வாலிஸ் -PET தாள்
வாலிஸ்
| நிறம்: | |
|---|---|
| பொருள்: | |
| நன்மை: | |
| பயன்பாடு: | |
| கிடைக்கும் தன்மை: | |
| அளவு: | |
சாளர பெட்டி பேக்கேஜிங்கிற்கான வாலிஸ் போபெட் ஃபிலிம் ரோல் என்பது, மடிப்பு அட்டை ஜன்னல்கள், உணவுப் பெட்டிகள், அழகு சாதனப் பெட்டிகள், கிஃப்ட் பேக்கேஜிங் மற்றும் சில்லறை அட்டைப்பெட்டிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தெளிவான, பளபளப்பான பாலியஸ்டர் படமாகும். இது நடைமுறை வலிமை, பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் மாற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றுடன் தயாரிப்புத் தெரிவுநிலையை வழங்குகிறது.
கிடைக்கக்கூடிய விருப்பங்களில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தடிமன், அகலம், உருளை விட்டம், மைய அளவு, பிளவு-ரோல் வடிவம் மற்றும் கரோனா-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட அல்லது சிகிச்சையளிக்கப்படாத மேற்பரப்புகள் ஆகியவை அடங்கும். சாளரத்தை ஒட்டுதல், அச்சிடுதல், லேமினேஷன், டை கட்டிங் மற்றும் பிற பேக்கேஜிங் மாற்றும் செயல்முறைகளுக்கு படம் மதிப்பீடு செய்யப்படலாம்.
துல்லியமான பரிந்துரைக்கு, அட்டைப்பெட்டி டைலைன், சாளர பரிமாணங்கள், பட மேலடுக்கு, ஒட்டும் அமைப்பு, இயந்திர மாதிரி, இலக்கு இயங்கும் வேகம், தயாரிப்பு வகை, இலக்கு சந்தை மற்றும் வருடாந்திர அளவு ஆகியவற்றை வழங்கவும்.
BOPET திரைப்பட மேற்கோளைக் கோரவும்
பின்வரும் மதிப்புகள் பட்டியலிடப்பட்ட வாலிஸ் தயாரிப்பு வரம்பை பிரதிபலிக்கின்றன. சரியான செயல்திறன் படத்தின் தரம், தடிமன், சிகிச்சை, சோதனை முறை மற்றும் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் முக்கியமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களை உறுதிப்படுத்தவும்.
| அளவுரு | கிடைக்கும் விவரக்குறிப்பு |
|---|---|
| பொருள் | இருமுனை சார்ந்த பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட் படம் |
| தடிமன் | 6-75 μm, தனிப்பயனாக்கக்கூடியது |
| அகலம் | 200-2500 மிமீ, தனிப்பயனாக்கக்கூடியது |
| தோற்றம் | பளபளப்பான மேற்பரப்புடன் உயர் தெளிவு |
| மேற்பரப்பு சிகிச்சை | கொரோனா சிகிச்சை அல்லது சிகிச்சை அளிக்கப்படாதது; சிகிச்சையின் பக்கம் மற்றும் இலக்கு நிலை உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும் |
| இழுவிசை வலிமை | பட்டியலிடப்பட்ட மதிப்பு ≥200 MPa; திசை மற்றும் சோதனை முறையை உறுதிப்படுத்தவும் |
| மூடுபனி | பட்டியலிடப்பட்ட மதிப்பு ≤3.5%; தரம் மற்றும் தடிமன் மூலம் உறுதிப்படுத்தவும் |
| வெப்ப எதிர்ப்பு | பட்டியலிடப்பட்ட மதிப்பு 150°C வரை; பொருத்தம் வெளிப்பாடு நேரம், சுமை மற்றும் தரம் சார்ந்துள்ளது |
| மைய அளவு | 3-இன்ச் அல்லது 6-இன்ச் கோர் |
| ரோல் வடிவம் | ஜம்போ ரோல் அல்லது ஸ்லிட் ரோல் |
குறைந்த மூடுபனி, அதிக பளபளப்பான படம் கடைக்காரர்கள் அட்டைப்பெட்டியைத் திறக்காமலேயே தயாரிப்பின் நிறம், வடிவம் மற்றும் நிலையைப் பார்க்க அனுமதிக்கிறது. ஒளியியல் இலக்குகள் உண்மையான பட தடிமன் மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரியைப் பயன்படுத்தி ஒப்புக் கொள்ளப்பட வேண்டும்.
பைஆக்சியல் நோக்குநிலை PET படத்திற்கு பயனுள்ள இழுவிசை வலிமை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை அளிக்கிறது. சரியான பாதையானது, பிளவு, வெட்டுதல், ஒட்டுதல், மடிப்பு, நிரப்புதல் மற்றும் விநியோகம் ஆகியவற்றின் மூலம் நகரும் போது இணைப்பு தட்டையாக இருக்க உதவுகிறது.
நிலையான தடிமன், முறுக்கு மற்றும் மேற்பரப்பு நிலை ஆதரவு நம்பகமான படம் உணவு மற்றும் வேலை வாய்ப்பு. இயந்திர சோதனைகள் நிலையான நடத்தை, வெட்டு துல்லியம், படம் கண்காணிப்பு, ஒட்டும் நங்கூரம் மற்றும் இணைப்பு பதிவு ஆகியவற்றை சரிபார்க்க வேண்டும்.
கரோனா-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட அல்லது பூசப்பட்ட தரங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மைகள், பூச்சுகள் மற்றும் லேமினேட்டிங் பசைகள் ஆகியவற்றிற்கான ஒட்டுதலை மேம்படுத்தலாம். சிகிச்சை நிலை, சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பக்கம், மை அமைப்பு மற்றும் வயதான காலம் ஆகியவை உற்பத்திக்கு முன் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
BOPET ஈரப்பதம், கையாளுதல் மற்றும் பல பொதுவான இரசாயனங்களுக்கு பயனுள்ள எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. ஃபினிஷ்டு-பேக்கேஜ் செயல்திறன் இன்னும் படத்தின் தரம், அட்டைப்பெட்டி வடிவமைப்பு, பிசின், நிரப்புதல் நிலைமைகள் மற்றும் வெளிப்பாடு சூழல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
வெற்றிகரமான அட்டைப்பெட்டி ஜன்னல்கள் வெளிப்படைத்தன்மையை விட அதிகம் சார்ந்துள்ளது. படத்தின் தடிமன், சாளர வடிவியல், ஒன்றுடன் ஒன்று, ஒட்டும் பகுதி, ரோல் திசை மற்றும் இயந்திர அமைப்புகள் ஒன்றாக வேலை செய்ய வேண்டும். சோதனைக்கு முன் பின்வரும் புள்ளிகள் மதிப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
| தேர்வு காரணி தகவல் | உறுதிப்படுத்த | இது ஏன் முக்கியமானது என்பதை |
|---|---|---|
| சாளரத்தின் அளவு மற்றும் வடிவம் | தொடக்க பரிமாணங்கள், மூலையின் ஆரம் மற்றும் அட்டைப்பெட்டியின் நிலை | படத்தின் விறைப்பு, அட்டைப்பெட்டி வலிமை மற்றும் தயாரிப்புத் தெரிவுநிலை ஆகியவற்றைப் பாதிக்கிறது |
| இணைப்பு ஒன்றுடன் ஒன்று | தொடக்கத்தின் ஒவ்வொரு விளிம்புக்கும் அப்பால் பட நீட்டிப்பு | பிசின் மற்றும் பாதுகாப்பான நங்கூரத்திற்கான இடத்தை வழங்குகிறது |
| பிசின் அமைப்பு | ஒட்டும் வேதியியல், கோட் எடை, குணப்படுத்துதல் மற்றும் உணவு-தொடர்பு சூழல் | பிணைப்பு வலிமை, தோற்றம் மற்றும் உற்பத்தி நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கிறது |
| திரைப்பட சிகிச்சை | சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பக்க, இலக்கு மேற்பரப்பு ஆற்றல் மற்றும் உற்பத்தி நேரம் | மை, பூச்சு அல்லது பிசின் இணக்கத்தன்மையை ஆதரிக்கிறது |
| ரோல் கட்டமைப்பு | அகலம், விட்டம், கோர், முறுக்கு திசை, பிளவு மற்றும் ரோல் எடை | சாளர இணைப்பு இயந்திரத்துடன் இணக்கத்தை உறுதி செய்கிறது |
| இறுதி பயன்பாட்டு நிபந்தனைகள் | தயாரிப்பு, வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், சேமிப்பு, நிரப்புதல் மற்றும் போக்குவரத்து | தேவையான தரம் மற்றும் சரிபார்ப்புத் திட்டத்தைத் தீர்மானிக்கிறது |
உங்கள் விண்டோ பேட்சிங் லைனைப் பற்றி விவாதிக்கவும்
பேக்கரி, தின்பண்டங்கள், சிற்றுண்டி மற்றும் பிற உணவு-காட்சி அட்டைப்பெட்டிகளில் தெளிவான ஜன்னல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சரியான படத் தரம், பிசின், தொடர்பு வகை, வெப்பநிலை மற்றும் இலக்கு சந்தைக்கு உணவு-தொடர்பு பொருத்தம் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.
ஒரு வெளிப்படையான பேட்ச் சுற்றியுள்ள அட்டைப்பெட்டியில் அச்சிடப்பட்ட பிராண்டிங்கைப் பாதுகாக்கும் போது நிறம், வடிவம் மற்றும் தயாரிப்பு விவரங்களைக் காண்பிக்கும். பிரீமியம் சில்லறை விளக்கக்காட்சிக்கு திரைப்படத் தோற்றம் மற்றும் கீறல் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
சாளர அட்டைப்பெட்டிகள் வாங்குபவர்களுக்கு உண்மையான தயாரிப்பு மற்றும் சேர்க்கப்பட்ட கூறுகளை ஆய்வு செய்ய உதவுகின்றன. ஃபிலிம் கேஜ் மற்றும் பேட்ச் பகுதி திறப்பின் அளவு மற்றும் தேவையான விறைப்புத்தன்மையுடன் பொருந்த வேண்டும்.
BOPET விண்டோ ஃபிலிம் மெழுகுவர்த்திகள், பாகங்கள், கைவினைப்பொருட்கள், ஆடை பொருட்கள் மற்றும் விளம்பர பரிசு தொகுப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம், அங்கு தயாரிப்பு தெரிவுநிலை அலமாரி விளக்கக்காட்சி மற்றும் வாடிக்கையாளர் நம்பிக்கையை ஆதரிக்கிறது.
பயன்பாட்டை வரையறுக்கவும்: சாளரத்தை ஒட்டுதல், அச்சிடுதல், பூச்சு, லேமினேஷன் அல்லது டை கட்டிங்.
பரிமாணங்களை வழங்கவும்: தடிமன் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை, பிளவு அகலம், ரோல் நீளம் அல்லது விட்டம், கோர் மற்றும் அதிகபட்ச ரோல் எடை.
மேற்பரப்பு தேவைகளை உறுதிப்படுத்தவும்: சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பக்க, இலக்கு மேற்பரப்பு ஆற்றல், மை, பூச்சு அல்லது பிசின் அமைப்பு.
ஒளியியல் தேவைகளை அமைக்கவும்: தெளிவு, மூடுபனி, பளபளப்பு, குறைபாடுகள் மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தோற்ற மாதிரி.
மாற்றும் நிபந்தனைகளைப் பகிரவும்: இயந்திர மாதிரி, வேகம், வெட்டும் முறை, முறுக்கு திசை மற்றும் பிளவு கொள்கை.
பட்டியல் இணக்கத் தேவைகள்: இலக்கு சந்தை, உணவு-தொடர்பு சூழல் மற்றும் தேவையான தொழில்நுட்ப அல்லது ஒழுங்குமுறை ஆவணங்கள்.
முக்கிய காசோலைகளில் பட அடையாளம், தடிமன் சுயவிவரம், அகலம், மூடுபனி, பளபளப்பு, தெரியும் குறைபாடுகள், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, முறுக்கு, முக்கிய நிலை, பிளவு எண்ணிக்கை மற்றும் ரோல் லேபிளிங் ஆகியவை அடங்கும். சோதனை முறைகள் மற்றும் மாதிரி அதிர்வெண் முக்கியமான பண்புகளுக்கு ஒப்புக் கொள்ளப்பட வேண்டும்.
வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன், உணவு, நிலையான, வெட்டுதல், ஒட்டும் நங்கூரம், வேலைவாய்ப்பின் துல்லியம், அட்டைப்பெட்டி மடிப்பு மற்றும் வாங்குபவரின் உபகரணங்களின் இறுதி தோற்றத்தை மதிப்பீடு செய்ய சோதனை ரோல் பயன்படுத்தப்படலாம்.
மீண்டும் மீண்டும் ஆர்டர் செய்ய, அங்கீகரிக்கப்பட்ட கிரேடு, சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பக்கம், ரோல் உள்ளமைவு மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் மாதிரி ஆகியவற்றைத் தக்கவைத்துக்கொள்ளவும். பிசின், மை, இயந்திரம், பட தடிமன் அல்லது அட்டைப்பெட்டி வடிவமைப்பு மாறும்போது செயல்திறனை மறுபரிசீலனை செய்யுங்கள்.
சாளர பெட்டிகள், அச்சிடுதல், லேமினேஷன் மற்றும் பேக்கேஜிங் மாற்றத்திற்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட BOPET திரைப்பட விநியோகத்தை வாலிஸ் ஆதரிக்கிறார். விருப்பங்களில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கேஜ், அகலம், கோர், ரோல் வடிவம் மற்றும் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி திறனுக்குள் மேற்பரப்பு சிகிச்சை ஆகியவை அடங்கும்.
OEM மற்றும் மொத்த ஆர்டர்களை வாடிக்கையாளரின் அட்டைப்பெட்டி வரைதல், திரைப்பட விவரக்குறிப்பு அல்லது தற்போதைய மாதிரியைப் பயன்படுத்தி மதிப்பாய்வு செய்யலாம். தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் மற்றும் சான்றிதழ்கள் சரியான பெயரால் கோரப்பட வேண்டும் மற்றும் வழங்கப்பட்ட தரம் மற்றும் உற்பத்தி தொகுதிக்கு உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
ஆவணத் தேவைகள் பயன்பாடு மற்றும் சந்தையைப் பொறுத்து மாறுபடும். உங்களுக்குத் தொழில்நுட்பத் தரவுத் தாள், பாதுகாப்புத் தரவுத் தாள், உணவு-தொடர்பு அறிவிப்பு, தடைசெய்யப்பட்ட பொருள் அறிக்கை அல்லது தர அமைப்பு ஆவணங்கள் தேவையா என்பதை வாலிஸிடம் கூறவும், இதன் மூலம் ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் கிடைப்பதை உறுதிசெய்ய முடியும்.
BOPET ரோல்களை அவற்றின் பாதுகாப்பு பேக்கேஜிங்கில் சுத்தமான, உலர்ந்த உட்புறப் பகுதியில், நேரடி சூரிய ஒளி, ஈரப்பதம் மற்றும் அதிக வெப்பம் ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்கவும். கையாளுதலின் போது ரோல் விளிம்புகள் மற்றும் கோர்களைப் பாதுகாக்கவும், மேலும் பயன்படுத்துவதற்கு முன் பொருள் பொருத்தமான மாற்றும் நிலைமைகளை அடைய அனுமதிக்கவும்.
பொருத்தமான சேகரிப்பு மற்றும் மறுசுழற்சி அமைப்புகள் இருக்கும் இடங்களில் PET படம் மறுசுழற்சி செய்யப்படலாம். இருப்பினும், ஒரு சாளர அட்டைப்பெட்டி படம், பேப்பர்போர்டு, மை மற்றும் பிசின் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது, எனவே மறுசுழற்சி முழு தொகுப்பு வடிவமைப்பு, கூறு பிரிப்பு மற்றும் உள்ளூர் உள்கட்டமைப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
பேக்கேஜிங் குழுக்கள் சுற்றுச்சூழல் உரிமைகோரல்களைச் செய்வதற்கு முன், மிகச்சிறிய செயல்பாட்டு சாளரம், பொருத்தமான ஃபிலிம் கேஜ், பிசின் இணக்கத்தன்மை மற்றும் உள்ளூர் வடிவமைப்பு-மறுசுழற்சி வழிகாட்டுதல் ஆகியவற்றை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
மாதிரிகளுக்கு வாலிஸைத் தொடர்பு கொள்ளவும்
பல சாளர பயன்பாடுகள் 6-75 μm தயாரிப்பு வரம்பின் கீழ் பகுதியில் திரைப்படத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஆனால் சரியான தடிமன் சாளர அளவு, அட்டைப்பெட்டி வடிவமைப்பு, விறைப்பு, இயந்திரத்தின் வேகம் மற்றும் இறுதி பயன்பாட்டு நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. ஒரு சோதனை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
சரியான ஃபிலிம் தரம், பிசின், தொடர்பு நிலைமைகள் மற்றும் இலக்கு சந்தை ஆகியவற்றிற்கு உணவுப் பயன்பாடு உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும். திரைப்படம் நேரடியாகவோ அல்லது மறைமுகமாகவோ உணவுத் தொடர்பு மற்றும் தேவையான ஆவணங்கள் உள்ளதா என்பதைப் பகிரவும்.
ஆம். அகலம், தடிமன், உருளை விட்டம், மைய அளவு, முறுக்கு திசை மற்றும் ஸ்லிட்-ரோல் வடிவம் ஆகியவை உற்பத்தி திறன் மற்றும் குறைந்தபட்ச வரிசை தேவைகளுக்குள் தனிப்பயனாக்கலாம்.
கரோனா சிகிச்சையானது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மைகள், பூச்சுகள் அல்லது பசைகள் ஆகியவற்றுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்தலாம். திரைப்படத் தயாரிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு இடையே தேவையான சிகிச்சை பக்க, மேற்பரப்பு ஆற்றல், மாற்றும் செயல்முறை மற்றும் நேரத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.
பயன்பாடு, தடிமன், சகிப்புத்தன்மை, அகலம், ரோல் விட்டம், கோர், ரோல் எடை, சிகிச்சை, அளவு, இலக்கு, தேவையான ஆவணங்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் முறை ஆகியவற்றை வழங்கவும். தற்போதைய மாதிரி அல்லது இயந்திர விவரக்குறிப்பு உதவியாக இருக்கும்.
பொருத்தமான சிகிச்சை அல்லது பூசப்பட்ட BOPET தரங்கள் அச்சிடுதல் மற்றும் லேமினேஷனை ஆதரிக்கும். மை, பூச்சு, பிசின், உலர்த்தும் நிலைமைகள் மற்றும் பத்திர தேவைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தரத்துடன் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.
MOQ என்பது படத்தின் தரம், தடிமன், அகலம், சிகிச்சை மற்றும் பிளவு தேவைகளைப் பொறுத்தது. முழு விவரக்குறிப்பையும் அனுப்பவும், அதனால் வாலிஸ் மிகவும் நடைமுறை உற்பத்தி அளவை உறுதிப்படுத்த முடியும்.
தெளிவு, விறைப்பு, உணவளித்தல், வெட்டுதல், நிலையான, ஒட்டும் நங்கூரம், பேட்ச் பிளேஸ்மென்ட், அட்டைப்பெட்டி மடிப்பு மற்றும் முடிக்கப்பட்ட-பேக் தோற்றத்தை நோக்கம் கொண்ட இயந்திரம், பிசின் மற்றும் காகிதப் பலகையைப் பயன்படுத்தி மதிப்பீடு செய்யவும்.
மறுசுழற்சி முழு அட்டைப்பெட்டி, படம், பிசின் மற்றும் உள்ளூர் மீட்பு அமைப்பு சார்ந்துள்ளது. சில மறுசுழற்சி வழிகாட்டுதல்களுக்கு எளிதான படம் பிரிப்பு அல்லது காகிதம் அல்லாத கூறுகளின் மீதான வரம்புகள் தேவைப்படலாம், எனவே உள்ளூர் தேவைகளை சரிபார்க்கவும்.
எங்களுடன் உங்கள் திட்டத்தைத் தொடங்குங்கள்