Wallis 폴리카보네이트 코어 시트 는 보안 프린터, 카드 제조업체, 인레이 생산업체, 시스템 통합업체 및 다층 신원 자격 증명을 개발하는 문서 계약업체에 공급됩니다. 흰색의 투명한 프로젝트별 PC 등급은 주민등록증, 운전면허증, 거주 허가증, 전자여권 데이터 페이지, 액세스 자격 증명 및 기타 장기 수명 카드 구조에 대해 구성할 수 있습니다.
사용 가능한 두께 범위는 50μm ~ 800μm 이며 표준 시트 형식(예: 505×590mm 및 295×485mm)입니다. 구매자는 승인된 문서 구성 및 생산 장비에 따라 두께, 불투명도, 색상, 표면 질감, 인쇄 처리, 레이저 응답, 보호 필름 및 수출 포장을 지정할 수 있습니다.
중요한 선택 참고 사항: 'PC 코어 시트' '인쇄 가능한 PC 필름' '레이저 가능한 PC 필름' 및 '투명 PC 오버레이'는 다양한 기능 레이어를 설명합니다. 레이저 마킹 성능은 제형 및 레이어별로 다릅니다. 대량 생산 전에 실제 레이저 시스템, 레이어 스택 및 개인화 대상을 확인해야 합니다.
전체 PC 문서 구조: 제어된 열과 압력 하에서 융합되는 호환 가능한 폴리카보네이트 레이어용으로 설계되었습니다.
프로젝트별 인쇄: 오프셋, 스크린 및 UV 인쇄는 선택한 잉크 및 경화 시스템으로 평가할 수 있습니다.
레이저 가능 옵션: 지정된 레이어가 제어된 회색조 또는 검정색 대비를 생성해야 하는 경우 사용할 수 있습니다.
OEM 변환: 산업 생산을 위한 맞춤형 두께, 시트 크기, 색상, 표면 및 포장.
샘플 검증: 상업 승인 전 인쇄, 라미네이션, 레이저, 절단 및 완성된 문서 테스트.

아래 값은 현재 제품 범위와 일반적인 참조 데이터를 설명합니다. 최종 공차, 광학 특성, 레이저 반응, 적층 매개변수 및 허용 기준은 각 프로젝트에 대해 승인된 기술 사양 또는 골든 샘플에 기록되어야 합니다.
| 매개변수 | 사용 가능 사양 |
|---|---|
| 재료 | 다층 보안문서 구조용 폴리카보네이트(PC) 필름 또는 시트 |
| 기능적 역할 | 코어, 인쇄 코어 또는 프로젝트별 내부 구조 레이어; 선택한 등급이 레이저 가능한지 확인 |
| 두께 범위 | 50~800μm(0.05~0.80mm); 최종 가용성은 등급, 색상, 표면 및 주문량에 따라 다릅니다. |
| 표준 시트 크기 | 505×590mm, 295×485mm 및 맞춤형 치수 |
| 색상 및 불투명도 | 흰색, 투명 또는 맞춤형; 필요한 경우 불투명도, 백색도 및 색상 허용 오차를 정의합니다. |
| 표면 옵션 | 무광택, 미세한 무광택, 광택 또는 프로젝트별 질감; 등급별 프린팅 처리 가능 |
| 인쇄 프로세스 | 잉크, 전처리, 경화 및 라미네이션 시험을 거친 오프셋, 실크스크린 및 UV 인쇄 |
| 레이저 개인화 | 레이저 가능한 제제 사용 가능; 레이저 파장, 초점 전략, 대상 대비 및 레이어 위치 지정 |
| 라미네이션 | 제어된 고온 PC 라미네이션; 온도, 압력, 체류 및 냉각은 전체 스택에 따라 달라집니다. |
| 전자 통합 | 비접촉 인레이, 접촉 모듈 및 투명 창 구조로 평가 가능 |
| 포장 | 보호 필름, 방습 포장, 상자, 팔레트 및 맞춤형 배치 라벨 |
| MOQ 및 리드타임 | 등급, 치수, 색상, 표면, 공차 및 생산 일정에 따라 확인됩니다. |
이 수치는 초기 엔지니어링 논의에 유용하지만 모든 PC 등급에 대해 보장되는 범용 사양은 아닙니다. 선택한 재료에 대해 최종 TDS, 검사 방법 및 허용 오차를 확인해야 합니다.
| 특성 | 방향 / 방식 | 단위 | 대표적인 참고사항 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | — | g/cm³ | 1.22±0.05 |
| 인장강도 | 기계 / 수평 | MPa | ≥50 |
| 인장강도 | 가로/세로 | MPa | ≥50 |
| 비카트 연화 온도 | 확인해야 할 지정된 테스트 조건 | ℃ | 145±2 |
| 표면 다인 레벨 | 처리된 인쇄 가능한 표면 | 다인/cm | ≥38 |
| 두께 공차 | 프로젝트별 측정 계획 | μm 또는 % | 등급별, 구매사양별 확인 |
| 수축/평탄도 | 승인된 라미네이션 주기 이후 | — | 완전한 카드 스택으로 정의 |
안전한 폴리카보네이트 문서에는 일반적으로 다양한 작업이 포함된 여러 PC 레이어가 포함되어 있습니다. RFQ에서 올바른 용어를 사용하면 구매자가 불투명한 인쇄 가능한 코어가 필요할 때 투명한 오버레이를 받지 못하게 되고, 내부 레이저 개인화가 필요할 때 레이저가 불가능한 필름을 받을 수 없게 됩니다.
| 레이어 유형 | 기본 기능 | 키 RFQ 질문 |
|---|---|---|
| 흰색/불투명 PC 코어 | 불투명도, 색상 배경, 두께 및 구조적 지원을 제공합니다. 인쇄된 그래픽을 가지고 다닐 수도 있습니다. | 요구두께, 백색도, 불투명도, 표면, 인쇄방법 및 레이저 대응 여부 |
| 투명 PC 코어 / 윈도우 필름 | 투명한 영역, 창 또는 내부 구조 레이어를 생성합니다. | 광학 선명도, 헤이즈, 질감, 두께, 창 형상 및 라미네이션 호환성 |
| 인쇄 가능한 PC 필름 | 라미네이션 전에 오프셋, 스크린 또는 UV 잉크를 받습니다. | 인쇄면, 다인 레벨, 잉크 시스템, 경화, 접착 및 컬러 타겟 |
| 레이저 가능 PC 필름 | 텍스트, 인물 또는 보안 그래픽에 대해 제어된 레이저 대비를 생성합니다. | 레이저 시스템, 파장, 초점 깊이, 회색조, 흑색 밀도, 촉각 요구 사항 및 레이어 위치 |
| 레이저가 불가능한 PC 오버레이 | 원치 않는 레이저 반응을 추가하지 않고 인쇄된 레이어 또는 레이저 가공 가능한 레이어를 보호합니다. | 투명성, 표면질감, 두께, 스크래치 거동 및 판 이형성 |
| 코팅/접착 PC 오버레이 | 특정 하이브리드 또는 인쇄 구조에서 접착력을 향상시키기 위해 코팅을 사용합니다. | 코팅면, 적합성 기재, 박리 대상, 열주기 및 보관 조건 |
레이어의 정확한 수와 위치는 문서 디자이너에 의해 결정됩니다. 다음 예는 코어 시트를 분리된 상품이 아닌 전체 스택의 일부로 선택해야 하는 이유를 보여줍니다.
| 예 위치 | 가능한 자재 | 목적 및 검증 |
|---|---|---|
| 외부 표면 | 레이저를 사용할 수 없는 투명한 PC 오버레이 또는 보호용 PC 오버레이 | 표면 질감, 마모 방지, 광학적 선명도 및 개인화 깊이와의 호환성 |
| 레이저 개인화 레이어 | 투명 또는 흰색 레이저 가공이 가능한 PC 필름 | 인물 사진, 텍스트, 회색조, CLI/MLI 또는 프로젝트별 레이저 그래픽 |
| 인쇄층 | 인쇄 가능한 흰색 또는 투명 PC 필름 | Guilloche, 마이크로텍스트, UV 그래픽, 배경 및 가변 디자인 요소 |
| 구조적 핵심 | 흰색, 투명 또는 컬러 PC 코어 시트 | 문서 두께, 강성, 불투명도 및 내부 레이어 무결성 구축 |
| 전자 인레이 레이어 | PC 호환 안테나 및 칩 인레이 | 칩 위치, 안테나 튜닝, 압력 분포 및 적층 후 RF 성능 |
| 창/보안 레이어 | 투명한 PC 삽입 또는 맞춤형 창 레이어 | 창 형상, 등록, 가장자리 융합 및 광학 품질 |
| 역방향 레이어 | 설계된 대로 미러링 인쇄, 레이저 가능 및 오버레이 배열 | 균형 잡힌 두께, 평탄도, 굽힘 동작 및 완성된 문서 대칭 |
호환 가능한 폴리카보네이트 레이어는 검증된 열, 압력 및 냉각 주기에 따라 응집력 있는 카드 본체를 형성할 수 있습니다. 보안 가치는 완전한 접착 구조에서 나옵니다. 레이어 구성, 인쇄 잉크, 인레이 디자인, 창, 오버레이 및 개인화는 모두 함께 엔지니어링되어야 합니다.
레이저 가능 PC 등급은 문서 표면 아래에 텍스트, 숫자, 인물 사진 및 회색조 정보를 생성할 수 있습니다. 선택한 등급에 대해 대비, 해상도, 초점 심도, 레이어 변색 및 인근 투명 레이어 또는 인쇄 레이어에 대한 영향을 테스트해야 합니다.
흰색 불투명 필름은 안테나를 숨기고 제어된 인쇄 배경을 제공할 수 있으며, 투명 필름은 창 및 광학 보안 레이아웃을 지원할 수 있습니다. 불투명도, 백색도, 안개 및 표면 질감은 문서 디자인이 이에 따라 달라지는 측정 가능한 값으로 지정되어야 합니다.
PC 코어 시트는 고온 적층 시스템에 사용되지만 치수 성능은 등급 및 주기에 따라 다릅니다. 실제 가열 및 냉각 순서 후에 기계 방향 및 가로 수축, 시트 말림, 마감 두께 및 평탄도를 측정합니다.

올바른 핵심 자료는 문서 수명, 개인화 기술, 생산 장비, 비용 목표 및 규정 준수 요구 사항에 따라 달라집니다. PC는 모든 상업용 카드에 자동으로 최선의 선택이 아니며 PVC 또는 PETG는 재인증 없이 승인된 전체 PC 보안 문서로 대체되어서는 안 됩니다.
| 선택 요소 | 폴리카보네이트 코어 | PVC 코어 | PETG 코어 |
|---|---|---|---|
| 대표적인 프로그램 | 주민등록증, 운전면허증, 거주 허가증, 여권 데이터 페이지 및 내구성 있는 보안 자격 증명 | 은행, 회원, 선물, 호텔, 통신 및 일반 상업 카드 | 상업용 카드 및 선택된 저온 내구성 또는 감소된 PVC 구조 |
| 라미네이션 시스템 | 냉각 제어 기능을 갖춘 고온 호환 PC 스택 | 기존 PVC 카드 라미네이션 사이클 | PETG 특정 또는 호환 가능한 하이브리드 사이클 |
| 레이저 개인화 | 내부 개인화에 널리 사용되는 특수 목적의 레이저 가공 가능 등급 | 특별히 공식화되지 않는 한 일반적으로 인쇄 또는 기타 개인화에 의존합니다. | 특별 등급이 가능할 수도 있습니다. 실제 레이저 동작 검증 |
| 투명한 창문 | 스택으로 엔지니어링할 경우 전체 PC 투명 창 디자인에 적합 | 삽입 또는 오버레이로 가능하지만 융합 동작이 다름 | 호환 가능한 PETG 구조에서 가능 |
| 재료 혼합 | 최상의 성능을 위해서는 일반적으로 검증된 호환 레이어 제품군이 필요합니다. | 하이브리드 구조에는 접착 및 수축 시험이 필요합니다. | 하이브리드 구조에는 접착력 및 열주기 시험이 필요합니다. |
| 자격 | 전체 문서 테스트, 보안 설계 승인 및 프로젝트별 승인 | 인쇄, 라미네이션 및 완성된 카드 검증 | 인쇄, 라미네이션, 내구성 및 완성된 카드 검증 |
PC 핵심 소재는 내구성이 뛰어난 카드 형상, 내부 레이저 개인화 및 시각 또는 전자 보안 기능과의 통합이 필요한 다층 정부 자격 증명으로 지정될 수 있습니다. 최종 적합성은 발급 기관과 승인된 문서 사양에 의해 통제됩니다.
여권 데이터 페이지의 경우 코어 시트는 구성의 한 구성 요소일 뿐입니다. 구매자는 또한 힌지 통합, 칩 및 안테나 배치, 투명 창, 레이어 순서, 개인화 기술, 페이지 강성 및 소책자 조립 요구 사항을 정의해야 합니다.
운전 면허증 프로그램은 인쇄된 그래픽, 레이저 초상화, 촉각 효과 및 기계 판독 가능 정보를 위해 불투명하고 투명한 PC 레이어를 사용할 수 있습니다. 재료 승인에는 치수, 광학, 굽힘 및 개인화 테스트가 포함되어야 합니다.
장수 직원, 경찰, 군대, 의료 및 액세스 자격 증명은 프로젝트에 견고한 구성과 통제된 개인화가 필요할 때 PC 구조를 사용할 수 있습니다. 액세스 기술 호환성은 플라스틱 기판과 별도로 검증되어야 합니다.
PC 호환 인레이는 균형 잡힌 레이어 스택 내에 내장될 수 있습니다. 개인화 전후의 안테나 주파수, 칩 위치, 모듈 캐비티, 코일 또는 에칭된 안테나 형상, 적층 압력 및 판독 성능을 검증합니다.
| 맞춤화 항목 | 옵션 | 구매자에게 필요한 정보를 논의하기 위한 |
|---|---|---|
| 두께 및 시트 크기 | 50~800μm 범위, 표준 또는 맞춤형 시트 | 레이어 도면, 마감 두께, 판 크기, 대조 및 절단 레이아웃 |
| 색상 및 불투명도 | 흰색, 투명 또는 프로젝트별 색상 | 색상 대상, 불투명도 또는 투과 요구 사항, 승인 방법 |
| 표면 질감 | 무광택, 미세한 무광택, 광택 또는 특정 질감 | 인쇄 공정, 판 마감, 촉각 타겟 및 문서 외관 |
| 인쇄 처리 | 등급별 오프셋, 스크린 또는 UV 인쇄 가능 표면 | 잉크 브랜드, 경화 시스템, 다인 타겟 및 접착 방법 |
| 레이저 반응 | 레이저 불가능, 레이저 가능 또는 프로젝트별 대비 | 레이저 장비, 파장, 초점 심도, 흑색 밀도 및 그레이스케일 대상 |
| 보호필름 | 가능한 경우 단면 또는 양면 보호 | 박리 방향, 클린룸 요구 사항 및 생산 처리 |
| 포장 | 상자, 팔레트, 수분 장벽 및 개인 라벨 | 포장 수량, 팔레트 한도, 목적지 및 배치 추적 형식 |

문서 스택 제출: 모든 레이어에 대한 두께, 기능, 색상, 인쇄, 레이저 및 전자 요소가 포함된 레이어 도면을 제공합니다.
후보 등급 확인: 샘플을 절단하기 전에 코어, 인쇄 가능, 레이저 가능, 비레이저 가능 및 코팅 재료를 구별합니다.
입고 검사 실행: 두께, 치수, 평탄도, 외관, 색상, 보호 필름 및 배치 식별을 기록합니다.
제작 샘플 인쇄: 실제 오프셋, 스크린 또는 UV 잉크, 경화 설정 및 아트워크 적용 범위를 사용합니다.
전체 스택 적층: 계획된 강판, 쿠션, 이형층, 압력, 가열 및 냉각 순서를 사용합니다.
테스트 개인화: 레이저 대비, 회색조, 초점 깊이, 텍스트 해상도 및 인쇄되거나 투명한 기능과의 상호 작용을 평가합니다.
완벽한 문서 테스트: 박리 저항성, 평탄도, 굽힘, 비틀림, 가장자리 품질, 창 등록 및 해당되는 경우 RFID 성능을 검사합니다.
골든 샘플 승인: 대량 공급 전에 승인된 구조, 프로세스 창, 검사 방법, 포장 및 결함 기준에 서명합니다.
| 검사 단계 | 권장 검사 | B2B 승인 기준 |
|---|---|---|
| 들어오는 재료 | 두께 맵, 시트 치수, 직각도, 평탄도, 표면 결함, 보호 필름 및 배치 라벨 | 승인된 사양, 샘플링 계획 및 보정된 측정 방법 |
| 광학적 특성 | 해당하는 경우 백색도, 색상 차이, 불투명도, 투과도, 헤이즈 및 광택 | 구매자가 정의한 기기, 광원, 지지체 및 공차 |
| 인쇄 | 다인 수준, 습윤성, 이미지 밀도, 잉크 접착성, 경화, 차단 및 색상 일관성 | 실제 잉크 시스템 및 승인된 인쇄 샘플 |
| 라미네이션 | 층 등록, 융합, 박리 거동, 수축, 컬, 기포, 판 이형 및 마감 두께 | 승인된 전체 스택 주기 및 냉각된 샘플 |
| 레이저 개인화 | 대비, 회색조, 해상도, 초점 깊이, 반복되는 데이터 및 가장자리 아티팩트 | 실제 레이저 시스템 및 승인된 개인화 파일 |
| 전자 연주 | 적층 전후의 칩 기능, 안테나 연속성, 주파수 응답 및 판독 거리 | 지정된 리더, 테스트 위치 및 인코딩 조건 |
| 변환 | 다이 커팅, 밀링, 펀칭, 모서리 품질, 치수 및 모듈 캐비티 위치 | 승인된 도면 및 다운스트림 장비 공차 |
| 포장 | 표면 보호, 습기 차단, 포장 수량, 팔레트 상태 및 추적성 라벨 | 구매 주문서 및 승인된 포장 지침 |
| 문제 | 가능한 원인 | 확인 및 시정 조치 |
|---|---|---|
| 약한 층 결합 | 호환되지 않는 등급, 과열, 압력 부족, 잉크 장벽 경화 또는 오염 | 레이어 패밀리와 방향을 확인하세요. 잉크 적용 범위를 검사합니다. 검증된 열, 압력 및 드웰 창 조정 |
| 카드 말림 또는 뒤틀림 | 불균형한 스택, 방향성 수축, 고르지 못한 가열 또는 조기 압력 해제 | 균형층 두께; MD/TD 방향을 기록하고; 통제된 압력 하에서 냉각 |
| 낮은 레이저 대비 | 잘못된 등급, 잘못된 초점 깊이, 낮은 에너지 또는 너무 깊은 곳에 위치한 레이저 가능 레이어 | 제제 및 레이어 위치를 확인합니다. 제어된 테스트 매트릭스를 사용하여 레이저 매개변수 최적화 |
| 원치 않는 레이저 어둡게 하기 | 투명한 비반응성 층이 필요한 곳에 사용되는 레이저 민감성 재료 | 레이저를 사용할 수 없는 검증된 필름으로 교체하거나 초점 전략 및 레이어 순서를 수정하세요. |
| 잉크 박리 | 낮은 표면 에너지, 호환되지 않는 잉크, 불완전한 경화 또는 과도한 잉크 적용 범위 | 다인과 치료 연령을 확인하세요. 라미네이션 전후의 잉크 접착력 테스트 |
| 가시 안테나 또는 칩 | 불충분한 불투명도, 얇은 코어, 불량한 부품 배치 또는 압력 각인 | 검증된 불투명도를 높입니다. 레이어 밸런스와 인레이 캐비티를 수정합니다. 쿠션 및 강판 시스템 평가 |
| 창 등록 오류 | 인서트 공차, 대조 이동 또는 열 수축 감소 | X/Y 등록 허용오차를 정의합니다. 정렬 표시를 사용하고 냉각 후 측정 |
PC 시트는 깨끗하고 평평한 상태를 유지해야 하며 습기, 먼지, 긁힘 및 과도한 온도 변화로부터 보호되어야 합니다. 사용할 때까지 재료를 원래 포장에 보관하고, 개봉하기 전에 조절된 재료가 생산실 환경에 도달하도록 하고, 표면 처리 기간이 인쇄에 영향을 미치는 경우 선입선출 제어를 따르십시오.
선택한 표면에 적합한 보호 필름, 인터리빙 또는 깨끗한 포장을 사용하십시오.
지지되는 팔레트에 시트를 편평하게 보관하고 말림을 유발할 수 있는 국부적인 하중을 피하십시오.
창고 이동 및 국제 배송 중 상자에 결로 현상이 발생하지 않도록 보호합니다.
각 패키지의 등급, 두께, 표면, 인쇄 가능한 면, 배치 번호 및 수량을 식별합니다.
레이저 가공이 가능한 등급과 레이저가 불가능한 등급을 물리적으로 분리하여 생산 혼동을 방지하세요.
Wallis는 모든 PC 필름을 동일한 제품으로 취급하지 않고 카드 소재 시스템을 공급합니다. B2B 검토에서는 코어 시트, 인쇄 가능 레이어, 투명 오버레이, 레이저 가능 필름, 인레이 구조 및 포장을 다룰 수 있으므로 구매자는 제안된 재료를 하나의 완전한 문서 스택과 비교할 수 있습니다.
용도에 따른 등급 선택: 불투명도, 인쇄성, 레이저 반응 및 오버레이 기능을 구분합니다.
맞춤형 변환: 생산 레이아웃을 위한 두께, 치수, 표면, 색상 및 보호 포장.
샘플 우선 검증: 인쇄, 라미네이션, 레이저 및 최종 문서 시험용 재료.
일괄 통신: 반복 공급을 위한 구매 사양, 라벨 및 품질 기준.
수출 조정: 카드 공장, 유통업체, 보안 문서 계약업체를 위한 보호 포장 및 배송 지원.
다층 카드나 문서 내부에 사용되는 불투명, 투명 또는 컬러 PC 레이어입니다. 등급에 따라 구조, 불투명도, 인쇄 가능성 또는 제어된 레이저 반응을 제공할 수 있습니다. 투명한 보호 오버레이와 자동으로 혼동되어서는 안 됩니다.
전류 범위는 50~800μm입니다. 선택한 두께는 오버레이, 인쇄 가능 레이어, 레이저 가능 레이어, 전자 인레이 및 목표 최종 문서 두께와 함께 계산되어야 합니다.
아니요. 레이저 마킹은 구성과 의도한 레이어 위치에 따라 다릅니다. 레이어가 비반응성, 회색조 레이저 가능 또는 고대비 레이저 가능인지 여부를 지정한 다음 실제 레이저 장비로 테스트합니다.
인쇄 가능한 등급은 오프셋, 실크스크린, UV 인쇄에 대해 평가할 수 있습니다. 인쇄면, 다인 레벨, 잉크 시스템, 경화 조건, 라미네이션 후 접착력 등을 확인한 후 상업 생산합니다.
둘 다 레이저 에너지에 반응할 수 있지만 서로 다른 위치를 차지하고 서로 다른 구조적 또는 광학적 역할을 수행합니다. 선택에 따라 초점 심도, 인물 사진 모양, 투명도 및 보안 기능 디자인이 달라집니다.
하이브리드 구조는 열팽창, 연화 거동, 결합, 수축 및 완성된 카드 내구성을 검증한 후에만 가능합니다. 전체 PC 스택용으로 설계된 재료가 PVC 또는 PETG와 올바르게 융합될 것이라고 가정하지 마십시오.
보편적인 설정은 없습니다. 온도, 압력, 드웰, 램프 속도 및 냉각은 등급, 시트 두께, 잉크 적용 범위, 인레이 구조, 플레이트 시스템 및 전체 스택에 따라 달라집니다. 대조 시험을 통해 생산 기간을 설정합니다.
완전한 데이터 페이지 디자인에서 하나의 레이어로 평가할 수 있습니다. 프로젝트에서는 힌지 구조, 투명 창, 전자 부품, 적층, 레이저 개인화, 소책자 조립 및 발행 기관 요구 사항을 별도로 검증해야 합니다.
아니요. 문서 보안은 재료, 인쇄, 레이저 개인화, 전자 부품, 보안 기능, 발급 및 검증 시스템을 포함하여 전체 자격 증명의 통제된 설계 및 제조에서 비롯됩니다.
예, 등급 및 생산 가능성에 따라 달라질 수 있습니다. 측정 가능한 색상, 불투명도, 안개, 광택 또는 질감 목표를 제공하고 구매자가 이를 승인하는 방법을 정의합니다.
원래 포장에 깨끗하고 건조하며 평평하고 보호된 상태로 보관하십시오. 응결, 먼지 및 표면 손상을 피하십시오. 창고 온도와 실내 온도가 다를 경우 사용하기 전에 미개봉 팩을 생산 환경에 맞게 조절하십시오.
해당하는 경우 두께, 인쇄, 잉크 접착성, 적층, 수축, 평탄도, 박리 동작, 레이저 대비, 절단 및 RFID 성능을 테스트합니다. 골든 샘플과 서면 승인 기준을 승인합니다.
응용 프로그램, 레이어 도면, 두께, 시트 크기, 색상, 불투명도, 표면, 인쇄 프로세스, 레이저 요구 사항, 연간 볼륨, 샘플링 요구 사항, 포장 및 대상을 제공합니다.
| RFQ 품목 세부정보 | 제공할 |
|---|---|
| 서류신청 | 주민등록증, 운전면허증, 거주 허가증, 여권 데이터 페이지, 접속 자격 증명 또는 기타 프로그램 |
| 레이어 기능 | 불투명 코어, 투명 코어, 인쇄 가능 레이어, 레이저 가능 레이어 또는 레이저 불가능 오버레이 |
| 치수 | 두께, 시트 크기, 사용 가능 면적, 결/압출 방향 및 치수 공차 |
| 광학 요구 사항 | 색상, 백색도, 불투명도, 투과도, 안개, 광택 및 표면 질감 |
| 인쇄 | 오프셋, 스크린 또는 UV 프로세스, 잉크 브랜드, 경화 시스템 및 아트웍 적용 범위 |
| 원자 램프 | 기계, 파장, 초점 전략, 대상 대비, 회색조 및 의도된 레이어 깊이 |
| 라미네이션 | 완전한 스택, 플레이트 및 쿠션 시스템, 온도, 압력, 체류 및 냉각 |
| 전자제품 | 해당하는 경우 칩, 안테나, 모듈, 창 또는 힌지 통합 |
| 상업 세부정보 | 샘플 수량, 시험량, 연간 예측, 목적지 및 포장 요구 사항 |
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