സുതാര്യമായ സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് PC / PMMA കോമ്പോസിറ്റ് ഷീറ്റ്

സുതാര്യമായ PC / PMMA ഡിസ്പ്ലേ കവറുകൾക്കും ഉപകരണ വിൻഡോകൾക്കുമുള്ള കോമ്പോസിറ്റ് ഷീറ്റ്

വാലിസ് സുതാര്യമായ PC / PMMA കോമ്പോസിറ്റ് ഷീറ്റ് കട്ടിയുള്ള പോളികാർബണേറ്റ് ( PC ) കോർ സംയോജിപ്പിച്ച് വ്യക്തവും കാഠിന്യമുള്ളതുമായ പോളിമെഥൈൽ മെത്തക്രൈലേറ്റ് ( PMMA ) ഉപരിതലത്തിൽ ആഘാതം പ്രതിരോധം, ഒപ്റ്റിക്കൽ രൂപഭാവം, ദൈനംദിന സ്ക്രാച്ചിംഗ് എന്നിവയെ സന്തുലിതമാക്കുന്നു. ഡിസ്പ്ലേ കവർ ലെൻസുകൾ, വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളുടെ വിൻഡോകൾ, സുതാര്യമായ നിയന്ത്രണ പാനലുകൾ, സംരക്ഷണ കവറുകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി മെറ്റീരിയൽ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.

വാങ്ങുന്നവർക്ക് PC / PMMA രണ്ട്-ലെയർ ഷീറ്റ് PMMA അല്ലെങ്കിൽ PMMA / PC / PMMA രണ്ട് മുഖങ്ങളിലും PMMA ഉള്ള മൂന്ന്-ലെയർ ഷീറ്റ് വിലയിരുത്താം. ഈ നിർമ്മിതികൾ പോളികാർബണേറ്റിൽ നിന്ന് പ്രത്യേകമായി പ്രയോഗിച്ച ഹാർഡ് കോട്ട് ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉചിതമായ ഘടന ഉപരിതല എക്സ്പോഷർ, പ്രിൻ്റ് ഓറിയൻ്റേഷൻ, രൂപീകരണ ആവശ്യകതകൾ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന പ്രകടന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വാലിസ് OEM ഡിസ്പ്ലേ നിർമ്മാതാക്കൾ, ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നവർ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ, ഇൻ്റീരിയർ-ഘടക വിതരണക്കാർ, മൊത്തവ്യാപാര വിതരണക്കാർ എന്നിവരുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ സാമ്പിളുകളും പ്രോജക്റ്റ് ഉദ്ധരണികളും ലഭിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ലെയർ ഘടന, ഗേജ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ മാനദണ്ഡം, അബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റ്, ഷീറ്റ് വലുപ്പം, പ്രോസസ്സ്, വാർഷിക വോളിയം എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക.

മെറ്റീരിയൽ ഘടന	PC ഉപരിതലമുള്ള PMMA കോർ അല്ലെങ്കിൽ PMMA / PC / PMMA മൾട്ടിലെയർ ഘടന
പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ	PC -കോർ ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസ്, വ്യക്തമായ PMMA കാണൽ മുഖം, മെച്ചപ്പെട്ട അന്തർലീനമായ ഉപരിതല കാഠിന്യം, ഓപ്ഷണൽ ഗ്രേഡ്-നിർദ്ദിഷ്ട സംരക്ഷണ ഫിനിഷുകൾ.
ലിസ്റ്റ് ചെയ്ത കനം റേഞ്ച്	1.5 മില്ലിമീറ്റർ ഒരു റഫറൻസ് ഉൽപ്പന്ന ഗേജായി കാണിച്ചിരിക്കുന്നു; പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്കായി കട്ടിയുള്ള 2-10 മില്ലീമീറ്റർ ഓപ്ഷനുകൾ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ ഘടനയ്ക്കും യഥാർത്ഥ ലഭ്യത സ്ഥിരീകരിക്കുക.
സാധാരണ ഷീറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ	1220 × 2440 മില്ലീമീറ്ററും 2050 × 3050 മില്ലീമീറ്ററും റഫറൻസ് ഫോർമാറ്റുകളായി; ലഭ്യതയും സഹിഷ്ണുതയും ഗേജിനെയും പ്രോജക്റ്റിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
വിതരണ ഓപ്ഷനുകൾ	തെളിഞ്ഞതും, നിറമുള്ളതും, തിളക്കമുള്ളതും, മാറ്റ്, ടെക്സ്ചർ ചെയ്തതും, മാസ്ക് ചെയ്തതും, ഓപ്ഷണൽ ഹാർഡ്-കോട്ട് ചെയ്തതുമായ ഗ്രേഡുകൾ
B2B സേവനങ്ങൾ	സാമ്പിളുകൾ, OEM അളവുകൾ, ഗ്രേഡ് മാച്ചിംഗ്, ഫാബ്രിക്കേഷൻ സപ്പോർട്ട്, പരിശോധനയും കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗും

PC / PMMA സാമ്പിളുകളും B2B ഉദ്ധരണികളും അഭ്യർത്ഥിക്കുക

എന്താണ് ഒരു PC / PMMA കോമ്പോസിറ്റ് ഷീറ്റ്?

ഒരു PC / PMMA കോമ്പോസിറ്റ് ഷീറ്റ് എന്നത് പോളികാർബണേറ്റും പോളിമെഥൈൽ മെത്തക്രൈലേറ്റും ബോണ്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോ-എക്‌സ്ട്രൂഡിംഗ് വഴി നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു മൾട്ടി ലെയർ സുതാര്യമായ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്. PC ൻ്റെ കാഠിന്യവും രൂപഭാവവും PMMA ൻ്റെ കടുപ്പമുള്ളതും തിളക്കമുള്ളതും കൂടുതൽ പോറൽ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ പ്രതലവുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനാണ് മെറ്റീരിയൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

PMMA ഉപരിതല പാളി സംയുക്ത നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഭാഗമാണ്; ഇത് പ്രയോഗിച്ച ആൻ്റി-സ്ക്രാച്ച് ഹാർഡ് കോട്ടിംഗിന് തുല്യമല്ല. ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉരച്ചിലുകൾ, കെമിക്കൽ-ക്ലീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈ-ടച്ച് പ്രകടനത്തിന് അധിക ഹാർഡ് കോട്ട് ആവശ്യമാണ്. ആവശ്യമെന്നത് പൂശിയിട്ടില്ലാത്ത PMMA ക്യാപ് ലെയറാണോ, പൂശിയ PC / PMMA ഘടനയാണോ അതോ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള PMMA / PC / PMMA ഷീറ്റാണോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കുക.

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ

ഈ സംഭരണ ​​സവിശേഷതകൾ ഒരു സാർവത്രിക ഗ്യാരണ്ടീഡ് മൂല്യങ്ങളേക്കാൾ റഫറൻസ് വിവരങ്ങളാണ്. വെബ്‌സൈറ്റ് ഉൽപ്പന്ന സംഗ്രഹം 1.5 മില്ലീമീറ്ററിനെ തിരിച്ചറിയുന്നു, അതേസമയം വിശദമായ ഉൽപ്പന്ന വിവരണം 2-10 എംഎം കോൺഫിഗറേഷനുകളെ പരാമർശിക്കുന്നു; അംഗീകൃത ഉദ്ധരണിയിൽ ലഭ്യമായ കൃത്യമായ ഗ്രേഡ്, കനം, ഉപരിതല നിർമ്മാണം, ഷീറ്റ് വലുപ്പം, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫലങ്ങൾ, ബാധകമായ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ എന്നിവ വാലിസ് സ്ഥിരീകരിക്കണം.

പാരാമീറ്റർ	സ്പെസിഫിക്കേഷനും വാങ്ങൽ കുറിപ്പും
മെറ്റീരിയൽ ഘടന	PC ഉപരിതലമുള്ള PMMA അടിത്തറ; രണ്ട്-പാളി അല്ലെങ്കിൽ മൂന്ന്-പാളി നിർമ്മാണം വ്യക്തമാക്കണം
കനം പരിധി	റഫറൻസ് ഉൽപ്പന്ന ഗേജ്: 1.5 മി.മീ. പ്രോജക്റ്റ് വിവരണം 2-10 മില്ലീമീറ്റർ ഓപ്ഷനുകളും തിരിച്ചറിയുന്നു; ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഗേജ്, PMMA ക്യാപ് കനവും കുറഞ്ഞ അളവും ഗ്രേഡ് അനുസരിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
സാധാരണ ഷീറ്റ് വലിപ്പം	1220 × 2440mm / 2050 × 3050mm; വിളവ്, MOQ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമായി ഇഷ്‌ടാനുസൃത പരിവർത്തനം ലഭ്യമാണ്
ഉപരിതല ഫിനിഷ്	ഉയർന്ന ഗ്ലോസ്, മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ ടെക്സ്ചർ, ഗ്രേഡിനും ടൂളിംഗിനും വിധേയമാണ്
സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ്	PMMA മുഖം പൂശാത്തതിനേക്കാൾ കഠിനമാണ് PC , എന്നാൽ സ്ക്രാച്ച് പ്രൂഫ് അല്ല. ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾക്കായി, പ്രത്യേകമായി ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് ഗ്രേഡും സമ്മതിച്ച പെൻസിൽ-കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ അബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റും വ്യക്തമാക്കുക.
വാട്ടർ എക്സ്പോഷർ	സോളിഡ് ഷീറ്റ് ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കും, എന്നാൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത കവറിൻ്റെ വെള്ളം ഇറുകിയതും സീലാൻ്റുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, മൗണ്ടിംഗ്, ഡ്രെയിനേജ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
UV കാലാവസ്ഥയും	ഡോക്യുമെൻ്റഡ് UV വ്യക്തമാക്കുക - ഔട്ട്ഡോർ എക്സ്പോഷറിനായി സ്ഥിരതയുള്ള നിർമ്മാണം; സംരക്ഷിത മുഖം, പരിശോധന വ്യവസ്ഥകൾ, സേവന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ഇംപാക്ട് പ്രകടനം	സ്റ്റാൻഡേർഡ് PMMA എന്നതിനേക്കാൾ ഉയർന്ന കാഠിന്യം PC കോറിൽ നിന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു; സംഖ്യാ മൂല്യങ്ങൾ ഘടനയെയും പരീക്ഷണ രീതിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു
ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ	ക്ലിയർ-ഗ്രേഡ് റഫറൻസ്: 88% വരെ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു; യഥാർത്ഥ ദൃശ്യ-പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണവും മൂടൽമഞ്ഞും കനം, പാളി അനുപാതം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ടെസ്റ്റ് രീതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
സേവന താപനില	മുമ്പ് ഉദ്ധരിച്ച -40°C മുതൽ +120°C വരെയുള്ള ശ്രേണി സ്ഥിരീകരിക്കപ്പെട്ട തുടർച്ചയായ ഉപയോഗ റേറ്റിംഗ് അല്ല. യഥാർത്ഥ ലോഡ്, എക്സ്പോഷർ ദൈർഘ്യം, താപനില എന്നിവയിൽ ഗ്രേഡ്-നിർദ്ദിഷ്ട താപ പ്രകടനം നേടുക.
പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ	ഗ്രേഡ്-നിർദ്ദിഷ്‌ട മൂല്യനിർണ്ണയത്തിന് ശേഷം സോ കട്ടിംഗ്, CNC റൂട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ്, തെർമോഫോർമിംഗ്

രണ്ട്-ലെയർ വേഴ്സസ് ത്രീ-ലെയർ PC / PMMA ഘടന

തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഘടകം	PC / PMMA രണ്ട്-ലെയർ	PMMA / PC / PMMA ത്രീ-ലെയർ
ഉപരിതല സംരക്ഷണം	ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട മുഖത്ത് PMMA ലെയർ	രണ്ട് മുഖങ്ങളിലും PMMA പ്രതലങ്ങൾ
സാധാരണ ഉപയോഗം	നിയന്ത്രിത വിലയുള്ള ഒരു അലങ്കാര അല്ലെങ്കിൽ കാണുന്ന മുഖം	ഇരുവശത്തും സമതുലിതമായ രൂപമോ സംരക്ഷിത പ്രതലങ്ങളോ ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ
പ്രോസസ്സിംഗ് കുറിപ്പ്	ഫാബ്രിക്കേഷനും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്തും PMMA മുഖത്തിൻ്റെ ഓറിയൻ്റേഷൻ നിയന്ത്രിക്കണം	സമ്പൂർണ്ണ ഘടനയ്ക്കായി താപ ബാലൻസും രൂപീകരണ സ്വഭാവവും സാധൂകരിക്കണം
ചെലവും പ്രകടനവും	ഒരു മുഖത്തിന് മാത്രം പ്രീമിയം പ്രതല പ്രകടനം ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്	സമമിതിയ്ക്കും രണ്ട്-വശങ്ങളുള്ള എക്സ്പോഷറിനും സാധ്യതയുള്ള ഗുണങ്ങളുള്ള ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ സങ്കീർണ്ണത

PC / PMMA കോമ്പോസിറ്റ് ഷീറ്റിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ

സ്റ്റാൻഡേർഡുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ മെച്ചപ്പെട്ട സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ് PC

സ്റ്റാൻഡേർഡ് പോളികാർബണേറ്റ് കടുപ്പമേറിയതാണ്, പക്ഷേ താരതമ്യേന എളുപ്പത്തിൽ സ്ക്രാച്ച് ചെയ്യാൻ കഴിയും. PMMA പ്രതലം ഡിസ്‌പ്ലേ കവറുകൾ, ഉപകരണ വിൻഡോകൾ, ഇടയ്‌ക്കിടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന സുതാര്യ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള കാഠിന്യവും തിളക്കവും നിലനിർത്തുന്നു. കഠിനമായ ഉരച്ചിലുകൾ, ആവർത്തിച്ചുള്ള ക്ലീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ എന്നിവയ്ക്ക്, ഒരു അധിക ഹാർഡ്-കോട്ട് ഗ്രേഡും ടെസ്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

സ്റ്റാൻഡേർഡിനേക്കാൾ ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസ് PMMA

PC കോർ ശുദ്ധമായ അക്രിലിക്കുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കുകയും ഫാബ്രിക്കേഷൻ, ഗതാഗതം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയ്ക്കിടെ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യമായ പരിശോധനാ രീതി ഉപയോഗിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്ത കനത്തിലും താപനിലയിലും ഇംപാക്റ്റ് പ്രകടനം ഇപ്പോഴും സ്ഥിരീകരിക്കണം.

വ്യക്തമായ രൂപവും ഉയർന്ന തിളക്കമുള്ള ഉപരിതലവും

PMMA മുഖം വിൻഡോകൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ മിനുസമാർന്നതും തിളങ്ങുന്നതുമായ രൂപം നൽകുന്നു. ഒപ്റ്റിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ പ്രകാശ സംപ്രേക്ഷണം, മൂടൽമഞ്ഞ്, വക്രീകരണം, ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, 'സുതാര്യം' എന്ന വാക്കിൽ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം കാഴ്ച ദൂരം എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം.

ജലത്തിൻ്റെയും ഈർപ്പത്തിൻ്റെയും പ്രതിരോധം

PC , PMMA ഷീറ്റുകൾ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നില്ല, മരം അധിഷ്ഠിത ബോർഡുകൾ പോലെ തന്നെ വീർക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സന്ധികൾ, തുളച്ച ദ്വാരങ്ങൾ, പശകൾ, അച്ചടിച്ച പാളികൾ, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടനകൾ എന്നിവ ഒരു ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം വെള്ളം കയറാത്തതാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഔട്ട്‌ഡോർ അല്ലെങ്കിൽ വെറ്റ് ഏരിയ അസംബ്ലികൾക്ക് ശരിയായ സീലിംഗും ഡ്രെയിനേജ് ഡിസൈനും ആവശ്യമാണ്.

ഓപ്ഷണൽ UV -സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് ഔട്ട്ഡോർ ഗ്രേഡ്

ഔട്ട്‌ഡോർ ഉപയോഗം ഒരു UV -സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് നിർമ്മിതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം, സൂര്യപ്രകാശത്തിന് നേരെ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള സംരക്ഷിത മുഖം. കാലാവസ്ഥാ പ്രതീക്ഷകൾ കാലാവസ്ഥ, ഷീറ്റ് ഓറിയൻ്റേഷൻ, നിറം, കോട്ടിംഗ്, എക്സ്പോഷർ സമയം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തിയതും യഥാർത്ഥ ലോക പരിശോധനയും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ഫാബ്രിക്കേഷനും രൂപീകരണ ഓപ്ഷനുകളും

അനുയോജ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുകയോ റൂട്ട് ചെയ്യുകയോ ഡ്രിൽ ചെയ്യുകയോ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുകയോ വളയ്ക്കുകയോ തെർമോഫോം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം. പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ PMMA ലെയറിനെയും ഏതെങ്കിലും ഹാർഡ് കോട്ടിംഗിനെയും ചിപ്പിംഗ്, ക്രാക്കിംഗ്, സ്ട്രെസ് വൈറ്റ്നിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിലാമിനേഷൻ എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കണം.

സംയോജിത ഒപ്റ്റിക്കൽ, ഉപരിതലം, ഇംപാക്റ്റ് പ്രകടനം

PC / PMMA കോമ്പോസിറ്റ് ഷീറ്റ് വേഴ്സസ്. PC , PMMA , ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് PC

മെറ്റീരിയൽ	ഇംപാക്ട്	സർഫേസ് കാഠിന്യം	ഫോർമബിലിറ്റി	സാധാരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ലോജിക്
സ്റ്റാൻഡേർഡ് PC	ഉയർന്നത്	താഴ്ന്നത്; കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ പോറലുകൾ	നല്ലത്	പ്രീമിയം ഉപരിതല ഡ്യൂറബിളിറ്റിയേക്കാൾ ആഘാതവും രൂപീകരണവും പ്രധാനമാണ്
സ്റ്റാൻഡേർഡ് PMMA	PC നേക്കാൾ കുറവാണ്	സ്റ്റാൻഡേർഡിനേക്കാൾ മികച്ചത് PC	അപേക്ഷയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു	ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്ലാരിറ്റി, ഗ്ലോസ്, വെതർബിലിറ്റി എന്നിവയാണ് പ്രാഥമിക ആവശ്യകതകൾ
PC / PMMA സംയുക്തം	PMMA എന്നതിനേക്കാൾ ഉയർന്നത്	സ്റ്റാൻഡേർഡിനേക്കാൾ മെച്ചപ്പെടുത്തി PC	ലെയർ ഘടനയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം	സമതുലിതമായ ആഘാതം, ദൃശ്യ നിലവാരം, ഉപരിതല പ്രകടനം
ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് PC	ഉയർന്നത്	ഉയർന്ന സാധ്യതയുള്ള, ഗ്രേഡ്-നിർദ്ദിഷ്ടം	പൂശിയതിന് ശേഷം പലപ്പോഴും പരിമിതമാണ്	ഗുരുതരമായ ഉരച്ചിലുകൾ, വൃത്തിയാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ എന്നിവയ്ക്ക് സാധുതയുള്ള കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമാണ്

PC / PMMA ഒപ്റ്റിക്കൽ, സ്ക്രാച്ച് പ്രകടനം എങ്ങനെ വ്യക്തമാക്കാം

'സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻ്റ്' പോലുള്ള ഒരു പ്രസ്താവന ഒരു പൂർണ്ണമായ മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അല്ല. ഉദ്ദേശിച്ച കോൺടാക്റ്റ്, ക്ലീനിംഗ് ഫ്രീക്വൻസി, ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യൂവിംഗ് ദൂരം, ടെസ്റ്റ് രീതി, പാസ് മാനദണ്ഡം എന്നിവയും ഒന്നോ രണ്ടോ മുഖങ്ങൾക്കും സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കുക. പെൻസിൽ കാഠിന്യവും ഉരച്ചിലിൻ്റെ മൂടലും വ്യത്യസ്ത അളവുകളാണ്, അവ പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നവയായി കണക്കാക്കരുത്.

ഇവ സാധ്യമായ യോഗ്യതാ രീതികളാണ്, ഓരോ വാലിസ് ഗ്രേഡും പരീക്ഷിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നോ ലിസ്‌റ്റ് ചെയ്‌ത എല്ലാ സ്റ്റാൻഡേർഡുകളിലേക്കോ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയെന്നോ അവകാശപ്പെടുന്നില്ല. അംഗീകാരത്തിന് മുമ്പ് പ്രസക്തമായ ഗ്രേഡ്-നിർദ്ദിഷ്ട ഫലങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുക.

സാധാരണ B2B ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

മെഷീൻ ഗാർഡുകളും ഉപകരണങ്ങളും വിൻഡോകൾ കാണുന്നു

PC / PMMA കോമ്പോസിറ്റ് ഷീറ്റ്, മെഷീൻ എൻക്ലോസറുകൾ, ഇൻസ്പെക്ഷൻ വിൻഡോകൾ, ഉപകരണ കവറുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്, അവിടെ ദൃശ്യപരത, ആഘാത പ്രതിരോധം, ആവർത്തിച്ചുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവ പ്രധാനമാണ്. സുരക്ഷാ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ, കനം, മൗണ്ടിംഗ് ഡിസൈൻ എന്നിവ ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ് നിർണ്ണയിക്കണം.

ഡിസ്പ്ലേകൾ, നിയന്ത്രണ പാനലുകൾ, സംരക്ഷണ കവറുകൾ

വ്യക്തവും തിളങ്ങുന്നതുമായ ഉപരിതല സ്യൂട്ടുകൾ വിൻഡോകൾ, ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് കവറുകൾ, വിവര പാനലുകൾ, മനുഷ്യ-മെഷീൻ-ഇൻ്റർഫേസ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിസ്റ്റോർഷൻ, പ്രിൻ്റിബിലിറ്റി, ആൻ്റി-ഗ്ലെയർ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്, ടച്ച്‌സ്‌ക്രീൻ ഫംഗ്‌ഷൻ, ക്ലീനിംഗ് കെമിക്കൽസ് എന്നിവ സ്‌പെസിഫിക്കേഷനിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം.

റീട്ടെയിൽ ഫിക്‌ചറുകളും പബ്ലിക്-സ്‌പേസ് സ്‌ക്രീനുകളും

ചില്ലറ കവറുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, ഡിസ്പ്ലേ ഗാർഡുകൾ, ഉയർന്ന ടച്ച് സുതാര്യ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാഠിന്യത്തിൻ്റെയും മെച്ചപ്പെട്ട ഉപരിതല ദൈർഘ്യത്തിൻ്റെയും സംയോജനത്തിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം ലഭിക്കും. ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഫയർ വർഗ്ഗീകരണവും ബിൽഡിംഗ് കോഡ് ആവശ്യകതകളും ഉറപ്പാക്കണം.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇൻ്റീരിയർ, ഡിസ്പ്ലേ ഘടകങ്ങൾ

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇൻ്റീരിയർ ഡിസ്‌പ്ലേ കവറുകൾ, കൺട്രോൾ പാനലുകൾ, അലങ്കാര ട്രിം എന്നിവയിൽ PC / PMMA കോമ്പോസിറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിയന്ത്രിത വാഹന ഗ്ലേസിംഗ്, വിൻഡ്ഷീൽഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷാ-നിർണ്ണായക ബാഹ്യഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട സർട്ടിഫൈഡ് ഗ്രേഡും ഔപചാരികമായ ഹോമോലോഗേഷനും ആവശ്യമാണ്; ജനറൽ ഷീറ്റ് സ്വയമേവ അംഗീകരിച്ചതുപോലെ അവതരിപ്പിക്കാൻ പാടില്ല.

മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ കവറുകളും സംരക്ഷണ തടസ്സങ്ങളും

നോൺ-ഇംപ്ലാൻ്റ് മെഡിക്കൽ-ഉപകരണ കവറുകൾ, നിരീക്ഷണ വിൻഡോകൾ, തടസ്സങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി മെറ്റീരിയൽ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്. അണുനാശിനികളോടുള്ള രാസ പ്രതിരോധം, ക്ലീനിംഗ് ഫ്രീക്വൻസി, സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ്, ഫയർ പെർഫോമൻസ്, റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കിയ ആപ്ലിക്കേഷനായി പരിശോധിക്കണം.

ഔട്ട്‌ഡോർ സൈനേജും വാസ്തുവിദ്യാ ഘടകങ്ങളും

ഔട്ട്‌ഡോർ അടയാളങ്ങൾ, കവറുകൾ, സുതാര്യമായ വാസ്തുവിദ്യാ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് UV -സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് ഗ്രേഡ്, അനുയോജ്യമായ സപ്പോർട്ട് സ്‌പെയ്‌സിംഗ്, തെർമൽ-വിപുലീകരണ അലവൻസ്, ശരിയായ സീലിംഗ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. റൂഫ് ഗ്ലേസിംഗ്, സ്കൈലൈറ്റുകൾ, സുരക്ഷാ തടസ്സങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഘടനാപരമായ എഞ്ചിനീയറിംഗും ബാധകമായ സർട്ടിഫിക്കേഷനും ആവശ്യമാണ്.

ഫാബ്രിക്കേഷനും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

കട്ടിംഗും CNC റൂട്ടിംഗും

മൂർച്ചയുള്ള കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ, സ്ഥിരമായ പിന്തുണ, നിയന്ത്രിത ഫീഡ് നിരക്കുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക. പ്രായോഗികമായ സ്ഥലത്ത് സംരക്ഷണ മാസ്കിംഗ് വിടുക. അമിതമായ താപമോ വൈബ്രേഷനോ ഉരുകിയ അരികുകൾ, ചിപ്പിംഗ്, സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ PMMA ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താം.

ഡ്രില്ലിംഗും ഫാസ്റ്റണിംഗും

അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്-കട്ടിംഗ് ജ്യാമിതി ഉപയോഗിച്ച് തുളച്ച് മതിയായ അരികുകൾ നൽകുക. ദ്വാരങ്ങളും ഫ്രെയിമുകളും താപ വികാസം അനുവദിക്കണം. ഓവർടൈറ്റഡ് ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് സമ്മർദ്ദം അവതരിപ്പിക്കാനും വിള്ളൽ ആരംഭിക്കാനും കഴിയും.

കോൾഡ് ബെൻഡിംഗും തെർമോഫോമിംഗും

മിനിമം ബെൻഡ് ആരവും രൂപപ്പെടുന്ന വിൻഡോയും കനം, പാളി ഘടന, പൂശൽ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹാർഡ്-കോട്ട് ഗ്രേഡുകൾക്ക് പരിമിതമായ രൂപീകരണ ശേഷി ഉണ്ടായിരിക്കാം. ഉൽപ്പാദന പരീക്ഷണങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് ഉണക്കൽ ആവശ്യകതകളും ചൂടാക്കൽ പ്രൊഫൈലും സ്ഥിരീകരിക്കണം.

പ്രിൻ്റിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ്, ക്ലീനിംഗ്

മഷി, പശ, ക്ലീനർ അനുയോജ്യത എന്നിവ പരിശോധിക്കണം, കാരണം ചില ലായകങ്ങൾ ക്രേസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗിന് കാരണമാകും. മൃദുവായ തുണിയും അംഗീകൃത മൈൽഡ് ക്ലീനറും ഉപയോഗിക്കുക; ഉരച്ചിലുകൾ, സ്ഥിരീകരിക്കാത്ത ലായകങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക.

ഔട്ട്ഡോർ ഉപയോഗവും ജല-പ്രതിരോധ പരിമിതികളും

സോളിഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് തന്നെ ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കും, അഴുകുന്നില്ല, എന്നാൽ സന്ധികൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, അരികുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ, സീലൻ്റുകൾ എന്നിവ ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ചുറ്റുപാട്, മുൻഭാഗം അല്ലെങ്കിൽ കവർ എന്നിവ വെള്ളം കയറാത്തതാണ്. അതിനാൽ നിരുപാധികമായ സ്വത്ത് ക്ലെയിം എന്നതിലുപരി 'വാട്ടർപ്രൂഫ്' ഒരു അസംബ്ലി ആവശ്യകതയായി കണക്കാക്കണം.

ഔട്ട്‌ഡോർ പ്രോജക്‌റ്റുകൾക്ക് UV -സംരക്ഷിത മുഖം, വിപുലീകരണ അലവൻസ്, കാറ്റ് ലോഡ്, സപ്പോർട്ട് സ്‌പെയ്‌സിംഗ്, കോട്ടിംഗ് വാറൻ്റി, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന കാലാവസ്ഥ എന്നിവയുടെ സ്ഥിരീകരണം ആവശ്യമാണ്. സുതാര്യമായ ഷീറ്റുകൾ ഗ്ലാസിനേക്കാളും ലോഹത്തേക്കാളും വികസിക്കുന്നു, അതിനാൽ ചലന അലവൻസ് ഇല്ലാതെ കർശനമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കുമ്പിടുന്നതിനോ സമ്മർദ്ദത്തിനോ ഇടയാക്കും.

B2B കസ്റ്റമൈസേഷൻ ഓപ്ഷനുകൾ

പാളി ഘടന	PC / PMMA അല്ലെങ്കിൽ PMMA / PC / PMMA , ആപ്ലിക്കേഷനും ഉൽപ്പാദന ശേഷിക്കും വിധേയമാണ്
കനവും വലിപ്പവും	സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഗേജ്, ഷീറ്റ് അളവുകൾ, കട്ട്-ടു-സൈസ് സേവനം
ഉപരിതല ഫിനിഷ്	ഗ്ലോസ്, മാറ്റ്, ടെക്സ്ചർഡ്, ആൻ്റി-ഗ്ലെയർ അല്ലെങ്കിൽ ഡെക്കറേറ്റീവ് ഫിനിഷ് ടൂളിംഗിനും MOQക്കും വിധേയമാണ്
ഫങ്ഷണൽ ഗ്രേഡ്	UV -സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ്, ഹാർഡ്-കോട്ട്, പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന, ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഗ്രേഡ് സാങ്കേതിക ലഭ്യതയ്ക്ക് വിധേയമാണ്
നിറം	സാമ്പിൾ അംഗീകാരത്തിന് വിധേയമായി തെളിഞ്ഞ, പുക, നിറമുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ സുതാര്യമായ നിറങ്ങൾ
മാസ്കിംഗും പാക്കേജിംഗും	പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം, ഇഷ്‌ടാനുസൃത ലേബലുകൾ, ബലപ്പെടുത്തിയ പലകകൾ, കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗ്

സാധാരണ PC / PMMA ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും

മിക്ക പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രശ്നങ്ങളും മെറ്റീരിയൽ, ടൂളിംഗ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഷീറ്റ് ഗ്രേഡ് മാറ്റുന്നതിന് മുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ റിലീസ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഇനിപ്പറയുന്ന പരിശോധനകൾ അവലോകനം ചെയ്യുക.

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പരിശോധനയും

ഓരോ ഗ്രേഡിലും ഒരു പൊതു ഗുണനിലവാര ക്ലെയിം പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുപകരം ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് ടെസ്റ്റിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. സമ്മതിച്ച വാങ്ങൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ വാലിസിന് ലഭ്യമായ പരിശോധനകളും സാമ്പിൾ മൂല്യനിർണ്ണയവും ഏകോപിപ്പിക്കാനാകും.

• അളവുകളും കനവും: ഷീറ്റ് വലുപ്പം, പ്രൊഫൈൽ, ടോളറൻസുകൾ, ചതുരം.

• ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രകടനം: ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ, മൂടൽമഞ്ഞ്, ടിൻ്റ്, വക്രീകരണം, ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ.

• ഉപരിതല ദൈർഘ്യം: പെൻസിൽ കാഠിന്യം, ടാബർ അബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്താവ്-നിർദിഷ്ട സ്ക്രാച്ച് ടെസ്റ്റ്.

• ഇംപാക്റ്റ് പ്രകടനം: ആവശ്യമായ കനത്തിലും സേവന താപനിലയിലും ഇംപാക്ട് ശക്തി.

• കാലാവസ്ഥ: UV വാർദ്ധക്യം, മഞ്ഞനിറം, തിളക്കം നിലനിർത്തൽ, ഔട്ട്ഡോർ ഗ്രേഡുകൾക്കുള്ള കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ.

• രാസ അനുയോജ്യത: ക്ലീനറുകൾ, അണുനാശിനികൾ, മഷികൾ, പശകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സ് രാസവസ്തുക്കൾ.

• ഫാബ്രിക്കേഷൻ ട്രയൽ: കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ തെർമോഫോർമിംഗ്.

• പാക്കേജിംഗ് പരിശോധന: മാസ്കിംഗ് ഗുണനിലവാരം, ഉപരിതല സംരക്ഷണം, പാലറ്റ് സുരക്ഷ, തിരിച്ചറിയൽ.

മെറ്റീരിയൽ പരിശോധനയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങളും

എന്തുകൊണ്ടാണ് PC / PMMA കോമ്പോസിറ്റ് ഷീറ്റുകൾക്കായി വാലിസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?

• ആപ്ലിക്കേഷൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ലെയർ ഘടന, കോട്ടിംഗ്, UV ആവശ്യകത, ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ എന്നിവ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് അവലോകനം ചെയ്യുന്നു.

• സാമ്പിൾ-ആദ്യ പ്രക്രിയ: ബൾക്ക് പർച്ചേസിംഗിന് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് ഒപ്റ്റിക്‌സ്, ഉരച്ചിലുകൾ, ആഘാതം, ഫാബ്രിക്കേഷൻ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും.

• OEM സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ: കനം, വലിപ്പം, നിറം, ഫിനിഷ്, മാസ്കിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

• ഗുണനിലവാര-നിയന്ത്രണ പിന്തുണ: സമ്മതിച്ച പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകളുമായി പരിശോധന ഇനങ്ങൾ വിന്യസിക്കാൻ കഴിയും.

• പ്രോസസ്സിംഗ് കോർഡിനേഷൻ: കട്ടിംഗ്, CNC റൂട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ രൂപീകരണ ആവശ്യകതകൾ അവലോകനം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

• ആഗോള B2B വിതരണം: കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗ് ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ, നിർമ്മാതാക്കൾ, കരാറുകാർ, വിതരണക്കാർ എന്നിവരെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ഗ്ലോബൽ കസ്റ്റമർ ആൻഡ് പ്രൊജക്റ്റ് സപ്പോർട്ട്

ആവർത്തിച്ചുള്ള വിതരണത്തിനായി, വാലിസിന് അംഗീകൃത സാമ്പിളുകൾ, ഗ്രേഡ് റഫറൻസുകൾ, ഉപരിതല ഓറിയൻ്റേഷൻ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ, പാക്കേജിംഗ്, പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂളുകൾ എന്നിവ അന്താരാഷ്ട്ര പ്ലാസ്റ്റിക് ഫാബ്രിക്കേറ്ററുകളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ഏകോപിപ്പിക്കാൻ കഴിയും OEM s. തുടർന്നുള്ള ബാച്ചുകൾക്കായി അംഗീകൃത ഫിസിക്കൽ സാമ്പിളും ടെസ്റ്റ് മാനദണ്ഡവും നിലനിർത്തുക.

ഇൻ്റർനാഷണൽ B2B പ്രോജക്റ്റ് കോർഡിനേഷൻ

ഉപഭോക്തൃ സഹകരണം

ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും, വാങ്ങുന്നയാളും വിതരണക്കാരനും PC / PMMA ലെയർ ഘടന, ഒപ്റ്റിക്കൽ ടാർഗെറ്റ്, സ്ക്രാച്ച് അല്ലെങ്കിൽ അബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റ് രീതി, ഏതെങ്കിലും UV / ഹാർഡ്-കോട്ട് ഗ്രേഡ്, ഡ്രോയിംഗ് റിവിഷനുകൾ, പാക്കേജിംഗ്, ബാച്ച് സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ അംഗീകരിക്കണം. നിർണായക ഘടകങ്ങൾക്ക് പൂർത്തിയായ ഭാഗ പരിശോധനയും റോ-ഷീറ്റ് പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്.

സാമ്പിൾ അംഗീകാരവും OEM ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയും

ഒരു പ്രായോഗിക യോഗ്യതാ പ്രക്രിയ തെറ്റായ ഒപ്റ്റിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ഗ്രേഡ് ഓർഡർ ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും വാങ്ങൽ, എഞ്ചിനീയറിംഗ്, പ്രൊഡക്ഷൻ ടീമുകളെ വിന്യസിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

1. ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കുക: പൂർത്തിയായ ഭാഗം, കാണുന്ന മുഖം, ഇൻഡോർ/ഔട്ട്ഡോർ എക്സ്പോഷർ, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ക്ലീനിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ വിവരിക്കുക.

2. നിർമ്മാണം തിരഞ്ഞെടുക്കുക: PC / PMMA അല്ലെങ്കിൽ PMMA / PC / PMMA തിരഞ്ഞെടുക്കുക; ഒരു അധിക ഹാർഡ് കോട്ട് ആവശ്യമാണോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കുക.

3. സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അംഗീകരിക്കുക: ഗേജ്, PMMA ക്യാപ് ലെയർ, അളവുകൾ, സുതാര്യത, മൂടൽമഞ്ഞ്, സ്ക്രാച്ച്-ടെസ്റ്റ് രീതി എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

4. ടെസ്റ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ സാമ്പിളുകൾ: വാങ്ങുന്നയാളുടെ ഉപകരണത്തിൽ CNC മെഷീനിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ്, രൂപീകരണം, അന്തിമ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവ സാധൂകരിക്കുക.

5. അംഗീകൃത സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലോക്ക് ചെയ്യുക: സാമ്പിൾ, മാസ്കിംഗ് ഓറിയൻ്റേഷൻ, പാക്കേജിംഗ്, സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം, ഓർഡർ വോളിയം എന്നിവ സൈൻ ഓഫ് ചെയ്യുക.

6. ആവർത്തിച്ചുള്ള ബാച്ചുകൾ അവലോകനം ചെയ്യുക: ഷിപ്പ്‌മെൻ്റിന് മുമ്പ് അംഗീകൃത സാമ്പിളിനെതിരെ കീ ഒപ്റ്റിക്കൽ, ഡൈമൻഷണൽ ഡാറ്റ പരിശോധിക്കുക.

വേഗത്തിലുള്ള B2B ഉദ്ധരണിക്ക് ആവശ്യമായ വിവരങ്ങൾ

• പൂർത്തിയായ ആപ്ലിക്കേഷനും ഇൻഡോർ അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്ഡോർ പരിതസ്ഥിതിയും.

• രണ്ട്-ലെയർ PC / PMMA അല്ലെങ്കിൽ മൂന്ന്-ലെയർ PMMA / PC / PMMA മുൻഗണന.

• ആവശ്യമായ കനം, ഷീറ്റ് വലിപ്പം, നിറം, വാർഷിക അളവ്.

• ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ, മൂടൽമഞ്ഞ്, ഉപരിതല വൈകല്യം, ഒപ്റ്റിക്കൽ-ഡിസ്റ്റോർഷൻ ലക്ഷ്യങ്ങൾ.

• പെൻസിൽ കാഠിന്യം, ടാബർ ഉരച്ചിലുകൾ, കെമിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലീനർ-റെസിസ്റ്റൻസ് ആവശ്യകതകൾ.

• ആഘാതം, തീ, കാലാവസ്ഥ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ.

• കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ തെർമോഫോർമിംഗ് പ്രക്രിയ.

• ഡ്രോയിംഗുകൾ, ടോളറൻസ്, മാസ്കിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ.

• ഡെസ്റ്റിനേഷൻ പോർട്ട്, ഡെലിവറി ഷെഡ്യൂൾ, സാമ്പിൾ വലുപ്പം.

നിങ്ങളുടെ സുതാര്യമായ ഷീറ്റ് പ്രോജക്റ്റ് ചർച്ച ചെയ്യുക

പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

PC / PMMA കോമ്പോസിറ്റ് ഷീറ്റും ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് പോളികാർബണേറ്റും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

PC / PMMA ഒരു PMMA കോറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന PC ക്യാപ് ലെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ഹാർഡ്-കോട്ടഡ് PC പോളികാർബണേറ്റിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഉരച്ചിലിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാഠിന്യം, രാസ പ്രതിരോധം, രൂപവത്കരണം, കാലാവസ്ഥ, ചെലവ് എന്നിവയിൽ അവ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കും, അതിനാൽ ശരിയായ ഗ്രേഡ് ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

അക്രിലിക്കിനെക്കാൾ PC / PMMA ആഘാതം പ്രതിരോധിക്കുമോ?

PC കോർ സാധാരണ PMMA എന്നതിനേക്കാൾ വലിയ കാഠിന്യം നൽകുന്നു. കനം, ലെയർ അനുപാതം, താപനില, ടെസ്റ്റ് രീതി എന്നിവ അനുസരിച്ച് യഥാർത്ഥ ഇംപാക്ട് പ്രകടനം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ വാങ്ങൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ സംഖ്യാ ആവശ്യകതകൾ പ്രസ്താവിക്കേണ്ടതാണ്.

ഷീറ്റ് പൂർണ്ണമായും സ്ക്രാച്ച് പ്രൂഫ് ആണോ?

ഒരു സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കും പൂർണ്ണമായും സ്ക്രാച്ച് പ്രൂഫ് അല്ല. സ്റ്റാൻഡേർഡ് PC എന്നതുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ PMMA ലെയർ സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതേസമയം ഉരച്ചിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സാധുതയുള്ള ഹാർഡ് കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

മെറ്റീരിയൽ വാട്ടർപ്രൂഫ് ആണോ?

സോളിഡ് ഷീറ്റ് വെള്ളത്തെ പ്രതിരോധിക്കുകയും മരം പോലെ വീർക്കുകയും ചെയ്യുന്നില്ല, എന്നാൽ അരികുകൾ, സന്ധികൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, മുദ്രകൾ, ഫ്രെയിമുകൾ എന്നിവ ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്താൽ മാത്രമേ ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം വെള്ളം കയറാത്തതാണ്.

വെളിയിൽ PC / PMMA ഷീറ്റ് ഉപയോഗിക്കാമോ?

ഔട്ട്‌ഡോർ ഉപയോഗത്തിന് സ്ഥിരീകരിച്ച UV -സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് ഗ്രേഡ്, സംരക്ഷിത മുഖത്തിൻ്റെ ശരിയായ ഓറിയൻ്റേഷൻ, തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ അലവൻസ്, പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട കാലാവസ്ഥാ പ്രതീക്ഷകൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻഡോർ ഗ്രേഡുകൾ ഔട്ട്ഡോർ അനുയോജ്യമാണെന്ന് കരുതരുത്.

ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ് വിൻഡ്‌ഷീൽഡുകൾക്കോ ​​വാഹനത്തിൻ്റെ ഗ്ലേസിങ്ങിനോ ഉപയോഗിക്കാമോ?

ഒരു ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട സർട്ടിഫൈഡ്, ഹോമോലോഗേറ്റഡ് ഗ്രേഡ് ഇല്ലാതെയല്ല. ഇൻ്റീരിയർ ഡിസ്‌പ്ലേ കവറുകൾക്കും ട്രിം ചെയ്യുന്നതിനും പൊതുവായ PC / PMMA ഷീറ്റ് വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്, എന്നാൽ നിയന്ത്രിത ഗ്ലേസിംഗിന് ഔപചാരിക പരിശോധനയും അംഗീകാരവും ആവശ്യമാണ്.

ഷീറ്റ് തെർമോഫോം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

അനുയോജ്യമായ സംയോജിത ഗ്രേഡുകൾ തെർമോഫോം ചെയ്യാം, എന്നാൽ പാളി ഘടന, ഉണക്കൽ, ചൂടാക്കൽ പ്രൊഫൈൽ, ഡ്രോ റേഷ്യോ, ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് എന്നിവ സാധൂകരിക്കണം. ചില ഹാർഡ് കോട്ടിംഗുകൾ രൂപവത്കരണത്തെ ഗണ്യമായി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

ഇത് ലേസർ കട്ട് ആകുമോ?

കട്ടിയുള്ള സുതാര്യമായ PC -അടിസ്ഥാന ഷീറ്റുകൾക്ക് മെക്കാനിക്കൽ സോ കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ CNC റൂട്ടിംഗ് സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ലേസർ കട്ടിംഗിന് ചൂട് ബാധിച്ച അരികുകൾ, നിറവ്യത്യാസം, സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ പുക എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, അത് ഉപകരണ-നിർദ്ദിഷ്‌ട പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ.

ഏത് ക്ലീനർ ഉപരിതലത്തിന് സുരക്ഷിതമാണ്?

കൃത്യമായ ഗ്രേഡിനായി അംഗീകരിച്ച മൃദുവായ തുണിയും മൃദുവായ ക്ലീനറും ഉപയോഗിക്കുക. അബ്രാസീവ് പാഡുകളും സ്ഥിരീകരിക്കാത്ത ലായകങ്ങളും ഒഴിവാക്കുക. അണുനാശിനികളും ശക്തമായ രാസവസ്തുക്കളും മൂടൽമഞ്ഞ്, പൊട്ടൽ, കോട്ടിംഗ് കേടുപാടുകൾ, സ്ട്രെസ് ക്രേസിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.

എന്ത് കനവും വലിപ്പവും ലഭ്യമാണ്?

ഉൽപ്പന്ന ലിസ്റ്റിംഗിൽ 1.5 mm റഫറൻസ് ഗേജ് പ്രദർശിപ്പിക്കും, കൂടാതെ 2-10 mm പ്രോജക്റ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങളിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു. റഫറൻസ് ഷീറ്റ് ഫോർമാറ്റുകൾ 1220 × 2440 മില്ലീമീറ്ററും 2050 × 3050 മില്ലീമീറ്ററുമാണ്. കൃത്യമായ ലഭ്യത ലെയർ നിർമ്മാണം, ഉപരിതല ചികിത്സ, ഓർഡർ വോളിയം, സമ്മതിച്ച സഹിഷ്ണുത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബൾക്ക് ഓർഡറിന് മുമ്പ് സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. വോളിയം ഉൽപ്പാദനം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒപ്റ്റിക്സ്, ഉരച്ചിലുകൾ, ആഘാതം, രാസവസ്തുക്കൾ വൃത്തിയാക്കൽ, കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, രൂപീകരണം, ബോണ്ടിംഗ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി സാമ്പിൾ ടെസ്റ്റിംഗ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

മിനിമം ഓർഡർ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് എന്താണ്?

ലെയർ ഘടന, കനം, ഷീറ്റ് വലിപ്പം, നിറം, ടെക്സ്ചർ, കോട്ടിംഗ്, മാസ്കിംഗ്, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ കസ്റ്റമൈസ്ഡ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

അന്വേഷണത്തിൽ എന്ത് വിവരങ്ങളാണ് ഉൾപ്പെടുത്തേണ്ടത്?

ആപ്ലിക്കേഷൻ, പരിസ്ഥിതി, ഘടന, കനം, വലിപ്പം, അളവ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ടാർഗെറ്റ്, സ്ക്രാച്ച് അല്ലെങ്കിൽ അബ്രേഷൻ രീതി, ഇംപാക്ട് ആവശ്യകത, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി, പാക്കേജിംഗ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്നിവ നൽകുക.

PMMA ഉപരിതല പാളി ഹാർഡ് കോട്ടിംഗിന് തുല്യമാണോ?

നമ്പർ PMMA എന്നത് സംയുക്തത്തിനുള്ളിലെ ഒരു കോ-എക്‌സ്ട്രൂഡഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബോണ്ടഡ് ഉപരിതല പാളിയാണ്. പ്രത്യേക ഉരച്ചിലുകൾക്കോ ​​ശുചീകരണത്തിനോ വേണ്ടി തിരഞ്ഞെടുത്ത ഒരു അധിക ഉപരിതല ചികിത്സയാണ് ഹാർഡ് കോട്ടിംഗ്. രണ്ടും പ്രത്യേകം പ്രത്യേകം വ്യക്തമാക്കുകയും പരീക്ഷിക്കുകയും വേണം.

കോമ്പോസിറ്റ് ഷീറ്റിൻ്റെ ഏത് വശമാണ് പുറത്തേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കേണ്ടത്?

രണ്ട്-പാളി ഘടനയ്ക്കായി, PMMA കാണുന്ന മുഖം നിർദ്ദിഷ്ട എക്സ്പോഷർ അല്ലെങ്കിൽ ടച്ച് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഓറിയൻ്റുചെയ്യുക. ബാഹ്യ സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, UV -സംരക്ഷിത വശം പരിശോധിച്ച് അംഗീകൃത ഡ്രോയിംഗ്, മാസ്കിംഗ് ലേബലുകൾ പിന്തുടരുക.

ഏത് സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റാണ് വ്യക്തമാക്കേണ്ടത്?

യഥാർത്ഥ ഉപയോഗം പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ടെസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. പെൻസിൽ കാഠിന്യം ഒരു തരത്തിലുള്ള ഉപരിതല പ്രതികരണത്തെ വിലയിരുത്തുന്നു, അതേസമയം ടേബർ അബ്രസിഷൻ ആവർത്തിച്ചുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ ധരിക്കുന്നതിനെ വിലയിരുത്തുന്നു. ഗ്രേഡുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ലോഡ്, സൈക്കിളുകൾ, സാമ്പിൾ കനം, സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം എന്നിവ നിർവ്വചിക്കുക.

സുതാര്യമായ PC / PMMA കോമ്പോസിറ്റ് ഷീറ്റ് സാമ്പിളുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക

ഉപകരണ ജാലകങ്ങൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, സംരക്ഷണ കവറുകൾ, കൺട്രോൾ പാനലുകൾ, ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള സുതാര്യമായ PC / PMMA സംയോജിത ഷീറ്റുകൾ ചർച്ച ചെയ്യാൻ Wallis Plastic OEM . ഞങ്ങളുടെ ടീം ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഇഷ്‌ടാനുസൃത സവിശേഷതകൾ, സാമ്പിൾ മൂല്യനിർണ്ണയം, കയറ്റുമതി-തയ്യാറായ B2B വിതരണം എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

സാമ്പിളുകളും ഫാക്ടറി ഉദ്ധരണികളും അഭ്യർത്ഥിക്കുക