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월리스 -PET 시트
월리스
PET 시트
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접이식 상자 포장용 투명 김서림 방지 APET 시트
Wallis 투명 김서림 방지 APET 시트 는 접이식 상자, 창문 상자, 냉장 식품 디스플레이, 베이커리 포장 및 소매 프레젠테이션 팩용으로 개발된 투명하고 견고한 포장재입니다. 김서림 방지 표면은 제품 가시성을 차단하는 눈에 보이는 물방울을 형성하는 대신 결로 현상이 보다 균일한 투명 층으로 확산되는 데 도움이 됩니다.
이 재료는 접이식 상자 변환기, 포장 인쇄업체, 열성형업체, 식품 포장 제조업체, 브랜드 소유자, 수입업체 및 유통업체에 공급됩니다. 롤, 낱장, 맞춤형 너비, 인쇄 처리 및 단면 또는 양면 김서림 방지 구성은 포장 구조 및 생산 공정에 따라 논의될 수 있습니다.
김서림 방지 성능은 실제 포장 환경에 따라 달라집니다. 상자 내부 또는 외부에 응결이 발생하는지 여부, 보관 온도, 상대 습도, 노출 기간, 접촉 요구 사항 및 인쇄면을 확인하십시오. 양쪽 얼굴을 모두 치료하지 않는 한 치료된 얼굴은 예상되는 결로 방향을 향해야 합니다. 김서림 방지 기술은 물방울의 행동을 변화시킵니다. 밀봉된 팩의 수분은 제거되지 않습니다.
| 재료 | 용도별 김서림 방지 처리가 적용된 투명 경질 PET/APET 시트 또는 필름 |
| 제품 형식 | 롤, 낱장 및 맞춤형 변환 크기 |
| 나열된 두께 | 0.15~3.00mm를 나타냄; 각 주문에 대한 접이식 상자 게이지, 처리 및 공차 확인 |
| 나열된 롤 폭 | 두께, 등급 및 슬리팅 계획에 따라 약 50~1280mm |
| 주요 공정 | 인쇄, 다이커팅, 주름잡기, 접기, 접착, 열성형 및 검증 후 포장 변환 |
| B2B 서비스 | 샘플, 김서림 방지 식별, 맞춤형 슬리팅, 시트 절단, 기술 테스트 및 수출 포장 |
고선명 김서림 방지 PET 시트
접이식 상자용 견고한 시트
포장 및 디스플레이 등급
안개는 수증기가 더 차가운 플라스틱 표면에 작은 물방울로 응축될 때 형성됩니다. 이 물방울은 빛을 산란시켜 투명한 포장을 흐릿하게 만듭니다. 김서림 방지 표면은 응축된 수분의 작용 방식을 변경하여 수분이 더욱 고르게 퍼지도록 하여 패키지를 더 쉽게 볼 수 있도록 합니다.
친수성 표면 적용 김서림 방지 처리는 응결을 촉진하여 빛을 산란시키는 물방울이 아닌 보다 균일하고 빛을 투과하는 필름을 형성합니다. 정확한 등급을 위해서는 코팅 접착력, 내마찰성, 인쇄 적합성, 식품 접촉 여부 등을 확인해야 합니다.
일부 김서림 방지 시스템은 시간이 지남에 따라 폴리머 표면쪽으로 이동하는 첨가제를 사용합니다. 김서림 방지 성능은 상태, 온도 및 보관 상태에 따라 달라질 수 있습니다. 실제 공급되는 등급에 대해서는 메커니즘과 식품 접촉 상태를 확인해야 합니다. 모든 PET 시트가 내부 첨가제를 사용하는 것은 아닙니다.
단면 김서림 방지 PET는 수분 공급원과 완성된 상자 방향이 제어되는 경우 적합할 수 있습니다. 가역적인 변환, 불확실한 패키지 방향 또는 양면의 응축에는 양면 처리가 필요할 수 있습니다. 처리된 면 표시는 인쇄 및 다이커팅을 통해 추적 가능해야 합니다.
투명한 접이식 상자는 단단한 플라스틱 시트로 다이 컷팅되어 미리 정해진 접는 선을 따라 접힌 다음 완성된 상자에 접착되거나 기계적으로 고정됩니다. PET 상자는 직접적인 제품 가시성을 제공하며 인쇄된 그래픽, 판지 슬리브, 삽입물, 라벨 또는 변조 방지 기능과 결합될 수 있습니다.
성공적인 상자 생산은 시트 게이지, 주름 깊이, 주름 방향, 도구 상태, 접는 반경, 주변 온도, 접착제 및 보호 표면 처리에 따라 달라집니다. 열성형 성능이 좋은 소재라도 자동으로 최상의 냉간 접힘 결과를 제공하지 못할 수 있으므로 실제 상자 디자인을 샘플링해야 합니다.
투명 접이식 상자
소매 디스플레이 상자
인쇄된 포장 응용
Wallis는 포장 변환을 위해 광범위한 경질 PET 시트와 필름을 공급합니다. 생산 주문을 승인하기 전에 선택한 APET 등급, 김서림 방지 처리된 면, 인쇄 가능한 면, 두께 공차 및 최종 박스 변환 프로세스를 지정하십시오.
| 매개변수 | 사용 가능한 정보 및 구매 노트 |
|---|---|
| 재료 유형 | APET/경질 PET; PETG 또는 기타 구조는 까다로운 접이식 디자인을 위해 검토될 수 있습니다. |
| 두께 | 0.15~3.00mm를 나타냄; 개별 김서림 방지 등급 및 접이식 상자 게이지는 확인이 필요합니다. |
| 표준 시트 크기 | 700 × 1000mm, 1000 × 2000mm, 1220 × 2440mm 또는 맞춤형 |
| 롤 폭 | 약 50~1280mm, 두께 및 슬리팅 계획에 따라 다름 |
| 색상 | 투명한 표준; MOQ 및 광학 승인이 필요한 색조 또는 맞춤형 색상 |
| 김서림 방지 구성 | 단면 또는 양면 처리, 사양서에서 확인된 코팅/첨가제 방식 |
| 인쇄 처리 | 잉크 및 김서림 방지 호환성에 따른 코로나 또는 코팅 옵션 |
| MOQ | 나열된 표준 품목의 경우 100kg을 초과하는 MOQ를 나타냅니다. 맞춤형 코팅, 너비 또는 색상에는 더 많은 것이 필요할 수 있습니다. |
| 비교 선택 요소 | APET | PETG |
|---|---|---|
| 일반적인 포지셔닝 | 견고한 포장, 열성형, 투명 상자 및 트레이 | 더 쉬운 냉간 굽힘 또는 성형이 필요한 투명 상자 및 가공 부품 |
| 접는 성능 | 주름 디자인과 온도 조절이 중요해요 | 까다로운 접힘을 위해 더 넓은 제작 창을 제공할 수 있습니다. |
| 비용 및 공급 | 대량 포장을 위해 일반적으로 선택됨 | 등급과 수량은 비용과 가용성에 영향을 미칠 수 있습니다. |
| 승인방법 | 최종 다이라인, 주름 룰, 잉크, 풀, 보관상태 등을 통해 정확한 시트를 테스트합니다. | |
필요한 시각적 선명도, 콜드체인 조건, 접힘 디자인, 인쇄 및 접착 성능에 따라 플라스틱을 선택하십시오. 이는 재료군 또는 기능 등급이며 상호 교환 가능한 보증이 아닙니다. 완성된 상자는 테스트되어야 합니다.
| 재료 선택 | 주요 이점 | 중요 제한 | 일반적인 프로젝트 적합성 |
|---|---|---|---|
| 표준 클리어 APET | 비용에 민감한 박스 변환에 적합한 투명하고 견고한 소재 | 테스트된 처리를 적용하지 않으면 김서림 방지 기능이 없습니다. | 건조 소매 상자, 선물, 화장품 상자 및 표준 디스플레이 팩 |
| 김서림 방지 APET | 결로로 인해 물방울이 생성될 때 더 나은 가시성을 유지합니다. | 코팅면, 습도, 내구성 및 잉크/접착제 호환성에 대한 검증이 필요합니다. | 냉장 디스플레이 박스, 신선한 제품 진열 및 고습 포장 |
| PETG 시트 | 특정 냉간 성형 및 복잡한 접기 디자인에 대해 더 큰 내성을 제공할 수 있습니다. | 김서림 방지 성능이나 식품 접촉 승인을 자동으로 제공하지 않습니다. | 시험 후 복잡한 상자 주름 및 특수 투명 포장 |
눈에 보이는 응결 현상이 발생하지 않는 포장의 경우 표준 APET로 충분할 수 있습니다. 젖었거나 냉장 보관된 제품의 경우, 처리된 표면의 위치와 코팅의 수명을 포함하여 김서림 방지 처리를 실제 포장에서 평가해야 합니다. 표준 비안티포그 접이식 상자 재질에 대해서는 다음을 참조하세요. 인쇄된 접이식 상자용 Wallis 투명 PET 시트.
높은 투명성을 통해 소비자와 검사자는 상자를 열지 않고도 포장된 제품을 확인할 수 있습니다. 광학적 요구 사항은 안개, 광 투과도, 색조, 검은 점, 표면 결함 및 관찰 조건을 지정해야 합니다.
김서림 방지 처리는 습도와 온도 변화에도 가시성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 성능은 온도, 지속 시간, 수원, 포장 방향 및 허용 기준을 정의하는 합의된 저온 안개 또는 고온 안개 테스트를 사용하여 평가해야 합니다.
PET 접이식 상자에는 시트 처리와 잉크가 호환되는 경우 UV 오프셋, 스크린, 플렉소그래픽 또는 디지털 그래픽을 담을 수 있습니다. 김서림 방지 코팅된 면에 인쇄할 경우 성능이나 접착력이 저하될 수 있으므로 제작 전 인쇄면을 정의해야 합니다.
제어된 두께와 깔끔한 가장자리는 다이 커팅 및 상자 변환을 지원합니다. 접힌 부분의 응력 백화, 갈라짐 및 반동을 줄이기 위해 주름 형상을 최적화해야 합니다.
PET는 판지처럼 습기를 흡수하지 않으며 내구성이 뛰어난 투명 인클로저를 제공합니다. 최종 포장의 차단, 밀봉 및 보관 수명 성능은 여전히 접합부, 개구부, 라벨 및 전체 포장 시스템에 따라 달라집니다.
투명한 PET는 적절한 재활용 시스템을 통해 허용될 수 있지만 실제 재활용 가능성은 지역 수거, 김서림 방지 코팅, 잉크, 접착제, 라벨, 삽입물 및 포장 디자인에 따라 달라집니다. 구매자는 완성된 패키지와 목표 시장을 검토하지 않고 무조건 재활용 주장을 하는 것을 피해야 합니다.
| 응용 프로그램 | 필수 프로젝트 검토 |
|---|---|
| 신선한 농산물 및 냉장 식품 | 식품 접촉 등급, 김서림 방지 측면, 보관 온도, 환기 및 결로 테스트 |
| 베이커리 및 디저트 박스 | 따뜻한 제품 적재, 습도, 그리스 접촉, 상자 접기 및 마감 디자인 |
| 화장품 및 개인 관리 | 인쇄 품질, 스크래치 모양, 향기 또는 오일 접촉 및 프리미엄 소매 프레젠테이션 |
| 전자제품 및 소비재 | 정전기 방지 필요성, 긁힘 방지, 인서트, 조작 증거 및 운송 영향 |
| 제약 또는 의료 제품 | 정확한 포장 역할, 청결도, 규제 문서화 및 특정 등급의 검증 |
| 장난감, 선물 및 문구류 | 가시성, 인쇄 디자인, 걸이 기능, 상자 강도, 어린이 안전 요구 사항 및 소매 디스플레이 |
김서림 방지 PET는 정확한 수지, 표면 처리, 색상, 재활용 함량 상태 및 제조 조건이 대상 시장에 대한 현재 문서에 의해 뒷받침되는 경우에만 직접 또는 간접적인 식품 접촉 포장에 대해 평가할 수 있습니다. 일반적인 '식품 등급 PET' 문구를 모든 제품 구성에 적용해서는 안 됩니다.
목적지 국가와 해당 식품 접촉 규정을 확인하세요.
식품 유형, 직접 또는 간접 접촉, 온도 및 접촉 기간을 정의합니다.
김서림 방지 코팅이 식품과 접촉하는 쪽에 있는지 확인하세요.
정확한 등급에 대한 신고서, 마이그레이션 데이터 또는 실험실 보고서를 요청하세요.
완성된 패키지의 일부로 잉크, 접착제 및 라벨을 평가합니다.
하나의 인증서를 관련 없는 색상, 코팅, 재활용 함량 수준 또는 생산 현장으로 확장하지 마십시오.
| 테스트 변수 | 구매자가 지정해야 할 사항 |
|---|---|
| 테스트 유형 | Cold-Fog, Hot-Fog, 냉장 패키지 시뮬레이션 또는 고객별 테스트 |
| 온도 | 제품, 보관, 시험수 및 주변 온도 |
| 지속 | 초기 결과, 30분, 24시간 또는 필요한 유효 기간 시뮬레이션 |
| 조절 | 생산 후 시간, 보관 습도 및 밀봉 팩 컨디셔닝 |
| 수락 | 시각적 등급, 물방울 크기, 투명 수막, 안개 또는 고객 참조 샘플 |
| 내구성 | 해당하는 경우 문지르기, 인쇄하기, 접기, 세탁 또는 반복 응축 주기 |
포장 환경 정의: 제품 온도, 습도, 저온 유통 노출 및 안개가 형성되는 표면을 식별합니다.
시트 선택: APET 또는 PETG, 두께, 김서림 방지 측면, 인쇄 처리, 롤 또는 시트 형식 및 식품 접촉 상태를 확인합니다.
광학 품질 승인: 투명도, 안개, 색조, 젤, 검은 점, 긁힘 및 표면 균일성을 검토합니다.
인쇄 시험 실행: 잉크 접착성, 경화, 색상, 마찰 저항성 및 김서림 방지 표면과의 상호 작용을 테스트합니다.
다이커팅 및 주름 최적화: 룰 높이, 채널 너비, 주름 깊이 및 접는 방향을 조정하여 균열이나 백화를 줄입니다.
접착 검증: 접착제 호환성, 경화 시간, 접착 강도 및 냉장 또는 습한 보관에 대한 내성을 확인합니다.
완성된 패키지 테스트: 김서림 방지 성능, 마감, 제품 적합성, 적재, 운송 및 선반 디스플레이를 평가합니다.
대량 생산 승인: 재료 코드, 처리된 면 방향, 다이 라인, 잉크, 접착제 및 포장 표준을 기록합니다.
대부분의 결함은 재료 두께만으로는 발생하지 않고 시트 등급, 처리 방향, 잉크, 주름, 접착제, 포장 습도 및 보관 간의 상호 작용으로 인해 발생합니다. 사양을 변경하기 전에 생산 샘플과 합의된 테스트 방법을 사용하여 원인을 식별하십시오.
| 관찰된 문제 예상 | 원인 권장 | 확인 사항 |
|---|---|---|
| 상자 내부에 눈에 보이는 물방울이나 안개 | 처리되지 않은 면이 안쪽으로, 코팅 마모, 과도한 결로 또는 잘못된 처리 등급 | 치료측 방향을 확인하고 합의된 Cold-Fog 또는 냉장 패키지 시험을 실행합니다. |
| 보관 후 김서림 방지 효과가 감소합니다. | 트리트먼트 이동이나 노화, 마찰, 오염 또는 부적절한 보관 | 밀봉된 팩 보관, 컨디셔닝 시간, 유효 기간 및 내마모성을 확인하세요. |
| 주름 균열 또는 흰색 접힌 자국 | 재료 게이지, 주름 채널, 접는 반경, 온도 또는 잘못된 접는 방향 | 테스트 규칙/채널 형상 및 APET와 적절한 PETG 등급 비교 |
| 인쇄된 잉크가 벗겨지거나 벗겨짐 | 처리된 면에 인쇄, 호환되지 않는 잉크, 부적절한 경화 또는 전처리 | 인쇄 가능한 표면과 김서림 방지 표면을 분리하세요. 잉크 접착성 및 마찰 테스트 수행 |
| 차가운 조건에서 접착제 조인트가 열립니다. | PET/코팅과 호환되지 않는 접착제, 짧은 경화 시간 또는 습기 노출 | 완성된 상자의 저온 및 습도 조절 후 결합 강도 테스트 |
| 광학적 흐림, 줄무늬 또는 고르지 못한 외관 | 표면 긁힘, 코팅 불균일, 결로막 변형 또는 오염 물질 | 편평한 시트와 성형된 상자를 검사하고 헤이즈를 측정하고 처리된 표면의 청결도를 검사합니다. |
| 시트가 달라붙거나 제대로 공급되지 않음 | 정전기, 코팅 마찰, 표면 오염 또는 취급 조건 | 정전기 방지 요구 사항, 시트 분리, 공급 장치 설정 및 보호 포장 검토 |
테스트 및 정의된 허용 기준 없이 고정된 김서림 방지 기간, 온도 범위 또는 100% 저항을 주장하지 마십시오. 대표적으로 형성되고 채워진 상자는 변환되지 않은 시트만 있는 것보다 더 많은 정보를 제공합니다.
두께 및 프로파일: 평균 게이지 및 웹 전체 균일성.
치수: 롤 폭, 시트 크기, 가장자리 품질, 직각도 및 감기.
광학 검사: 안개, 투명도, 색조, 검은 반점, 젤, 긁힘 및 오염.
김서림 방지 검증: 합의된 테스트에 따른 올바른 측면, 균일성 및 성능.
표면 처리: 지정된 경우 코로나 수준, 코팅 접착 또는 인쇄면 식별.
변환 시험: 인쇄, 다이커팅, 주름 잡기, 접기 및 접착 성능.
문서화: 등급 코드, 배치 추적성, 식품 접촉 문서 및 합의된 테스트 보고서.
포장 검사: 수분 보호, 엔드 캡, 팔레트 보안, 라벨 및 배송 조건.
먼지, 긁힘, 코팅 결함 및 와인딩 손상이 최종 상자에 남아 있으므로 투명한 포장재는 통제된 취급이 필요합니다. 생산 계획에서는 수지 등급, 압출, 김서림 방지 처리, 슬리팅, 시트 절단, 검사 및 보호 포장을 조정해야 합니다.
김서림 방지 표면은 보관 및 운송 중 마찰, 습기 오염 및 장기간의 열로부터 보호되어야 합니다. 롤에는 끝부분 보호, 습기 방지 포장 및 팔레트 지지대가 필요할 수 있으며, 낱장 시트는 평평한 상태를 유지하고 거친 포장 표면에서 분리되어야 합니다.
창고 및 수출 선적
용도별 등급 매칭: 김서림 방지면, 식품 접촉 필요성, 인쇄면 및 접는 과정을 검토한 후 추천합니다.
샘플 우선 검증: 구매자는 대량 주문 전에 응축, 광학, 인쇄, 주름 및 접착을 테스트할 수 있습니다.
맞춤형 변환: 폭, 롤 길이, 시트 크기, 색상, 슬리팅 및 표면 처리에 대해 논의할 수 있습니다.
B2B 사양 제어: 주요 속성과 허용 가능한 테스트 방법을 주문 사양에 포함할 수 있습니다.
수출 포장: 보호 롤 및 시트 포장은 국제 운송을 지원합니다.
도매 공급: 포장 변환기, 식품 포장 회사, 인쇄업자, 수입업자 및 유통업자에게 적합합니다.
가장 빠른 자재 추천을 위해 완성된 상자 도면, 응결이 발생하는 제품 및 보관 온도, 필요한 김서림 방지 지속 시간, 두께 및 너비, 인쇄 및 접착제 공정, 수량 및 목적지를 보내주십시오. 그런 다음 Wallis는 모든 김서림 방지 APET 처리가 동일하게 작용한다고 가정하는 대신 시험을 위한 후보 등급을 선택할 수 있습니다.
완성된 패키지 유형 및 포장된 제품.
APET, PETG 또는 기존 재료 사양.
두께, 너비, 시트 크기, 롤 길이 및 수량.
단면 또는 양면 김서림 방지 및 처리된 면 방향이 필요합니다.
보관 온도, 습도, 응축 소스 및 테스트 기간.
인쇄 프로세스, 잉크 유형, 코로나 레벨 및 인쇄면.
다이컷팅, 주름잡기, 접기, 접착 또는 열성형 공정.
식품 접촉 시장, 식품 유형 및 필수 규정 준수 문서.
광학 타겟, 김서림 방지 테스트 방법 및 품질 허용 오차.
포장, 목적지 항구, 무역 조건 및 요청된 샘플 크기.
PET는 폴리머 계열입니다. APET는 투명하고 견고한 포장 및 열성형에 일반적으로 사용되는 무정형 PET입니다. PETG는 글리콜 변성 PET이며 다양한 접힘 및 성형 동작을 제공할 수 있습니다. 최고의 소재는 패키지 디자인과 변환 과정에 따라 달라집니다.
김서림 방지 표면은 응축된 수분이 시트를 적시는 방식을 변경하여 빛을 산란시키는 물방울로 남아 있지 않고 물이 퍼지도록 돕습니다. 정확한 메커니즘은 제품이 코팅을 사용하는지 내부 첨가제를 사용하는지에 따라 다릅니다.
김서림 방지 처리된 표면은 일반적으로 응결이 형성되는 쪽을 향해야 합니다. 단면 등급의 경우 인쇄, 다이커팅 및 상자 조립 중에 처리된 면 식별이 유지되어야 합니다.
서비스 수명은 김서림 방지 기술, 보관, 마찰, 온도, 습도 및 노출 주기에 따라 달라집니다. 일반적인 수명 주장에 의존하는 대신 필요한 테스트 기간과 유효 기간 조건을 정의하십시오.
예. 정확한 등급과 김서림 방지 시스템이 해당 식품 접촉 규정을 준수하는 경우 가능합니다. 구매자는 대상 시장, 식품 유형, 접촉 온도 및 문서 요구 사항을 제공해야 합니다.
호환 가능한 표면 처리, 잉크 및 경화 방법으로 인쇄가 가능합니다. 김서림 방지 코팅 위에 직접 인쇄하면 접착력이나 김서림 성능이 달라질 수 있으므로 인쇄면과 처리면을 별도로 확인해야 합니다.
APET는 접이식 상자에 사용할 수 있지만 성능은 두께, 주름 형상, 접는 방향, 온도 및 도구에 따라 달라집니다. 최종 다이 라인은 대량 생산 전에 균열, 백화 및 반발 테스트를 거쳐야 합니다.
PETG는 까다로운 콜드 폴드, 복잡한 제조 또는 더 넓은 성형 창을 갖춘 포장용으로 평가될 수 있습니다. 비용, 강성, 열 반응 및 재활용 설계도 검토해야 합니다.
표시 두께는 0.15~3.00mm이고 롤 폭은 약 50~1280mm이며 여러 낱장 형식입니다. 확인된 범위는 코팅 기술, 두께, 너비 및 수량에 따라 다릅니다.
투명 PET는 적절한 수집 및 처리가 가능한 경우 재활용이 가능할 수 있습니다. 김서림 방지 처리, 잉크, 접착제, 라벨 및 기타 패키지 구성 요소는 승인에 영향을 미칠 수 있으므로 완성된 패키지는 목표 시장에 맞게 검토되어야 합니다.
재료를 밀봉하고 깨끗하게 유지하며 열, 직사광선, 높은 습도, 먼지 및 표면 마모로부터 보호하십시오. 선입선출 제어를 따르고 변환될 때까지 처리된 쪽 라벨을 보존합니다.
예. 샘플은 의도된 조건에서 응결, 투명도, 인쇄, 주름, 접힘, 접착 및 완성된 포장 보관에 대해 테스트되어야 합니다.
용도, 재질, 두께, 치수, 김서림 방지 측면, 테스트 조건, 인쇄, 변환 공정, 식품 접촉 요구 사항, 수량, 포장 및 목적지를 제공합니다.
아니요. 김서림 방지 처리는 표면에 물이 응결될 때 가시성을 높이는 데 도움이 됩니다. 수증기 장벽이나 씰이 아닙니다. 수분 보호는 전체 패키지 구조와 마감에 따라 달라집니다.
가능하지만 잉크, 표면 처리 화학, 경화 조건 및 접착제를 함께 테스트해야 합니다. 가능하다면 인쇄 및 접착을 위해 처리되지 않은 면이나 특별히 인쇄가 준비된 면을 지정하십시오.
샘플 및 생산 포장의 측면 식별을 요청하십시오. 인쇄, 변환, 접기 전에 합의된 물습윤 또는 응축 방법을 사용하여 처리된 면의 방향을 확인하십시오.
관련 냉기 또는 고온 안개 성능, 시각적 명확성, 주름, 접힘, 인쇄 접착력, 접착 조인트 강도, 해당되는 경우 식품 접촉 문서 및 의도된 보관 조건을 확인하십시오.
접이식 상자, 냉장 식품 디스플레이, 베이커리 상자 및 투명 소매 포장용 투명 김서림 방지 APET 시트 및 롤에 대해서는 Wallis Plastic에 문의하십시오. 우리 팀은 등급 선택, 맞춤형 치수, 처리측 확인, 샘플 테스트 및 공장 직접 B2B 공급을 지원합니다.
