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Inlay/ Prälam
Wallis
| 2*5: | |
|---|---|
| 3*8: | |
| 3*7: | |
| Anpassbar: | |
| Chip: | |
| Menge: | |
Wallis liefert 125 kHz LF, 13,56 MHz HF und LF + HF Dual-Frequenz-RFID-PVC-Prelaminlay-Blätter für Zugangskontrollkarten, Mitarbeiterausweise, Hotelschlüsselkarten, Mitgliedskarten, Campuskarten, Transportausweise und Systemmigrationsprojekte. Jedes Blatt enthält den ausgewählten Chip, die abgestimmte Antenne und die Kunststoffträgerschichten und ist bereit für die endgültige Laminierung, den Druck, das Stanzen und die Personalisierung der Karte.
Zu den Standard-Layout-Referenzen gehören 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5 und 4 × 10. Für die Laminierplatten, Druckbögen und Stanzwerkzeuge des Käufers können kundenspezifische Blattgrößen, Kartenabstände, Chippositionen, Antennengeometrien, Materialstrukturen und -stärken entwickelt werden.
Die Häufigkeit allein ist kein Beweis für die Kompatibilität. Niederfrequenzprodukte vom Typ TK4100, EM4200 und ATA5577 verfügen über unterschiedliche Nur-Lese- oder Lese-/Schreibverhalten, Codierungs- und Konfigurationsoptionen. HF-Chips können die Spezifikationen ISO/IEC 14443 Typ A, ISO/IEC 14443 Typ B, ISO/IEC 15693 oder NFC-Forum verwenden. Der genaue Leser, das Chipmodell, das Protokoll, der Speicher, die Sicherheit und die Anwendungssoftware müssen vor dem Antennendesign und der Massenproduktion bestätigt werden.
| Produkttyp | Vorlaminiertes LF-, HF- oder Dual-Frequenz-RFID-Einlegeblatt für die Herstellung von Plastikkarten |
| Frequenzoptionen | 125kHz LF, 13,56MHz HF, LF + HF Hybrid und projektspezifische Multitechnologiestrukturen |
| Standardlayouts | 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5, 4 × 10 und benutzerdefinierte Kartenlayouts |
| Original-LF-Dickenreferenz | Ungefähr 0,50–0,60 mm für ausgewählte LF-Strukturen; Die genaue Dicke hängt vom Chip, der Antenne, dem Material und dem endgültigen Kartenstapel ab |
| Materialoptionen | Weißes oder transparentes PVC; PETG- und Polycarbonat-kompatible Strukturen unterliegen einer gesonderten Qualifizierung |
| Antennenoptionen | Eingebettete LF/HF-Spulen aus Kupferdraht, geätzte Aluminium-HF-Antennen und kundenspezifische Doppelantennendesigns |
| B2B-Unterstützung | Chipauswahl, Antennentechnik, CAD-Layout, Muster, Laminierungsversuche, HF-Tests, Kodierung, QC-Berichte und Exportlieferung |
Fordern Sie RFID-Prelam-Muster und ein Angebot an
Ein RFID-Prelam-Inlay ist die interne Funktionsfolie, die zur Herstellung einer kontaktlosen Plastikkarte verwendet wird. Die Antenne, der integrierte Schaltkreis und die elektrischen Verbindungen werden zwischen Kunststoffschichten eingebettet, bevor der Käufer bedruckte Kernfolien und transparente Überzüge hinzufügt. Der fertige Stapel wird laminiert, gekühlt, gestanzt und zu fertigen Karten personalisiert.
Auf dem Prelam befindet sich normalerweise kein Kunden-Artwork. Der Druck erfolgt auf getrennten Kernblättern auf der Vorder- und Rückseite, um den Chip und die Antenne zu schützen und gleichzeitig eine kontrollierte Farb-, Overlay- und Sicherheitsmerkmalsproduktion zu ermöglichen.
Eine Zweifrequenzkarte enthält getrennte LF- und HF-Kreise. Die beiden Chips werden nicht zu einem Protokoll. Jede Frequenz muss über die entsprechende Leseschnittstelle entworfen, abgestimmt, gelesen und – sofern unterstützt – geschrieben werden.
Gedruckte Schichten, metallisierte Grafiken, Magnetstreifen, Klebstoffe, Kartendicke, Metall in der Nähe und die Geometrie des Lesegeräts können die HF-Leistung verändern. Die Qualifizierung sollte daher die vollständig laminierte und gelochte Karte umfassen, nicht nur die bloße Vorfolie.
125-kHz-NF-Chip- und Spulenstruktur
Multikartenblatt für die industrielle Laminierung
| Inlay- | Konstruktion, | typischer B2B-Einsatz |
|---|---|---|
| 125kHz LF Prelam | Ein LF-Chip und eine abgestimmte Niederfrequenz-Kupferspule | Veraltete Proximity-Zugangs-, Park-, Mitgliedschafts- und Identifikationssysteme |
| 13,56 MHz HF-Vorstufe | Ein HF-Chip und eine ISO/NFC-kompatible Antenne für die Anwendung ausgewählt | Sichere Zugangs-, Transport-, Campus-, Hotel-, NFC- und Multianwendungskarten |
| LF + HF Dual-Frequency Prelam | Separate LF- und HF-Chips mit separaten Spulen in einem Kartenkörper | Migration von älteren 125-kHz-Lesegeräten auf eine moderne HF-Smartcard-Infrastruktur |
| LF + UHF oder HF + UHF | Mehrere Chips und frequenzspezifische Antennen in einer Struktur | Zugang und Fahrzeug-, Vermögens- oder Personalverfolgung über größere Entfernungen |
| Kontakt + kontaktloser Hybrid | RFID-Vorlamelle plus gefräster Kontaktmodul-Kavität oder Dual-Interface-Architektur | Sichere Identitäts-, Telekommunikations-, Bank- oder regulierte Berechtigungsprojekte nach der Qualifizierung |
Organisationen können einen Ausweis ausstellen, der mit älteren LF-Lesegeräten und neueren HF-Lesegeräten funktioniert, während die Infrastruktur aktualisiert wird. Die Zugriffskontrolldatenbank muss weiterhin die Identifikatoren oder Anwendungen beider Technologien abbilden und verwalten.
Das Hinzufügen eines zweiten Chips erhöht die lokale Dicke, die Antennenüberlastung, den Materialfluss und die Testkomplexität. Ein Einfrequenz-Design sollte nicht ohne ein neues Layout, einen Laminierungsversuch und eine HF-Qualifizierung in ein Zweifrequenz-Design umgewandelt werden.
| LF-Chip-Option | Lese-/Schreibpositionierung | Typische Verwendung | B2B-Kaufhinweis |
|---|---|---|---|
| TK4100-Typ | Gemeinsame Legacy-Nur-Lese-Proximity-Konfiguration; Der genaue Lieferant und die Codierung müssen bestätigt werden | Grundlegende Zugangskontroll- und Identifikationssysteme | Stellen Sie ein Lesebeispiel und das erforderliche Ausgabeformat bereit. Gehen Sie nicht davon aus, dass alle „TK4100“-Produkte identisch sind |
| EM4200 | Werkseitig programmierter Niederfrequenz-Lese-Identifikations-IC | Zugangskontrolle, Abfallmanagement und ausgewählte Identifikationsformate | Bestätigen Sie vor der Produktion Codelänge, Modulation, Maskenoption und Lesegerätkompatibilität |
| ATA5577 / T5577-Typ | Programmierbarer LF-Schreib-/Lesetransponder mit konfigurierbarer Modulation und Codierung | Konfigurierbare Identifizierung, Migration, Tests und kompatible Legacy-Formate | Definieren Sie Konfigurationsblock, Datenformat, Passwort, Sperrbits und Programmierüberprüfung |
| EM4305 / Andere R/W LF | Für anwendungsspezifische Formate stehen LF-Lese-/Schreiboptionen zur Verfügung | Zugang, industrielle Identifikation und programmierbare Zugangsdaten | Bestätigen Sie den genauen IC-Status, Speicher, Schutz und Programmierunterstützung |
Anmeldeinformationen vom Typ EM4200 übertragen normalerweise eine werkseitig programmierte Kennung, während Geräte vom Typ ATA5577 von einem kompatiblen Programmierer konfiguriert und geschrieben werden können. Im Angebot sollte angegeben werden, ob der Käufer eine Festnummer, eine Kundenkodierung oder einen programmierbaren Rohling benötigt.
Diese Standards sind mit Datenstrukturen zur Tieridentifizierung und Luftschnittstellenformaten verbunden. Sie sollten nicht pauschal auf jede TK4100-, EM4200- oder T5577-Zugangskarte angewendet werden. Bestätigen Sie den genauen Chip, die Konfiguration und das Lesesystem.
| der HF-Chipfamilie | Protokollrichtung | Typischer | Hinweis zur Anwendungsauswahl |
|---|---|---|---|
| MIFARE Classic / Kompatibles Legacy 1K | ISO/IEC 14443 Typ A Legacy-Ökosystem | Installierte Zugangs-, Ticketing- und ältere Closed-Loop-Systeme | Einsatz dort, wo die bestehende Infrastruktur dies erfordert; Evaluieren Sie moderne sichere Alternativen für neue Systeme |
| MIFARE Ultralight | ISO/IEC 14443 Typ A-Umgebung | Begrenzte Tickets, Veranstaltungen und einfache kontaktlose Programme | Bestätigen Sie die Speicher-, Originalitäts-, Passwort- und Lebenszyklusanforderungen |
| NTAG 213/215/216 | NFC-Forum-Typ-2-Tag und ISO/IEC 14443 Typ A | NFC-Visitenkarten, mobile Links, Authentifizierung und digitales Engagement | Wählen Sie nach NDEF-Speicher, URL-Länge, Passwort und Originalitätsanforderungen |
| MIFARE DESFire EV3 | ISO/IEC 14443 Typ A mit sicheren Anwendungen auf höherer Ebene | Sichere Zugangs-, Campus-, Transport-, Identitäts- und Mehrfachanwendungskarten | Erfordert Anwendungsdesign, Schlüsselverwaltung, Personalisierung und Leser-/Software-Integration |
| ICODE / ISO 15693-Familie | Positionierung nach ISO/IEC 15693 und NFC Forum Typ 5 | Anwendungen für Bibliotheken, Assets, Umgebungskarten und größere Kopplungsdistanzen | Leseprotokoll und Antennengröße unterscheiden sich von ISO/IEC 14443 Typ A-Systemen |
Ein Lesegerät kann mit 13,56 MHz betrieben werden und dennoch nur ausgewählte Standards oder Befehle unterstützen. Geben Sie die Unterstützung für Typ A, Typ B, ISO 15693 oder NFC-Forum sowie das genaue Chipmodell und die Anwendungssoftware an.
Durch die Bereitstellung eines Chips der DESFire-Klasse wird nicht automatisch ein sicherer Berechtigungsnachweis erstellt. Schlüssel, Anwendungen, Zugriffsrechte, Diversifizierung, Ausstellerverfahren und Backend-Authentifizierung müssen separat entwickelt werden.
LF-Proximity-Inlay-Option
Kundenspezifische Chip- und Antennenintegration
| Technischer Faktor, | Dual-Frequenz-Anforderung |
|---|---|
| Antennentrennung | Positionieren Sie LF- und HF-Spulen, um physische Überlappungen, Druckkonzentrationen und unbeabsichtigte Kopplungen zu reduzieren |
| Chipposition | Halten Sie beide Chips von Stanzlinien, Schlitzen, Kontaktmodulhohlräumen und Hochdruckzonen fern |
| Lokale Dicke | Kompensieren Sie zwei ICs, Spulenkreuzungen und Verbindungspunkte, ohne sichtbare Unebenheiten zu erzeugen |
| LF-Tuning | Passen Sie die LF-Spule und die Chipkapazität an die Lesefrequenz, die Codierung und die angestrebte Leseleistung an |
| HF-Tuning | Stimmen Sie die HF-Antenne auf den endgültigen Chip, den Kartenstapel, die gedruckten Schichten und den vorgesehenen Leser ab |
| Systemzuordnung | Definieren Sie, wie sich die LF-ID und die HF-UID/Anwendung auf einen Karteninhaberdatensatz beziehen |
| Endbenutzerüberprüfung | Testen Sie die gleiche fertige Karte auf jedem erforderlichen älteren und neuen Lesegerätmodell |
Ein Zweifrequenz-Lesegerät unterstützt möglicherweise nur ausgewählte LF-Formate und ausgewählte HF-Protokolle. Geben Sie die Marke, das Modell, die Firmware und die erwartete Ausgabe des Lesegeräts an, damit die Karte im Vergleich zum tatsächlichen System getestet werden kann.
Die LF- und HF-Leseentfernungen unterscheiden sich und hängen von der Leseleistung, der Antennengeometrie, der Kartenausrichtung, der Codierung, dem endgültigen Kartenstapel und der Umgebung ab. Verwenden Sie für jede Schnittstelle separate Pass/Fail-Abstände und Testvorrichtungen.
| Planungsparameter | Original / Verfügbare Option | B2B-Kontrollpunkt |
|---|---|---|
| 2 × 5 | A4-Referenz 210 × 297 mm | Bestätigen Sie den Kartenabstand, die Kantenränder, die Antennenausrichtung und die Passlöcher |
| 3 × 7 | Ungefähr 295 × 460 mm | Passender bedruckter Kern, Laminierplatte und Stanzwerkzeug |
| 3 × 8 | Ungefähr 295 × 485 mm | Definieren Sie die Registrierung von Kunstwerken und die Richtung der Kartennummerierung |
| 4 × 8 / 5 × 5 / 4 × 10 | Industrieanlagen mit höherer Leistung | Kontrollieren Sie die Ebenheit des Blechs, den Antennenabstand und den elektrischen Testzugang |
| Benutzerdefiniertes Layout | Benutzerdefinierte Karten, Schlüsselanhänger, Minikarten und proprietäre Werkzeuge | Stellen Sie CAD, fertigen Umriss, Schnittfreiraum und Span-/Antennenkoordinaten bereit |
| LF-Dickenreferenz | Ungefähr 0,50–0,60 mm von der Originalseite entfernt | Bestätigen Sie den Durchschnitt, die lokale Chipzonenanzeige und die Berechnung der fertigen Karte |
| Dual-Frequenz-Dicke | Projektspezifisch und normalerweise durch zwei Chips und zwei Antennensysteme beeinflusst | Genehmigen Sie die Dickenkarte, die Kartenebenheit und den lokalen Druckausgleich |
Eine übliche CR80/ID-1-Karte ist auf eine Nenndicke von etwa 0,76 mm ausgelegt, das Endergebnis hängt jedoch von den gedruckten Kernen, den Overlays, dem Klebstofffluss, den Chipzonen und der Laminierungskompression ab. Messen Sie die konditionierte fertige Karte.
„3 × 8“ definiert nicht alle Blattabmessungen, Passermarken oder Kartenabstände. Die endgültige Zeichnung sollte vor der Antennenproduktion unterschrieben werden, da Stanz- und Chippositionsfehler die elektrische Leistung beeinträchtigen können.
Benutzerdefiniertes Blattlayout und Registrierung
HF-Chip- und Antennenlayout-Option
| Schichtfunktion | , | Tastensteuerung |
|---|---|---|
| Vorne Overlay-Folie | Schützt den Druck und sorgt für ein glänzendes, mattes, mattiertes oder Sicherheitsfinish | Stärke-, Klebe-, Abrieb- und Personalisierungskompatibilität |
| Vorne bedruckter Kern | Trägt Grafiken, Text, Logos und Sicherheitsdruck | Registrierung, Tintenhärtung, Schrumpfung und transparente Zonen für Metallic-Druck |
| RFID-Prelam-Inlay | Enthält einen oder mehrere Chips, Antennen und elektrische Anschlüsse | HF-Abstimmung, Chipposition, Dicke, elektrische Ausbeute und Ausrichtung |
| Rückseite bedruckter Kern | Bringt die Vorderseite ins Gleichgewicht und trägt ein Kunstwerk auf der Rückseite | Schichtbalance, Streifenposition und Druckabdeckung |
| Zurück Overlay-Folie | Schützt die Karte und kann mit einem Magnetstreifen oder einem Unterschriftenfeld ausgestattet sein | Verklebung, Ebenheit, Kodierung und endgültige Oberfläche |
Große Metallflächen in der Nähe der HF-Antenne können die Kopplung verringern oder die Resonanz verschieben. Beziehen Sie alle metallisierten Druck-, holografischen Folien- und Magnetkomponenten in den abschließenden Karten-RF-Test ein.
Ähnliche Vorder- und Rückseitenstärken, eine kontrollierte Materialrichtung und eine ausgewogene Druckabdeckung können Wellungen reduzieren. Dualfrequenzstrukturen erfordern zusätzliche Aufmerksamkeit, da die Chip- und Antennenpositionen möglicherweise asymmetrisch sind.
Genehmigen Sie die Stapelzeichnung: Notieren Sie alle Overlays, bedruckten Kerne, Inlays, Klebstoffe, Streifen und Sicherheitsschichten.
Konditionieren Sie die Materialien: Stabilisieren Sie Platten in einer sauberen Produktionsumgebung und schützen Sie sie vor Staub und Feuchtigkeit.
Überprüfen Sie die Ausrichtung: Passen Sie den Kartenabstand, die Chippositionen, die Antennenzonen, das Bildmaterial und die Stanzmarkierungen an.
Entwickeln Sie den Wärmekreislauf: Stellen Sie Temperatur, Druck, Verweildauer, Materialfreisetzung und Kühlung für die genaue Konstruktion ein.
Chipzonen schützen: Vermeiden Sie harte Partikel, übermäßigen lokalen Druck und Plattendefekte über beiden Chips.
Abkühlen unter kontrolliertem Druck: Abkühlen beeinflusst Ebenheit, Spanspannung, Bindung und HF-Konsistenz.
Testen Sie das laminierte Blech: Überprüfen Sie vor dem Stanzen Dicke, Position, Aussehen und beide HF-Schnittstellen.
Überprüfen Sie fertige Karten: Stanzen, personalisieren, kodieren und testen Sie die LF- und HF-Leistung auf den vorgesehenen Systemen.
| Häufiges Risiko. | Mögliche Ursache. | Abhilfemaßnahme |
|---|---|---|
| Chipfehler | Übermäßige Hitze, Druck, ESD oder schwache Chipverbindung | Überprüfen Sie Chip-Grenzwerte, Prozessdruck, ESD-Kontrolle und Verbindungsqualität |
| Offene Spule | Gebrochener Leiter, schlechte Verbindung, Schnittschäden oder übermäßige Materialbewegung | Überprüfen Sie den Durchgang, den Leiterpfad, die Verbindungsfestigkeit und den Stanzabstand |
| Schwacher LF- oder HF-Bereich | Verstimmung, Nichtübereinstimmung des Lesegeräts, Änderung des Kartenstapels oder metallische Störungen | Stimmen Sie jede Schnittstelle neu ab und testen Sie sie mit der fertigen Karte und dem Zielleser |
| Sichtbare Chip-Beule | Unzureichender Dickenausgleich oder zu große örtliche Dicke | Optimieren Sie Hohlräume, Schichtstärken, Polsterung und Druckverteilung |
| Delaminierung | Kontamination, inkompatible Materialien, geringe Hitze oder schlechte Kühlung | Überprüfen Sie Materialkompatibilität, Reinigung, Wärmezyklus und Schälfestigkeit |
| Kartenverzug | Unausgeglichener Stapel, Überhitzung, ungleichmäßiger Druck oder schnelles Abkühlen | Gleichen Sie Schichten aus und optimieren Sie Erwärmung, Plattenebenheit und Kühlung |
| . | Empfohlene B2B-Kontrolle |
|---|---|
| Chip-Identität | Überprüfen Sie Hersteller, genaue Teilenummer, Häufigkeit, Protokoll, Speicher und Chargenrückverfolgbarkeit |
| LF-Funktionstest | Lesen Sie die definierte ID oder programmierte Blöcke mit dem vereinbarten LF-Reader und Ausgabeformat |
| HF-Funktionstest | Lesen Sie UID und ausgewählte Befehle, Speicher oder Anwendungen entsprechend dem genauen HF-Chip |
| Antennenkontinuität | Erkennen Sie offene Stromkreise, Kurzschlüsse, schwache Verbindungen und Leiterfehler für beide Spulen |
| HF-Leistung | Verwenden Sie separate LF- und HF-Testvorrichtungen, Lesegerätemodelle, Ausrichtungen und Durchgangsabstände |
| Chip- und Antennenposition | Vergleichen Sie CAD, Kartenumriss, Stanzspielraum, Steckplätze und Modulhohlräume |
| Blattabmessungen | Länge, Breite, Rechtwinkligkeit, Kartenabstand, Passlöcher und Kantenqualität |
| Dicke und Ebenheit | Durchschnittliche Dicke, lokale Spanzonen, Krümmung, Wellung und Punkt-zu-Punkt-Variation |
| Fertiger Kartentest | LF/HF-Betrieb, Abmessungen, Biegung, Torsion, Hitze, Feuchtigkeit, Abziehen und Lesegerätkompatibilität |
| Rückverfolgbarkeit | Chipchargen, Antennendesign, PVC-Charge, Blattnummer, Testprogramm, Inspektionsergebnis und Verpackungsprotokoll |
Es kann ein vollständiger elektrischer Messwert an jeder Kartenposition angegeben werden, während bei zerstörenden Schäl-, Biege- und Querschnittstests normalerweise Stichproben verwendet werden. Die Kaufspezifikation sollte Befehle, Leser, Vorrichtungen, Grenzwerte und Berichte definieren.
Eine Karte, die LF besteht, aber HF nicht besteht – oder die HF besteht, aber LF nicht besteht – ist keine konforme Zweifrequenzkarte. Akzeptanzkriterien sollten erfordern, dass beide Technologien die gleiche fertige Kartenposition weitergeben.
| Anwendungsempfehlung | , Technologierichtung, | kritische Validierung |
|---|---|---|
| Legacy-Zugriffskontrolle | 125 kHz schreibgeschützter oder programmierbarer LF-Chip, der vom installierten Lesegerät benötigt wird | Leserformat, Ausweisausgabe, Kartenausrichtung und Zugangsdatenbank |
| Access-System-Migration | LF + sicherer HF-Zweifrequenz-Zugang | Sowohl Leserpopulationen, Identitätszuordnung, Schlüsselverwaltung als auch Rollout-Plan |
| Hotelschlüsselkarten | Von der Hotel-Lock-Plattform spezifizierter Chip; Dual-Technologie, wenn gemischte Schlösser vorhanden sind | Encoder, Schloss-Firmware, Kartendicke, Luftfeuchtigkeit und wiederholte Verwendung |
| Mitarbeiter- und Campus-IDs | HF-sichere Anwendung oder LF + HF während der Migration | Türzugang, Anwesenheit, Zahlung, Drucken und Lebenszyklus |
| NFC-Mitgliedschaft und Marketing | NTAG oder ein anderer NFC-Forum-kompatibler HF-Chip | Telefonkompatibilität, NDEF-Daten, URL-Sicherheit und Antennenposition |
| Transport und sichere Mehrfachanwendung | Sicherer HF-Chip und zertifizierte Systemarchitektur | Transaktionsleistung, Kryptografie, Schlüsselinjektion und Schemagenehmigung |
| erforderliche | Definition |
|---|---|
| LF-Kennung | Fester Werkscode, programmiertes Format, Einrichtungscode, Kartennummer und Ausgabereihenfolge |
| HF UID / CSN | UID-Länge, festes oder zufälliges Verhalten, Datenbankformat und Leserinterpretation |
| HF-Speicher / Anwendung | NDEF, Sektoren, Seiten, Dateien, Zugriffsrechte, Zähler und Sperrstatus |
| Schlüssel und Passwörter | Eigentum, Erzeugung, Einspeisung, Diversifizierung, Transport und Prüfpfad |
| Dual-ID-Zuordnung | Zusammenhang zwischen LF-Nummer, HF-UID/Antrag und aufgedruckter Kartennummer |
| Versöhnung | Doppelte, fehlende, abgelehnte und zerstörte Kartendatensätze über beide Schnittstellen hinweg |
Öffentliche Identifikatoren können kopiert oder emuliert werden. Sicherheitsempfindliche Systeme sollten geeignete kryptografische Authentifizierung, Backend-Kontrollen und Ausstellerverfahren verwenden, anstatt sich nur auf eine sichtbare oder lesbare Nummer zu verlassen.
Ein sicherer HF-Chip erfordert eine kontrollierte Anwendungserstellung und das Laden von Schlüsseln. Definieren Sie vor der Produktion die sichere Umgebung, den Datenaustausch, die Überprüfung, den Umgang mit abgelehnten Karten und die Prüfanforderungen.
Anforderungsüberprüfung: Bestätigen Sie Lesegeräte, Chips, Protokolle, Kartenlayout, Kartenstapel und Testgrenzen.
Technische Zeichnung: Genehmigen Sie Blattgröße, Kartenabstand, Chippositionen, Antennenpfade und Schnittabstände.
Prototyp-Inlay: Produzieren Sie eine kleine technische Charge für Elektro-, HF-, Dicken- und Laminierungsversuche.
Fertigkartentest: Karten auf allen erforderlichen Systemen drucken, laminieren, lochen, kodieren und testen.
Genehmigung des Goldenen Musters: Unterzeichnen Sie die genehmigte Karte, die Datenstruktur, den Lesetest und den visuellen Standard.
Massenproduktion: Kontrollieren Sie die Chipcharge, den Antennenprozess, die Abmessungen, die elektrische Prüfung und die Rückverfolgbarkeit.
Änderungskontrolle: Holen Sie die Genehmigung ein, bevor Sie die Chipquelle, das Gehäuse, die Antenne, das PVC, den Klebstoff, das Layout oder die Testausrüstung ändern.
Eine Bestandsprobe zeigt die allgemeine Verarbeitung. Ein kundenspezifischer Prototyp überprüft den genauen Chip, die Antennen, das Layout, den Kartenstapel, die Lesegeräte und die Laminierausrüstung, die der Käufer benötigt.
Vorrätige Standarddesigns können kleine Musterbestellungen unterstützen. Kundenspezifische Chips, Zweifrequenz-Layouts, Antennenwerkzeuge, sichere Kodierung und nicht standardmäßige Blattabmessungen erfordern normalerweise eine Mindestbestellmenge für die Produktion.
Eine stabile RFID-Prelam-Produktion erfordert eine kontrollierte Chipbeschaffung, Antennenformung, Chip-zu-Spulen-Verbindung, Kunststoffsortierung, Laminierung, elektrische Tests, Maßprüfung und Chargenrückverfolgbarkeit. Bei Nachbestellungen sollten der genehmigte Chip, die Antennenzeichnung, der Materialstapel und die Testmethode verwendet werden, es sei denn, eine dokumentierte Änderung wird akzeptiert.
RFID-Projekt und technischer Support
LF-, HF- und Hybrid-Inlay-Workshop
Lagern Sie die Blätter flach in einer versiegelten, sauberen und trockenen Verpackung, geschützt vor Hitze und direkter Sonneneinstrahlung.
Verwenden Sie zum Schutz von Antennen und Chipzonen starre Platten, Zwischenlagen und verstärkte Kartons.
Vermeiden Sie ungleichmäßige Palettenbeladung, Durchbiegen, starke Stöße und übermäßigen Stapeldruck.
Verwenden Sie geeignete ESD-Handhabungskontrollen für exponierte Produktionsprozesse und Tests.
Konditionsblätter im Laminierraum bei unterschiedlichen Lager- und Produktionsbedingungen.
Beschriften Sie jede Packung mit Chipkombination, Antennendesign, Layout, Dicke, Menge und Charge.
Führen Sie eine First-in-First-out-Bestandsaufnahme durch und testen Sie das Material nach längerer Lagerung oder ungewöhnlicher Transportexposition erneut.
Geschützte Flachverpackung für internationale B2B-Bestellungen
LF-, HF- und Hybridfähigkeit: Aus dem eigentlichen Reader-Ökosystem können Single-Frequency- und Dual-Frequency-Projekte entwickelt werden.
Chipspezifische Technik: Nur-Lese-, programmierbare, NFC- und sichere HF-Optionen sind nach Protokoll und Anwendung getrennt.
Benutzerdefinierte Antenne und Layout: Blattgröße, Kartenabstand, Chipposition, Spulengeometrie und Stanzabstände können individuell angepasst werden.
Qualifizierung fertiger Karten: Muster können gedruckt, laminiert, gestanzt, kodiert und auf Ziellesegeräten getestet werden.
Dokumentierte Qualitätskontrolle: Elektrische, HF-, Maß-, Sicht- und Rückverfolgbarkeitsanforderungen können in die Spezifikation aufgenommen werden.
Direkte B2B-Versorgung ab Werk: Geeignet für Kartenfabriken, Zugangsintegratoren, Hotelsystemlieferanten, Herausgeber, Importeure und Händler.
Anwendung und erforderliche Konfiguration: LF, HF oder LF + HF-Doppelfrequenz.
Lesermarken, Modelle, Firmware, Protokolle und erforderliches Ausgabeformat.
Genauer LF- und HF-Chip-Hersteller, Teilenummer, Speicher- und Sicherheitsanforderungen.
Blattlayout, Abmessungen, Kartenabstand, Passermarken und Menge.
Kartengröße, fertige Dicke, Chippositionen, Schlitze, Löcher und Stanzzeichnung.
Vorlaminmaterial, Farbe, Dicke und Toleranz.
Anforderungen und Zielausrichtungen für LF- und HF-Lesereichweitentests.
Endgültiger Kartenstapel, Overlays, bedruckte Kerne, metallische Tinte, Magnetstreifen und Sicherheitsmerkmale.
Laminierpresse, Temperatur, Druck, Verweilzeit, Kühlung und Plattenabmessungen.
Anforderungen an Codierung, UID/ID-Liste, Schlüsselinjektion, Datenzuordnung und Abgleich.
Prototypenmenge, Jahresprognose, MOQ-Ziel und Lieferplan.
Verpackung, Inspektionsdokumente, Zielhafen und erforderliche Compliance-Dokumente.
Besprechen Sie Ihr LF- und HF-Inlay-Projekt
Es handelt sich um einen Zwischenkartenbogen, der in PVC-Schichten einen RFID-Chip und eine Antenne enthält. Kartenhersteller fügen gedruckte Kerne und Overlays hinzu, bevor sie endgültig laminiert und gestanzt werden.
Ja. Ein Zweifrequenz-Prelam enthält separate LF- und HF-Chips und Antennen in einem Kartenkörper. Beide Schnittstellen erfordern eine unabhängige Abstimmung und Prüfung.
Es ermöglicht einem Ausweis, während einer Infrastrukturmigration mit älteren 125-kHz-Lesegeräten und neueren 13,56-MHz-Smartcard-Lesegeräten zu arbeiten.
Normalerweise handelt es sich um getrennte Stromkreise. Ihre Identifikatoren können in der Datenbank des Kunden verknüpft werden, sie kommunizieren jedoch unabhängig voneinander mit verschiedenen Lesegeräten.
TK4100-Typ, EM4200, ATA5577/T5577-Typ und andere LF-Optionen können besprochen werden. Bestätigen Sie das schreibgeschützte oder Lese-/Schreibverhalten, die Kodierung und das Leseformat.
EM4200 ist als werkseitig programmierter Niederfrequenz-Lese-Identifikations-IC positioniert. Die erforderliche Codeoption und Leserkompatibilität müssen angegeben werden.
Geräte vom Typ ATA5577/T5577 sind konfigurierbare Lese-/Schreib-LF-Transponder. Programmierformat, Passwort, Sperrbits und Verifizierung müssen definiert werden.
Nein. Die Kompatibilität hängt vom genauen Chip und der Konfiguration ab. Diese Standards sollten nicht pauschal auf jeden LF-Chip zur Zugangskontrolle angewendet werden.
Zu den Optionen gehören ältere Typ-A-Chips, MIFARE Ultralight-, NTAG-, MIFARE DESFire- und ISO 15693/ICODE-Familien, je nach Verfügbarkeit und Anwendungsanforderungen.
Nein. Reader unterstützen bestimmte Standards, Befehle und Anwendungen. Bestätigen Sie die Unterstützung für Typ A, Typ B, ISO 15693 oder NFC-Forum und den genauen IC.
NTAG 213, 215 oder 216 und andere mit dem NFC-Forum kompatible Chips sind gängige Optionen. Wählen Sie nach NDEF-Speicher, Telefonkompatibilität und Sicherheitsanforderungen.
Eine sichere Plattform wie MIFARE DESFire mag geeignet sein, aber das Lesegerät, die Schlüssel, die Anwendungen, das Backend und der Personalisierungsprozess müssen gemeinsam entwickelt werden.
Zu den gängigen Layouts gehören 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5 und 4 × 10. Benutzerdefinierte Layouts können anhand der CAD-Zeichnung des Käufers erstellt werden.
Auf der Originalseite wird für ausgewählte LF-Konstruktionen auf etwa 0,50–0,60 mm verwiesen. Die genaue Stärke hängt vom Chip, der Spule, dem PVC und dem endgültigen Kartendesign ab.
Da es zwei Chips und zwei Antennensysteme enthält, ist möglicherweise eine größere Dicke oder eine lokale Kompensation erforderlich. Die vollständige Mächtigkeitskarte sollte genehmigt werden.
Ja. Die Spulengeometrie kann rund um den Chip, die Kartengröße, das Lesegerät, den Zielbereich, die Chipposition und den Schnittabstand entwickelt werden.
Die Reichweite hängt von Frequenz, Chip, Antenne, Lesegerät, Kartenstapel, Ausrichtung und Umgebung ab. Definieren Sie separate LF- und HF-Testleser und Durchgangsabstände.
Es kann nach dem Test in Betracht gezogen werden. Große metallisierte Bereiche können die HF-Antenne beeinträchtigen und sollten in die HF-Qualifizierung der fertigen Karte einbezogen werden.
Alternative Strukturen können entwickelt werden, aber Bindung, Hitze, Schrumpfung, HF-Abstimmung, Chipspannung und Haltbarkeit der endgültigen Karte müssen separat validiert werden.
Normalerweise handelt es sich um leere Funktionsblätter. Kundengrafiken werden in der Regel auf separate Trägerblätter gedruckt, bevor die komplette Karte laminiert wird.
Es gibt keine universelle Einstellung. Hitze, Druck, Verweildauer und Kühlung müssen für das entsprechende PVC, Chippakete, Antennen, gedruckte Kerne und Overlays entwickelt werden.
Verwenden Sie kontrollierte lokale Dicke, saubere Platten, ausgeglichenen Druck, kompatible Chippakete, genehmigte Wärmezyklen und elektrische Tests vor und nach der Laminierung.
Ja, eine vollständige elektrische Prüfung kann spezifiziert werden. Bei Zweifrequenzprodukten sollten an jeder akzeptierten Position sowohl LF- als auch HF-Schnittstellen vorhanden sein.
LF-Programmierung, HF-Speicherschreiben, NDEF-Daten und Anwendungspersonalisierung können besprochen werden. Sichere Schlüssel erfordern einen separaten kontrollierten Prozess.
Ja. Bei der besten Qualifizierung werden die exakten Chips, Antennen, Kartenstapel, Laminierpresse, Stanzwerkzeug und Zielleser verwendet.
MOQ hängt von der Chipverfügbarkeit, Einzel- oder Doppelfrequenz, Antennenbestückung, Layout, Material, Kodierung, Testanforderungen und davon ab, ob ein Standarddesign verfügbar ist.
Geben Sie die genauen LF- und HF-Chips, Lesegeräte, Protokolle, Layout, Kartenzeichnung, Dicke, Kartenstapel, Testgrenzen, Kodierung, Menge, Verpackung und Bestimmungsort an.
Kontaktieren Sie Wallis Plastic für maßgeschneiderte 125-kHz-LF-, 13,56-MHz-HF- und LF + HF-Zweifrequenz-RFID-PVC-Einlegeplatten. Unser Team unterstützt Sie bei der Chipauswahl, dem Antennen- und Layoutdesign, der Kartenstapelplanung, Laminierungsversuchen, LF/HF-Tests, Kodierung, Qualitätsspezifikationen und der direkten B2B-Versorgung ab Werk.
