|
Wallis -PET plachta
Wallis
PET list
| MOQ: | |
|---|---|
| Farba: | |
| Hrúbka: | |
| Aplikácia: | |
| Materiál: | |
| Množstvo: | |
Priehľadná plachta APET proti zahmlievaniu na balenie skladacej škatule
Wallis Priehľadná fólia APET proti zahmlievaniu je číry pevný obalový materiál vyvinutý pre skladacie škatule, okenné kartóny, výklady na chladené potraviny, pekárske obaly a maloobchodné prezentačné balenia. Povrch proti zahmlievaniu napomáha šíreniu kondenzácie do rovnomernejšej priehľadnej vrstvy namiesto vytvárania viditeľných kvapiek, ktoré blokujú viditeľnosť produktu.
Materiál je dodávaný spracovateľom skladacieho kartónu, tlačiarňam obalov, termoformerom, výrobcom potravinárskych obalov, majiteľom značiek, dovozcom a distribútorom. Kotúče, rezané listy, prispôsobené šírky, úpravy tlače a jednostranné alebo obojstranné konfigurácie proti zahmlievaniu možno prediskutovať podľa štruktúry balenia a výrobného procesu.
Účinnosť proti zahmlievaniu závisí od skutočného prostredia balenia. Overte si, či sa kondenzácia tvorí vnútri alebo mimo krabice, skladovaciu teplotu, relatívnu vlhkosť, trvanie expozície, požiadavky na kontakt a stranu tlače. Ošetrovaná tvár by mala byť orientovaná smerom k očakávanej kondenzácii, pokiaľ nie sú ošetrené obe tváre. Technológia proti zahmlievaniu mení správanie kvapiek vody; neodstraňuje vlhkosť z uzavretého obalu.
| Materiál | Priehľadná pevná PET / APET fólia alebo fólia s úpravou proti zahmlievaniu špecifickou pre aplikáciu |
| Formáty produktov | Rolky, rezané listy a prispôsobené prevedené veľkosti |
| Uvedená hrúbka | Orientačná 0,15–3,00 mm; pri každej objednávke potvrďte rozmer skladacieho boxu, ošetrenie a toleranciu |
| Uvedená šírka rolky | Približne 50–1280 mm, v závislosti od hrúbky, triedy a plánu rezu |
| Hlavné procesy | Tlač, vysekávanie, ryhovanie, skladanie, lepenie, tvarovanie za tepla a úprava balenia po validácii |
| B2B služby | Vzorky, identifikácia proti zahmlievaniu, vlastné rezanie, rezanie plechov, technické testovanie a exportné balenie |
Vyžiadajte si vzorky PET proti zahmlievaniu a cenovú ponuku
PET fólia s vysokou čistotou proti zahmlievaniu
Pevný list na skladacie kartóny
Stupeň balenia a vystavenia
Hmla sa tvorí, keď vodná para kondenzuje na malé kvapôčky na chladnejšom plastovom povrchu. Tieto kvapky rozptyľujú svetlo a spôsobujú, že priehľadné obaly vyzerajú zakalené. Povrch proti zahmlievaniu mení správanie sa skondenzovanej vlhkosti a podporuje jej rovnomernejšie šírenie, takže obal zostáva lepšie priehľadný.
Hydrofilná povrchová úprava proti zahmlievaniu podporuje kondenzáciu, aby sa vytvoril rovnomernejší film prepúšťajúci svetlo, a nie kvapôčky rozptyľujúce svetlo. Priľnavosť náteru, odolnosť proti oteru, kompatibilitu s tlačou a stav kontaktu s potravinami by sa mali potvrdiť pre presnú triedu.
Niektoré systémy proti zahmlievaniu používajú prísady, ktoré sa postupom času pohybujú smerom k povrchu polyméru. Účinnosť proti zahmlievaniu môže závisieť od úpravy, teploty a skladovania. Mechanizmus a jeho stav v kontakte s potravinami musia byť potvrdené pre skutočne dodaný stupeň; nie každá PET fólia používa vnútornú prísadu.
Jednostranný PET proti zahmlievaniu môže byť vhodný, keď je kontrolovaný zdroj vlhkosti a orientácia hotového kartónu. Obojstranná úprava môže byť potrebná pre reverzibilnú konverziu, neistú orientáciu obalu alebo kondenzáciu na oboch povrchoch. Označenie na upravenej strane by malo zostať vysledovateľné prostredníctvom tlače a vysekávania.
Priehľadná skladacia škatuľa je vyrezaná z pevnej plastovej fólie, ryhovaná pozdĺž vopred určených línií ohybu, potom prilepená alebo mechanicky uzamknutá do hotového kartónu. PET kartóny poskytujú priamu viditeľnosť produktu a možno ich kombinovať s potlačenou grafikou, kartónovými obalmi, vložkami, štítkami alebo prvkami indikujúcimi falšovanie.
Úspešná výroba kartónu závisí od miery plechu, hĺbky ohybu, smeru ohybu, stavu nástroja, polomeru ohybu, okolitej teploty, lepiacej a ochrannej povrchovej úpravy. Materiál, ktorý funguje dobre pri tvarovaní za tepla, nemusí automaticky poskytnúť najlepší výsledok skladania za studena, preto by sa mal otestovať skutočný dizajn krabice.
Priehľadný skladací box
Maloobchodný vystavený kartón
Tlačená aplikácia na balenie
Wallis dodáva široký sortiment pevných PET fólií a fólií na úpravu obalov. Pred schválením výrobnej objednávky špecifikujte vybranú triedu APET, stranu s úpravou proti zahmlievaniu, stranu určenú na tlač, toleranciu hrúbky a konečný proces premeny krabice. Informácie o
| parametroch | a poznámka k nákupu |
|---|---|
| Typ materiálu | APET / tuhý PET; PETG alebo iné konštrukcie môžu byť prehodnotené pre náročné skladacie konštrukcie |
| Hrúbka | Orientačná 0,15–3,00 mm; jednotlivé stupne zahmlievania a meradlá so sklopnou skriňou vyžadujú potvrdenie |
| Štandardné veľkosti hárkov | 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm alebo prispôsobené |
| Šírka rolky | Približne 50–1280 mm, v závislosti od hrúbky a plánu rezu |
| Farba | Transparentný štandard; tónované alebo prispôsobené farby podliehajúce MOQ a optickému schváleniu |
| Konfigurácia proti zahmlievaniu | Jednostranná alebo obojstranná úprava s náterom/aditívnym systémom potvrdeným v špecifikácii |
| Spracovanie tlače | Možnosti koróny alebo povrchovej úpravy závisia od kompatibility atramentu a proti zahmlievaniu |
| MOQ | Orientačná MOQ nad 100 kg pre uvedené štandardné položky; vlastný náter, šírky alebo farby môžu vyžadovať viac |
| Faktor výberu | APET | PETG |
|---|---|---|
| Typické polohovanie | Pevné balenie, tvarovanie za tepla, priehľadné kartóny a podnosy | Priehľadné kartóny a vyrobené diely vyžadujúce jednoduchšie ohýbanie alebo tvarovanie za studena |
| Skladací výkon | Dôležitý je dizajn záhybov a kontrola teploty | Môže poskytnúť širšie výrobné okno pre náročné záhyby |
| Náklady a ponuka | Bežne vybrané pre objemové balenie | Stupeň a objem môžu ovplyvniť cenu a dostupnosť |
| Spôsob schválenia | Otestujte presný hárok s konečnou čiarou matrice, ohybovým pravidlom, atramentom, lepidlom a podmienkami skladovania | |
Vyberte plast podľa požadovanej vizuálnej čistoty, podmienok chladiaceho reťazca, dizajnu ohybu, tlače a výkonu lepenia. Ide o materiálové skupiny alebo funkčné triedy – nie sú zameniteľné záruky; hotový kartón treba otestovať.
| Výber materiálu | Primárna výhoda | Dôležité obmedzenie | Typické prispôsobenie projektu |
|---|---|---|---|
| Štandardné čisté APET | Priehľadný, pevný materiál vhodný na cenovo výhodnú prestavbu krabíc | Žiadna funkcia proti zahmlievaniu, pokiaľ nie je aplikovaná testovaná úprava | Suché maloobchodné škatule, darčeky, kozmetické kartóny a štandardné výstavné balenia |
| Anti-fog APET | Udržuje lepšiu viditeľnosť, keď by kondenzácia inak vytvárala kvapky | Je potrebné overiť stranu náteru, vlhkosť, trvanlivosť a kompatibilitu atramentu/lepidla | Chladené vitríny, prezentácia čerstvých produktov a balenie s vysokou vlhkosťou |
| PETG list | Môže ponúkať väčšiu toleranciu pre určité tvarovanie za studena a zložité konštrukcie ohybov | Neposkytuje automaticky výkon proti zahmlievaniu ani schválenie pre kontakt s potravinami | Komplexné záhyby na krabici a špecializované priehľadné balenie po skúškach |
Pre obaly, na ktorých nedochádza k viditeľnej kondenzácii, môže postačovať štandardný APET. Pri mokrých alebo chladených výrobkoch by sa mala úprava proti zahmlievaniu hodnotiť v skutočnom balení vrátane polohy ošetrovanej plochy a životnosti náteru. Pre štandardný materiál sklápacieho boxu, ktorý sa nezahmlieva, viď Wallis číry PET hárok na potlačené skladacie krabice.
Vysoká transparentnosť umožňuje spotrebiteľom a kontrolórom prezerať si zabalené produkty bez otvárania kartónu. Optické požiadavky by mali špecifikovať zákal, priepustnosť svetla, odtieň, čierne škvrny, povrchové chyby a pozorovacie podmienky.
Úprava proti zahmlievaniu pomáha zachovať viditeľnosť pri zmenách vlhkosti a teploty. Výkon by sa mal hodnotiť pomocou dohodnutého testu studenej hmly alebo horúcej hmly, ktorý definuje teplotu, trvanie, zdroj vody, orientáciu balenia a akceptačné kritériá.
PET skladacie boxy môžu niesť UV ofsetovú, sieťovú, flexografickú alebo digitálnu grafiku, ak je úprava listu a atrament kompatibilný. Tlač na stranu s povrchovou úpravou proti zahmlievaniu môže znížiť výkon alebo priľnavosť, takže strana tlače musí byť definovaná pred výrobou.
Kontrolovaná hrúbka a čisté okraje podporujú vysekávanie a konverziu kartónu. Geometria záhybov by mala byť optimalizovaná, aby sa znížilo vyblednutie pnutím, praskanie a odskok v záhybe.
PET neabsorbuje vlhkosť ako lepenka a poskytuje odolný priehľadný obal. Zábrana, tesnenie a životnosť konečného balenia stále závisia od spojov, otvorov, štítkov a celého systému balenia.
Číry PET môžu byť akceptované vhodnými recyklačnými systémami, ale skutočná recyklovateľnosť závisí od miestneho zberu, náteru proti zahmlievaniu, atramentov, lepidiel, štítkov, vložiek a dizajnu balenia. Kupujúci by sa mali vyhnúť bezpodmienečnej reklamácii na recykláciu bez toho, aby skontrolovali hotové balenie a cieľový trh.
| Aplikácie | Vyžaduje sa kontrola projektu |
|---|---|
| Čerstvé produkty a chladené potraviny | Stupeň pre styk s potravinami, strana proti zahmlievaniu, skladovacia teplota, test ventilácie a kondenzácie |
| Pekárske a dezertné boxy | Nakladanie za tepla, vlhkosť, kontakt s mastnotou, skladanie kartónu a dizajn uzáveru |
| Kozmetika a osobná starostlivosť | Kvalita tlače, poškriabaný vzhľad, vôňa alebo kontakt s olejom a prémiová maloobchodná prezentácia |
| Elektronika a spotrebný tovar | Antistatická potreba, ochrana proti poškriabaniu, vložky, dôkazy o manipulácii a nárazy pri preprave |
| Farmaceutické alebo medicínske produkty | Presná úloha balenia, čistota, regulačná dokumentácia a validácia konkrétnej triedy |
| Hračky, darčeky a písacie potreby | Viditeľnosť, dizajn tlače, závesné prvky, pevnosť krabice, požiadavky na bezpečnosť detí a predajný displej |
Anti-fog PET môže byť hodnotený pre priamy alebo nepriamy obal prichádzajúci do kontaktu s potravinami iba vtedy, ak sú presná živica, povrchová úprava, farba, stav recyklovaného obsahu a výrobné podmienky podporené aktuálnou dokumentáciou pre cieľový trh. Všeobecné vyhlásenie o 'potravinárskom PET' by sa nemalo uplatňovať na každú konfiguráciu produktu.
Identifikujte cieľovú krajinu a príslušné predpisy pre styk s potravinami.
Definujte typ potraviny, priamy alebo nepriamy kontakt, teplotu a trvanie kontaktu.
Skontrolujte, či je vrstva proti zahmlievaniu na strane kontaktu s potravinami.
Vyžiadajte si deklarácie, údaje o migrácii alebo laboratórne správy pre presnú triedu.
Vyhodnoťte atramenty, lepidlá a štítky ako súčasť dokončeného balenia.
Nerozširujte jeden certifikát na nesúvisiace farby, nátery, úrovne recyklovaného obsahu alebo výrobné miesta.
| Testovacia premenná | Čo by mal kupujúci špecifikovať |
|---|---|
| Typ testu | Simulácia studenej hmly, horúcej hmly, chladený obal alebo test špecifický pre zákazníka |
| Teplota | Produkt, skladovanie, testovacia voda a teplota okolia |
| Trvanie | Počiatočný výsledok, 30 minút, 24 hodín alebo požadovaná simulácia skladovateľnosti |
| Kondicionovanie | Čas po výrobe, vlhkosť pri skladovaní a úprava zapečatených obalov |
| Prijatie | Vizuálne hodnotenie, veľkosť kvapiek, priehľadný vodný film, zákal alebo referenčná vzorka zákazníka |
| Trvanlivosť | V prípade potreby cykly trenia, tlače, skladania, umývania alebo opakovanej kondenzácie |
Definujte prostredie balenia: Identifikujte teplotu produktu, vlhkosť, vystavenie chladiacemu reťazcu a povrch, kde sa vytvorí hmla.
Vyberte hárok: Potvrďte APET alebo PETG, hrúbku, strany proti zahmlievaniu, úpravu tlače, formát kotúča alebo hárku a stav kontaktu s potravinami.
Schválenie optickej kvality: Skontrolujte priehľadnosť, zákal, odtieň, gély, čierne škvrny, škrabance a rovnomernosť povrchu.
Spustite tlačové testy: Otestujte priľnavosť atramentu, vytvrdzovanie, farbu, odolnosť proti oteru a akúkoľvek interakciu s povrchom proti zahmlievaniu.
Optimalizujte vysekávanie a ryhovanie: Upravte výšku pravítka, šírku kanála, hĺbku ryhy a smer ohybu, aby ste znížili praskanie alebo bielenie.
Overenie lepenia: Overte kompatibilitu lepidla, dobu vytvrdzovania, pevnosť spoja a odolnosť voči skladovaniu v chlade alebo vo vlhku.
Otestujte dokončený balík: Vyhodnoťte výkon proti zahmlievaniu, zatváranie, prispôsobenie produktu, stohovanie, prepravu a vystavenie na polici.
Schválenie hromadnej výroby: Zaznamenajte kód materiálu, orientáciu upravenej strany, čiaru matrice, atrament, lepidlo a štandard balenia.
Väčšina defektov je spôsobená interakciami medzi kvalitou listu, smerom úpravy, atramentom, ryhovaním, lepidlom, vlhkosťou balenia a skladovaním – nie samotnou hrúbkou materiálu. Pred zmenou špecifikácie použite výrobné vzorky a dohodnuté testovacie metódy na identifikáciu príčiny.
| Pozorovaný problém | pravdepodobná príčina | Odporúčaná kontrola |
|---|---|---|
| Vo vnútri krabice sú viditeľné kvapky alebo hmla | Neošetrená tvár smerom dovnútra, opotrebovanie povlaku, nadmerná kondenzácia alebo nesprávny stupeň ošetrenia | Potvrďte orientáciu ošetrenej strany a vykonajte dohodnutú skúšku studenej hmly alebo chladeného balenia |
| Účinok proti zahmlievaniu sa po skladovaní znižuje | Migrácia ošetrenia alebo starnutie, trenie, kontaminácia alebo nevhodné skladovanie | Skontrolujte skladovanie v uzavretom obale, čas kondicionovania, trvanlivosť a odolnosť proti oderu |
| Popraskané záhyby alebo biele škvrny | Mierka materiálu, kanál ohybu, polomer ohybu, teplota alebo nesprávny smer ohybu | Testovacie pravidlo/geometria kanála a APET v porovnaní s vhodnou triedou PETG |
| Potlačený atrament sa odlupuje alebo odiera | Tlač cez upravenú stranu, nekompatibilný atrament, nedostatočné vytvrdzovanie alebo predúprava | Samostatné potlačiteľné povrchy a povrchy proti zahmlievaniu; vykonajte testy priľnavosti atramentu a trenie |
| Lepený spoj sa otvára v chlade | Lepidlo nekompatibilné s PET/náterom, krátkym časom vytvrdzovania alebo vystavením vlhkosti | Otestujte pevnosť spoja po úprave za studena a vlhkosti na hotových kartónoch |
| Optický zákal, pruhy alebo nerovnomerný vzhľad | Povrchové škrabance, nerovnomernosť povlaku, deformácia kondenzačného filmu alebo nečistoty | Skontrolujte plochý list a tvarovaný kartón, zmerajte zákal a skontrolujte čistotu ošetrenej tváre |
| Plachta sa lepí alebo sa zle podáva | Statika, trenie povlaku, kontaminácia povrchu alebo podmienky manipulácie | Skontrolujte antistatické potreby, separáciu listov, nastavenie podávača a ochranné balenie |
Nenárokujte si pevné trvanie proti zahmlievaniu, teplotné okno alebo 100 % odolnosť bez testovania a definovaného akceptačného kritéria. Reprezentatívny sformovaný a naplnený kartón je informatívnejší ako samotný neprerobený hárok.
Hrúbka a profil: Priemerný rozmer a rovnomernosť priečneho pásu.
Rozmery: Šírka rolky, veľkosť listu, kvalita hrany, pravouhlosť a vinutie.
Optická kontrola: Zákal, čírosť, odtieň, čierne škvrny, gély, škrabance a kontaminácia.
Overenie proti zahmlievaniu: Správna strana, jednotnosť a výkon podľa dohodnutého testu.
Povrchová úprava: Úroveň koróny, priľnavosť náteru alebo označenie strany tlače, ak je špecifikované.
Skúška konverzie: Výkon tlače, vysekávania, ryhovania, skladania a lepenia.
Dokumentácia: Kód triedy, sledovateľnosť šarží, dokumenty o kontakte s potravinami a schválené protokoly o skúškach.
Kontrola balenia: Ochrana proti vlhkosti, koncové uzávery, bezpečnosť paliet, štítky a stav zásielky.
Priehľadné obalové materiály si vyžadujú kontrolovanú manipuláciu, pretože prach, škrabance, defekty povlaku a poškodenia vinutia zostávajú viditeľné vo finálnej krabici. Plánovanie výroby by malo koordinovať triedu živice, vytláčanie, úpravu proti zahmlievaniu, rezanie, rezanie plechov, kontrolu a ochranné balenie.
Povrchy proti zahmlievaniu by mali byť počas skladovania a prepravy chránené pred odieraním, kontamináciou vlhkosťou a dlhodobým teplom. Kotúče môžu vyžadovať ochranu konca, balenie odolné voči vlhkosti a podporu palety, zatiaľ čo narezané listy by mali zostať ploché a oddelené od drsných povrchov balenia.
Sklad a exportná zásielka
Zhoda triedy podľa aplikácie: Pred odporúčaním sa skontroluje strana proti zahmlievaniu, potreba kontaktu s potravinami, strana tlače a proces skladania.
Overenie najskôr vzorky: Kupujúci môžu pred hromadnými objednávkami otestovať kondenzáciu, optiku, tlač, ryhovanie a lepenie.
Vlastná konverzia: Možno diskutovať o šírke, dĺžke kotúča, veľkosti listu, farbe, rezaní a povrchovej úprave.
Kontrola špecifikácie B2B: Kľúčové vlastnosti a prijateľné skúšobné metódy môžu byť zahrnuté v špecifikácii objednávky.
Exportné balenie: Ochranné kotúčové a fóliové balenie podporuje medzinárodnú prepravu.
Veľkoobchodné dodávky: Vhodné pre spracovateľov obalov, potravinárske baliarne, tlačiarne, dovozcov a distribútorov.
Pre najrýchlejšie odporúčanie materiálu pošlite hotový výkres krabice, produkt a teplotu skladovania, kde dochádza ku kondenzácii, požadované trvanie ochrany proti zahmlievaniu, hrúbku a šírku, proces tlače a lepenia, množstvo a miesto určenia. Wallis potom môže vybrať kandidátnu triedu na skúšku, namiesto toho, aby predpokladal, že každé ošetrenie APET proti zahmlievaniu sa správa rovnako.
Hotový typ balenia a zabalený produkt.
APET, PETG alebo existujúce špecifikácie materiálu.
Hrúbka, šírka, veľkosť listu, dĺžka rolky a množstvo.
Jednostranná alebo obojstranná ochrana proti zahmlievaniu a požadovaná upravená bočná orientácia.
Skladovacia teplota, vlhkosť, zdroj kondenzácie a trvanie testu.
Proces tlače, typ atramentu, hladina koróny a strana tlače.
Proces vysekávania, ryhovania, skladania, lepenia alebo tepelného tvarovania.
Trh prichádzajúci do styku s potravinami, typ potravín a požadované dokumenty o zhode.
Optické terče, testovacia metóda proti zahmlievaniu a tolerancie kvality.
Balenie, cieľový prístav, obchodné podmienky a požadovaná veľkosť vzorky.
Diskutujte o svojom projekte jasného balenia
PET je rodina polymérov. APET je amorfný PET bežne používaný na číre pevné balenie a tvarovanie za tepla. PETG je glykolom modifikovaný PET a môže ponúkať odlišné správanie pri skladaní a tvarovaní. Najlepší materiál závisí od dizajnu obalu a procesu premeny.
Povrch proti zahmlievaniu mení spôsob, akým skondenzovaná vlhkosť zmáča plachtu, čím pomáha vode šíriť sa namiesto toho, aby v nej zostalo toľko kvapiek rozptyľujúcich svetlo. Presný mechanizmus závisí od toho, či výrobok používa povlak alebo vnútornú prísadu.
Tvár s úpravou proti zahmlievaniu by mala normálne smerovať k strane, kde sa tvorí kondenzácia. Pri jednostranných triedach sa musí zachovať identifikácia upravenej strany počas tlače, vysekávania a montáže krabice.
Životnosť závisí od technológie proti zahmlievaniu, skladovania, trenia, teploty, vlhkosti a expozičných cyklov. Definujte požadované trvanie testu a podmienky skladovateľnosti namiesto spoliehania sa na všeobecné tvrdenie o životnosti.
Áno, ak presná trieda a systém proti zahmlievaniu zodpovedajú platným pravidlám pre styk s potravinami. Kupujúci by mali poskytnúť cieľový trh, typ potravín, kontaktnú teplotu a požiadavky na dokumenty.
Potlač je možná s kompatibilnou povrchovou úpravou, atramentom a metódou vytvrdzovania. Tlač priamo na vrstvu proti zahmlievaniu môže zmeniť priľnavosť alebo vlastnosti zahmlievania, preto by sa strana tlače a upravená strana mali potvrdiť oddelene.
APET je možné použiť na skladacie krabice, ale výkon závisí od hrúbky, geometrie záhybu, smeru skladania, teploty a nástrojov. Pred sériovou výrobou by mala byť konečná lisovacia linka testovaná na praskanie, bielenie a odraz.
PETG môže byť hodnotený pre obaly s náročnými studenými skladmi, komplexnou výrobou alebo širším tvarovacím oknom. Mali by sa tiež prehodnotiť náklady, tuhosť, tepelná odozva a recyklačný dizajn.
Orientačná hrúbka je 0,15–3,00 mm so šírkami kotúča okolo 50–1280 mm a niekoľkými formátmi rezaných listov. Potvrdený rozsah závisí od technológie náteru, hrúbky, šírky a množstva.
Číry PET môže byť recyklovateľný tam, kde existuje vhodný zber a spracovanie. Úprava proti zahmlievaniu, atramenty, lepidlá, štítky a ďalšie súčasti balenia môžu ovplyvniť prijatie, takže dokončené balenie by sa malo posúdiť pre cieľový trh.
Udržujte materiál uzavretý, čistý a chráňte ho pred teplom, priamym slnečným žiarením, vysokou vlhkosťou, prachom a oderom povrchu. Postupujte podľa kontroly prvý dnu, prvého von a zachovajte štítky na ošetrenej strane až do konverzie.
áno. Vzorky by sa mali testovať na kondenzáciu, čírosť, tlač, ryhovanie, skladanie, lepenie a skladovanie kompletného balenia za predpokladaných podmienok.
Uveďte aplikáciu, materiál, hrúbku, rozmery, strany proti zahmlievaniu, skúšobný stav, tlač, proces premeny, požiadavku na kontakt s potravinami, množstvo, balenie a miesto určenia.
Nie. Úprava proti zahmlievaniu pomáha zlepšiť viditeľnosť pri kondenzácii vody na povrchu; nie je to parotesna zabrana ani tesnenie. Ochrana proti vlhkosti závisí od celej štruktúry balenia a uzáveru.
Potenciálne, ale atrament, chémia povrchovej úpravy, podmienky vytvrdzovania a lepidlo musia byť testované spoločne. Vždy, keď je to možné, označte na potlač a lepenie neošetrenú alebo špeciálne pre tlač pripravenú stranu.
Požiadajte o bočnú identifikáciu na vzorke a výrobnom obale. Pred tlačou, úpravou alebo skladaním skontrolujte smer ošetrenej plochy pomocou dohodnutej metódy zmáčania vodou alebo kondenzácie.
Skontrolujte príslušný výkon pri studenej alebo horúcej hmle, vizuálnu čistotu, ryhovanie, skladanie, priľnavosť tlače, pevnosť lepených spojov, prípadne dokumentáciu o kontakte s potravinami a predpokladané podmienky skladovania.
Kontaktujte Wallis Plastic pre priehľadné fólie a rolky APET proti zahmlievaniu pre skladacie boxy, výklady na chladené potraviny, pekárske kartóny a priehľadné maloobchodné obaly. Náš tím podporuje výber triedy, vlastné rozmery, potvrdenie na ošetrenej strane, testovanie vzoriek a priamu dodávku B2B z výroby.
Vyžiadajte si vzorky a cenovú ponuku od výrobcu
