|
As tarxetas PETG personalizadas de Wallis admiten programas bancarios, de identificación, de hoteis e de tarxetas intelixentes con estruturas totalmente PETG ou compostas, impresión personalizada, chips, mostras, probas e subministración B2B directa de fábrica.
Ficha principal WLS-PETG
WALLIS
| Cor: | |
|---|---|
| Tamaño: | |
| Cantidade: | |
Wallis ofrece tarxetas PETG personalizadas con follas de núcleo PETG e capas de superposición transparentes para bancos, fabricantes de tarxetas, empresas de control de acceso, provedores de solucións hoteleiras, operadores de programas de fidelización, integradores e distribuidores de tarxetas intelixentes. Os proxectos poden desenvolverse como estruturas de tarxetas intelixentes totalmente PETG, PETG/PVC ou PETG segundo os requisitos de impresión, laminación, durabilidade, personalización e sustentabilidade.
O rendemento da tarxeta PETG depende da construción completa e non só da folla principal. O grosor do núcleo, a superposición transparente, a tinta de impresión, a incrustación RFID, o chip de contacto, a banda magnética, o adhesivo, o ciclo de laminación, o espesor de refrixeración e a tarxeta acabada deben ser aprobados como un único sistema. Wallis admite tarxetas de mostra e probas de materiais antes da produción a granel.
O PETG non debe comercializarse con afirmacións non fundamentadas como 'reciclable automaticamente' 'sempre con baixo contido de carbono' 'renovable' 'a proba de UV' ou 'mellor que o PVC en todas as aplicacións' Unha afirmación de sustentabilidade debe identificar se o proxecto utiliza PETG virxe, PETG reciclado verificado, unha estrutura de PETG/PVC ou unha estrutura de recollida total/PETG/PVC combinada. o mercado de destino.
| Posicionamento do produto | Tarxetas PETG con acabado personalizado e solucións de material de impresión e superposición de núcleos PETG |
| Opcións de construción | Tarxeta totalmente PETG, tarxeta composta PETG/PVC, tarxeta RFID PETG, tarxeta de chip de contacto PETG ou tarxeta de banda magnética PETG |
| Tamaños orixinais das follas | 295 × 365 mm, 480 × 590 mm e tamaños de produción personalizados |
| Rango de espesor do material | 65–400 μm segundo a función e o grao da capa; o grosor da tarxeta acabada é específico do proxecto |
| Impresión e Acabado | Offset, serigrafía, dixital UV, transferencia térmica, retransferencia e personalización específica do proxecto despois da validación |
| Aplicacións típicas | Banco, DNI, acceso, chave do hotel, adhesión, fidelización, agasallo, transporte, campus e tarxetas RFID |
| Servizos B2B | Mostras de materiais, tarxetas de prototipo, deseño de capas, probas de impresión, probas de laminación, codificación, especificacións de control de calidade e subministración de exportación |
Solicite mostras de tarxetas PETG e presuposto B2B
Unha tarxeta PETG é unha tarxeta de plástico laminado na que se usa PETG para o núcleo impreso, o núcleo de soporte, a superposición transparente ou unha combinación destas capas. PETG é un poliéster modificado con glicol valorado pola claridade, dureza e unión térmica. Pódese utilizar en estruturas totalmente baseadas en PETG ou combinarse con capas de PVC, PET, adhesivos e electrónicas compatibles.
A folla de núcleo de PETG branca ou de cores constrúe o grosor, a opacidade e a rixidez da tarxeta. Tamén pode levar gráficos offset, serigrafía ou dixitais. A tensión superficial, a cor, a tolerancia ao grosor e a estabilidade dimensional son fundamentais para unha impresión e laminación consistentes.
A superposición transparente de PETG encapsula os gráficos e proporciona o brillo final, a superficie mate ou especial. A claridade da superposición, a néboa, a textura da superficie, a unión e o rendemento ao rascado deben controlarse por separado da folla de núcleo branco.
Unha tarxeta PETG rematada pode incluír varias follas de núcleo, dúas superposicións, tinta, adhesivo, antena RFID, chip, banda magnética, panel de sinatura, holograma ou película de personalización. Cada compoñente cambia o grosor da tarxeta, a unión, a flexibilidade e as opcións de fin de vida útil.
Folla de núcleo de PETG branca
Superficie PETG imprimible mate
| Construción da tarxeta | Estrutura de capa típica | Uso B2B de mellor axuste |
|---|---|---|
| Tarxeta totalmente PETG | Superposición PETG + núcleo PETG impreso + capas centrales PETG + superposición PETG | Programas de tarxetas sen PVC que buscan unha estrutura polimérica máis homoxénea |
| Tarxeta composta PETG/PVC | Núcleo PETG combinado con superposición de PVC ou outras capas de tarxeta de PVC | Fábricas que utilizan procesos e especificacións de compostos compatibles con PVC existentes |
| Tarxeta RFID PETG | Capas impresas PETG + incrustaciones RFID prelam + PETG ou superposicións compatibles | Programas de hotel, acceso, transporte, campus e eventos |
| Tarxeta de contacto con chip PETG | Corpo de tarxeta PETG laminado con cavidade fresada e módulo de chip integrado | Aplicacións de banca, pago, telecomunicacións e datos seguros despois da cualificación |
| Tarxeta de banda magnética PETG | Núcleo PETG máis superposición magnética HiCo ou LoCo compatible | Programas do sistema de hoteis, adhesión, agasallo, acceso e legados |
A páxina orixinal menciona a subministración de superposición de PVC para tarxetas compostas PETG/PVC. Esta pode ser unha opción de produción práctica, pero a tarxeta non debe comercializarse como libre de PVC ou monomaterial. As afirmacións ambientais e de reciclaxe deben reflectir cada capa.
O uso de PETG para as capas principais pode simplificar a identificación do material, pero as tintas, chips, antenas, franxas, adhesivos e características de seguridade aínda poden complicar a reciclaxe e a durabilidade. A tarxeta completa debe ser probada.
Os seguintes valores consérvanse da páxina orixinal de Wallis e reorganizáronse para a súa obtención profesional. Deberán tratarse como valores de referencia ata que se confirme a calidade exacta, o método de proba, o acondicionamento, a tolerancia e o certificado de lote.
| Propiedade | Clear PETG Sheet | White PETG Core | Referencia da folla PETG |
|---|---|---|---|
| Espesor | 65-100 μm | 80-400 μm | 65-400 μm |
| Cor | Transparente | Branco | Branco |
| Superficie | Alto brillo | Mate | Mate |
| Tensión superficial | ≥36 dinas/cm, cara de impresión | ≥38 dinas/cm, cara de impresión | ≥38 dinas/cm, cara de impresión |
| Resistencia á tracción, MD | ≥38 MPa | ≥40 MPa | ≥40 MPa |
| Densidade | 1,28 ± 0,05 g/cm³ | 1,30 ± 0,05 g/cm³ | 1,30 ± 0,05 g/cm³ |
| Vicat A120 | 76 ± 2 °C | (77–79) ± 2 °C | 100 ± 2 °C; debe confirmarse o grao exacto de alta temperatura |
A terceira columna 'Folla PETG' mostra unha referencia de Vicat substancialmente maior que os materiais transparentes e de núcleo branco. Os compradores deben solicitar o grao de resina exacto, o certificado de proba e a función de capa prevista antes de usar este valor nun deseño de tarxeta.
Mostra de tarxeta PETG personalizada
Estrutura da tarxeta PETG rematada
O formato común de tarxeta ID-1 ou CR80 é de aproximadamente 85,60 × 53,98 mm cun grosor nominal próximo a 0,76 mm. A combinación final da capa PETG debe ter en conta as funcións de compresión, contracción, tinta, adhesivo, chip, antena, banda magnética e personalización.
| dos compoñentes da tarxeta | Requisito de planificación |
|---|---|
| Superposición frontal | Seleccione calibre PETG transparente, acabado, franxa opcional ou característica de seguridade e superficie de unión |
| Núcleo PETG impreso | Inclúe calibre de substrato, película de tinta, cobertura de cor e rexistro de impresión |
| Núcleo central / Incrustación | Ten en conta a folla estrutural, a antena, o golpe de chip, o adhesivo e a cavidade ou separador local |
| Núcleo impreso trasero | Equilibra as capas frontales e controla os gráficos do reverso ou as áreas de sinatura |
| Superposición traseira | Inclúa superficie final, franxa, panel de sinatura e requisitos de personalización |
| Tarxeta acabada condicionada | Mida o tamaño, grosor, planitude e función despois da laminación, arrefriamento, perforación e recuperación |
Os indicadores de capa frontal e traseira similares, a cobertura de impresión equilibrada e a orientación da folla consistente poden reducir a tensión residual. As estruturas mixtas de PETG/PVC requiren unha avaliación adicional de contracción e adhesión.
O produto actual indica 295 × 365 mm e 480 × 590 mm. Os formatos personalizados deben definirse a partir da prensa offset, a placa de laminación, o número de tarxetas por folla, as marcas de rexistro, a marxe da pinza e a disposición de perforación.
| Método de impresión | Uso típico | Validación necesaria |
|---|---|---|
| Impresión Offset | Cor de proceso de gran volume, gráficos Pantone, liñas finas e ilustración de tarxetas fixas | Tinta plástica, enerxía superficial, resistencia ao secado, bloqueo, adhesión e laminación |
| Serigrafía | Branco opaco, metálico, cor spot, panel de sinatura e tintas funcionais | Espesor da tinta, compatibilidade con disolventes, cura, flexibilidade e unión de capas |
| Impresión dixital UV | Tiraxes curtas, prototipos, gráficos variables e programas de tarxetas personalizadas | Imprimación, curado, alivio, olor, flexibilidade e adhesión postlaminación |
| Personalización térmica/retransferencia | Nomes, fotos, números, códigos de barras e emisión local nas tarxetas rematadas | Compatibilidade da impresora, cinta ou película de transferencia, calor, superficie e transporte |
| Personalización láser | Só proxectos especializados de tarxetas seguras | Probas de grao de resposta láser, contraste de imaxe, resposta á calor e durabilidade |
PETG pode ofrecer gráficos nítidos cando a superficie imprimible, a tinta e a prensa coinciden. A calibración da cor, a densidade da tinta, o atrapamento, o secado, o control anti-setoff e o cambio de cor posterior á laminación deben aprobarse cunha proba de produción.
Pódense engadir láminas holográficas, impresión UV, microtexto, guilloche, tinta ópticamente variable, paneis de sinatura e funcións táctiles, pero o propio PETG non ofrece automaticamente un rendemento contra a falsificación.
DNI e tarxetas de acceso
Tarxetas de socio e fidelización
RFID e tarxetas intelixentes
A páxina orixinal indica que o PETG pódese laminar con PVC sen cambiar de equipo. Os laminadores existentes poden ser utilizables, pero a receita normal de PVC non se debe copiar sen probar. PETG e PVC difiren en suavización, contracción e resposta térmica.
Condicionar todas as capas: estabilizar PETG, PVC, núcleos impresos, superposicións e incrustacións no ambiente de produción.
Confirme a orientación da folla: rexistre a dirección da máquina, o lado de impresión, o lado revestido e a secuencia de pila.
Comeza cunha proba de calor controlada: desenvolva a temperatura, a presión e permaneza arredor da combinación de material exacta.
Protexa os compoñentes electrónicos: xestiona a presión local arredor do chip e da antena.
Arrefriar a presión: o arrefriamento controlado mellora a planitude, a unión e a estabilidade dimensional.
Condición antes da inspección: mida o grosor, o enrolado, o encollemento, a casca e a función despois da recuperación.
Bloquear a receita aprobada: rexistro de pila, placa, película de liberación, perfil de calor, presión, tempo e arrefriamento.
| Risco de laminación | Causa posible | Dirección correctiva |
|---|---|---|
| Delaminación | Calor insuficiente, capas incompatibles, tinta débil ou superficie contaminada | Revisa a química da unión, o cura de impresión, a limpeza, a temperatura e a presión |
| Warpage | Capas desequilibradas, temperatura excesiva ou arrefriamento descontrolado | Equilibra a pila e optimiza a calefacción e o arrefriamento |
| Burbullas ou prateado | Aire atrapado, humidade, humectación deficiente ou fluxo insuficiente | Acondiciona os materiais, mellora a ventilación e revisa a calor/presión |
| Cambio de cor | Sensibilidade á calor da tinta, efecto óptico de superposición ou permanencia excesiva | Cualifica a tinta, proba despois da laminación e reduce a carga térmica |
| Fallo de chip ou antena | Calor excesivo, presión ou movemento do condutor | Use incrustacións, cavidades, amortiguación e probas funcionais compatibles |
| tecnolóxica | Requisito de desenvolvemento da tarxeta |
|---|---|
| RFID/NFC | Confirme a frecuencia, o chip, o protocolo, a xeometría da antena, o material de incrustación, o alcance do lector e a codificación |
| Contacto con Chip | Defina módulo de chip, tamaño da cavidade, profundidade de fresado, adhesivo, altura do módulo e proba eléctrica |
| Banda magnética | Escolla franxa HiCo ou LoCo, coercitividade, posición, superposición, codificación e requisito de desgaste |
| Código de barras / Código QR | Control de contraste, zona de silencio, precisión dimensional, tipo de escáner e protección contra a abrasión |
| Tarxeta de interface dual | Módulo de contacto de coordenadas, conexión de antena, incrustación, fresado de cavidades, laminación e certificación |
A función da tarxeta intelixente debe comprobarse antes da laminación, despois da laminación, despois da perforación ou fresado, despois da personalización e despois da tensión mecánica. Isto axuda a illar os fallos relacionados co proceso.
Programas de tarxetas sen contacto e RFID
Tarxetas impresas e personalizadas
| Aplicación | de foco de tarxetas PETG recomendada | Proba crítica |
|---|---|---|
| Tarxetas bancarias e de pago | Corpo de tarxeta controlado, módulo EMV, banda, impresión segura e marca do emisor | Rede de pago, módulo chip, personalización e cualificación de tarxeta rematada |
| DNI e tarxetas de acceso | Calidade fotográfica, código de barras, RFID, uso diario e personalización local | Flexión, abrasión, compatibilidade da impresora e rendemento do lector |
| Tarxetas de chave de hotel | Tarxeta magnética ou RFID con gráficos de marca e vida útil de curta a media | Compatibilidade do sistema de bloqueo, codificación, humidade e manipulación repetida |
| Tarxetas de socio e fidelización | Impresión premium, QR/código de barras, superficie personalizada e cor da marca | Desgaste da carteira, dixitalización, arañazos na superficie e estabilidade da cor |
| Tarxetas regalo e prepago | Obras de arte de venda polo miúdo, código de barras, panel de cero e activación magnética ou dixital | Calidade de impresión, panel de cero, código de barras e manipulación de venda polo miúdo |
| Transporte e Campus Cards | Tarxeta sen contacto de ciclo alto con corpo duradeiro e identidade impresa | Ciclos de transacción, integridade da antena, alcance do lector e envellecemento ambiental |
| Función | dispoñible Dirección de desenvolvemento |
|---|---|
| Superficie brillante, mate ou esmerilada | Seleccione textura de superposición e verifique o rasguño, a personalización e o aspecto óptico |
| Característica holográfica | Superposición holográfica rexistrada, parche ou lámina con probas de manipulación e visibilidade |
| Impresión UV e fluorescente | Marcas encubertas ou abertas utilizando tintas cualificadas e lonxitude de onda de inspección |
| Microtexto e Guilloche | Preimpresión de alta resolución, impresión controlada e lexibilidade poslaminación |
| Estampación e estampación en quente | Proba a ductilidade do corpo da tarxeta, a calor, a adhesión á folla e a resistencia ás fisuras |
| Panel de sinatura | Panel serigrafiado ou integrado compatible co instrumento de escritura previsto |
| Área de proba | Avaliación recomendada |
|---|---|
| Dimensións e espesor | Lonxitude, ancho, radio de canto, grosor e tolerancia despois do acondicionamento |
| Flexión e torsión | Flexión repetida, deformación permanente, rachadura da capa e función de chip |
| Adhesión de capas | Pelado, delaminación de bordos, envellecemento por calor/humidade e comportamento da manipulación |
| Desgaste superficial | Raiados, abrasións, desgaste da carteira, visibilidade da impresión e durabilidade do holograma |
| Calor e humidade | Deformación, bloqueo, encollemento, cambio de cor, unión e función electrónica |
| Exposición química | Alcohol, produtos de limpeza, desinfectantes, aceites para a pel e produtos químicos específicos para a aplicación |
| UV e intemperie | Cor, amarelento, impresión, brillo e cambio mecánico; necesario antes de reclamacións ao aire libre |
| Rendemento de codificación e lectura | Función magnética, de contacto e sen contacto antes e despois do estrés mecánico/ambiental |
Unha reclamación de vida útil de cinco anos non se pode basear só na selección de material PETG. O deseño da tarxeta, o grosor, a electrónica, a impresión, o ambiente de uso e as probas deben soportar a vida útil indicada.
| do material | Fortalezas | Consideracións clave |
|---|---|---|
| PETG | Boa claridade, dureza, unión térmica e forte potencial de fabricación de tarxetas | Necesita impresión e laminación cualificados; a dispoñibilidade de reciclaxe varía |
| PVC | Proceso de baixo custo establecido, oferta ampla e impresión/personalización familiar | Polímero que contén cloro e reciclaxe limitada de tarxetas en moitos mercados |
| Policarbonato | Alto rendemento de calor, impacto e seguridade; opcións de personalización con láser | Maior custo e diferentes equipos de produción/ventana de proceso |
| PETG reciclado | Pode reducir a demanda de resina virxe cando se verifica o contido reciclado | Control de cor, contaminación, propiedades mecánicas, orixe e certificación |
| Composto PETG/PVC | Pode adaptarse aos procesos de produción existentes e combinar funcións de capa seleccionadas | A estrutura de polímeros mixtos non está libre de PVC e pode ser máis difícil de reciclar |
| Reclaman | un uso B2B correcto |
|---|---|
| Tarxeta PETG sen PVC | Use só cando o corpo completo da tarxeta, a superposición e os revestimentos relevantes non conteñan PVC |
| Tarxeta PETG reciclable | Confirme un fluxo de recollida e reciclaxe compatible para a tarxeta rematada e os seus compoñentes |
| Contido de PETG reciclado | Indique a porcentaxe, fonte, método de cálculo e alcance do certificado |
| PETG de base biolóxica | Non reclame contido renovable a menos que a resina subministrada teña verificada a documentación de carbono de base biolóxica |
| Menor pegada de carbono | Soporte cunha comparación de ciclo de vida ou produto-carbono mediante unha función e unha duración da tarxeta equivalentes |
| Tarxeta ecolóxica | Substitúe unha linguaxe ampla por atributos específicos baseados na evidencia, como o contido sen PVC ou reciclado verificado |
O PETG estándar é xeralmente de base petroquímica e non é biodegradable nin compostable. O PETG reciclado e as calidades bioatribuídas son opcións de abastecemento separadas que requiren documentación específica.
PETG non é automaticamente o material de tarxeta de prezo máis baixo. A comparación correcta inclúe a materia prima, o rendemento da impresión, o rendemento da laminación, os cambios no equipamento, os danos no chip, as tarxetas rexeitadas, a personalización, a vida útil, a reemisión e a documentación de sustentabilidade.
| do controlador de custos | Avaliación B2B |
|---|---|
| Custo do material | Compare PETG, PVC, PC e opcións de contido reciclado a un grosor e calidade equivalentes |
| Rendemento da impresión | Inclúe o rendemento do alimentador, o curado da tinta, a consistencia da cor, o bloqueo e a reelaboración |
| Rendemento de laminación | Mide burbullas, rizos, delaminación, danos de chip e liberación da placa |
| Compatibilidade de equipos | Determine se as prensas, laminadoras, perforadoras e impresoras existentes necesitan cambios ou actualizacións de parámetros |
| Vida útil | Use unha durabilidade específica da aplicación verificada en lugar dunha declaración xenérica de vida útil do material |
| Cumprimento e Reclamacións | Inclúe verificación de contido reciclado, probas, auditorías de clientes e documentación específica do mercado |
| Elemento de inspección | Control recomendado |
|---|---|
| Identidade material | Calidade virxe ou reciclada, lote de resina, código do produto e referencia do certificado |
| Grosor e tamaño da folla | Calibre medio, variación de puntos, lonxitude, ancho, escuadra e tolerancia de corte |
| Calidade óptica e da cor | Brancura, opacidade, L*a*b*, bruma, claridade, brillo, puntos negros e contaminación |
| Calidade da superficie | Tensión superficial, textura, arañazos, lado de tratamento, po e embalaxe protectora |
| Proba de impresión | Adhesión, secado, densidade, atrapamento, coincidencia Pantone, texto fino, QR e código de barras |
| Proba de laminación | Resistencia á pelado, néboa, burbullas, encollemento, rizo, cambio de cor e protección contra lascas |
| Inspección de tarxetas rematada | Dimensións, grosor, planitude, raio da esquina, calidade do bordo, defectos de impresión e superficie |
| Función Tecnolóxica | Compatibilidade con chip, antena, banda magnética, código de barras e lector/codificador |
| Trazabilidade | Lote de material, lote de impresión, lote de incrustacións, lote de laminación, lote de tarxetas e rexistro de inspección |
A produción consistente de tarxetas PETG require unha extrusión estable de follas, control de cor e espesor, corte limpo, impresión, preparación de incrustacións, laminación, perforación, procesamento de chip ou franxa, personalización e inspección final. A mostra aprobada, a ilustración e a especificación escrita deben manterse como referencia de produción.
Produción de follas básicas e tarxetas PETG
Almacene as follas de PETG planas, seladas e protexidas da luz solar directa, a calor, o po e as pegadas dixitais.
Evite o soporte desigual da paleta e a presión excesiva da pila que pode crear rizos ou bloqueos.
Condicionar o material na sala de impresión e laminación antes do procesamento.
Separe as follas impresas con intercalación aprobada cando sexa necesario para evitar que se compensen.
Empaquetar tarxetas rematadas en contas controladas con película protectora, caixas interiores e caixas de exportación.
Use embalaxe resistente á humidade, protección de cantos e estabilización de palés para o transporte internacional.
Aplicar o inventario de primeiro en entrar e de saír e manter a trazabilidade do produto, dos lotes e dos lotes de tarxetas.
Embalaxe de material protexido
Preparación de pedidos de exportación
Subministración directa de material e tarxeta PETG de fábrica
Solución de tarxetas única: o núcleo PETG, a superposición, a impresión, a incrustación, a laminación e a subministración de tarxetas acabadas pódense coordinar.
Múltiples estruturas: pódense desenvolver tarxetas totalmente PETG, compostos PETG/PVC, RFID, chip de contacto e banda magnética.
Tamaños e calibres personalizados: o grosor da capa e o tamaño da folla de produción pódense combinar co deseño da prensa e da tarxeta.
Ensaios de impresión e laminación: as mostras pódense probar para determinar a cor, a adhesión, a pel, a deformación e o rendemento da tarxeta acabada.
Apoio á sustentabilidade responsable: as reclamacións sen PVC, contido reciclado e tarxetas compostas pódense revisar coa estrutura exacta.
Subministro B2B directo de fábrica: adecuado para fabricantes de tarxetas, emisores, integradores, sistemas hoteleiros, bancos, importadores e distribuidores.
Aplicación de tarxeta rematada, mercado obxectivo e vida útil prevista.
Estrutura necesaria: todo-PETG, composto PETG/PVC, RFID, chip de contacto ou banda magnética.
Tamaño da tarxeta rematada, grosor, raio da esquina e cantidade.
Grosor de capa de PETG, cor branca/transparente, opacidade, acabado brillante ou mate.
Obra de arte, cores Pantone, método de impresión, datos variables e proceso de personalización.
Chip RFID, frecuencia, antena, módulo de contacto, banda magnética ou panel de sinatura.
Funcións de seguridade como holograma, impresión UV, microtexto ou panel de cero.
Requírese documentación sen PVC, contido reciclado, REACH, RoHS ou outra documentación.
Cantidade do prototipo, previsión anual, embalaxe e porto de destino.
Calendario de entrega solicitado e proceso de aprobación/proba.
Comenta o teu proxecto de tarxeta PETG personalizado
Unha tarxeta PETG usa PETG como núcleo impreso, capa estrutural, superposición transparente ou combinación de capas. Pódese producir como unha tarxeta totalmente PETG ou composta.
A folla de núcleo de PETG é unha capa bruta de fabricación de tarxetas. Unha tarxeta PETG é o produto acabado despois da impresión, laminación, perforación, personalización e integración opcional de chip ou banda.
Si. Os proxectos poden incluír material de núcleo e superposición de PETG, corpos de tarxetas impresos, tarxetas en branco ou tarxetas personalizadas rematadas segundo a especificación acordada.
A páxina orixinal enumera follas transparentes de 65-100 μm, núcleo PETG branco de 80-400 μm e follas PETG de 65-400 μm. Debe confirmarse a nota exacta e a tolerancia.
Si. O formato común CR80/ID-1 é de aproximadamente 85,60 × 53,98 mm. O espesor final e a tolerancia deben confirmarse despois do acondicionamento.
A durabilidade depende da calidade, deseño da capa, grosor, laminación e condicións de uso. PETG pode proporcionar unha forte dureza, pero unha comparación de tarxetas acabadas debe ser probada para a aplicación prevista.
Si. Use unha superficie imprimible cualificada e tinta offset compatible con plásticos. Proba de humectación, adhesión, secado, bloqueo e cor post-laminación.
Pódense desenvolver fluxos de traballo dixital UV, transferencia térmica e retransferencia. Impresora, tinta ou cinta, superficie da tarxeta e compatibilidade térmica deben ser aprobadas.
Si, pódense desenvolver estruturas compostas, pero débense probar a unión PETG/PVC, a contracción, o enrollamento, a calor e o envellecemento. O resultado non é unha tarxeta sen PVC.
As capas de PETG compatibles poden unirse térmicamente, pero a tinta, os revestimentos, os materiais mesturados e as incrustacións electrónicas poden cambiar a unión. É necesaria a proba de pelado.
As prensas, laminadoras e punzones existentes poden utilizarse, pero a configuración debe optimizarse para PETG. Non asumas que a receita normal de PVC producirá o mesmo resultado.
Si. Debe definirse o modelo de chip, a frecuencia, a antena, o material de incrustación, a presión, a calor, o grosor da tarxeta, a codificación e a compatibilidade do lector.
Si. As tarxetas con chip de contacto requiren fresado de cavidades, adhesivo para módulos, control da planitude da superficie e probas eléctricas despois da incorporación.
Si. As opcións de banda magnética HiCo e LoCo pódense desenvolver con superposición compatible, posición correcta, codificación e probas de desgaste.
Si. As superposicións holográficas, as tintas UV, o microtexto e outras funcións pódense integrar mediante procesos de impresión e laminación separados.
O PETG é tecnicamente reciclable nun fluxo compatible, pero as tarxetas rematadas poden conter tinta, chips, antenas, franxas e capas mixtas. Debe confirmarse a recollida e tramitación local.
Non. Unha tarxeta composta de PETG/PVC contén PVC. Use unha reclamación sen PVC só cando se verificou toda a estrutura da tarxeta especificada.
O PETG estándar é xeralmente baseado en petroquímica. O contido de base biolóxica ou de atribución biolóxica require un grao de resina específico e documentación de apoio.
Non se debería facer ningunha conclusión universal sen unha avaliación comparable do ciclo de vida ou do produto-carbono que abrangue o material, a produción, a vida útil e o final da vida útil.
O uso ao aire libre require probas de UV, calor, humidade, auga e abrasión. O PETG estándar non debe describirse como resistente á intemperie sen probas específicas de calidade e construción.
As opcións de PETG recicladas pódense discutir en función do contido, cor, rendemento, dispoñibilidade, MOQ e documentación requiridos.
Si. As mostras de materiais ou as tarxetas prototipo deben imprimirse, laminarse, perforarse, personalizarse e probarse a función antes da produción en masa.
O MOQ depende de se o pedido é de folla en bruto, tarxetas en branco ou tarxetas acabadas, ademais de grosor, cor, estrutura, chip, impresión, características de seguridade e embalaxe.
Proporcionar aplicación de tarxeta, estrutura, tamaño, grosor, ilustración, impresión, chip ou franxa, características de seguridade, cantidade, necesidades de cumprimento, embalaxe e destino.
Póñase en contacto con Wallis Plastic para obter tarxetas PETG personalizadas, follas de núcleo PETG e materiais de superposición transparentes para programas bancarios, de identificación, de acceso, de hoteis, de adhesión, de agasallo, de transporte e de tarxetas intelixentes. O noso equipo admite deseño de capas, impresión, laminación, RFID e integración de chips, documentación ambiental, probas de prototipos e subministración B2B directa de fábrica.
