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Weiße PVC- und PC-Platten direkt ab Werk für den Karten- und kommerziellen Druck. Kundenspezifische Dicke, Größe, Oberfläche und Zuschnitt für Offset-, UV- und Siebdruck, Laminierung und OEM-B2B-Produktion.
Kernblatt
WALLIS
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Wallis liefert kundenspezifische weiße PVC- und PC-Folien zum Bedrucken an Kartenhersteller, kommerzielle Druckereien, Hersteller von Sicherheitsdokumenten, Weiterverarbeiter und Kunststofffolienhändler. Verfügbare Stärken, Blattgrößen, Oberflächenveredelungen und Druckbehandlungen können auf Offsetdruck, UV-Digitaldruck, Siebdruck und laminierte Kartenproduktion abgestimmt werden.
Das weiße Substrat bietet einen einheitlichen Hintergrund für Grafiken, Texte, Barcodes, QR-Codes und Sicherheitsdesigns. PVC wird üblicherweise für wirtschaftliche, großvolumige Karten- und Druckprojekte ausgewählt, während Polycarbonat bevorzugt wird, wenn höhere Schlagfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Dimensionsstabilität oder eine sichere Kartenkonstruktion erforderlich sind.
Für eine zuverlässige Massenproduktion sollten Käufer vor der Bestellung Materialqualität, Dicke, Blattabmessungen, Weißgrad, Oberflächentextur, Drucksystem, Tintentyp, Laminierungsstruktur und endgültige Anwendung bestätigen. Wallis kann Muster zum Drucken, Laminieren, Schneiden und zur Bewertung des fertigen Produkts bereitstellen.
| Parameterspezifikation | Verfügbare |
|---|---|
| Material | Weißes PVC / weißes Polycarbonat (PC) / PETG für entsprechende Kartenprojekte verfügbar |
| Dicke | 0,10–0,80 mm Standardprojektbereich; kundenspezifische Dicke vorbehaltlich der Material- und Anwendungsbestätigung |
| Standardblattgrößen | A4 / A3 / 295 × 485 mm / 500 × 600 mm / individuelle Schnittgröße |
| Farbe | Weiß; Bei OEM-Bestellungen kann der angestrebte Weißgrad oder Farbstandard besprochen werden |
| Oberfläche | Matte / glänzende / druckbehandelte Oberfläche, ausgewählt nach Tinte und Druckausrüstung |
| Druckkompatibilität | Offset / UV-Digital / Siebdruck; andere Systeme erfordern eine Probenüberprüfung |
| Weiterverarbeitung | Laminieren / Stanzen / Stanzen / Heißprägen / Personalisierung / Kartenmontage |
| Primäre Anwendungen | ID-, IC-, SIM-, Bank-, Zugangs-, Mitgliedschafts-, Geschenk- und Smartcards; bedruckte Tafeln, Etiketten und ausgewählte Beschilderungsprojekte |
| Anpassung | Dicke, Abmessungen, Weißgrad, Oberfläche, Zuschnitt, Verpackung und Private Labeling |
| Probenvalidierung | Druck, Tintenhaftung, Laminierung, Ebenheit, Schneiden und Tests der fertigen Karte werden vor der Massenfreigabe empfohlen |
Hinweis: Endgültige technische Werte, Toleranzen, Oberflächenbehandlung und Verarbeitungsbedingungen sollten im genehmigten Angebot, im technischen Datenblatt oder in der unterzeichneten Musterspezifikation für jede Materialsorte angegeben werden.
PVC und PC sind nicht in jedem Druck- oder Kartenprojekt austauschbar. Das geeignete Material hängt von der erforderlichen Kartenlebensdauer, dem Druckverfahren, der Laminierungstemperatur, der mechanischen Leistung, dem Sicherheitsniveau und den angestrebten Kosten ab.
| Auswahlfaktor | Weiße PVC-Platte | Weiße PC-Platte |
|---|---|---|
| Typische Positionierung | Kostengünstiges Material für den Massenkarten- und Akzidenzdruck | Premium-Material für langlebige und sicherheitsorientierte Anwendungen |
| Mechanische Leistung | Ausgewogene Steifigkeit und Flexibilität für gängige Kartenstrukturen | Höhere Schlagzähigkeit und Dimensionsstabilität |
| Wärmeleistung | Geeignet für etablierte Laminierungsabläufe für PVC-Karten | Wird dort ausgewählt, wo eine höhere Verarbeitungs- oder Betriebstemperaturbeständigkeit erforderlich ist |
| Offset-, UV- und Siebdruck mit der richtigen Oberflächengüte | Für den Druck ist eine kompatible PC-Foliensorte, -Oberfläche und ein Tintensystem erforderlich | |
| Allgemeine Verwendungen | Mitgliedschafts-, Geschenk-, Zugangs-, Hotel-, Treue-, SIM- und allgemeine ID-Karten | Projekte für Regierungsausweise, Führerscheine, sichere Dokumente, Industrieetiketten und langlebige gedruckte Komponenten |
| Käuferpriorität | Wirtschaftliche Konvertierung und hohe Volumenkonsistenz | Lange Lebensdauer, Schlagfestigkeit und Sicherheitsintegration |
Der Offset-Kartendruck erfordert eine kontrollierte Oberflächenenergie, Glätte und Tintenhaftung. Das ausgewählte Blatt sollte beim Einzug flach bleiben und die gedruckten Grafiken beim Trocknen, Stapeln und Laminieren behalten. Käufer sollten bei der Anforderung eines Musters das Tintensystem, den Druckmaschinentyp und die Laminierungsbedingungen angeben.
Durch UV-Druck können scharfe Grafiken direkt auf starrem Kunststoff erzeugt werden, die Haftung hängt jedoch von der Blattoberfläche, der Tintenformulierung, der Aushärtungsenergie und der Vorbehandlung ab. Nach dem Drucken und nach jedem Laminierungs- oder Veredelungsprozess sollte ein Kreuzschraffur- oder Klebebandhaftungstest durchgeführt werden.
Siebdruck wird häufig für deckende Farben, metallische Effekte, Sicherheitsschichten und Spezialgrafiken verwendet. Maschenweite, Farbdicke, Trocknungsbedingungen und Blattoberfläche müssen aufeinander abgestimmt sein, um Blockbildung, Rissbildung oder schwache Haftung zu vermeiden.
Eine im Offsetdruck bedruckbare Standard-PVC- oder PC-Folie sollte nicht automatisch als mit Tintenstrahl bedruckbare Folie behandelt werden. Tintenstrahlsysteme erfordern im Allgemeinen eine spezielle Aufnahmebeschichtung, und die Leistung der Wärmeübertragung hängt vom Farbband, der Druckkopftemperatur und der Oberflächenbeschaffenheit ab. Fordern Sie die richtige Qualität für die tatsächliche Ausrüstung an.
Stabile Druckergebnisse beginnen mit kontrollierten Rohstoffen, Extrusion oder Kalandrierung, Dickenkontrolle, Oberflächenbehandlung, Farbprüfung, Bogenschneiden und Schutzverpackung. Bei wiederkehrenden B2B-Bestellungen sollte die genehmigte Spezifikation das Material, die Dicke, die Abmessungen, die Oberfläche, die Farbreferenz und die Annahmemethode festlegen.
Eine stabile weiße Basis sorgt für eine vorhersehbare Farbwiedergabe bei Kunstwerken, Texten, Fotos und Sicherheitsgrafiken. Bei farbkritischen Projekten sollten Käufer ein genehmigtes physisches Muster oder ein messbares Farbziel definieren, anstatt sich nur auf die Beschreibung „Weiß“ zu verlassen.
Die Ebenheit und Dickekonsistenz der Bleche wirken sich auf die Zuführung, Registrierung, Stapelung, Laminierung und das Stanzen der Druckmaschine aus. Diese Merkmale sollten blatt- und produktionschargenübergreifend überprüft werden, insbesondere bei Mehrfachnutzen-Kartenlayouts und automatisierten Linien.
Die Oberflächenbehandlung muss mit dem gewählten Farbsystem kompatibel sein. Ein erfolgreiches Muster sollte scharfe Bildkanten, akzeptable Aushärtung, Handhabungsbeständigkeit und stabile Haftung nach dem Laminieren oder einer anderen nachgelagerten Verarbeitung aufweisen.
Bogenabmessungen, Dicke, Oberflächenbeschaffenheit, Zuschnitt und Verpackung können an das Druckformat und Kartenlayout des Käufers angepasst werden. Die Bereitstellung einer Zeichnung oder eines genauen Layouts trägt dazu bei, den Beschnittabfall zu reduzieren und Missverständnisse bei der Größe zu vermeiden.
Ein bedruckter Kartenkörper wird üblicherweise mit transparenten Overlay-Folien und bei Bedarf mit Antenneneinlagen, Chipmodulen, Magnetstreifen, holografischen Schichten oder Signaturfeldern kombiniert. Der gesamte Schichtstapel – nicht nur die Kernfolie – bestimmt die endgültige Kartendicke, Bindung, Ebenheit und Haltbarkeit.
| in der Produktionsphase | des wichtigsten Kontrollpunkts | Empfohlene Überprüfung |
|---|---|---|
| Eingehendes Blatt | Material, Dicke, Größe, Farbe, Oberfläche und Ebenheit | Vergleichen Sie es mit genehmigten Mustern und Kaufspezifikationen |
| Fütterung, Registrierung, Aushärtung, Farbe und Haftung | Visuelle Kontrolle und Farbhaftungstest | |
| Schichtaufbau | Korrekte Stapelrichtung und kompatible Overlay-/Inlay-Materialien | Überprüfen Sie den Produktionsläufer oder die Layer-Zeichnung |
| Laminierung | Temperatur, Druck, Verweilzeit und Kühlung | Überprüfen Sie Blasen, Verformung, Vergilbung und Klebequalität |
| Schneiden und Stanzen | Registrierung, Kantenqualität und Fertigmaße | Kartenabmessungen messen und Kanten prüfen |
| Endgültige Genehmigung | Aussehen, Dicke, Ebenheit und funktionelle Leistung | Genehmigen Sie vor der Massenproduktion ein goldenes Muster |
Weiße bedruckbare Blätter bieten eine saubere Grundlage für Porträts, Namen, Identifikationsnummern, Barcodes und Branding. PVC wird häufig für allgemeine Ausweis-, Mitglieds-, Hotel- und Treuekarten verwendet, während PC für langlebigere oder sicherheitsorientierte Ausweise in Betracht gezogen werden kann.
Smartcard-Strukturen können bedruckte Kernfolien, Antenneneinlagen, Chipmodule und Overlays umfassen. Die Dickenzuteilung und die Laminierungsbedingungen müssen für die gesamte Struktur bestätigt werden, um die Elektronik zu schützen und die Anforderungen an die fertige Karte zu erfüllen.
Hochwertige weiße Substrate unterstützen Markenfarben, feine Texte und Werbegrafiken. Je nach fertigem Kartendesign können spezielle Veredelungen, Magnetstreifen-Overlays, holografische Schichten und Signaturfelder integriert werden.
Ausgewählte PVC- und PC-Plattentypen können auch für Etiketten, Bedienfelder, Displays und Beschilderungen verwendet werden. Außeneinwirkung, Formgebung, chemischer Kontakt, Flammenanforderungen und UV-Beständigkeit sollten separat geprüft werden, da Kartenmaterial nicht automatisch für jede industrielle Anwendung geeignet ist.
Material, das auf einer Drucklinie gut funktioniert, muss möglicherweise auf einer anderen angepasst werden. Ein strukturierter Musterfreigabeprozess verringert das Risiko von Tintenfehlern, Laminierungsfehlern, Farbabweichungen oder Dimensionsproblemen während der Massenproduktion.
Bestätigen Sie die Anwendung: Kartentyp, bedrucktes Feld, Etikett oder Beschilderungskomponente.
Definieren Sie das Material: PVC oder PC, Dicke, Größe, Farbe und Oberfläche.
Geben Sie Prozessdetails an: Druckmaschine, Tinte, Härtungs-, Laminier- und Schneideausrüstung.
Testproben: Zuführung, Druckqualität, Haftung, Laminierung, Ebenheit und Schnitt.
Genehmigen Sie ein goldenes Muster: Behalten Sie es als visuelle und funktionale Referenz.
Bestätigen Sie die Massenkriterien: Spezifikation, Toleranzen, Verpackung, Etikettierung und Prüfplan.
Weiße Druckbögen sollten vor Staub, Feuchtigkeit, Kratzern, Verformung und Verschmutzung geschützt werden. Die Verpackung kann je nach Blattgröße und Versandart mit Schutzfolie, PE-Beuteln, feuchtigkeitsbeständiger Verpackung, Kartons, Paletten und kundenspezifischen Etiketten konfiguriert werden.
Lagern Sie die Laken flach in einem sauberen, trockenen Innenbereich.
Halten Sie die Verpackung versiegelt, bis das Material die Produktionsbedingungen erreicht.
Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung, übermäßige Hitze, Feuchtigkeit und schwere, ungleichmäßige Stapelung.
Behandeln Sie Druckoberflächen mit sauberen Handschuhen, da Verunreinigungen die Tintenhaftung beeinträchtigen könnten.
Nutzen Sie zur Rückverfolgbarkeit bei Nachbestellungen die vereinbarten Chargenetiketten.
Direktlieferung ab Werk: Material- und Verarbeitungsoptionen für Kartenfabriken, Druckereien und Händler.
Unterstützung bei der Materialauswahl: PVC, PC und verwandte Kartenblattoptionen, abgestimmt auf die Zielanwendung.
Kundenspezifische Spezifikationen: Dicke, Blattgröße, Oberfläche, Farbe, Zuschnitt und Verpackung.
Probenvalidierung: Das Material kann in der Druck- und Laminierlinie des Käufers bewertet werden.
Kartenmaterialien aus einer Hand: Kernblätter, bedruckbare Blätter, Overlays und zugehörige Funktionsschichten können gemeinsam besprochen werden.
Exportprojektunterstützung: Angebot, Spezifikationsbestätigung, Verpackungs- und Versandkoordination für B2B-Bestellungen.
| für erforderliche Informationen | Beispiel |
|---|---|
| Material | PVC oder Polycarbonat |
| Dicke und Toleranz | Erforderliche Nenndicke und akzeptable Abweichung |
| Blattgröße | A4, A3, 295 × 485 mm oder zeichnungsbasiertes Sonderformat |
| Oberfläche und Farbe | Matt oder glänzend; weiße Referenzprobe oder Ziel |
| Druckprozess | Offset-, UV-Digital- oder Siebdruck; Tintenmarke/-typ, sofern verfügbar |
| Laminierungsstruktur | Overlay-Folie Typ, Einlegeschicht und angestrebte Enddicke |
| Anwendung | Ausweis, SIM-Karte, Geschenkkarte, Tafel, Etikett oder Beschilderung |
| Bestellmenge | Testmenge und prognostizierter jährlicher oder wiederkehrender Bedarf |
| Verpackung und Bestimmungsort | Verpackungspräferenz, Lieferland und Zielhafen |
Der aufgeführte Projektbereich liegt zwischen 0,10 und 0,80 mm, wobei kundenspezifische Dicken je nach ausgewähltem Material, Produktionsdurchführbarkeit und Bestellspezifikation erhältlich sind. Geben Sie das gewünschte Endprodukt und die Schichtstruktur an, damit die geeignete Dicke empfohlen werden kann.
PVC wird im Allgemeinen für kosteneffizienten Karten- und Akzidenzdruck ausgewählt, während PC für höhere Schlagfestigkeit, Hitzestabilität und sicherheitsorientierte Anwendungen ausgewählt wird. Die beste Wahl hängt vom Drucksystem, der Laminierungsstruktur, der Serviceumgebung und dem Budget ab.
Nicht immer. Offset-, UV- und Siebdruck erfordern eine kompatible Oberflächenenergie und Tinten, während der Tintenstrahldruck normalerweise eine spezielle Aufnahmebeschichtung erfordert. Geben Sie vor der Musterauswahl die genaue Druckausrüstung und das Tintensystem an.
Ja. Individuelle Blechabmessungen und Präzisionszuschnitte können besprochen werden. Senden Sie eine Zeichnung oder eine genaue Länge und Breite, gegebenenfalls einschließlich Toleranz-, Rechtwinkligkeits-, Ecken- oder Stanzanforderungen.
Je nach Materialqualität und Projekt können matte, glänzende und druckbehandelte Oberflächen besprochen werden. Das gewählte Finish sollte vor der Massenproduktion mit dem Druck- und Laminierverfahren des Käufers getestet werden.
Ja, geeignete Qualitäten können mit kompatiblen Overlay- oder Funktionsfolien kombiniert werden. Die gesamte Struktur sollte unter den vorgesehenen Laminierungseinstellungen auf Haftfestigkeit, Blasen, Verzug, Farbveränderung und Enddicke getestet werden.
Käufer nutzen üblicherweise eine Sichtprüfung und eine vereinbarte Klebeband- oder Kreuzschraffur-Klebemethode. Der Test sollte nach vollständiger Aushärtung und gegebenenfalls nach der Laminierung oder Umgebungskonditionierung durchgeführt werden.
Für qualifizierte OEM-Bestellungen kann eine Farbanpassung besprochen werden. Stellen Sie eine physikalische Referenz, einen Farbwert oder ein genehmigtes Muster bereit und definieren Sie die zur Abnahme verwendete Betrachtungs- oder Messmethode.
Es können Muster zum Drucken, Aushärten, Laminieren, Schneiden und zur Bewertung des fertigen Produkts angefordert werden. Musterverfügbarkeit, Anpassung und Frachtvereinbarung hängen von der erforderlichen Spezifikation ab.
Verfügbare Dokumente sind abhängig von der gewählten Materialgüte und Bestellung. Fragen Sie bei der Angebotserstellung nach den relevanten technischen Daten, Inspektionsinformationen, Sicherheitsdokumentationen oder Konformitätsberichten, anstatt davon auszugehen, dass jede Sorte über die gleiche Dokumentation verfügt.
Lagern Sie die Platten flach, versiegelt und drinnen in einer sauberen, trockenen Umgebung. Schützen Sie die Druckoberfläche vor Staub, Feuchtigkeit, direkter Sonneneinstrahlung, übermäßiger Hitze, Kratzern und ungleichmäßiger Stapelung und lassen Sie das Material bei Bedarf vor dem Drucken akklimatisieren.
Senden Sie Material, Dicke, Abmessungen, Oberfläche, weiße Farbanforderung, Druckmethode, Laminierungsstruktur, Anwendung, Menge, Verpackung und Bestimmungsort. Fügen Sie Zeichnungen, Tintendetails oder ein vorhandenes Muster bei, sofern verfügbar.
Kontaktieren Sie Wallis mit Ihrem Material, Ihrer Dicke, Ihrer Blattgröße, Ihrer Druckmethode und Ihrer Anwendung. Unser Team kann die Spezifikation überprüfen, geeignete Musteroptionen arrangieren und ein Werksangebot für Ihr Karten-, Druck- oder Konvertierungsprojekt erstellen.
