|
Wallis ofrece película Película overlay revestida de banda magnética HiCo e LoCo para a laminación de tarxetas. Escolla as opcións PVC , PETG ou PC , posición da franxa, ancho, grosor e OEM subministración a granel con probas de mostra.
WLS-Oeralay con banda magnética
WALLIS
| Cor: | |
|---|---|
| Espesor: | |
| Coercitividade: | |
| Cantidade: | |
HiCo e LoCo Película overlay revestida con banda magnética para laminación de tarxetas
Wallis revestido Película overlay con banda magnética é un material de laminación de tarxetas funcional que combina un protector transparente Película overlay , un revestimento de unión e unha banda magnética integrada nunha soa folla lista para a produción. Pódese laminar xunto con follas de núcleo de tarxeta impresas antes de que as tarxetas rematadas sexan perforadas e codificadas.
Dispoñible nas opcións de banda magnética HiCo e LoCo , o Película overlay está deseñado para fabricantes de tarxetas profesionais que producen tarxetas clave de hoteis, tarxetas de acceso, tarxetas de membro, tarxetas de fidelidade, tarxetas de empregado, tarxetas de transporte, tarxetas bancarias, tarxetas de identificación e outras tarxetas de plástico lexibles por máquina.
Opcións de fabricación personalizadas: substrato PVC , PET , PETG ou PC ; 0,04 mm-0,15 mm de espesor; A4, A3, folla ou formato personalizado; franxa HiCo ou LoCo; cor de raias personalizadas, ancho, posición, dirección, revestimento e embalaxe.
| Nome do produto | Película Película overlay recuberta con banda magnética integrada |
| Materiais dispoñibles | PVC , PET , PETG , PC ou material personalizado compatible con tarxetas |
| Película overlay Espesor | 0,04 mm–0,15 mm; as opcións comúns inclúen 0,05 mm, 0,08 mm e 0,10 mm |
| Tamaño da folla | A4, A3, dimensións de folla personalizadas ou formato específico do proxecto |
| Tipo de banda magnética | HiCo ou LoCo |
| Opcións de coercitividade | 300 Oe LoCo; 2750 Oe ou 4000 Oe HiCo; outras especificacións suxeitas a confirmación do proxecto |
| Cor da raia | Cor negra ou personalizada suxeita aos requisitos de calidade e orde de banda magnética |
| Ancho da raia | Ancho estándar ou personalizado segundo o deseño da tarxeta e os requisitos do lector |
| Posición da raia | Distancia personalizada desde o bordo da folla ou da tarxeta rematada, segundo o debuxo aprobado |
| Revestimento | Revestimento de unión de laminación no lado de contacto da tarxeta designado |
| Acabado superficial | Acabado transparente brillante, mate, esmerilado ou personalizado |
| Principais Aplicacións | Tarxetas de hotel, tarxetas de acceso, tarxetas bancarias, tarxetas de socio, tarxetas de fidelidade, tarxetas de transporte, tarxetas de empregado, tarxetas de identificación e tarxetas intelixentes |
| OEM Personalización | Material, grosor, dimensións, grao de franxa, ancho, posición, cor, revestimento, superficie, embalaxe e etiquetaxe |
Todos os parámetros técnicos deben confirmarse mediante a especificación aprobada, o debuxo de disposición de banda magnética e a mostra de produción. O rendemento da tarxeta rematada depende da estrutura completa da tarxeta, o grao de banda, o codificador, o lector, a tinta, o equipo de laminación e as condicións de procesamento.
Seleccione a calidade magnética, a película base e o formato de produción a partir do requisito de tarxeta rematada. Os valores a continuación son referencias de fontes comúns, non compromisos automáticos de existencias nin límites de aceptación universais.
| Requisito | Dirección de abastecemento típica | O que os compradores deben verificar |
|---|---|---|
| Banda magnética de baixa coercitividade | LoCo, moitas veces ao redor de 300 Oe | Tipo de codificador existente, requisitos de reescritura, exposición de campo e saída do lector |
| Banda magnética de alta coercitividade | HiCo, normalmente 2750 Oe ou 4000 Oe | Capacidade de escritura do codificador, sinal magnético, duración da tarxeta e compatibilidade do lector |
| Calibres típicos de tarxeta Película overlay | 0,05 mm, 0,08 mm ou 0,10 mm; outros calibres a petición | Película overlay espesor excluíndo ou incluíndo a acumulación de franxas, a tolerancia de espesor e a pila acabada |
| Configuración de pista magnética | Deseños dunha, dúas ou tres vías segundo sexa necesario | Reconto de pistas, liñas centrais de pistas, formato de gravación, posición da cabeza do lector e requisitos de codificación |
| Ancho de franxa común | Aproximadamente 8,4 mm ou 12,7 mm cando corresponda | Rastrexa a xeometría e o ancho real da franxa da tarxeta rematada do debuxo aprobado |
| Material base e revestimento | PVC estándar; PET , PETG ou PC por desenvolvemento separado | Núcleo impreso, química da tinta, cara de revestimento, receita de prensa e rendemento de pelado |
| Formato de subministración | A4, A3, follas personalizadas ou formato de produción especificado | Paso da tarxeta, orientación da raia, marcas de perforación, planitude, embalaxe e cantidade |
A especificación aprobada debe indicar o grao magnético real, o substrato e a construción probada. O uso bancario ou de pago require unha cualificación adicional específica do esquema da tarxeta completada.
Película overlay recuberto de banda magnética é unha tarxeta transparente Película overlay folla que xa contén unha banda magnética de datos e unha superficie de unión de laminación. Durante a produción de tarxetas, o material apílase co núcleo da tarxeta impresa e outras capas funcionais, lamínase baixo calor e presión controlada e, a continuación, perforase en tarxetas magnéticas acabadas.
A integración da banda magnética no Película overlay pode eliminar un proceso separado de aplicación de bandas. Isto axuda aos fabricantes de tarxetas a simplificar a preparación das capas, mellorar a consistencia da posición das raias, reducir os pasos de manipulación e crear unha superficie protectora da tarxeta acabada no mesmo ciclo de laminación.
A banda magnética contén partículas magnetizables que se poden codificar con datos lexibles pola máquina. Os codificadores magnéticos compatibles crean un patrón de transicións magnéticas na franxa e os lectores de tarxetas converten esas transicións en información dixital utilizada polo sistema de acceso, identificación, adhesión, hostalería, pago ou transporte correspondente.
A franxa en si é un medio de gravación de datos. A seguridade do sistema depende do programa completo da tarxeta, incluíndo o formato de datos, a verificación do backend, a configuración do lector, as regras de acceso, a tecnoloxía de chip, as funcións de seguridade visual e os procedementos de xestión de credenciais.
Código de barras e tarxeta de banda magnética
Tarxetas en branco listas para imprimir e codificar
LoCo significa baixa coercitividade. Unha especificación común de LoCo é de aproximadamente 300 Oe. Require un campo magnético máis baixo para a codificación e pode ser adecuado para tarxetas de chave de hoteis, tarxetas de acceso temporais, tarxetas de eventos, tarxetas promocionais e outras aplicacións nas que as tarxetas se reeditan ou se reescribían con frecuencia.
Dado que os campos magnéticos externos poden afectar máis facilmente os datos LoCo, os compradores deben avaliar o ambiente de servizo previsto, a vida útil da tarxeta, o equipo de codificación e o sistema de lector antes de seleccionalos.
HiCo significa alta coercitividade. As especificacións comúns do proxecto poden incluír 2750 Oe ou 4000 Oe. As franxas HiCo ofrecen unha maior resistencia ao borrado magnético accidental e adoitan considerarse para tarxetas de servizo máis longas ou de uso frecuente, como tarxetas de acceso de empregados, tarxetas de transporte, tarxetas de socio, tarxetas de identificación e tarxetas financeiras.
Escolla LoCo cando o ecosistema de codificador e lector instalado requira unha franxa de baixa coercitividade; é habitual nos programas de ciclo curto. Escolla HiCo cando o equipo admita unha maior coercitividade e se necesite unha resistencia mellorada ao borrado accidental. A capacidade de reescritura depende do sistema, non só do grao de banda.
A selección final tamén debe coincidir co codificador do cliente, o lector, o formato de datos, o estándar de banda magnética, a configuración da pista, o ambiente de servizo e o proceso de cualificación da tarxeta rematada.
A banda magnética ofrécese como parte da capa Película overlay , o que reduce a necesidade de aplicar unha franxa separada despois da impresión ou a laminación. Isto pode simplificar a preparación do material e a programación da produción.
O lado revestido está deseñado para unirse con materiais de núcleo de tarxeta impresos compatibles durante a laminación térmica. A selección correcta do revestimento pode axudar a reducir as burbullas, o levantamento dos bordos, a adhesión débil e a separación das capas intermedias.
A posición da raia pódese fabricar segundo un debuxo técnico aprobado, o que axuda a manter o aliñamento repetible despois da laminación da folla e da perforación da tarxeta.
O Película overlay transparente protexe os gráficos impresos, o texto, os códigos de barras, os logotipos, as fotografías e os datos variables da abrasión habitual, a humidade, a sucidade e a manipulación repetida.
O material, o grosor, as dimensións da folla, o grao de franxa, a posición da franxa, o ancho da raia, o acabado superficial, o revestimento, o embalaxe e a etiquetaxe pódense personalizar para diferentes liñas de fabricación de tarxetas.
Ao combinar a banda protectora Película overlay e a banda magnética nun só material, os fabricantes poden reducir as operacións separadas de transferencia de bandas, o tempo de manipulación, o traballo de aliñamento e o inventario na fase de produción.
Solucións de tarxetas de banda magnética e chip
Magnético Película overlay para laminación de tarxetas
PVC Película overlay úsase amplamente para tarxetas de plástico convencionais porque ofrece un equilibrio práctico entre o rendemento da laminación, a flexibilidade, a compatibilidade de impresión, a calidade da superficie e o custo.
As calidades PET e PETG pódense avaliar para estruturas de tarxetas que requiren maior resistencia mecánica, resistencia química, estabilidade dimensional ou compatibilidade cos núcleos de tarxetas da familia PET .
O policarbonato Película overlay pódese considerar para construcións de tarxetas de alta durabilidade, documentos de identificación seguros e aplicacións que requiran materiais de laminación ou personalización con láser compatibles con PC . A estrutura da capa completa debe ser validada antes da produción.
A coercitividade magnética, o ancho da franxa e o formato da pista son dimensións de especificación diferentes. Unha franxa nominalmente correcta aínda pode fallar no servizo se a pista de gravación ou a xeometría do lector non coinciden.
| Elemento de deseño | Requisito práctico | Evidencia de aprobación |
|---|---|---|
| Pista 1 / Pista 2 / Pista 3 | Especifique exactamente cales son as pistas que se codificarán e usarán; o contido da pista e a densidade de gravación deben coincidir co sistema | Configuración do codificador, estrutura de datos e rexistros de mostras descodificados |
| Ancho da raia | Os anchos como 8,4 mm ou 12,7 mm son referencias comúns, non valores predeterminados universais | Debuxo que mostra o ancho útil e as posicións da liña central da pista |
| Posición e orientación | Dimensión desde o bordo da tarxeta rematada despois da perforación, non só desde o bordo da folla A4/A3 | Debuxo CAD asinado, orientación da prensa e inspección do primeiro artigo |
| HiCo/LoCo | Seleccione a coercitividade entre o caso de uso e a capacidade de escritura, non só a vida útil da tarxeta esperada | Mostra codificada polo escritor da produción e probada no lector real |
| Calidade do sinal | O fluxo magnético e a información descodificada deben permanecer lexibles despois da laminación e un manexo razoable | Criterios de lectura, calidade do sinal ou taxa de erro definidos |
| Tarxeta intelixente híbrida | RFID a colocación da antena/chip e a localización da banda magnética non deben entrar en conflito coas ferramentas de produción | Probas de lectura magnética e RF de tarxetas rematadas na mesma mostra aprobada |
Para proxectos que fagan referencia ISO /IEC 7811-2 (baixa coercitividad) ou ISO /IEC 7811-6 (alta coercitividad), especifique os requisitos e métodos de proba de tarxetas terminadas aplicables. Estes estándares non obrigan a un único valor Oe universal.
Imprima as follas do núcleo das tarxetas utilizando a tinta, o método de impresión, o proceso de secado e as marcas de rexistro aprobados. Confirme que o sistema de tinta é compatible co revestimento seleccionado.
Identifique o lado revestido, o lado da banda magnética, a dirección da franxa e a orientación superior ou inferior Película overlay antes de montar as capas da tarxeta.
Coloque a parte frontal Película overlay , as capas de núcleo impresas, a incrustación ou o núcleo funcional e o magnético traseiro Película overlay na orde aprobada. Os lados de unión deben enfrontarse ás superficies do núcleo da tarxeta previstas.
Aplique a temperatura, a presión, o tempo de quecemento, o tempo de arrefriamento, a placa de liberación e o método de apilado cualificados establecidos durante a proba da mostra. Non se debe asumir unha receita de laminación universal para cada combinación de materiais.
Perfora a folla laminada nas tarxetas rematadas e inspecciona as dimensións da tarxeta, a posición da franxa, a calidade da superficie, a planitude, a unión dos bordos e o aspecto visual.
Codifique a franxa usando o codificador de produción previsto e, a continuación, verifique o rendemento da lectura, os datos de seguimento, a consistencia do sinal, a dirección do deslizamento, a taxa de erro e a compatibilidade cos lectores de tarxetas de destino.
A selección de Película overlay debe revisarse no contexto da tarxeta laminada completa. Unha película de revestimento pode funcionar ben de forma independente pero fallar despois de imprimir, quentar a prensa, perforar ou codificar.
| Etapa de produción | Que controlar | un fallo típico se se perde |
|---|---|---|
| Preparación do núcleo impreso | Compatibilidade de materiais, cura de tinta, zonas de cobertura total e ausencia de po ou aceite | Burbullas, néboa e delaminación do revestimento |
| Película overlay intercalación | Corrixe o lado revestido ao núcleo, o lado con raias e a orientación da folla marcada | Franxa enterrada ou invertida, adherencia débil e colocación incorrecta do lector |
| Laminación | Calor, presión, permanencia, liberación e arrefriamento controlado aprobados para toda a pila de material | Deformación, deformación da franxa, falla de pelado e marcas na superficie |
| Golpeando | Xeometría da tarxeta acabada, distancia entre bandas e bordos, separación de corte e aliñación da ferramenta | A cabeza lectora non coincide e os bordos da franxa danados |
| Codificación | Configuración do escritor HiCo/LoCo, selección de pistas, mapeamento de datos e dirección correcta do deslizamento | Escrituras erradas, sinais débiles, datos de pista incorrectos |
| Lectura/primeiro artigo | Codificador de produción real e lector de campo con valores de aprobación/falla documentados | Alta taxa de falla de campo a pesar da boa aparencia visual |
Os parámetros da prensa deben proceder de probas de produción validadas para a tinta, a película, o revestimento e a banda magnética reais. Non aplique a configuración de temperatura dun competidor como especificación predeterminada de Wallis.
As bandas magnéticas LoCo Película overlay adoitan ser avaliadas para tarxetas de habitacións de hóspedes de hoteis porque as credenciais adoitan ser reescritas e reeditadas durante o ciclo de servizo da tarxeta.
As bandas magnéticas HiCo poden admitir tarxetas de acceso de uso frecuente, insignias de empregados, tarxetas de campus, credenciais de instalacións e tarxetas de identificación que requiren unha mellor resistencia ao borrado accidental.
As bandas magnéticas Película overlay pódense usar para tarxetas de ximnasio, tarxetas de club, tarxetas de fidelidade de venda polo miúdo, tarxetas de biblioteca, tarxetas de entretemento e programas de identificación de clientes.
As tarxetas magnéticas poden admitir a recollida de tarifas, a emisión de billetes, a identificación de pasaxeiros, o acceso ao aparcamento e outras aplicacións de transporte cando se combinan coa infraestrutura de lectores designada.
Os materiais de banda magnética HiCo pódense avaliar para estruturas de tarxetas financeiras que requiren datos magnéticos lexibles por máquina. As tarxetas rematadas deben validarse segundo os requisitos técnicos, de seguridade, de rede de pago e regulamentarios aplicables do comprador.
A funcionalidade de banda magnética pódese combinar con chips de contacto, incrustacións sen contacto RFID ou NFC , códigos de barras impresos, códigos QR, paneis de sinatura e funcións de seguridade visual para admitir sistemas de lectores legados e máis novos nunha mesma tarxeta.
Tarxetas magnéticas personalizadas
Tarxetas de socio e fidelización
Híbrido Magnético e Tarxeta intelixente s
A posición da banda magnética debe definirse en relación á tarxeta rematada, non só á folla Película overlay sen cortar. O provedor necesita un debuxo acotado que mostre a orientación da folla, a disposición da tarxeta, as marcas de corte, a dirección da raia, a distancia desde o bordo da tarxeta rematada, o ancho da raia e a tolerancia.
Tamaño da tarxeta rematada e orientación da tarxeta.
Número de tarxetas dispostas en cada folla impresa.
Ancho e cor da banda magnética.
Distancia desde o bordo da raia ata o bordo da tarxeta rematada.
Dirección da raia e dirección do deslizamento.
Especificación de coercitividade HiCo ou LoCo.
Tolerancia de posición e corte requirida.
Calquera panel de sinatura, chip, código de barras ou área impresa preto da raia.
A produción de tarxetas magnéticas fiable require a inspección tanto da Película overlay transparente como da franxa funcional. Wallis pode coordinar os requisitos de inspección específicos do proxecto segundo a calidade do material, a estrutura da tarxeta, o volume de pedidos e os criterios de aceptación do cliente.
Verificación do material e do grao de revestimento.
Inspección de espesores e dimensións da folla.
Inspección de transparencia, bruma, brillo e limpeza da superficie.
Uniformidade do revestimento e identificación do lado revestido.
Inspección de po, arañazos, engurras, buratos e danos no bordo.
Proba de laminación, planitude e avaliación da resistencia ao pelado.
Confirmación da nota HiCo ou LoCo.
Ancho da raia, posición, dirección e consistencia visual.
Adhesión de raias e resistencia á peladura durante o procesamento.
Defectos da superficie, contaminación, roturas ou bordos irregulares.
Codificación e verificación da lectura mediante equipos compatibles.
Probas de compatibilidade con tarxetas rematadas, rastrexo e compatibilidade do lector.
Se se aplica un requisito de ISO , cliente, banca, transporte, hostalería, goberno ou control de acceso, a conformidade debe avaliarse na tarxeta codificada rematada mediante o método de proba axeitado. A subministración bruta Película overlay só non establece o cumprimento da tarxeta rematada.
Use unha proba de tarxetas terminadas para separar os fallos de datos magnéticos dos defectos de laminación, deseño e perforación antes de rexeitar todo un lote de produción.
| Síntoma | Causas posibles | Comprobación recomendada |
|---|---|---|
| Non se pode codificar a tarxeta | Axuste HiCo/LoCo incorrecto, pista faltante, codificador inadecuado ou franxa danada | Comprobe o tipo de escritor, a coercitividade, o mapa de pistas e a continuidade da franxa usando unha tarxeta de referencia |
| A tarxeta codificada é ilexible | Erro de posición da pista, sinal débil, formato de datos incorrecto ou desalineación da cabeza do lector | Compare a lectura de pistas, a orientación da tarxeta e as dimensións da franxa do bordo final |
| Fallos intermitentes do lector | Desgaste abrasivo, sinal de banda inconsistente, desfase de bordo ou marcas de contaminantes | Inspeccione a superficie da franxa, a amplitude de codificación, o camiño de deslizamento e varios lectores de campo |
| As raias cambian despois da laminación | Orientación incorrecta da folla, movemento térmico ou control de rexistro inadecuado | Verifique o CAD aprobado, as marcas de rexistro e a posición da franxa ao bordo posterior á laminación |
| A cinta magnética levanta ou pela | Temperatura de proceso incorrecta, adhesivo/revestimento incompatible ou contaminación | Realiza probas de adhesión e verifica os rexistros de cinta, tinta, cura e laminación |
| Burbullas ou delaminación | Aire atrapado, mal curado da tinta, humidade, contaminación ou unión insuficiente | Revise o acondicionamento previo, a dirección do lado revestido, o curado da impresión e o arrefriamento |
| Mozos ou rizos de tarxeta | Pila Película overlay desequilibrada, calor excesivo, presión desigual ou arrefriamento inadecuado | Mida o grosor e a planitud da pila; equilibrar as capas dianteiras/traseiras |
| Baixo rendemento RFID na tarxeta híbrida | Impresión metálica, danos na antena, presión excesiva na zona do chip ou cambio da pila de tarxetas | Realiza a proba de RF antes e despois da laminación xunto coa lectura magnética |
Rexistra a taxa de defectos, o lote afectado, o modelo de lector/codificador, a receita de laminación e os resultados das accións correctoras para a coherencia da orde repetida.
O magnético Película overlay debe probarse co núcleo impreso real do comprador, o material do corpo da tarxeta, a máquina de laminación, o codificador, o lector, o deseño de corte e o deseño da tarxeta acabada antes da produción en masa.
Aproba o material, o grosor, o grao de franxa, o ancho, a cor e o debuxo da posición.
Proba a compatibilidade do revestimento coa tinta impresa real.
Confirme a temperatura de laminación, a presión, o tempo e o ciclo de arrefriamento.
Inspeccione o aliñamento da raia despois da laminación e perforación.
Codifica todas as pistas necesarias usando o codificador de produción.
Le as tarxetas cos lectores de campo previstos.
Avaliar a adhesión, abrasión, flexión, planitude, envellecemento e manexo.
Asina a mostra aprobada ou a especificación técnica antes da fabricación a granel.
Envía o teu Película overlay material, grosor, disposición da folla, coercitividade da franxa, ancho, posición, cor, aplicación da tarxeta, modelo de codificador, sistema de lector, cantidade estimada e destino de entrega.
Obtén unha recomendación técnicaUnha boa especificación de compra utiliza criterios comprobables en lugar de só 'alta calidade' ou 'forte adhesión' Define cales son as características que precisan unha verificación ao 100 % e cales son avaliadas mediante un plan de mostraxe acordado.
| Elemento de inspección | do acordo entre compradores e provedores recomendado | Evidencia |
|---|---|---|
| Grao e trazabilidade | Resina base, versión revestida Película overlay , grao de banda, provedor de bandas e ID de lote | Etiquetas de lote, COA ou rexistro de trazabilidade de provedores segundo o acordado |
| Espesor e dimensións da película | Calibre nominal, método de medida, tolerancia de espesor e tolerancia de corte de chapa | Mapa de espesores e comprobacións de dimensións da folla |
| Xeometría de raias | Ancho, orientación, dimensión da franxa ao bordo da tarxeta e tolerancia de posición | Debuxo asinado e tarxetas rematadas medidas |
| Revestimento e unión por laminación | Identificación do lado revestido e proba de peel/borde acordada nun núcleo impreso representativo | Mostra aprobada e informe de proba |
| Aspecto visual | Raiados, po, burbullas, roturas de raias, bruma e criterios de contaminación | Mostras de inspección e estándar de aceptación visual |
| Codificación/lectura | Números de pista, formato de datos, configuración do codificador, taxa de aprobación e modelos de lectores designados | Rexistros de lecturas funcionais en tarxetas rematadas |
| Durabilidade | Abrasión, flexión, humidade ou envellecemento acelerado onde o requira contractualmente | Resultados das probas con condicións de proba especificadas |
| Embalaxe | Protección contra o po, a abrasión das franxas, a flexión, a calor excesiva e os campos magnéticos | Fotos de embalaxe, etiquetas de lote e rexistro de envío |
As especificacións e os límites de aceptación deben establecerse co fabricante e verificarse mediante mostras representativas de produción. Ningunha certificación está implícita só pola selección dunha calidade magnética.
A banda magnética Película overlay debe estar protexida da humidade, o po, a abrasión superficial, a flexión, os danos nos bordos e a exposición magnética incontrolada durante o almacenamento e o transporte. Os embalaxes de exportación pódense personalizar segundo o tamaño da folla, a cantidade de pedido, o destino e os requisitos de manipulación.
Limpe a película protectora interior ou a envoltura de PE.
Papel kraft resistente á humidade ou embalaxe de protección selado.
Cartón, caixa reforzada, caixa de madeira ou embalaxe de exportación paletizada.
Protección de cantos e bordos para reducir a deformación da folla.
Número de lote, calidade do material, etiquetas laterais revestidas e de dirección de raias.
Etiquetas personalizadas, listas de embalaxe e marcas de envío.
Envases de exportación protexidos
Envío internacional paletizado
Wallis fornece materiais de tarxeta a fabricantes de tarxetas, empresas de impresión, fábricas de tarxetas intelixentes, conversores, distribuidores e clientes OEM . Admitimos proxectos personalizados de banda magnética Película overlay desde a revisión de especificacións e mostras ata a produción a granel e a entrega de exportación.
Máis de 15 anos de experiencia en follas de plástico e materiais de cartón.
Múltiples instalacións de produción e capacidade de fabricación escalable.
PVC , PET , PETG , PC , revestido Película overlay , folla de núcleo e subministración de tarxetas.
Personalización de bandas magnéticas HiCo e LoCo.
Espesor, dimensións, posición da franxa, superficie e revestimento personalizados.
Soporte de mostras e pedidos piloto para a verificación de laminación e codificación.
Envases personalizados, etiquetas, marcas de envío e documentación de exportación.
Exposición de Wallis
Clientes B2B globais
Fábrica de Wallis
Envía a Wallis o teu material, grosor, tamaño da folla, coercitividade da raia, ancho da raia, posición da raia, aplicación da tarxeta, codificador, lector, volume anual e requisitos de mostra.
Solicita prezos e mostrasPara obter unha cotización técnica máis rápida, envíe un único paquete de datos aprobado que conteña o debuxo da tarxeta rematada, o material base, o grosor da película, o grao HiCo/LoCo, o ancho da raia, as coordenadas de franxa a bordo, as pistas necesarias, o tamaño da tarxeta, a tinta de impresión, o laminador, o equipo de codificación e a demanda anual estimada.
aos compradores que necesitan protección sen tarxetas sen banda magnética integradaWallis tamén ofrece PVC Película overlay película para laminación de tarxetas . Para os compradores que buscan unha gama máis ampla de películas de banda magnética individuais e opcións de materiais , consulte Películas de banda magnética PVC , PC e PET.
Os compradores cun proxecto RFID ou NFC tamén deben proporcionar a incrustación da tarxeta e o deseño do chip. Verifique as funcións magnéticas e sen contacto xuntos despois da laminación final e da perforación da tarxeta.
Utilízase como capa externa protectora e capa de datos magnéticos en tarxetas de plástico laminado. O Película overlay protexe a información da tarxeta impresa mentres que a franxa integrada admite a codificación e lectura magnéticas compatibles.
As franxas LoCo requiren un campo magnético máis baixo para a codificación e úsanse habitualmente para tarxetas de ciclo máis curto ou reescritas con frecuencia. As franxas HiCo requiren un campo de codificación máis forte e proporcionan unha maior resistencia ao borrado magnético accidental.
Si. Wallis pode discutir 300 Oe LoCo e 2750 Oe ou 4000 Oe HiCo opcións. A dispoñibilidade e a idoneidade final dependen do material, do provedor de raias, da cor, do ancho, da posición, da cantidade e dos requisitos do proxecto.
Si. O ancho da raia, a posición, a dirección, a cor, a coercitividade e a distancia desde o bordo da tarxeta rematada pódense personalizar segundo un debuxo técnico aprobado.
Si. Wallis pode proporcionar tamaños A4, A3 e follas personalizadas. O deseño debe coincidir co formato de impresión do comprador, a imposición da tarxeta, a placa de laminación e o proceso de perforación.
As opcións de materiais dispoñibles poden incluír PVC , PET , PETG e policarbonato. O material correcto depende do núcleo da tarxeta, do método de impresión, da temperatura de laminación, da vida útil da tarxeta e do proceso de personalización.
Si, cando o revestimento Película overlay , a tinta impresa, o material do núcleo da tarxeta e o proceso de laminación son compatibles. O lado revestido debe enfrontarse á capa impresa ou central prevista, e as mostras deben ser probadas antes da produción a granel.
Non. Unha banda magnética é principalmente un medio de datos lexible por máquina. A seguridade depende dos datos codificados, do sistema de backend, dos controis de lectores, do proceso de xestión de credenciais e de calquera función de seguridade adicional con chip, holográfico, impreso ou personalizado con láser.
Si. O magnético Película overlay pode formar parte dunha tarxeta híbrida que contén un chip de contacto, RFID ou NFC incrustación, código de barras, código QR, panel de sinatura ou outra función de tarxeta. A estrutura da capa completa debe ser probada para a unión, a planitude, o grosor da tarxeta e o rendemento da codificación.
Este material está deseñado principalmente para o seu uso durante a fabricación de tarxetas, antes da laminación e perforación. Engadilo a unha tarxeta xa rematada xeralmente non equivale a producir unha tarxeta magnética laminada correctamente e pode afectar ao grosor da tarxeta, ás dimensións, á planitude e á compatibilidade do lector.
Si. Recoméndase encarecidamente realizar probas de mostra para verificar a compatibilidade do revestimento, a posición da franxa, a unión de laminación, a precisión de perforación, a codificación, a lectura de pistas, o aspecto da superficie e o rendemento da tarxeta acabada.
Proporciona o Película overlay material, grosor, tamaño da folla, especificación HiCo ou LoCo, coercitividade, ancho da raia, cor da raia, debuxo da posición da raia, requisito de revestimento, aplicación da tarxeta, método de impresión, cantidade estimada, embalaxe e destino.
Almacene as follas seladas no seu envase orixinal nun ambiente limpo, seco e con temperatura controlada. Protéxeos da humidade, o po, as dobras, os arañazos, os campos magnéticos fortes, a luz solar directa e a calor incontrolada.
A banda magnética Película overlay é unha folla de plástico protectora cunha banda magnética integrada para a laminación. A folla de transferencia de banda magnética é un material de banda separado aplicado nunha operación de transferencia ou estampación designada. Os dous produtos usan fluxos de traballo de conversión diferentes.
Anchos como 8,4 mm para algunhas estruturas de dúas vías e 12,7 mm para estruturas comúns de tres vías son referencias de fontes. Confirme a xeometría exacta da pista, a cabeza do lector e o deseño da tarxeta rematada en lugar de escoller o ancho só a partir do reconto de pistas.
No ISO /IEC 7811-6 especifica os requisitos de rendemento para a tarxeta de banda magnética de alta coercitividade acabada, non unha única clasificación Oe obrigatoria. O cumprimento depende da construción completa da tarxeta, da codificación e dos resultados das probas.
Non necesariamente. Algúns codificadores non poden escribir o campo magnético requirido polas calidades HiCo. Confirme a especificación do escritor e proba unha tarxeta de produción aprobada antes de realizar o pedido.
Especifique o ancho da franxa, a orientación e a distancia desde o bordo da tarxeta rematada en CAD. Aproba un primeiro artigo laminado e perforado, despois supervisa o rexistro e a deriva das ferramentas durante a produción.
Proporcionar pistas necesarias, estrutura de datos, modelo de codificador, grao magnético, orientación da tarxeta, lectores de campo previstos e criterios de lectura. O formato de datos e os permisos de acceso son definidos polo sistema de tarxetas, non só polo Película overlay .
Acorda con antelación as referencias do lote de chips ou de bandas, se é o caso, Película overlay lote de material, comprobacións de espesor, resultados da posición da franxa, probas de laminación de mostras e lectura de tarxetas acabadas. O alcance da documentación debe definirse na especificación de compra.
A mostra aprobada debe mostrar o material e o grao de revestimento, a pila de tarxetas acabadas, a orientación e posición das raias, a calidade da superficie, o rendemento de pelado e a codificación/lectura correcta no equipo previsto.
