|
A película de superposición Wallis PETG ofrece unha protección clara da tarxeta, unha forte unión de laminación e opcións personalizadas con revestimento, non revestido, láser ou magnéticos para identificación, acceso, pago e produción de tarxetas intelixentes.
Superposición WLS-PETG
WALLIS
| Cor: | |
|---|---|
| Espesor: | |
| Revestimento: | |
| Cantidade: | |
Wallis fornece película de superposición PETG para a laminación de tarxetas de plástico , que proporciona unha superficie protectora transparente e unha capa de unión fiable para tarxetas de identificación, tarxetas de acceso, tarxetas de pago, tarxetas de transporte, tarxetas de socio, tarxetas clave de hotel, tarxetas RFID, tarxetas NFC e tarxetas intelixentes personalizadas.
As opcións dispoñibles inclúen a superposición de recubrimento estándar, a superposición de recubrimento resistente, a película PETG sen recubrimento, os graos imprimibles, os graos especializados de personalización con láser e a superposición de banda magnética. O grosor, as dimensións da folla, o acabado superficial, a resistencia do revestimento, a compatibilidade de impresión, a especificación da banda magnética, os envases e as etiquetas pódense personalizar para a produción B2B.
Personalización B2B: grosor de 0,04 mm a 0,15 mm, follas A4/A3/personalizadas, subministración de rolos, acabado brillante ou mate, revestimento estándar ou resistente, tratamento imprimible, opcións de banda magnética, embalaxe personalizado e etiquetado OEM.
| Nome do produto | Película de superposición PETG para laminación de tarxetas plásticas |
| Material | Tereftalato de polietileno modificado con glicol transparente, PETG |
| Espesor | 0,04 mm–0,15 mm; as opcións comúns inclúen 0,05 mm, 0,06 mm, 0,08 mm e 0,10 mm |
| Tamaño da folla | A4, A3, 295 × 460 mm, 305 × 460 mm, 310 × 480 mm ou dimensións personalizadas |
| Formato de subministración | Follas cortadas, follas cortadas, rolos ou formato de produción personalizado |
| Cor | transparente transparente; aspecto óptico personalizado suxeito a avaliación do proxecto |
| Acabado superficial | Acabado liso, brillante, mate, esmerilado, de baixo brillo, texturado ou personalizado |
| Opcións de revestimento | Tratamento de unión con revestimento estándar, revestido forte, non revestido ou personalizado |
| Graos Funcionais | Superposición imprimible, grao de personalización con láser, superposición de banda magnética e calidades de superficie especiais |
| Lateral revestido | Revestimento de laminación dun lado ou configuración de revestimento específica do proxecto |
| Compatibilidade de impresión | Sistemas offset, de pantalla, dixitais ou inxección de tinta suxeitos a tratamento de superficie, tipo de tinta e probas de mostra |
| Núcleos de tarxetas compatibles | PETG, PET, PVC e estruturas de tarxetas compostas seleccionadas suxeitas a validación de unión e laminación |
| Opcións magnéticas | Banda magnética HiCo ou LoCo, con coercitividade, ancho, cor e posición personalizados |
| Principais Aplicacións | DNI, tarxetas de acceso, tarxetas de pago, tarxetas de transporte, tarxetas de socio, tarxetas de hoteis, tarxetas RFID e tarxetas intelixentes |
| Servizos OEM | Espesor, tamaño, revestimento, acabado, tratamento de impresión, banda magnética, embalaxe, etiquetas e identificación do lote |
Os valores técnicos como o punto de reblandecemento, o encollemento, a forza de pelado, a tensión superficial e as condicións de laminación recomendadas varían segundo o grao. Confírmaos a través da ficha técnica de Wallis e da mostra de produción aprobada antes da produción en masa.
A superposición de PETG é unha película fina e transparente de fabricación de tarxetas feita de poliéster modificado con glicol. Colócase sobre un núcleo de tarxeta impreso e únase a través da laminación térmica para formar a superficie frontal ou traseira protectora da tarxeta acabada.
A diferenza dunha película protectora autoadhesiva convencional, a superposición de tarxetas PETG revestida normalmente está laminada con calor e presión. O lado revestido enfróntase á capa de tarxeta impresa compatible, mentres que o lado exterior forma a superficie visible da tarxeta.
A súa finalidade é protexer os gráficos impresos, mellorar a unión entre capas, contribuír ao grosor da tarxeta requirido e proporcionar a superficie seleccionada brillante, mate, xeada ou funcional.
Película de superposición PETG transparente
Follas de superposición PETG
Material do rolo de superposición PETG
A superposición revestida estándar contén un tratamento de unión no lado de contacto da tarxeta designado. É adecuado para núcleos de PETG compatibles e capas seleccionadas de PET, PVC ou tarxetas compostas despois da validación da mostra.
A superposición con revestimento forte está deseñada para aplicacións que requiren unha maior adhesión a superficies impresas difíciles, unha alta cobertura de tinta ou estruturas de tarxetas de materiais mixtos. O revestimento debe ser probado coa tinta reais do comprador e as condicións de procesamento.
A película PETG non revestida é seleccionada cando a estrutura da tarxeta, a capa de impresión ou o sistema de unión externo xa proporcionan a adhesión necesaria. Non se debe substituír por película recuberta sen probas de laminación.
A superposición imprimible usa unha superficie tratada adecuada para un sistema de tinta especificado. Os compradores deben confirmar que cara é imprimible, que cara está revestida para a unión e se a impresión se produce antes ou despois da laminación.
As notas especializadas pódense avaliar para a marcaxe con láser ou a personalización con láser. A resposta do láser depende dos aditivos, a estrutura da capa, a lonxitude de onda do láser, a potencia, o foco e o equipo de personalización.
A superposición recuberta magnética integra unha franxa HiCo ou LoCo na folla de superposición. A coercitividade da raia, o ancho, a posición, a dirección, a cor, o codificador e a compatibilidade do lector deben confirmarse mediante un debuxo e unha mostra aprobados.
A superposición transparente de PETG axuda a que as fotografías, logotipos, texto, códigos de barras, códigos QR e datos variables impresos sexan claramente visibles despois da laminación.
O revestimento de unión seleccionado axuda a crear unha estrutura de tarxeta unificada e reduce a peladura, o levantamento dos bordos, as burbullas e a separación de capas cando se usa con tintas compatibles e condicións de laminación cualificadas.
A superposición protexe a información da tarxeta impresa contra a abrasión rutinaria, a humidade, as pegadas dixitais, a sucidade e a manipulación repetida durante o uso normal da tarxeta.
O grosor controlado e as dimensións da folla admiten cálculos de capas previsibles, xestión de grosores de tarxetas, rexistro e precisión de perforación.
Os acabados brillantes, mate, esmerilados, con pouco brillo e con textura permiten aos fabricantes de tarxetas equilibrar a transparencia, o aspecto visual, a sensación táctil e a reflexión.
A superposición de PETG pódese proporcionar como follas A4, follas A3, deseños de follas personalizados, película de corte ou rolos segundo o equipo de impresión e laminación do comprador.
A alta transparencia axuda a manter o aspecto desexado das cores impresas, das fotografías e do texto fino despois de laminar as capas.
Unha superposición seleccionada correctamente contribúe á resistencia á flexión, rozamento, desgaste da superficie e manexo rutineiros. A vida final da tarxeta aínda depende do ambiente completo de construción e servizo.
Combinar o revestimento co núcleo da tarxeta e a tinta pode mellorar o rendemento da pelado e reducir a débil unión entre capas.
A superposición de PETG pódese usar en tarxetas que conteñan incrustacións RFID ou NFC, chips de contacto, bandas magnéticas, códigos de barras, paneis de sinatura e outras capas funcionais despois da validación completa da estrutura.
O tamaño da folla, o grosor, a superficie e o revestimento consistentes admiten impresión, empilhado, laminación e perforación repetibles na produción de tarxetas de gran volume.
Nunha tarxeta intelixente laminada típica, a superposición de PETG úsase como capa protectora externa. Unha estrutura de tarxeta común pode incluír:
Superposición frontal revestida de PETG transparente.
Folla frontal impresa con núcleo de tarxeta.
Núcleo estrutural liso, incrustación RFID, incrustación NFC ou outra capa funcional.
Folla traseira do núcleo da tarxeta impresa.
Revestimento traseiro revestido de PETG transparente.
O cálculo da capa debe considerar o grosor da tarxeta final de destino, a altura do chip ou da antena, o grosor do núcleo impreso, o grosor do revestimento, o grosor da superposición e a compresión esperada durante a laminación.
Estrutura da capa da tarxeta intelixente
Laminación de tarxetas PETG
A superposición de PETG protexe fotografías, nomes, números de identificación, códigos de barras, impresión de seguridade e datos variables en tarxetas de identificación de empregados, estudantes, asistencia sanitaria e goberno.
A película pódese usar con tarxetas de acceso impresas que conteñan RFID, NFC, banda magnética ou outras tecnoloxías de credenciais.
A superposición de PETG pódese avaliar para as estruturas de pago e tarxetas financeiras que requiren gráficos claros, unión controlada e integración con funcións magnéticas ou de chip. A certificación da tarxeta rematada segue sendo responsabilidade do programa de tarxetas aprobado.
A superposición de PETG pode protexer as tarxetas de transporte, aparcamento, campus e mobilidade impresas que utilizan sistemas de lectores magnéticos ou sen contacto.
Os acabados brillantes, mate ou especiais pódense usar para tarxetas de venda polo miúdo de marca, tarxetas de ximnasio, tarxetas de club, tarxetas de biblioteca e programas de fidelización.
A superposición de PETG pódese combinar con estruturas de banda magnética ou RFID para tarxetas de chave de hotel despois de probar co codificador e lector de bloqueo previstos.
As tarxetas híbridas poden combinar a superposición PETG con chips de contacto, incrustacións RFID, incrustacións NFC, bandas magnéticas, códigos de barras, códigos QR e paneis de sinatura nunha mesma construción de tarxeta cualificada.
Proporcione o material e o grosor de cada capa de tarxeta, incluídos os núcleos impresos, a incrustación, o chip, a antena, a banda magnética e o grosor da tarxeta rematada.
Seleccione 0,04 mm, 0,05 mm, 0,06 mm, 0,08 mm, 0,10 mm ou outro grosor segundo o cálculo da capa, a protección requirida e o obxectivo da tarxeta rematada.
O revestimento estándar pode adaptarse a estruturas PETG compatibles. O revestimento forte debe ser avaliado para tintas difíciles, alta cobertura de impresión ou capas de materiais mixtos.
Indique se o proxecto utiliza offset, offset UV, serigrafía, inxección de tinta, tóner, Indigo ou outro proceso dixital. Inclúe a marca da tinta, o método de curado e a cobertura de impresión sempre que sexa posible.
Escolla brillante para obter o máximo brillo visual, mate para reducir a reflexión, esmerilado para unha aparencia texturizada ou un acabado especial para requisitos específicos de marca e táctil.
Relaciona as dimensións de superposición co formato de impresión, as marcas de rexistro, as placas de laminación, a imposición de tarxetas, o equipo de perforación e o rendemento da produción.
Indique se a superposición require tratamento de impresión, resposta láser, banda magnética, textura especial, néboa controlada ou outras propiedades funcionais.
Proba a superposición real co núcleo impreso do comprador, a tinta, o plastificador, a placa de liberación, a perforadora e os criterios de aceptación da tarxeta rematada.
Envíe o grosor de superposición, o tamaño da folla, o material do núcleo da tarxeta, o sistema de tinta, o acabado superficial, o requisito de revestimento, a aplicación da tarxeta, a cantidade e o destino para unha recomendación técnica.
Obtén unha recomendación de superposición PETGAcondiciona a superposición de PETG, as follas impresas e as capas internas das tarxetas nun ambiente de produción limpo. Os materiais deben estar secos, planos e libres de po ou contaminación da superficie.
Permita que as follas impresas sequen ou sequen completamente segundo os requisitos do provedor de tinta. O disolvente residual ou o curado UV incompleto poden reducir o rendemento da unión.
Identifique o lado de unión antes de apilar. A superficie revestida normalmente está cara á capa de tarxeta impresa ou estrutural, mentres que a superficie acabada seleccionada mira cara a fóra.
Aliñe a superposición frontal, o núcleo impreso, as capas internas e a superposición traseira utilizando as marcas de rexistro aprobadas e o deseño da tarxeta.
Aplique a temperatura, a presión e o tempo de quecemento cualificados para a calidade específica de PETG e a construción da tarxeta. Non use unha receita universal para cada tinta, revestimento e núcleo de tarxeta.
Arrefriar as follas laminadas baixo presión controlada para estabilizar a estrutura da tarxeta e reducir a deformación, as burbullas, a deformación e a unión irregular.
Perfora as follas laminadas en tarxetas acabadas e inspecciona as dimensións, o grosor, a calidade da superficie, a visibilidade da impresión, a planitude, a unión dos bordos e o rendemento funcional.
Estrutura de laminación de tarxetas de superposición PETG
As tintas offset e offset UV poden requirir diferentes revestimentos de unión. As follas impresas deben estar totalmente curadas e debe probarse a cobertura de tinta pesada para determinar o rendemento da pel.
As capas serigrafiadas poden crear un depósito de tinta máis groso. Pode ser necesario un revestimento forte ou un proceso personalizado cando a capa de tinta afecta o contacto entre capas.
Os sistemas de impresión dixital e inxección de tinta usan diferentes imprimacións, toners, pigmentos e aglutinantes. Os compradores deben enviar mostras impresas para a avaliación de unión e laminación.
Ao imprimir directamente na superposición, confirme o lado imprimible, a enerxía superficial, a adhesión da tinta, a temperatura de curado, a orientación da imaxe e se a impresión permanecerá dentro ou fóra da estrutura da tarxeta laminada.
Clasificación do material e identificación do lote.
Medición de espesores e dimensións da folla.
Inspección de transparencia, bruma, brillo e acabado superficial.
Inspección de po, arañazos, engurras, buratos e contaminación.
Inspección da planitude da folla e do estado dos bordos.
Identificación do lado revestido.
Uniformidade do revestimento e limpeza da superficie.
Compatibilidade de unión con mostras impresas aprobadas.
Avaliación da forza de pelado despois da laminación.
Envellecemento e avaliación ambiental cando sexa necesario.
Unión de capas e adhesión de bordos.
Inspección de burbullas, engurras e partículas estrañas.
Inspección da distorsión da superficie e do cambio de cor.
Encollemento da folla, planitude e estabilidade dimensional.
Textura de placa de liberación e replicación superficial.
Dimensións e grosor da tarxeta acabada.
Claridade superficial e visibilidade da impresión.
Planitude da tarxeta, rendemento de flexión e manexo.
Avaliación da abrasión e do desgaste superficial.
Inspección de pegado e delaminación de bordos.
Probas de funcións con chip, RFID, NFC ou magnética, se é o caso.
PETG é un material de poliéster termoplástico. A chatarra de produción limpa ou as estruturas de PETG dun só material poden ser reciclables cando se dispoñen de instalacións de recollida, identificación e procesamento adecuadas.
A reciclabilidade dunha tarxeta acabada é máis complexa porque a tarxeta pode conter tintas, revestimentos, adhesivos, bandas magnéticas, chips, antenas, hologramas e polímeros mixtos. Os compradores deben avaliar a estrutura completa da tarxeta e a infraestrutura local de reciclaxe antes de facer reclamacións ambientais.
O PETG convencional non debe describirse como biodegradable a menos que unha calidade específica de material certificado e unhas condicións de eliminación verificadas avalen esa afirmación.
As melloras de sustentabilidade poden incluír a redución do grosor do material innecesario, o uso de estruturas monomaterial compatibles, a reciclaxe de chatarra limpa da fábrica, a minimización dos defectos de produción e a selección de envases responsables.
Subministración de follas de superposición PETG
Material de película PETG flexible
Wallis admite a produción de superposición de PETG personalizada para mostras, pedidos piloto, pedidos masivos programados e programas de subministración de material de tarxeta a longo prazo.
A coordinación da produción pode incluír o control de materias primas, o procesamento de películas, o revestimento, o tratamento de superficies, o corte, o corte de follas, a inspección dimensional, os envases de protección, a identificación de lotes e a documentación de exportación.
Procesamento de película PETG
Produción de recubrimentos de superposición
Corte e transformación de follas
A superposición de PETG debe estar protexida do po, a humidade, os arañazos, as pegadas dixitais, a flexión, a forte presión, a calor incontrolada e a luz solar directa durante o almacenamento e o transporte.
Limpe a película de PE ou a envoltura interior protectora.
Papel kraft resistente á humidade ou bolsas seladas.
Caixas planas, caixas reforzadas, caixas de madeira ou palés.
Protección de cantos e bordos para reducir a deformación.
Almacenamento horizontal para manter a planitude da folla.
Etiquetas de material, espesor, lado de revestimento, superficie e lotes.
Etiquetas OEM personalizadas, marcas de envío e listas de embalaxe.
Almacene o material pechado no seu envase orixinal nunha zona limpa, seca e con temperatura controlada. Evite o apilado pesado e permita que o material acondicionado chegue ao ambiente da sala de produción antes de abrir onde a condensación pode ser un problema.
Envases de exportación protexidos
Envío global paletizado
Wallis fornece películas de superposición e materiais de tarxetas relacionados a fabricantes de tarxetas, fábricas de tarxetas intelixentes, conversores RFID, impresoras de seguridade, empresas de personalización, distribuidores e clientes OEM.
Opcións de superposición con revestimento de PETG, revestimento forte e sen revestimento.
Espesor personalizado, tamaño da folla, tamaño do rolo e acabado superficial.
Impresión-tratamento, banda magnética e opcións funcionais especializadas.
Soporte de mostra para compatibilidade de tinta, revestimento e laminación.
Inspección de calidade, identificación de lotes e envases personalizados.
Núcleo de PETG, folla de PET, materiais de PVC, PC e RFID relacionados.
Etiquetado OEM e apoio á exportación internacional.
Clientes B2B globais
Equipo de material profesional
Planta de fabricación de Wallis
Envíe a Wallis o seu grosor, dimensións de folla ou rolo, material do núcleo da tarxeta, sistema de tinta, acabado superficial, esixencia de revestimento, aplicación da tarxeta, volume anual e destino de entrega.
Solicita prezos e mostrasA superposición de PETG úsase como a capa protectora frontal ou traseira transparente das tarxetas de plástico laminado. Protexe a información impresa e axuda a unir as capas da tarxeta durante a laminación térmica.
Wallis ofrece capas de PETG de aproximadamente 0,04 mm a 0,15 mm. As opcións comúns inclúen 0,05 mm, 0,06 mm, 0,08 mm e 0,10 mm, con espesores personalizados suxeitos aos requisitos do proxecto.
A superposición recuberta contén unha capa de unión deseñada para adherirse a un núcleo de tarxeta impresa compatible durante a laminación. A película non revestida depende da estrutura da tarxeta ou dun sistema de unión separado para proporcionar adhesión.
Débese avaliar a superposición con revestimento forte para a alta cobertura de tinta, as tintas dixitais difíciles, as estruturas de tarxetas de materiais mixtos ou os proxectos que non acadan a suficiente forza de pelado cun revestimento estándar.
Pódese usar en estruturas de PVC, PET e compostos seleccionados cando as condicións de revestimento, tinta, propiedades térmicas, contracción e laminación sexan compatibles. As mostras deben ser probadas antes da produción a granel.
Si. A superposición de PETG pódese subministrar en follas A4, A3 ou personalizadas, formatos de fendas e rolos, segundo o grao de material, o grosor, o ancho e a cantidade de pedido.
As opcións dispoñibles poden incluír superficies lisas brillantes, mate, esmeriladas, de baixo brillo, con textura e personalizadas. A dispoñibilidade final depende do grosor, do formato de produción e da cantidade.
A superposición estándar de PETG con laminación de tarxetas non se aplica normalmente como un adhesivo sensible á presión. O seu revestimento actívase e únese a través do proceso cualificado de laminación por calor e presión.
A temperatura necesaria depende do grao de PETG, o revestimento, a tinta, o material do núcleo, a presión, o tempo de quecemento e o equipo. Use a ficha técnica específica do grao e valide o proceso con mostras en lugar de depender dunha temperatura universal.
A impresión offset, UV offset, serigrafía, inxección de tinta e dixital pode ser posible cunha superficie ou revestimento axeitado. A compatibilidade debe ser probada coa tinta exacta, imprimación e proceso de curado.
Si. A superposición de banda magnética HiCo ou LoCo pódese personalizar coa coercitividade, ancho, posición, dirección e cor necesarios. A tarxeta rematada debe ser probada co codificador e lector previstos.
Si. A superposición de PETG pode formar a capa externa protectora das tarxetas RFID e NFC. A estrutura completa da tarxeta debe ser probada para o grosor, a unión, a planitude, a protección de chip e o rendemento da antena.
A idoneidade ao aire libre depende do grao exacto de PETG, a estabilización UV, a tinta, o revestimento, o rango de temperatura, a exposición á humidade e a vida útil prevista. Unha superposición de tarxetas estándar non debe describirse automaticamente como calidade exterior.
O PETG pode resistir certos produtos químicos rutineiros, pero o rendemento varía segundo o grao, a concentración, o tempo de contacto, a temperatura e o estrés mecánico. Proba o material co ambiente químico real.
O material limpo de PETG pode ser reciclable cando existan sistemas de recollida e procesamento adecuados. A reciclabilidade das tarxetas acabadas depende de todos os revestimentos, tintas, adhesivos, chips, antenas, bandas magnéticas e materiais mesturados.
O PETG convencional non debe considerarse biodegradable. Unha alegación de biodegradabilidade require un grao de material certificado específico, condicións de eliminación definidas e documentación de proba de apoio.
Si. Recoméndase realizar probas de mostra para verificar a compatibilidade da impresión, a adhesión do revestimento, as condicións de laminación, a forza de pelado, o aspecto da superficie, a contracción, a planitude e o rendemento da tarxeta acabada.
Indique o grosor, o tamaño da folla ou do rolo, o acabado superficial, o revestimento estándar ou resistente, o material do núcleo da tarxeta, o método de impresión, o tipo de tinta, a aplicación da tarxeta, a cantidade estimada, o embalaxe e o destino de entrega.
