|
วาลลิส -แผ่น PET
วาลลิส
แผ่นพีอีที
| ขั้นต่ำ: | |
|---|---|
| สี: | |
| ความหนา: | |
| การประยุกต์ใช้: | |
| วัสดุ: | |
| ปริมาณ: | |
แผ่น APET ป้องกันฝ้าโปร่งใสสำหรับบรรจุภัณฑ์กล่องพับ
Wallis แผ่น APET ป้องกันฝ้าแบบโปร่งใส เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์แบบแข็งใสที่พัฒนาขึ้นสำหรับกล่องพับ กล่องริมหน้าต่าง ตู้โชว์อาหารแช่เย็น บรรจุภัณฑ์เบเกอรี่ และชุดนำเสนอสำหรับร้านค้าปลีก พื้นผิวป้องกันการเกิดฝ้าช่วยให้การควบแน่นกระจายตัวเป็นชั้นโปร่งใสที่สม่ำเสมอมากขึ้น แทนที่จะสร้างหยดที่มองเห็นได้ซึ่งขัดขวางการมองเห็นผลิตภัณฑ์
วัสดุดังกล่าวถูกจัดส่งให้กับผู้แปรรูปกล่องพับ เครื่องพิมพ์บรรจุภัณฑ์ เครื่องเทอร์โมฟอร์มเมอร์ ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์อาหาร เจ้าของแบรนด์ ผู้นำเข้า และผู้จัดจำหน่าย ม้วน แผ่นตัด ความกว้างที่กำหนดเอง กระบวนการพิมพ์ และการกำหนดค่าป้องกันการเกิดฝ้าด้านเดียวหรือสองด้านสามารถพูดคุยได้ตามโครงสร้างบรรจุภัณฑ์และกระบวนการผลิต
ประสิทธิภาพการป้องกันการเกิดฝ้าขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมของบรรจุภัณฑ์จริง ตรวจสอบว่าเกิดการควบแน่นเกิดขึ้นภายในหรือภายนอกกล่อง อุณหภูมิในการเก็บรักษา ความชื้นสัมพัทธ์ ระยะเวลาในการสัมผัส ข้อกำหนดในการสัมผัส และด้านการพิมพ์ ใบหน้าที่ผ่านการบำบัดควรหันไปทางการควบแน่นที่คาดหวัง เว้นแต่จะได้รับการรักษาทั้งสองใบหน้า เทคโนโลยีป้องกันหมอกเปลี่ยนพฤติกรรมหยดน้ำ มันไม่ได้ขจัดความชื้นออกจากบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิท
| วัสดุ | แผ่นหรือฟิล์ม PET / APET แข็งใสพร้อมการเคลือบป้องกันการเกิดฝ้าเฉพาะการใช้งาน |
| รูปแบบสินค้า | ม้วน แผ่นตัด และขนาดที่แปลงเอง |
| ความหนาที่ระบุไว้ | บ่งชี้ 0.15–3.00 มม. ยืนยันเกจกล่องพับ การรักษา และความทนทานต่อคำสั่งซื้อแต่ละรายการ |
| ความกว้างม้วนที่ระบุไว้ | ประมาณ 50–1280 มม. ขึ้นอยู่กับความหนา เกรด และแผนการตัด |
| กระบวนการหลัก | การพิมพ์ การตัดด้วยไดคัท การพับ การพับ การติดกาว การขึ้นรูปด้วยความร้อน และการแปลงบรรจุภัณฑ์หลังการตรวจสอบความถูกต้อง |
| บริการ B2B | ตัวอย่าง การระบุด้านป้องกันหมอก การตัดแบบกำหนดเอง การตัดแผ่น การทดสอบทางเทคนิค และบรรจุภัณฑ์ส่งออก |
ขอตัวอย่างและใบเสนอราคา PET ป้องกันหมอก
แผ่น PET ป้องกันหมอกความคมชัดสูง
แผ่นแข็งสำหรับกล่องพับ
บรรจุภัณฑ์และเกรดการแสดงผล
หมอกก่อตัวเมื่อไอน้ำควบแน่นเป็นหยดเล็กๆ บนพื้นผิวพลาสติกที่เย็นกว่า หยดเหล่านี้กระจายแสงและทำให้บรรจุภัณฑ์โปร่งใสดูขุ่นมัว พื้นผิวป้องกันการเกิดฝ้าจะเปลี่ยนพฤติกรรมของความชื้นที่ควบแน่น ช่วยให้กระจายตัวได้ทั่วถึงมากขึ้น เพื่อให้มองเห็นบรรจุภัณฑ์ได้ง่ายขึ้น
การบำบัดป้องกันฝ้าที่เคลือบบนพื้นผิวที่ชอบน้ำช่วยกระตุ้นให้เกิดการควบแน่นเพื่อสร้างฟิล์มที่ส่งผ่านแสงได้สม่ำเสมอมากกว่าหยดน้ำที่กระเจิงแสง ควรยืนยันการยึดเกาะของสารเคลือบ ความต้านทานต่อการเสียดสี ความเข้ากันได้ในการพิมพ์ และสถานะการสัมผัสกับอาหารสำหรับเกรดที่แน่นอน
ระบบป้องกันการเกิดฝ้าบางระบบใช้สารเติมแต่งที่จะเคลื่อนเข้าหาพื้นผิวโพลีเมอร์เมื่อเวลาผ่านไป ประสิทธิภาพการป้องกันการเกิดฝ้าขึ้นอยู่กับการปรับสภาพ อุณหภูมิ และการเก็บรักษา กลไกและสถานะการสัมผัสอาหารต้องได้รับการยืนยันสำหรับเกรดที่ให้มาจริง ไม่ใช่ทุกแผ่น PET ที่ใช้สารเติมแต่งภายใน
PET ป้องกันการเกิดฝ้าด้านเดียวสามารถใช้ได้เมื่อมีการควบคุมแหล่งความชื้นและการวางแนวกล่องสำเร็จรูป อาจจำเป็นต้องมีการรักษาแบบสองด้านสำหรับการแปลงกลับด้าน การวางแนวบรรจุภัณฑ์ที่ไม่แน่นอน หรือการควบแน่นบนพื้นผิวทั้งสอง การมาร์กด้านข้างที่ผ่านการบำบัดควรยังคงตรวจสอบย้อนกลับได้ผ่านการพิมพ์และการตัดด้วยไดคัท
กล่องพับโปร่งใสถูกตัดด้วยแผ่นพลาสติกแข็ง พับตามแนวรอยพับที่กำหนดไว้ล่วงหน้า จากนั้นจึงติดกาวหรือล็อคด้วยกลไกลงในกล่องที่เสร็จแล้ว กล่อง PET ช่วยให้มองเห็นผลิตภัณฑ์ได้โดยตรง และสามารถใช้ร่วมกับกราฟิกที่พิมพ์ ปลอกกระดาษแข็ง ส่วนแทรก ฉลาก หรือคุณสมบัติที่ป้องกันการแกะได้
การผลิตกล่องที่ประสบความสำเร็จขึ้นอยู่กับเกจของแผ่น ความลึกของรอยพับ ทิศทางของรอยพับ สภาพเครื่องมือ รัศมีการพับ อุณหภูมิโดยรอบ กาว และการรักษาพื้นผิวป้องกัน วัสดุที่ทำงานได้ดีในการเทอร์โมฟอร์มอาจไม่ได้ให้ผลลัพธ์การพับเย็นที่ดีที่สุดโดยอัตโนมัติ ดังนั้น จึงควรสุ่มตัวอย่างการออกแบบกล่องจริง
กล่องพับใส
กล่องแสดงผลขายปลีก
ใบสมัครบรรจุภัณฑ์ที่พิมพ์
Wallis จำหน่ายแผ่น PET และฟิล์มแข็งหลายประเภทสำหรับการแปลงบรรจุภัณฑ์ ระบุเกรด APET ที่เลือก ด้านป้องกันการเกิดฝ้า ด้านที่พิมพ์ได้ ความทนทานต่อความหนา และกระบวนการแปลงกล่องขั้นสุดท้าย ก่อนที่จะอนุมัติใบสั่งผลิต ข้อมูล
| พารามิเตอร์ | ที่มีอยู่และหมายเหตุการซื้อ |
|---|---|
| ประเภทวัสดุ | APET / PET แข็ง; PETG หรือโครงสร้างอื่นๆ อาจได้รับการตรวจสอบสำหรับการออกแบบพับที่มีความต้องการสูง |
| ความหนา | บ่งชี้ 0.15–3.00 มม. เกรดป้องกันการเกิดฝ้าและเกจกล่องพับแต่ละเกรดจำเป็นต้องได้รับการยืนยัน |
| ขนาดแผ่นมาตรฐาน | 700 × 1,000 มม., 1,000 × 2000 มม., 1220 × 2440 มม. หรือกำหนดเอง |
| ความกว้างม้วน | ประมาณ 50–1280 มม. ขึ้นอยู่กับความหนาและแผนการตัด |
| สี | มาตรฐานที่โปร่งใส สีย้อมสีหรือปรับแต่งตามขั้นต่ำและการอนุมัติด้วยแสง |
| การกำหนดค่าป้องกันหมอก | การรักษาด้านเดียวหรือสองด้าน พร้อมระบบการเคลือบ/สารเติมแต่งที่ได้รับการยืนยันในข้อกำหนด |
| การพิมพ์การรักษา | ตัวเลือกโคโรนาหรือการเคลือบขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้ของหมึกและด้านป้องกันหมอก |
| ขั้นต่ำ | บ่งชี้ขั้นต่ำมากกว่า 100 กิโลกรัมสำหรับรายการมาตรฐานที่ระบุไว้ การเคลือบแบบกำหนดเอง ความกว้าง หรือสีอาจต้องการมากกว่านี้ |
| ปัจจัยการเลือก | APET | PETG |
|---|---|---|
| การวางตำแหน่งทั่วไป | บรรจุภัณฑ์แข็ง การเทอร์โมฟอร์ม กล่องใส และถาด | กล่องใสและชิ้นส่วนประดิษฐ์ที่ต้องการการดัดหรือขึ้นรูปเย็นง่ายกว่า |
| ประสิทธิภาพการพับ | การออกแบบรอยพับและการควบคุมอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญ | อาจมีหน้าต่างการผลิตที่กว้างขึ้นสำหรับการพับที่ต้องการ |
| ต้นทุนและอุปทาน | นิยมเลือกใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ปริมาณมาก | เกรดและปริมาณอาจส่งผลต่อต้นทุนและความพร้อมใช้งาน |
| วิธีการอนุมัติ | ทดสอบแผ่นงานที่แน่นอนด้วยเส้นดายขั้นสุดท้าย กฎรอยพับ หมึก กาว และสภาพการเก็บรักษา | |
เลือกพลาสติกตามความชัดเจนที่ต้องการ สภาพโซ่เย็น การออกแบบรอยพับ การพิมพ์ และประสิทธิภาพการติด เหล่านี้เป็นกลุ่มวัสดุหรือเกรดการใช้งาน—ไม่ใช่การรับประกันที่สามารถเปลี่ยนแทนกันได้ ควรทดสอบกล่องสำเร็จรูป
| การเลือกใช้วัสดุ | ข้อได้เปรียบหลัก ข้อ | จำกัดที่สำคัญ ความ | เหมาะสมของโครงการทั่วไป |
|---|---|---|---|
| มาตรฐาน APET ชัดเจน | วัสดุใสและแข็ง เหมาะสำหรับการแปลงกล่องโดยคำนึงถึงต้นทุน | ไม่มีฟังก์ชั่นป้องกันการเกิดฝ้า เว้นแต่จะมีการทดสอบการรักษาแล้ว | กล่องขายปลีกแบบแห้ง ของขวัญ กล่องเครื่องสำอาง และชุดตั้งโชว์มาตรฐาน |
| APET ป้องกันหมอก | รักษาทัศนวิสัยให้ดีขึ้นเมื่อการควบแน่นอาจสร้างหยด | ด้านการเคลือบ ความชื้น ความทนทาน และความเข้ากันได้ของหมึก/กาวจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบ | กล่องแสดงสินค้าแช่เย็น การนำเสนอผลิตภัณฑ์สด และบรรจุภัณฑ์ที่มีความชื้นสูง |
| แผ่น PETG | อาจมีความทนทานมากขึ้นสำหรับการออกแบบการพับขึ้นรูปเย็นและแบบพับที่ซับซ้อนบางประเภท | ไม่ได้ให้ประสิทธิภาพการป้องกันการเกิดฝ้าหรือการอนุมัติการสัมผัสอาหารโดยอัตโนมัติ | รอยพับกล่องที่ซับซ้อนและบรรจุภัณฑ์ใสแบบพิเศษหลังการทดลอง |
สำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ไม่มีการควบแน่นที่มองเห็นได้ APET มาตรฐานอาจเพียงพอแล้ว สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เปียกหรือแช่เย็น ควรประเมินการบำบัดป้องกันการเกิดฝ้าในบรรจุภัณฑ์จริง รวมถึงตำแหน่งของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดและอายุการใช้งานของสารเคลือบ สำหรับวัสดุกล่องพับมาตรฐานแบบไม่กันฝ้า โปรดดูที่ แผ่น PET ใสวาลลิสสำหรับกล่องพับพิมพ์ลาย.
ความโปร่งใสสูงช่วยให้ผู้บริโภคและผู้ตรวจสอบสามารถดูผลิตภัณฑ์ในบรรจุภัณฑ์ได้โดยไม่ต้องเปิดกล่อง ข้อกำหนดด้านการมองเห็นควรระบุถึงหมอกควัน การส่งผ่านแสง สีอ่อน จุดด่างดำ ข้อบกพร่องที่พื้นผิว และสภาพการมองเห็น
การเคลือบป้องกันฝ้าช่วยรักษาทัศนวิสัยในระหว่างการเปลี่ยนแปลงของความชื้นและอุณหภูมิ ประสิทธิภาพควรได้รับการประเมินโดยใช้การทดสอบหมอกเย็นหรือหมอกร้อนที่ตกลงกันไว้ ซึ่งกำหนดอุณหภูมิ ระยะเวลา แหล่งน้ำ การวางแนวบรรจุภัณฑ์ และเกณฑ์การยอมรับ
กล่องพับ PET สามารถใส่กราฟิกออฟเซ็ต UV, หน้าจอ, เฟล็กโซกราฟี หรือดิจิทัลได้ เมื่อการรักษาแผ่นงานและหมึกเข้ากันได้ การพิมพ์บนด้านที่เคลือบป้องกันฝ้าอาจลดประสิทธิภาพหรือการยึดเกาะ ดังนั้นจึงต้องกำหนดด้านพิมพ์ก่อนการผลิต
ความหนาและขอบที่สะอาดที่ควบคุมได้รองรับการตัดแบบไดคัทและการแปลงกล่อง รูปทรงของรอยพับควรได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อลดความเครียดที่เกิดขึ้น การแตกร้าว และการเด้งกลับที่รอยพับ
PET ไม่ดูดซับความชื้นเหมือนกระดาษแข็ง และให้ตู้โปร่งใสที่ทนทาน ประสิทธิภาพการกั้น การปิดผนึก และอายุการเก็บรักษาของบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายยังคงขึ้นอยู่กับข้อต่อ ช่องเปิด ฉลาก และระบบการบรรจุแบบเต็ม
PET แบบใสอาจได้รับการยอมรับจากระบบรีไซเคิลที่เหมาะสม แต่ความสามารถในการรีไซเคิลที่แท้จริงขึ้นอยู่กับการเก็บรวบรวมในท้องถิ่น การเคลือบป้องกันการเกิดฝ้า หมึก กาว ฉลาก ส่วนแทรก และการออกแบบบรรจุภัณฑ์ ผู้ซื้อควรหลีกเลี่ยงการเรียกร้องการรีไซเคิลแบบไม่มีเงื่อนไขโดยไม่ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์และตลาดเป้าหมาย
| การสมัคร | จำเป็นต้องมีการทบทวนโครงการ |
|---|---|
| ผลิตผลสดและอาหารแช่เย็น | เกรดสัมผัสอาหาร ด้านกันฝ้า อุณหภูมิในการเก็บรักษา การทดสอบการระบายอากาศและการควบแน่น |
| กล่องเบเกอรี่และของหวาน | การบรรจุผลิตภัณฑ์ขณะอุ่น ความชื้น หน้าสัมผัสจาระบี การออกแบบการพับกล่องและการปิดกล่อง |
| เครื่องสำอางและการดูแลส่วนบุคคล | คุณภาพการพิมพ์ ลักษณะรอยขีดข่วน กลิ่นหอมหรือการสัมผัสน้ำมัน และการนำเสนอระดับพรีเมี่ยมบนร้านค้าปลีก |
| อิเล็กทรอนิกส์และสินค้าอุปโภคบริโภค | ความต้องการป้องกันไฟฟ้าสถิต การป้องกันรอยขีดข่วน ส่วนแทรก หลักฐานการงัดแงะ และผลกระทบจากการขนส่ง |
| ยาหรือผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ | บทบาทของบรรจุภัณฑ์ที่แน่นอน ความสะอาด เอกสารด้านกฎระเบียบ และการตรวจสอบเกรดเฉพาะ |
| ของเล่น ของขวัญ และเครื่องเขียน | ทัศนวิสัย การออกแบบการพิมพ์ ลักษณะแขวน ความแข็งแรงของกล่อง ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับเด็ก และจอแสดงผลสำหรับร้านค้าปลีก |
PET ป้องกันการเกิดฝ้าสามารถประเมินได้สำหรับบรรจุภัณฑ์ที่สัมผัสกับอาหารโดยตรงหรือโดยอ้อมได้ก็ต่อเมื่อเรซิน การรักษาพื้นผิว สี สถานะปริมาณสารรีไซเคิล และเงื่อนไขการผลิตที่แน่นอนได้รับการสนับสนุนจากเอกสารปัจจุบันสำหรับตลาดปลายทางเท่านั้น ไม่ควรใช้คำสั่ง 'PET เกรดอาหาร' ทั่วไปกับทุกโครงร่างของผลิตภัณฑ์
ระบุประเทศปลายทางและกฎระเบียบการสัมผัสอาหารที่เกี่ยวข้อง
กำหนดประเภทอาหาร การสัมผัสโดยตรงหรือโดยอ้อม อุณหภูมิ และระยะเวลาการสัมผัส
ตรวจสอบว่ามีสารเคลือบป้องกันฝ้าอยู่ที่ด้านที่สัมผัสกับอาหารหรือไม่
ขอคำชี้แจง ข้อมูลการย้ายถิ่นฐาน หรือรายงานห้องปฏิบัติการสำหรับเกรดที่แน่นอน
ประเมินหมึก กาว และฉลากซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของบรรจุภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์
อย่าขยายใบรับรองหนึ่งฉบับไปยังสี การเคลือบ ระดับของสารรีไซเคิล หรือสถานที่ผลิตที่ไม่เกี่ยวข้อง
| ตัวแปร | ทดสอบที่ผู้ซื้อควรระบุ |
|---|---|
| ประเภทการทดสอบ | หมอกเย็น หมอกร้อน การจำลองบรรจุภัณฑ์แบบแช่เย็น หรือการทดสอบเฉพาะลูกค้า |
| อุณหภูมิ | ผลิตภัณฑ์ การจัดเก็บ ทดสอบน้ำ และอุณหภูมิโดยรอบ |
| ระยะเวลา | ผลลัพธ์เริ่มต้น 30 นาที 24 ชั่วโมง หรือการจำลองอายุการเก็บรักษาที่ต้องการ |
| เครื่องปรับอากาศ | เวลาหลังการผลิต ความชื้นในการเก็บรักษา และการปรับสภาพบรรจุภัณฑ์ปิดผนึก |
| การยอมรับ | ระดับการมองเห็น ขนาดหยด ฟิล์มน้ำใส หมอกควัน หรือตัวอย่างอ้างอิงของลูกค้า |
| ความทนทาน | การถู การพิมพ์ การพับ การซัก หรือการควบแน่นซ้ำๆ ถ้ามี |
กำหนดสภาพแวดล้อมในการบรรจุหีบห่อ: ระบุอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ ความชื้น การสัมผัสความเย็น และพื้นผิวที่จะเกิดหมอก
เลือกแผ่น: ยืนยัน APET หรือ PETG ความหนา ด้านป้องกันฝ้า การรักษาการพิมพ์ รูปแบบม้วนหรือแผ่น และสถานะการสัมผัสอาหาร
อนุมัติคุณภาพการมองเห็น: ตรวจสอบความโปร่งใส ความมัว สีเจล จุดด่างดำ รอยขีดข่วน และความสม่ำเสมอของพื้นผิว
ทดลองพิมพ์: ทดสอบการยึดเกาะของหมึก การบ่ม สี ความต้านทานการเสียดสี และปฏิกิริยาใดๆ กับพื้นผิวป้องกันฝ้า
เพิ่มประสิทธิภาพการตัดและพับ: ปรับความสูงของกฎ ความกว้างของช่อง ความลึกของรอยพับ และทิศทางการพับเพื่อลดการแตกร้าวหรือการฟอกขาว
ตรวจสอบการติดกาว: ยืนยันความเข้ากันได้ของกาว ระยะเวลาในการติดกาว ความแข็งแรงของการยึดเกาะ และความทนทานต่อการเก็บรักษาในที่เย็นหรือชื้น
ทดสอบบรรจุภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์: ประเมินประสิทธิภาพการป้องกันการเกิดฝ้า การปิด ความพอดีของผลิตภัณฑ์ การวางซ้อน การขนส่ง และการแสดงชั้นวาง
อนุมัติการผลิตจำนวนมาก: บันทึกรหัสวัสดุ การวางแนวด้านที่ผ่านการบำบัด ไลน์ไลน์ หมึก กาว และมาตรฐานการบรรจุ
ข้อบกพร่องส่วนใหญ่เกิดจากการโต้ตอบระหว่างเกรดของแผ่น ทิศทางการรักษา หมึก รอยพับ กาว ความชื้นของบรรจุภัณฑ์ และการเก็บรักษา ไม่ใช่จากความหนาของวัสดุเพียงอย่างเดียว ใช้ตัวอย่างการผลิตและวิธีการทดสอบที่ตกลงกันไว้เพื่อระบุสาเหตุก่อนที่จะเปลี่ยนแปลงข้อกำหนด
| ปัญหาที่สังเกตได้ | น่าจะทำให้เกิด | การตรวจสอบที่แนะนำ |
|---|---|---|
| มีหยดหรือหมอกที่มองเห็นได้ภายในกล่อง | หน้าด้านในที่ไม่ผ่านการบำบัด การสึกหรอของสารเคลือบ การควบแน่นมากเกินไป หรือเกรดการรักษาที่ไม่ถูกต้อง | ยืนยันการวางแนวด้านที่ได้รับการบำบัด และดำเนินการทดลองหมอกเย็นหรือบรรจุภัณฑ์แช่เย็นที่ตกลงกันไว้ |
| ผลป้องกันการเกิดฝ้าจะลดลงหลังการเก็บรักษา | การย้ายถิ่นหรืออายุของการรักษา การถู การปนเปื้อน หรือการจัดเก็บที่ไม่เหมาะสม | ตรวจสอบการเก็บรักษาบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิท ระยะเวลาในการปรับสภาพ อายุการเก็บรักษา และความต้านทานต่อการขีดข่วน |
| รอยพับหรือรอยพับสีขาว | มาตรวัดวัสดุ ช่องรอยพับ รัศมีการพับ อุณหภูมิ หรือทิศทางการพับไม่ถูกต้อง | ทดสอบเรขาคณิตของกฎ/ช่องสัญญาณและ APET เทียบกับเกรด PETG ที่เหมาะสม |
| หมึกพิมพ์ลอกหรือถูออก | การพิมพ์บนด้านที่ผ่านการบำบัด หมึกที่เข้ากันไม่ได้ การบ่มหรือการปรับสภาพที่ไม่เพียงพอ | แยกพื้นผิวที่สามารถพิมพ์ได้และป้องกันการเกิดฝ้า ทำการทดสอบการยึดเกาะของหมึกและการถู |
| ข้อต่อกาวจะเปิดออกในสภาวะเย็น | กาวเข้ากันไม่ได้กับ PET/การเคลือบ ระยะเวลาการบ่มสั้น หรือการสัมผัสความชื้น | ทดสอบความแข็งแรงของพันธะหลังจากการปรับสภาพความเย็นและความชื้นบนกล่องสำเร็จรูป |
| หมอกควัน ริ้วรอย หรือลักษณะที่ไม่สม่ำเสมอ | รอยขีดข่วนบนพื้นผิว การเคลือบไม่สม่ำเสมอ ฟิล์มควบแน่นบิดเบี้ยว หรือมีสิ่งปนเปื้อน | ตรวจสอบแผ่นเรียบและกล่องขึ้นรูป วัดหมอกควัน และตรวจสอบความสะอาดของใบหน้าที่ได้รับการบำบัด |
| แผ่นไม้หรือฟีดได้ไม่ดี | สถิตย์ แรงเสียดทานของการเคลือบ การปนเปื้อนที่พื้นผิว หรือสภาวะการจัดการ | ตรวจสอบความต้องการด้านการป้องกันไฟฟ้าสถิต การแยกแผ่น การตั้งค่าตัวป้อน และบรรจุภัณฑ์ป้องกัน |
อย่าอ้างว่ามีระยะเวลาป้องกันการเกิดฝ้า กรอบอุณหภูมิ หรือความต้านทาน 100% โดยไม่มีการทดสอบและเกณฑ์การยอมรับที่กำหนดไว้ กล่องที่ขึ้นรูปและบรรจุโดยตัวแทนจะให้ข้อมูลมากกว่าแผ่นที่ยังไม่ได้แปลงเพียงอย่างเดียว
ความหนาและโปรไฟล์: เกจเฉลี่ยและความสม่ำเสมอของเว็บข้าม
ขนาด: ความกว้างม้วน ขนาดแผ่น คุณภาพขอบ ความเหลี่ยม และการม้วน
การตรวจสอบด้วยแสง: ความมัว ความใส สีจาง จุดด่างดำ เจล รอยขีดข่วน และการปนเปื้อน
การตรวจสอบการป้องกันการเกิดฝ้า: ด้านที่ถูกต้อง ความสม่ำเสมอ และประสิทธิภาพภายใต้การทดสอบที่ตกลงกันไว้
การรักษาพื้นผิว: ระดับโคโรนา การยึดเกาะของการเคลือบ หรือการระบุด้านการพิมพ์ตามที่ระบุไว้
การทดลองแปลงสภาพ: ประสิทธิภาพการพิมพ์ การไดคัท การพับ การพับและการติดกาว
เอกสารประกอบ: รหัสเกรด การตรวจสอบย้อนกลับแบทช์ เอกสารสัมผัสอาหาร และรายงานผลการทดสอบที่ตกลงกัน
การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์: การป้องกันความชื้น ฝาปิดท้าย ความปลอดภัยของพาเลท ฉลาก และเงื่อนไขการจัดส่ง
วัสดุบรรจุภัณฑ์ใสจำเป็นต้องมีการควบคุมการจัดการ เนื่องจากฝุ่น รอยขีดข่วน ข้อบกพร่องในการเคลือบ และความเสียหายของขดลวดยังคงมองเห็นได้ในกล่องสุดท้าย การวางแผนการผลิตควรประสานเกรดเรซิน การอัดขึ้นรูป การป้องกันการเกิดฝ้า การตัด การตัดแผ่น การตรวจสอบ และการบรรจุหีบห่อ
พื้นผิวป้องกันการเกิดฝ้าควรได้รับการปกป้องจากการเสียดสี การปนเปื้อนของความชื้น และความร้อนที่ยืดเยื้อระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง ม้วนอาจต้องมีการป้องกันส่วนปลาย การห่อแบบกันความชื้น และการรองรับพาเลท ในขณะที่แผ่นที่ตัดควรยังคงเรียบและแยกออกจากพื้นผิวการอัดที่หยาบ
คลังสินค้าและการส่งออก
การจับคู่เกรดตามการใช้งาน: มีการตรวจสอบด้านป้องกันฝ้า ความต้องการสัมผัสกับอาหาร ด้านพิมพ์ และกระบวนการพับก่อนคำแนะนำ
การตรวจสอบตัวอย่างก่อน: ผู้ซื้อสามารถทดสอบการควบแน่น เลนส์ การพิมพ์ การพับและการติดกาวก่อนสั่งซื้อจำนวนมาก
การแปลงแบบกำหนดเอง: สามารถพูดคุยเรื่องความกว้าง ความยาวม้วน ขนาดแผ่น สี การตัด และการรักษาพื้นผิวได้
การควบคุมข้อกำหนด B2B: สามารถรวมคุณสมบัติหลักและวิธีการทดสอบที่ยอมรับไว้ในข้อกำหนดการสั่งซื้อได้
บรรจุภัณฑ์ส่งออก: การบรรจุม้วนและแผ่นป้องกันรองรับการขนส่งระหว่างประเทศ
แหล่งขายส่ง: เหมาะสำหรับผู้แปรรูปบรรจุภัณฑ์ บริษัทบรรจุภัณฑ์อาหาร เครื่องพิมพ์ ผู้นำเข้า และผู้จัดจำหน่าย
เพื่อคำแนะนำวัสดุที่เร็วที่สุด ให้ส่งแบบกล่องที่เสร็จแล้ว ผลิตภัณฑ์และอุณหภูมิในการจัดเก็บ โดยที่เกิดการควบแน่น ระยะเวลาป้องกันการเกิดฝ้า ความหนาและความกว้าง กระบวนการพิมพ์และติดกาว ปริมาณและปลายทางที่ต้องการ วาลลิสสามารถเลือกเกรดที่เหมาะสมเพื่อทดลองใช้งาน แทนที่จะคิดว่าการรักษาด้วย APET แบบป้องกันการเกิดฝ้าทุกครั้งจะมีพฤติกรรมเหมือนกัน
ประเภทบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์บรรจุ
APET, PETG หรือข้อกำหนดวัสดุที่มีอยู่
ความหนา ความกว้าง ขนาดแผ่น ความยาวม้วน และปริมาณ
ป้องกันการเกิดฝ้าด้านเดียวหรือสองด้าน และจำเป็นต้องวางแนวด้านที่ได้รับการบำบัด
อุณหภูมิในการเก็บรักษา ความชื้น แหล่งควบแน่น และระยะเวลาการทดสอบ
ขั้นตอนการพิมพ์ ประเภทหมึก ระดับโคโรนา และด้านการพิมพ์
กระบวนการไดคัท การพับ การพับ การติดกาว หรือการขึ้นรูปด้วยความร้อน
ตลาดที่สัมผัสอาหาร ประเภทอาหาร และเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่จำเป็น
เป้าหมายเชิงแสง วิธีทดสอบการป้องกันการเกิดฝ้า และความคลาดเคลื่อนด้านคุณภาพ
บรรจุภัณฑ์ ท่าเรือปลายทาง เงื่อนไขการค้า และขนาดตัวอย่างที่ร้องขอ
หารือเกี่ยวกับโครงการบรรจุภัณฑ์ใสของคุณ
PET เป็นตระกูลโพลีเมอร์ APET เป็น PET ที่ไม่มีรูปร่างซึ่งมักใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์แข็งใสและการขึ้นรูปด้วยความร้อน PETG เป็น PET ดัดแปลงไกลคอลและอาจมีลักษณะการพับและการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน วัสดุที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับการออกแบบบรรจุภัณฑ์และกระบวนการแปลง
พื้นผิวป้องกันการเกิดฝ้าจะเปลี่ยนวิธีที่ความชื้นควบแน่นทำให้แผ่นเปียก ช่วยให้น้ำกระจายตัวแทนที่จะคงอยู่เหมือนหยดน้ำที่กระเจิงแสง กลไกที่แน่นอนขึ้นอยู่กับว่าผลิตภัณฑ์ใช้การเคลือบหรือสารเติมแต่งภายใน
โดยปกติ ใบหน้าที่เคลือบสารกันฝ้าควรหันไปทางด้านที่เกิดการควบแน่น สำหรับเกรดด้านเดียว จะต้องรักษาการระบุด้านที่ได้รับการบำบัดในระหว่างการพิมพ์ การตัดแบบไดคัท และการประกอบกล่อง
อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีป้องกันการเกิดฝ้า การเก็บรักษา การถู อุณหภูมิ ความชื้น และรอบการสัมผัส กำหนดระยะเวลาการทดสอบและเงื่อนไขอายุการเก็บรักษาที่ต้องการ แทนที่จะอาศัยการกล่าวอ้างตลอดอายุการใช้งานทั่วไป
ได้ เมื่อเกรดที่แน่นอนและระบบป้องกันการเกิดฝ้าเป็นไปตามกฎการสัมผัสอาหารที่เกี่ยวข้อง ผู้ซื้อควรระบุตลาดปลายทาง ประเภทอาหาร อุณหภูมิสัมผัส และข้อกำหนดด้านเอกสาร
การพิมพ์สามารถทำได้ด้วยการปรับสภาพพื้นผิว หมึก และวิธีการบ่มที่เข้ากันได้ การพิมพ์โดยตรงบนการเคลือบป้องกันการเกิดฝ้าอาจเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพการยึดเกาะหรือการเกิดฝ้า ดังนั้นด้านที่พิมพ์และด้านที่เคลือบควรได้รับการยืนยันแยกกัน
APET สามารถใช้กับกล่องพับได้ แต่ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับความหนา รูปทรงของรอยพับ ทิศทางการพับ อุณหภูมิ และเครื่องมือ เส้นดายสุดท้ายควรได้รับการทดสอบการแตกร้าว การฟอกสีฟัน และการคืนตัวก่อนการผลิตจำนวนมาก
PETG อาจได้รับการประเมินสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่มีการพับเย็นที่ต้องใช้ความพยายามมาก การผลิตที่ซับซ้อน หรือมีหน้าต่างการขึ้นรูปที่กว้างขึ้น ควรทบทวนต้นทุน ความแข็ง การตอบสนองต่อความร้อน และการออกแบบการรีไซเคิลด้วย
ความหนาบ่งชี้คือ 0.15–3.00 มม. โดยมีความกว้างม้วนประมาณ 50–1280 มม. และรูปแบบแผ่นตัดหลายรูปแบบ ช่วงที่ยืนยันจะขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการเคลือบ ความหนา ความกว้าง และปริมาณ
PET ใสอาจนำไปรีไซเคิลได้หากมีการรวบรวมและแปรรูปที่เหมาะสม การเคลือบป้องกันการเกิดฝ้า หมึก กาว ฉลาก และส่วนประกอบอื่นๆ ของบรรจุภัณฑ์อาจส่งผลต่อการยอมรับ ดังนั้น บรรจุภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์จึงควรได้รับการตรวจสอบสำหรับตลาดเป้าหมาย
เก็บวัสดุที่ปิดสนิท สะอาด และป้องกันจากความร้อน แสงแดดโดยตรง ความชื้นสูง ฝุ่น และการเสียดสีพื้นผิว ปฏิบัติตามการควบคุมแบบเข้าก่อนออกก่อน และเก็บรักษาฉลากด้านที่ได้รับการบำบัดไว้จนกว่าจะมีการเปลี่ยนแปลง
ใช่. ตัวอย่างควรได้รับการทดสอบการควบแน่น ความใส การพิมพ์ การพับ การพับ การติดกาว และการเก็บรักษาบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์ภายใต้สภาวะที่กำหนด
ระบุการใช้งาน วัสดุ ความหนา ขนาด ด้านกันฝ้า เงื่อนไขการทดสอบ การพิมพ์ กระบวนการเปลี่ยน ข้อกำหนดในการสัมผัสกับอาหาร ปริมาณ บรรจุภัณฑ์ และปลายทาง
ไม่ การเคลือบป้องกันฝ้าช่วยเพิ่มทัศนวิสัยเมื่อน้ำควบแน่นบนพื้นผิว ไม่ใช่สิ่งกีดขวางทางไอหรือซีล การป้องกันความชื้นขึ้นอยู่กับโครงสร้างและการปิดของบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด
อาจเป็นไปได้ แต่หมึก เคมีในการรักษาพื้นผิว สภาวะการแห้งตัว และกาว จะต้องได้รับการทดสอบร่วมกัน หากเป็นไปได้ ให้กำหนดด้านที่ไม่ผ่านการบำบัดหรือด้านที่เตรียมการพิมพ์เป็นพิเศษสำหรับการพิมพ์และการติดกาว
ขอการระบุด้านข้างบนตัวอย่างและบรรจุภัณฑ์การผลิต ก่อนที่จะพิมพ์ แปลง หรือพับ ให้ตรวจสอบทิศทางของใบหน้าที่ผ่านการบำบัดโดยใช้วิธีการทำให้เปียกน้ำหรือการควบแน่นตามที่ตกลงไว้
ตรวจสอบประสิทธิภาพของหมอกเย็นหรือร้อนที่เกี่ยวข้อง ความชัดเจนของภาพ รอยพับ การพับ การยึดเกาะในการพิมพ์ ความแข็งแรงของข้อต่อที่ติดกาว เอกสารประกอบการสัมผัสอาหาร หากมี และสภาวะการเก็บรักษาที่ต้องการ
ติดต่อ Wallis Plastic เพื่อขอแผ่นและม้วน APET กันฝ้าแบบโปร่งใสสำหรับกล่องพับ ตู้โชว์อาหารแช่เย็น กล่องเบเกอรี่ และบรรจุภัณฑ์ขายปลีกแบบใส ทีมงานของเราสนับสนุนการเลือกเกรด ขนาดที่กำหนดเอง การยืนยันด้านการบำบัด การทดสอบตัวอย่าง และการจัดหา B2B โดยตรงจากโรงงาน
