|
والس - PET شيٽ
والس
| رنگ: | |
|---|---|
| مواد: | |
| فائدو: | |
| ايپليڪيشن: | |
| مقدار: | |
والس BOPET فلم رول ونڊو باڪس پيڪنگنگ لاءِ هڪ صاف، چمڪندڙ پاليسٽر فلم آهي جيڪا فولڊنگ ڪارٽن ونڊوز، فوڊ باڪس، کاسميٽڪ ڊسپلي باڪس، گفٽ پيڪنگنگ ۽ پرچون ڪارٽن لاءِ ٺهيل آهي. اهو عملي طاقت، طول و عرض استحڪام ۽ ڪارڪردگي کي تبديل ڪرڻ سان گڏ پيداوار جي نمائش فراهم ڪري ٿو.
دستياب اختيارن ۾ شامل آهن ڪسٽمائيز ٿلهي، ويڪر، رول قطر، بنيادي سائيز، سلٽ-رول فارميٽ ۽ ڪورونا علاج ٿيل يا علاج نه ٿيل سطحون. فلم کي ونڊو پيچنگ، ڇپائي، ليمينيشن، مرڻ ڪٽڻ ۽ ٻين پيڪنگنگ جي تبديلي جي عمل لاءِ اندازو ڪري سگهجي ٿو.
صحيح سفارش لاءِ، ڪارٽون ڊيلائن، ونڊو طول و عرض، فلم اوورليپ، چپپڻ وارو نظام، مشين ماڊل، ھدف هلائڻ جي رفتار، پيداوار جي قسم، منزل مارڪيٽ ۽ سالياني حجم مهيا ڪريو.
هڪ BOPET فلم اقتباس جي درخواست ڪريو
هيٺيون قيمتون درج ٿيل والس پراڊڪٽ جي حد کي ظاهر ڪن ٿيون. صحيح ڪارڪردگي فلم جي گريڊ، ٿولهه، علاج، ٽيسٽ جو طريقو ۽ پيداوار جي وضاحت تي منحصر آهي. آرڊر ڪرڻ کان پهريان نازڪ رواداري ۽ قبوليت جي معيار جي تصديق ڪريو.
| پراميٽر | دستياب جي وضاحت |
|---|---|
| مواد | Biaxally مبني polyethylene terephthalate فلم |
| ٿلهو | 6-75 μm، حسب ضرورت |
| ويڪر | 200-2500mm، حسب ضرورت |
| ظاهر | هڪ چمڪندڙ سطح سان اعلي وضاحت |
| مٿاڇري جو علاج | ڪورونا جو علاج يا علاج نه ڪيو ويو؛ علاج جي پاسي ۽ حدف جي سطح جي تصديق ڪئي وڃي |
| تناسلي طاقت | درج ڪيل قدر ≥200 MPa؛ هدايت ۽ امتحان جو طريقو تصديق ڪريو |
| ڌوڙ | درج ٿيل قدر ≤3.5٪؛ گريڊ ۽ ٿلهي جي تصديق ڪريو |
| گرمي جي مزاحمت | درج ٿيل قدر 150 ° C تائين؛ مناسبيت نمائش جي وقت، لوڊ ۽ گريڊ تي منحصر آهي |
| بنيادي سائيز | 3 انچ يا 6 انچ ڪور |
| رول فارميٽ | جمبو رول يا سلٽ رول |
گھٽ ٿلهي، تيز چمڪ واري فلم خريد ڪندڙن کي ڪارٽن کي کولڻ کان سواءِ پروڊڪٽ جو رنگ، شڪل ۽ حالت ڏسڻ جي اجازت ڏئي ٿي. اصل فلم جي ٿلهي ۽ منظور ٿيل نموني کي استعمال ڪندي نظرياتي مقصدن تي اتفاق ڪيو وڃي.
Biaxial orientation ڏئي ٿو PET فلم کي ڪارائتو tensile طاقت ۽ dimensional stability. صحيح گيج مدد ڪري ٿو پيچ کي فليٽ رهڻ دوران سلٽنگ، ڪٽڻ، گلونگ، فولڊنگ، ڀرڻ ۽ تقسيم ذريعي.
مسلسل ٿلهي، ونڊ ۽ سطح جي حالت قابل اعتماد فلم فيڊنگ ۽ جڳهه جي حمايت ڪن ٿا. مشين جي آزمائش کي جامد رويي جي تصديق ڪرڻ گهرجي، ڪٽ جي درستگي، فلم جي ٽريڪنگ، چپپڻ واري لنگر ۽ پيچ رجسٽريشن.
ڪورونا سان علاج ٿيل يا ڪوٽيڊ گريڊ چونڊيل انڪس، ڪوٽنگن ۽ ليمينيٽنگ چپن لاءِ آسنجن کي بهتر بڻائي سگهن ٿا. علاج جي سطح، علاج واري پاسي، انڪ سسٽم ۽ عمر جي مدت جي پيداوار کان اڳ تصديق ٿيڻ گهرجي.
BOPET نمي، هٿ ڪرڻ ۽ ڪيترن ئي عام ڪيميائي لاء مفيد مزاحمت پيش ڪري ٿو. ختم ٿيل پيڪيج جي ڪارڪردگي اڃا تائين فلم جي گريڊ، ڪارٽن جي ڊيزائن، چپپڻ، ڀرڻ جي حالتن ۽ نمائش واري ماحول تي منحصر آهي.
ڪامياب ڪارٽون ونڊوز شفافيت کان وڌيڪ تي منحصر آهن. فلم جي ٿلهي، ونڊو جاميٽري، اوورليپ، چپپڻ وارو علائقو، رول جي هدايت ۽ مشين سيٽنگون گڏجي ڪم ڪرڻ گهرجن. آزمائش کان اڳ ھيٺين نقطن جو جائزو وٺڻ گھرجي.
| چونڊ فيڪٽر جي | معلومات تصديق ڪرڻ لاءِ | ڇو اهو اهم آهي |
|---|---|---|
| ونڊو سائيز ۽ شڪل | افتتاحي طول و عرض، ڪنڊ ريڊيس ۽ ڪارٽون پينل پوزيشن | فلم جي سختي، ڪارٽن جي طاقت ۽ پيداوار جي نمائش کي متاثر ڪري ٿو |
| پيچ اوورليپ | فلم جي توسيع افتتاح جي هر ڪنڊ کان ٻاهر | Adhesive ۽ محفوظ لنگر لاء جاء مهيا ڪري |
| Adhesive نظام | Adhesive ڪيمسٽري، کوٽ وزن، علاج ۽ کاڌي-رابطي جي حوالي سان | بانڊ جي طاقت، ظاهر ۽ پيداوار جي اعتبار کي متاثر ڪري ٿو |
| فلم علاج | علاج ٿيل طرف، ٽارگيٽ سطح جي توانائي ۽ پيداوار کان وقت | مس، ڪوٽنگ يا چپپڻ واري مطابقت کي سپورٽ ڪري ٿو |
| رول جي جوڙجڪ | ويڪر، قطر، بنيادي، وائننگ جي هدايت، تقسيم ۽ رول وزن | ونڊو پيچنگ مشين سان مطابقت کي يقيني بڻائي ٿي |
| آخر استعمال جون شرطون | پيداوار، درجه حرارت، نمي، اسٽوريج، ڀرڻ ۽ ٽرانسپورٽ | گهربل گريڊ ۽ تصديق واري منصوبي کي طئي ڪري ٿو |
پنھنجي ونڊو-پيچنگ لائن تي بحث ڪريو
صاف ونڊوز بيڪري، ڪنفيڪشنري، سنيڪ ۽ ٻين کاڌي جي ڊسپلي ڪارٽن ۾ استعمال ٿينديون آهن. کاڌي-رابطي جي موزونيت جي تصديق ٿيڻ گهرجي صحيح فلم گريڊ، چپڪندڙ، رابطي جي قسم، درجه حرارت ۽ منزل مارڪيٽ لاء.
هڪ شفاف پيچ رنگ، شڪل ۽ پراڊڪٽ جي تفصيل ڏيکاري سگهي ٿو جڏهن ته ڀرپاسي واري ڪارٽون تي ڇپيل برانڊنگ کي محفوظ ڪندي. فلم جي ظاهري ۽ خرابي جي حفاظت کي پريميئم پرچون پيش ڪرڻ لاء غور ڪيو وڃي.
ونڊو ڪارٽون خريد ڪندڙن کي اصل پراڊڪٽ ۽ شامل اجزاء جو معائنو ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿيون. فلم گيج ۽ پيچ واري علائقي کي افتتاح جي سائيز ۽ گهربل سختي سان ملائڻ گهرجي.
BOPET ونڊو فلم کي ميڻ بتيون، لوازمات، دستڪاري، ڪپڙن جي شين ۽ پروموشنل گفٽ سيٽن لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو جتي پراڊڪٽ جي نمائش شيلف پيش ڪرڻ ۽ گراهڪ جي اعتماد کي هٿي ڏئي ٿي.
ايپليڪيشن جي وضاحت ڪريو: ونڊو پيچنگ، ڇپائي، ڪوٽنگ، ليمينيشن يا مرڻ ڪٽڻ.
طول و عرض مهيا ڪريو: ٿلهي ۽ رواداري، سليٽ ويڪر، رول جي ڊيگهه يا قطر، بنيادي ۽ وڌ ۾ وڌ رول وزن.
مٿاڇري جي گهرج جي تصديق ڪريو: علاج ٿيل طرف، ٽارگيٽ مٿاڇري توانائي، مس، ڪوٽنگ يا چپپڻ وارو نظام.
آپٽيڪل گهرجون سيٽ ڪريو: وضاحت، ڌوڙ، چمڪ، خرابيون ۽ منظور ٿيل ظاهري نموني.
تبديل ڪرڻ جون حالتون حصيداري ڪريو: مشين ماڊل، رفتار، ڪٽڻ جو طريقو، وائننگ جي هدايت ۽ تقسيم پاليسي.
تعميل جي ضرورتن جي لسٽ ڪريو: منزل مارڪيٽ، کاڌي جي رابطي جي حوالي سان ۽ صحيح ٽيڪنيڪل يا ريگيوليٽري دستاويز گهربل.
اهم چيڪن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو فلم جي سڃاڻپ، ٿلهي جي پروفائيل، ويڪر، ٿڌ، چمڪ، ڏسڻ ۾ خرابين، سطح جي علاج، وائننگ، بنيادي حالت، اسپلائس ڳڻپ ۽ رول ليبلنگ. ٽيسٽ طريقن ۽ نموني جي تعدد کي نازڪ ملڪيت لاء اتفاق ڪيو وڃي.
وڏي پئماني تي پيداوار کان اڳ، هڪ آزمائشي رول استعمال ڪري سگهجي ٿو فيڊنگ، جامد، ڪٽڻ، چپپڻ واري لنگر، جڳهه جي درستگي، ڪارٽون فولڊنگ ۽ خريد ڪندڙ جي سامان تي حتمي ظاهر ڪرڻ لاء.
ٻيهر آرڊر لاء، منظور ٿيل گريڊ، علاج ٿيل پاسي، رول ترتيب ۽ قبوليت جو نمونو برقرار رکو. ڪارڪردگي جي تصديق ڪريو جڏهن چپڪندڙ، مس، مشين، فلم جي ٿلهي يا ڪارٽون ڊيزائن تبديل ٿي.
والس ونڊو باڪس، پرنٽنگ، ليمينيشن ۽ پيڪنگنگ ڪنورشن لاءِ حسب ضرورت BOPET فلم جي فراهمي کي سپورٽ ڪري ٿو. اختيارن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو ڪسٽمائيز گيج، ويڪر، ڪور، رول فارميٽ ۽ سطح جي علاج جي تصديق ٿيل پيداوار جي صلاحيت اندر.
OEM ۽ بلڪ آرڊر کي ڪسٽمر جي ڪارٽون ڊرائنگ، فلم جي وضاحت يا موجوده نموني استعمال ڪندي نظرثاني ڪري سگھجي ٿو. ٽيڪنيڪل دستاويزن ۽ سرٽيفڪيٽن کي صحيح نالو سان درخواست ڪئي وڃي ۽ فراهم ڪيل گريڊ ۽ پيداوار جي بيچ جي تصديق ڪئي وڃي.
دستاويز جي گهرج ايپليڪيشن ۽ مارڪيٽ جي لحاظ کان مختلف آهن. والس کي ٻڌايو ته ڇا توهان کي ٽيڪنيڪل ڊيٽا شيٽ جي ضرورت آهي، حفاظتي ڊيٽا شيٽ، فوڊ-رابطي جو اعلان، محدود-مادي جي رپورٽ يا معيار-سسٽم دستاويزن ته جيئن آرڊر ڪرڻ کان پهريان دستيابي جي تصديق ڪري سگهجي.
BOPET رولز کي انهن جي حفاظتي پيڪنگنگ ۾ هڪ صاف، خشڪ اندرين علائقي ۾، سڌو سج جي روشني، نمي ۽ گهڻي گرمي کان پري رکڻ لاءِ محفوظ ڪريو. سنڀالڻ دوران رول جي ڪنڊن ۽ ڪور کي محفوظ ڪريو، ۽ مواد کي استعمال ڪرڻ کان اڳ مناسب تبديل ٿيندڙ حالتن تائين پهچڻ جي اجازت ڏيو.
PET فلم ري سائيڪل ٿي سگھي ٿي جتي مناسب گڏ ڪرڻ ۽ ريسائڪلنگ سسٽم موجود هجي. بهرحال، هڪ ونڊو ڪارٽون فلم، پيپر بورڊ، مس ۽ چپڪندڙ کي گڏ ڪري ٿو، تنهنڪري ٻيهر استعمال ڪرڻ جو دارومدار مڪمل پيڪيج جي ڊيزائن، جزو جي الڳ ٿيڻ ۽ مقامي انفراسٽرڪچر تي آهي.
پيڪيجنگ ٽيمن کي ماحولياتي دعوائون ڪرڻ کان اڳ ننڍي کان ننڍي فنڪشنل ونڊو، مناسب فلم گيج، چپڪندڙ مطابقت ۽ مقامي ڊيزائن لاءِ ريسائڪلنگ جي هدايتن جو جائزو وٺڻ گهرجي.
ڪيتريون ئي ونڊو ايپليڪيشنون 6-75 μm پراڊڪٽ رينج جي هيٺين حصي ۾ فلم استعمال ڪنديون آهن، پر صحيح ٿولهه جو دارومدار ونڊو جي سائيز، ڪارٽن جي ڊيزائن، سختي، مشين جي رفتار ۽ آخري استعمال جي حالتن تي هوندو آهي. هڪ آزمائش جي سفارش ڪئي وئي آهي.
کاڌي جي استعمال جي صحيح فلم گريڊ، Adhesive، رابطي جي حالتن ۽ منزل مارڪيٽ لاء تصديق ٿيڻ گهرجي. شيئر ڪريو ته ڇا فلم ۾ سڌي يا اڻ سڌي طرح کاڌي سان رابطو ۽ گهربل دستاويز آهن.
ها. ويڪر، ٿولهه، رول قطر، بنيادي سائيز، وائننگ جي هدايت ۽ سلٽ-رول فارميٽ پيداوار جي صلاحيت ۽ گهٽ ۾ گهٽ آرڊر جي گهرج جي اندر ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.
ڪرونا جو علاج چونڊيل مس، ڪوٽنگ يا چپن سان مطابقت بهتر ڪري سگھي ٿو. فلم جي پيداوار ۽ استعمال جي وچ ۾ گهربل علاج واري پاسي، سطح جي توانائي، تبديل ڪرڻ واري عمل ۽ وقت جي تصديق ڪريو.
اپليڪيشن مهيا ڪريو، ٿولهه، رواداري، ويڪر، رول قطر، ڪور، رول وزن، علاج، مقدار، منزل، گهربل دستاويز ۽ پيڪنگنگ جو طريقو. هڪ موجوده نموني يا مشين specification مددگار آهي.
مناسب علاج ٿيل يا ڪوٽيڊ BOPET گريڊ ڇپائي ۽ ليمينيشن کي سپورٽ ڪري سگھن ٿا. مس، ڪوٽنگ، چپپڻ، سڪل حالتون ۽ بانڊ گهرجن کي منتخب ٿيل گريڊ سان جانچيو وڃي.
MOQ فلم گريڊ، ٿولهه، ويڪر، علاج ۽ slitting گهرج تي دارومدار. مڪمل تفصيل موڪليو ته جيئن والس سڀ کان وڌيڪ عملي پيداوار جي مقدار جي تصديق ڪري سگھن.
وضاحت، سختي، فيڊنگ، ڪٽڻ، جامد، چپپڻ واري لنگر، پيچ جي جڳهه، ڪارٽون فولڊنگ ۽ تيار ٿيل-پيڪ ظاهر ڪرڻ واري مشين، چپڪندڙ ۽ پيپر بورڊ کي استعمال ڪندي.
ٻيهر استعمال ڪرڻ جو دارومدار مڪمل ڪارٽون، فلم، چپڪندڙ ۽ مقامي بحالي واري نظام تي آهي. ڪجھ ريسائڪلنگ ھدايتون شايد آسان فلم جي علحدگي جي ضرورت آھي يا غير ڪاغذي اجزاء تي حدون، تنھنڪري مقامي ضرورتن جي تصديق ڪريو.
