વોલિસ -PET શીટ
વોલીસ
| રંગ: | |
|---|---|
| સામગ્રી: | |
| લાભ: | |
| એપ્લિકેશન: | |
| ઉપલબ્ધતા: | |
| જથ્થો: | |
વિન્ડો બોક્સ પેકેજીંગ માટે વોલીસ BOPET ફિલ્મ રોલ એ એક સ્પષ્ટ, ગ્લોસી પોલિએસ્ટર ફિલ્મ છે જે ફોલ્ડિંગ-કાર્ટન વિન્ડો, ફૂડ બોક્સ, કોસ્મેટિક ડિસ્પ્લે બોક્સ, ગિફ્ટ પેકેજિંગ અને રિટેલ કાર્ટન માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. તે વ્યવહારિક શક્તિ, પરિમાણીય સ્થિરતા અને રૂપાંતરિત કામગીરી સાથે ઉત્પાદનની દૃશ્યતા પ્રદાન કરે છે.
ઉપલબ્ધ વિકલ્પોમાં વૈવિધ્યપૂર્ણ જાડાઈ, પહોળાઈ, રોલ વ્યાસ, મુખ્ય કદ, સ્લિટ-રોલ ફોર્મેટ અને કોરોના-સારવાર અથવા સારવાર ન કરાયેલ સપાટીઓનો સમાવેશ થાય છે. વિન્ડો પેચિંગ, પ્રિન્ટિંગ, લેમિનેશન, ડાઇ કટીંગ અને અન્ય પેકેજિંગ કન્વર્ઝન પ્રક્રિયાઓ માટે ફિલ્મનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે.
સચોટ ભલામણ માટે, કાર્ટન ડાયલાઈન, વિન્ડો ડાયમેન્શન, ફિલ્મ ઓવરલેપ, એડહેસિવ સિસ્ટમ, મશીન મોડલ, ટાર્ગેટ રનિંગ સ્પીડ, પ્રોડક્ટનો પ્રકાર, ડેસ્ટિનેશન માર્કેટ અને વાર્ષિક વોલ્યુમ પ્રદાન કરો.
BOPET ફિલ્મ ક્વોટની વિનંતી કરો
નીચેના મૂલ્યો સૂચિબદ્ધ વોલિસ ઉત્પાદન શ્રેણીને પ્રતિબિંબિત કરે છે. ચોક્કસ પ્રદર્શન ફિલ્મ ગ્રેડ, જાડાઈ, સારવાર, પરીક્ષણ પદ્ધતિ અને ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ પર આધાર રાખે છે. ઓર્ડર આપતા પહેલા જટિલ સહનશીલતા અને સ્વીકૃતિ માપદંડની પુષ્ટિ કરો.
| પરિમાણ | ઉપલબ્ધ સ્પષ્ટીકરણ |
|---|---|
| સામગ્રી | બાયક્સિઅલ ઓરિએન્ટેડ પોલિઇથિલિન ટેરેફ્થાલેટ ફિલ્મ |
| જાડાઈ | 6–75 μm, કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું |
| પહોળાઈ | 200–2500 mm, કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું |
| દેખાવ | ચળકતા સપાટી સાથે ઉચ્ચ સ્પષ્ટતા |
| સપાટી સારવાર | કોરોનાની સારવાર અથવા સારવાર ન કરાયેલ; સારવારની બાજુ અને લક્ષ્ય સ્તરની પુષ્ટિ કરવી |
| તાણ શક્તિ | સૂચિબદ્ધ મૂલ્ય ≥200 MPa; દિશા અને પરીક્ષણ પદ્ધતિની પુષ્ટિ કરો |
| ધુમ્મસ | સૂચિબદ્ધ મૂલ્ય ≤3.5%; ગ્રેડ અને જાડાઈ દ્વારા પુષ્ટિ કરો |
| ગરમી પ્રતિકાર | 150°C સુધી સૂચિબદ્ધ મૂલ્ય; યોગ્યતા એક્સપોઝર સમય, લોડ અને ગ્રેડ પર આધાર રાખે છે |
| કોર કદ | 3-ઇંચ અથવા 6-ઇંચ કોર |
| રોલ ફોર્મેટ | જમ્બો રોલ અથવા સ્લિટ રોલ |
ઓછી ઝાકળવાળી, ઉચ્ચ ચળકાટવાળી ફિલ્મ દુકાનદારોને કાર્ટન ખોલ્યા વિના ઉત્પાદનનો રંગ, આકાર અને સ્થિતિ જોવાની મંજૂરી આપે છે. વાસ્તવિક ફિલ્મની જાડાઈ અને મંજૂર નમૂનાનો ઉપયોગ કરીને ઓપ્ટિકલ લક્ષ્યો સાથે સંમત થવું જોઈએ.
દ્વિઅક્ષીય અભિગમ PET ફિલ્મને ઉપયોગી તાણ શક્તિ અને પરિમાણીય સ્થિરતા આપે છે. સાચો ગેજ સ્લિટિંગ, કટીંગ, ગ્લુઇંગ, ફોલ્ડિંગ, ફિલિંગ અને ડિસ્ટ્રિબ્યુશન દ્વારા ખસેડતી વખતે પેચને સપાટ રહેવામાં મદદ કરે છે.
સુસંગત જાડાઈ, વિન્ડિંગ અને સપાટીની સ્થિતિ વિશ્વસનીય ફિલ્મ ફીડિંગ અને પ્લેસમેન્ટને સમર્થન આપે છે. મશીન ટ્રાયલોએ સ્થિર વર્તન, કટ ચોકસાઈ, ફિલ્મ ટ્રેકિંગ, એડહેસિવ એન્કરેજ અને પેચ નોંધણીની ચકાસણી કરવી જોઈએ.
કોરોના-સારવાર અથવા કોટેડ ગ્રેડ પસંદ કરેલ શાહી, કોટિંગ અને લેમિનેટિંગ એડહેસિવ્સ માટે સંલગ્નતાને સુધારી શકે છે. ઉત્પાદન પહેલાં સારવાર સ્તર, સારવારની બાજુ, શાહી સિસ્ટમ અને વૃદ્ધત્વ અવધિની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.
BOPET ભેજ, હેન્ડલિંગ અને ઘણા સામાન્ય રસાયણો માટે ઉપયોગી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. ફિનિશ્ડ-પેકેજ પ્રદર્શન હજુ પણ ફિલ્મ ગ્રેડ, કાર્ટન ડિઝાઇન, એડહેસિવ, ભરવાની સ્થિતિ અને એક્સપોઝર વાતાવરણ પર આધારિત છે.
સફળ કાર્ટન વિન્ડો પારદર્શિતા કરતાં વધુ પર આધાર રાખે છે. ફિલ્મની જાડાઈ, વિન્ડોની ભૂમિતિ, ઓવરલેપ, એડહેસિવ એરિયા, રોલ દિશા અને મશીન સેટિંગ્સ એકસાથે કામ કરવા જોઈએ. ટ્રાયલ પહેલાં નીચેના મુદ્દાઓની સમીક્ષા કરવી જોઈએ.
| પસંદગી પરિબળ | માહિતી | તે શા માટે મહત્વનું છે તેની પુષ્ટિ કરવા માટે |
|---|---|---|
| વિન્ડો માપ અને આકાર | ઓપનિંગ ડાયમેન્શન, કોર્નર ત્રિજ્યા અને કાર્ટન પેનલ પોઝિશન | ફિલ્મની જડતા, કાર્ટનની મજબૂતાઈ અને ઉત્પાદનની દૃશ્યતાને અસર કરે છે |
| પેચ ઓવરલેપ | શરૂઆતની દરેક ધારની બહાર ફિલ્મનું વિસ્તરણ | એડહેસિવ અને સુરક્ષિત એન્કરેજ માટે જગ્યા પૂરી પાડે છે |
| એડહેસિવ સિસ્ટમ | એડહેસિવ રસાયણશાસ્ત્ર, કોટનું વજન, ઉપચાર અને ખોરાક-સંપર્ક સંદર્ભ | બોન્ડની મજબૂતાઈ, દેખાવ અને ઉત્પાદનની વિશ્વસનીયતાને પ્રભાવિત કરે છે |
| ફિલ્મ ટ્રીટમેન્ટ | સારવાર કરેલ બાજુ, લક્ષ્ય સપાટી ઊર્જા અને ઉત્પાદનમાંથી સમય | શાહી, કોટિંગ અથવા એડહેસિવ સુસંગતતાને સપોર્ટ કરે છે |
| રોલ રૂપરેખાંકન | પહોળાઈ, વ્યાસ, કોર, વિન્ડિંગ દિશા, સ્પ્લિસ અને રોલ વજન | વિન્ડો-પેચિંગ મશીન સાથે સુસંગતતાની ખાતરી કરે છે |
| અંતિમ ઉપયોગની શરતો | ઉત્પાદન, તાપમાન, ભેજ, સંગ્રહ, ભરણ અને પરિવહન | જરૂરી ગ્રેડ અને માન્યતા યોજના નક્કી કરે છે |
તમારી વિન્ડો-પેચિંગ લાઇનની ચર્ચા કરો
બેકરી, કન્ફેક્શનરી, નાસ્તા અને અન્ય ફૂડ-ડિસ્પ્લે કાર્ટનમાં ક્લિયર વિન્ડોઝનો ઉપયોગ થાય છે. ચોક્કસ ફિલ્મ ગ્રેડ, એડહેસિવ, સંપર્ક પ્રકાર, તાપમાન અને ગંતવ્ય બજાર માટે ખોરાક-સંપર્ક યોગ્યતાની પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે.
પારદર્શક પેચ આસપાસના કાર્ટન પર પ્રિન્ટેડ બ્રાંડિંગ સાચવતી વખતે રંગ, આકાર અને ઉત્પાદન વિગતો પ્રદર્શિત કરી શકે છે. પ્રીમિયમ રિટેલ પ્રેઝન્ટેશન માટે ફિલ્મનો દેખાવ અને સ્ક્રેચ પ્રોટેક્શન ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.
વિન્ડો કાર્ટન ખરીદદારોને વાસ્તવિક ઉત્પાદન અને સમાવિષ્ટ ઘટકોની તપાસ કરવામાં મદદ કરે છે. ફિલ્મ ગેજ અને પેચ વિસ્તાર ઓપનિંગના કદ અને જરૂરી જડતા સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ.
BOPET વિન્ડો ફિલ્મનો ઉપયોગ મીણબત્તીઓ, એસેસરીઝ, હસ્તકલા, વસ્ત્રો અને પ્રમોશનલ ગિફ્ટ સેટ્સ માટે થઈ શકે છે જ્યાં ઉત્પાદનની દૃશ્યતા શેલ્ફ પ્રસ્તુતિ અને ગ્રાહકના વિશ્વાસને સમર્થન આપે છે.
એપ્લિકેશનને વ્યાખ્યાયિત કરો: વિન્ડો પેચિંગ, પ્રિન્ટિંગ, કોટિંગ, લેમિનેશન અથવા ડાઇ કટીંગ.
પરિમાણો પ્રદાન કરો: જાડાઈ અને સહનશીલતા, સ્લિટ પહોળાઈ, રોલ લંબાઈ અથવા વ્યાસ, કોર અને મહત્તમ રોલ વજન.
સપાટીની આવશ્યકતાઓની પુષ્ટિ કરો: સારવાર કરેલ બાજુ, લક્ષ્ય સપાટી ઊર્જા, શાહી, કોટિંગ અથવા એડહેસિવ સિસ્ટમ.
ઓપ્ટિકલ આવશ્યકતાઓ સેટ કરો: સ્પષ્ટતા, ઝાકળ, ચળકાટ, ખામીઓ અને મંજૂર દેખાવ નમૂના.
કન્વર્ટિંગ કન્ડીશન શેર કરો: મશીન મોડલ, સ્પીડ, કટીંગ મેથડ, વિન્ડિંગ ડિરેક્શન અને સ્પ્લીસ પોલિસી.
અનુપાલન જરૂરિયાતોની સૂચિ બનાવો: ગંતવ્ય બજાર, ખોરાક-સંપર્ક સંદર્ભ અને ચોક્કસ તકનીકી અથવા નિયમનકારી દસ્તાવેજો જરૂરી છે.
મુખ્ય તપાસમાં ફિલ્મ ઓળખ, જાડાઈ પ્રોફાઇલ, પહોળાઈ, ઝાકળ, ચળકાટ, દૃશ્યમાન ખામીઓ, સપાટીની સારવાર, વિન્ડિંગ, મુખ્ય સ્થિતિ, સ્પ્લિસ કાઉન્ટ અને રોલ લેબલિંગનો સમાવેશ થઈ શકે છે. જટિલ ગુણધર્મો માટે પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને નમૂનાની આવર્તન સંમત થવી જોઈએ.
મોટા પાયે ઉત્પાદન કરતા પહેલા, ટ્રાયલ રોલનો ઉપયોગ ફીડિંગ, સ્ટેટિક, કટીંગ, એડહેસિવ એન્કરેજ, પ્લેસમેન્ટની ચોકસાઈ, કાર્ટન ફોલ્ડિંગ અને ખરીદનારના સાધનો પર અંતિમ દેખાવનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે કરી શકાય છે.
પુનરાવર્તિત ઓર્ડર માટે, માન્ય ગ્રેડ, ટ્રીટેડ સાઇડ, રોલ કન્ફિગરેશન અને સ્વીકૃતિ નમૂના જાળવી રાખો. જ્યારે એડહેસિવ, શાહી, મશીન, ફિલ્મની જાડાઈ અથવા કાર્ટનની ડિઝાઇનમાં ફેરફાર થાય ત્યારે કામગીરીને પુનઃપ્રમાણિત કરો.
વાલિસ વિન્ડો બોક્સ, પ્રિન્ટિંગ, લેમિનેશન અને પેકેજિંગ કન્વર્ઝન માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ BOPET ફિલ્મ સપ્લાયને સપોર્ટ કરે છે. વિકલ્પોમાં કન્ફર્મ કરેલ ઉત્પાદન ક્ષમતામાં કસ્ટમાઈઝ્ડ ગેજ, પહોળાઈ, કોર, રોલ ફોર્મેટ અને સપાટીની સારવારનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
ગ્રાહકના કાર્ટન ડ્રોઇંગ, ફિલ્મ સ્પષ્ટીકરણ અથવા વર્તમાન નમૂનાનો ઉપયોગ કરીને OEM અને બલ્ક ઓર્ડરની સમીક્ષા કરી શકાય છે. ટેકનિકલ દસ્તાવેજો અને પ્રમાણપત્રોની ચોક્કસ નામ દ્વારા વિનંતી કરવી જોઈએ અને પૂરી પાડવામાં આવેલ ગ્રેડ અને ઉત્પાદન બેચ માટે પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.
દસ્તાવેજની જરૂરિયાતો એપ્લિકેશન અને બજાર પ્રમાણે બદલાય છે. વૉલિસને જણાવો કે શું તમને તકનીકી ડેટા શીટ, સલામતી ડેટા શીટ, ખોરાક-સંપર્ક ઘોષણા, પ્રતિબંધિત-પદાર્થ અહેવાલ અથવા ગુણવત્તા-સિસ્ટમ દસ્તાવેજોની જરૂર છે જેથી કરીને ઓર્ડર આપતા પહેલા ઉપલબ્ધતાની પુષ્ટિ કરી શકાય.
BOPET રોલ્સને તેમના રક્ષણાત્મક પેકેજિંગમાં સ્વચ્છ, સૂકા ઇન્ડોર વિસ્તારમાં, સીધા સૂર્યપ્રકાશ, ભેજ અને વધુ પડતી ગરમીથી દૂર રાખો. હેન્ડલિંગ દરમિયાન રોલની કિનારીઓ અને કોરોને સુરક્ષિત કરો, અને સામગ્રીનો ઉપયોગ કરતા પહેલા યોગ્ય કન્વર્ટિંગ સ્થિતિમાં પહોંચવા દો.
જ્યાં યોગ્ય સંગ્રહ અને રિસાયક્લિંગ સિસ્ટમ્સ અસ્તિત્વમાં હોય ત્યાં PET ફિલ્મ રિસાયકલ કરી શકાય તેવી હોઈ શકે છે. જો કે, વિન્ડો કાર્ટન ફિલ્મ, પેપરબોર્ડ, શાહી અને એડહેસિવને જોડે છે, તેથી પુનઃઉપયોગીતા સંપૂર્ણ પેકેજ ડિઝાઇન, ઘટક અલગતા અને સ્થાનિક ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર પર આધારિત છે.
પેકેજીંગ ટીમોએ પર્યાવરણીય દાવા કરતા પહેલા સૌથી નાની કાર્યાત્મક વિન્ડો, યોગ્ય ફિલ્મ ગેજ, એડહેસિવ સુસંગતતા અને સ્થાનિક ડિઝાઇન-માટે રિસાયક્લિંગ માર્ગદર્શનનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.
નમૂનાઓ માટે વોલીસનો સંપર્ક કરો
ઘણી વિન્ડો એપ્લીકેશનો 6–75 μm ઉત્પાદન શ્રેણીના નીચેના ભાગમાં ફિલ્મનો ઉપયોગ કરે છે, પરંતુ યોગ્ય જાડાઈ વિન્ડોના કદ, કાર્ટનની ડિઝાઇન, જડતા, મશીનની ઝડપ અને અંતિમ ઉપયોગની સ્થિતિ પર આધારિત છે. અજમાયશની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
ચોક્કસ ફિલ્મ ગ્રેડ, એડહેસિવ, સંપર્કની સ્થિતિ અને ગંતવ્ય બજાર માટે ખાદ્યપદાર્થોના ઉપયોગની પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે. ફિલ્મમાં ડાયરેક્ટ કે પરોક્ષ ખોરાકનો સંપર્ક અને જરૂરી દસ્તાવેજો છે કે કેમ તે શેર કરો.
હા. પહોળાઈ, જાડાઈ, રોલ વ્યાસ, મુખ્ય કદ, વિન્ડિંગ દિશા અને સ્લિટ-રોલ ફોર્મેટ ઉત્પાદન ક્ષમતા અને ન્યૂનતમ-ઓર્ડર આવશ્યકતાઓમાં કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
કોરોના સારવાર પસંદ કરેલ શાહી, કોટિંગ અથવા એડહેસિવ સાથે સુસંગતતામાં સુધારો કરી શકે છે. જરૂરી સારવાર કરેલ બાજુ, સપાટીની ઉર્જા, કન્વર્ટિંગ પ્રક્રિયા અને ફિલ્મ નિર્માણ અને ઉપયોગ વચ્ચેના સમયની પુષ્ટિ કરો.
એપ્લિકેશન, જાડાઈ, સહનશીલતા, પહોળાઈ, રોલ વ્યાસ, કોર, રોલ વજન, સારવાર, જથ્થો, ગંતવ્ય, જરૂરી દસ્તાવેજો અને પેકેજિંગ પદ્ધતિ પ્રદાન કરો. વર્તમાન નમૂના અથવા મશીન સ્પષ્ટીકરણ મદદરૂપ છે.
યોગ્ય ટ્રીટેડ અથવા કોટેડ BOPET ગ્રેડ પ્રિન્ટિંગ અને લેમિનેશનને સપોર્ટ કરી શકે છે. પસંદ કરેલ ગ્રેડ સાથે શાહી, કોટિંગ, એડહેસિવ, સૂકવણીની સ્થિતિ અને બોન્ડની આવશ્યકતાઓનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
MOQ ફિલ્મ ગ્રેડ, જાડાઈ, પહોળાઈ, સારવાર અને સ્લિટિંગ આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે. સંપૂર્ણ સ્પષ્ટીકરણ મોકલો જેથી વોલીસ સૌથી વધુ વ્યવહારુ ઉત્પાદન જથ્થાની પુષ્ટિ કરી શકે.
ઇચ્છિત મશીન, એડહેસિવ અને પેપરબોર્ડનો ઉપયોગ કરીને સ્પષ્ટતા, જડતા, ફીડિંગ, કટીંગ, સ્ટેટિક, એડહેસિવ એન્કરેજ, પેચ પ્લેસમેન્ટ, કાર્ટન ફોલ્ડિંગ અને ફિનિશ્ડ-પેક દેખાવનું મૂલ્યાંકન કરો.
પુનઃઉપયોગીતા સંપૂર્ણ કાર્ટન, ફિલ્મ, એડહેસિવ અને સ્થાનિક પુનઃપ્રાપ્તિ સિસ્ટમ પર આધારિત છે. કેટલાક રિસાયક્લિંગ માર્ગદર્શિકાઓમાં સરળ ફિલ્મ અલગ અથવા બિન-કાગળ ઘટકો પર મર્યાદાની જરૂર પડી શકે છે, તેથી સ્થાનિક આવશ્યકતાઓને ચકાસો.
અમારી સાથે તમારો પ્રોજેક્ટ શરૂ કરો