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WLS-インクジェットシート
WALLIS
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Wallis は、耐久性のある ID カード、アクセス カード、 オーバーレイフィルム PETG PET 、 RFIDでコーティングされたNFCインレイ素材を供給しています。
透明なPETG オーバーレイフィルムは、ラミネートされたカードの外側表面を保護します。内部のPETベースの層は、電子機器、アンテナ キャリア、チップとアンテナのプレインレイ、または完全にプレラミネートされたRFIDインレイのないプレーンなPETコア シートにすることができます。これらの材料には仕様が異なるため、購入前に個別に確認する必要があります。
厚さ、シート寸法、表面仕上げ、コーティンググレード、 RFID構成、およびカードのレイアウトは用途に合わせてカスタマイズできます。見積書ではPETG オーバーレイフィルムとPETコア/インレイを個別の品目として特定し、個別の材料仕様、数量、および合格基準を指定する必要があります。
B2B カスタマイズ: PETG オーバーレイフィルム厚さと仕上げ、プレーンまたはRFID PETインレイ、 LF / HF / UHF周波数、チップ モデル、アンテナ材質、シート レイアウト、シートあたりのカード枚数、印刷されたレジストレーション マーク、パッケージング、およびOEMラベル。
| 製品 | カードラミネート用のPETGコーティングされたオーバーレイフィルムおよびPETインレイ |
| オーバーレイフィルム材質 | 透明PETG |
| インレイ素材 | PET構造コアまたはPETベースのRFIDプレラミネート インレー |
| PETG オーバーレイフィルム厚さ | 0.04mm～0.15mm。一般的なオプションには 0.06mm、0.08mm、0.10mm があります。カスタマイズされた厚さが利用可能 |
| PET インレイ厚さ | 完全なカード構造に従ってカスタマイズされます。 0.25mm およびその他のプロジェクト固有のオプションを評価可能 |
| シートサイズ | A4、A3、295 × 460mm、295 × 485mm、およびカスタム寸法 |
| カードのレイアウト | 2 × 5、3 × 7、3 × 8、4 × 8、5 × 5、4 × 10、またはカスタマイズされたシート面付け |
| オーバーレイフィルムオプション | コーティングされたオーバーレイフィルム 、強力なコーティングされたオーバーレイフィルム 、非コーティングされたオーバーレイフィルム 、特殊なレーザー応答性グレード (資格のある場合)、マットなオーバーレイフィルム 、および磁気ストライプオーバーレイフィルム |
| 表面仕上げ | 滑らか、光沢、マット、つや消し、傷防止、またはカスタマイズされた仕上げ |
| PET インレイタイプ | プレーンPETコア シート (電子機器なし)、アンテナのみのPETキャリア、 RFIDプレインレイ、 RFIDプレラミネート インレイ、またはプロジェクト固有のデュアル周波数構造 |
| RFID周波数オプション | 125kHz LF 、13.56MHz HF / NFC 、 UHF 、またはデュアル周波数構成（プロジェクト要件による） |
| チップオプション | お客様が指名した、またはプロジェクトが推奨したLF 、 HF 、 NFC 、およびUHFチップ (入手可能性とリーダーの互換性による) |
| アンテナオプション | 銅線アンテナ、エッチングアルミニウムアンテナ、またはカスタマイズされたアンテナ設計 |
| 色 | 透明なオーバーレイフィルム ;白、透明、またはカスタマイズされたPETインレイ構造 |
| アプリケーション | ID カード、 RFIDカード、 NFCカード、アクセス カード、支払いカード、交通カード、従業員カード、会員カード、ホテルのキーカード、スマート ラベル |
| OEMサービス | 材質、厚さ、サイズ、レイアウト、チップ、周波数、アンテナ、コーティング、表面、印刷マーク、パッケージ、プライベートラベル |
最終的な寸法、厚さ、チップ、アンテナ、周波数、読み取り性能、コーティング、および積層パラメータは、承認された技術仕様および製造サンプルを通じて確認する必要があります。
正確に調達するには、 外側の保護フィルム と、 内部構造のPETシート および 機能的なRFIDインレイを区別してください。 「インレイ」という用語はサプライヤーによって使用方法が異なります。図面とサンプルにより曖昧さが解消されます。
| 供給された材料の | 主な機能 | にはRFID電子機器が含まれていますか? | 主要な購入の詳細 |
|---|---|---|---|
| PETGコーティングされたオーバーレイフィルム | 透明なカード表面と接着界面 | いいえ | 厚さ、コーティング面、表面仕上げ、透明度、シートサイズ、プリントコア適合性 |
| プレーンPETコアシート | 内部カードの厚さと構造層 | いいえ | 色、ゲージ、密度、熱収縮率、層接着、カットフォーマット |
| アンテナのみのPETキャリア | 最終的なチップ取り付け前にアンテナをサポート | アンテナのみ。ボンディングICなし | アンテナの形状、材質、抵抗、レイアウト、ボンディングパッド |
| PETベースのRFIDプレインレイ | その後のカード変換用のチップとアンテナのアセンブリ | はい | IC の部品番号、プロトコル、アンテナ調整、接着の完全性、シート ピッチ、機能テスト |
| PETベースのRFIDプリラム | カードスタックラミネートに対応したカプセル化された機能性インレイ | はい | プレラムの厚さマップ、チップの位置、発電量、RF テスト、および積層の互換性 |
透過的なPETG オーバーレイフィルム自体はRFIDの機能を提供しません。 PETベースのコアは、必要なチップとアンテナが組み込まれて検証されない限り、 RFIDインレイにはなりません。
PETGでコーティングされたオーバーレイフィルムおよびPETインレイは、積層プラスチックとスマート カードの構造で一緒に使用される 2 つの異なる層です。
{ PETGでコーティングされたオーバーレイフィルム は通常、カードの表裏面に配置されます。印刷されたアートワークを保護し、熱ラミネート中に外部層を内部のカード構造に接着するのに役立ちます。
{ PETインレイは カードの内側に配置されています。それは、単純な構造シート、アンテナのみの層、またはチップとアンテナを含む完全なRFIDプレラミネートコアである場合があります。見積依頼時に正しい定義を確認してください。
PETGは、光学的透明性、靭性、成形性、および信頼性の高い結合が必要な場合に使用されるグリコール変性ポリエステル材料です。カードの製造では、透明なPETGフィルムを保護および装飾的な表面層として使用できます。
コーティングは、互換性のある印刷シート、 PET層、{[ PETG層、または複合カード構造への接着を向上させるために、 オーバーレイフィルム PVC ]} のカード接触側に適用されます。コーティンググレードは、印刷インク、カードコア、温度、圧力、ラミネートサイクルと一致させる必要があります。
オーバーレイフィルムの品質は、カードの透明性、光沢、平坦度、印刷画像の視認性、剥離強度、表面抵抗、寸法安定性、完成したカードの外観に影響します。購入者は、公称の材料仕様のみに依存するのではなく、実際のインクとラミネーターを使用してオーバーレイフィルムをテストする必要があります。
透明PETG コーティング済みオーバーレイフィルム
PETG オーバーレイフィルムラミネート用シート
透明なPETG オーバーレイフィルムにより、印刷された写真、ロゴ、テキスト、バーコード、QR コード、可変データ、セキュリティ グラフィックをラミネート後もはっきりと見ることができます。
適切なコーティングまたは強力コーティングされた表面は、 オーバーレイフィルムと印刷されたカード層の間の結合を改善し、剥離、エッジリフティング、気泡、および層間の剥離を軽減します。
オーバーレイフィルム通常のカード使用時の日常的な磨耗、湿気、指紋、汚れ、摩擦、および繰り返しの取り扱いから印刷情報を保護します。
カードのデザインとパーソナライズのプロセスに応じて、光沢、滑らか、マット、つや消し、低グレア、傷防止、およびカスタマイズされた表面オプションを評価できます。
購入者は、カードの構造と処理要件に応じて、標準コーティングされたオーバーレイフィルム 、強力なコーティングされたオーバーレイフィルム 、非コーティングされたオーバーレイフィルム 、レーザー可能な材料、または磁気ストライプオーバーレイフィルムを選択できます。
プレーンなPETコア シートは、アンテナやRFIDチップのない内部の非電子カード層です。これは、必要なカードの厚さと構造性能に貢献します。一部のサプライヤーはこの層に「インレイ」という言葉を使用していますが、電子インレイと混同されないように材料図面を要求してください。
アンテナのみのインレイには銅またはアルミニウムのアンテナが含まれていますが、最終的なチップ接続は含まれていません。チップのボンディングやモジュールの組み立てを自社の生産施設で完了するメーカーによって選択される場合があります。
RFIDプリインレイは、選択されたチップとアンテナをPETキャリアに統合します。これは、完全なスマート カード構造へのさらなる変換、カプセル化、またはラミネートを目的としています。
プレラミネートされたRFIDインレイには、準備されたカード コア層内に封入されたチップとアンテナが含まれています。カードメーカーは、最終的なラミネート加工やパンチングの前に、これを印刷済みのコアシートやPETG オーバーレイフィルムと組み合わせることができます。
PET RFID インレイ構造
スマートカード インレイラミネート用
125kHz LFインレイは、互換性のある近接識別、基本的なアクセス制御、出席およびレガシー リーダー システムで使用されます。動物識別プロジェクトの場合、134.2kHz 構成と該当するリーダー規格を個別に検討する必要があります。 125kHz アクセス インレイは互換性があると想定してはなりません。
チップの選択は、顧客のリーダー、データ形式、メモリ、読み取り専用または書き換え可能要件、セキュリティ要件、およびシステム プロトコルと一致する必要があります。
13.56MHz HFまたはNFCインレイは、アクセス制御、公共交通機関、図書館カード、キャンパス カード、会員プログラム、識別、認証、モバイル インタラクション、および非接触型決済プロジェクトに使用できます。
必要なチップは、該当するリーダー プラットフォーム、メモリ、暗号化、認証、プロトコル、読み取り距離、動作環境、および認証要件に従って選択する必要があります。
UHFインレイは、長距離識別、資産管理、物流、車両識別、イベント管理、在庫、および複数のアイテムの迅速な読み取りを必要とするアプリケーションに検討できます。
UHF周波数帯域、アンテナ設計、チップ、規制地域、リーダー電力、設置環境、周囲の材質、必要な読み取り距離を製造前に確認する必要があります。
デュアル周波数インレイは、1 つのカード構造内に 2 つのRFIDテクノロジーを組み合わせています。 2 つのリーダー インフラストラクチャとの互換性が必要なシステムをサポートできますが、チップ間隔、アンテナ相互作用、シート レイアウト、カードの厚さ、完成したカードのパフォーマンスにはプロジェクト固有のエンジニアリングが必要です。
一般的なラミネート型スマート カードでは、 PETG オーバーレイフィルムカード表面を保護し、 PETインレイが内部構造または非接触機能を提供します。カスタマイズされた構造には次の層が含まれる場合があります。
前面透明PETGコーティングされたオーバーレイフィルム 。
前面に印刷されたPET 、 PETG 、 PVC 、または複合カードコアシート。
プレーンなPET構造インレイ、またはチップとアンテナを含むRFID PETインレイ。
背面に印刷されたカードコアシート。
背面透明PETGコーティングされたオーバーレイフィルム 。
ラミネート中に、熱と圧力によって層が一体化されたカード本体に結合されます。承認された温度、圧力、加熱時間、冷却時間、積み重ね方向、およびリリース プレートは、正確な材料と装置によって異なります。
オーバーレイフィルムゲージは、 PETコア、インレイ、印刷層、および目標の完成カードの厚さから独立して選択することはできません。一般的な ID-1 カードの場合、公称 0.76 mm の仕上げ厚さ は計画の参考として役立ちますが、完成したカードはラミネートと調整後に測定する必要があります。
| 例示的な層 | 公称ゲージ | 計算メモ |
|---|---|---|
| フロントPETG オーバーレイフィルム | 0.08mm | 最終保護面。コーティングと実際のゲージを確認してください |
| フロントプリントコア | 0.15mm | 選択された印刷されたPET / PETG / PVC互換素材が含まれています |
| センターPETベースのコアまたはプリラム | 0.30mm | 例のみ。チップゾーン、アンテナ、コア構造には別のゲージが必要な場合があります |
| 背面プリントコア | 0.15mm | フロントレイヤーを合わせてカードの反りや収縮を制御します |
| リアPETG オーバーレイフィルム | 0.08mm | 適合するグレードと向きを確認する |
| 処理前の合計の例 | 0.76mm | 0.08 + 0.15 + 0.30 + 0.15 + 0.08;仕上がり寸法を保証するものではありません |
熱、圧力、材料の流れ、印刷インク、アンテナ、チップのキャビティによって、実際のカードの厚さが変化する可能性があります。認定された完成カードサンプルを使用して、平均厚さと局所的なチップゾーン厚さの両方を承認します。
オーバーレイフィルムとインレイを連携システムとして調達することで、カード メーカーが材料の互換性、層の厚さ、シート レイアウト、登録、および 1 つのサプライヤーからの購入を管理するのに役立ちます。
積層構造により、チップとアンテナがカード本体内に封入され、電子コンポーネントを日常的な取り扱い、汚染、磨耗、表面の直接接触から保護します。
透明なオーバーレイフィルムは印刷情報の視認性を維持し、内部インレイはカードに必要な厚さ、構造、および電子機能を提供します。
カード メーカーはオーバーレイフィルムの厚さ、インレイの厚さ、チップの種類、アンテナの寸法、シート レイアウト、表面仕上げ、印刷マーク、磁気ストライプ、署名パネル、またはその他の機能要素をカスタマイズできます。
事前に配置されたインレイ シートにより、複数のカードを 1 回の生産サイクルでラミネートして打ち抜くことができるため、一貫性が向上し、最終的なカードの組み立て時にチップとアンテナを個別に配置する必要性が軽減されます。
PET RFIDインレイは、従業員アクセス カード、建物認証情報、キャンパス カード、訪問者カード、駐車カード、ホテル カード、制限エリア ID 用に構成できます。
PETG オーバーレイフィルム写真、名前、番号、バーコード、印刷情報を保護し、 PETインレイは必要な物理的または非接触型のカード機能を提供します。
カスタマイズされたHFインレイは、互換性のあるリーダーとバックエンド システムを使用して、交通、発券、料金徴収、駐車、キャンパス交通、モビリティ プログラムについて評価できます。
決済カード プロジェクトには、正しいチップ、アンテナ、カード本体の構造、パーソナライゼーション プロセス、認証、リーダーの互換性、および該当する決済ネットワークの承認が必要です。材料の供給だけでは、完成したカードの準拠性は確立されません。
RFIDまたはNFCの機能は、小売ポイント カード、ジム カード、クラブ カード、イベント カード、図書館カード、ホスピタリティ カード、および顧客会員プログラムに統合できます。
互換性のあるNFCチップは、デジタル名刺、製品認証、Web サイトへのアクセス、イベント参加、メンバーシップ検証、またはその他のプログラムされた機能のためのモバイルデバイスのインタラクションをサポートできます。
PETインレイは、接触チップ、磁気ストライプ、バーコード、QR コード、署名パネル、ホログラフィック要素、または複数のRFIDテクノロジーを含むカードに統合できます。
カードの仕上がり寸法、目標厚さ、表面仕上げ、想定されるカード寿命、使用環境、印刷方法、パーソナライズ方法、必要な機能などを確認します。
プロジェクトにプレーン構造のPETコア、アンテナのみのインレイ、チップとアンテナのプレインレイ、または完全なプレラミネートRFIDインレイが必要かどうかを述べます。
リーダーのモデル、動作周波数、プロトコル、メモリ要件、セキュリティ要件、データ形式、必要な読み取り距離、および現在のカードまたはチップのリファレンスを提供します。
システムの互換性に従ってチップを選択し、カードのレイアウト、チップの静電容量、読み取り距離の要件、ラミネート条件、および周囲の材料に適合するアンテナ設計を選択します。
シートあたりのカード枚数、シート寸法、トンボ、アンテナの向き、チップの位置、パンチしろ、印刷範囲、必要な公差を確認します。
カードコアの材質、インクの種類、印刷プロセス、硬化方法、印刷範囲、ラミネーターの条件を提供して、標準または強力なコーティングを評価できます。
実際のオーバーレイフィルムとインレイを、対象のプリンター、インク、ラミネーター、パンチングマシン、リーダー、エンコーダー、パーソナライゼーション機器、および完成したカードの品質要件でテストします。
プロジェクト固有の推奨事項については、カードの構造、 オーバーレイフィルム厚さ、 PETインレイのタイプ、周波数、チップ、アンテナ、シート レイアウト、印刷プロセス、数量、および宛先を送信してください。
材料に関する推奨事項を入手するPETG オーバーレイフィルム 、印刷されたカード コア シート、およびPETインレイ シートは、承認されたシート レイアウトとカード層の図面に従って調整、洗浄、検査され、配置されます。
印刷シートでは、グラフィックス、アンテナの位置、チップ、切断線、磁気ストライプ、カードの端が正しく位置合わせされるように、正確な位置合わせマークを使用する必要があります。
前面のオーバーレイフィルム 、プリントされたコア、 PETインレイ、背面のプリントされたコア、および背面のオーバーレイフィルムは、承認された方向で積み重ねられます。コーティングされた表面は正しい結合層に面している必要があります。
制御された熱と圧力で層を接着します。過剰な熱、圧力、サイクルタイムは平坦度、チップ接続、アンテナ性能、透明性、シート収縮に影響を与える可能性があるため、ラミネートレシピはテストを通じて確立する必要があります。
ラミネートされたシートは制御された条件下で冷却され、カード構造が安定し、反り、変形、気泡、不均一な接着が軽減されます。
ラミネートされたシートはカードに打ち抜かれ、印刷、エンコーディング、レーザーマーキング、エンボス加工、チップモジュールの取り付け、磁気エンコーディング、署名パネルの貼り付け、またはその他の仕上げプロセスを受けることができます。
RFIDカードは、チップの識別、データ通信、アンテナの連続性、読み取り距離、方向、エンコーディング、およびシステムの互換性を確認するために、対象のリーダーでテストする必要があります。
PETGとPETは化学的に関連していますが、 交換可能なグレードではありません。結晶化度、軟化反応、収縮、表面接着性が異なります。 PETG / PET / PVCカード スタックが混在している場合はプロセスの検証が必要です。普遍的なラミネート温度や自動互換性を想定すべきではありません。
| コントロールポイント | 何を確認するか | なぜ重要なのか |
|---|---|---|
| コーティング面 | 処理された面にマークを付け、承認された印刷済みコアに対して位置を合わせます。 | 逆に配置すると、接着不良やエッジの浮きが発生する可能性があります |
| インクの化学的性質と硬化 | オフセット、スクリーン、またはUVインクを識別します。完全に硬化した印刷面をテストします | 硬化が不十分なインクは気泡を発生させたり、剥離強度を低下させたりする可能性があります。 |
| PETおよびPETGグレード | 正確な樹脂グレード、ゲージ、方向、前処理を記録する | 収縮と結合の動作が異なるとカールや歪みが生じる可能性があります |
| 熱、圧力、冷却 | 実際のラミネートプレスを使用して承認されたレシピを確立する | 過剰な処理により、カードが歪んだり、チップ接続が損傷したりする可能性があります |
| メタリックプリントとRFID | フォイル、導電性インク、磁気ストライプ、アンテナ間隔を確認してください。 | これらは RF 結合または処理クリアランスに影響を与える可能性があります |
| 完成したカードの資格 | 剥離、平坦度、寸法、RF読み取り/書き込み、経年変化を検査します。 | 合格したインレイだけではカードが完全であることを証明するものではありません |
完成したカードのサンプルと記録された処理条件を使用して、欠陥がオーバーレイフィルムコーティング、印刷インク、 PETコア、チップ ボンディング、アンテナ形状、または最終ラミネート サイクルに起因するものであるかどうかを特定します。
| 観察された問題 | 考えられる原因 | 推奨されるチェック |
|---|---|---|
| オーバーレイフィルム剥離またはエッジリフティング | コーティング面の向きが間違っている、互換性のないインク、または接着が不十分です | コーティング面、硬化したインク、清浄度、および剥離テスト条件を確認します。 |
| 泡や曇り | 閉じ込められた空気、汚染、残留溶媒、または不適切な加熱サイクル | シートの清浄度、インクの硬化、版圧、熱プロファイルをチェックします。 |
| 反りまたは収縮の不一致 | アンバランスなPET / PETG層、材料方向または冷却の変動 | 層ゲージと機械方向を比較します。平坦度テストを繰り返す |
| ラミネート後にRFカードが故障する | IC ボンディングの損傷、アンテナの破損、または局所的な過度の圧力 | ラミネートの前後で RF 応答を確認します。チップゾーンを検査する |
| 印刷後の読み取り距離が短くなる | アンテナの離調、メタリックインク、または予期しない最終カードの形状 | 指定されたリーダー、フィクスチャ、方向で最終スタックをテストします |
| チップバンプまたは目に見えるアンテナの輪郭 | 不十分なキャビティ/補償または過剰圧力 | プレラムの厚さマップと局所的な材料フローを確認する |
| パンチングによりチップやコイルが損傷します | レイアウトの位置ずれまたは導体のクリアランス不足 | CAD カードのピッチ、パンチング クリアランス、インレイの位置を一致させる |
| 表面の傷や光沢のばらつき | 包装の摩擦、汚れたプレートまたはグレードの取り違え | フィルムの取り扱い、版の仕上げ、合紙、ロット管理を検査します。 |
材質とコーティンググレードの検証。
シートの厚みや寸法の検査。
透明度、曇り度、光沢度、表面仕上げ検査。
ゴミ、傷、しわ、ピンホール、汚染検査。
コーティングの均一性とコーティング面の識別。
試し貼り、平面度、収縮率、剥離強度の評価。
PETキャリアの材質、厚さ、寸法、シート レイアウトの検証。
チップの型番、数量、位置、向きの確認。
アンテナの寸法、抵抗、導通、接続、および目視検査。
チップとアンテナのボンディングと電気的機能のテスト。
表面平坦度、封止、気泡、異物検査。
選択したチップに応じたリーダー通信、UID読み取り、メモリアクセス、またはエンコードテスト。
仕上がり寸法と厚み。
表面の外観、透明度、光沢、印刷の視認性。
層の接着、エッジの接着、気泡、層間剥離。
カードの平坦度、曲げ、ねじれ、機械的取り扱い。
チップの読み取り、エンコード、メモリ、アンテナ、リーダーの互換性。
必要に応じて、アプリケーション固有の耐久性、環境、および老化テストを実施します。
再現可能な B2B カード製造の場合は、個別の オーバーレイフィルム およびインレイ仕様を使用して ゴールデン サンプルを確立し オーバーレイフィルム各発注書に適用されるテストを文書化します。推奨されるチェックポイントは以下のとおりです。最終的な公差と方法については書面で合意する必要があります。
| 承認アイテム | PETG オーバーレイフィルム / PETコア | RFID PET インレイ / 完成カード |
|---|---|---|
| マテリアルアイデンティティ | 樹脂グレード、色、塗装面、供給ロット | チップ メーカー、正確な IC、アンテナ、およびPETキャリア ロット |
| 寸法 | 厚さ、シートの長さ/幅、直角度、熱収縮率 | カードのピッチ、登録、アンテナ/チップの位置、およびローカル ゲージ |
| ビジュアル品質 | 曇り、透明度、ほこり、傷、しわ、コーティングの欠陥 | アンテナの連続性、チップゾーンの外観、カプセル化の欠陥 |
| プロセスの検証 | インクの互換性、ラミネートレシピ、剥離強度 | プレラム完成したカードまでの電気収量と調整された読み取り範囲 |
| 機器の互換性 | プリンター、乾燥ライン、ラミネーター、冷却およびパンチツール | リーダーモデル、プロトコル、エンコーダー、RF フィクスチャ、およびテストスクリプト |
| ロット管理 | 承認されたコーティング配合、梱包、ラベル表示およびバッチ参照 | 承認されたチップ/アンテナ設計、RF 合格基準、変更承認 |
| ドキュメント | TDS、COA、または合意に基づくプロジェクト固有の検査報告書 | チップロットリスト、電気的結果、サンプル承認および合意された場合のトレーサビリティ |
生産前に、サンプリング計画と、代表的なサンプルと比較して各シート位置でどのテストが実行されるかを確認します。材料レベルのテスト結果を、完成した ID または支払いカードの証明書として扱うことは避けてください。
Wallis は、プロトタイプ、パイロット注文、予定された大量注文、長期のカード材料供給プログラム向けに、カスタマイズされたPETG オーバーレイフィルムおよびPETインレイの生産をサポートしています。
生産調整には、材料準備、コーティング、シート切断、アンテナ製造、チップボンディング、インレイアセンブリ、電気検査、シートレイアウト管理、梱包、ラベル貼り、輸出書類などが含まれます。
PETG オーバーレイフィルム生産
PET インレイ製造業
コーティングされたオーバーレイフィルムおよびRFIDインレイ素材に加えて、Wallis は関連するPET 、 PETG 、 PVC 、ポリカーボネート、コア シート、印刷可能シート、磁気ストライプオーバーレイフィルム 、複合カード素材の要件を調整できます。
PETシートカード製造用
PETカードコア素材
PETG オーバーレイフィルムの表面は、ほこり、傷、湿気、曲げ、指紋、汚染から保護する必要があります。 RFIDインレイには、過度の圧力、制御されていない熱、静電気放電、コンポーネントの損傷、不適切な保管条件に対する保護も必要です。
清潔な PE フィルムまたは内側の保護包装。
防湿クラフト紙または密封包装。
平カートン、強化箱、木製ケース、またはパレット梱包。
コーナーとエッジを保護し、変形を軽減します。
チップ、アンテナ、フィルム表面を保護するセパレートシート。
ロット番号、材質、厚さ、チップ、周波数、レイアウト、方向ラベル。
カスタマイズされたOEMラベル、出荷マーク、梱包リスト。
材料は元のパッケージに密封して、清潔で乾燥した温度管理された場所に保管してください。直射日光、強い熱源、過度の湿気、重い荷物、ほこり、腐食性化学物質を避けて保管してください。
ウォリスカード材料倉庫
正確な見積もりリクエストでは、 PETG オーバーレイフィルムのみ、 PETコアのみ、{ RFIDインレイのみ、または一致するセットを購入するかどうかを特定する必要があります。以下の詳細を共有すると、不正確な価格設定や不必要なサンプリング サイクルを避けることができます。
| 見積フィールド | に提供する詳細 |
|---|---|
| 製品範囲 | PETGコーティングされたオーバーレイフィルム 、プレーンPETコア、アンテナ キャリア、 RFIDプレインレイ、プレラム、または複合電源 |
| オーバーレイフィルム仕様 | 厚み、仕上げ、塗工方向・強度、印刷工程、ロール・シートサイズ |
| PETインレイ仕様 | ゲージ、 PETグレード/カラー、 RFIDオプション、アンテナ、チップおよび承認済み図面 |
| カード製造 | 完成したカードのサイズと厚さ、カードのレイアウト、印刷されたコア、機械とラミネートのプロセス |
| 読者とQA | チッププロトコル、リーダーモデル、RFテスト基準、剥離/平坦度限界およびサンプル量 |
| 商用注文 | 治験量、年間需要、対象包装、仕向地、要求書類 |
Wallis は、カード メーカー、 RFIDコンバーター、スマート カード工場、セキュリティ プリンター、販売代理店、パーソナライゼーション センター、およびカスタマイズされたオーバーレイフィルムやインレイ素材を必要とする {[ OEMの顧客と協力しています。
PETG オーバーレイフィルム 、 PETコア、 RFIDインレイ、およびカード材料の調達をワンストップで提供します。
プレーンPET 、アンテナのみ、 RFIDプレインレイ、およびプレラミネート インレイのオプション。
カスタマイズされたLF 、 HF 、 NFC 、 UHF 、およびデュアル周波数プロジェクト。
チップ、アンテナ、厚さ、シートサイズ、カードレイアウトをカスタマイズします。
コーティング、強力コーティング、マット、フロスト、レーザー可能、磁気オーバーレイフィルムのオプション。
ラミネートおよびリーダーテストのためのプロトタイプとサンプルのサポート。
品質検査、ロットのトレーサビリティ、輸出梱包、およびOEMのラベル付け。
完成したカードの構造、材質、厚さ、シートのレイアウト、 RFIDの周波数、チップ、アンテナ、印刷方法、リーダー情報、見積数量、および配送先をウォリスに送信してください。
カスタム見積もりをリクエストするPETG オーバーレイフィルムは通常、ラミネートカードの表または裏にある透明な保護層です。 PETインレイは内部構造層または機能層であり、 RFIDチップとアンテナが含まれる場合があります。
いいえ。 PETインレイは、電子機器のない単純な構造コア、アンテナのみのインレイ、チップとアンテナのプレインレイ、または完全なRFIDプレラミネート インレイの場合があります。購入者は必要なタイプを指定する必要があります。
PETG オーバーレイフィルムは約0.04mmから0.15mmまで対応可能です。一般的なオプションには0.06mm、0.08mm、0.10mmが含まれますが、カードの構造に応じてカスタマイズされた厚さを評価できます。
はい。 PETインレイの厚さは、チップ、アンテナ、カード層、完成したカードの厚さ、積層プロセス、および機械的要件に従って選択する必要があります。
プロジェクト オプションには、125kHz LF 、13.56MHz HFまたはNFC 、 UHF 、およびデュアル周波数構成が含まれます。入手可能かどうかは、選択したチップ、アンテナ、レイアウト、数量、およびアプリケーションによって異なります。
はい。正確なチップ名、メーカー、メモリ、プロトコル、セキュリティ要件、リーダーのモデル、年間ボリュームを入力します。 Wallis は、可用性とインレイの互換性を評価できます。
銅線およびエッチングアルミニウムアンテナのオプションを評価できます。正しい設計は、周波数、チップ静電容量、カードの寸法、読み取り距離、製造方法、および目標コストによって異なります。
コーティング、インク、軟化温度、収縮、圧力、冷却条件が適合する場合、混合材料構造が可能になる場合があります。大量生産の前にサンプルテストが必要です。
適切に処理された表面または印刷可能な表面を使用すると、印刷が可能になる場合があります。インク、硬化方法、印刷位置、接着面、透明度、ラミネート適合性をテストする必要があります。
はい。承認された図面に従って、シートあたりのカード枚数、シート寸法、アンテナ位置、チップ位置、トンボ、パンチマージン、カードの向きをカスタマイズできます。
テストには、アンテナの導通、抵抗、チップのボンディング、チップの識別、リーダー通信、UID 読み取り、メモリ アクセス、エンコーディング、シート レイアウト、厚さ、および外観検査が含まれます。
いいえ。セキュリティは、選択したチップ、認証方法、暗号化、キー、リーダー構成、バックエンド ソフトウェア、資格情報管理、カードのパーソナライゼーション、およびシステム全体の設計によって異なります。
PETおよびPETGの材料は、適切な収集および処理システムを通じてリサイクル可能である場合があります。ただし、完成したカードのリサイクル可能性は、コーティング、インク、接着剤、チップ、アンテナ、磁気ストライプ、混合ポリマー、および地域のリサイクル インフラによって異なります。
はい。印刷、コーティングの接着、層の接着、カードの平坦性、チップの読み取り、アンテナの性能、パンチング、パーソナライゼーション、およびリーダーの互換性を検証するには、サンプルおよびパイロット テストを行うことをお勧めします。
オーバーレイフィルムの材質、厚さ、表面、コーティング、インレイの種類、シート寸法、カードレイアウト、周波数、チップ、アンテナ、印刷方式、リーダー、見積数量、梱包形態、配送先をお知らせください。
No. PETGはグリコール変性ポリエステルですが、カード コアに使用されるPETグレードは異なる収縮、結晶化度、熱応答を持つ可能性があります。混合カードスタックは、実際のコーティングと装置で認定される必要があります。
プレインレイには通常、さらなるカード変換が必要なキャリア上に接着されたチップとアンテナのアセンブリが含まれています。プレラムは、準備されたカードコア構造内に動作するRFIDアセンブリを封入します。正確な供給形式は図面上で定義する必要があります。
オーバーレイフィルムの両方、印刷コアとセンターコアまたはプリラムの公称厚さを加算し、積層後の実際の厚さを確認します。材料の圧縮、流れ、チップゾーンの形状により、最終的な測定が変化する可能性があります。
自動的ではありません。標準コーティングされたPETGは必ずしもレーザーに反応するわけではありません。レーザーマーキングには、特別に認定されたグレードと、目的のレーザーと完成したカード構造に対するテストが必要です。
アンテナの離調、チップ接着の損傷、金属印刷、またはカード スタックの変更がパフォーマンスに影響を与える可能性があります。指定されたリーダー、方向、測定方法を使用して、ラミネートの前後に同じデザインをテストします。
いいえ。正しい温度、圧力、加熱時間、冷却サイクルは、正確なPETG オーバーレイフィルムグレード、 PETコア、インク、コーティング、電子機器、ラミネーターによって異なります。承認されたパイロット生産レシピを使用します。
デフォルトではありません。周波数、チップデータ形式、リーダープロトコルは異なる場合があります。すべての低周波RFID製品を同等のものとして扱うのではなく、正確なアプリケーション規格とリーダーを確認してください。
承認された材料仕様、カードスタック図面、ゴールデンサンプル、チップとアンテナの部品番号、テスト手順、ロットのトレーサビリティ、および材料またはプロセスの変更に対する承認の文書を保管してください。
