वालिस - PLA शीट
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WALLIS कस्टम PLA कार्ड शीट सामग्री कार्ड निर्माताओं, प्रिंटरों, RFID इनले कन्वर्टर्स, उपहार-कार्ड आपूर्तिकर्ताओं और स्थिरता-केंद्रित कार्ड प्रोग्रामों के लिए डिज़ाइन की गई है जो पारंपरिक PVC सबस्ट्रेट्स के जैव-आधारित विकल्प की तलाश कर रहे हैं। उपलब्ध विकल्पों में मुद्रित कोर, ओवरले फिल्म s, प्रचार कार्ड, सदस्यता कार्ड, होटल कुंजी कार्ड और चयनित RFID निर्माणों के लिए कई गेजों में सफेद, पारदर्शी, काली और कस्टम-रंग की शीट शामिल हैं।
पीएलए कार्ड उत्पादन PVC , PETG और पॉलीकार्बोनेट से भिन्न प्रक्रिया विंडो का उपयोग करता है। मुद्रण स्याही, सतह उपचार, शीट ओरिएंटेशन, लेमिनेशन तापमान, दबाव, शीतलन, चिपकने वाला चयन, डाई कटिंग और तैयार-कार्ड परीक्षण को एक प्रणाली के रूप में मान्य किया जाना चाहिए। थोक उत्पादन से पहले नमूना परीक्षणों की सिफारिश की जाती है, विशेष रूप से मल्टीलेयर, RFID , चुंबकीय-पट्टी और लंबी-सेवा-जीवन कार्ड परियोजनाओं के लिए।
'जैव-आधारित,' 'बायोडिग्रेडेबल,' 'औद्योगिक रूप से खाद बनाने योग्य' और 'पुनर्चक्रण योग्य' विभिन्न पर्यावरणीय विशेषताओं का वर्णन करते हैं। कोई भी दावा सटीक पीएलए ग्रेड और पूर्ण तैयार-कार्ड निर्माण से मेल खाना चाहिए। चिप्स, एंटेना, स्याही, ओवरले फिल्म एस, चिपकने वाले पदार्थ, चुंबकीय धारियां और कोटिंग्स जीवन के अंत के मार्ग को बदल सकते हैं और तैयार कार्ड को कंपोस्टेबिलिटी दावे के लिए योग्य होने से रोक सकते हैं।
| उत्पाद का प्रकार | पीएलए कार्ड कोर शीट, प्रिंट करने योग्य शीट और प्रोजेक्ट-विशिष्ट कार्ड ओवरले फिल्म सामग्री |
| मानक मोटाई | 0.08 मिमी, 0.15 मिमी, 0.17 मिमी, 0.20 मिमी और 0.35 मिमी; अन्य गेज उत्पादन समीक्षा के अधीन हैं |
| मानक शीट आकार | मुद्रण और कार्ड-लेआउट आवश्यकताओं के अनुसार 300 × 480 मिमी या अनुकूलित आकार |
| रंग विकल्प | सफेद, स्पष्ट, पारभासी, काला या अनुकूलित रंग MOQ और फॉर्मूलेशन के अधीन है |
| कार्ड अनुप्रयोग | उपहार, सदस्यता, वफादारी, घटना, होटल कुंजी, व्यवसाय, प्रचारात्मक और चयनित RFID कार्ड |
| बी2बी सेवाएँ | नमूना शीट, कस्टम गेज, मुद्रण परीक्षण, लेमिनेशन परीक्षण, कार्ड-संरचना समीक्षा, क्यूसी विनिर्देश और निर्यात आपूर्ति |
पीएलए कार्ड शीट के नमूने और उद्धरण का अनुरोध करें
पॉलीलैक्टिक एसिड, जिसे आमतौर पर पीएलए कहा जाता है, एक थर्मोप्लास्टिक पॉलिएस्टर है जिसे नवीकरणीय संयंत्र-व्युत्पन्न फीडस्टॉक्स से उत्पादित किया जा सकता है। कार्ड निर्माण के लिए, पीएलए को फ्लैट शीट में परिवर्तित किया जाता है जो एक मुद्रित कोर परत, सजावटी परत, पारदर्शी परत या लेमिनेटेड कार्ड संरचना में सहायक परत के रूप में काम कर सकता है।
पीएलए की नवीकरणीय उत्पत्ति स्वचालित रूप से कार्ड स्थायित्व, प्रिंट आसंजन या कंपोस्टेबिलिटी की गारंटी नहीं देती है। राल ग्रेड, क्रिस्टलीयता, योजक, रंगद्रव्य, शीट अभिविन्यास और कार्ड निर्माण अंतिम यांत्रिक, थर्मल और पर्यावरणीय गुणों को निर्धारित करते हैं।
कई पीएलए उत्पाद प्रबंधित गर्मी, नमी और वातन के साथ नियंत्रित औद्योगिक खाद के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। पीएलए शीट को लैंडफिल, सामान्य मिट्टी, नदियों या महासागरों में तेजी से गायब होने के रूप में वर्णित नहीं किया जाना चाहिए। कंपोस्टेबिलिटी लोगो या दावे का उपयोग करने से पहले तैयार कार्ड का एक संपूर्ण आइटम के रूप में मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
सामान्य थर्मोफॉर्मिंग पीएलए शीट कार्ड उत्पादन के लिए आवश्यक समतलता, सतह खुरदरापन, मुद्रण क्षमता या लेमिनेशन व्यवहार प्रदान नहीं कर सकती है। खरीदारों को कार्ड-ग्रेड विनिर्देश का अनुरोध करना चाहिए और अपने प्रेस, स्याही, ओवरले फिल्म एस और लेमिनेटर्स के साथ सटीक शीट का परीक्षण करना चाहिए।

PLA शीट सस्टेनेबल कार्ड निर्माण के लिए
| पैरामीटर | विशिष्ट विशिष्टता/परियोजना आवश्यकताएँ |
|---|---|
| सामग्री | पीएलए या संशोधित पीएलए कार्ड-ग्रेड फॉर्मूलेशन; सटीक रेज़िन और एडिटिव पैकेज को उत्पाद कोड द्वारा लॉक किया जाना चाहिए |
| मोटाई | 0.08, 0.15, 0.17, 0.20 और 0.35 मिमी या अनुकूलित; प्रत्येक गेज के लिए सहिष्णुता पर सहमति होनी चाहिए |
| शीट का आकार | 300 × 480 मिमी या इंपोज़िशन, प्रेस बेड और लेमिनेशन प्लेट के आधार पर अनुकूलित प्रारूप |
| तन्यता ताकत | मशीन की दिशा ≥25MPa (संदर्भ मान); प्रत्येक आदेश के लिए सहमत परीक्षण विधि, कंडीशनिंग और अनुप्रस्थ-दिशा आवश्यकता की पुष्टि करें |
| सतह का खुरदरापन | 0.8–3.0μm संदर्भ सीमा; मुद्रण, स्याही होल्डआउट और लेमिनेशन आवश्यकताओं के अनुसार चयन करें |
| सतही समापन | मैट, सेमी-मैट, चमकदार, कोरोना-उपचारित या लेपित मुद्रण योग्य सतह प्रक्रिया परीक्षणों के अधीन है |
| रंग | सफ़ेद, पारदर्शी, काला, कस्टम पैनटोन या अपारदर्शिता-नियंत्रित ग्रेड, फॉर्मूलेशन और MOQ के अधीन |
| पैकिंग | सुरक्षात्मक फिल्म या इंटरलीविंग, नमी-अवरोधक पैकिंग, कार्टन और फूस की सुरक्षा के साथ फ्लैट शीट |
एक तैयार पहचान पत्र आम तौर पर एक मोटी शीट के बजाय कई परतों से बनाया जाता है। ISO /आईईसी 7810 सामान्य आईडी-1 कार्ड प्रारूप की पहचान लगभग 85.60 × 53.98 मिमी और 0.76 मिमी की नाममात्र मोटाई के साथ करता है। सटीक PLA परत संयोजन में मुद्रण, चिपकने वाला, ओवरले फिल्म , चिप या एंटीना की मोटाई और लेमिनेशन के बाद सिकुड़न शामिल होनी चाहिए।
| परत | विशिष्ट कार्य | पीएलए परियोजना पर विचार |
|---|---|---|
| सामने ओवरले फिल्म | प्रिंट की सुरक्षा करता है और सतही फिनिश प्रदान करता है | संबंध, स्पष्टता, खरोंच प्रतिरोध और पर्यावरण-दावा अनुकूलता की पुष्टि करें |
| मुद्रित कोर शीट | ग्राफिक्स, टेक्स्ट, सुरक्षा डिज़ाइन और पृष्ठभूमि रंग रखता है | सतह के उपचार और स्याही प्रणाली को रंग परिवर्तन या प्रदूषण के बिना टुकड़े टुकड़े में जीवित रहना चाहिए |
| केंद्र कोर | मोटाई, अपारदर्शिता और झुकने की कठोरता बनाता है | कर्ल को कम करने के लिए संतुलित अभिविन्यास और सममित निर्माण का उपयोग करें |
| RFID इनले परत | संपर्क रहित कार्य के लिए चिप और एंटीना शामिल है | इनले की मोटाई, एंटीना आसंजन, चिप कैविटी और लेमिनेशन दबाव का ध्यान रखें |
| पिछली मुद्रित शीट / ओवरले फिल्म | रिवर्स ग्राफिक्स और सतह सुरक्षा प्रदान करता है | आयामी परिवर्तन को प्रबंधित करने के लिए आगे और पीछे की परतों को संतुलित करें |
असमान आगे और पीछे की परतें गर्म करने और ठंडा करने के बाद कर्ल बना सकती हैं। जहां संभव हो, मिलान किए गए गेज, समान प्रिंट कवरेज और दोनों तरफ संतुलित ओवरले फिल्म का उपयोग करें। तैयार कार्डों की जांच कंडीशनिंग के बाद की जानी चाहिए, न कि केवल लेमिनेशन के तुरंत बाद।
स्याही, चिपकने वाला, RFID जड़ना, चुंबकीय पट्टी और सुरक्षात्मक कोटिंग सभी अंतिम मोटाई में योगदान करते हैं। लेमिनेशन से पहले 0.76 मिमी का एक नाममात्र शीट स्टैक संपीड़न और सिकुड़न के बाद एक अनुरूप तैयार कार्ड का उत्पादन नहीं कर सकता है।
| मुद्रण विधि | संभावित उपयोग | आवश्यक सत्यापन |
|---|---|---|
| ऑफसेट प्रिंटिंग | प्रक्रिया रंग, पैनटोन और सुरक्षा पृष्ठभूमि के साथ उच्च-मात्रा वाली शीट | स्याही का आसंजन, सूखना, अवरुद्ध होना, रंग घनत्व और लेमिनेशन प्रतिरोध |
| UV इंकजेट | लघु रन, वैयक्तिकरण, सीरियल ग्राफिक्स और प्रोटोटाइप | सतही ऊर्जा, उपचार स्तर, लचीलापन, गंध और ओवरले फिल्म बंधन |
| स्क्रीन प्रिंटिंग | अपारदर्शी सफेद, धात्विक, धब्बेदार रंग और कार्यात्मक परतें | स्याही की मोटाई, विलायक अनुकूलता, इलाज और लेमिनेशन बंधन |
| इंडिगो/डिजिटल प्रिंटिंग | परिवर्तनीय डेटा, अल्पावधि और वैयक्तिकृत कार्ड कार्यक्रम | प्राइमर अनुकूलता, कंबल तापमान, टोनर आसंजन और डाउनस्ट्रीम लेमिनेशन |
| थर्मल/रीट्रांसफर वैयक्तिकरण | तैयार-कार्ड नंबरिंग, फोटो, बारकोड और क्रेडेंशियल | हीट एक्सपोज़र, रिबन ट्रांसफर, फ़्लैटनेस और प्रिंटर ट्रांसपोर्ट परीक्षण |
कोरोना उपचार भंडारण के दौरान सड़ सकता है। UV इंकजेट, स्क्रीन प्रिंटिंग या विशेष कोटिंग्स का उपयोग करने वाले खरीदारों को प्रिंटिंग से पहले लक्ष्य डायन स्तर, परीक्षण विधि और अधिकतम भंडारण समय पर सहमत होना चाहिए।
अच्छा प्रारंभिक प्रिंट आसंजन गर्मी, दबाव और चिपकने वाले संपर्क के प्रतिरोध की गारंटी नहीं देता है। कलाकृति और स्याही प्रणालियों को मंजूरी देने से पहले मुद्रित शीटों को लेमिनेट किया जाना चाहिए, ठंडा किया जाना चाहिए और छीलकर परीक्षण किया जाना चाहिए।
मुद्रण योग्य पीएलए कार्ड शीट
लेमिनेशन और कनवर्टिंग परीक्षण
PLA आमतौर पर PVC , PETG या पॉलीकार्बोनेट कार्ड सामग्री से कम तापमान पर नरम हो जाता है। एक मानक PVC लेमिनेशन नुस्खा अत्यधिक सिकुड़न, सतह पर निशान, विरूपण, अवरोध या चिप क्षति का कारण बन सकता है। वास्तविक परत स्टैक और उपकरण के साथ सही चक्र विकसित किया जाना चाहिए।
शीटों को कंडीशन करें: पीएलए शीट्स, मुद्रित परतों और इनले को नियंत्रित तापमान और आर्द्रता के तहत स्टोर और संतुलित करें।
अभिविन्यास की पुष्टि करें: सिकुड़न को प्रबंधित करने के लिए स्टैक के भीतर मशीन और अनुप्रस्थ दिशाओं को एक समान रखें।
एक रूढ़िवादी ताप चक्र से शुरू करें: सामान्य PVC चक्र की तुलना में कम तापमान वाले परीक्षण का उपयोग करें और बंधन की ताकत और आयामों की समीक्षा करने के बाद ही इसे बढ़ाएं।
तापमान, दबाव और आवास को संतुलित करें: अत्यधिक दबाव सतह पर निशान डाल सकता है या RFID घटकों को नुकसान पहुंचा सकता है; अपर्याप्त ऊर्जा प्रदूषण का कारण बन सकती है।
नियंत्रित दबाव में ठंडा करें: ठंडा करने से सपाटपन, सिकुड़न और रुकावट प्रभावित होती है।
माप से पहले की स्थिति: सहमत पुनर्प्राप्ति अवधि के बाद आयाम, कर्ल, आसंजन और कार्ड की मोटाई की जांच करें।
अनुमोदित रेसिपी को लॉक करें: रिकॉर्ड प्लेट प्रकार, स्टैक ओरिएंटेशन, तापमान प्रोफ़ाइल, दबाव, समय और शीतलन की स्थिति।
कुछ संगत पीएलए परतें थर्मल रूप से बंध सकती हैं, जबकि अन्य संरचनाओं को चिपकने वाली या टाई परत की आवश्यकता होती है। चयनित बॉन्डिंग प्रणाली का मूल्यांकन छिलके की ताकत, उम्र बढ़ने, प्रिंट अनुकूलता और पर्यावरणीय दावे पर इसके प्रभाव के लिए किया जाना चाहिए।
चमकदार, मैट और बनावट वाली प्लेटें अलग-अलग सतह की उपस्थिति और रिलीज व्यवहार उत्पन्न करती हैं। चिपकने, धुंध, चमक भिन्नता और अवांछित बनावट स्थानांतरण के लिए परीक्षण रिलीज फिल्में और प्लेट फिनिश।
| कन्वर्टिंग स्टेप | कुंजी नियंत्रण |
|---|---|
| शीट गिलोटिन काटना | तेज़ ब्लेड, समर्थित स्टैक, कम ताप निर्माण और आयामी सटीकता |
| कार्ड पंचिंग | टूल क्लीयरेंस, तापमान, कार्ड ओरिएंटेशन और कोने में दरार की अनुपस्थिति |
| स्लॉट और छेद पंचिंग | किनारों को सफेद करना, पायदान संवेदनशीलता, छेद की स्थिति और लटकने-भार प्रतिरोध |
| चिप कैविटी मिलिंग | काटने की गति, गर्मी, धूल हटाना, गुहा की गहराई और चिपकने वाला बंधन |
| किनारे का निरीक्षण | गड़गड़ाहट, प्रदूषण, दरारें, सफेदी, तीक्ष्णता और परत पंजीकरण |
पीएलए कार्ड शीट का मूल्यांकन संपर्क रहित कार्ड के लिए किया जा सकता है, लेकिन शीट सिस्टम का केवल एक हिस्सा है। एंटीना, चिप, इनले सब्सट्रेट, चिपकने वाला और लेमिनेशन चक्र पूरे कार्ड उत्पादन और सेवा के दौरान विद्युत और यांत्रिक रूप से स्थिर रहना चाहिए।
| स्मार्ट कार्ड आवश्यकता | सत्यापन आइटम |
|---|---|
| RFID आवृत्ति और चिप | नमूने बनाने से पहले रीडर सिस्टम, चिप परिवार, मेमोरी, प्रोटोकॉल और एन्कोडिंग आवश्यकताओं की पुष्टि करें |
| ऐन्टेना ज्यामिति | सुनिश्चित करें कि कार्ड का किनारा, चिप की स्थिति और कटिंग लेआउट एंटीना को नुकसान न पहुंचाएं |
| इनले बंधन | चिपकने वाली अनुकूलता, गर्मी प्रतिरोध, रिक्त स्थान और दीर्घकालिक प्रदूषण की जाँच करें |
| प्रदर्शन पढ़ें | पढ़ने की दूरी, ओरिएंटेशन, कार्ड स्टैक हस्तक्षेप और लॉक/रीडर अनुकूलता का परीक्षण करें |
| पर्यावरण संबंधी दावा | किसी इलेक्ट्रॉनिक कार्ड को तब तक पूरी तरह कंपोस्टेबल न बताएं जब तक कि पूरी वस्तु प्रमाणित न हो जाए |
| एप्लिकेशन | उत्पाद फोकस | क्रिटिकल टेस्ट के लिए आवेदन |
|---|---|---|
| उपहार और लॉयल्टी कार्ड | उच्च गुणवत्ता वाली प्रिंटिंग, बारकोड, चुंबकीय पट्टी या RFID विकल्प | प्रिंटर अनुकूलता, वॉलेट उपयोग, झुकाव और अपेक्षित प्रोग्राम जीवन |
| होटल कुंजी कार्ड | ब्रांडेड ग्राफ़िक्स और लॉक-सिस्टम अनुकूलता के साथ कम उपयोग वाले RFID कार्ड | चिप मिलान, एन्कोडिंग, रीडर ऑपरेशन, आर्द्रता और बार-बार हैंडलिंग |
| घटना और आगंतुक कार्ड | अल्पकालिक पहुंच, ब्रांडिंग, स्लॉट पंचिंग और परिवर्तनीय डेटा | डोरी का भार, प्रिंट स्थायित्व और घटना निपटान मार्ग |
| सदस्यता कार्ड | क्लबों, जिमों और खुदरा कार्यक्रमों के लिए मुद्रित और वैयक्तिकृत कार्ड | सेवा-जीवन अपेक्षा, घर्षण, झुकना और कार्ड-प्रिंटर परिवहन |
| व्यवसाय और प्रचार कार्ड | प्रीमियम विज़ुअल फ़िनिश, पारदर्शिता, विशेष रंग और अल्पकालिक वैयक्तिकरण | प्रिंट आसंजन, खरोंच प्रतिरोध, किनारे की गुणवत्ता और भंडारण समतलता |
| RFID एक्सेस कार्ड | मैच्ड इनले और कम तापमान वाले लेमिनेशन के साथ संपर्क रहित कार्ड निर्माण | विद्युत प्रदर्शन, फ्लेक्सिंग, प्रदूषण और पाठक अनुकूलता |
उपहार, सदस्यता और प्रचार कार्ड
समाप्त पीएलए कार्ड कार्यक्रम
| सामग्री | ताकत | प्रमुख सीमाएं |
|---|---|---|
| प्ला | प्रमाणित संरचनाओं के लिए जैव-आधारित क्षमता, विशिष्ट स्थिरता की कहानी और औद्योगिक-खाद क्षमता क्षमता | कम गर्मी प्रतिरोध, प्रक्रिया संवेदनशीलता, भंगुरता जोखिम और सीमित संग्रह बुनियादी ढांचा |
| PVC | स्थापित कम लागत वाली कार्ड प्रक्रिया, व्यापक मुद्रण और लेमिनेशन ज्ञान | कई कार्ड कार्यक्रमों में जीवाश्म-आधारित, क्लोरीन युक्त और सीमित पुनर्चक्रण |
| PETG | अच्छा लेमिनेशन, कठोरता, पारदर्शिता और कार्ड-निर्माण परिचितता | खाद बनाने लायक नहीं और निपटान स्थानीय पुनर्चक्रण प्रणालियों पर निर्भर करता है |
| पॉलीकार्बोनेट | लेजर उत्कीर्णन के लिए उच्च स्थायित्व, गर्मी प्रतिरोध और उपयुक्तता | उच्च लागत और अलग स्थिरता/जीवन के अंत की प्रोफ़ाइल |
| पुनर्चक्रित PVC / RPET जी | परिचित कार्ड प्रोसेसिंग को बरकरार रखते हुए वर्जिन-प्लास्टिक की मांग को कम करता है | पुनर्नवीनीकरण सामग्री, रंग, स्थिरता और पुनर्चक्रण के लिए साक्ष्य की आवश्यकता होती है |
PLA स्वचालित रूप से प्रत्येक क्रेडेंशियल के लिए सर्वोत्तम सामग्री नहीं है। अल्पकालिक होटल, आगंतुक, कार्यक्रम, उपहार और प्रचार कार्ड मजबूत उम्मीदवार हो सकते हैं। लंबे समय तक चलने वाले सरकारी आईडी, भुगतान कार्ड, उच्च तापमान वाले क्रेडेंशियल और लेजर उत्कीर्णन की आवश्यकता वाले कार्डों के लिए PETG , पॉली कार्बोनेट या किसी अन्य मान्य निर्माण की आवश्यकता हो सकती है।
| दावा | सही B2B व्याख्या |
|---|---|
| जैव आधारित | नवीकरणीय कार्बन सामग्री को संदर्भित करता है और इसे सामग्री दस्तावेज़ीकरण या परीक्षण द्वारा समर्थित किया जाना चाहिए |
| औद्योगिक कम्पोस्टेबल | नियंत्रित नगरपालिका या औद्योगिक एरोबिक खाद स्थितियों के लिए प्रमाणीकरण की आवश्यकता है |
| होम कम्पोस्टेबल | एक अलग घरेलू-खाद प्रमाणीकरण की आवश्यकता है; औद्योगिक प्रमाणीकरण पर्याप्त नहीं है |
| बाइओडिग्रेड्डबल | परीक्षण वातावरण, विधि और समय-सीमा के बिना अधूरा |
| रीसायकल | समर्पित PLA स्ट्रीम में तकनीकी रूप से संभव है, लेकिन मानक PET या मिश्रित-प्लास्टिक रीसाइक्लिंग में कार्ड व्यापक रूप से स्वीकार नहीं किए जाते हैं |
| पूरा कार्ड दावा | मूल्यांकन में चिप, एंटीना, स्याही, कोटिंग, चिपकने वाला और चुंबकीय पट्टी को शामिल किया जाना चाहिए |
एक PLA शीट प्रमाणपत्र स्वचालित रूप से RFID कार्ड, चुंबकीय-धारी कार्ड या लेपित मुद्रित कार्ड के दावे का समर्थन नहीं कर सकता है। इलेक्ट्रॉनिक और धातु घटकों को हटाने, विशेषज्ञ रीसाइक्लिंग या एक अलग निपटान मार्ग की आवश्यकता हो सकती है।
कई औद्योगिक कंपोस्टिंग सुविधाएं कठोर बायोप्लास्टिक कार्ड स्वीकार नहीं करती हैं। निपटान शब्दों को सैद्धांतिक भौतिक संपत्ति के बजाय लक्ष्य बाजार में वास्तविक संग्रह प्रणाली को प्रतिबिंबित करना चाहिए।
| परीक्षण क्षेत्र | मूल्यांकन |
|---|---|
| आयाम और मोटाई | कंडीशनिंग के बाद लंबाई, चौड़ाई, कोने की त्रिज्या, मोटाई और सहनशीलता |
| वारपेज और समतलता | नियंत्रित तापमान और आर्द्रता पर तत्काल और पुराना कर्ल |
| परत आसंजन | छीलना, किनारे का प्रदूषण, ताप उम्र बढ़ना, नमी उम्र बढ़ना और लचीलापन |
| झुकना और मरोड़ना | बार-बार झुकना, मरोड़, दरार बनना और स्थायी विकृति |
| गर्मी और आयामी स्थिरता | गर्म वातावरण में भंडारण, प्रिंटर हीट एक्सपोज़र और लेमिनेशन के बाद सिकुड़न |
| प्रिंट टिकाऊपन | रगड़ना, खरोंचना, रासायनिक संपर्क, UV जोखिम और ओवरले फिल्म आसंजन |
| कार्ड वैयक्तिकरण | डायरेक्ट-टू-कार्ड, रीट्रांसफर, थर्मल ट्रांसफर, एम्बॉसिंग और एन्कोडिंग परीक्षण, जैसा लागू हो |
| RFID / चुंबकीय कार्य | उत्पादन के बाद पढ़ें/लिखें, लॉक अनुकूलता, एंटीना अखंडता और स्ट्राइप एन्कोडिंग |
| निरीक्षण आइटम | गुणवत्ता नियंत्रण |
|---|---|
| मोटाई प्रोफ़ाइल | औसत गेज, बिंदु-से-बिंदु भिन्नता और बहुत-से-बहुत सहनशीलता |
| शीट आयाम | लंबाई, चौड़ाई, चौकोरता, किनारे की गुणवत्ता और काटने की सहनशीलता |
| सपाटपन और कर्ल | कंडीशनिंग के बाद शीट झुकना, किनारा उठाना और कर्ल की दिशा |
| रंग और अपारदर्शिता | एल*, ए*, बी*, सफेदी, अस्पष्टता, चमक और दृश्य अनुमोदित मानक |
| सतही गुणवत्ता | खुरदरापन, उपचार स्तर, खरोंच, काले धब्बे, जैल, संदूषण और सुरक्षात्मक-फिल्म की गुणवत्ता |
| यांत्रिक विशेषताएं | सहमत तरीकों के अनुसार तन्यता, बढ़ाव, कठोरता, प्रभाव और भंगुरता |
| लेमिनेशन ट्रायल | बॉन्डिंग, सिकुड़न, धुंध, अवरोधन, प्रिंट स्थिरता और प्लेट रिलीज़ |
| पता लगाने की क्षमता | ग्रेड, बैच, एक्सट्रूज़न तिथि, ओरिएंटेशन, उपचार तिथि, निरीक्षण रिपोर्ट और प्रमाणपत्र संदर्भ |
पीएलए शीट गर्मी, नमी और लंबे समय तक भंडारण के प्रति संवेदनशील हो सकती है। खराब भंडारण से समतलता, सतह का उपचार, मुद्रण क्षमता और लेमिनेशन व्यवहार बदल सकता है। सटीक ग्रेड और पैकिंग विधि के लिए भंडारण आवश्यकताओं पर सहमति होनी चाहिए।
सीलबंद चादरों को सीधे धूप और हीटर से दूर ठंडे, सूखे और साफ गोदाम में रखें।
चादरों को समर्थित पैलेटों पर सपाट रखें और अत्यधिक स्टैक दबाव से बचें।
सतहों को धूल, तेल, उंगलियों के निशान, खरोंच और नमी से बचाएं।
प्रसंस्करण से पहले प्रिंटिंग या लेमिनेशन रूम में सामग्री को कंडीशन करें।
नमी-अवरोधक आवरण, कोने की सुरक्षा और प्रबलित निर्यात डिब्बों का उपयोग करें।
फर्स्ट-इन, फर्स्ट-आउट इन्वेंट्री लागू करें और लंबे भंडारण के बाद सतह के उपचार की दोबारा जांच करें।
कार्ड-उद्योग फोकस: वास्तविक कार्ड-उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर शीट की मोटाई, सतह, मुद्रण और परत संरचना की समीक्षा की जा सकती है।
कस्टम गेज और आकार: मानक 0.08–0.35 मिमी विकल्प और अनुकूलित शीट प्रारूपों पर चर्चा की जा सकती है।
मुद्रण और लेमिनेशन परीक्षण: नमूनों का मूल्यांकन ऑफसेट, UV इंकजेट, स्क्रीन, डिजिटल प्रिंटिंग और कम तापमान वाले लेमिनेशन के लिए किया जा सकता है।
RFID प्रोजेक्ट समर्थन: शीट संरचनाओं की समीक्षा इनले मोटाई, चिप स्थिति, एंटीना और रीडर संगतता के साथ की जा सकती है।
जिम्मेदार पर्यावरणीय दावे: सामग्री दस्तावेज़ीकरण का वास्तविक तैयार-कार्ड निर्माण और बाज़ार से मिलान किया जा सकता है।
फ़ैक्टरी-प्रत्यक्ष B2B आपूर्ति: कार्ड निर्माताओं, कन्वर्टर्स, प्रिंटर, RFID कंपनियों, आयातकों और वितरकों के लिए उपयुक्त।
तैयार कार्ड आवेदन, अपेक्षित सेवा जीवन और गंतव्य बाजार।
आवश्यक PLA परत: मुद्रण योग्य कोर, केंद्र कोर, पारदर्शी परत या ओवरले फिल्म ।
मोटाई, सहनशीलता, शीट का आकार, अनाज/अभिविन्यास और मात्रा।
सफ़ेद, पारदर्शी, काला या कस्टम रंग और अपारदर्शिता लक्ष्य।
ऑफसेट, UV इंकजेट, स्क्रीन, इंडिगो या अन्य मुद्रण प्रक्रिया और स्याही प्रणाली।
लेमिनेशन मशीन, वर्तमान सामग्री, तापमान प्रोफ़ाइल, दबाव और प्लेट प्रकार।
तैयार कार्ड का आकार, मोटाई और आवश्यक ISO या ग्राहक विनिर्देश।
RFID चिप, एंटीना, इनले मोटाई, चुंबकीय पट्टी या संपर्क-चिप आवश्यकता।
कंपोस्टेबिलिटी, जैव-आधारित सामग्री, REACH , RoHS या अन्य दस्तावेज़ आवश्यकताएँ।
नमूना मात्रा, वार्षिक पूर्वानुमान, गंतव्य बंदरगाह और अनुरोधित डिलीवरी कार्यक्रम।
अपने PLA कार्ड सामग्री प्रोजेक्ट पर चर्चा करें
आवश्यक रूप से नहीं। कार्ड निर्माण के लिए नियंत्रित सपाटता, सतह खुरदरापन, रंग, प्रिंट आसंजन, मोटाई सहनशीलता और लेमिनेशन व्यवहार की आवश्यकता होती है। कार्ड उत्पादन के लिए परीक्षण किए गए ग्रेड का अनुरोध करें।
उपलब्ध मानक मोटाई में 0.08, 0.15, 0.17, 0.20 और 0.35 मिमी शामिल हैं। शीट एक्सट्रूज़न, परत संरचना और MOQ के अनुसार अनुकूलित गेज की समीक्षा की जा सकती है।
हाँ। एक मानक शीट का आकार 300 × 480 मिमी है, और प्रेस लेआउट, कार्ड लगाने और लेमिनेशन उपकरण के अनुसार अनुकूलित प्रारूपों पर चर्चा की जा सकती है।
पीएलए शीट का मूल्यांकन आईडी-1 कार्ड के लिए किया जा सकता है, लेकिन तैयार 85.60 × 53.98 मिमी कार्ड और नाममात्र 0.76 मिमी मोटाई प्रिंटिंग, लेमिनेशन, कूलिंग और पंचिंग के बाद हासिल की जानी चाहिए।
ऑफसेट प्रिंटिंग का मूल्यांकन उपयुक्त सतह उपचार और स्याही से किया जा सकता है। खरीदारों को स्याही के आसंजन, सुखाने, अवरोधन, रंग घनत्व और लेमिनेशन चक्र के प्रतिरोध का परीक्षण करना चाहिए।
उपयुक्त उपचारित या लेपित ग्रेड संगत हो सकते हैं। इच्छित प्रिंटर पर सतह ऊर्जा, स्याही उपचार, लचीलापन, गंध और ओवरले फिल्म संबंध का परीक्षण किया जाना चाहिए।
उपकरण प्रयोग करने योग्य हो सकता है, लेकिन सामान्य PVC नुस्खे की कल्पना नहीं की जानी चाहिए। पीएलए को आम तौर पर मान्य दबाव, ठहराव और शीतलन के साथ कम और सावधानीपूर्वक नियंत्रित ताप चक्र की आवश्यकता होती है।
सामान्य कारणों में अत्यधिक तापमान, असंतुलित परतें, असंगत शीट ओरिएंटेशन, असमान प्रिंट कवरेज, खराब शीतलन और पूरी तरह से वातानुकूलित होने से पहले कार्ड को मापना शामिल है।
हाँ, परीक्षण के अधीन। इनले मोटाई, एंटीना डिज़ाइन, चिपकने वाला, चिप स्थान, लेमिनेशन दबाव और रीडर अनुकूलता को कार्ड संरचना में शामिल किया जाना चाहिए।
जब उत्पादन से पहले चिप, लॉक सिस्टम, प्रिंटिंग, नमी एक्सपोज़र और बार-बार हैंडलिंग को मान्य किया जाता है तो पीएलए को अल्प-उपयोग वाले होटल कुंजी कार्ड के लिए माना जा सकता है।
प्रदर्शन ग्रेड और निर्माण पर निर्भर करता है। पीएलए चयनित लघु और मध्यम-जीवन कार्डों के लिए उपयुक्त हो सकता है, लेकिन इसे गर्मी प्रतिरोध, प्रभाव या दीर्घकालिक लचीलेपन में PVC , PETG या PC से मेल नहीं मानना चाहिए।
सुरक्षित लेजर उत्कीर्णन के लिए मानक पीएलए कार्ड शीट स्वचालित रूप से उपयुक्त नहीं है। लेजर-मार्क करने योग्य फॉर्मूलेशन, कंट्रास्ट, गर्मी प्रतिक्रिया और कार्ड स्थायित्व के लिए समर्पित विकास और परीक्षण की आवश्यकता होती है।
यह दावा प्रमाणित वातावरण और पूर्ण निर्माण पर निर्भर करता है। एक सादा पीएलए शीट औद्योगिक रूप से कंपोस्टेबल हो सकती है, जबकि स्याही, चिपकने वाले पदार्थ, चिप्स, एंटेना, धारियां या कोटिंग तैयार कार्ड की स्थिति को बदल सकते हैं।
केवल तभी जब सटीक तैयार कार्ड के पास अलग होम-कम्पोस्ट प्रमाणीकरण हो। औद्योगिक-खाद प्रमाणीकरण स्वचालित रूप से घरेलू-खाद दावे का समर्थन नहीं करता है।
PLA और PET अलग-अलग पॉलिमर हैं और इन्हें आम तौर पर मिश्रित नहीं किया जाना चाहिए। पीएलए रीसाइक्लिंग के लिए एक समर्पित संग्रह स्ट्रीम की आवश्यकता होती है, जो कार्ड के लिए व्यापक रूप से उपलब्ध नहीं है।
सफेद, स्पष्ट, काला, पारभासी और कस्टम रंगों पर चर्चा की जा सकती है। कलर मास्टरबैच प्रिंट, लेमिनेशन, मैकेनिकल प्रदर्शन और प्रमाणन के दायरे को प्रभावित कर सकता है।
धूप और गर्मी से दूर एक नियंत्रित गोदाम में सीलबंद, सपाट और सूखा भंडारण करें। छपाई से पहले सतह को धूल, तेल, खरोंच और नमी से बचाएं और शीट को कंडीशन करें।
हाँ। सामग्री विनिर्देश अनुमोदित होने से पहले नमूना शीटों को इच्छित उत्पादन प्रक्रिया का उपयोग करके मुद्रित, लेमिनेटेड, ठंडा, छिद्रित और वैयक्तिकृत किया जाना चाहिए।
MOQ मोटाई, शीट आकार, रंग, सतह के उपचार, कोटिंग, पैकिंग पर निर्भर करता है और क्या परियोजना मौजूदा कार्ड-ग्रेड फॉर्मूलेशन का उपयोग करती है।
कार्ड अनुप्रयोग, परत प्रकार, मोटाई, आकार, रंग, मुद्रण विधि, लेमिनेशन प्रक्रिया, RFID या धारी आवश्यकताएँ, प्रमाणन, मात्रा और गंतव्य प्रदान करें।
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