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Wallis ポリカーボネート コア シート は、多層 ID 認証情報を開発するセキュリティ プリンター、カード メーカー、インレイ メーカー、システム インテグレーター、文書請負業者に供給されています。ホワイト、透明、およびプロジェクト固有の PC グレードは、国民 ID カード、運転免許証、滞在許可証、電子パスポート データ ページ、アクセス資格情報、およびその他の長寿命カード構造用に構成できます。
厚さをご用意しております。 50μmから800μmまでの505×590mm、295×485mmなどの標準シートフォーマットで、 バイヤーは、承認された文書の構成と生産設備に従って、厚さ、不透明度、色、表面の質感、印刷処理、レーザー反応、保護フィルム、および輸出用包装を指定できます。
重要な選択上の注意: 「PC コア シート」、「印刷可能な PC フィルム」、「レーザー可能な PC フィルム」、および「透明な PC オーバーレイ」は、さまざまな機能層を表します。レーザーマーキングのパフォーマンスは配合と層によって異なります。大量生産の前に、実際のレーザー システム、レイヤー スタック、パーソナライゼーション ターゲットを確認する必要があります。
フル PC ドキュメント構造: 制御された熱と圧力の下で融合する互換性のあるポリカーボネート層用に設計されています。
プロジェクト固有の印刷: オフセット、スクリーン、UV 印刷は、選択したインクと硬化システムで評価できます。
レーザー可能オプション: 指定したレイヤーが制御されたグレースケールまたは黒のコントラストを生成する必要がある場合に使用できます。
OEM 変換: 工業生産向けにカスタマイズされた厚さ、シート サイズ、色、表面、パッケージング。
サンプル検証: 商用承認前の印刷、ラミネート、レーザー、切断、完成文書のテスト。
以下の値は、現在の製品範囲と典型的な参考データを示しています。最終的な公差、光学特性、レーザー応答、積層パラメーター、および合格基準は、各プロジェクトの承認された技術仕様またはゴールデン サンプルに記録する必要があります。
| パラメータ | 利用可能な仕様 |
|---|---|
| 材料 | 多層セキュリティ文書構造用のポリカーボネート (PC) フィルムまたはシート |
| 機能的な役割 | コア、プリントコア、またはプロジェクト固有の内部構造層。選択したグレードがレーザー可能かどうかを確認する |
| 厚さの範囲 | 50～800μm（0.05～0.80mm）。最終的な在庫状況はグレード、色、表面、注文量によって異なります |
| 標準シートサイズ | 505×590mm、295×485mmおよびカスタマイズされた寸法 |
| 色と不透明度 | 白、透明、またはカスタマイズされたもの。必要に応じて、不透明度、白色度、および色の許容値を定義します |
| 表面オプション | マット、ファインマット、光沢のある、またはプロジェクト固有のテクスチャ。グレード別に選べる印刷加工 |
| 印刷工程 | インク、前処理、硬化、ラミネートのトライアルを伴うオフセット、シルク スクリーン、UV 印刷 |
| レーザーによるパーソナライゼーション | レーザー可能な製剤も利用可能。レーザー波長、焦点戦略、ターゲットコントラスト、レイヤー位置を指定します |
| ラミネート加工 | 制御された高温 PC ラミネート;温度、圧力、滞留および冷却はスタック全体に依存します |
| 電子統合 | 非接触インレイ、接触モジュール、透明窓構造で評価可能 |
| 包装 | 保護フィルム、防湿包装、カートン、パレット、カスタマイズされたバッチラベル |
| MOQとリードタイム | グレード、寸法、色、表面、公差、生産スケジュールに従って確認 |
これらの数値は、最初のエンジニアリングに関する議論には役立ちますが、すべての PC グレードに対して保証された普遍的な仕様ではありません。選択した材料の最終的な TDS、検査方法、公差を確認する必要があります。
| プロパティの | 方向 / メソッドの | 単位 | 代表的な参照先 |
|---|---|---|---|
| 密度 | — | g/cm³ | 1.22±0.05 |
| 抗張力 | 機械・横型 | MPa | 50以上 |
| 抗張力 | 横/縦 | MPa | 50以上 |
| ビカット軟化温度 | 確認すべき指定試験条件 | ℃ | 145±2 |
| 表面ダインレベル | 処理された印刷可能な表面 | ダイン/cm | ≥38 |
| 厚さの許容差 | プロジェクト固有の測定計画 | μmまたは% | グレードと購入仕様で確認する |
| 収縮率・平面度 | 承認されたラミネートサイクル後 | — | 完全なカードスタックで定義する |
安全なポリカーボネート ドキュメントには、通常、異なるジョブを持つ複数の PC レイヤーが含まれています。 RFQ で正しい用語を使用すると、購入者が不透明な印刷可能なコアを必要とするときに透明なオーバーレイを受け取ったり、内部レーザーによるパーソナライズが必要なときにレーザー非対応のフィルムを受け取ったりすることができなくなります。
| レイヤ タイプ | 主なファンクション | キー RFQ の質問 |
|---|---|---|
| 白色 / 不透明 PC コア | 不透明度、背景色、厚さ、構造サポートを提供します。印刷されたグラフィックも掲載される場合があります | 必要な厚さ、白色度、不透明度、表面、印刷方法、およびレーザー応答が必要かどうか |
| 透明PCコア/ウィンドウフィルム | 透明な領域、窓、または内部構造層を作成します | 光学的透明度、ヘイズ、テクスチャー、厚さ、ウィンドウの形状、ラミネートの互換性 |
| 印刷可能なPCフィルム | ラミネート前にオフセット、スクリーン、または UV インクを受け取ります | 印刷面、ダインレベル、インクシステム、硬化、接着、カラーターゲット |
| レーザー可能な PC フィルム | テキスト、ポートレート、またはセキュリティグラフィック用に制御されたレーザーコントラストを生成します | レーザーシステム、波長、焦点深度、グレースケール、黒濃度、触感要件、レイヤー位置 |
| レーザー不可の PC オーバーレイ | 不要なレーザー反応を加えることなく、印刷層またはレーザー可能な層を保護します。 | 透明度、表面質感、厚さ、傷つきやすさ、版離れ |
| コーティング/接着PCオーバーレイ | コーティングを使用して、指定されたハイブリッドまたはプリント構造の結合を改善します | コーティング面、適合する基材、剥離対象、ヒートサイクルおよび保管条件 |
レイヤーの正確な数と位置は、ドキュメント設計者によって決定されます。次の例は、コア シートを個別の商品としてではなく、完全なスタックの一部として選択する必要がある理由を示しています。
| 例 ポジションの | 考えられる重要な | 目的と検証 |
|---|---|---|
| 外面 | 透明なレーザー不可または保護用の PC オーバーレイ | 表面の質感、耐摩耗性、光学的透明性、パーソナライゼーションの深さの互換性 |
| レーザーパーソナライゼーションレイヤー | 透明または白色のレーザー可能な PC フィルム | ポートレート、テキスト、グレースケール、CLI/MLI、またはプロジェクト固有のレーザー グラフィックス |
| 印刷層 | 印刷可能な白または透明の PC フィルム | ギョーシェ模様、マイクロテキスト、UV グラフィックス、背景、および可変デザイン要素 |
| 構造コア | 白色、透明、または着色されたPCコアシート | 文書の厚さ、剛性、不透明度、および内部層の完全性を構築します。 |
| 電子インレイ層 | PC互換アンテナとチップインレイ | チップの位置、アンテナの調整、圧力分布、およびラミネート後の RF パフォーマンス |
| ウィンドウ/セキュリティ層 | 透明な PC インサートまたはカスタマイズされたウィンドウ レイヤー | ウィンドウの形状、レジストレーション、エッジ フュージョン、および光学品質 |
| レイヤーを反転する | 設計通りのミラー印刷、レーザー加工、オーバーレイ配置 | バランスの取れた厚さ、平坦度、曲げ動作、完成したドキュメントの対称性 |
互換性のあるポリカーボネート層は、検証された熱、圧力、冷却サイクルの下で粘着力のあるカード本体を形成できます。セキュリティの価値は完全な接着構造から生まれます。層の配合、印刷インク、インレイのデザイン、ウィンドウ、オーバーレイ、パーソナライゼーションはすべて一緒に設計する必要があります。
レーザー可能な PC グレードでは、文書の表面の下にテキスト、数字、ポートレート、グレースケール情報を作成できます。選択したグレードは、コントラスト、解像度、焦点深度、層の変色、近くの透明層または印刷層への影響についてテストする必要があります。
白色の不透明フィルムはアンテナを隠し、制御された印刷背景を提供でき、透明フィルムは窓や光学セキュリティのレイアウトをサポートできます。不透明度、白色度、曇り度、および表面の質感は、ドキュメントのデザインがそれらに依存する場合、測定可能な値として指定する必要があります。
PC コアシートは高温ラミネートシステムで使用されますが、寸法性能はグレードとサイクルによって異なります。実際の加熱および冷却シーケンス後の縦方向および横方向の収縮、シートのカール、仕上がりの厚さおよび平面度を測定します。
適切なコアマテリアルは、ドキュメントの寿命、パーソナライゼーションテクノロジー、生産設備、コスト目標、コンプライアンス要件によって異なります。 PC がすべての商用カードにとって自動的に最適な選択肢になるわけではないため、再認定なしに PVC または PETG を承認済みのフル PC セキュリティ文書に置き換えるべきではありません。
| 選択要素 | ポリカーボネートコア | PVCコア | PETGコア |
|---|---|---|---|
| 代表的なプログラム | 国民 ID、運転免許証、滞在許可証、パスポート データ ページ、および耐久性の高い安全な認証情報 | 銀行、会員カード、ギフトカード、ホテル、通信カード、および一般商業用カード | 商用カードと選択された低温耐久性構造または PVC 削減構造 |
| ラミネートシステム | 制御された冷却機能を備えた、より高温対応の PC スタック | 従来のPVCカードのラミネートサイクル | PETG 固有または互換性のあるハイブリッド サイクル |
| レーザーによるパーソナライゼーション | 社内のパーソナライゼーションに広く使用されている専用のレーザー可能なグレード | 特別に策定されていない限り、通常は印刷またはその他のパーソナライゼーションに依存します。 | 特別グレードも利用できる場合があります。実際のレーザーの動作を検証する |
| 透明な窓 | スタックとして設計された場合、フル PC の透明ウィンドウ設計に最適です | インサートまたはオーバーレイで可能ですが、融合動作が異なります | 互換性のあるPETG構造で可能 |
| 材料の混合 | 通常、最高のパフォーマンスを実現するには、検証済みの互換性のあるレイヤー ファミリが必要です | ハイブリッド構造には接着力と収縮の試験が必要 | ハイブリッド構造には接着力と熱サイクル試験が必要 |
| 資格 | 完全な文書テスト、セキュリティ設計の承認、およびプロジェクト固有の承認 | 印刷、ラミネート加工、完成したカードの検証 | 印刷、ラミネート、耐久性、完成したカードの検証 |
PC コア素材は、耐久性のあるカード形状、内部レーザーのパーソナライゼーション、視覚的または電子的なセキュリティ機能との統合を必要とする多層政府認証情報で指定できます。最終的な適合性は、発行当局と承認された文書仕様によって管理されます。
パスポート データ ページの場合、コア シートは構造の 1 つのコンポーネントにすぎません。購入者は、ヒンジの統合、チップとアンテナの配置、透明ウィンドウ、レイヤーシーケンス、パーソナライゼーションテクノロジー、ページの剛性、小冊子の組み立て要件も定義する必要があります。
運転免許証プログラムでは、印刷グラフィック、レーザーポートレート、触覚効果、機械読み取り可能な情報に不透明および透明の PC レイヤーを使用する場合があります。材料の受け入れには、寸法、光学、曲げ、個別化のテストが含まれる必要があります。
プロジェクトで堅牢な構築と制御されたパーソナライゼーションが必要な場合、勤続年数の長い従業員、警察、軍隊、医療機関、およびアクセス資格情報に PC 構造を使用できます。アクセス技術の互換性は、プラスチック基板とは別に検証する必要があります。
PC 互換のインレイは、バランスの取れたレイヤー スタック内に埋め込むことができます。パーソナライゼーションの前後で、アンテナ周波数、チップの位置、モジュールのキャビティ、コイルまたはエッチングされたアンテナの形状、積層圧力、および読み取りパフォーマンスを検証します。
| カスタマイズ項目のオプションについて、 | について話し合う | 購入者に必要な情報 |
|---|---|---|
| 厚みとシートサイズ | 50～800μm範囲、標準またはカスタムカットシート | 層図、仕上がり厚さ、プレートサイズ、丁合い、カットレイアウト |
| 色と不透明度 | 白、透明、またはプロジェクト固有の色 | 色の目標、不透明度または透過度の要件、承認方法 |
| 表面の質感 | マット、ファインマット、光沢のある、または指定されたテクスチャ | 印刷工程、版の仕上がり、触覚ターゲット、文書の外観 |
| 印刷処理 | グレードごとのオフセット、スクリーンまたは UV 印刷可能な表面 | インクブランド、硬化システム、ダインターゲット、接着方法 |
| レーザー応答 | レーザー不可能、レーザー可能、またはプロジェクト固有のコントラスト | レーザー機器、波長、焦点深度、黒濃度およびグレースケールターゲット |
| 保護フィルム | 片面または両面保護（利用可能な場合） | 剥離方向、クリーンルーム要件、および生産処理 |
| 包装 | カートン、パレット、防湿層、プライベートラベル | パック数量、パレット制限、目的地およびバッチのトレーサビリティ形式 |
ドキュメント スタックを送信します。 各レイヤーの厚さ、機能、色、印刷、レーザー、および電子要素を含むレイヤー図面を提供します。
候補グレードを確認します。 サンプルを切断する前に、コア、印刷可能、レーザー可能、非レーザー可能、およびコーティングされた材料を区別します。
受入検査を実行します。 厚さ、寸法、平面度、外観、色、保護フィルム、バッチ識別を記録します。
印刷制作サンプル: 実際のオフセット、スクリーンまたは UV インク、硬化設定、アートワーク範囲を使用します。
フルスタックをラミネートします: 計画されたスチールプレート、クッション、剥離層、圧力、加熱、冷却順序を使用します。
パーソナライゼーションのテスト: レーザー コントラスト、グレースケール、焦点深度、テキスト解像度、印刷または透明な機能との相互作用を評価します。
完全な文書テスト: 剥離抵抗、平坦度、曲げ、ねじれ、エッジの品質、ウィンドウの位置合わせ、該当する場合は RFID パフォーマンスを検査します。
ゴールデンサンプルの承認: バルク供給前に、承認された構造、プロセスウィンドウ、検査方法、梱包および欠陥基準に署名します。
PC カード スタックについて Wallis と話し合ってください
| 検査段階 | 推奨チェック | B2B 受入基準 |
|---|---|---|
| 入荷素材 | 厚みマップ、シート寸法、直角度、平面度、表面欠陥、保護フィルム、バッチラベル | 承認された仕様、サンプリング計画、および校正された測定方法 |
| 光学特性 | 該当する場合、白色度、色差、不透明度、透過率、ヘイズおよび光沢 | 購入者が定義した器具、光源、バッキングおよび公差 |
| 印刷 | ダインレベル、濡れ、画像濃度、インク付着性、硬化、ブロッキング、色の一貫性 | 実際のインクシステムと承認済みの印刷サンプル |
| ラミネート加工 | 層の位置合わせ、融着、剥離挙動、収縮、カール、気泡、プレートの剥離、仕上がりの厚さ | 承認されたフルスタックサイクルと冷却されたサンプル |
| レーザーによるパーソナライゼーション | コントラスト、グレースケール、解像度、焦点深度、反復データ、エッジアーティファクト | 実際のレーザー システムと承認されたパーソナライゼーション ファイル |
| 電子パフォーマンス | ラミネート前後のチップ機能、アンテナ導通、周波数応答、読み取り距離 | 指定リーダー、テスト位置、エンコード条件 |
| 変換 | ダイカット、フライス加工、パンチング、エッジ品質、寸法、モジュールキャビティ位置 | 承認された図面と下流の機器の公差 |
| 包装 | 表面保護、防湿性、梱包数量、パレットの状態、およびトレーサビリティラベル | 注文書と承認された梱包手順 |
| 問題 | 考えられる原因の | 確認と修正措置 |
|---|---|---|
| 弱い層の結合 | 互換性のないグレード、加熱不足、圧力不足、硬化したインクバリアまたは汚染 | レイヤーファミリーと方向を確認します。インクの塗布量を検査します。検証済みの熱、圧力、滞留ウィンドウを調整する |
| カードのカールや反り | アンバランスなスタック、方向性のある収縮、不均一な加熱、または早期の圧力解放 | 層の厚さのバランスをとる。 MD/TD方向を記録します。制御された圧力下で冷却する |
| レーザーのコントラストが低い | 間違ったグレード、間違った焦点深度、低エネルギーまたはレーザー可能層の位置が深すぎます | 配合と層の位置を確認します。制御されたテストマトリックスを使用してレーザーパラメータを最適化する |
| 不要なレーザーの暗化 | 透明な非反応性層が必要な場合に使用されるレーザー感受性材料 | 検証済みのレーザー不可能なフィルムと交換するか、焦点戦略とレイヤー順序を修正します。 |
| インクの剥離 | 低い表面エネルギー、互換性のないインク、不完全な硬化、または厚いインク被覆率 | ダインと治療年齢を確認します。ラミネート前後のインクの密着性をテストします。 |
| 目に見えるアンテナまたはチップ | 不十分な不透明度、薄いコア、不十分なコンポーネントの配置または圧力インプリント | 検証済みの不透明度を増加します。層のバランスとインレイキャビティを修正します。クッションと鋼板システムの評価 |
| ウィンドウ登録エラー | 切削インサート公差、照合動作または熱収縮 | X/Y 位置合わせ許容値を定義します。アライメントマークを使用し、冷却後に測定します |
PC シートは清潔で平らな状態を保ち、湿気、ほこり、傷、過度の温度変化から保護する必要があります。材料は使用するまで元のパッケージに保管し、調整済みの材料が開封前に製造室の環境に到達するようにし、表面処理の経過時間が印刷に影響する場合は先入れ先出し制御に従ってください。
選択した表面に適した保護フィルム、インターリーブ、またはきれいなラッピングを使用してください。
サポートされているパレット上にシートを平らに保管し、カールを引き起こす可能性のある局所的な荷重を避けてください。
倉庫の移動や国際輸送中にカートンを結露から保護します。
各パッケージのグレード、厚さ、表面、印刷面、バッチ番号、数量を特定します。
生産上の取り違えを防ぐために、レーザー可能なグレードとレーザー不可能なグレードを物理的に分離してください。
Wallis は、すべての PC フィルムを同じ製品として扱うのではなく、カード素材システムを提供しています。 B2B レビューでは、コアシート、印刷可能層、透明オーバーレイ、レーザー可能フィルム、インレイ構造、およびパッケージングをカバーできるため、バイヤーは提案された素材を 1 つの完全な文書スタックと比較できます。
用途に応じたグレードの選択: 不透明度、印刷適性、レーザー応答性、オーバーレイ機能を区別します。
カスタム変換: 生産レイアウト用の厚さ、寸法、表面、色、保護パッケージ。
サンプルファースト検証: 印刷、ラミネート、レーザー、完成文書のトライアル用の素材。
バッチコミュニケーション: 繰り返し供給するための仕様、ラベル、品質基準を購入します。
輸出調整: カード工場、販売業者、セキュリティ文書請負業者向けの保護梱包と出荷サポート。
これは、多層カードまたはドキュメント内で使用される、不透明、透明、または色の付いた PC 層です。グレードに応じて、構造、不透明度、印刷適性、または制御されたレーザー応答を提供する場合があります。これを透明な保護オーバーレイと自動的に混同しないでください。
電流範囲は50～800μmです。選択した厚さは、オーバーレイ、印刷可能レイヤー、レーザー可能レイヤー、電子インレイ、および最終的なドキュメントの目標厚さとともに計算する必要があります。
いいえ。レーザーマーキングは配合と意図する層の位置によって異なります。レイヤーが非反応性である必要があるか、グレースケール レーザー可能であるか、または高コントラスト レーザー可能である必要があるかを指定し、実際のレーザー機器でテストします。
印刷可能なグレードは、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、UV 印刷で評価できます。商業生産前に、印刷面、ダインレベル、インクシステム、硬化条件、ラミネート後の接着力を確認してください。
どちらもレーザーエネルギーに反応できますが、異なる位置を占め、異なる構造的または光学的な役割を果たします。この選択は、焦点深度、ポートレートの外観、透明性、セキュリティ機能の設計に影響します。
ハイブリッド構造は、熱膨張、軟化挙動、結合、収縮、完成したカードの耐久性を検証した後にのみ可能になります。フル PC スタック用に設計された材料が PVC または PETG と正しく融合するとは考えないでください。
普遍的な設定はありません。温度、圧力、滞留、ランプ速度、および冷却は、グレード、シートの厚さ、インク被覆率、インレイ構造、プレートシステム、および合計スタックによって異なります。対照試験を通じて生産ウィンドウを確立します。
これは、完全なデータ ページ設計の 1 つのレイヤーとして評価できます。プロジェクトでは、ヒンジ構造、透明窓、電子部品、ラミネート加工、レーザーによるパーソナライゼーション、小冊子の組み立て、発行機関の要件を個別に検証する必要があります。
いいえ。ドキュメントのセキュリティは、材料、印刷、レーザーによるパーソナライゼーション、電子コンポーネント、セキュリティ機能、発行および検証システムを含む、完全な認証情報の管理された設計と製造によって実現されます。
はい、グレードと生産の実現可能性によって異なります。測定可能な色、不透明度、ヘイズ、光沢、またはテクスチャのターゲットを提供し、購入者がそれらを承認する方法を定義します。
清潔で乾燥した平らな状態に保ち、元のパッケージで保護してください。結露、ほこり、表面の損傷を避けてください。倉庫と室温が異なる場合は、使用前に未開封のパックを生産環境に整えてください。
厚さ、印刷、インク付着性、ラミネート、収縮、平坦度、剥離挙動、レーザーコントラスト、切断、および該当する場合は RFID パフォーマンスをテストします。ゴールデン サンプルと書面による合格基準を承認します。
用途、層の描画、厚さ、シートのサイズ、色、不透明度、表面、印刷プロセス、レーザー要件、年間生産量、サンプリングの必要性、梱包、および送り先を提供します。
| RFQアイテムの詳細 | 提供する |
|---|---|
| 書類申請 | 国民 ID、運転免許証、滞在許可証、パスポート データ ページ、アクセス資格情報、またはその他のプログラム |
| レイヤー機能 | 不透明コア、透明コア、印刷可能層、レーザー可能層またはレーザー不可能なオーバーレイ |
| 寸法 | 厚み、シートサイズ、使用可能面積、木目・押出方向、寸法許容差 |
| 光学要件 | 色、白色度、不透明度、透過率、ヘイズ、光沢、表面質感 |
| 印刷 | オフセット、スクリーンまたは UV プロセス、インク ブランド、硬化システム、アートワーク範囲 |
| レーザ | マシン、波長、フォーカス戦略、ターゲットのコントラスト、グレースケール、および意図したレイヤー深度 |
| ラミネート加工 | 完全なスタック、プレート、クッション システム、温度、圧力、滞留、冷却 |
| エレクトロニクス | 該当する場合、チップ、アンテナ、モジュール、ウィンドウ、またはヒンジの統合 |
| コマーシャルの詳細 | サンプル量、試験量、年間予測、目的地および梱包要件 |
