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Wallis 방수 잉크젯 인쇄 가능 PVC 시트 는 ID 카드, 회원 카드, 충성도 카드, 기프트 카드, 이벤트 카드, 태그, 판촉 카드 및 기타 내구성이 뛰어난 플라스틱 인쇄 응용 분야용으로 개발된 코팅된 견고한 PVC 인쇄 재료입니다. 특별히 준비된 잉크젯 수용 표면은 잉크 흡수, 건조 및 이미지 정의를 제어하는 데 도움이 되며 PVC 베이스는 내습성, 견고성 및 안정적인 다운스트림 처리를 제공합니다.
카드 제조업체, 인쇄 회사, ID 솔루션 제공업체, 유통업체 및 OEM 구매자를 위해 설계된 Wallis PVC 잉크젯 시트는 맞춤형 시트 크기 및 생산 사양으로 공급될 수 있습니다. 프린터 급지 한도, 카드 구성, 라미네이팅 장비에 따라 A4, A3 유형 및 프로젝트별 형식을 논의할 수 있습니다.
코팅되지 않은 일반 경질 PVC와 달리 잉크젯 인쇄 가능 PVC는 수용성 표면 코팅을 사용하므로 호환 가능한 잉크젯 잉크를 보다 효과적으로 젖고 고정하고 건조시킬 수 있습니다. 정확한 프린터, 잉크 화학, 코팅면, 시트 두께 및 마감 공정은 대량 생산 전에 함께 테스트되어야 합니다.
고해상도 그래픽을 위한 잉크젯 수용 코팅 PVC 표면
내구성이 뛰어난 플라스틱 카드 용도를 위한 방수 PVC 베이스
맞춤형 사양이 가능한 흰색 인쇄 가능 표면
ID, 멤버십, 로열티, 기프트 및 프로모션 카드에 적합합니다.
테스트 후 선택된 수성 염료 및 안료 잉크젯 시스템과 호환 가능
라미네이팅, 절단, 펀칭 및 완성된 플라스틱 카드로 변환 가능
맞춤형 시트 크기 및 대량 B2B 공급
표준 경질 PVC는 잉크 흡수성이 상대적으로 낮으며 일반 수성 잉크젯 인쇄에는 자동으로 적합하지 않습니다. 수성 잉크를 부적절하게 처리되지 않은 PVC 표면에 직접 인쇄하는 경우 잉크가 구슬처럼 뭉치거나 번지거나 천천히 건조되거나 접착력이 저하될 수 있습니다.
잉크젯 인쇄 가능 PVC는 수용성 표면 코팅을 추가하여 이 문제를 해결합니다. 코팅은 잉크 습윤, 물방울 확산, 흡수 및 건조를 제어하므로 호환 가능한 잉크젯 프린터는 더 선명한 텍스트, 사진, 바코드, 로고 및 다양한 정보를 생성할 수 있습니다.
PVC 기판은 강성, 내습성, 가공 안정성 등 카드 소재의 물리적 구조를 제공합니다. 인쇄 가능한 코팅은 잉크가 표면에서 어떻게 작용하는지를 결정합니다. 따라서 두 레이어 모두 최종 인쇄 성능에 기여합니다.
PVC 자체는 종이처럼 물을 흡수하지 않지만, 잉크나 코팅이 방수성이 충분하지 않으면 인쇄된 이미지가 여전히 습기의 영향을 받을 수 있습니다. 완성된 카드의 방수성은 PVC 시트, 코팅, 잉크 화학, 건조 시간 및 인쇄된 표면이 오버레이 또는 다른 마감 레이어로 보호되는지 여부에 따라 달라집니다.
정의된 내수성, 내마모성 또는 실외 내구성이 필요한 애플리케이션의 경우 구매자는 PVC 기판 설명에만 의존하기보다는 전체 인쇄 카드 구조를 테스트해야 합니다.
Wallis는 고객의 프린터, 카드 구조, 라미네이션 방법 및 최종 적용에 따라 PVC 잉크젯 시트 사양에 대해 논의할 수 있습니다. 잉크젯 프린터는 용지 두께와 공급 경로 제한이 다르기 때문에 재료는 실제 인쇄 장비와 일치해야 합니다.
| 사양 | 선택 가능 옵션 / 구매자 요구사항 |
|---|---|
| 재료 | 잉크젯 수용 코팅이 된 견고한 PVC 시트 |
| 색상 | 하얀색; 프로젝트 확인에 따른 맞춤형 옵션 |
| 시트 크기 | 맞춤형; A4, A3 유형 및 생산별 크기 논의 가능 |
| 두께 | 프린터 공급 능력, 카드 구성 및 마감 두께 요구 사항에 따라 맞춤화 |
| 인쇄 가능한 표면 | 잉크젯 수용 코팅 표면 |
| 인쇄면 | 주문 사양에 따라 단면 또는 양면 인쇄 가능 구성 |
| 잉크 종류 | 호환성 테스트 후 선택된 수성 염료 또는 안료 잉크젯 시스템 |
| 표면 마감 | 인쇄 가능한 무광택 표면; 최종 광택은 코팅, 잉크 및 라미네이션 구조에 의해 영향을 받을 수 있습니다. |
| 방수 | PVC 기판은 습기에 강합니다. 인쇄된 이미지 저항은 코팅, 잉크 및 마감 시스템에 따라 다릅니다. |
| 마무리 손질 | 라미네이션, 다이 커팅, 펀칭, 트리밍 및 카드 변환 |
| 응용 | ID 카드, 회원 카드, 포인트 카드, 기프트 카드, 명함, 이벤트 카드, 태그 및 맞춤형 플라스틱 카드 |
| 맞춤화 | 크기, 두께, 인쇄면, 코팅 구성, 절단 및 포장 |
| 포장 | 주문 사양에 따른 보호 시트 포장 및 수출용 팔레트 포장 |
수용성 코팅은 잉크 확산을 제어하도록 설계되어 사진, 텍스트, 로고, QR 코드 및 기타 인쇄된 그래픽이 호환되는 프린터 및 잉크와 함께 사용될 때 선명한 가장자리와 강력한 이미지 정의를 유지할 수 있습니다.
적절한 코팅은 코팅되지 않은 일반 PVC보다 잉크가 더 효과적으로 고정되도록 돕습니다. 실제 건조 시간은 잉크 종류, 잉크 적용 범위, 프린터 설정, 온도 및 습도에 따라 다르므로 인쇄된 시트를 쌓거나 라미네이팅하기 전에 충분한 건조 시간을 허용해야 합니다.
PVC는 기존의 종이 카드 스톡보다 더 뛰어난 내습성과 찢어짐 방지 기능을 제공하므로 반복적으로 취급해야 하는 플라스틱 카드 응용 분야에 유용합니다.
인쇄된 PVC 시트는 호환 가능한 PVC 코어 재료 및 코팅된 오버레이 필름과 결합하여 적층 카드 구조를 만들 수 있습니다. 라미네이션을 하면 인쇄된 이미지를 보호하고 완성된 카드의 내구성을 높일 수 있습니다.
인쇄 및 필요한 라미네이션 후에 재료는 의도된 용도에 따라 절단, 다이컷, 펀칭 및 카드 또는 맞춤형 플라스틱 모양으로 마무리될 수 있습니다.
잉크젯 인쇄 가능 PVC 시트는 선택된 Epson, Canon, HP 및 기타 호환 가능한 잉크젯 시스템과 함께 사용되지만 이것이 모든 잉크젯 프린터가 견고한 PVC를 성공적으로 공급할 수 있다는 의미는 아닙니다. 프린터는 필요한 용지 크기와 두께를 지원해야 하며 프린트 헤드 여유 공간이 충분해야 합니다.
구매자는 주문하기 전에 프린터 설명서에서 최대 미디어 두께, 직선 급지 기능, 후면 급지 옵션, 인쇄 가능 영역 및 권장 미디어 설정을 확인해야 합니다.
염료 기반 잉크는 생생한 색상과 부드러운 사진 그라데이션을 생성할 수 있는 반면, 안료 잉크는 다양한 물, 퇴색 및 마모 특성을 제공할 수 있습니다. 한 가지 잉크 화학 물질에 잘 맞는 코팅이 다른 잉크 화학 물질과 다르게 작용할 수 있으므로 샘플 테스트가 중요합니다.
일부 PVC 잉크젯 시트는 한 면을 인쇄할 수 있는 반면 다른 구조는 양면을 코팅할 수 있습니다. 잘못된 표면에 인쇄하면 잉크 접착력이 저하되고 건조가 느려지며 번짐이 발생할 수 있습니다. 구매자는 생산 전에 코팅된 면을 명확하게 식별해야 합니다.
미디어 유형, 해상도, 잉크 밀도, 인쇄 속도 및 건조 시간은 최종 결과에 영향을 미칠 수 있습니다. PVC 시트 자체가 잉크젯 인쇄에 적합한 경우에도 과도한 잉크 도포로 인해 건조 시간이 늘어나거나 내수성이 저하될 수 있습니다.
| 프린터/잉크 인수 | 주문 전 확인 사항 |
|---|---|
| 프린터 브랜드 및 모델 | 제조업체 이름뿐만 아니라 정확한 프린터 모델 |
| 최대 미디어 두께 | 프린터 급지 제한 및 프린트헤드 여유 공간 |
| 피드 경로 | 후방 급지, 직선 급지, 트레이 또는 기타 강성 미디어 방식 |
| 잉크화학 | 염료, 안료 또는 프린터 전용 잉크 |
| 인쇄 가능한 면 | 단면 또는 양면 코팅 소재 |
| 건조 | 쌓기, 취급 또는 라미네이션 전에 필요한 건조 시간 |
| 완성된 공연 | 물, 긁힘, 마모, 화학물질 및 UV 요구 사항 |
이러한 구별은 방수 잉크젯 미디어를 지정하는 모든 구매자에게 중요합니다. 물리적 PVC 시트는 종이보다 물과의 접촉을 훨씬 더 잘 견딜 수 있지만 인쇄된 그래픽은 잉크와 코팅의 조합으로 남아 있습니다.
| 성과 영역 | 주요 영향 요인 |
|---|---|
| PVC 기판 방수 | PVC 소재 자체는 종이처럼 물을 흡수하지 않습니다. |
| 인쇄된 이미지 방수 | 잉크 화학, 수용성 코팅, 건조 시간 및 잉크 밀도 |
| 긁힘 방지 | 잉크 접착성, 코팅 경도 및 오버레이 보호 |
| 실외 색상 안정성 | 잉크 UV 저항성, 날씨 노출 및 보호 마감 |
| 내화학성 | 잉크, 코팅, 세정약품 및 라미네이트 구조 |
| 장기 내구성 | 완벽한 카드 디자인, 취급, 환경 및 보호 오버레이 |
까다로운 응용 분야의 경우 적층 카드 구조는 일반적으로 잉크젯 표면을 완전히 노출시킨 것보다 인쇄된 이미지에 더 나은 물리적 보호 기능을 제공합니다.
잉크젯 PVC 시트를 사용하면 카드 제조업체는 카드 마감 전에 직원 사진, 이름, 식별 번호, 회사 로고, 바코드 및 기타 개인화된 그래픽을 인쇄할 수 있습니다.
클럽, 소매업체, 피트니스 센터 및 서비스 기업에서는 종이 카드보다 내구성이 뛰어난 대안이 필요한 멤버십 및 로열티 프로그램에 인쇄된 PVC 카드 구조를 사용할 수 있습니다.
인쇄 가능한 PVC는 기프트 카드, 프로모션 카드, 이벤트 패스, 마케팅 카드 및 브랜드 플라스틱 카드 프로그램에 대한 맞춤형 그래픽을 지원합니다.
학교, 교육 기관, 회의 및 전시회에서는 사진 또는 가변 데이터 인쇄가 필요한 신분증, 방문자 출입증 및 참가자 카드에 잉크젯 인쇄 가능 PVC를 사용할 수 있습니다.
시트 사양 및 인쇄 시스템에 따라 코팅된 PVC는 실내 태그, 라벨, 정보 카드 및 맞춤형 인쇄 플라스틱 부품에 대해서도 평가할 수 있습니다. 실외 프로젝트에서는 UV 안정성과 내후 성능을 별도로 검증해야 합니다.
잉크젯 PVC 시트가 인쇄된 코어 레이어, 인쇄 가능한 외부 시트 또는 다른 적층 카드 구조의 일부로 사용될지 여부를 결정합니다. 구조에 따라 필요한 두께와 코팅 위치가 결정됩니다.
선택한 프린터를 통해 여러 장의 빈 시트를 공급하여 기계가 헤드 충돌, 미끄러짐, 기울어짐 또는 공급 오류 없이 단단한 재료를 운반할 수 있는지 확인합니다.
적절한 용지 프로필, 이미지 해상도 및 잉크 농도를 설정한 다음 지정된 코팅 표면에 인쇄합니다. 이미지를 쌓거나 추가 처리하기 전에 이미지를 완전히 건조시키십시오.
적층 카드 구성의 경우 인쇄된 시트를 호환 가능한 코팅 PVC 오버레이 및 필요한 PVC 코어 레이어와 결합합니다. 오버레이는 인쇄된 그래픽을 직접적인 마모 및 일상적인 취급으로부터 보호할 수 있습니다.
적층 온도, 압력 및 체류 시간은 전체 재료 스택과 일치해야 합니다. 잉크는 과도한 색상 변화, 균열 또는 박리 없이 선택된 열 및 압력 조건에서 안정적으로 유지되어야 합니다.
적층 시트는 필요한 완성 카드 치수에 맞게 절단하거나 펀칭할 수 있습니다. 제조 공정에 따라 넘버링, QR 코드, 바코드, 기타 카드 기능 등 추가적인 개인화 기능을 추가할 수 있습니다.
| 팩터 | 적층 구조 | No-Overlay 구조 |
|---|---|---|
| 인쇄된 표면 | 호환 가능한 오버레이로 보호됨 | 인쇄물이 노출된 상태로 유지됨 |
| 마모 방지 | 일반적으로 보호층으로 인해 더 높습니다. | 잉크 및 코팅 내구성에 직접적으로 의존 |
| 생산 단계 | 오버레이 및 라미네이션 필요 | 처리 단계를 줄일 수 있습니다. |
| 카드 두께 | 여러 레이어로 구축 | 인쇄 가능한 시트 또는 완성된 카드 구성에 따라 다름 |
| 최적의 핏 | 표면 보호 강화가 필요한 카드 | 노출된 잉크젯 표면에 대해 검증된 애플리케이션 |
노 오버레이 처리는 잉크 접착성, 내수성, 세척 저항성, 긁힘 현상 및 실제 사용 조건에서 예상되는 서비스 수명을 확인한 후에만 선택해야 합니다.
| 특징 | 코팅된 잉크젯 PVC | 일반 코팅되지 않은 PVC | 종이/카드 스톡 |
|---|---|---|---|
| 수성 잉크젯 인쇄 | 호환 가능한 잉크젯 인쇄용으로 설계됨 | 일반적으로 표면 처리 없이는 부적합 | 일반적으로 인쇄 가능 |
| 내습성 | PVC 베이스는 습기에 강합니다. | PVC 베이스는 습기에 강합니다. | 종이 코팅 및 라미네이션에 따라 다름 |
| 엄격 | 플라스틱 카드 구성에 적합 | 다양한 PVC 용도에 적합 | 용지 무게와 구조에 따라 다름 |
| 라미네이션 | 호환 가능한 PVC 카드 구조에 통합 가능 | 플라스틱 가공에서 일반적으로 적층됨 | 다양한 라미네이트 시스템이 필요합니다. |
| 주요 이점 | 잉크젯 인쇄성과 플라스틱 카드 특성을 결합합니다. | 일반 PVC 가공 | 저비용 일반 인쇄 |
수용 코팅은 사용 가능한 시트 영역 전체에서 일관되어야 합니다. 코팅이 고르지 않으면 색상 밀도, 건조 속도 및 이미지 외관에 차이가 생길 수 있습니다.
안정적인 두께와 평탄도는 재료가 프린터와 카드 처리 장비를 통해 보다 일관되게 공급되는 데 도움이 됩니다. 지나치게 말리면 급지, 프린트헤드 또는 정합 문제가 발생할 수 있습니다.
인쇄된 샘플은 필요한 건조 시간 후에 평가되어야 합니다. 구매자는 완성된 카드 요구 사항에 적합한 테스트 방법을 사용하여 마찰, 긁힘 및 테이프 접착을 확인할 수 있습니다.
물 테스트는 빈 PVC 시트에만 적용하기보다는 실제 인쇄된 샘플에 대해 수행해야 합니다. 테스트 조건은 의도된 서비스 환경을 반영해야 합니다.
시트를 라미네이팅할 때 열과 압력에 노출시킨 후 인쇄된 이미지를 테스트하십시오. 카드의 색상 변화, 이미지 균열, 기포, 박리 및 가장자리 품질을 확인해야 합니다.
시트 치수는 고객의 프린터, 라미네이터, 카드 제작 레이아웃에 따라 협의 가능합니다. 시트 크기를 최적화하면 절단 낭비를 줄이고 생산 효율성을 높일 수 있습니다.
올바른 두께는 재료가 직접 인쇄되었는지, 추가 PVC 레이어로 적층되었는지, 완성된 카드 구조의 일부로 사용되었는지에 따라 달라집니다. 프린터가 선택한 두께를 공급할 수 있는지 항상 확인하십시오.
양면 인쇄가 필요한 구매자는 양면 모두 잉크젯 수용 코팅을 적용해야 하는지 여부를 지정해야 합니다. 단면 구조와 양면 구조는 서로 다른 생산 요구 사항을 가질 수 있습니다.
Wallis는 잉크젯 인쇄 가능 시트와 호환 가능한 PVC 코어 및 코팅된 오버레이 재료를 결합한 PVC 카드 구조에 대해 논의할 수 있습니다. 전체 구조를 테스트하면 카드 제작 중 호환성 문제를 줄이는 데 도움이 됩니다.
Wallis는 카드 공장, 인쇄 회사, ID 솔루션 제공업체, 카드 유통업체 및 국제 B2B 구매자에게 PVC 카드 소재를 공급합니다. PVC 시트를 분리된 인쇄 기판으로만 평가하는 대신 프린터 호환성, 카드 구조, 라미네이션 및 완성된 카드 요구 사항을 함께 검토할 수 있습니다.
맞춤형 카드 인쇄를 위한 잉크젯 코팅 PVC 소재
맞춤형 치수 및 두께 논의
사양에 따라 단면 및 양면 코팅 옵션 가능
고객의 프린터와 잉크를 이용한 샘플 테스트
적층 및 오버레이 없는 작업흐름 평가
호환 가능한 카드 코어 및 오버레이 소재 지원
맞춤형 커팅 및 대량 B2B 공급
국제 배송을 위한 수출 포장
| 정보 | 제공 대상 |
|---|---|
| 애플리케이션 | 신분증, 회원카드, 기프트카드, 이벤트카드, 태그 또는 기타 상품 |
| 인쇄기 | 브랜드 및 정확한 모델 번호 |
| 잉크 | 염료, 안료 또는 기타 잉크 유형 |
| 시트 크기 | A4, A3 유형 또는 사용자 정의 길이 × 너비 |
| 두께 | 필요한 두께 및 프린터 용지 제한 |
| 인쇄면 | 단면 또는 양면 잉크젯 인쇄 |
| 카드 구조 | 오버레이, 적층 구조 또는 기타 카드 디자인 없음 |
| 완성된 카드 | 마감 두께, 치수 및 모서리 반경 |
| 성능 | 물, 긁힘, 마모, UV 또는 내화학성 요구 사항 |
| 수량 | 샘플 요구 사항, 시험 수량 및 예상 대량 볼륨 |
잉크젯 인쇄 가능 PVC 시트는 인쇄 가능 코팅이 손상되면 이미지 품질에 직접적인 영향을 미칠 수 있으므로 보관 및 운송 중에 먼지, 습기, 굽힘, 마모 및 표면 오염으로부터 보호되어야 합니다.
Wallis는 시트 치수, 수량 및 배송 요구 사항에 따라 보호 시트 포장, 상자 및 수출 팔레트 포장을 제공할 수 있습니다. 인쇄가 필요할 때까지 재료는 깨끗하고 건조한 실내 조건에서 밀봉된 상태로 유지되어야 합니다.
이는 호환 가능한 잉크젯 잉크가 일반 코팅되지 않은 PVC에 비해 더 효과적으로 인쇄할 수 있도록 특수하게 준비된 잉크 수용 표면을 갖춘 견고한 PVC 시트입니다.
PVC에 적합한 인쇄 가능 코팅이 있고 프린터가 선택한 재료를 물리적으로 공급할 수 있는 경우에만 가능합니다. 일반 코팅되지 않은 PVC는 잉크가 고이거나 번지거나 접착되지 않을 수 있습니다.
선택된 Epson, Canon 및 기타 잉크젯 프린터는 코팅된 PVC 미디어와 함께 사용할 수 있지만 호환성은 정확한 프린터 모델, 잉크 화학, 공급 경로 및 최대 미디어 두께에 따라 다릅니다. 주문하기 전에 평가를 위해 모델 번호를 보내십시오.
안료 잉크는 선택한 코팅 시스템과 호환될 수 있지만 대량 생산 전에 테스트를 거쳐야 합니다. 안료 및 염료 잉크는 건조, 색상 및 방수 특성이 다를 수 있습니다.
염료 기반 잉크젯 잉크는 일반적으로 호환 가능한 코팅 PVC 시트와 함께 사용됩니다. 실제 인쇄 품질과 내수성은 잉크 구성, 코팅 및 프린터 설정에 따라 달라집니다.
자동으로 아닙니다. PVC 기재는 습기에 강하지만 인쇄된 이미지의 방수성은 수용 코팅, 잉크 화학, 건조 및 마감 방법에 따라 달라집니다. 방수 성능이 필요한 경우 완성된 인쇄 샘플을 테스트해 보세요.
야외에서 사용하려면 방수 이상의 기능이 필요합니다. 실제 잉크와 마감 구조를 사용하여 UV 퇴색, 열, 마모, 비 및 화학 물질 노출을 테스트해야 합니다. 까다로운 실외 용도에는 오버레이 또는 보호 층이 필요할 수 있습니다.
양면 인쇄는 호환 가능한 잉크젯 수용 처리로 양면 인쇄가 가능합니다. 견적요청시 단면인쇄 또는 양면인쇄를 지정해 주세요.
건조 시간은 잉크, 코팅, 인쇄 밀도, 온도 및 습도에 따라 달라집니다. 시트를 쌓거나 라미네이팅하기 전에 테스트한 인쇄 프로세스에 따라 잉크가 완전히 안정화되도록 하십시오.
예. 이는 적절한 코팅 오버레이 및 코어 재료를 갖춘 호환 가능한 PVC 카드 적층 구조에 사용할 수 있습니다. 라미네이션 온도, 압력 및 시간은 실제 인쇄된 잉크로 테스트해야 합니다.
잉크젯 PVC 시트에는 인쇄된 그래픽이 포함되어 있습니다. PVC 오버레이는 인쇄된 표면 위에 적층된 투명한 보호 층입니다. 일부 오버레이 제품에는 라미네이션 중에 활성화되는 접착 코팅도 포함되어 있습니다.
예. 맞춤형 치수는 프린터 공급 크기, 라미네이팅 레이아웃 및 완성된 카드 요구 사항에 따라 논의될 수 있습니다.
예. 인쇄 및 필요한 라미네이션 후에 재료를 적절한 카드 제작 장비를 사용하여 카드 및 기타 모양으로 절단, 펀칭 또는 다이컷팅할 수 있습니다.
모든 용도에 적용되는 것은 아니지만 라미네이션은 인쇄된 표면의 보호를 크게 향상시킬 수 있습니다. 오버레이 없음 카드는 노출된 인쇄물이 물, 긁힘, 청소 및 서비스 수명 요구 사항을 충족하는지 확인한 후에만 승인되어야 합니다.
올바른 코팅면, 호환 가능한 잉크, 적절한 프린터 설정 및 제어된 잉크 밀도를 사용하십시오. 이미지가 완전히 건조되도록 하고 잉크가 아직 젖어 있는 동안 시트를 쌓지 마십시오.
예. 구매자가 실제 장비와 잉크를 사용하여 프린터 공급, 색상 재현, 건조, 잉크 접착성, 내수성 및 라미네이션 호환성을 확인할 수 있도록 샘플 테스트를 적극 권장합니다.
애플리케이션, 프린터 브랜드 및 모델, 잉크 유형, 필요한 시트 크기, 두께, 단면 또는 양면 인쇄, 카드 구성, 라미네이션 요구 사항, 성능 요구 사항, 수량 및 대상 국가를 제공합니다.
잉크젯 ID 카드, 회원 카드, 기프트 카드 또는 맞춤형 플라스틱 인쇄용 코팅 PVC 시트를 찾고 계십니까? Send Wall은 프린터 모델, 잉크 유형, 시트 크기, 두께, 카드 구조 및 예상 수량입니다. 우리 팀은 상업적 생산 전에 적합한 PVC 잉크젯 재료를 평가하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
