Wallis - Foglio PET
Wallis
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Il rotolo di pellicola Wallis BOPET per l'imballaggio di finestre è una pellicola in poliestere trasparente e lucida progettata per finestre in cartone pieghevole, scatole per alimenti, scatole per cosmetici, confezioni regalo e cartoni per la vendita al dettaglio. Fornisce visibilità del prodotto insieme a resistenza pratica, stabilità dimensionale e prestazioni di conversione.
Le opzioni disponibili includono spessore personalizzato, larghezza, diametro del rotolo, dimensione del nucleo, formato del rotolo tagliato e superfici trattate corona o non trattate. La pellicola può essere valutata per applicazioni su finestre, stampa, laminazione, fustellatura e altri processi di conversione dell'imballaggio.
Per una raccomandazione accurata, fornire la linea guida del cartone, le dimensioni della finestra, la sovrapposizione della pellicola, il sistema adesivo, il modello della macchina, la velocità di esecuzione target, il tipo di prodotto, il mercato di destinazione e il volume annuale.
Richiedi un preventivo per il film BOPET
I seguenti valori riflettono la gamma di prodotti Wallis elencata. Le prestazioni esatte dipendono dal tipo di pellicola, dallo spessore, dal trattamento, dal metodo di prova e dalle specifiche di produzione. Confermare le tolleranze critiche e i criteri di accettazione prima di ordinare.
| Specifica dei parametri | disponibili |
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| Materiale | Film di polietilene tereftalato biassialmente orientato |
| Spessore | 6–75 μm, personalizzabile |
| Larghezza | 200–2500 mm, personalizzabile |
| Aspetto | Elevata trasparenza con una superficie lucida |
| Trattamento superficiale | Trattato Corona o non trattato; lato del trattamento e livello target da confermare |
| Resistenza alla trazione | Valore elencato ≥200 MPa; confermare la direzione e il metodo di prova |
| Foschia | Valore quotato ≤3,5%; confermare per grado e spessore |
| Resistenza al calore | Valore elencato fino a 150°C; l'idoneità dipende dal tempo di esposizione, dal carico e dal grado |
| Dimensione del nucleo | Nucleo da 3 pollici o 6 pollici |
| Formato rotolo | Rotolo jumbo o rotolo tagliato |
La pellicola a bassa opacità e altamente lucida consente agli acquirenti di vedere il colore, la forma e le condizioni del prodotto senza aprire il cartone. I target ottici devono essere concordati utilizzando lo spessore effettivo della pellicola e il campione approvato.
L'orientamento biassiale conferisce al film in PET un'utile resistenza alla trazione e stabilità dimensionale. Lo spessore corretto aiuta il cerotto a rimanere piatto durante i passaggi di taglio, taglio, incollaggio, piegatura, riempimento e distribuzione.
Lo spessore, l'avvolgimento e le condizioni superficiali costanti supportano un'alimentazione e un posizionamento affidabili della pellicola. Le prove sulle macchine dovrebbero verificare il comportamento statico, la precisione del taglio, il tracciamento della pellicola, l'ancoraggio dell'adesivo e la registrazione delle patch.
I gradi trattati corona o rivestiti possono migliorare l'adesione per inchiostri, rivestimenti e adesivi di laminazione selezionati. Il livello di trattamento, il lato trattato, il sistema di inchiostro e il periodo di invecchiamento devono essere confermati prima della produzione.
BOPET offre un'utile resistenza all'umidità, alla manipolazione e a molti prodotti chimici comuni. Le prestazioni della confezione finita dipendono ancora dalla qualità della pellicola, dal design del cartone, dall'adesivo, dalle condizioni di riempimento e dall'ambiente di esposizione.
Il successo delle finestre in cartone non dipende solo dalla trasparenza. Lo spessore del film, la geometria della finestra, la sovrapposizione, l'area adesiva, la direzione del rotolo e le impostazioni della macchina devono funzionare insieme. I seguenti punti dovrebbero essere esaminati prima di un processo.
| sui fattori di selezione per confermare | Informazioni | perché sono importanti |
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| Dimensioni e forma della finestra | Dimensioni di apertura, raggio dell'angolo e posizione del pannello di cartone | Influisce sulla rigidità del film, sulla resistenza del cartone e sulla visibilità del prodotto |
| Sovrapposizione di patch | Estensione della pellicola oltre ogni bordo dell'apertura | Fornisce spazio per un ancoraggio adesivo e sicuro |
| Sistema adesivo | Chimica degli adesivi, peso del rivestimento, polimerizzazione e contesto di contatto con gli alimenti | Influenza la forza di adesione, l'aspetto e l'affidabilità della produzione |
| Trattamento della pellicola | Lato trattato, energia superficiale target e tempo dalla produzione | Supporta la compatibilità con inchiostro, rivestimento o adesivo |
| Configurazione del rotolo | Larghezza, diametro, anima, direzione di avvolgimento, giunzione e peso del rotolo | Garantisce la compatibilità con la macchina per l'applicazione delle finestre |
| Condizioni di utilizzo finale | Prodotto, temperatura, umidità, conservazione, riempimento e trasporto | Determina il grado richiesto e il piano di convalida |
Discuti la tua linea di patching delle finestre
Le finestre trasparenti vengono utilizzate nei cartoni per panetteria, pasticceria, snack e altri cartoni per l'esposizione di alimenti. L'idoneità al contatto alimentare deve essere confermata per l'esatto grado di pellicola, adesivo, tipo di contatto, temperatura e mercato di destinazione.
Una toppa trasparente può mostrare colore, forma e dettagli del prodotto preservando il marchio stampato sul cartone circostante. L'aspetto della pellicola e la protezione dai graffi dovrebbero essere presi in considerazione per una presentazione al dettaglio premium.
I cartoni con finestra aiutano gli acquirenti a ispezionare il prodotto reale e i componenti inclusi. Lo spessore della pellicola e l'area di patch devono essere adeguati alla dimensione dell'apertura e alla rigidità richiesta.
La pellicola per finestre BOPET può essere utilizzata per candele, accessori, oggetti di artigianato, articoli di abbigliamento e set regalo promozionali in cui la visibilità del prodotto supporta la presentazione sullo scaffale e la fiducia del cliente.
Definisci l'applicazione: applicazione di patch per finestre, stampa, rivestimento, laminazione o fustellatura.
Fornire le dimensioni: spessore e tolleranza, larghezza della fessura, lunghezza o diametro del rotolo, nucleo e peso massimo del rotolo.
Confermare i requisiti della superficie: lato trattato, energia superficiale target, inchiostro, rivestimento o sistema adesivo.
Imposta i requisiti ottici: chiarezza, opacità, brillantezza, difetti e campione di aspetto approvato.
Condividi le condizioni di conversione: modello della macchina, velocità, metodo di taglio, direzione di avvolgimento e politica di giunzione.
Elencare le esigenze di conformità: mercato di destinazione, contesto di contatto con gli alimenti e gli esatti documenti tecnici o normativi richiesti.
I controlli chiave possono includere identità della pellicola, profilo di spessore, larghezza, opacità, lucentezza, difetti visibili, trattamento superficiale, avvolgimento, condizione del nucleo, conteggio delle giunzioni ed etichettatura dei rotoli. I metodi di prova e la frequenza di campionamento dovrebbero essere concordati per le proprietà critiche.
Prima della produzione in serie, è possibile utilizzare un rotolo di prova per valutare l'alimentazione, la statica, il taglio, l'ancoraggio dell'adesivo, la precisione del posizionamento, la piegatura del cartone e l'aspetto finale sull'attrezzatura dell'acquirente.
Per ordini ripetuti, conservare il grado approvato, il lato trattato, la configurazione del rotolo e il campione di accettazione. Rinnova le prestazioni quando cambiano l'adesivo, l'inchiostro, la macchina, lo spessore della pellicola o il design del cartone.
Wallis supporta la fornitura di pellicole BOPET personalizzate per scatole per finestre, stampa, laminazione e conversione di imballaggi. Le opzioni possono includere spessore, larghezza, nucleo, formato del rotolo e trattamento superficiale personalizzati nell'ambito della capacità di produzione confermata.
Gli ordini OEM e all'ingrosso possono essere esaminati utilizzando il disegno della scatola del cliente, le specifiche della pellicola o il campione attuale. I documenti tecnici e i certificati devono essere richiesti con il nome esatto e confermati per la qualità fornita e il lotto di produzione.
I requisiti dei documenti variano in base all'applicazione e al mercato. Comunica a Wallis se hai bisogno di una scheda tecnica, una scheda dati di sicurezza, una dichiarazione di contatto con gli alimenti, un rapporto sulle sostanze limitate o una documentazione del sistema di qualità in modo che la disponibilità possa essere confermata prima di ordinare.
Conservare i rotoli BOPET nella loro confezione protettiva in un'area interna pulita e asciutta, lontano dalla luce solare diretta, dall'umidità e dal calore eccessivo. Proteggere i bordi e le anime dei rotoli durante la movimentazione e consentire al materiale di raggiungere condizioni di trasformazione adeguate prima dell'uso.
Il film in PET può essere riciclabile laddove esistano adeguati sistemi di raccolta e riciclaggio. Tuttavia, un cartone con finestra combina pellicola, cartone, inchiostro e adesivo, quindi la riciclabilità dipende dal design dell’intera confezione, dalla separazione dei componenti e dall’infrastruttura locale.
I team di imballaggio dovrebbero valutare la finestra funzionale più piccola, lo spessore appropriato della pellicola, la compatibilità adesiva e le linee guida locali sulla progettazione per il riciclaggio prima di fare dichiarazioni ambientali.
Contattare Wallis per i campioni
Molte applicazioni per finestre utilizzano pellicole nella parte inferiore della gamma di prodotti 6–75 μm, ma lo spessore corretto dipende dalle dimensioni della finestra, dal design del cartone, dalla rigidità, dalla velocità della macchina e dalle condizioni di utilizzo finale. Si consiglia una prova.
L'uso alimentare deve essere confermato per l'esatto tipo di pellicola, adesivo, condizioni di contatto e mercato di destinazione. Comunicare se il film ha un contatto alimentare diretto o indiretto e la documentazione richiesta.
SÌ. Larghezza, spessore, diametro del rotolo, dimensione del nucleo, direzione di avvolgimento e formato del rotolo tagliato possono essere personalizzati in base alla capacità di produzione e ai requisiti di ordine minimo.
Il trattamento corona può migliorare la compatibilità con inchiostri, rivestimenti o adesivi selezionati. Confermare il lato trattato richiesto, l'energia superficiale, il processo di conversione e il tempo tra la produzione e l'utilizzo della pellicola.
Fornire l'applicazione, lo spessore, la tolleranza, la larghezza, il diametro del rotolo, l'anima, il peso del rotolo, il trattamento, la quantità, la destinazione, i documenti richiesti e il metodo di imballaggio. È utile un campione attuale o le specifiche della macchina.
I gradi BOPET trattati o rivestiti idonei possono supportare la stampa e la laminazione. Inchiostro, rivestimento, adesivo, condizioni di asciugatura e requisiti di incollaggio devono essere testati con il grado selezionato.
Il MOQ dipende dalla qualità del film, dallo spessore, dalla larghezza, dal trattamento e dai requisiti di taglio. Invia le specifiche complete in modo che Wallis possa confermare la quantità di produzione più pratica.
Valutare la trasparenza, la rigidità, l'alimentazione, il taglio, la staticità, l'ancoraggio dell'adesivo, il posizionamento delle toppe, la piegatura del cartone e l'aspetto della confezione finita utilizzando la macchina, l'adesivo e il cartone previsti.
La riciclabilità dipende dal sistema completo di cartone, pellicola, adesivo e recupero locale. Alcune linee guida sul riciclaggio potrebbero richiedere una facile separazione della pellicola o limiti sui componenti non cartacei, quindi verificare i requisiti locali.
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