|
Wallis -PET list
Wallis
PET Sheet
| MOQ: | |
|---|---|
| Boja: | |
| Debljina: | |
| Primjena: | |
| Materijal: | |
| Količina: | |
Prozirna APET ploča protiv magle za preklopnu kutiju
Wallis prozirna APET ploča protiv magle je prozirni, čvrsti ambalažni materijal razvijen za sklopive kutije, kutije za prozore, displeje za rashlađenu hranu, pekarsko pakovanje i maloprodajna prezentacijska pakovanja. Površina protiv magle pomaže da se kondenzacija širi u ujednačeniji prozirni sloj umjesto da formira vidljive kapljice koje blokiraju vidljivost proizvoda.
Materijal se isporučuje konverterima preklopnih kartona, štampačima za pakovanje, termoformerima, proizvođačima ambalaže za hranu, vlasnicima brendova, uvoznicima i distributerima. Role, rezani listovi, prilagođene širine, tretmani tiska i jednostrane ili dvostrane konfiguracije protiv zamagljivanja mogu se raspravljati u skladu sa strukturom pakiranja i proizvodnim procesom.
Performanse protiv magle zavise od stvarnog okruženja pakovanja. Potvrdite da li se kondenzacija stvara unutar ili izvan kutije, temperaturu skladištenja, relativnu vlažnost, trajanje izlaganja, zahtjeve za kontakt i stranu za štampanje. Tretirano lice treba biti orijentirano prema očekivanoj kondenzaciji osim ako se ne tretiraju oba lica. Tehnologija protiv magle mijenja ponašanje kapljica vode; ne uklanja vlagu iz zatvorenog pakovanja.
| Materijal | Prozirna kruta PET / APET ploča ili film sa posebnim tretmanom protiv maglenja |
| Formati proizvoda | Rolne, rezani listovi i prilagođene konvertovane veličine |
| Navedena debljina | Indikativno 0,15–3,00 mm; potvrdite mjernu kutiju, tretman i toleranciju za svaku narudžbu |
| Navedena širina rolne | Približno 50–1280 mm, ovisno o debljini, nagibu i planu rezanja |
| Glavni procesi | Štampanje, izrezivanje, gužvanje, savijanje, lijepljenje, termoformiranje i konverzija pakovanja nakon validacije |
| B2B usluge | Uzorci, identifikacija na strani protiv magle, rezanje po narudžbi, rezanje limova, tehničko ispitivanje i izvozno pakovanje |
Zatražite uzorke i ponudu za PET protiv magle
PET ploča visoke čistoće protiv magle
Čvrsti list za preklapanje kartona
Pakovanje i kvaliteta prikaza
Magla nastaje kada se vodena para kondenzira u male kapljice na hladnijoj plastičnoj površini. Ove kapljice raspršuju svjetlost i čine da prozirna ambalaža izgleda mutno. Površina protiv zamagljivanja mijenja način na koji se kondenzirana vlaga ponaša, potičući je da se ravnomjernije širi tako da je pakovanje lakše vidljivo.
Hidrofilni površinski naneseni tretman protiv magle potiče kondenzaciju kako bi se formirao ravnomjerniji film koji propušta svjetlost, a ne kapljice koje se raspršuju. Adhezija premaza, otpornost na trljanje, kompatibilnost sa štampanjem i status kontakta sa hranom treba da se potvrdi za tačan stepen.
Neki sistemi protiv magle koriste aditive koji se vremenom kreću prema površini polimera. Performanse protiv magle mogu zavisiti od klimatizacije, temperature i skladištenja. Mehanizam i njegov status kontakta s hranom moraju biti potvrđeni za stvarnu isporučenu klasu; ne koristi svaki PET list interni aditiv.
Jednostrani PET protiv maglenja može biti prikladan kada se kontroliše izvor vlage i orijentacija gotovog kartona. Dvostrani tretman može biti potreban za reverzibilno pretvaranje, nesigurnu orijentaciju pakovanja ili kondenzaciju na obje površine. Oznake na tretiranoj strani trebale bi ostati sljedljive kroz štampanje i izrezivanje.
Prozirna kutija za preklapanje je izrezana od krute plastične ploče, naborana duž unaprijed određenih linija preklapanja, zatim zalijepljena ili mehanički zaključana u gotov karton. PET kartoni pružaju direktnu vidljivost proizvoda i mogu se kombinovati sa štampanom grafikom, kartonskim omotima, umetcima, etiketama ili karakteristikama koje su vidljive zbog neovlašćenog otvaranja.
Uspješna proizvodnja kartona ovisi o debljini listova, dubini nabora, smjeru nabora, stanju alata, radijusu savijanja, temperaturi okoline, ljepljivoj i zaštitnoj površinskoj obradi. Materijal koji ima dobre performanse u termoformiranju možda neće automatski dati najbolji rezultat hladnog presavijanja, tako da treba uzorkovati stvarni dizajn kutije.
Clear Folding Box
Maloprodajna kartonska kutija
Aplikacija za štampano pakovanje
Wallis isporučuje širok asortiman krutih PET ploča i folija za konverziju pakovanja. Navedite odabrani APET razred, stranu tretiranu protiv magle, stranu za štampanje, toleranciju debljine i konačni proces pretvaranja kutije prije nego što odobrite proizvodni nalog.
| Parametar | Dostupne informacije i Napomena o kupovini |
|---|---|
| Vrsta materijala | APET / kruti PET; PETG ili druge strukture mogu se pregledati za zahtjevne dizajne na sklapanje |
| Debljina | Indikativno 0,15–3,00 mm; pojedinačne ocjene protiv magle i mjerači sklopive kutije zahtijevaju potvrdu |
| Standardne veličine listova | 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm ili prilagođeno |
| Roll Width | Približno 50–1280 mm, zavisno od debljine i plana rezanja |
| Boja | Transparent standard; zatamnjene ili prilagođene boje podliježu MOQ i optičkom odobrenju |
| Konfiguracija protiv magle | Jednostrani ili dvostrani tretman, sa sistemom premaza/aditiva koji je potvrđen u specifikaciji |
| Printing Treatment | Corona ili opcije premaza podložne kompatibilnosti sa mastilom i stranicom protiv maglenja |
| MOQ | Indikativni MOQ preko 100 kg za navedene standardne artikle; prilagođeni premaz, širine ili boje mogu zahtijevati više |
| Faktor odabira | APET | PETG |
|---|---|---|
| Tipično pozicioniranje | Čvrsto pakovanje, termoformiranje, prozirni kartoni i tacni | Prozirni kartoni i gotovi dijelovi koji zahtijevaju lakše hladno savijanje ili oblikovanje |
| Folding Performance | Dizajn nabora i kontrola temperature su važni | Može pružiti širi prozor za izradu za zahtjevne nabore |
| Troškovi i ponuda | Uobičajeno se bira za zapreminsko pakovanje | Stepen i zapremina mogu uticati na cenu i dostupnost |
| Metoda odobrenja | Testirajte tačan list sa završnom linijom matrice, pravilom nabora, tintom, ljepilom i uvjetima skladištenja | |
Odaberite plastiku prema potrebnoj vizuelnoj jasnoći, uslovima hladnog lanca, dizajnu preklopa, štampi i performansama lepljenja. To su materijalne porodice ili funkcionalni razredi - ne zamjenjive garancije; gotov karton treba testirati.
| Izbor materijala | Primarna prednost | Važno ograničenje | Tipično uklapanje u projekat |
|---|---|---|---|
| Standard Clear APET | Prozirni, čvrsti materijali pogodni za ekonomičnu transformaciju kutija | Nema funkcije protiv magle osim ako se ne primjenjuje testiran tretman | Suhe maloprodajne kutije, pokloni, kozmetičke kutije i standardna pakovanja za izlaganje |
| Anti-Fog APET | Održava bolju vidljivost kada bi kondenzacija inače stvorila kapljice | Strana premaza, vlažnost, izdržljivost i kompatibilnost tinte/ljepila zahtijevaju validaciju | Rashlađene izložbene kutije, prezentacija svježih proizvoda i pakovanje visoke vlažnosti |
| PETG Sheet | Može ponuditi veću toleranciju za određene hladno oblikovanje i složene dizajne savijanja | Ne daje automatski učinak protiv maglenja ili odobrenje za kontakt s hranom | Kompleksne kutije naborane i specijalizirana prozirna ambalaža nakon probe |
Za ambalažu koja nema vidljivu kondenzaciju, standardni APET može biti dovoljan. Za vlažne ili ohlađene proizvode, tretman protiv maglenja treba procijeniti u stvarnom pakovanju, uključujući položaj tretiranog lica i vijek trajanja premaza. Za standardni materijal za sklapanje kutije koji ne sprečava magljenje, pogledajte Wallis prozirni PET list za štampane preklopne kutije.
Visoka transparentnost omogućava potrošačima i inspektorima da pregledaju upakovane proizvode bez otvaranja kutije. Optički zahtjevi trebaju specificirati zamagljivanje, prijenos svjetlosti, nijansu, crne mrlje, površinske nedostatke i uslove gledanja.
Tretman protiv magle pomaže u očuvanju vidljivosti tokom promjena vlažnosti i temperature. Učinak treba procijeniti korištenjem dogovorenog testa hladne magle ili vruće magle koji definira temperaturu, trajanje, izvor vode, orijentaciju pakovanja i kriterije prihvatljivosti.
PET preklopne kutije mogu nositi UV offset, sito, fleksografsku ili digitalnu grafiku kada su tretman listova i mastilo kompatibilni. Štampanje na strani premazanoj protiv maglenja može smanjiti performanse ili prianjanje, tako da strana za štampanje mora biti definirana prije proizvodnje.
Kontrolisana debljina i čiste ivice podržavaju sečenje i konverziju kartona. Geometriju nabora treba optimizirati kako bi se smanjilo izbjeljivanje naprezanja, pucanje i odskok na pregibu.
PET ne upija vlagu kao karton i pruža izdržljivo prozirno kućište. Performanse barijere, pečata i roka trajanja konačnog pakovanja i dalje zavise od spojeva, otvora, etiketa i kompletnog sistema pakovanja.
Prozirni PET može biti prihvaćen odgovarajućim sistemima za reciklažu, ali stvarna mogućnost recikliranja zavisi od lokalnog sakupljanja, premaza protiv magle, mastila, lepkova, etiketa, umetaka i dizajna pakovanja. Kupci bi trebali izbjegavati bezuslovnu tvrdnju o recikliranju bez pregleda gotovog pakovanja i ciljnog tržišta.
| aplikacija | za pregled projekta |
|---|---|
| Svježi proizvodi i rashlađena hrana | Kvaliteta za kontakt sa hranom, strana protiv magljenja, temperatura skladištenja, ventilacija i test kondenzacije |
| Kutije za pekare i deserte | Toplo punjenje proizvoda, vlažnost, kontakt sa masnoćom, dizajn savijanja kartona i zatvaranja |
| Kozmetika i lična njega | Kvalitet štampe, izgled ogrebotina, kontakt s mirisom ili uljem i vrhunska maloprodajna prezentacija |
| Elektronika i roba široke potrošnje | Antistatička potreba, zaštita od ogrebotina, umetci, dokaz neovlaštenog pristupa i transportni udar |
| Farmaceutski ili medicinski proizvodi | Tačna uloga pakovanja, čistoća, regulatorna dokumentacija i validacija specifične klase |
| Igračke, pokloni i pribor za pisanje | Vidljivost, dizajn štampe, karakteristike kačenja, čvrstoća kutije, zahtjevi za sigurnost djece i maloprodajni prikaz |
PET protiv magle može se procijeniti za direktan ili indirektan kontakt sa hranom ambalaže samo kada su tačna smola, površinski tretman, boja, status recikliranog sadržaja i uvjeti proizvodnje podržani trenutnom dokumentacijom za odredišno tržište. Opća izjava „PET za hranu“ ne bi se trebala primjenjivati na svaku konfiguraciju proizvoda.
Identificirajte zemlju odredišta i primjenjivu regulativu o kontaktu s hranom.
Definirajte vrstu hrane, direktan ili indirektan kontakt, temperaturu i trajanje kontakta.
Provjerite je li premaz protiv magle na strani koja je u kontaktu s hranom.
Zatražite deklaracije, podatke o migraciji ili laboratorijske izvještaje za tačnu ocjenu.
Procijenite mastila, ljepila i naljepnice kao dio kompletnog paketa.
Nemojte proširivati jedan certifikat na nepovezane boje, premaze, razine recikliranog sadržaja ili proizvodna mjesta.
| Varijabla za | testiranje Šta bi kupac trebao navesti |
|---|---|
| Test Type | Hladna magla, vruća magla, simulacija rashladnog pakovanja ili test specifični za kupca |
| Temperatura | Proizvod, skladištenje, ispitna voda i temperatura okoline |
| Trajanje | Početni rezultat, 30 minuta, 24 sata ili potrebna simulacija roka trajanja |
| Kondicioniranje | Vrijeme nakon proizvodnje, vlažnost u skladištenju i kondicioniranje u zatvorenom pakovanju |
| Prihvatanje | Vizuelna ocjena, veličina kapljice, prozirni vodeni film, izmaglica ili referentni uzorak kupca |
| Trajnost | Ciklusi trljanja, ispisivanja, savijanja, pranja ili ponovljene kondenzacije gdje je primjenjivo |
Definirajte okruženje pakovanja: Identifikujte temperaturu proizvoda, vlažnost, izloženost hladnom lancu i površinu na kojoj će se formirati magla.
Odaberite list: Potvrdite APET ili PETG, debljinu, strane protiv magljenja, tretman za štampu, format rolne ili lista i status kontakta s hranom.
Odobrite optički kvalitet: Pregledajte transparentnost, maglu, nijansu, gelove, crne mrlje, ogrebotine i ujednačenost površine.
Pokrenite probe štampanja: Testirajte adheziju mastila, očvršćavanje, boju, otpornost na trljanje i bilo kakvu interakciju sa površinom protiv maglenja.
Optimizirajte izrezivanje i gužvanje: Podesite visinu pravila, širinu kanala, dubinu nabora i smjer savijanja kako biste smanjili pucanje ili izbjeljivanje.
Provjera lijepljenja: Potvrdite kompatibilnost ljepila, vrijeme očvršćavanja, čvrstoću prianjanja i otpornost na ohlađeno ili vlažno skladištenje.
Testirajte kompletan paket: Procijenite performanse protiv magljenja, zatvaranje, uklapanje proizvoda, slaganje, transport i prikaz polica.
Odobrenje masovne proizvodnje: Zabilježite šifru materijala, orijentaciju obrađene strane, matricu, mastilo, ljepilo i standard pakiranja.
Većina nedostataka je uzrokovana interakcijama između kvaliteta lista, smjera obrade, tinte, gužvanja, ljepila, vlažnosti pakovanja i skladištenja – ne samo debljinom materijala. Koristite proizvodne uzorke i dogovorene metode ispitivanja da biste identificirali uzrok prije promjene specifikacije.
| uzroci | Uočeni problem Vjerovatni | Preporučena provjera |
|---|---|---|
| Vidljive kapljice ili magla unutar kutije | Neobrađeno lice prema unutra, istrošenost premaza, prekomjerna kondenzacija ili pogrešan stupanj obrade | Potvrdite orijentaciju tretirane strane i pokrenite dogovorenu probnu probu hladne magle ili pakovanja u hladnjaku |
| Efekat protiv magle se smanjuje nakon skladištenja | Migracija tretmana ili starenje, trljanje, kontaminacija ili neprikladno skladištenje | Provjerite skladištenje u zatvorenom pakovanju, vrijeme kondicioniranja, vijek trajanja i otpornost na habanje |
| Pukotine ili bijeli tragovi nabora | Mjerač materijala, kanal za nabore, radijus savijanja, temperatura ili pogrešan smjer savijanja | Testirajte geometriju pravila/kanala i APET u odnosu na odgovarajući PETG razred |
| Štampano mastilo se ljušti ili briše | Štampanje preko tretirane strane, nekompatibilno mastilo, neadekvatno očvršćavanje ili predtretman | Odvojene površine za štampanje i površine protiv magle; izvršite testove adhezije mastila i trljanja |
| Lepak se otvara u ohlađenim uslovima | Ljepilo nije kompatibilno s PET/premazom, kratko vrijeme sušenja ili izloženost vlazi | Testirajte čvrstoću vezivanja nakon hladnog i vlažnog kondicioniranja na gotovim kartonima |
| Optička magla, pruge ili neujednačen izgled | Površinske ogrebotine, neujednačenost premaza, izobličenje kondenzacionog filma ili kontaminanti | Pregledajte ravni list i formirani karton, izmjerite zamućenost i provjerite čistoću tretiranog lica |
| List se lijepi ili se slabo hrani | Statika, trenje premaza, kontaminacija površine ili uvjeti rukovanja | Pregledajte antistatičke potrebe, odvajanje listova, postavljanje ulagača i zaštitno pakovanje |
Ne zahtevajte fiksno trajanje protiv maglenja, temperaturni prozor ili 100% otpornost bez testiranja i definisanog kriterijuma prihvatanja. Reprezentativni formiran i napunjen karton je informativniji od samog nepretvorenog lista.
Debljina i profil: Ujednačenost prosječne širine i poprečne mreže.
Dimenzije: širina rolne, veličina lista, kvalitet ivica, pravougaonost i namotavanje.
Optička inspekcija: zamagljivanje, bistrina, nijansa, crne mrlje, gelovi, ogrebotine i kontaminacija.
Provjera protiv maglenja: Ispravna strana, uniformnost i performanse prema dogovorenom testu.
Površinska obrada: nivo korona, adhezija premaza ili identifikacija na strani štampe gde je navedeno.
Proba konverzije: performanse štampe, rezanja, gužvanja, savijanja i lepljenja.
Dokumentacija: Šifra kvaliteta, sljedivost serije, dokumenti o kontaktu s hranom i dogovoreni izvještaji o ispitivanju.
Inspekcija pakovanja: zaštita od vlage, završni poklopci, sigurnost paleta, etikete i stanje otpreme.
Prozirni materijali za pakovanje zahtijevaju kontrolirano rukovanje jer prašina, ogrebotine, defekti premaza i oštećenja namotaja ostaju vidljivi u završnoj kutiji. Planiranje proizvodnje treba da koordinira kvalitet smole, ekstruziju, tretman protiv zamagljivanja, rezanje, sečenje limova, inspekciju i zaštitno pakovanje.
Površine protiv magle treba da budu zaštićene od trljanja, kontaminacije vlage i dugotrajne toplote tokom skladištenja i transporta. Za rolne može biti potrebna zaštita krajeva, omotanje otporno na vlagu i oslonac za palete, dok rezani listovi trebaju ostati ravni i odvojeni od grubih površina pakiranja.
Skladište i izvozna pošiljka
Usklađivanje razreda na osnovu aplikacije: strana protiv magljenja, potreba za kontaktom s hranom, strana za štampanje i proces savijanja se pregledaju prije preporuke.
Uzorak-prvi validacija: Kupci mogu testirati kondenzaciju, optiku, štampanje, gužvanje i lijepljenje prije masovnih narudžbi.
Prilagođeno pretvaranje: može se razgovarati o širini, dužini rolne, veličini lista, boji, rezanju i površinskoj obradi.
Kontrola B2B specifikacije: Ključna svojstva i prihvatljive metode ispitivanja mogu biti uključene u specifikaciju narudžbe.
Izvozno pakovanje: Zaštitno pakovanje u rolni i listovima podržava međunarodni transport.
Veleprodaja: Pogodno za pretvarače ambalaže, kompanije za pakovanje hrane, štampare, uvoznike i distributere.
Za najbržu preporuku materijala, pošaljite gotov crtež kutije, proizvod i temperaturu skladištenja, gdje se stvara kondenzacija, potrebno trajanje protiv magljenja, debljinu i širinu, proces ispisa i lijepljenja, količinu i odredište. Wallis tada može odabrati odgovarajuću ocjenu za probu umjesto da pretpostavlja da se svaki APET tretman protiv magle ponaša isto.
Tip gotovog pakovanja i upakovani proizvod.
APET, PETG ili postojeća specifikacija materijala.
Debljina, širina, veličina lista, dužina rolne i količina.
Jednostrano ili dvostrano protiv maglenja i potrebna orijentacija na tretiranoj strani.
Temperatura skladištenja, vlažnost, izvor kondenzacije i trajanje testa.
Proces štampanja, vrsta mastila, nivo korone i strana za štampanje.
Proces izrezivanja, gužvanja, savijanja, lijepljenja ili termoformiranja.
Tržište za kontakt sa hranom, vrsta hrane i potrebni dokumenti o usklađenosti.
Optičke mete, metoda ispitivanja protiv magle i tolerancije kvaliteta.
Pakovanje, odredišna luka, trgovinski uslovi i tražena veličina uzorka.
Razgovarajte o projektu jasnog pakovanja
PET je porodica polimera. APET je amorfni PET koji se obično koristi za prozirno kruto pakovanje i termoformiranje. PETG je PET modificiran glikolom i može ponuditi različito ponašanje savijanja i oblikovanja. Najbolji materijal zavisi od dizajna pakovanja i procesa konverzije.
Površina protiv zamagljivanja mijenja način na koji kondenzirana vlaga vlaži lim, pomažući da se voda širi umjesto da ostane onoliko kapljica koje se raspršuju. Tačan mehanizam zavisi od toga da li proizvod koristi premaz ili unutrašnji aditiv.
Lice koje je tretirano protiv magle obično bi trebalo da bude okrenuto prema strani na kojoj se stvara kondenzacija. Za jednostrane sorte, identifikacija tretirane strane se mora održavati tokom štampanja, rezanja i sastavljanja kutije.
Vijek trajanja ovisi o tehnologiji protiv zamagljivanja, skladištenju, trljanju, temperaturi, vlažnosti i ciklusima izloženosti. Definirajte potrebno trajanje testa i uvjete trajanja umjesto da se oslanjate na opću tvrdnju o vijeku trajanja.
Da, kada je tačan stepen i sistem protiv magle u skladu sa važećim pravilima o kontaktu sa hranom. Kupci treba da navedu odredišno tržište, vrstu hrane, kontaktnu temperaturu i zahtjeve za dokumentima.
Štampanje je moguće uz kompatibilnu površinsku obradu, boju i metod očvršćavanja. Štampanje direktno preko premaza protiv zamagljivanja može promijeniti učinak prianjanja ili zamagljivanja, tako da stranu za štampanje i tretiranu stranu treba posebno potvrditi.
APET se može koristiti za preklapanje kutija, ali performanse zavise od debljine, geometrije nabora, smjera savijanja, temperature i alata. Završnu liniju kalupa treba testirati na pucanje, izbjeljivanje i odskok prije masovne proizvodnje.
PETG se može ocijeniti za pakovanje sa zahtjevnim hladnim naborima, složenom izradom ili širim prozorom za oblikovanje. Troškovi, krutost, odziv na toplinu i dizajn recikliranja također bi trebali biti pregledani.
Indikativna debljina je 0,15–3,00 mm sa širinama rolne oko 50–1280 mm i nekoliko formata reznih listova. Potvrđeni raspon ovisi o tehnologiji premaza, debljini, širini i količini.
Prozirni PET se može reciklirati tamo gdje postoji odgovarajuće sakupljanje i prerada. Tretman protiv maglenja, mastila, lepkovi, etikete i druge komponente pakovanja mogu uticati na prihvatanje, tako da kompletan paket treba pregledati za ciljno tržište.
Držite materijal zapečaćenim, čistim i zaštićenim od vrućine, direktne sunčeve svjetlosti, visoke vlažnosti, prašine i abrazije površine. Slijedite kontrolu prvi ušao, prvi izašao i sačuvajte etikete na tretiranoj strani do konverzije.
Da. Uzorke treba testirati na kondenzaciju, jasnoću, štampanje, gužvanje, savijanje, lijepljenje i skladištenje kompletnog pakovanja u predviđenim uslovima.
Navedite aplikaciju, materijal, debljinu, dimenzije, strane protiv maglenja, stanje ispitivanja, štampanje, proces pretvaranja, zahtjeve za kontakt sa hranom, količinu, pakovanje i odredište.
Ne. Tretman protiv magle pomaže poboljšanju vidljivosti kada se voda kondenzira na površini; nije parna barijera ili brtva. Zaštita od vlage zavisi od kompletne strukture pakovanja i zatvaranja.
Potencijalno, ali mastilo, hemija površinske obrade, uslovi očvršćavanja i ljepilo moraju se testirati zajedno. Kad god je moguće, odredite neobrađenu ili posebno pripremljenu stranu za štampu i lijepljenje.
Zatražite bočnu identifikaciju na uzorku i proizvodnom pakovanju. Prije štampanja, pretvaranja ili presavijanja, provjerite smjer tretiranog lica koristeći dogovorenu metodu vlaženja vodom ili kondenzacije.
Provjerite relevantne performanse hladne ili vruće magle, vizualnu jasnoću, gužvanje, savijanje, prianjanje za štampu, čvrstoću zalijepljenog spoja, dokumentaciju o kontaktu s hranom gdje je primjenjivo i predviđene uslove skladištenja.
Kontaktirajte Wallis Plastic za prozirne APET listove i rolne protiv zamagljivanja za preklopne kutije, displeje za rashlađenu hranu, kutije za pekare i prozirnu maloprodajnu ambalažu. Naš tim podržava odabir razreda, prilagođene dimenzije, potvrđivanje obrađene strane, testiranje uzoraka i direktnu fabričku B2B nabavku.
Zatražite uzorke i fabričku ponudu
