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공장에서 직접 제작한 플라스틱 카드용 경질 백색 PVC 롤 필름. 오프셋 인쇄, 라미네이션, RFID 인레이 및 OEM 카드 변환을 위한 맞춤형 두께, 너비, 백색도, 표면 및 권선.
코어 시트
월리스
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플라스틱 카드용 Wallis 경질 흰색 PVC 롤 필름은 연속 변환, 인쇄, 라미네이션 및 플라스틱 카드 생산에 공급되는 불투명 카드 등급 PVC 기판입니다. 이는 일관된 흰색 베이스, 제어된 두께, 안정적인 평탄도 및 신뢰할 수 있는 배치 성능을 요구하는 카드 제조업체, 인쇄 변환기, RFID 인레이 생산업체 및 카드 재료 유통업체를 위해 설계되었습니다.
이 재료는 은행 카드, ID 카드, 호텔 키 카드, 기프트 카드, 회원 카드, 직원 배지, 출입 카드 및 일부 스마트 카드 구조를 위한 인쇄된 카드 코어 레이어로 변환될 수 있습니다. 롤 폭, 두께, 백색도, 불투명도, 표면 질감, 코로나 처리, 권취 방향, 롤 길이 및 포장은 구매자의 인쇄 및 라미네이션 라인에 따라 논의될 수 있습니다.
안정적인 생산을 위해서는 PVC 등급이 원하는 인쇄 공정과 일치해야 합니다. 표준 오프셋 또는 실크스크린 등급은 수성 잉크젯 시스템에 필요한 흡수 코팅을 자동으로 제공하지 않습니다. 구매자는 샘플 승인 전에 프린터, 잉크, 라미네이션 구조 및 완성된 카드 사양을 확인해야 합니다.
| 매개변수 | 사용 가능한 사양 |
|---|---|
| 재료 | 단단하고 불투명한 흰색 PVC 카드 필름 |
| 공급 형식 | 롤필름; 프로젝트 별 시트 변환 및 맞춤형 커팅 가능 |
| 두께 | 약 0.10mm ~ 0.85mm의 일반적인 카드 코어 등급; 롤링 가능성, 너비 및 프로젝트 확인에 따라 최대 1.50mm의 더 두꺼운 견고한 형식 |
| 색상 | 순백색, 유백색, 백설 공주, 검정색, 투명 또는 처방에 따른 맞춤형 색상 |
| 표면 | 무광택 또는 지정된 질감; 코로나 처리 및 인쇄 등급 옵션 이용 가능 |
| 인쇄 프로세스 | 일반적인 카드 등급으로 오프셋 및 실크 스크린; UV, 열전사 또는 잉크젯에는 등급, 잉크 및 장비 검증이 필요합니다. |
| 다운스트림 처리 | 인쇄, 라미네이션, 펀칭, 다이 커팅, 카드 마감 및 선택된 RFID/NFC 인레이 구조 |
| 맞춤형 롤 데이터 | 주문에 따른 롤 폭, 롤 길이, 권취 방향, 코어 직경, 조인트 한계 및 팔레트 구성 |
| 일반적인 응용 분야 | 신분증, 은행, 선물, 멤버십, 호텔 열쇠, 출입, 직원, RFID 및 NFC 카드 |
| 샘플 및 MOQ | 유효한 샘플; MOQ 및 생산 기간은 두께, 너비, 색상 및 표면 처리에 따라 다릅니다. |
중요: 0.76mm는 일반적으로 완성된 CR80 카드의 공칭 두께와 관련이 있습니다. 개별 PVC 코어 필름 층의 정확한 두께는 인쇄된 코어 층, 오버레이, 접착 층, 자기 스트라이프 및 인레이 구성 요소를 포함한 전체 구성에 따라 달라집니다.
경질 흰색 PVC 롤 필름은 플라스틱 카드 코어 레이어로 변환하도록 설계된 연속적인 불투명 PVC 기판입니다. 롤필름은 완성된 카드와 달리 구매자의 카드 구성 및 생산 공정에 따라 인쇄, 슬릿, 시트화, 라미네이팅, 펀칭 등의 과정을 거치는 중간재입니다.
롤 공급은 롤 공급 인쇄, 코팅, 슬리팅 또는 라미네이션 장비를 갖춘 가공업체의 재료 활용도와 라인 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 시트 공급은 고정 시트 형식을 사용하는 오프셋 인쇄기, 샘플 생산 또는 카드 공장에 더 실용적일 수 있습니다. Wallis는 장비 및 연간 수량을 기준으로 적절한 공급 형식에 대해 논의할 수 있습니다.
제어된 흰색 배경은 사진, 로고, 바코드, QR 코드, 미세한 텍스트 및 브랜드 색상에 대한 강력한 대비를 지원합니다. 다양한 카드 프로그램에는 다양한 시각적 목표가 필요할 수 있으므로 백색도와 불투명도는 참조 샘플을 기준으로 승인되어야 합니다.
표면 질감과 코로나 처리는 습윤성, 잉크 고정 및 인쇄된 이미지 안정성에 영향을 미칩니다. 필요한 다인 수준은 잉크 시스템 및 인쇄 방법에 따라 다르므로 대량 승인 전에 유입 표면 에너지 테스트 및 생산 인쇄 시험을 권장합니다.
두께 일관성, 롤 프로파일 및 낮은 물결 모양은 균일한 인쇄, 슬리팅, 시트링 및 라미네이션을 지원합니다. 이러한 요소는 대용량 변환 중에 카드 본체 변형, 고르지 못한 압력, 말림 및 공급 문제를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
카드 등급 경질 PVC는 내구성이 뛰어난 카드 본체에 필요한 강성을 제공하는 동시에 인쇄, 라미네이션 및 펀칭을 통해 가공성을 유지합니다. 원하는 라미네이션 주기와 카드 용도에 맞게 제형과 Vicat 등급을 선택해야 합니다.
| 인쇄 방법 | 권장 재료 요구 사항 | 승인 확인 |
|---|---|---|
| 오프셋 인쇄 | 거칠기와 표면 에너지가 제어된 카드급 무광택 또는 인쇄 처리된 PVC | 라미네이션 후 잉크 접착, 건조, 도트 정의 및 크랙 발생 |
| 실크스크린 인쇄 | 선택한 잉크 화학 및 침전물 두께와 호환되는 표면 | 커버리지, 경화, 접착 및 라미네이션 본드 |
| UV 디지털 인쇄 | 프린터, 잉크, 경화에너지 UV 인쇄등급 확정 | 크로스해치 접착성, 유연성, 색상 및 라미네이션 호환성 |
| 수성 잉크젯 | 전용 잉크젯 수용 코팅; 일반 오프셋 PVC는 자동으로 적합하지 않습니다. | 흡수, 건조속도, 방수, 코팅-오버레이 접착 |
| 열전달 | 시험을 통해 검증된 표면과 리본 조합 | 전사 밀도, 내마모성 및 가독성 |
인쇄 시험판에서는 구매자의 실제 잉크, 인쇄기 설정 및 라미네이션 후 프로세스를 사용해야 합니다. 인쇄되지 않은 시트 샘플만을 기반으로 한 승인은 완성된 카드 성능을 확인하지 않습니다.
| 선택 요소 | 롤 필름 | 시트 형식 |
|---|---|---|
| 최적의 핏 | 지속적인 인쇄, 코팅, 슬리팅, 시트화 또는 자동 변환 | 매엽 오프셋 인쇄, 프로토타이핑 및 고정 형식 라미네이션 |
| 주요 구매 데이터 | 폭, 길이, 코어 ID, 감기 방향, 최대 롤 중량, 연결부 및 가장자리 품질 | 길이, 너비, 직각도, 절단 공차, 팩당 매수 및 팔레트 패턴 |
| 주요 품질 리스크 | 텔레스코핑, 블로킹, 모서리 손상, 게이지 밴드 및 권선 장력 변화 | 말림, 정전기, 먼지, 시트간 막힘 및 절단 변형 |
일반적인 적층 PVC 카드에는 투명 오버레이, 인쇄된 PVC 코어, 흰색 코어 또는 RFID 프리램 인레이, 두 번째 인쇄된 코어 및 두 번째 오버레이가 포함될 수 있습니다. 카드 디자인에 따라 마그네틱 스트라이프, 서명 패널, 홀로그램 보안 필름 또는 비접촉 인레이 구성 요소를 통합할 수 있습니다.
적층 온도, 압력 및 체류 시간은 전체 레이어 스택을 사용한 시험을 통해 설정되어야 합니다. 올바른 설정은 PVC 제제, 레이어 두께, 코팅, 잉크 적용 범위, 오버레이 유형, 라미네이터 및 냉각 주기에 따라 다릅니다.
대상 카드, 최종 두께, 레이어 구조 및 연간 수요를 확인합니다.
두께, 너비, 색상, 불투명도, 표면 및 권취 사양을 승인합니다.
실제 인쇄기 및 잉크 시스템으로 인쇄 테스트를 실행합니다.
전체 카드 스택을 라미네이팅하고 본드, 컬 및 외관을 검사합니다.
완성된 카드를 펀치하고 기능 또는 내구성 테스트를 완료합니다.
대량 생산 전에 서명된 황금 샘플 및 기술 사양을 승인합니다.
경질 PVC 카드 필름의 생산 관리에는 일반적으로 원료 배합, 캘린더링 또는 압출, 표면 텍스처링, 코로나 처리, 두께 측정, 색상 및 불투명도 검사, 슬리팅, 와인딩 및 보호 포장이 포함됩니다. 배치 식별은 배송된 롤을 검사 기록 및 승인된 사양과 연결해야 합니다.
| 검사 항목 | 중요한 이유 | 제안된 확인 |
|---|---|---|
| 두께 및 프로필 | 카드 스택 두께, 라미네이션 압력 및 펀칭 일관성에 영향을 미칩니다. | 사양에서 합의된 공칭 값, 공차 및 웹 간 프로필 |
| 백색도, 색상 및 불투명도 | 인쇄된 색상의 외관 및 은폐 성능을 제어합니다. | 승인된 시각적 표준 또는 기기 범위 |
| 표면에너지와 질감 | 습윤, 공급 및 잉크 고정에 영향을 미칩니다. | 인쇄 등급에 따른 다인 테스트 및 표면 참조 |
| Vicat 및 열적 거동 | 안정적인 적층을 지원하고 변형을 제한합니다. | 구매자의 라미네이션 주기 및 카드 종류에 따라 선정된 등급 |
| 롤 품질 | 해제, 웹 추적 및 자동 전환에 영향을 미칩니다. | 코어, 와인딩, 모서리, 조인트, 블로킹 및 롤 식별 확인 |
| 완성된 카드 평가판 | 필름, 잉크, 오버레이 및 프로세스의 상호 작용을 확인합니다. | 인쇄, 라미네이션, 필링, 컬, 굴곡 및 기능 테스트(해당되는 경우) |
흰색 PVC 필름은 제어된 외관, 안정적인 라미네이션 및 정확한 펀칭이 필요한 지불 카드 구성에서 인쇄 및 구조 레이어를 형성할 수 있습니다. 자기 띠, 칩 및 결제 네트워크 요구 사항에 대해서는 프로젝트별 테스트가 필요합니다.
흰색 베이스는 직원, 학생, 방문자 및 기관 카드에 대한 인물 사진, 로고, 텍스트, 바코드 및 액세스 제어 정보를 지원합니다.
경질 백색 PVC는 강력한 색상 재현, 비용 효과적인 대량 생산 및 안정적인 일상 사용 성능이 중요한 브랜드 카드 프로그램에 널리 선택됩니다.
필름은 호환되는 RFID 또는 NFC 프리램 인레이를 사용하여 선택된 비접촉식 카드 구조에 통합될 수 있습니다. 최종 레이어 스택은 카드 두께, 평탄도 및 전기 성능 목표를 충족하면서 칩과 안테나를 보호해야 합니다.
PVC 롤은 보관 및 운송 중 습기, 먼지, 가장자리 손상, 직사광선, 과도한 열 및 심한 변형으로부터 보호되어야 합니다. 포장에는 롤 치수 및 배송 방법에 따라 PE 필름, 보호용 단면, 강화 코어, 상자 또는 팔레트, 스트레치 포장, 라벨 및 컨테이너 고정이 포함될 수 있습니다.
사용하기 전까지 재료를 원래의 밀봉된 포장에 보관하고 개봉하기 전에 롤이 생산 환경에 적응하도록 하십시오. 보관 온도, 유효 기간 및 적재 제한은 해당 제품 사양 또는 포장 지침에서 확인해야 합니다.
카드 제조업체, 변환기 및 재료 유통업체를 위한 공장 직접 공급.
두께, 너비, 색상, 불투명도, 표면 처리 및 권선 사양을 사용자 정의합니다.
PVC 코어 시트, 오버레이, 마그네틱 스트라이프, 홀로그램 및 RFID/NFC 재료 옵션과 일치합니다.
대량 주문을 반복하기 전에 샘플 테스트 및 최종 샘플 승인을 받습니다.
국제 B2B 구매자를 위한 수출 포장, 라벨링 및 배송 조정.
고객사의 프린터, 잉크, 라미네이터, 카드 구조를 기반으로 기술적인 논의를 진행합니다.
| 애플리케이션 | 카드 종류, 카드 프로그램 및 서비스 제공 환경 |
| 재료 사양 | 두께, 너비, 색상, 불투명도, 표면 질감 및 코로나 요구 사항 |
| 롤 구성 | 롤 길이 또는 무게, 코어 직경, 감기 방향 및 최대 롤 크기 |
| 인쇄 과정 | 오프셋, 스크린, UV 디지털, 잉크젯 또는 열전사; 가능한 경우 프린터 및 잉크 세부 정보 |
| 적층 구조 | 오버레이 유형, 인레이, 마그네틱 스트라이프, 목표 마감 두께 및 라미네이션 주기 |
| 상업 데이터 | 시험 수량, 연간 수요, 목적지, 포장 및 필수 서류 |
이는 ID, 멤버십, 선물, 호텔 열쇠, 은행, 출입 및 일부 RFID/NFC 카드 구성을 포함하여 적층 플라스틱 카드의 인쇄 가능 또는 구조적 기판으로 사용됩니다.
반드시 그런 것은 아닙니다. 완성된 CR80 카드의 일반적인 공칭 두께는 약 0.76mm입니다. 개별 PVC 필름 레이어는 일반적으로 다층 구조의 일부로 선택되므로 필요한 롤필름 두께는 전체 카드 스택에서 계산해야 합니다.
예. 맞춤형 폭, 롤 길이, 권취 방향, 코어 직경 및 포장에 대해 논의할 수 있습니다. 타당성은 두께, 생산 폭, 슬리팅 제한 및 주문 수량에 따라 달라집니다.
일반 오프셋 또는 실크스크린 PVC는 수성 잉크젯 프린터에서 작동한다고 가정해서는 안 됩니다. 잉크젯 인쇄에는 일반적으로 잉크에 맞는 전용 수용 코팅이 필요합니다. 샘플요청시 프린터 및 잉크정보를 제공해 주시기 바랍니다.
오프셋 및 실크 스크린은 카드 등급 PVC에 일반적입니다. UV 디지털, 열전사 및 잉크젯은 올바른 등급과 실제 장비를 사용하여 평가할 수 있습니다. 인쇄 호환성은 인쇄 직후뿐만 아니라 라미네이션 후에도 승인되어야 합니다.
프로젝트 요구 사항에 따라 무광택 질감과 코로나 처리된 인쇄 표면을 제공할 수 있습니다. 필요한 표면 에너지 목표와 테스트 방법은 생산 전에 합의되어야 합니다.
예. PVC 카드 필름은 호환 가능한 코팅 또는 비코팅 오버레이로 라미네이팅할 수 있습니다. 전체 스택의 결합 강도, 말림, 기포, 인쇄 균열 및 완성된 카드 두께를 테스트해야 합니다.
네, 적합한 카드 구성에 적합합니다. 레이어 설계 및 적층 주기는 칩과 안테나를 보호해야 하며 적층 및 펀칭 후 기능 테스트를 통해 검증되어야 합니다.
일반적인 검사에는 두께 및 프로파일, 너비, 색상, 불투명도, 표면 에너지, 질감, Vicat 등급, 롤 가장자리, 와인딩, 조인트, 블로킹, 인쇄 접착력 및 완성된 카드 라미네이션 성능이 포함됩니다.
인쇄, 라미네이션 및 카드 제작 시험을 위한 샘플에 대해 논의할 수 있습니다. 가용성, 샘플 크기 및 화물 준비는 필요한 등급 및 사양에 따라 다릅니다.
MOQ는 두께, 롤 폭, 색상, 표면 처리 및 사양이 표준인지 맞춤형인지에 따라 달라집니다. 현재 견적에 필요한 롤 구성을 제공하십시오.
직사광선, 과도한 열 및 심한 변형을 피하여 깨끗하고 건조한 곳에 밀봉하여 보관하십시오. 롤의 가장자리가 손상되지 않도록 보호하고 인쇄하기 전에 적응되도록 하십시오. 주문과 함께 제공된 제품별 보관 및 유효 기간 지침을 따르십시오.
카드 적용, 인쇄 공정, 필요한 두께, 롤 폭, 표면 처리, 연간 수량 및 목적지에 대해서는 Wallis에 문의하십시오. 우리 팀은 시험 등급을 식별하고 경질 흰색 PVC 카드 필름에 대한 B2B 견적을 준비하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
