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Die kundenspezifischen PETG-Karten von Wallis unterstützen Bank-, Ausweis-, Hotel- und Smartcard-Programme mit Voll-PETG- oder Verbundstrukturen, kundenspezifischem Druck, Chips, Mustern, Tests und direkter B2B-Lieferung ab Werk.
WLS-PETG Kernfolie
WALLIS
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Wallis liefert kundenspezifische PETG-Karten mit PETG-Kernblättern und transparenten Overlay-Schichten für Banken, Kartenhersteller, Zutrittskontrollunternehmen, Anbieter von Hotellösungen, Betreiber von Treueprogrammen, Smartcard-Integratoren und Händler. Projekte können je nach Druck-, Laminierungs-, Haltbarkeits-, Personalisierungs- und Nachhaltigkeitsanforderungen als reine PETG-, PETG/PVC-Verbund- oder PETG-Smartcard-Strukturen entwickelt werden.
Die Leistung der PETG-Karte hängt von der gesamten Konstruktion und nicht nur von der Kernfolie ab. Kerndicke, transparentes Overlay, Druckfarbe, RFID-Inlay, Kontaktchip, Magnetstreifen, Kleber, Laminierzyklus, Kühlung und Dicke der fertigen Karte müssen als ein System genehmigt werden. Wallis unterstützt Musterkarten und Materialversuche vor der Massenproduktion.
PETG sollte nicht mit unbegründeten Behauptungen wie „automatisch recycelbar“, „immer kohlenstoffärmer“, „erneuerbar“, „UV-beständig“ oder „besser als PVC in jeder Anwendung“ vermarktet werden. Eine Nachhaltigkeitsaussage muss angeben, ob das Projekt neues PETG, verifiziertes recyceltes PETG, eine reine PETG-Struktur oder einen PETG/PVC-Verbund verwendet und ob auf dem Zielmarkt ein praktischer Sammelweg besteht.
| Produktpositionierung | Maßgeschneiderte PETG-Karten sowie PETG-Kern-, Druck- und Overlay-Materiallösungen |
| Bauoptionen | Voll-PETG-Karte, PETG/PVC-Verbundkarte, PETG-RFID-Karte, PETG-Kontaktchipkarte oder PETG-Magnetstreifenkarte |
| Originalblattgrößen | 295 × 365 mm, 480 × 590 mm und kundenspezifische Produktionsgrößen |
| Materialstärkenbereich | 65–400μm je nach Schichtfunktion und Güte; Die Stärke der fertigen Karte ist projektspezifisch |
| Drucken und Veredeln | Offset, Siebdruck, UV-Digital, Thermotransfer, Retransfer und projektspezifische Personalisierung nach Validierung |
| Typische Anwendungen | Bank-, Ausweis-, Zugangs-, Hotelschlüssel-, Mitgliedschafts-, Treue-, Geschenk-, Transport-, Campus- und RFID-Karten |
| B2B-Dienstleistungen | Materialproben, Prototypkarten, Schichtdesign, Druckversuche, Laminierungstests, Kodierung, QC-Spezifikationen und Exportlieferung |
Fordern Sie PETG-Kartenmuster und ein B2B-Angebot an
Eine PETG-Karte ist eine laminierte Kunststoffkarte, bei der PETG für den bedruckten Kern, den Stützkern, die transparente Auflage oder eine Kombination dieser Schichten verwendet wird. PETG ist ein glykolmodifizierter Polyester, der für seine Klarheit, Zähigkeit und thermische Bindung geschätzt wird. Es kann in vollständig PETG-basierten Strukturen verwendet oder mit kompatiblen PVC-, PET-, Klebe- und Elektronikschichten kombiniert werden.
Weiße oder farbige PETG-Kernfolie sorgt für Dicke, Opazität und Steifigkeit der Karte. Es kann auch Offset-, Siebdruck- oder Digitalgrafiken enthalten. Oberflächenspannung, Farbe, Dickentoleranz und Dimensionsstabilität sind entscheidend für konsistentes Drucken und Laminieren.
Die transparente PETG-Auflage kapselt Grafiken ein und sorgt für die endgültige glänzende, matte oder spezielle Oberfläche. Overlay-Folie Klarheit, Trübung, Oberflächenstruktur, Haftung und Kratzfestigkeit sollten getrennt von der weißen Kernfolie kontrolliert werden.
Eine fertige PETG-Karte kann mehrere Kernblätter, zwei Overlays, Tinte, Klebstoff, RFID-Antenne, Chip, Magnetstreifen, Signaturfeld, Hologramm oder Personalisierungsfolie enthalten. Jede Komponente verändert Kartendicke, Bindung, Flexibilität und End-of-Life-Optionen.
Weißes PETG Kernfolie
Matte bedruckbare PETG-Oberfläche
| Kartenkonstruktion | Typische Schichtstruktur | Best-Fit-B2B-Einsatz |
|---|---|---|
| All-PETG-Karte | PETG-Overlay + bedruckter PETG-Kern + PETG-Mittelschichten + PETG-Overlay | PVC-freie Kartenprogramme, die eine homogenere Polymerstruktur anstreben |
| PETG/PVC-Verbundkarte | PETG-Kern kombiniert mit PVC-Overlay oder anderen PVC-Kartenschichten | Fabriken, die bestehende PVC-kompatible Prozesse und Verbundstoffspezifikationen verwenden |
| PETG-RFID-Karte | Mit PETG bedruckte Schichten + RFID-Prelaminlay + PETG oder kompatible Overlays | Hotel-, Zugangs-, Transport-, Campus- und Veranstaltungsprogramme |
| PETG Kontakt-Chipkarte | Laminierter PETG-Kartenkörper mit gefräster Kavität und eingebettetem Chipmodul | Bank-, Zahlungs-, Telekommunikations- und sichere Datenanwendungen nach der Qualifikation |
| PETG-Magnetstreifenkarte | PETG-Kern plus kompatible HiCo- oder LoCo-Magnetauflage | Hotel-, Mitgliedschafts-, Geschenk-, Zugangs- und Legacy-Systemprogramme |
Auf der Originalseite wird die Bereitstellung von PVC-Overlays für PETG/PVC-Verbundkarten erwähnt. Dies kann eine praktische Produktionsmöglichkeit sein, allerdings sollte die Karte nicht als PVC-frei oder Monomaterial vermarktet werden. Umwelt- und Recyclingaussagen müssen jede Ebene widerspiegeln.
Die Verwendung von PETG für die Hauptschichten vereinfacht möglicherweise die Materialidentifizierung, aber Tinten, Chips, Antennen, Streifen, Klebstoffe und Sicherheitsmerkmale können das Recycling und die Haltbarkeit dennoch erschweren. Die komplette Karte muss getestet werden.
Die folgenden Werte werden von der ursprünglichen Wallis-Seite übernommen und für die professionelle Beschaffung neu organisiert. Sie sollten als Referenzwerte betrachtet werden, bis die genaue Qualität, Prüfmethode, Konditionierung, Toleranz und das Chargenzertifikat bestätigt sind.
| Eigenschaft | Klare PETG-Platte | Weißer PETG-Kern | PETG-Plattenreferenz |
|---|---|---|---|
| Dicke | 65–100 μm | 80–400 μm | 65–400 μm |
| Farbe | Transparent | Weiß | Weiß |
| Oberfläche | Hochglanz | Matt | Matt |
| Oberflächenspannung | ≥36 Dyn/cm, Druckseite | ≥38 dyn/cm, Druckseite | ≥38 dyn/cm, Druckseite |
| Zugfestigkeit, MD | ≥38 MPa | ≥40 MPa | ≥40 MPa |
| Dichte | 1,28 ± 0,05 g/cm³ | 1,30 ± 0,05 g/cm³ | 1,30 ± 0,05 g/cm³ |
| Vicat A120 | 76 ± 2°C | (77–79) ± 2°C | 100 ± 2 °C; Der genaue Hochtemperaturgrad muss bestätigt werden |
Die dritte Spalte „PETG-Platte“ zeigt eine wesentlich höhere Vicat-Referenz als die transparenten und weißen Kernmaterialien. Käufer sollten die genaue Harzqualität, das Prüfzertifikat und die beabsichtigte Schichtfunktion anfordern, bevor sie diesen Wert in einem Kartendesign verwenden.
Muster einer benutzerdefinierten PETG-Karte
Fertige PETG-Kartenstruktur
Das übliche ID-1- oder CR80-Kartenformat beträgt etwa 85,60 × 53,98 mm mit einer Nenndicke von etwa 0,76 mm. Die endgültige PETG-Schichtkombination muss Kompression, Schrumpfung, Tinte, Klebstoff, Chip, Antenne, Magnetstreifen und Personalisierungsmerkmale berücksichtigen.
| Kartenkomponenten | Planungsanforderungen für |
|---|---|
| Vorne Overlay-Folie | Wählen Sie eine klare PETG-Stärke, ein Finish, einen optionalen Streifen oder ein Sicherheitsmerkmal und eine Klebefläche |
| Bedruckter PETG-Kern | Berücksichtigen Sie Substratdicke, Farbfilm, Farbabdeckung und Druckregistrierung |
| Mittelkern / Inlay | Berücksichtigen Sie Strukturblech, Antenne, Chip-Bump, Klebstoff und lokale Hohlräume oder Abstandshalter |
| Rückseite bedruckter Kern | Balancieren Sie die Vorderseitenschichten aus und steuern Sie Grafiken oder Signaturbereiche auf der Rückseite |
| Zurück Overlay-Folie | Berücksichtigen Sie die endgültigen Anforderungen an Oberfläche, Streifen, Signaturfeld und Personalisierung |
| Konditionierte fertige Karte | Messen Sie Größe, Dicke, Ebenheit und Funktion nach dem Laminieren, Abkühlen, Stanzen und Wiederherstellen |
Ähnliche Stärken der Vorder- und Rückseite, eine ausgewogene Druckabdeckung und eine gleichmäßige Blattausrichtung können die Restspannung reduzieren. Gemischte PETG/PVC-Strukturen erfordern eine zusätzliche Bewertung der Schrumpfung und Bindung.
Das aktuelle Produkt listet 295 × 365 mm und 480 × 590 mm auf. Benutzerdefinierte Formate sollten anhand der Offsetdruckmaschine, der Laminierplatte, der Anzahl der Karten pro Blatt, der Passermarken, des Greiferrands und des Stanzlayouts definiert werden.
| Druckmethode | Typische Verwendung | Erforderliche Validierung |
|---|---|---|
| Offsetdruck | Großvolumige Prozessfarben, Pantone-Grafiken, feine Linien und feste Kartengrafiken | Kunststofftinte, Oberflächenenergie, Trocknung, Blockierung, Adhäsion und Laminierbeständigkeit |
| Siebdruck | Deckweiß, Metallic-Tinten, Sonderfarben, Signaturtafel- und Funktionstinten | Tintendicke, Lösungsmittelkompatibilität, Aushärtung, Flexibilität und Schichtbindung |
| UV-Digitaldruck | Kleinauflagen, Prototypen, variable Grafiken und individuelle Kartenprogramme | Grundierung, Aushärtung, Relief, Geruch, Flexibilität und Haftung nach der Laminierung |
| Thermo-/Retransfer-Personalisierung | Namen, Fotos, Nummern, Barcodes und lokale Ausgabe auf fertigen Karten | Druckerkompatibilität, Farbband oder Transferfolie, Hitze, Oberfläche und Transport |
| Laser-Personalisierung | Nur spezialisierte Secure-Card-Projekte | Spezielle Laserreaktionsqualität, Bildkontrast, Wärmereaktion und Haltbarkeitstests |
PETG kann scharfe Grafiken liefern, wenn die bedruckbare Oberfläche, die Tinte und die Druckmaschine aufeinander abgestimmt sind. Farbkalibrierung, Tintendichte, Trapping, Trocknung, Anti-Offset-Kontrolle und Farbverschiebung nach der Laminierung sollten mit einem Produktionsproof genehmigt werden.
Holografische Folie, UV-Druck, Mikrotext, Guilloche, optisch variable Tinte, Signaturfelder und taktile Merkmale können hinzugefügt werden, aber PETG selbst bietet nicht automatisch eine Fälschungssicherheit.
Ausweis- und Zugangskarten
Mitglieds- und Treuekarten
RFID und Smartcards
Auf der Originalseite heißt es, dass PETG ohne Gerätewechsel mit PVC laminiert werden kann. Vorhandene Laminatoren können zwar verwendet werden, die normale PVC-Rezeptur sollte jedoch nicht ohne Test kopiert werden. PETG und PVC unterscheiden sich in Erweichung, Schrumpfung und thermischer Reaktion.
Konditionieren Sie alle Schichten: Stabilisieren Sie PETG, PVC, bedruckte Kerne, Overlays und Inlays in der Produktionsumgebung.
Blattausrichtung bestätigen: Maschinenrichtung, Druckseite, beschichtete Seite und Stapelreihenfolge notieren.
Beginnen Sie mit einem kontrollierten Wärmeversuch: Entwickeln Sie Temperatur, Druck und Verweildauer im Hinblick auf die exakte Materialkombination.
Schützen Sie elektronische Komponenten: Beherrschen Sie den lokalen Druck rund um den Chip und die Antenne.
Kühlen unter Druck: Kontrollierte Kühlung verbessert Ebenheit, Haftung und Dimensionsstabilität.
Zustand vor der Inspektion: Messen Sie Dicke, Wellung, Schrumpfung, Ablösung und Funktion nach der Erholung.
Sperren Sie das genehmigte Rezept: Zeichnen Sie Stapel, Platte, Trennfolie, Wärmeprofil, Druck, Zeit und Kühlung auf.
| Laminierungsrisiko | Mögliche Ursache | Abhilfemaßnahme |
|---|---|---|
| Delaminierung | Unzureichende Hitze, inkompatible Schichten, schwache Tinte oder verunreinigte Oberfläche | Überprüfen Sie die Bindungschemie, die Aushärtung des Drucks, die Reinigung, die Temperatur und den Druck |
| Verzug | Unausgeglichene Schichten, zu hohe Temperatur oder unkontrollierte Abkühlung | Balancieren Sie den Stapel und optimieren Sie das Heizen und Kühlen |
| Blasen oder Versilberung | Eingeschlossene Luft, Feuchtigkeit, schlechte Benetzung oder unzureichender Durchfluss | Konditionieren Sie Materialien, verbessern Sie die Entlüftung und überprüfen Sie Hitze/Druck |
| Farbverschiebung | Hitzeempfindlichkeit der Tinte, optischer Overlay-Effekt oder übermäßige Verweildauer | Qualifizieren Sie die Tinte, prüfen Sie sie nach dem Laminieren und reduzieren Sie die thermische Belastung |
| Chip- oder Antennenfehler | Übermäßige Hitze, Druck oder Bewegung des Leiters | Nutzen Sie kompatible Einlagen, Hohlräume, Polsterungen und Funktionstests |
| RFID- | Anforderungen an die Kartenentwicklung für |
|---|---|
| RFID / NFC | Bestätigen Sie Frequenz, Chip, Protokoll, Antennengeometrie, Inlay-Material, Lesereichweite und Kodierung |
| Kontaktieren Sie Chip | Definieren Sie Chipmodul, Hohlraumgröße, Frästiefe, Kleber, Modulhöhe und elektrischen Test |
| Magnetstreifen | Wählen Sie HiCo- oder LoCo-Streifen, Koerzitivfeldstärke, Position, Überlagerung, Kodierung und Verschleißanforderung |
| Barcode / QR-Code | Kontrollieren Sie Kontrast, Ruhezone, Maßgenauigkeit, Scannertyp und Abriebschutz |
| Dual-Interface-Karte | Koordinatenkontaktmodul, Antennenanschluss, Inlay, Hohlraumfräsung, Laminierung und Zertifizierung |
Die Funktion von Smartcards sollte vor dem Laminieren, nach dem Laminieren, nach dem Stanzen oder Fräsen, nach der Personalisierung und nach mechanischer Beanspruchung überprüft werden. Dies hilft, prozessbedingte Fehler zu isolieren.
RFID- und kontaktlose Kartenprogramme
Individuell bedruckte und personalisierte Karten
| . | Empfohlener | kritischer Fokustest für PETG-Karten |
|---|---|---|
| Bank- und Zahlungskarten | Kontrollierter Kartenkörper, EMV-Modul, Streifen, sicheres Drucken und Herausgeber-Branding | Zahlungsnetzwerk, Chipmodul, Personalisierung und Fertigkartenqualifizierung |
| Ausweis- und Zugangskarten | Fotoqualität, Barcode, RFID, Alltagskleidung und lokale Personalisierung | Biegung, Abrieb, Druckerkompatibilität und Leseleistung |
| Hotelschlüsselkarten | Magnet- oder RFID-Karte mit Markengrafik und kurzer bis mittlerer Lebensdauer | Kompatibilität des Schließsystems, Kodierung, Feuchtigkeit und wiederholte Handhabung |
| Mitglieds- und Treuekarten | Premium-Druck, QR/Barcode, individuelle Oberfläche und Markenfarbe | Brieftaschenverschleiß, Scannen, Oberflächenkratzer und Farbstabilität |
| Geschenk- und Prepaidkarten | Einzelhandelsgrafik, Barcode, Rubbeltafel und magnetische oder digitale Aktivierung | Druckqualität, Rubbelfeld, Barcode und Handhabung im Einzelhandel |
| Transport- und Campuskarten | Kontaktlose Hochzykluskarte mit robustem Kartenkörper und aufgedrucktem Ausweis | Transaktionszyklen, Antennenintegrität, Lesereichweite und Umweltalterung |
| Verfügbare | Entwicklungsrichtung |
|---|---|
| Glänzende, matte oder mattierte Oberfläche | Wählen Sie die Overlay-Textur aus und überprüfen Sie Kratzer, Personalisierung und optisches Erscheinungsbild |
| Holografisches Merkmal | Registriertes holografisches Overlay, Patch oder Folie mit Manipulations- und Sichtbarkeitsprüfung |
| UV- und Fluoreszenzdruck | Verdeckte oder offensichtliche Markierungen mit qualifizierten Tinten und Inspektionswellenlängen |
| Mikrotext und Guilloche | Hochauflösende Druckvorstufe, kontrollierter Druck und Lesbarkeit nach dem Laminieren |
| Prägen und Heißprägen | Testen Sie die Duktilität, Hitze, Folienhaftung und Rissbeständigkeit des Kartenkörpers |
| Signaturfeld | Mit dem vorgesehenen Schreibgerät kompatibles Siebdruck- oder integriertes Panel |
| Testbereich | , empfohlene Bewertung |
|---|---|
| Abmessungen und Dicke | Länge, Breite, Eckenradius, Dicke und Toleranz nach der Konditionierung |
| Biegung und Torsion | Wiederholtes Biegen, bleibende Verformung, Schichtrisse und Splitterfunktion |
| Schichthaftung | Ablösung, Kantenablösung, Alterung durch Hitze/Feuchtigkeit und Manipulationsverhalten |
| Oberflächenverschleiß | Kratzer, Abrieb, Abnutzung der Brieftasche, Sichtbarkeit des Drucks und Haltbarkeit des Hologramms |
| Hitze und Feuchtigkeit | Verzug, Blockierung, Schrumpfung, Farbveränderung, Bindung und elektronische Funktion |
| Chemische Exposition | Alkohol, Reiniger, Desinfektionsmittel, Hautöle und anwendungsspezifische Chemikalien |
| UV- und Witterungseinflüsse | Farbe, Vergilbung, Druck, Glanz und mechanische Veränderung; vor Ansprüchen im Freien erforderlich |
| Codierung und Leseleistung | Magnetische, kontaktbehaftete und kontaktlose Funktion vor und nach mechanischer/umweltbedingter Belastung |
Ein Anspruch auf eine Lebensdauer von fünf Jahren kann nicht nur auf der Auswahl des PETG-Materials basieren. Kartendesign, Dicke, Elektronik, Druck, Nutzungsumgebung und Tests müssen die angegebene Lebensdauer unterstützen.
| von | zu den Materialstärken | Wichtige Überlegungen |
|---|---|---|
| PETG | Gute Klarheit, Zähigkeit, thermische Bindung und starkes Potenzial für die Kartenherstellung | Benötigt qualifiziertes Drucken und Laminieren; Die Recyclingverfügbarkeit variiert |
| PVC | Etablierter, kostengünstiger Prozess, breites Angebot und vertrauter Druck/Personalisierung | Chlorhaltiges Polymer und begrenztes Kartenrecycling in vielen Märkten |
| Polycarbonat | Hohe Hitze-, Schlag- und Sicherheitsleistung; Laser-Personalisierungsoptionen | Höhere Kosten und andere Produktionsanlagen/Prozessfenster |
| Recyceltes PETG | Kann den Bedarf an Frischharz reduzieren, wenn der Recyclinganteil überprüft wird | Kontrollieren Sie Farbe, Kontamination, mechanische Eigenschaften, Quelle und Zertifizierung |
| PETG/PVC-Verbundwerkstoff | Passt möglicherweise zu bestehenden Produktionsabläufen und kombiniert ausgewählte Schichtfunktionen | Die Struktur aus gemischten Polymeren ist nicht PVC-frei und möglicherweise schwieriger zu recyceln |
| besagen | die korrekte B2B-Nutzung |
|---|---|
| PVC-freie PETG-Karte | Nur verwenden, wenn der gesamte Kartenkörper, das Overlay und die entsprechenden Beschichtungen kein PVC enthalten |
| Recycelbare PETG-Karte | Bestätigen Sie einen kompatiblen Sammel- und Recyclingstrom für die fertige Karte und ihre Komponenten |
| Recycelter PETG-Anteil | Geben Sie den Prozentsatz, die Quelle, die Berechnungsmethode und den Zertifikatsumfang an |
| Biobasiertes PETG | Machen Sie keinen Anspruch auf erneuerbaren Inhalt, es sei denn, das gelieferte Harz verfügt über eine verifizierte Dokumentation von biobasiertem Kohlenstoff |
| Geringerer CO2-Fußabdruck | Unterstützung durch einen Lebenszyklus- oder Produkt-Kohlenstoff-Vergleich unter Verwendung gleichwertiger Kartenfunktion und Lebensdauer |
| Umweltfreundliche Karte | Ersetzen Sie weitreichende Formulierungen durch spezifische, evidenzbasierte Attribute wie PVC-Freiheit oder verifizierter Recyclinganteil |
Standard-PETG basiert im Allgemeinen auf Petrochemie und ist weder biologisch abbaubar noch kompostierbar. Recyceltes PETG und bioattributierte Qualitäten sind separate Beschaffungsoptionen, die eine spezifische Dokumentation erfordern.
PETG ist nicht automatisch das günstigste Kartenmaterial. Der richtige Vergleich umfasst Rohmaterial, Druckausbeute, Laminierausbeute, Gerätewechsel, Chipschäden, abgelehnte Karten, Personalisierung, Lebensdauer, Neuausgabe und Nachhaltigkeitsdokumentation.
| Kostentreiber- | B2B-Bewertung |
|---|---|
| Materialkosten | Vergleichen Sie PETG-, PVC-, PC- und Recycling-Optionen bei gleicher Dicke und Qualität |
| Druckleistung | Berücksichtigen Sie Zuführungsleistung, Tintenaushärtung, Farbkonsistenz, Blockierung und Nacharbeit |
| Laminierungsausbeute | Messen Sie Blasen, Locken, Delaminierung, Chipschäden und Plattenablösung |
| Gerätekompatibilität | Stellen Sie fest, ob bei vorhandenen Druckmaschinen, Laminatoren, Stanzen und Druckern Parameteränderungen oder Upgrades erforderlich sind |
| Lebensdauer | Verwenden Sie eine verifizierte anwendungsspezifische Haltbarkeit anstelle einer allgemeinen Angabe der Materiallebensdauer |
| Compliance und Ansprüche | Dazu gehören die Überprüfung des recycelten Inhalts, Tests, Kundenaudits und marktspezifische Dokumentation |
| Inspektionspunkt | Empfohlene Kontrolle |
|---|---|
| Materielle Identität | Neuware oder Recyclingqualität, Harzcharge, Produktcode und Zertifikatsreferenz |
| Blechdicke und -größe | Durchschnittliche Stärke, Spitzenabweichung, Länge, Breite, Rechtwinkligkeit und Schnitttoleranz |
| Optische und Farbqualität | Weißgrad, Opazität, L*a*b*, Trübung, Klarheit, Glanz, schwarze Flecken und Verunreinigungen |
| Oberflächenqualität | Oberflächenspannung, Textur, Kratzer, Behandlungsseite, Staub und Schutzverpackung |
| Drucktest | Haftung, Trocknung, Dichte, Überfüllung, Pantone-Übereinstimmung, Feintext, QR und Barcode |
| Laminierungstest | Schälfestigkeit, Trübung, Blasen, Schrumpfung, Wellung, Farbverschiebung und Splitterschutz |
| Fertige Karteninspektion | Abmessungen, Dicke, Ebenheit, Eckenradius, Kantenqualität, Druck- und Oberflächenfehler |
| Technologiefunktion | Chip-, Antennen-, Magnetstreifen-, Barcode- und Lese-/Encoder-Kompatibilität |
| Rückverfolgbarkeit | Materialcharge, Druckcharge, Inlay-Charge, Laminierungscharge, Kartencharge und Inspektionsprotokoll |
Eine konsistente PETG-Kartenproduktion erfordert eine stabile Folienextrusion, Farb- und Dickenkontrolle, sauberes Schneiden, Drucken, Inlay-Vorbereitung, Laminierung, Stanzen, Chip- oder Streifenverarbeitung, Personalisierung und Endkontrolle. Das genehmigte Muster, die Vorlage und die schriftliche Spezifikation sollten als Produktionsreferenz aufbewahrt werden.
PETG Kernfolie und Kartenproduktion
Lagern Sie PETG-Platten flach, versiegelt und geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung, Hitze, Staub und Fingerabdrücken.
Vermeiden Sie ungleichmäßige Palettenunterstützung und übermäßigen Stapeldruck, der zu Wellen oder Blockierungen führen kann.
Konditionieren Sie das Material vor der Verarbeitung im Druck- und Laminierraum.
Trennen Sie die bedruckten Blätter bei Bedarf mit zugelassener Zwischenlage, um ein Verrutschen zu verhindern.
Verpacken Sie fertige Karten in kontrollierten Mengen mit Schutzfolie, Innenkartons und Exportkartons.
Verwenden Sie für den internationalen Transport eine feuchtigkeitsbeständige Verpackung, einen Eckenschutz und eine Palettenstabilisierung.
Führen Sie eine First-in-First-out-Inventur durch und sorgen Sie für die Rückverfolgbarkeit von Produkten, Chargen und Kartenchargen.
Geschützte Materialverpackung
Vorbereitung von Exportaufträgen
PETG-Karten- und Materialversorgung direkt ab Werk
Kartenlösung aus einer Hand: PETG-Kern, Overlay, Druck, Inlay, Laminierung und Lieferung fertiger Karten können koordiniert werden.
Mehrere Strukturen: Es können All-PETG-, PETG/PVC-Verbund-, RFID-, Kontaktchip- und Magnetstreifenkarten entwickelt werden.
Benutzerdefinierte Größen und Stärken: Schichtdicke und Produktionsblattgröße können an die Druckmaschine und das Kartendesign angepasst werden.
Druck- und Laminierungsversuche: Muster können auf Farbe, Haftung, Ablösung, Verzug und Leistung der fertigen Karte getestet werden.
Verantwortungsvolle Nachhaltigkeitsunterstützung: Angaben zu PVC-Freiheit, Recyclinganteil und Verbundkarten können anhand der genauen Struktur überprüft werden.
Direkte B2B-Versorgung ab Werk: Geeignet für Kartenhersteller, Herausgeber, Integratoren, Hotelsysteme, Banken, Importeure und Distributoren.
Fertiger Kartenantrag, Zielmarkt und erwartete Nutzungsdauer.
Erforderliche Struktur: Voll-PETG, PETG/PVC-Verbund, RFID, Kontaktchip oder Magnetstreifen.
Fertige Kartengröße, Dicke, Eckenradius und Menge.
PETG-Schichtdicke, weiße/transparente Farbe, Opazität, glänzende oder matte Oberfläche.
Grafik, Pantone-Farben, Druckmethode, variable Daten und Personalisierungsprozess.
RFID-Chip, Frequenz, Antenne, Kontaktmodul, Magnetstreifen oder Signaturfeld.
Sicherheitsmerkmale wie Hologramm, UV-Druck, Mikrotext oder Rubbelfeld.
Erforderliche PVC-Freiheit, Recyclinganteil, REACH, RoHS oder andere Dokumentation.
Prototypenmenge, Jahresprognose, Verpackung und Zielhafen.
Gewünschter Lieferplan und Genehmigungs-/Testprozess.
Besprechen Sie Ihr individuelles PETG-Kartenprojekt
Eine PETG-Karte verwendet PETG als bedruckten Kern, Strukturschicht, transparente Auflage oder Kombination von Schichten. Es kann als reine PETG-Karte oder als Verbundkarte hergestellt werden.
Die PETG-Kernfolie ist eine Rohschicht für die Kartenherstellung. Eine PETG-Karte ist das fertige Produkt nach dem Drucken, Laminieren, Stanzen, Personalisierung und optionaler Chip- oder Streifenintegration.
Ja. Projekte können PETG-Kern- und Overlay-Material, bedruckte Kartenkörper, Blankokarten oder fertige personalisierte Karten gemäß der vereinbarten Spezifikation umfassen.
Auf der Originalseite sind 65–100 μm klare Folie, 80–400 μm weißer PETG-Kern und 65–400 μm PETG-Folie aufgeführt. Der genaue Grad und die Toleranz müssen bestätigt werden.
Ja. Das übliche CR80/ID-1-Format beträgt etwa 85,60 × 53,98 mm. Die fertige Dicke und Toleranz sollten nach der Konditionierung bestätigt werden.
Die Haltbarkeit hängt von der Sorte, dem Schichtaufbau, der Dicke, der Laminierung und den Einsatzbedingungen ab. PETG kann eine starke Zähigkeit bieten, es sollte jedoch ein Vergleich mit fertigen Karten für die beabsichtigte Anwendung durchgeführt werden.
Ja. Verwenden Sie eine qualifizierte bedruckbare Oberfläche und kunststoffverträgliche Offset-Tinte. Testen Sie Benetzung, Haftung, Trocknung, Blockierung und Nachlaminierungsfarbe.
Es können UV-Digital-, Thermotransfer- und Retransfer-Workflows entwickelt werden. Drucker, Tinte oder Farbband, Kartenoberfläche und Hitzeverträglichkeit müssen genehmigt werden.
Ja, Verbundstrukturen können entwickelt werden, aber PETG/PVC-Verklebung, Schrumpfung, Wellung, Hitze und Alterung müssen getestet werden. Das Ergebnis ist keine PVC-freie Karte.
Kompatible PETG-Schichten können sich thermisch verbinden, aber Tinte, Beschichtungen, gemischte Materialien und elektronische Einlagen können die Bindung verändern. Schältests sind erforderlich.
Vorhandene Pressen, Laminatoren und Stanzen können möglicherweise verwendet werden, die Einstellungen sollten jedoch für PETG optimiert werden. Gehen Sie nicht davon aus, dass die normale PVC-Rezeptur das gleiche Ergebnis liefert.
Ja. Chipmodell, Frequenz, Antenne, Inlaymaterial, Druck, Hitze, Kartendicke, Kodierung und Lesegerätkompatibilität müssen definiert werden.
Ja. Kontaktierte Chipkarten erfordern das Fräsen der Kavität, Modulkleber, Kontrolle der Oberflächenebenheit und elektrische Tests nach dem Einbetten.
Ja. HiCo- und LoCo-Magnetstreifenoptionen können mit kompatiblem Overlay, korrekter Position, Kodierung und Verschleißprüfung entwickelt werden.
Ja. Holografische Overlays, UV-Tinten, Mikrotext und andere Funktionen können durch separate Druck- und Laminierungsprozesse integriert werden.
PETG ist technisch gesehen in einem kompatiblen Strom recycelbar, aber fertige Karten können Tinte, Chips, Antennen, Streifen und gemischte Schichten enthalten. Die lokale Abholung und Verarbeitung muss bestätigt werden.
Nein. Eine PETG/PVC-Verbundkarte enthält PVC. Verwenden Sie die Angabe „PVC-frei“ nur, wenn die gesamte angegebene Kartenstruktur überprüft wurde.
Standard-PETG basiert im Allgemeinen auf Petrochemie. Biobasierte oder bioattributierte Inhalte erfordern eine bestimmte Harzqualität und eine entsprechende Dokumentation.
Ohne eine vergleichbare Lebenszyklus- oder Produkt-Kohlenstoffbewertung, die Material, Produktion, Nutzungsdauer und Lebensende umfasst, sollte keine allgemeingültige Schlussfolgerung gezogen werden.
Für den Einsatz im Freien sind UV-, Hitze-, Feuchtigkeits-, Wasser- und Abriebtests erforderlich. Standard-PETG sollte ohne qualitäts- und konstruktionsspezifische Nachweise nicht als wetterfest bezeichnet werden.
Optionen für recyceltes PETG können je nach erforderlichem Inhalt, Farbe, Leistung, Verfügbarkeit, MOQ und Dokumentation besprochen werden.
Ja. Materialmuster oder Prototypkarten sollten vor der Massenproduktion gedruckt, laminiert, gestanzt, personalisiert und auf Funktion getestet werden.
MOQ hängt davon ab, ob es sich bei der Bestellung um Rohblätter, Blankokarten oder fertige Karten handelt, sowie Dicke, Farbe, Struktur, Chip, Druck, Sicherheitsmerkmale und Verpackung.
Geben Sie Kartenanwendung, Struktur, Größe, Dicke, Grafik, Druck, Chip oder Streifen, Sicherheitsmerkmale, Menge, Compliance-Anforderungen, Verpackung und Bestimmungsort an.
Kontaktieren Sie Wallis Plastic für individuelle PETG-Karten, PETG-Kernfolien und transparente Overlay-Materialien für Bank-, Ausweis-, Zutritts-, Hotel-, Mitgliedschafts-, Geschenk-, Transport- und Smartcard-Programme. Unser Team unterstützt Schichtdesign, Druck, Laminierung, RFID- und Chip-Integration, Umweltdokumentation, Prototypentests und werkseitige B2B-Versorgung.
