|
Wallis - PET-skiva
Wallis
PET-skiva
| MOQ: | |
|---|---|
| Färg: | |
| Tjocklek: | |
| Användning: | |
| Material: | |
| Kvantitet: | |
Wallis klar PET arkfilm för tryckta vikkartonger är ett genomskinligt styvt förpackningsmaterial utvecklat för klara plastkartonger, kosmetikaförpackningar, elektronikförpackningar, presentförpackningar, förpackningar för matvisning och andra detaljhandelsapplikationer som kräver hög produktsynlighet och skräddarsytt tryck.
Designad för förpackningskonverterare, tryckerier, tillverkare av vikkartong, stansningsfabriker och leverantörer av märkesförpackningar, kan Wallis PET -ark levereras i rullar eller skurna ark och anpassas efter tjocklek, bredd, arkdimensioner, färg, transparens och krav på ytbehandling.
För tydlig produktion av vikbara lådor bör materialvalet överväga mer än bara transparens. Utskriftsbehandling, bläckvidhäftning, arkstyvhet, stansningsnoggrannhet, veckgeometri, vikblekning, rebound, limkompatibilitet och den färdiga lådans utseende påverkar alla produktionsprestanda. Representativt material bör därför testas med kundens faktiska tryck- och konverteringsprocess innan bulkgodkännande.
| Specifikation | Wallis Option | B2B Confirmation Point |
|---|---|---|
| Material | PET / genomskinlig styv PET ark eller film | Bekräfta betyget PET enligt viknings-, tryck- och förpackningsapplikationen |
| Färg | Transparent standard; vit, röd, svart och anpassade färger kan diskuteras | Godkänn transparens, nyans och färg mot ett fysiskt prov |
| Tjockleksområde | 0,15–3,0 mm eller anpassad | Folding-box-mätare bör väljas efter boxstorlek, styvhet och veckprestanda |
| Listade arkstorlekar | 700 × 1000 mm / 1000 × 2000 mm / 1220 × 2440 mm eller anpassad | Matcha tryckpress, stansningslayout och materialutnyttjande |
| Rullebredd | Cirka 50–1280 mm eller anpassad, beroende på tjocklek och slitsspecifikation | Bekräfta rullens längd, kärna, ytterdiameter och maximal rullevikt |
| Leveransformat | Rulla eller skär ark | Välj enligt utskrifts- och konverteringsutrustning |
| Optiskt krav | Transparent utseende med hög klarhet; dis och optiska gränser som är föremål för projektspecifikation | Definiera grumling, nyans, svarta fläckar, kristallpunkter och acceptans av synliga ytdefekter när de är kritiska |
| Utskriftsbehandling | Corona, beläggning eller ytbehandling av tryckkvalitet kan ses över enligt bläcksystemet | Ange trycksida, färgkemi och erforderlig ytenergi |
| Utskriftsmetoder | UV offset, screen, flexografi och digitaltryck kan utvärderas med kompatibel PET kvalitet och behandling | Utför bläckvidhäftnings- och härdningstester före bulkproduktion |
| Konverterar | Tryckning, stansning, veck, vikning, bockning, limning och förpackningskonvertering | Validera komplett dieline och färdig-box struktur |
| Ansökningar | Tydliga vikkartonger, tryckta plastkartonger, kosmetikaförpackningar, elektronikförpackningar, presentförpackningar, displayförpackningar och utvalda livsmedelstillämpningar | Användning i kontakt med livsmedel kräver tillämplig kvalitet och stödjande dokumentation |
| MOQ | Typisk MOQ: mer än 100 kg | Anpassade färger, beläggningar och dimensioner kan kräva olika MOQ |
Tjockleksförtydligande: Standardtjockleksintervallet för detta vikbara PET ark är 0,15–3,0 mm, med anpassade mått tillgängliga beroende på produktionsmöjlighet. Krav utanför detta intervall bör bekräftas separat före offert.
Klart PET vikbart ark är ett styvt eller halvstyvt transparent polyestermaterial som omvandlas till plastkartonger genom tryckning, stansning, veckning och vikning. Till skillnad från en termoformad blister eller bricka, börjar en vikkartong normalt som ett platt ark som skärs till en dieline och sedan sätts ihop till en tredimensionell förpackning.
Transparent PET gör att produkten förblir synlig genom större delen av eller hela kartongen. Detta är särskilt användbart för kosmetika, leksaker, elektroniktillbehör, presenter och detaljhandelsprodukter där direkt produktsynlighet stöder merchandising.
Utvalda PET kvaliteter kan förberedas för tryckning så att logotyper, produktinformation, dekorativ grafik, ogenomskinliga vita områden och reklamdesigner kan kombineras med transparenta paneler.
Vikbara lådor kan ofta skickas eller förvaras platt före slutmontering, vilket kan förbättra utrymmesutnyttjandet jämfört med helt förformade styva förpackningar. Den faktiska packningseffektiviteten beror på lådans struktur och kundens fyllningsprocessen.
Clear PET låter köpare inspektera den förpackade produkten utan att öppna kartongen. För synlighetskritiska projekt bör den optiska kvaliteten kontrolleras genom överenskomna gränser för dis, nyans, ytrepor, svarta fläckar och andra synliga defekter.
PET ark ger den styvhet som krävs för många genomskinliga detaljförpackningar samtidigt som de förblir tillräckligt tunna för att stansas och skrynklas. Rätt mått beror på lådmått, produktvikt, stängningsdesign och önskad panelstyvhet.
PET absorberar inte fukt på samma sätt som vanlig kartong. Den färdiga förpackningen ska dock inte automatiskt beskrivas som vattentät eftersom sömmar, öppningar, tryckta ytor och förslutningar påverkar hela förpackningen.
Tryckta logotyper, produktbeskrivningar, dekorativa mönster och ogenomskinliga färgzoner kan kombineras med transparenta ytor för att balansera varumärket och produktens synlighet.
Korrekt utvalda PET kvaliteter kan konverteras till kartonger med tuck-end, auto-lock-bottom boxar, lock- och basstrukturer och andra vikbara boxdesigner. Verktygsgeometri och processförhållanden bör optimeras för den valda mätaren.
PET tryckbarhet beror på ytans skick, bläckets kemi och härdningsmetod. Om corona eller annan behandling krävs ska den behandlade sidan identifieras och skyddas genom skärning, arkskärning och tryckning.
UV offsettryck kan ge detaljerad grafik och effektiv produktion för större vikboxar när PET ytan, bläcksystemet och härdningsförhållandena är kompatibla. Bläckets vidhäftning bör kontrolleras efter härdning och efter efterföljande vikning.
Screentryck är användbart för dekorfärger, ogenomskinliga vita lager och vissa dekorativa effekter. Bläckets tjocklek och härdningsförhållanden bör utvärderas eftersom överdriven bläckuppbyggnad kan påverka vikning eller sprickbildning vid vecklinjer.
Kompatibla digitala processer kan stödja prototyper, personliga förpackningar och kortare produktionsserier. Köpare bör verifiera bläckvidhäftning och visuellt utseende på den valda PET -kvaliteten.
Flexografiskt tryck kan vara lämpligt för rullmatade eller stora förpackningar när ytbehandlings-, färg- och torknings- eller härdningssystemet PET är anpassade till processen.
CMYK-bläck som trycks direkt på genomskinlig plast kan verka mer genomskinligt än på vit kartong. Vitt bläck kan skrivas ut under utvald grafik för att skapa större opacitet och förbättra färgkontrasten.
Konstverk kan avsiktligt lämna delar av PET helt otryckta för att skapa genomskinliga fönster som avslöjar produkten inuti.
Logotyper, produktinformation och dekorativa paneler kan ha vitt undertryck medan omgivande områden förblir fria. Detta ger designers mer kontroll över balansen mellan synlighet och varumärke.
Omvänd utskrift kan placera grafik på insidan så att själva PET hjälper till att skydda den utskrivna bilden från direkt yttre kontakt. Konstverksorientering, vita lager och limplatser bör beaktas före produktion.
Skärregler, tryck och plåttjocklek bör matchas så att kanterna förblir rena och dimensionerna håller sig inom den erforderliga kartongtoleransen. Dålig verktyg kan skapa grader, sprickor eller inkonsekvent boxgeometri.
Skrynning är ett av de viktigaste stegen i produktionen av transparent plastkartong. Veckningsdjup, linjalbredd, kanalgeometri och PET tjocklek påverkar vikkraften och det färdiga utseendet.
Överdriven lokal stress kan skapa synlig blekning längs ett genomskinligt veck. Materialet, veckgeometrin, temperaturen och böjradien bör därför optimeras med hjälp av kundens faktiska matris.
Skarpa veck eller olämpliga poängförhållanden kan skapa sprickor i vissa PET konstruktioner. Inspektera vikta prover före massproduktion efter upprepad öppning och montering där så är lämpligt.
Plastkartonger kan naturligtvis försöka återgå till sin platta form efter böjning. Korrekt veckförberedelse hjälper till att kontrollera studs och stöder montering av fyrkantig låda.
Limmets prestanda beror på PET yttillstånd, limkemi, limarea, härdningstid och förpackningsmiljö. Det avsedda limmet bör testas på det faktiska PET materialet före produktion.
Tryck, lack eller annan ytbehandling i limområdet kan förändra bindningsstyrkan. Dielines bör tydligt identifiera limzoner så att utskrift och beläggning kan kontrolleras på lämpligt sätt.
Vissa låddesigner använder tuckflikar, autolåsbottnar eller andra mekaniska strukturer som reducerar eller eliminerar vissa limfogar. Lämplig design beror på produktvikt, fyllningsmetod och detaljhandelskrav.
| Lådstruktur | Typiskt kännetecken | Köparen bör bekräfta |
|---|---|---|
| Tuck-End Box | Enkla topp- och bottenflikar | Produktvikt, stängningssäkerhet och monteringsmetod |
| Autolås botten | Bottenlås under montering för förbättrat stöd | Skivstyvhet, belastning och automatisk packningskompatibilitet |
| Lock-och-basstruktur | Separat eller integrerad omslagspresentation | Passformstolerans och dimensionsstabilitet |
| Hängande Display Box | Inkluderar krok eller hängare | Hänglast och hålförstärkning |
| Hybrid PET + kartong | Kombinerar transparent PET synlighet med tryckta kartongkomponenter | Limkompatibilitet, återvinningsdesign och montering |
Tydliga PET kartonger kan visa hudvård, kosmetika, skönhetsaccessoarer och personliga vårdprodukter samtidigt som de kombinerar transparenta områden med tryckt varumärke.
Kablar, laddare, hörlurar, små elektroniska tillbehör och relaterade produkter kan använda genomskinliga vikbara kartonger för synlig detaljhandelspresentation.
Anpassad grafik, folieeffekter, tryckta inlägg och transparenta paneler kan kombineras för presentförpackningar, evenemangsförpackningar och reklamprodukter.
Figurer, leksaker, modeller och samlarprodukter kan förbli synliga inuti genomskinliga plastkartonger medan tryckta ytor kommunicerar produkt- och varumärkesinformation.
Pennor, hantverksprodukter, pappersuppsättningar och små konsumentprodukter kan använda tydliga PET kartonger där produktens synlighet och hyllpresentation är prioriterade.
PET kan användas i utvalda livsmedelsförpackningsapplikationer när den exakta PET -kvaliteten, bläck, lim och andra förpackningskomponenter uppfyller de erforderliga reglerna för kontakt med livsmedel för destinationsmarknaden. Köpare bör begära tillämplig dokumentation i stället för att anta att varje PET klass överensstämmer med livsmedelskontakt.
| Urvalsfaktor | APET / PET | PETG |
|---|---|---|
| Typisk positionering | Tydliga styva förpackningar, kartonger, brickor och termoformade förpackningar | Tydliga tillverkade produkter och vikningsstrukturer som kräver olika formningsbeteende |
| Kallvikning | Veckdesign, mått och bearbetningsförhållanden är särskilt viktiga | Kan ge ett annat tillverkningsfönster för krävande design |
| Urvalsmetod | Testa det exakta materialet med den slutliga dieline, tryckning, vecklinjal, lim och förpackningsmiljö | |
Tydlig förpackning gör materialdefekter väl synliga. Beroende på den överenskomna specifikationen kan inkommande och produktions-QC innefatta:
Identifiering av materialkvalitet och tillverkningssats
Tjocklek och tjocklekstolerans
Plåtbredd, längd eller rullbredd
Transparens och dis där det anges
Färg och nyans konsistens
Svarta fläckar, kristallpunkter och synliga inneslutningar
Ytan repor och föroreningar
Planhet och plåtdeformation
Identifiering på utskriftssidan vid behov
Ytbehandling eller dynnivå där så anges
Bläckvidhäftning efter härdning
Stansning och kantkvalitet
Vikkvalitet och vikkraft
Vik blekning och sprickbildning
Limfogsprestanda
Färdig-box fyrkantighet och rebound
Skyddsfilm och exportförpackningsskick
Ett PET ark kan se acceptabelt ut när det är plant men avslöjar problem efter utskrift, veckning eller limning. Tillverkningsgodkännandet bör därför innehålla en komplett låda när så är möjligt.
Bläckets vidhäftning bör kontrolleras inte bara omedelbart efter tryckning utan även efter stansning och vikning, särskilt nära vecklinjer där den tryckta ytan utsätts för mekanisk belastning.
För återkommande beställningar, behåll ett godkänt råvaruprov och färdigt förpackningsprov så att klarhet, färg, tryck och vikning kan jämföras mellan batcherna.
| Problemkontroll | |
|---|---|
| Bläck peeling | Verifiera utskriftsbehandling, ytkontamination, bläckkompatibilitet och härdningsförhållanden |
| Vikblekning | Granska arkmått, veckdjup, vikradie, verktygs- och vikningsförhållanden |
| Spricker vid veck | Kontrollera PET grad, mått, veckgeometri och vikriktning |
| Box Springs Open | Granska veckförberedelse, panelgeometri, materialstyvhet och limfogsdesign |
| Limfel | Testa limkemi, ytbehandling, limyta, härdningstid och miljöförhållanden |
| Repad klar yta | Granska skyddsfilm, glidning, stapling, maskinkontakt och packningsmetod |
Clear PET är återvinningsbar där lämplig insamlings-, sorterings- och bearbetningsinfrastruktur finns tillgänglig. Återvinningsacceptansen varierar beroende på marknad och förpackningskonstruktion.
Bläcktäckning, beläggningar, etiketter, metallisk dekoration, lim och kartonginlägg kan påverka hur den färdiga förpackningen hanteras i en återvinningsström. Hållbarhetsanspråk bör därför överväga hela paketet snarare än bara basmaterialet PET .
Termer som miljövänligt, helt återvinningsbart eller koldioxidbesparande bör endast användas när hela förpackningsdesignen och destinationsmarknadens infrastruktur stöder påståendet.
Boxdimensioner och belastning påverkar den erforderliga PET styvheten och tjockleken. Större kartonger eller tyngre produkter kan kräva en annan mått eller strukturell design än små kosmetiska lådor.
Välj inte tjocklek enbart efter pris. Utvärdera styvhet, veckbeteende, boxmontering och produktstöd med hjälp av den faktiska dieline.
Om paketet kräver premiumtransparens, definiera acceptabla standarder för dis, nyans och synliga defekter eller godkänn ett fysiskt prov.
Berätta för Wallis om PET kommer att vara UV offset, screen, flexografisk, digital eller på annat sätt tryckt så att den erforderliga ytbehandlingen kan ses över.
Transparent förpackningskonstverk bör identifiera vilka paneler som förblir klara och var vita undertryck eller ogenomskinliga färger krävs.
Vikboxens prestanda påverkas starkt av själva skärnings- och veckdesignen. Köpare bör testa den avsedda produktionslinjen snarare än att endast förlita sig på ett plant materialprov.
Ange om lådan kommer att använda lösningsmedelslim, UV lim, smältlim, ett annat bindningssystem eller mekaniska låsflikar så att kompatibiliteten kan utvärderas.
Skriv ut, stansa, veck, vik och limma representativt material innan massproduktion. Kontrollera genomskinlighet, utskriftsvidhäftning, blekning, sprickbildning, ruta och limstyrka.
Shanghai Wallis Technology Co., Ltd. levererar PET , PETG , PVC , polykarbonat, akryl och kortrelaterade plastmaterial för förpackning, tryckning, display och industriella tillämpningar.
För vikboxprojekt kan köpare diskutera PET tjocklek, plåt- eller rulledimensioner, färg, transparens, ytbehandling, tryckkrav, skyddsfilm och exportförpackningar enligt den avsedda konverteringsprocessen.
Klara PET ytor bör skyddas mot repor, damm, tryckmärken och kontaminering under transport och lagring. Rull- och arkförpackningar bör väljas efter materialtjocklek, dimensioner och ytkänslighet.
För utseendekritiska klara förpackningsmaterial kan köpare specificera skyddsfilm, interfoliering, pallskydd, rullande skydd och förpackningsmärkning före leverans.
Wallis levererar PET material till förpackningskonverterare, skrivare, termoformningsfabriker, tillverkare av vikboxar, distributörer och andra industriella kunder.
Materialtjocklek, plåtmått och rullbredd kan ses över efter tryckutrustning, lådstorlek och skärlayout.
Behandling på trycksidan kan diskuteras enligt bläcksystem och tryckmetod så att köpare kan testa vidhäftning innan kommersiell produktion.
Representativa PET prover låter köpare testa tryckning, stansning, veck, vikning och limning på sin faktiska produktionsutrustning.
Rull- och arkformat gör att materialet kan matchas till olika tryckpressar och förpackningskonverteringslinjer.
Det är genomskinligt styvt eller halvstyvt PET material som kan tryckas, stansas, veckas, vikas och sättas ihop till genomskinliga plastförpackningskartonger.
Standardtjockleksintervallet är cirka 0,15–3,0 mm, med anpassade mätare tillgängliga med förbehåll för produktionsmöjlighet. Den idealiska tjockleken på vikboxen beror på kartongstorlek, produktvikt, styvhet och krav på veck.
Standardtjockleksintervallet för denna vikbox PET är 0,15–3,0 mm. Krav över 3,0 mm bör bekräftas separat eftersom tillgängligheten beror på den exakta PET kvaliteten, konverteringsprocessen och produktionskapaciteten.
Lämplig tryckkvalitet PET kan utvärderas för UV offsettryck. Exakt bläck, ytbehandling och härdningsförhållanden bör testas före produktion.
Ja, kompatibla PET betyg kan screentryckas. Screentryck är särskilt användbart för ogenomskinligt vitt, dekorfärger och vissa dekorativa effekter.
Behandlingskraven beror på PET ytan, tryckprocessen och bläcksystemet. Corona, primer eller annan tryckbehandling kan krävas, så avsedd tryckprocess bör anges innan beställning.
Vitt bläck ger en ogenomskinlig bakgrund bakom utvald grafik, vilket förbättrar färgkontrasten samtidigt som andra delar av kartongen förblir genomskinliga.
Lämpliga PET kvaliteter kan användas för vikboxar, men sprickbildning beror på tjocklek, veckgeometri, vikradie, materialkvalitet och produktionsförhållanden. Den slutliga dielinen bör testas före massproduktion.
Vikblekning kan bero på koncentrerad mekanisk påfrestning. Skrynkdjup, regelgeometri, plåttjocklek, vikningsradie och temperatur bör ses över när blekningen är överdriven.
Ja, kompatibla lim kan användas. Vidhäftningsstyrkan beror på PET yta, limkemi, limyta, tryck eller beläggning i bindningszonen och härdningsförhållanden.
Auto-lock-bottom strukturer kan utvecklas med lämplig PET tjocklek och dieline design. Produktvikt, veckbeteende och monteringsprocessen bör utvärderas med hjälp av en fysisk prototyp.
Ja. Klara PET vikbara kartonger är vanligtvis lämpliga för kosmetika, hudvårdstillbehör och förpackningar för personlig vård där transparent produktpresentation önskas.
PET kan användas för livsmedelstillämpningar när det valda materialet, bläck, lim och komplett förpackningskonstruktion uppfyller de tillämpliga kraven för kontakt med livsmedel för destinationsmarknaden. Nödvändig dokumentation bör bekräftas innan beställning.
PET själv absorberar inte vatten som kartong, men en vikkartong innehåller normalt sömmar och öppningar. Hela paketet ska därför inte automatiskt beskrivas som vattentätt.
Clear PET kan återvinnas där lämpliga insamlings- och återvinningssystem finns. Tryckfärger, klister, etiketter, beläggningar och andra förpackningskomponenter kan påverka acceptansen vid slutet av livet.
APET används ofta för tydliga styva förpackningar och vikkartonger, medan PETG har olika formnings- och böjningsegenskaper som kan vara användbara för vissa krävande tillverkade strukturer. Det bästa valet beror på tjocklek, dieline, bearbetning och kostnadskrav.
Ja. Produkten finns tillgänglig i rull- eller skärformat beroende på tjocklek, bredd, tryckutrustning och konverteringskrav.
Ja. Standard listade arkformat inkluderar 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm och 1220 × 2440 mm, med anpassade mått beroende på produktionskrav.
Dekorativ ytbehandling som folieeffekter kan utvärderas med en kompatibel process. Folie, lim, temperatur och PET yta bör testas innan kommersiell produktion.
Ja. Provet bör helst tryckas, stansas, veckas, vikas och limmas med den faktiska produktionsprocessen så att den färdiga kartongen kan godkännas.
Ange PET tjocklek, ark- eller rulledimensioner, färdig kartongstorlek, dieline om tillgängligt, tryckmetod, krav på transparenta och ogenomskinliga konstverk, lim- eller låsstruktur, kvantitet, krav på matkontakt om tillämpligt och leveransdestination.
Letar du efter en pålitlig PET arktillverkare för tryckta vikkartonger ? Skicka Wallis din erforderliga tjocklek, plåt- eller rulledimensioner, tryckprocess, lådans dieline, krav på genomskinlighet, limsystem och kvantitet för materialgranskning, provprovning och fabriksdirekta B2B-priser.
