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Wallis - Foglio PET
Wallis
Foglio in PET
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Foglio APET trasparente antiappannamento per imballo in scatola pieghevole
Wallis Il foglio APET trasparente antiappannamento è un materiale da imballaggio rigido trasparente sviluppato per scatole pieghevoli, cartoni con finestre, espositori di alimenti refrigerati, imballaggi per prodotti da forno e confezioni di presentazione per la vendita al dettaglio. La superficie antiappannamento aiuta la condensa a diffondersi in uno strato trasparente più uniforme invece di formare goccioline visibili che impediscono la visibilità del prodotto.
Il materiale viene fornito a trasformatori di cartoni pieghevoli, stampatori di imballaggi, termoformatori, produttori di imballaggi alimentari, proprietari di marchi, importatori e distributori. Rotoli, fogli tagliati, larghezze personalizzate, trattamenti di stampa e configurazioni antiappannamento su uno o due lati possono essere discussi a seconda della struttura dell'imballaggio e del processo produttivo.
Le prestazioni antiappannamento dipendono dall'ambiente di imballaggio effettivo. Verificare se si forma condensa all'interno o all'esterno della scatola, temperatura di conservazione, umidità relativa, durata dell'esposizione, requisiti di contatto e lato di stampa. La faccia trattata deve essere orientata verso la condensa prevista, a meno che non vengano trattate entrambe le facce. La tecnologia antiappannamento modifica il comportamento delle gocce d'acqua; non rimuove l'umidità da una confezione sigillata.
| Materiale | Foglio o film rigido trasparente in PET/APET con trattamento antiappannamento specifico per l'applicazione |
| Formati di prodotto | Rotoli, fogli singoli e formati convertiti personalizzati |
| Spessore elencato | Indicativo 0,15–3,00 mm; confermare lo spessore, il trattamento e la tolleranza della scatola pieghevole per ciascun ordine |
| Larghezza del rotolo elencata | Circa 50–1280 mm, a seconda dello spessore, della qualità e del piano di taglio |
| Processi principali | Stampa, fustellatura, cordonatura, piegatura, incollaggio, termoformatura e trasformazione del packaging previa validazione |
| Servizi B2B | Campionature, identificazione antiappannamento, taglio personalizzato, taglio lamiere, test tecnici e imballaggi per esportazione |
Richiedi campioni e preventivo di PET antiappannamento
Foglio in PET antiappannamento ad alta trasparenza
Foglio Rigido per Astucci Pieghevoli
Grado di imballaggio e visualizzazione
La nebbia si forma quando il vapore acqueo si condensa in piccole goccioline su una superficie di plastica più fredda. Queste goccioline diffondono la luce e fanno apparire torbido l'imballaggio trasparente. Una superficie antiappannamento modifica il comportamento dell'umidità condensata, incoraggiandola a diffondersi in modo più uniforme in modo che la confezione rimanga più facile da vedere.
Un trattamento antiappannamento idrofilo applicato sulla superficie favorisce la condensazione per formare una pellicola più uniforme che trasmette la luce anziché goccioline che diffondono la luce. L'adesione del rivestimento, la resistenza allo sfregamento, la compatibilità con la stampa e lo stato di contatto con gli alimenti devono essere confermati per il grado esatto.
Alcuni sistemi antiappannamento utilizzano additivi che nel tempo si spostano verso la superficie del polimero. Le prestazioni antiappannamento possono dipendere dal condizionamento, dalla temperatura e dallo stoccaggio. Il meccanismo e il suo stato di contatto con gli alimenti devono essere confermati per l'effettivo grado fornito; non tutte le lastre in PET utilizzano un additivo interno.
Il PET antiappannamento su un lato può essere adatto quando la fonte di umidità e l'orientamento del cartone finito sono controllati. Potrebbe essere necessario un trattamento fronte-retro in caso di conversione reversibile, orientamento incerto della confezione o formazione di condensa su entrambe le superfici. La marcatura del lato trattato deve rimanere tracciabile attraverso la stampa e la fustellatura.
Una scatola pieghevole trasparente viene fustellata da un foglio di plastica rigida, piegata lungo linee di piegatura predeterminate, quindi incollata o bloccata meccanicamente nel cartone finito. I cartoni in PET forniscono visibilità diretta del prodotto e possono essere combinati con grafica stampata, buste in cartone, inserti, etichette o elementi anti-manomissione.
Il successo della produzione di cartoni dipende dallo spessore del foglio, dalla profondità della piega, dalla direzione della piega, dalle condizioni dell'utensile, dal raggio di piega, dalla temperatura ambiente, dall'adesivo e dal trattamento protettivo della superficie. Un materiale che funziona bene nella termoformatura potrebbe non fornire automaticamente il miglior risultato di piegatura a freddo, pertanto è necessario campionare il design effettivo della scatola.
Scatola pieghevole trasparente
Cartone da esposizione al dettaglio
Applicazione di imballaggio stampata
Wallis fornisce un'ampia gamma di fogli e film rigidi in PET per la conversione degli imballaggi. Specificare la qualità APET selezionata, il lato trattato antiappannamento, il lato stampabile, la tolleranza dello spessore e il processo finale di trasformazione della scatola prima di approvare un ordine di produzione.
| Parametro | Informazioni disponibili e nota di acquisto |
|---|---|
| Tipo materiale | APET/PET rigido; Il PETG o altre strutture possono essere riviste per progetti di piegatura impegnativi |
| Spessore | Indicativo 0,15–3,00 mm; i singoli gradi antinebbia e gli indicatori a scatola pieghevole richiedono conferma |
| Dimensioni foglio standard | 700 × 1.000 mm, 1.000 × 2.000 mm, 1.220 × 2.440 mm o personalizzati |
| Larghezza rotolo | Circa 50–1280 mm, soggetto allo spessore e al piano di taglio |
| Colore | Norma trasparente; colori colorati o personalizzati soggetti a MOQ e approvazione ottica |
| Configurazione antiappannamento | Trattamento mono o bifacciale, con sistema di verniciatura/additivazione confermato in specifica |
| Trattamento di stampa | Opzioni corona o rivestimento soggette alla compatibilità dell'inchiostro e del lato antiappannamento |
| MOQ | MOQ indicativo superiore a 100 kg per gli articoli standard elencati; rivestimenti, larghezze o colori personalizzati potrebbero richiedere di più |
| Fattore di selezione | APET | PETG |
|---|---|---|
| Posizionamento tipico | Imballaggi rigidi, termoformatura, cartoni trasparenti e vassoi | Cartoni trasparenti e parti fabbricate che richiedono una più semplice piegatura o formatura a freddo |
| Prestazioni pieghevoli | Il design della piega e il controllo della temperatura sono importanti | Può fornire una finestra di fabbricazione più ampia per pieghe impegnative |
| Costo e fornitura | Comunemente selezionato per l'imballaggio in volume | La qualità e il volume possono influire sui costi e sulla disponibilità |
| Metodo di approvazione | Testare il foglio esatto con la linea di fustella finale, il righello di piega, l'inchiostro, la colla e le condizioni di conservazione | |
Seleziona la plastica in base alla chiarezza visiva richiesta, alle condizioni della catena del freddo, al design della piega, alla stampa e alle prestazioni di incollaggio. Queste sono famiglie materiali o gradi funzionali, non garanzie intercambiabili; il cartone finito dovrebbe essere testato.
| Scelta del materiale | Vantaggio primario Limite | importante Adattamento | tipico del progetto |
|---|---|---|---|
| APET trasparente standard | Materiale trasparente e rigido adatto alla trasformazione di scatole attente ai costi | Nessuna funzione antiappannamento a meno che non venga applicato un trattamento testato | Scatole per la vendita al dettaglio, articoli da regalo, cartoni per cosmetici e confezioni da esposizione standard |
| APET antiappannamento | Mantiene una migliore visibilità quando la condensa altrimenti creerebbe goccioline | Il lato del rivestimento, l'umidità, la durabilità e la compatibilità inchiostro/colla necessitano di convalida | Espositori refrigerati, presentazione di prodotti freschi e imballaggi ad alta umidità |
| Foglio PETG | Può offrire una maggiore tolleranza per alcuni disegni di piegatura complessi e con formatura a freddo | Non fornisce automaticamente prestazioni antiappannamento o approvazione per il contatto con gli alimenti | Piegature complesse della scatola e imballaggio trasparente specializzato dopo le prove |
Per gli imballaggi che non presentano condensa visibile, l'APET standard può essere sufficiente. Per i prodotti umidi o refrigerati, il trattamento antiappannamento deve essere valutato nella confezione reale, inclusa la posizione della parte trattata e la durata del rivestimento. Per un materiale standard per scatole pieghevoli non antiappannamento, vedere Foglio in PET trasparente Wallis per scatole pieghevoli stampate.
L'elevata trasparenza consente ai consumatori e agli ispettori di visionare i prodotti confezionati senza aprire il cartone. I requisiti ottici dovrebbero specificare foschia, trasmissione della luce, tinta, punti neri, difetti superficiali e condizioni di visualizzazione.
Il trattamento antiappannamento aiuta a preservare la visibilità durante gli sbalzi di umidità e temperatura. Le prestazioni dovrebbero essere valutate utilizzando un test concordato con nebbia fredda o nebbia calda che definisca temperatura, durata, fonte d'acqua, orientamento della confezione e criteri di accettazione.
Le scatole pieghevoli in PET possono contenere grafica offset UV, serigrafica, flessografica o digitale quando il trattamento del foglio e l'inchiostro sono compatibili. La stampa su un lato con rivestimento antiappannamento può ridurre le prestazioni o l'adesione, pertanto il lato di stampa deve essere definito prima della produzione.
Lo spessore controllato e i bordi puliti supportano la fustellatura e la conversione del cartone. La geometria della piega deve essere ottimizzata per ridurre lo sbiancamento da stress, le screpolature e il rimbalzo in corrispondenza della piega.
Il PET non assorbe l'umidità come il cartone e fornisce un involucro trasparente durevole. Le prestazioni di barriera, tenuta e durata di conservazione della confezione finale dipendono ancora da giunti, aperture, etichette e dall'intero sistema di imballaggio.
Il PET trasparente può essere accettato da adeguati sistemi di riciclaggio, ma l'effettiva riciclabilità dipende dalla raccolta locale, dal rivestimento antiappannamento, dagli inchiostri, dagli adesivi, dalle etichette, dagli inserti e dal design della confezione. Gli acquirenti dovrebbero evitare di presentare una richiesta di riciclaggio incondizionata senza esaminare la confezione finita e il mercato di riferimento.
| Applicazione | richiesta Revisione del progetto |
|---|---|
| Prodotti freschi e alimenti refrigerati | Grado di contatto alimentare, lato antiappannamento, temperatura di conservazione, test di ventilazione e condensa |
| Scatole per prodotti da forno e dessert | Caricamento di prodotti caldi, umidità, contatto con grasso, piegatura e chiusura del cartone |
| Cosmetici e cura della persona | Qualità di stampa, aspetto graffiato, profumo o contatto con olio e presentazione al dettaglio premium |
| Elettronica e beni di consumo | Necessità antistatica, protezione antigraffio, inserti, prova di manomissione e impatto del trasporto |
| Prodotti farmaceutici o medici | Ruolo esatto dell'imballaggio, pulizia, documentazione normativa e convalida del grado specifico |
| Giocattoli, articoli da regalo e articoli di cancelleria | Visibilità, design della stampa, caratteristiche di sospensione, resistenza della scatola, requisiti di sicurezza dei bambini ed esposizione al dettaglio |
Il PET antiappannamento può essere valutato per imballaggi a contatto diretto o indiretto con gli alimenti solo quando l’esatta resina, il trattamento superficiale, il colore, lo stato del contenuto riciclato e le condizioni di produzione sono supportati dalla documentazione attuale per il mercato di destinazione. Una dichiarazione generale di 'PET per uso alimentare' non dovrebbe essere applicata a ogni configurazione di prodotto.
Identificare il paese di destinazione e la normativa applicabile sul contatto alimentare.
Definire tipo di alimento, contatto diretto o indiretto, temperatura e durata del contatto.
Verificare se il rivestimento antiappannamento è sul lato a contatto con gli alimenti.
Richiedi dichiarazioni, dati di migrazione o rapporti di laboratorio per il grado esatto.
Valuta inchiostri, adesivi ed etichette come parte del pacchetto completo.
Non estendere un certificato a colori, rivestimenti, livelli di contenuto riciclato o siti di produzione non correlati.
| Variabile di test | Cosa deve specificare l'acquirente |
|---|---|
| Tipo di prova | Simulazione di nebbia fredda, nebbia calda, confezione refrigerata o test specifico per il cliente |
| Temperatura | Prodotto, conservazione, acqua di prova e temperatura ambiente |
| Durata | Risultato iniziale, 30 minuti, 24 ore o la simulazione della durata di conservazione richiesta |
| Condizionata | Tempo successivo alla produzione, umidità di stoccaggio e condizionamento della confezione sigillata |
| Accettazione | Valutazione visiva, dimensione delle gocce, pellicola d'acqua trasparente, foschia o campione di riferimento del cliente |
| Durabilità | Cicli di sfregamento, stampa, piegatura, lavaggio o condensazione ripetuta ove applicabile |
Definire l'ambiente di imballaggio: identificare la temperatura del prodotto, l'umidità, l'esposizione alla catena del freddo e la superficie su cui si formerà la nebbia.
Seleziona il foglio: conferma APET o PETG, spessore, lati antiappannamento, trattamento di stampa, formato rotolo o foglio e stato di contatto alimentare.
Approva la qualità ottica: esamina la trasparenza, la foschia, la tinta, i gel, i punti neri, i graffi e l'uniformità della superficie.
Esegui prove di stampa: prova l'adesione dell'inchiostro, l'essiccazione, il colore, la resistenza allo sfregamento e qualsiasi interazione con la superficie antiappannamento.
Ottimizza fustellatura e cordonatura: regola l'altezza del filetto, la larghezza del canale, la profondità della piega e la direzione della piega per ridurre screpolature o sbiancamenti.
Convalida dell'incollaggio: conferma della compatibilità dell'adesivo, del tempo di polimerizzazione, della forza di adesione e della resistenza allo stoccaggio refrigerato o umido.
Testare il pacchetto completo: valutare le prestazioni antiappannamento, la chiusura, l'idoneità del prodotto, l'impilamento, il trasporto e l'esposizione sullo scaffale.
Approvare la produzione di massa: registrare il codice del materiale, l'orientamento del lato trattato, la linea di fustellatura, l'inchiostro, la colla e lo standard di imballaggio.
La maggior parte dei difetti sono causati dalle interazioni tra la qualità del foglio, la direzione del trattamento, l'inchiostro, le pieghe, l'adesivo, l'umidità della confezione e lo stoccaggio, e non solo dallo spessore del materiale. Utilizzare campioni di produzione e metodi di prova concordati per identificare la causa prima di modificare le specifiche.
| Problema osservato | Probabili cause | Controllo consigliato |
|---|---|---|
| Gocce visibili o nebbia all'interno della scatola | Lato non trattato verso l'interno, usura del rivestimento, condensa eccessiva o grado di trattamento errato | Confermare l'orientamento del lato trattato ed eseguire la prova concordata con nebbia fredda o confezione refrigerata |
| L'effetto antiappannamento diminuisce dopo lo stoccaggio | Migrazione o invecchiamento del trattamento, sfregamento, contaminazione o conservazione inappropriata | Controllare la conservazione delle confezioni sigillate, il tempo di condizionamento, la durata di conservazione e la resistenza all'abrasione |
| Screpolature o segni di pieghe bianche | Spessore del materiale, canale di piega, raggio di piega, temperatura o direzione di piega errata | Testare la geometria del filetto/canale e l'APET rispetto a un grado PETG appropriato |
| L'inchiostro stampato si stacca o si stacca | Stampa su un lato trattato, inchiostro incompatibile, polimerizzazione o pretrattamento inadeguato | Superfici stampabili e antiappannamento separate; eseguire test di adesione e sfregamento dell'inchiostro |
| Il giunto di colla si apre in condizioni di freddo | Adesivo incompatibile con PET/rivestimento, tempo di polimerizzazione breve o esposizione all'umidità | Testare la forza di adesione dopo il condizionamento a freddo e umidità sui cartoni finiti |
| Opacità ottica, striature o aspetto irregolare | Graffi superficiali, disuniformità del rivestimento, distorsione del film di condensa o contaminanti | Ispezionare la lamiera piana e il cartone formato, misurare l'opacità ed esaminare la pulizia della superficie trattata |
| Il foglio si attacca o avanza male | Statica, attrito del rivestimento, contaminazione della superficie o condizioni di manipolazione | Esaminare le esigenze antistatiche, la separazione dei fogli, la configurazione dell'alimentatore e l'imballaggio protettivo |
Non dichiarare una durata fissa dell'antiappannamento, un intervallo di temperatura o una resistenza al 100% senza test e un criterio di accettazione definito. Un cartone rappresentativo formato e riempito è più informativo del solo foglio non convertito.
Spessore e profilo: spessore medio e uniformità trasversale.
Dimensioni: larghezza del rotolo, dimensione del foglio, qualità dei bordi, ortogonalità e avvolgimento.
Ispezione ottica: opacità, chiarezza, tinta, punti neri, gel, graffi e contaminazione.
Verifica antiappannamento: Lato corretto, uniformità e prestazione secondo il test concordato.
Trattamento superficiale: livello corona, adesione del rivestimento o identificazione del lato di stampa dove specificato.
Prova di conversione: prestazioni di stampa, fustellatura, cordonatura, piegatura e incollaggio.
Documentazione: codice di grado, tracciabilità del lotto, documenti di contatto con gli alimenti e rapporti di prova concordati.
Ispezione dell'imballaggio: protezione dall'umidità, tappi terminali, sicurezza del pallet, etichette e condizioni di spedizione.
I materiali di imballaggio trasparenti richiedono una manipolazione controllata poiché polvere, graffi, difetti di rivestimento e danni agli avvolgimenti rimangono visibili nella scatola finale. La pianificazione della produzione dovrebbe coordinare la qualità della resina, l'estrusione, il trattamento antiappannamento, il taglio, il taglio della lamiera, l'ispezione e l'imballaggio protettivo.
Le superfici antiappannamento devono essere protette dallo sfregamento, dalla contaminazione dell'umidità e dal calore prolungato durante lo stoccaggio e il trasporto. I rotoli possono richiedere protezione alle estremità, avvolgimento resistente all'umidità e supporto per pallet, mentre i fogli tagliati devono rimanere piatti e separati dalle superfici ruvide dell'imballaggio.
Magazzino e spedizioni in esportazione
Corrispondenza del grado in base all'applicazione: il lato antiappannamento, la necessità di contatto con gli alimenti, il lato di stampa e il processo di piegatura vengono esaminati prima della raccomandazione.
Prima convalida del campione: gli acquirenti possono testare la condensazione, l'ottica, la stampa, la cordonatura e l'incollaggio prima degli ordini all'ingrosso.
Conversione personalizzata: è possibile discutere la larghezza, la lunghezza del rotolo, la dimensione del foglio, il colore, il taglio e il trattamento superficiale.
Controllo delle specifiche B2B: le proprietà chiave e i metodi di test accettabili possono essere inclusi nelle specifiche dell'ordine.
Imballaggio per l'esportazione: l'imballaggio protettivo in rotoli e fogli supporta il trasporto internazionale.
Fornitura all'ingrosso: adatto a trasformatori di imballaggi, aziende di confezionamento alimentare, stampatori, importatori e distributori.
Per una consulenza più rapida sul materiale, inviare il disegno della scatola finita, la temperatura del prodotto e di conservazione, il luogo in cui si forma la condensa, la durata dell'antiappannamento richiesta, lo spessore e la larghezza, il processo di stampa e incollaggio, la quantità e la destinazione. Wallis può quindi selezionare un grado candidato per la prova anziché dare per scontato che ogni trattamento APET antiappannamento si comporti allo stesso modo.
Tipologia di confezione finita e prodotto imballato.
APET, PETG o specifica del materiale esistente.
Spessore, larghezza, dimensione del foglio, lunghezza del rotolo e quantità.
Antiappannante mono o bifacciale e con obbligo di orientamento sul lato trattato.
Temperatura di stoccaggio, umidità, fonte di condensa e durata del test.
Processo di stampa, tipo di inchiostro, livello corona e lato di stampa.
Processo di fustellatura, cordonatura, piegatura, incollaggio o termoformatura.
Mercato a contatto con gli alimenti, tipologia di cibo e documenti di conformità richiesti.
Bersagli ottici, metodo di prova antiappannamento e tolleranze di qualità.
Imballaggio, porto di destinazione, condizioni commerciali e dimensione del campione richiesto.
Discuti il tuo progetto di imballaggio trasparente
Il PET è la famiglia dei polimeri. L'APET è un PET amorfo comunemente utilizzato per imballaggi rigidi trasparenti e termoformatura. Il PETG è un PET modificato con glicole e può offrire diversi comportamenti di piegatura e formatura. Il materiale migliore dipende dal design della confezione e dal processo di conversione.
La superficie antiappannamento cambia il modo in cui l'umidità condensata bagna il telo, aiutando l'acqua a diffondersi anziché rimanere come tante goccioline che diffondono la luce. Il meccanismo esatto dipende dal fatto che il prodotto utilizzi un rivestimento o un additivo interno.
La faccia trattata con antiappannamento deve normalmente essere rivolta verso il lato dove si forma la condensa. Per le qualità su un lato, l'identificazione del lato trattato deve essere mantenuta durante la stampa, la fustellatura e l'assemblaggio della scatola.
La durata dipende dalla tecnologia antiappannamento, dalla conservazione, dallo sfregamento, dalla temperatura, dall'umidità e dai cicli di esposizione. Definire la durata del test richiesta e le condizioni di durata di conservazione invece di fare affidamento su una dichiarazione generale di durata.
Sì, quando la qualità esatta e il sistema antiappannamento sono conformi alle norme applicabili sul contatto alimentare. Gli acquirenti devono fornire il mercato di destinazione, il tipo di alimento, la temperatura di contatto e i requisiti dei documenti.
La stampa è possibile con un trattamento superficiale, un inchiostro e un metodo di polimerizzazione compatibili. La stampa diretta su un rivestimento antiappannamento può modificare l'adesione o le prestazioni dell'appannamento, pertanto il lato di stampa e il lato trattato devono essere confermati separatamente.
L'APET può essere utilizzato per scatole pieghevoli, ma le prestazioni dipendono dallo spessore, dalla geometria della piega, dalla direzione della piega, dalla temperatura e dall'attrezzatura. La linea di fustella finale deve essere testata per eventuali crepe, sbiancamento e rimbalzo prima della produzione in serie.
Il PETG può essere valutato per imballaggi con pieghe a freddo impegnative, fabbricazione complessa o una finestra di formatura più ampia. Dovrebbero essere rivisti anche i costi, la rigidità, la risposta al calore e la progettazione del riciclaggio.
Lo spessore indicativo è 0,15–3,00 mm con larghezze dei rotoli di circa 50–1280 mm e diversi formati di fogli singoli. La gamma confermata dipende dalla tecnologia di rivestimento, dallo spessore, dalla larghezza e dalla quantità.
Il PET trasparente può essere riciclabile laddove esistano raccolta e trattamento adeguati. Il trattamento antiappannamento, gli inchiostri, gli adesivi, le etichette e altri componenti della confezione possono influire sull'accettazione, pertanto la confezione completata dovrebbe essere esaminata per il mercato di destinazione.
Mantenere il materiale sigillato, pulito e protetto da calore, luce solare diretta, elevata umidità, polvere e abrasione superficiale. Segui il controllo first-in, first-out e preserva le etichette del lato trattato fino alla conversione.
SÌ. I campioni devono essere testati per verificarne la condensa, la limpidezza, la stampa, la cordonatura, la piegatura, l'incollaggio e la conservazione della confezione completata nelle condizioni previste.
Fornire l'applicazione, il materiale, lo spessore, le dimensioni, i lati antiappannamento, le condizioni di prova, la stampa, il processo di conversione, i requisiti di contatto con gli alimenti, la quantità, l'imballaggio e la destinazione.
No. Il trattamento antiappannamento aiuta a migliorare la visibilità quando l'acqua si condensa su una superficie; non è una barriera al vapore o un sigillo. La protezione dall'umidità dipende dalla struttura e dalla chiusura dell'intero pacchetto.
Potenzialmente, ma l'inchiostro, la chimica del trattamento superficiale, le condizioni di polimerizzazione e l'adesivo devono essere testati insieme. Quando possibile, designare il lato non trattato o appositamente preparato per la stampa per la stampa e l'incollaggio.
Richiedere l'identificazione laterale sul campione e sulla confezione di produzione. Prima di stampare, convertire o piegare, controllare la direzione della superficie trattata utilizzando il metodo di bagnatura o condensazione concordato.
Controllare le prestazioni di nebbia fredda o calda, la chiarezza visiva, le pieghe, le pieghe, l'adesione della stampa, la resistenza dei giunti incollati, la documentazione relativa al contatto alimentare ove applicabile e le condizioni di conservazione previste.
Contatta Wallis Plastic per fogli e rotoli APET trasparenti antiappannamento per scatole pieghevoli, espositori per alimenti refrigerati, cartoni per prodotti da forno e imballaggi trasparenti per la vendita al dettaglio. Il nostro team supporta la selezione della qualità, le dimensioni personalizzate, la conferma del lato trattato, il test dei campioni e la fornitura B2B diretta dalla fabbrica.
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