|
Kernplaten van polycarbonaat voor identiteitskaarten, rijbewijzen en paspoortgegevenspagina's. Aangepaste dikte, kleur, dekking, oppervlak en laserbare kwaliteiten, met B2B-monsters voor afdrukken, lamineren en testen.
WLS-PC-kernblad
WALLIS
| Kleur: | |
|---|---|
| Maat: | |
| Aantal: | |
Wallis polycarbonaat kernplaat wordt geleverd aan beveiligingsdrukkers, kaartfabrikanten, inlayproducenten, systeemintegrators en documentaannemers die meerlaagse identiteitsreferenties ontwikkelen. Witte, transparante en projectspecifieke pc-kwaliteiten kunnen worden geconfigureerd voor nationale identiteitskaarten, rijbewijzen, verblijfsvergunningen, e-paspoortgegevenspagina's, toegangsgegevens en andere kaartstructuren met een lange levensduur.
Beschikbare diktes variëren van 50 μm tot 800 μm , met standaard plaatformaten zoals 505×590mm en 295×485mm. Kopers kunnen dikte, dekking, kleur, oppervlaktetextuur, drukbehandeling, laserrespons, beschermfolie en exportverpakking specificeren volgens de goedgekeurde documentconstructie- en productieapparatuur.
Belangrijke selectie-opmerking: 'PC-kernblad' 'printbare PC-film' 'lasereerbare PC-film' en 'transparante PC-overlay' beschrijven verschillende functionele lagen. De prestaties van lasermarkeren zijn formulerings- en laagspecifiek; het moet vóór de bulkproductie worden bevestigd met het daadwerkelijke lasersysteem, de lagenstapel en het personalisatiedoel.
Full-PC-documentstructuren: ontworpen voor compatibele polycarbonaatlagen die samensmelten onder gecontroleerde hitte en druk.
Projectspecifiek drukwerk: offset-, zeef- en UV-druk kunnen worden geëvalueerd met het geselecteerde inkt- en uithardingssysteem.
Laserbare opties: beschikbaar wanneer de opgegeven laag een gecontroleerd grijswaarden- of zwartcontrast moet genereren.
OEM-conversie: aangepaste dikte, plaatformaat, kleur, oppervlak en verpakking voor industriële productie.
Validatie van monsters: testen van afdrukken, lamineren, laseren, snijden en voltooide documenten vóór commerciële goedkeuring.
Vraag PC-kernbladmonsters en technische beoordeling aan
De onderstaande waarden beschrijven het huidige productassortiment en typische referentiegegevens. Eindtoleranties, optische eigenschappen, laserrespons, lamineerparameters en acceptatiecriteria moeten voor elk project worden vastgelegd in de goedgekeurde technische specificatie of het Gouden Voorbeeld.
| Parameter | Beschikbare specificatie |
|---|---|
| Materiaal | Polycarbonaat (PC) film of plaat voor meerlaagse veiligheidsdocumentstructuren |
| Functionele rol | Kern, bedrukte kern of projectspecifieke interne structuurlaag; bevestig of de geselecteerde kwaliteit laserbaar is |
| Dikte bereik | 50–800 μm (0,05–0,80 mm); De uiteindelijke beschikbaarheid is afhankelijk van de kwaliteit, kleur, ondergrond en bestelvolume |
| Standaard velformaten | 505×590mm, 295×485mm en aangepaste afmetingen |
| Kleur en dekking | Wit, transparant of maatwerk; definieer indien nodig de dekking, witheid en kleurtolerantie |
| Oppervlakte-opties | Matte, fijne matte, glanzende of projectspecifieke structuur; drukbehandeling beschikbaar per kwaliteit |
| Afdrukprocessen | Offset-, zeefdruk- en UV-druk onderworpen aan inkt-, voorbehandeling-, uithardings- en lamineerproeven |
| Laserpersonalisatie | Laserbare formuleringen beschikbaar; specificeer de lasergolflengte, de focusstrategie, het doelcontrast en de laagpositie |
| Lamineren | Gecontroleerde PC-laminering op hoge temperatuur; temperatuur, druk, verblijftijd en koeling zijn afhankelijk van de volledige stapel |
| Elektronische integratie | Evalueerbaar met contactloze inlays, contactmodules en transparante raamstructuren |
| Verpakking | Beschermfolie, vochtbestendige verpakking, dozen, pallets en op maat gemaakte batchlabels |
| MOQ en doorlooptijd | Bevestigd op basis van kwaliteit, afmetingen, kleur, oppervlak, toleranties en productieschema |
Deze cijfers zijn nuttig voor de eerste technische discussies, maar vormen geen gegarandeerde universele specificatie voor elke pc-klasse. De definitieve TDS, inspectiemethode en tolerantie moeten voor het geselecteerde materiaal worden bevestigd.
| Eigenschap | Richting/methode | Eenheid | Typische referentie |
|---|---|---|---|
| Dikte | — | g/cm³ | 1,22 ±0,05 |
| Treksterkte | Machine/horizontaal | MPa | ≥50 |
| Treksterkte | Dwars / verticaal | MPa | ≥50 |
| Vicat-verzachtingstemperatuur | Gespecificeerde testconditie die moet worden bevestigd | °C | 145 ±2 |
| Oppervlakte-dyne-niveau | Behandeld bedrukbaar oppervlak | dynes/cm | ≥38 |
| Dikte tolerantie | Projectspecifiek meetplan | µm of % | Bevestig per soort en aankoopspecificatie |
| Krimp / vlakheid | Na goedgekeurde lamineercyclus | — | Definieer met de volledige kaartenstapel |
Een beveiligd polycarbonaatdocument bevat doorgaans meerdere pc-lagen met verschillende taken. Door de juiste terminologie in de offerteaanvraag te gebruiken, wordt voorkomen dat kopers een transparante overlay ontvangen als ze een ondoorzichtige printbare kern nodig hebben, of een niet-laserbare film als ze interne laserpersonalisatie nodig hebben.
| Laagtype | Primaire functiesleutel | RFQ-vragen |
|---|---|---|
| Wit/ondoorzichtige pc-kern | Biedt dekking, kleurachtergrond, dikte en structurele ondersteuning; kan ook gedrukte afbeeldingen bevatten | Vereiste dikte, witheid, dekking, oppervlak, printmethode en of laserrespons nodig is |
| Transparante PC-kern/raamfolie | Creëert transparante gebieden, vensters of interne structurele lagen | Optische helderheid, waas, textuur, dikte, venstergeometrie en lamineringscompatibiliteit |
| Afdrukbare pc-film | Ontvangt offset-, zeef- of UV-inkt vóór het lamineren | Printzijde, dyne-niveau, inktsysteem, uitharding, hechting en kleurdoel |
| Laserbare pc-film | Genereert gecontroleerd lasercontrast voor tekst-, portret- of beveiligingsafbeeldingen | Lasersysteem, golflengte, scherptediepte, grijstinten, zwartdichtheid, tactiele vereisten en laagpositie |
| Niet-laserbare pc-overlay | Beschermt de bedrukte of laserbare lagen zonder ongewenste laserreacties toe te voegen | Transparantie, oppervlaktetextuur, dikte, krasgedrag en plaatloslating |
| Gecoate/verlijmende PC-overlay | Gebruikt een coating om de hechting in een specifieke hybride of geprinte constructie te verbeteren | Coatingzijde, compatibel substraat, afpeldoel, warmtecyclus en opslagomstandigheden |
Het exacte aantal en de positie van de lagen worden bepaald door de documentontwerper. Het volgende voorbeeld laat zien waarom de kernplaat moet worden geselecteerd als onderdeel van een volledige stapel in plaats van als een geïsoleerd artikel.
| Voorbeeld Positie | Mogelijk materieel | doel en validatie |
|---|---|---|
| Buitenoppervlak | Transparante, niet-laserbare of beschermende pc-overlay | Oppervlaktetextuur, bescherming tegen schuren, optische helderheid en compatibiliteit met personalisatiediepte |
| Laserpersonalisatielaag | Transparante of witte laserbare PC-film | Portret, tekst, grijstinten, CLI/MLI of projectspecifieke laserafbeeldingen |
| Gedrukte laag | Bedrukbare witte of transparante PC-film | Guilloche, microtekst, UV-afbeeldingen, achtergronden en variabele ontwerpelementen |
| Structurele kern | Witte, transparante of gekleurde PC-kernplaat | Bouwt documentdikte, stijfheid, dekking en integriteit van de interne laag op |
| Elektronische inleglaag | PC-compatibele antenne en chip-inlay | Chippositie, antenneafstemming, drukverdeling en RF-prestaties na het lamineren |
| Venster/beveiligingslaag | Transparant PC-inzetstuk of aangepaste vensterlaag | Raamgeometrie, registratie, randfusie en optische kwaliteit |
| Omgekeerde lagen | Gespiegeld bedrukt, laserbaar en overlay-opstelling zoals ontworpen | Evenwichtige dikte, vlakheid, buiggedrag en symmetrie van het afgewerkte document |
Compatibele polycarbonaatlagen kunnen een samenhangend kaartlichaam vormen onder een gevalideerde hitte-, druk- en koelcyclus. De veiligheidswaarde komt voort uit de volledige verbonden constructie: laagformulering, gedrukte inkten, inlay-ontwerp, vensters, overlays en personalisatie moeten allemaal samen worden ontworpen.
Laserbare pc-kwaliteiten kunnen tekst, cijfers, portretten en grijswaardeninformatie onder het documentoppervlak creëren. De geselecteerde kwaliteit moet worden getest op contrast, resolutie, scherptediepte, verkleuring van de lagen en impact op nabijgelegen transparante of bedrukte lagen.
Witte ondoorzichtige films kunnen antennes verbergen en een gecontroleerde printachtergrond bieden, terwijl transparante films vensters en optische beveiligingslay-outs kunnen ondersteunen. Opaciteit, witheid, waas en oppervlaktetextuur moeten worden gespecificeerd als meetbare waarden wanneer het documentontwerp ervan afhangt.
PC-kernplaten worden gebruikt in lamineersystemen bij hoge temperaturen, maar de dimensionale prestaties zijn afhankelijk van de kwaliteit en de cyclus. Meet de krimp in de machinerichting en in de dwarsrichting, de krul van de plaat, de uiteindelijke dikte en de vlakheid na de daadwerkelijke opwarm- en afkoelingssequentie.
Het juiste kernmateriaal is afhankelijk van de levensduur van het document, personalisatietechnologie, productieapparatuur, kostendoelstelling en compliance-eisen. PC is niet automatisch de beste keuze voor elke commerciële kaart, en PVC of PETG mogen niet worden vervangen door een goedgekeurd volledig PC-beveiligingsdocument zonder herkwalificatie.
| Selectiefactor | Polycarbonaat kern | PVC kern | PETG kern |
|---|---|---|---|
| Typische programma's | Nationale identiteitsbewijzen, rijbewijzen, verblijfsvergunningen, paspoortgegevenspagina's en duurzame, beveiligde inloggegevens | Bank-, lidmaatschaps-, cadeau-, hotel-, telecom- en algemene commerciële kaarten | Commerciële kaarten en geselecteerde duurzame of gereduceerde PVC-structuren voor lagere temperaturen |
| Lamineersysteem | Compatibele pc-stack voor hogere temperaturen met gecontroleerde koeling | Conventionele lamineercyclus van PVC-kaarten | PETG-specifieke of compatibele hybride cyclus |
| Laserpersonalisatie | Speciaal gemaakte laserbare soorten die veel worden gebruikt voor interne personalisatie | Vertrouwt over het algemeen op afdrukken of andere personalisatie, tenzij speciaal geformuleerd | Er zijn mogelijk speciale kwaliteiten beschikbaar; valideren van feitelijk lasergedrag |
| Transparante ramen | Zeer geschikt voor transparante vensterontwerpen voor volledige pc's wanneer deze als stapel zijn ontworpen | Mogelijk met inzetstukken of overlays, maar ander smeltgedrag | Mogelijk in compatibele PETG-structuren |
| Materiaal mengen | Voor de beste prestaties is normaal gesproken een gevalideerde compatibele laagfamilie vereist | Hybride structuren hebben hechtings- en krimpproeven nodig | Hybride structuren hebben hechtings- en thermische cyclusproeven nodig |
| Kwalificatie | Volledige documenttests, goedkeuring van het beveiligingsontwerp en projectspecifieke acceptatie | Afdrukken, lamineren en valideren van de afgewerkte kaart | Afdrukken, lamineren, duurzaamheid en validatie van afgewerkte kaarten |
PC-kernmateriaal kan worden gespecificeerd in meerlaagse overheidsreferenties die een duurzame kaartgeometrie, interne laserpersonalisatie en integratie met visuele of elektronische beveiligingsfuncties vereisen. De uiteindelijke geschiktheid wordt gecontroleerd door de uitgevende autoriteit en de goedgekeurde documentspecificatie.
Voor paspoortgegevenspagina's is het kernblad slechts één onderdeel van de constructie. Kopers moeten ook de scharnierintegratie, chip- en antenneplaatsing, transparante vensters, laagvolgorde, personalisatietechnologie, paginastijfheid en vereisten voor het samenstellen van boekjes definiëren.
Rijbewijsprogramma's kunnen ondoorzichtige en transparante pc-lagen gebruiken voor gedrukte afbeeldingen, laserportretten, tactiele effecten en machinaal leesbare informatie. De materiaalacceptatie moet dimensionale, optische, buig- en personalisatietests omvatten.
Lange levensduur werknemers, politie, leger, gezondheidszorg en toegangsgegevens kunnen pc-structuren gebruiken wanneer het project een robuuste constructie en gecontroleerde personalisatie vereist. De compatibiliteit van de toegangstechnologie moet afzonderlijk van het plastic substraat worden geverifieerd.
PC-compatibele inlays kunnen worden ingebed in een uitgebalanceerde lagenstapel. Valideer de antennefrequentie, chippositie, moduleholte, spoel- of geëtste antennegeometrie, lamineerdruk en leesprestaties voor en na personalisatie.
| Aanpassingsitemopties om | te bespreken | de van de koper vereiste informatie |
|---|---|---|
| Dikte en plaatformaat | Bereik van 50–800 μm, standaard of op maat gesneden platen | Laagtekening, afgewerkte dikte, plaatgrootte, sortering en snij-indeling |
| Kleur en dekking | Wit, transparant of projectspecifieke kleur | Kleurdoel, opaciteit of transmissievereiste, goedkeuringsmethode |
| Oppervlaktetextuur | Mat, fijn mat, glanzend of gespecificeerde textuur | Printproces, plaatafwerking, tastdoel en documentuiterlijk |
| Afdrukken behandeling | Offset-, zeef- of UV-bedrukbaar oppervlak per soort | Inktmerk, uithardingssysteem, dyne target en hechtingsmethode |
| Laserreactie | Niet-laserbaar, laserbaar of projectspecifiek contrast | Laserapparatuur, golflengte, scherptediepte, zwartdichtheid en grijswaardendoel |
| Beschermfolie | Eénzijdige of dubbelzijdige bescherming, indien beschikbaar | Schilrichting, cleanroomvereisten en productiehantering |
| Verpakking | Kartons, pallets, vochtbarrière en private labels | Verpakkingshoeveelheid, palletlimieten, bestemming en batchtraceerbaarheidsformaat |
Dien de documentenstapel in: zorg voor elke laag een laagtekening met dikte, functie, kleur, bedrukking, laser en elektronische elementen.
Bevestig de kandidaatkwaliteiten: onderscheid kern-, printbare, laserbare, niet-laserbare en gecoate materialen voordat de monsters worden gesneden.
Voer de inkomende inspectie uit: registreer dikte, afmetingen, vlakheid, uiterlijk, kleur, beschermfolie en batchidentificatie.
Printproductievoorbeelden: gebruik de daadwerkelijke offset-, zeef- of UV-inkt, uithardingsinstellingen en dekking van het artwork.
Lamineer de volledige stapel: gebruik de geplande staalplaten, kussens, loslagen, druk-, verwarmings- en koelvolgorde.
Test personalisatie: evalueer lasercontrast, grijstinten, scherptediepte, tekstresolutie en interactie met gedrukte of transparante functies.
Volledige documenttests: inspecteer de afpelweerstand, vlakheid, buiging, torsie, randkwaliteit, vensterregistratie en RFID-prestaties waar van toepassing.
Keur een gouden monster goed: onderteken de geaccepteerde constructie, het procesvenster, de inspectiemethode, de verpakking en de defectcriteria vóór bulklevering.
Bespreek uw pc-kaartstapel met Wallis
| Inspectiefase | Aanbevolen controles | B2B-acceptatiebasis |
|---|---|---|
| Binnenkomend materiaal | Diktekaart, plaatafmetingen, haaksheid, vlakheid, oppervlaktedefecten, beschermfolie en batchlabel | Goedgekeurde specificatie, bemonsteringsplan en gekalibreerde meetmethode |
| Optische eigenschappen | Witheid, kleurverschil, opaciteit, transmissie, waas en glans waar van toepassing | Door de koper gedefinieerd instrument, lichtbron, ondersteuning en tolerantie |
| Afdrukken | Dyne-niveau, bevochtiging, beelddichtheid, inkthechting, uitharding, blokkering en kleurconsistentie | Werkelijk inktsysteem en goedgekeurd afgedrukt voorbeeld |
| Lamineren | Laagregistratie, smelten, afpelgedrag, krimp, krullen, bellen, plaatloslating en afgewerkte dikte | Goedgekeurde full-stack-cyclus en gekoeld monster |
| Laserpersonalisatie | Contrast, grijstinten, resolutie, scherptediepte, herhaalde gegevens en randartefacten | Werkelijk lasersysteem en goedgekeurd personalisatiebestand |
| Elektronische prestaties | Chipfunctie, antennecontinuïteit, frequentierespons en leesafstand voor en na het lamineren | Gespecificeerde lezer, testpositie en coderingsvoorwaarde |
| Conversie | Stansen, frezen, ponsen, randkwaliteit, afmetingen en positie van de moduleholte | Goedgekeurde tekening en downstream-apparatuurtolerantie |
| Verpakking | Oppervlaktebescherming, vochtbarrière, verpakkingshoeveelheid, staat van de pallet en traceerbaarheidslabels | Inkooporder en goedgekeurde verpakkingsinstructie |
| Probleem | Mogelijke oorzaken | Controles en corrigerende maatregelen |
|---|---|---|
| Zwakke laaghechting | Incompatibele kwaliteit, onderverhitting, onvoldoende druk, uitgeharde inktbarrière of vervuiling | Bevestig de laagfamilie en oriëntatie; inspecteer de inktdekking; Pas het gevalideerde warmte-, druk- en verblijfsvenster aan |
| Kaartkrul of kromtrekken | Ongebalanceerde stapeling, gerichte krimp, ongelijkmatige verwarming of vroegtijdige drukontlasting | Balanslaagdikte; MD/TD-richting opnemen; afkoelen onder gecontroleerde druk |
| Laag lasercontrast | Verkeerde kwaliteit, onjuiste scherptediepte, lage energie of laserbare laag te diep geplaatst | Controleer formulering en laagpositie; optimaliseer laserparameters met behulp van een gecontroleerde testmatrix |
| Ongewenste laserverduistering | Lasergevoelig materiaal gebruikt waar een heldere, niet-reactieve laag vereist was | Vervang door geverifieerde niet-laserbare film of herzie de focusstrategie en laagvolgorde |
| Delaminatie van inkt | Lage oppervlakte-energie, incompatibele inkt, onvolledige uitharding of zware inktdekking | Controleer dyne en behandelingsleeftijd; test de hechting van de inkt voor en na het lamineren |
| Zichtbare antenne of chip | Onvoldoende dekking, dunne kern, slechte plaatsing van componenten of drukafdruk | Verhoog de gevalideerde dekking; herziening van de laagbalans en inlegholte; evalueer het kussen- en staalplaatsysteem |
| Vensterregistratiefout | Snijplaattolerantie, collationeerbeweging of thermische krimp | Definieer X/Y-registratietolerantie; gebruik uitlijnmarkeringen en meet na afkoeling |
PC-platen moeten schoon, vlak en beschermd blijven tegen vocht, stof, krassen en overmatige temperatuurschommelingen. Bewaar materialen in de originele verpakking tot gebruik, laat geconditioneerd materiaal de productieruimte bereiken voordat het wordt geopend en volg de first-in-first-out-controle waar de leeftijd van de oppervlaktebehandeling het afdrukken beïnvloedt.
Gebruik beschermfolie, tussenbladen of een schone verpakking die geschikt is voor het geselecteerde oppervlak.
Bewaar de platen plat op ondersteunde pallets en vermijd plaatselijke ladingen die omkrullen kunnen veroorzaken.
Bescherm dozen tegen condensatie tijdens magazijnoverdracht en internationale verzending.
Identificeer kwaliteit, dikte, oppervlak, bedrukbare zijde, batchnummer en hoeveelheid op elke verpakking.
Houd laserbare en niet-laserbare soorten fysiek gescheiden om productieverwisselingen te voorkomen.
Wallis levert kaartmateriaalsystemen in plaats van elke pc-film als hetzelfde product te behandelen. De B2B-beoordeling kan betrekking hebben op kernvellen, bedrukbare lagen, transparante overlays, laserbare films, inlegstructuren en verpakkingen, zodat kopers de voorgestelde materialen kunnen vergelijken met één volledige stapel documenten.
Op toepassing gebaseerde kwaliteitselectie: onderscheid opaciteit, bedrukbaarheid, laserrespons en overlay-functie.
Aangepaste conversie: dikte, afmetingen, oppervlak, kleur en beschermende verpakking voor productielay-outs.
Voorbeeld-eerste validatie: materialen voor afdrukken, lamineren, laser en proefversies van voltooide documenten.
Batchcommunicatie: inkoopspecificaties, labels en kwaliteitscriteria voor herhaallevering.
Exportcoördinatie: beschermende verpakking en verzendondersteuning voor kaartfabrieken, distributeurs en contractanten van beveiligingsdocumenten.
Vraag B2B PC Core Sheet-voorbeelden en prijzen aan
Het is een ondoorzichtige, transparante of gekleurde PC-laag die wordt gebruikt in een meerlaagse kaart of document. Afhankelijk van de kwaliteit kan het structuur, ondoorzichtigheid, bedrukbaarheid of gecontroleerde laserrespons bieden. Het mag niet automatisch worden verward met een transparante beschermende overlay.
Het stroombereik is 50–800 μm. De geselecteerde dikte moet worden berekend samen met overlays, printbare lagen, laserbare lagen, elektronische inlays en de beoogde dikte van het voltooide document.
Nee. Lasermarkering is afhankelijk van de formulering en de beoogde laagpositie. Geef aan of de laag niet-reactief, grijswaardenlaserbaar of contrastrijk laserbaar moet zijn en test deze vervolgens met de daadwerkelijke laserapparatuur.
Bedrukbare kwaliteiten kunnen worden geëvalueerd voor offset-, zeefdruk- en UV-druk. Bevestig de bedrukbare zijde, het dyneniveau, het inktsysteem, de uithardingsomstandigheden en de hechting na lamineren vóór commerciële productie.
Beide kunnen reageren op laserenergie, maar ze nemen verschillende posities in en vervullen verschillende structurele of optische rollen. De keuze heeft invloed op de scherptediepte, het portretbeeld, de transparantie en het ontwerp van de beveiligingsfuncties.
Een hybride structuur is alleen mogelijk na het valideren van thermische uitzetting, verzachtingsgedrag, hechting, krimp en duurzaamheid van de afgewerkte kaart. Ga er niet vanuit dat materiaal dat is ontworpen voor een volledige pc-stack, correct zal samensmelten met PVC of PETG.
Er is geen universele instelling. Temperatuur, druk, verblijftijd, stijgingssnelheid en koeling zijn afhankelijk van de kwaliteit, plaatdikte, inktdekking, inlegstructuur, plaatsysteem en totale stapeling. Breng het productievenster tot stand door middel van gecontroleerde proeven.
Het kan worden geëvalueerd als één laag in een compleet gegevenspaginaontwerp. Het project moet afzonderlijk de scharnierconstructie, transparante vensters, elektronische componenten, laminering, laserpersonalisatie, assemblage van boekjes en de vereisten van de uitgevende autoriteit valideren.
Nee. Documentbeveiliging komt voort uit het gecontroleerde ontwerp en de vervaardiging van de volledige identificatie, inclusief materialen, drukwerk, laserpersonalisatie, elektronische componenten, beveiligingskenmerken, uitgifte- en verificatiesystemen.
Ja, afhankelijk van kwaliteit en productiehaalbaarheid. Geef meetbare kleur-, dekkings-, waas-, glans- of textuurdoelen op en definieer hoe de koper deze zal goedkeuren.
Bewaar ze schoon, droog, plat en beschermd in de originele verpakking. Vermijd condensatie, stof en oppervlakteschade. Zorg ervoor dat ongeopende verpakkingen vóór gebruik in de productieomgeving worden geplaatst als de magazijn- en kamertemperatuur verschillen.
Test dikte, printen, inkthechting, lamineren, krimpen, vlakheid, afpelgedrag, lasercontrast, snijden en RFID-prestaties waar van toepassing. Keur een Gouden Monster en schriftelijke acceptatiecriteria goed.
Geef de toepassing, laagtekening, dikte, velformaat, kleur, dekking, oppervlak, drukproces, laservereiste, jaarlijks volume, bemonsteringsbehoeften, verpakking en bestemming op.
| Offerteaanvraagitemdetails | die moeten worden verstrekt |
|---|---|
| Documenttoepassing | Nationale identiteitskaart, rijbewijs, verblijfsvergunning, paspoortgegevenspagina, toegangsreferentie of ander programma |
| Laagfunctie | Ondoorzichtige kern, transparante kern, printbare laag, laserbare laag of niet-laserbare overlay |
| Afmetingen | Dikte, plaatgrootte, bruikbaar oppervlak, korrel-/extrusierichting en maattolerantie |
| Optische vereisten | Kleur, witheid, dekking, transmissie, waas, glans en oppervlaktetextuur |
| Afdrukken | Offset-, zeef- of UV-proces, inktmerk, uithardingssysteem en dekking van het artwork |
| Laser | Machine, golflengte, focusstrategie, doelcontrast, grijstinten en beoogde laagdiepte |
| Lamineren | Compleet stapel-, plaat- en kussensysteem, temperatuur, druk, verblijftijd en koeling |
| Elektronica | Chip-, antenne-, module-, raam- of scharnierintegratie waar van toepassing |
| Commerciële gegevens | Monsterhoeveelheid, proefvolume, jaarlijkse prognose, bestemming en verpakkingsvereiste |
