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Fabrikdirekte starre weiße PVC-Rollfolie für Plastikkarten. Kundenspezifische Dicke, Breite, Weiße, Oberfläche und Wicklung für Offsetdruck, Laminierung, RFID-Inlays und OEM-Kartenverarbeitung.
Kernblatt
WALLIS
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Die starre, weiße PVC-Rollfolie von Wallis für Plastikkarten ist ein undurchsichtiges PVC-Substrat in Kartenqualität, das für die kontinuierliche Verarbeitung, den Druck, die Laminierung und die Produktion von Plastikkarten geeignet ist. Es ist für Kartenhersteller, Druckverarbeiter, Hersteller von RFID-Inlays und Kartenmaterialvertreiber konzipiert, die eine konsistente weiße Basis, kontrollierte Dicke, stabile Ebenheit und zuverlässige Chargenleistung benötigen.
Das Material kann zu bedruckten Kartenkernschichten für Bankkarten, Ausweise, Hotelschlüsselkarten, Geschenkkarten, Mitgliedskarten, Mitarbeiterausweise, Zugangskarten und ausgewählte Smartcard-Strukturen verarbeitet werden. Rollenbreite, Dicke, Weißgrad, Opazität, Oberflächenstruktur, Koronabehandlung, Wickelrichtung, Rollenlänge und Verpackung können je nach Druck- und Laminierlinie des Käufers besprochen werden.
Für eine zuverlässige Produktion sollte die PVC-Sorte auf das vorgesehene Druckverfahren abgestimmt sein. Standardmäßige Offset- oder Siebdruckqualitäten bieten nicht automatisch die absorbierende Beschichtung, die für wasserbasierte Inkjet-Systeme erforderlich ist. Käufer sollten vor der Musterfreigabe den Drucker, die Tinte, die Laminierungsstruktur und die Spezifikationen der fertigen Karte ermitteln.
| Parameter | Verfügbare Spezifikation |
|---|---|
| Material | Starre, undurchsichtige weiße PVC-Kartenfolie |
| Lieferformat | Rollfilm; Blattkonvertierung und kundenspezifischer Zuschnitt je nach Projekt möglich |
| Dicke | Gängige Kartenkernqualitäten von etwa 0,10 mm bis 0,85 mm; dickere starre Formate bis zu 1,50 mm vorbehaltlich der Rollbarkeit, Breite und Projektbestätigung |
| Farbe | Reinweiß, Milchweiß, Schneeweiß, Schwarz, Transparent oder individuelle Farbe nach Rezept |
| Oberfläche | Matte oder spezifizierte Textur; Corona-behandelte und drucktaugliche Optionen verfügbar |
| Druckprozesse | Offset- und Siebdruck als gängige Kartenqualitäten; Für UV, Thermotransfer oder Tintenstrahl ist eine Überprüfung von Qualität, Tinte und Ausrüstung erforderlich |
| Weiterverarbeitung | Drucken, Laminieren, Stanzen, Stanzen, Kartenveredelung und ausgewählte RFID/NFC-Inlaystrukturen |
| Benutzerdefinierte Rollendaten | Rollenbreite, Rollenlänge, Wickelrichtung, Kerndurchmesser, Verbindungsgrenzen und Palettenkonfiguration gemäß Bestellung |
| Typische Anwendungen | Ausweis-, Bank-, Geschenk-, Mitgliedschafts-, Hotelschlüssel-, Zugangs-, Mitarbeiter-, RFID- und NFC-Karten |
| Muster und MOQ | Muster verfügbar; MOQ und Produktionsbedingungen hängen von Dicke, Breite, Farbe und Oberflächenbehandlung ab |
Wichtig: 0,76 mm wird üblicherweise mit der Nenndicke einer fertigen CR80-Karte in Verbindung gebracht. Die richtige Dicke einer einzelnen PVC-Kernfolienschicht hängt von der gesamten Konstruktion ab, einschließlich bedruckter Kernschichten, Overlays, Klebeschichten, Magnetstreifen und Einlegekomponenten.
Bei der starren weißen PVC-Rollfolie handelt es sich um ein durchgehendes, undurchsichtiges PVC-Substrat, das für die Verarbeitung in Kernschichten aus Kunststoffkarten entwickelt wurde. Im Gegensatz zu einer fertigen Karte handelt es sich bei der Rollfolie um ein Zwischenmaterial, das je nach Kartenkonstruktion und Produktionsprozess des Käufers bedruckt, geschlitzt, blattförmig, laminiert und gestanzt werden kann.
Die Rollenversorgung kann die Materialausnutzung und Linieneffizienz für Verarbeiter verbessern, die mit Rollendruck-, Beschichtungs-, Schneid- oder Laminiergeräten ausgestattet sind. Für Offsetdruckmaschinen, Musterproduktionen oder Kartenfabriken, die feste Bogenformate verwenden, kann die Bogenversorgung praktischer sein. Wallis kann das geeignete Lieferformat basierend auf der Ausrüstung und dem Jahresvolumen besprechen.
Ein kontrollierter weißer Hintergrund unterstützt einen starken Kontrast für Fotos, Logos, Barcodes, QR-Codes, feine Texte und Markenfarben. Weißgrad und Opazität sollten anhand eines Referenzmusters bestätigt werden, da unterschiedliche Kartenprogramme möglicherweise unterschiedliche visuelle Ziele erfordern.
Oberflächenbeschaffenheit und Koronabehandlung beeinflussen Benetzung, Farbverankerung und Druckbildstabilität. Der erforderliche Dynwert hängt vom Tintensystem und der Druckmethode ab. Daher werden eingehende Tests der Oberflächenenergie und ein Produktionsdruckversuch vor der Massenfreigabe empfohlen.
Dickenkonsistenz, Rollenprofil und geringe Welligkeit unterstützen gleichmäßiges Drucken, Schneiden, Schneiden und Laminieren. Diese Faktoren können dazu beitragen, Abweichungen im Kartenkörper, ungleichmäßigen Druck, Wellungen und Einzugsprobleme bei der Konvertierung großer Mengen zu reduzieren.
Hart-PVC in Kartenqualität bietet die erforderliche Steifigkeit für einen haltbaren Kartenkörper und bleibt gleichzeitig durch Drucken, Laminieren und Stanzen verarbeitbar. Die Rezeptur und die Vicat-Sorte sollten für den vorgesehenen Laminierzyklus und die Kartenanwendung ausgewählt werden.
| Druckmethode | Materialanforderungsgenehmigungsprüfung | Empfohlene |
|---|---|---|
| Offsetdruck | Mattes oder druckbehandeltes PVC in Kartenqualität mit kontrollierter Rauheit und Oberflächenenergie | Tintenhaftung, Trocknung, Punktdefinition und Rissbildung nach dem Laminieren |
| Siebdruck | Oberfläche kompatibel mit der gewählten Tintenchemie und Auftragsdicke | Deckkraft, Aushärtung, Haftung und Laminierverbund |
| UV-Digitaldruck | UV-Druckqualität für Drucker, Tinte und Härtungsenergie bestätigt | Kreuzschraffurhaftung, Flexibilität, Farb- und Laminierungskompatibilität |
| Wasserbasierter Tintenstrahl | Spezielle, für Tintenstrahldrucker geeignete Beschichtung; Normales Offset-PVC ist nicht automatisch geeignet | Absorption, Trocknungsgeschwindigkeit, Wasserfestigkeit und Beschichtungs-Overlay-Haftung |
| Thermotransfer | Oberflächen- und Bandkombination durch Versuch verifiziert | Übertragungsdichte, Abriebfestigkeit und Lesbarkeit |
Bei einem Druckversuch sollten die tatsächliche Tinte, die Druckeinstellungen und der Nachlaminierungsprozess des Käufers verwendet werden. Eine Genehmigung, die nur auf einem unbedruckten Blattmuster basiert, bestätigt nicht die Leistung der fertigen Karte.
| Auswahlfaktor für | Rollenfilm- | Blattformat |
|---|---|---|
| Beste Passform | Kontinuierliches Drucken, Beschichten, Schneiden, Schneiden oder automatisches Konvertieren | Bogenoffsetdruck, Prototyping und Festformatkaschierung |
| Wichtige Kaufdaten | Breite, Länge, Kern-Innendurchmesser, Wickelrichtung, maximales Rollengewicht, Verbindungen und Kantenqualität | Länge, Breite, Rechtwinkligkeit, Schnitttoleranz, Blätter pro Packung und Palettenmuster |
| Hauptqualitätsrisiken | Teleskopieren, Blockieren, Kantenschäden, Dickenbänder und Wickelspannungsschwankungen | Wellung, statische Aufladung, Staub, Blatt-zu-Blatt-Blockierung und Schnittvariation |
Eine typische laminierte PVC-Karte kann ein transparentes Overlay, einen bedruckten PVC-Kern, einen weißen Kern oder ein RFID-Prelaminlay, einen zweiten bedruckten Kern und ein zweites Overlay umfassen. Je nach Kartendesign können Magnetstreifen, Signaturfeld, holografische Sicherheitsfolie oder kontaktlose Inlay-Komponenten integriert werden.
Laminiertemperatur, -druck und -verweilzeit sollten durch Versuche mit dem gesamten Schichtstapel ermittelt werden. Die richtigen Einstellungen hängen von der PVC-Formulierung, Schichtdicke, Beschichtung, Farbdeckung, Overlay-Typ, Laminator und Kühlzyklus ab.
Bestätigen Sie die Zielkarte, die Enddicke, den Schichtaufbau und den Jahresbedarf.
Genehmigen Sie Dicke, Breite, Farbe, Opazität, Oberfläche und Wicklungsspezifikationen.
Führen Sie Drucktests mit der tatsächlichen Druckmaschine und dem Tintensystem durch.
Laminieren Sie den kompletten Kartenstapel und prüfen Sie die Bindung, Wellung und das Aussehen.
Stanzen Sie fertige Karten und führen Sie Funktions- oder Haltbarkeitstests durch.
Genehmigen Sie vor der Massenproduktion ein unterzeichnetes goldenes Muster und eine technische Spezifikation.
Die Produktionskontrolle für Hart-PVC-Kartenfolien umfasst typischerweise die Rohstoffformulierung, Kalandrierung oder Extrusion, Oberflächentexturierung, Koronabehandlung, Dickenmessung, Farb- und Opazitätsprüfung, Schlitzen, Aufwickeln und Schutzverpackung. Die Chargenidentifizierung sollte die gelieferten Rollen mit Prüfprotokollen und genehmigten Spezifikationen verknüpfen.
| -Prüfpunkt | Warum es wichtig ist | Empfohlene Bestätigung |
|---|---|---|
| Dicke und Profil | Beeinflusst die Dicke des Kartenstapels, den Laminierungsdruck und die Stanzkonsistenz | Nennwert, Toleranz und Querbahnprofil in der Spezifikation vereinbart |
| Weißgrad, Farbe und Opazität | Steuert das Erscheinungsbild der gedruckten Farbe und die Deckleistung | Zugelassener visueller Standard oder Instrumentenbereich |
| Oberflächenenergie und Textur | Beeinflusst Benetzung, Fütterung und Farbverankerung | Dyntest und Oberflächenreferenz je nach Druckqualität |
| Vicat und thermisches Verhalten | Unterstützt eine stabile Laminierung und begrenzt Verformungen | Güteklasse, ausgewählt für den Laminierungszyklus und Kartentyp des Käufers |
| Rollenqualität | Beeinflusst Abwicklung, Web-Tracking und automatisierte Konvertierung | Kern, Wicklung, Kanten, Verbindungen, Blockierung und Rollenidentifizierung überprüft |
| Testversion der fertigen Karte | Bestätigt das Zusammenspiel von Film, Tinte, Overlay und Prozess | Druck-, Laminierungs-, Abzieh-, Roll-, Biege- und Funktionstests, sofern zutreffend |
Weiße PVC-Folie kann bedruckte und strukturelle Schichten in Zahlungskartenkonstruktionen bilden, die ein kontrolliertes Erscheinungsbild, eine stabile Laminierung und eine präzise Stanzung erfordern. Für Magnetstreifen-, Chip- und Zahlungsnetzwerkanforderungen sind projektspezifische Tests erforderlich.
Die weiße Basis unterstützt Porträts, Logos, Texte, Barcodes und Zugangskontrollinformationen für Mitarbeiter-, Studenten-, Besucher- und institutionelle Karten.
Hartes weißes PVC wird häufig für Markenkartenprogramme verwendet, bei denen eine starke Farbwiedergabe, eine kostengünstige Massenproduktion und eine stabile Leistung im täglichen Gebrauch wichtig sind.
Die Folie kann mit einem kompatiblen RFID- oder NFC-Prelaminlay in ausgewählte kontaktlose Kartenstrukturen integriert werden. Der endgültige Schichtstapel muss den Chip und die Antenne schützen und gleichzeitig die Ziele in Bezug auf Kartendicke, Ebenheit und elektrische Leistung erfüllen.
PVC-Rollen sollten bei Lagerung und Transport vor Feuchtigkeit, Staub, Kantenschäden, direkter Sonneneinstrahlung, übermäßiger Hitze und starker Verformung geschützt werden. Die Verpackung kann je nach Rollengröße und Versandart PE-Folie, schützende Stirnseiten, verstärkte Kerne, Kartons oder Paletten, Stretchfolie, Etiketten und Behältersicherung umfassen.
Bewahren Sie das Material bis zur Verwendung in der versiegelten Originalverpackung auf und lassen Sie die Rollen vor dem Öffnen an die Produktionsumgebung akklimatisieren. Lagertemperatur, Haltbarkeit und Stapelgrenzen sollten in der jeweiligen Produktspezifikation oder Verpackungsanweisung bestätigt werden.
Direktlieferung ab Werk für Kartenhersteller, Verarbeiter und Materialhändler.
Kundenspezifische Spezifikationen für Dicke, Breite, Farbe, Opazität, Oberflächenbehandlung und Wicklung.
Passende PVC-Kernfolie, Overlay, Magnetstreifen, holografische und RFID/NFC-Materialoptionen.
Mustertests und Golden-Sample-Genehmigung vor wiederholten Großbestellungen.
Exportverpackung, Etikettierung und Versandkoordination für internationale B2B-Käufer.
Technische Diskussion basierend auf dem Drucker, der Tinte, dem Laminator und der Kartenstruktur des Kunden.
| Anwendung | Kartentyp, Kartenprogramm und vorgesehene Serviceumgebung |
| Materialspezifikation | Dicke, Breite, Farbe, Opazität, Oberflächenstruktur und Corona-Anforderung |
| Rollenkonfiguration | Rollenlänge bzw. -gewicht, Kerndurchmesser, Wickelrichtung und maximale Rollengröße |
| Druckprozess | Offset, Siebdruck, UV-Digitaldruck, Tintenstrahldruck oder Thermodruck; Geben Sie nach Möglichkeit Angaben zu Drucker und Tinte an |
| Laminierungsstruktur | Overlay-Folie Typ, Inlay, Magnetstreifen, Zielstärke und Laminierzyklus |
| Kommerzielle Daten | Probemenge, Jahresbedarf, Bestimmungsort, Verpackung und erforderliche Dokumente |
Es wird als bedruckbares oder strukturelles Substrat in laminierten Plastikkarten verwendet, darunter Ausweise, Mitgliedskarten, Geschenkkarten, Hotelschlüssel, Bankkarten, Zutrittskarten und ausgewählte RFID/NFC-Kartenkonstruktionen.
Nicht unbedingt. Etwa 0,76 mm ist eine übliche Nenndicke für eine fertige CR80-Karte. Normalerweise werden einzelne PVC-Folienschichten als Teil eines mehrschichtigen Aufbaus ausgewählt, sodass die erforderliche Rollfoliendicke aus dem gesamten Kartenstapel berechnet werden muss.
Ja. Kundenspezifische Breite, Rollenlänge, Wickelrichtung, Kerndurchmesser und Verpackung können besprochen werden. Die Machbarkeit hängt von der Dicke, der Produktionsbreite, den Schnittgrenzen und der Bestellmenge ab.
Es ist nicht davon auszugehen, dass gewöhnliches Offset- oder Siebdruck-PVC mit wasserbasierten Tintenstrahldruckern funktioniert. Für den Tintenstrahldruck ist in der Regel eine spezielle, auf die Tinte abgestimmte Aufnahmebeschichtung erforderlich. Bitte geben Sie bei der Anforderung eines Musters Informationen zu Drucker und Tinte an.
Offsetdruck und Siebdruck sind für PVC in Kartenqualität üblich. UV-Digitaldruck, Thermotransferdruck und Tintenstrahldruck können mit der richtigen Qualität und der richtigen Ausrüstung bewertet werden. Die Druckkompatibilität sollte nach dem Laminieren genehmigt werden, nicht erst unmittelbar nach dem Drucken.
Je nach Projektanforderung können matte Texturen und Corona-behandelte Druckoberflächen geliefert werden. Das erforderliche Oberflächenenergieziel und die Testmethode sollten vor der Produktion vereinbart werden.
Ja. PVC-Kartenfolie kann mit kompatiblen beschichteten oder unbeschichteten Overlays laminiert werden. Der gesamte Stapel sollte auf Haftfestigkeit, Wellung, Blasen, Druckrisse und die Dicke der fertigen Karte getestet werden.
Ja, für geeignete Kartenkonstruktionen. Das Schichtdesign und der Laminierungszyklus müssen den Chip und die Antenne schützen und sollten durch Funktionstests nach dem Laminieren und Stanzen validiert werden.
Zu den üblichen Prüfungen gehören Dicke und Profil, Breite, Farbe, Opazität, Oberflächenenergie, Textur, Vicat-Qualität, Rollenkanten, Wicklung, Verbindungen, Blockierung, Druckhaftung und Laminierungsleistung der fertigen Karte.
Muster für Druck-, Laminierungs- und Kartenproduktionsversuche können besprochen werden. Verfügbarkeit, Probengröße und Frachtvereinbarungen hängen von der erforderlichen Qualität und Spezifikation ab.
MOQ hängt von Dicke, Rollenbreite, Farbe, Oberflächenbehandlung und davon ab, ob die Spezifikation Standard oder kundenspezifisch ist. Geben Sie die erforderliche Rollenkonfiguration für ein aktuelles Angebot an.
Bewahren Sie es versiegelt an einem sauberen, trockenen Ort auf, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung, übermäßiger Hitze und starker Verformung. Schützen Sie die Rollen vor Kantenschäden und lassen Sie sie sich vor dem Drucken akklimatisieren. Befolgen Sie die produktspezifischen Lagerungs- und Haltbarkeitshinweise, die der Bestellung beiliegen.
Kontaktieren Sie Wallis mit Ihrer Kartenanwendung, Ihrem Druckverfahren, der erforderlichen Dicke, Rollenbreite, Oberflächenbehandlung, Ihrem Jahresvolumen und Ihrem Bestimmungsort. Unser Team kann Ihnen dabei helfen, eine Testqualität zu ermitteln und ein B2B-Angebot für weiße Hart-PVC-Kartenfolie zu erstellen.
