|
වොලිස් - PET තහඩුව
වොලිස්
| වර්ණය: | |
|---|---|
| ද්රව්යය: | |
| වාසිය: | |
| යෙදුම: | |
| ප්රමාණය: | |
කවුළු පෙට්ටි ඇසුරුම් සඳහා Wallis BOPET චිත්රපට රෝල් යනු නැමීමේ පෙට්ටි කවුළු, ආහාර පෙට්ටි, රූපලාවණ්‍ය සංදර්ශක පෙට්ටි, තෑගි ඇසුරුම් සහ සිල්ලර පෙට්ටි සඳහා නිර්මාණය කර ඇති පැහැදිලි, දිලිසෙන පොලියෙස්ටර් පටලයකි. එය ප්‍රායෝගික ශක්තිය, මාන ස්ථාවරත්වය සහ පරිවර්තන කාර්ය සාධනය සමඟ නිෂ්පාදන දෘශ්‍යතාව සපයයි.
පවතින විකල්ප අතර අභිරුචි කළ ඝණකම, පළල, රෝල් විෂ්කම්භය, හරයේ ප්රමාණය, ස්ලිට්-රෝල් ආකෘතිය සහ කොරෝනා-ප්රතිකාර කළ හෝ නොසැලකූ මතුපිට ඇතුළත් වේ. කවුළු ඇලවීම, මුද්‍රණය කිරීම, ලැමිනේෂන්, ඩයි කැපීම සහ අනෙකුත් ඇසුරුම් පරිවර්තන ක්‍රියාවලීන් සඳහා චිත්රපටය ඇගයීමට ලක් කළ හැකිය.
නිවැරදි නිර්දේශයක් සඳහා, පෙට්ටි ඩයිලයින්, කවුළු මානයන්, චිත්රපට අතිච්ඡාදනය, ඇලවුම් පද්ධතිය, යන්ත්ර ආකෘතිය, ඉලක්ක ධාවන වේගය, නිෂ්පාදන වර්ගය, ගමනාන්ත වෙළඳපොළ සහ වාර්ෂික පරිමාව සපයන්න.
BOPET පටලය උපුටා ගැනීමක් ඉල්ලන්න
පහත අගයන් ලැයිස්තුගත Wallis නිෂ්පාදන පරාසය පිළිබිඹු කරයි. නිශ්චිත කාර්ය සාධනය චිත්රපට ශ්‍රේණිය, ඝනකම, ප්‍රතිකාරය, පරීක්ෂණ ක්රමය සහ නිෂ්පාදන පිරිවිතර මත රඳා පවතී. ඇණවුම් කිරීමට පෙර විවේචනාත්මක ඉවසීම් සහ පිළිගැනීමේ නිර්ණායක තහවුරු කරන්න.
| පරාමිති | ලබා ගත හැකි පිරිවිතර |
|---|---|
| ද්රව්ය | Biaxially oriented polyethylene terepthalate film |
| ඝනකම | 6-75 μm, අභිරුචිකරණය කළ හැකිය |
| පළල | 200-2500 මි.මී., අභිරුචිකරණය කළ හැකිය |
| පෙනුම | දිලිසෙන මතුපිටක් සහිත ඉහළ පැහැදිලි බවක් |
| මතුපිට ප්රතිකාර | කොරෝනාව ප්රතිකාර කළ හෝ ප්රතිකාර නොකළ; ප්රතිකාර පැත්ත සහ ඉලක්ක මට්ටම තහවුරු කළ යුතුය |
| ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත් | ලැයිස්තුගත අගය ≥200 MPa; දිශාව සහ පරීක්ෂණ ක්රමය තහවුරු කරන්න |
| මීදුම | ලැයිස්තුගත අගය ≤3.5%; ශ්රේණියේ සහ ඝනකම අනුව තහවුරු කරන්න |
| තාප ප්රතිරෝධය | 150 ° C දක්වා ලැයිස්තුගත අගය; යෝග්‍යතාවය නිරාවරණ කාලය, බර සහ ශ්‍රේණිය මත රඳා පවතී |
| මූලික ප්රමාණය | අඟල් 3 හෝ අඟල් 6 හරය |
| රෝල් ආකෘතිය | ජම්බෝ රෝල් හෝ ස්ලිට් රෝල් |
අඩු මීදුම, ඉහළ දිලිසෙන පටලයක් පාරිභෝගිකයින්ට පෙට්ටිය විවෘත නොකර නිෂ්පාදනයේ වර්ණය, හැඩය සහ තත්ත්වය දැකීමට ඉඩ සලසයි. ඔප්ටිකල් ඉලක්ක සැබෑ පටල ඝනකම සහ අනුමත නියැදිය භාවිතා කර එකඟ විය යුතුය.
බයික්සියල් දිශානතිය PET පටලයට ප්‍රයෝජනවත් ආතන්ය ශක්තිය සහ මාන ස්ථායිතාව ලබා දෙයි. නිවැරදි මිනුම් දණ්ඩය කැපීම, කැපීම, ඇලවීම, නැමීම, පිරවීම සහ බෙදා හැරීම හරහා ගමන් කරන විට පැච් එක පැතලිව සිටීමට උපකාරී වේ.
ස්ථාවර ඝනකම, එතීෙම් සහ මතුපිට තත්ත්වය සහාය විශ්වසනීය චිත්රපට පෝෂණය සහ ස්ථානගත කිරීම. යන්ත්ර අත්හදා බැලීම් මගින් ස්ථිතික හැසිරීම, කැපුම් නිරවද්‍යතාවය, චිත්රපට ලුහුබැඳීම, ඇලවුම් නැංගුරම් දැමීම සහ පැච් ලියාපදිංචිය තහවුරු කළ යුතුය.
කොරෝනා-ප්රතිකාර කරන ලද හෝ ආලේපිත ශ්‍රේණි මඟින් තෝරාගත් තීන්ත, ආලේපන සහ ලැමිෙන්ටින් ඇලවුම් සඳහා ඇලීම වැඩි දියුණු කළ හැක. නිෂ්පාදනයට පෙර ප්රතිකාර මට්ටම, ප්රතිකාර කරන පැත්ත, තීන්ත පද්ධතිය සහ වයසට යාමේ කාලය තහවුරු කළ යුතුය.
BOPET තෙතමනය, හැසිරවීම සහ බොහෝ පොදු රසායනික ද්රව්ය සඳහා ප්‍රයෝජනවත් ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. නිමි-පැකේජ කාර්ය සාධනය තවමත් චිත්රපට ශ්‍රේණිය, පෙට්ටි නිර්මාණය, ඇලවුම්, පිරවුම් තත්ත්වය සහ නිරාවරණ පරිසරය මත රඳා පවතී.
සාර්ථක පෙට්ටි කවුළු විනිවිදභාවයට වඩා වැඩි යමක් මත රඳා පවතී. චිත්රපට ඝණකම, කවුළු ජ්යාමිතිය, අතිච්ඡාදනය, ඇලවුම් ප්රදේශය, රෝල් දිශාව සහ යන්ත්ර සැකසුම් එකට වැඩ කළ යුතුය. නඩු විභාගයකට පෙර පහත කරුණු සමාලෝචනය කළ යුතුය.
| සාධක තොරතුරු තේරීම | තහවුරු කිරීමට | එය වැදගත් වන්නේ ඇයිද යන්න |
|---|---|---|
| කවුළු ප්රමාණය සහ හැඩය | විවෘත කිරීමේ මානයන්, කෙළවරේ අරය සහ පෙට්ටි පුවරුවේ පිහිටීම | චිත්රපට තද බව, පෙට්ටිවල ශක්තිය සහ නිෂ්පාදන දෘශ්‍යතාව කෙරෙහි බලපායි |
| පැච් අතිච්ඡාදනය | විවෘත කිරීමේ සෑම දාරයකින්ම ඔබ්බට චිත්රපට දිගුව | මැලියම් සහ ආරක්ෂිත නැංගුරම් සඳහා ඉඩ ලබා දේ |
| ඇලවුම් පද්ධතිය | ඇලවුම් රසායනය, කබායේ බර, සුව කිරීම සහ ආහාර සම්බන්ධතා සන්දර්භය | බන්ධන ශක්තිය, පෙනුම සහ නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය කෙරෙහි බලපායි |
| චිත්රපට ප්රතිකාර | ප්රතිකාර කරන ලද පැත්ත, ඉලක්කය මතුපිට ශක්තිය සහ නිෂ්පාදනයෙන් කාලය | තීන්ත, ආලේපනය හෝ ඇලවුම් ගැළපුම සඳහා සහය දක්වයි |
| රෝල් වින්යාසය | පළල, විෂ්කම්භය, හරය, වංගු දිශාව, ස්ප්ලයිස් සහ රෝල් බර | කවුළු පැච් යන්ත්රය සමඟ අනුකූලතාව සහතික කරයි |
| අවසාන භාවිත කොන්දේසි | නිෂ්පාදන, උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය, ගබඩා කිරීම, පිරවීම සහ ප්රවාහනය | අවශ්ය ශ්රේණියේ සහ වලංගු කිරීමේ සැලැස්ම තීරණය කරයි |
ඔබේ කවුළු පැච් කිරීමේ රේඛාව සාකච්ඡා කරන්න
බේකරි, රසකැවිලි, සුලු කෑම සහ අනෙකුත් ආහාර ප්‍රදර්ශන පෙට්ටිවල පැහැදිලි කවුළු භාවිතා වේ. නිශ්චිත චිත්රපට ශ්‍රේණිය, මැලියම්, ස්පර්ශක වර්ගය, උෂ්ණත්වය සහ ගමනාන්ත වෙළඳපොළ සඳහා ආහාර සම්බන්ධතා යෝග්‍යතාවය තහවුරු කළ යුතුය.
අවට පෙට්ටිය මත මුද්‍රිත සන්නාමය ආරක්ෂා කරන අතරම විනිවිද පෙනෙන පැච් එකකින් වර්ණය, හැඩය සහ නිෂ්පාදන විස්තර පෙන්විය හැක. වාරික සිල්ලර ඉදිරිපත් කිරීම සඳහා චිත්රපට පෙනුම සහ සීරීම් ආරක්ෂාව සලකා බැලිය යුතුය.
කවුළු පෙට්ටිය ගැණුම්කරුවන්ට සත්‍ය නිෂ්පාදනය සහ ඇතුළත් කර ඇති සංරචක පරීක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ. චිත්රපට මාපකය සහ පැච් ප්රදේශය විවරයේ ප්‍රමාණයට සහ අවශ්ය දෘඩතාවයට අනුරූප විය යුතුය.
BOPET කවුළු චිත්රපටය ඉටිපන්දම්, උපාංග, අත්කම්, ඇඟලුම් අයිතම සහ ප්‍රවර්ධන තෑගි කට්ටල සඳහා භාවිත කළ හැකි අතර එහිදී නිෂ්පාදන දෘශ්‍යතාව රාක්ක ඉදිරිපත් කිරීමට සහ පාරිභෝගික විශ්වාසයට සහාය වේ.
යෙදුම නිර්වචනය කරන්න: කවුළු ඇලවීම, මුද්‍රණය කිරීම, ආලේපනය, ලැමිනේෂන් හෝ ඩයි කැපීම.
මානයන් ලබා දෙන්න: ඝනකම සහ ඉවසීම, ස්ලිට් පළල, රෝල් දිග හෝ විෂ්කම්භය, හරය සහ උපරිම රෝල් බර.
මතුපිට අවශ්‍යතා තහවුරු කරන්න: ප්රතිකාර කරන ලද පැත්ත, ඉලක්ක මතුපිට ශක්තිය, තීන්ත, ආලේපනය හෝ ඇලවුම් පද්ධතිය.
දෘශ්‍ය අවශ්‍යතා සකසන්න: පැහැදිලිකම, මීදුම, ග්ලෝස්, දෝෂ සහ අනුමත පෙනුම නියැදිය.
බෙදා හැරීමේ කොන්දේසි: යන්ත්ර ආකෘතිය, වේගය, කැපුම් ක්රමය, වංගු දිශාව සහ ස්ප්ලයිස් ප්‍රතිපත්තිය.
අනුකූලතා අවශ්‍යතා ලැයිස්තුගත කරන්න: ගමනාන්ත වෙළඳපොළ, ආහාර සම්බන්ධතා සන්දර්භය සහ අවශ්ය නිශ්චිත තාක්ෂණික හෝ නියාමන ලේඛන.
ප්‍රධාන චෙක්පත්වලට චිත්රපට අනන්‍යතාවය, ඝනකම පැතිකඩ, පළල, මීදුම, ග්ලෝස්, දෘශ්‍ය දෝෂ, මතුපිට ප්රතිකාර, එතීෙම්, මූලික තත්ත්වය, ස්ප්ලයිස් ගණන් කිරීම සහ රෝල් ලේබල් කිරීම ඇතුළත් විය හැකිය. තීරණාත්මක ගුණාංග සඳහා පරීක්ෂණ ක්‍රම සහ නියැදීම් සංඛ්‍යාත එකඟ විය යුතුය.
මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර, ගැනුම්කරුගේ උපකරණවල පෝෂණය, ස්ථිතික, කැපීම, ඇලවුම් නැංගුරම, ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය, පෙට්ටි නැමීම සහ අවසාන පෙනුම ඇගයීමට අත්හදා බැලීමේ රෝලයක් භාවිතා කළ හැකිය.
නැවත නැවත ඇණවුම් සඳහා, අනුමත ශ්‍රේණිය, ප්රතිකාර කරන ලද පැත්ත, රෝල් වින්යාසය සහ පිළිගැනීමේ නියැදිය තබා ගන්න. මැලියම්, තීන්ත, යන්ත්රය, චිත්රපට ඝණකම හෝ පෙට්ටි මෝස්තරය වෙනස් වන විට කාර්ය සාධනය නැවත වලංගු කරන්න.
Wallis ජනෙල් පෙට්ටි, මුද්‍රණය, ලැමිනේෂන් සහ ඇසුරුම් පරිවර්තනය සඳහා අභිරුචිකරණය කළ BOPET චිත්රපට සැපයුම සඳහා සහය දක්වයි. විකල්පවලට අභිරුචිකරණය කළ මිනුම, පළල, හරය, රෝල් ආකෘතිය සහ තහවුරු කළ නිෂ්පාදන හැකියාව තුළ මතුපිට ප්රතිකාර ඇතුළත් විය හැක.
OEM සහ තොග ඇණවුම් පාරිභෝගිකයාගේ පෙට්ටි ඇඳීම, චිත්රපට පිරිවිතර හෝ වත්මන් නියැදිය භාවිතයෙන් සමාලෝචනය කළ හැක. තාක්ෂණික ලියකියවිලි සහ සහතික නිශ්චිත නමෙන් ඉල්ලා සිටිය යුතු අතර සපයන ලද ශ්‍රේණිය සහ නිෂ්පාදන කණ්ඩායම සඳහා තහවුරු කළ යුතුය.
ලේඛන අවශ්‍යතා යෙදුම සහ වෙළඳපල අනුව වෙනස් වේ. ඔබට තාක්ෂණික දත්ත පත්‍රිකාවක්, ආරක්ෂිත දත්ත පත්‍රිකාවක්, ආහාර සම්බන්ධතා ප්‍රකාශයක්, සීමා කළ ද්රව්ය වාර්තාවක් හෝ තත්ත්ව පද්ධති ප්‍රලේඛනයක් අවශ්ය දැයි Wallis හට පවසන්න.
BOPET රෝල් සෘජු හිරු එළියෙන්, තෙතමනයෙන් හා අධික උනුසුමෙන්, පිරිසිදු වියළි ගෘහස්ථ ප්‍රදේශයක ආරක්ෂිත ඇසුරුම්වල ගබඩා කරන්න. හැසිරවීමේදී රෝල් දාර සහ හරය ආරක්ෂා කරන්න, භාවිතයට පෙර ද්රව්ය සුදුසු පරිවර්තන තත්ත්‍වයට ළඟා වීමට ඉඩ දෙන්න.
සුදුසු එකතු කිරීමේ සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පද්ධති පවතින විට PET චිත්රපටය ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ජනෙල් පෙට්ටියක් චිත්රපට, කඩදාසි පුවරුව, තීන්ත සහ මැලියම් ඒකාබද්ධ කරයි, එබැවින් ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමේ හැකියාව සම්පූර්ණ පැකේජ සැලසුම, සංරචක වෙන් කිරීම සහ දේශීය යටිතල පහසුකම් මත රඳා පවතී.
ඇසුරුම් කණ්ඩායම් පාරිසරික හිමිකම් ඉදිරිපත් කිරීමට පෙර කුඩාම ක්‍රියාකාරී කවුළුව, සුදුසු චිත්රපට මාපකය, ඇලවුම් ගැළපුම සහ ප්රතිචක්රීකරණය සඳහා දේශීය සැලසුම් මාර්ගෝපදේශය ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
බොහෝ කවුළු යෙදුම් 6-75 μm නිෂ්පාදන පරාසයේ පහළ කොටස තුළ චිත්රපටය භාවිතා කරයි, නමුත් නිවැරදි ඝනකම ජනේල ප්රමාණය, පෙට්ටි නිර්මාණය, තද බව, යන්ත්ර වේගය සහ අවසාන භාවිත තත්ත්වය මත රඳා පවතී. අත්හදා බැලීමක් නිර්දේශ කෙරේ.
නිශ්චිත චිත්රපට ශ්‍රේණිය, ඇලවුම්, සම්බන්ධතා කොන්දේසි සහ ගමනාන්ත වෙළඳපොළ සඳහා ආහාර භාවිතය තහවුරු කළ යුතුය. චිත්‍රපටයේ සෘජු හෝ වක්‍ර ආහාර සම්බන්ධතා සහ අවශ්ය ලියකියවිලි තිබේද යන්න බෙදා ගන්න.
ඔව්. පළල, ඝනකම, රෝල් විෂ්කම්භය, හරයේ ප්රමාණය, වංගු දිශාව සහ ස්ලිට්-රෝල් ආකෘතිය නිෂ්පාදන හැකියාව සහ අවම ඇණවුම් අවශ්‍යතා තුළ අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
කොරෝනා ප්‍රතිකාරය තෝරාගත් තීන්ත, ආලේපන හෝ ඇලවුම් සමඟ ගැළපීම වැඩි දියුණු කළ හැක. චිත්රපට නිෂ්පාදනය සහ භාවිතය අතර අවශ්ය ප්රතිකාර පැත්ත, මතුපිට ශක්තිය, පරිවර්තනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සහ කාලය තහවුරු කරන්න.
යෙදුම, ඝනකම, ඉවසීම, පළල, රෝල් විෂ්කම්භය, හරය, රෝල් බර, ප්‍රතිකාරය, ප්රමාණය, ගමනාන්තය, අවශ්ය ලියකියවිලි සහ ඇසුරුම් ක්රමය සපයන්න. වත්මන් සාම්පලයක් හෝ යන්ත්ර පිරිවිතරයක් උපකාරී වේ.
සුදුසු ප්රතිකාර හෝ ආලේපිත BOPET ශ්‍රේණි මුද්‍රණය සහ ලැමිනේෂන් සඳහා සහාය විය හැක. තීන්ත, ආෙල්පනය, ඇලවුම්, වියලීමේ තත්ව සහ බන්ධන අවශ්‍යතා තෝරාගත් ශ්‍රේණිය සමඟ පරීක්ෂා කළ යුතුය.
MOQ චිත්රපට ශ්‍රේණිය, ඝනකම, පළල, ප්රතිකාර සහ ස්ලිටිං අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී. සම්පූර්ණ පිරිවිතර යවන්න එවිට Wallis හට වඩාත් ප්‍රායෝගික නිෂ්පාදන ප්රමාණය තහවුරු කළ හැක.
අපේක්ෂිත යන්ත්රය, මැලියම් සහ කඩදාසි පුවරුව භාවිතයෙන් පැහැදිලි බව, තද බව, පෝෂණය, කැපීම, ස්ථිතික, ඇලවුම් නැංගුරම, පැච් ස්ථානගත කිරීම, පෙට්ටි නැමීම සහ නිමි ඇසුරුම් පෙනුම තක්සේරු කරන්න.
ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමේ හැකියාව සම්පූර්ණ පෙට්ටි, චිත්රපට, ඇලවුම් සහ දේශීය ප්රතිසාධන පද්ධතිය මත රඳා පවතී. සමහර ප්‍රතිචක්‍රීකරණ මාර්ගෝපදේශ සඳහා පහසු චිත්රපට වෙන් කිරීම හෝ කඩදාසි නොවන සංරචක සඳහා සීමාවන් අවශ්ය විය හැකිය, එබැවින් දේශීය අවශ්‍යතා තහවුරු කරන්න.
