Nicht laminierendes Drachenblatt aus PVC im Großhandel für Ausweise, Mitgliedskarten, Geschenk- und Spielkarten. Kundenspezifische druckbare Qualität, Blattgröße, Schichtstruktur und Verpackung, mit Mustern zum Drucken, Heißpressen und Schneiden.
WLS-PVC-Drachenplatte
WALLIS
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von Wallis Das nicht laminierende PVC-Drachenblatt ist ein dreiteiliges Kartenmaterialset zur Herstellung doppelseitiger Plastikkarten mit einem Drucker, einer kontrollierten Heißluftpresse und einem Kartenschneider. Die Standardkonstruktion besteht aus zwei bedruckbaren PVC-Oberflächenblättern und einem weißen PVC-Kern, um einen CR80-Kartenkörper mit einer Nennstärke von 0,76 mm zu erzeugen.
Der Branchenbegriff „nicht laminierend“ bedeutet, dass kein herkömmlicher industrieller Kartenlaminator mit mehreren Öffnungen erforderlich ist. Die gedruckten Schichten müssen noch unter kontrollierter Hitze und Druck ausgerichtet und verbunden werden. Druckqualität, Drucktemperatur, Verweilzeit, Kühlmethode und Schnittlayout sollten vor der Massenproduktion mit der tatsächlichen Ausrüstung des Käufers abgestimmt werden.
Dieses B2B-Kartenmaterial eignet sich für Kartenfabriken, Druckereien, Händler und OEM-Lieferanten, die Ausweise, Mitarbeiterausweise, Mitgliedskarten, Treuekarten, Geschenkkarten, Spielkarten, TCG-Karten und Werbeplastikkarten herstellen.
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| Spezifikation | Standardreferenz / Benutzerdefinierte Optionen |
|---|---|
| Produkttyp | Nicht laminierendes Drachenblatt aus PVC / Sofort-PVC-Kartenblatt / nicht laminiertes PVC-Kartenmaterial |
| Standard-Layer-Struktur | 0,15 mm bedruckbare PVC-Folie + 0,46 mm weißer PVC-Kern + 0,15 mm bedruckbare PVC-Folie |
| Nominelle Fertigdicke | 0,76 mm ± 0,02 mm nach genehmigten Press- und Kühlbedingungen |
| Gängige Blattformate | 200×300mm, A3 297×420mm, 325×485mm; Benutzerdefinierte Formate unterliegen der Überprüfung der Ausrüstung und Bestellung |
| Druckqualität | Für den angegebenen Drucker und das angegebene Tinten-/Tonersystem muss eine laser-/trockentoner- oder tintenstrahldruckbare Beschichtung ausgewählt werden |
| Oberfläche | Klare, bedruckbare Außenblätter mit Schutzfolie; weißer Hart-PVC-Mittelkern |
| Verarbeitung | Spiegeldruck, Trocknung oder Tonerstabilisierung, ABA-Ausrichtung, Heißpressen, Kühlen und Kartenschneiden |
| Standardverpackungsreferenz | 50 Sätze: 50 Mittelkerne und 100 bedruckbare Außenblätter; Bestätigen Sie die Verpackung für die ausgewählte Spezifikation |
| OEM-Optionen | Bedruckbare Qualität, Blattgröße, Kerndicke, Oberflächenbeschaffenheit, Verpackung, Etiketten und Musterfreigabe |
Die oben genannten Abmessungen und Verarbeitungswerte beschreiben die auf dieser Seite dargestellte Standardkonfiguration. In der endgültigen Kaufspezifikation sollten die genaue bedruckbare Beschichtung, die Dickentoleranz, die Blattabmessungen, die Verpackungsmenge und das genehmigte Produktionsmuster angegeben sein.
Ein PVC-Drachen-Bogenset enthält zwei transparente, bedruckbare Bögen, die üblicherweise als Schicht A bezeichnet werden, und einen weißen PVC-Kern, der üblicherweise als Schicht B bezeichnet wird. Das Bildmaterial wird spiegelverkehrt auf die vorgesehenen Innenflächen der beiden A-Blätter gedruckt. Die drei Schichten werden dann in einer A-BA-Struktur zusammengesetzt , sodass die gedruckten Grafiken in der fertigen Karte eingeschlossen sind.
Durch das Einschließen der Grafiken wird der direkte Abrieb des gedruckten Bildes bei normaler Handhabung verringert. Die Haltbarkeit der fertigen Karte hängt jedoch immer noch von der Kompatibilität der Beschichtung, der Haftung von Tinte oder Toner, der vollständigen Trocknung, dem richtigen Pressen, der Kühlung, der Kantenqualität und der vorgesehenen Verwendungsumgebung ab.
Das Produkt kann die Produktion im Vergleich zu einer herkömmlichen industriellen Kartenlaminieranlage vereinfachen, es handelt sich jedoch nicht um ein Peel-and-Stick-Material und es lässt sich nicht ohne Hitze verkleben. Eine geeignete Heißpresse, ein Beutellaminator oder ein anderes zugelassenes Druck- und Wärmesystem ist weiterhin erforderlich.
| Schicht | der typischen Materialfunktion | der | Kritische Prüfung |
|---|---|---|---|
| Vorne ein Blatt | 0,15 mm dickes, bedruckbares, klares PVC | Trägt ein spiegelgedrucktes Front-Artwork und bildet die Frontfläche | Korrekte bedruckbare Seite, Druckausrichtung und Handhabung der Schutzfolie |
| Mittlerer B-Kern | 0,46 mm weißes Hart-PVC | Bietet Deckkraft, Steifigkeit und den Hauptkartenkörper | Klebeflächen, Ebenheit und Dicke reinigen |
| Zurück ein Blatt | 0,15 mm dickes, bedruckbares, klares PVC | Trägt ein spiegelgedrucktes Rückseitenmotiv und bildet die Rückseite | Ausrichtung von vorne nach hinten und korrekte Stapelrichtung |
„Laserdruckbar“, „Tintenstrahldruckbar“ und „Digitaldruckbar“ sind keine austauschbaren Beschreibungen. Jede Sorte verwendet eine Oberflächenbehandlung, die für einen bestimmten Bildgebungsprozess entwickelt wurde. Geben Sie vor der Bestellung den Druckerhersteller, das Modell, den Tinten- oder Tonertyp, die maximale Einzugsstärke und das erforderliche Blattformat an.
| Druckprozess | Erforderliche Materialbestätigung | Produktionsprüfungen |
|---|---|---|
| Trockentoner-/Laserdruck | Laser- oder Trockentoner-kompatible Beschichtung, Druckereinzugsweg und Fixiertemperatur-Eignung | Tonerhaftung, Wellung, Blatteinzug, Spiegelausrichtung und Farbdichte |
| Wasserbasierter Tintenstrahl | Tintenstrahlfähige Beschichtung, abgestimmt auf Farbstoff- oder Pigmenttinte | Trocknungszeit, Bildverschmierung, Wasserempfindlichkeit vor dem Pressen und Gleichmäßigkeit der Beschichtung |
| Digitale Produktionspresse | Zugelassenes Material für die spezifische Trockentoner- oder Flüssig-Elektrofotografie-Plattform | Feed-Qualifizierung, Bildhaftung, statische Kontrolle, Hitzeeinwirkung und Registrierung |
| Andere Drucksysteme | Vom Lieferanten genehmigte Oberflächengüte und repräsentatives Versuchsmaterial | Haftung der Tinte, Aushärtung, Bindung an den Kern und Aussehen der fertigen Karte |
Gehen Sie nicht davon aus, dass ein als „laserbedruckbar“ beschriebenes Blatt auf jedem Büro-Laserdrucker funktioniert. Die Kapazität für schwere Medien, der gerade Papierweg, die Temperatur der Fixiereinheit und die Blattgröße können je nach Gerät erheblich variieren.
Bestätigen Sie die Materialqualität: Passen Sie die bedruckbare Beschichtung an den tatsächlichen Drucker, die Tinte oder den Toner und die Blattzuführungsmethode an.
Bereiten Sie das Bildmaterial vor: Legen Sie die Kartengröße, den Beschnitt, die Schnittmarken, die Vorder-/Rückseite und die Spiegeldruckrichtung fest.
Drucken Sie die beiden A-Blätter: Drucken Sie nur auf den vorgesehenen Aufnahmeseiten und lassen Sie die Schutzfolie an der gewünschten Stelle.
Stabilisieren Sie das Bild: Lassen Sie die Tinte vollständig trocknen oder den Toner abkühlen und stabilisieren, bevor Sie die Schichten zusammensetzen.
Bereiten Sie den B-Kern vor: Entfernen Sie die Schutzfolien unmittelbar vor der Montage und verhindern Sie so Fingerabdrücke, Staub und Kratzer.
ABA zusammenbauen: Beide bedruckten Flächen zum weißen Kern hin ausrichten und vor dem Pressen die Ausrichtung überprüfen.
Pressen und abkühlen: Verwenden Sie die zugelassenen Temperatur-, Druck-, Verweilzeit-, Freigabeplatten- und Kühlverfahren.
Schneiden und prüfen: Karten erst nach ausreichender Abkühlung stanzen, dann Maße, Dicke, Verklebung, Oberfläche und Passgenauigkeit prüfen.
Für die Standardstruktur können etwa 130–150 °C für 3–5 Minuten nur als anfängliche Referenz für den Versuch verwendet werden. Andere Anbieter veröffentlichen andere Fenster, da Maschinendruck, Heizmethode, Blattgröße, Beschichtung und Trennsystem variieren. Legen Sie das endgültige Rezept durch kontrollierte Versuche fest und dokumentieren Sie die genehmigten Einstellungen mit der Goldenen Probe.
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| Beobachtetes Problem | Mögliche Ursachen | Prüfungen vor dem Ändern des Rezepts |
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| Schwache Schichtbindung | Falsche Beschichtungsqualität, verunreinigte Oberflächen, unzureichende Hitze/Druck oder unvollständige Bildtrocknung | Überprüfen Sie die Materialcharge, die bedruckbare Seite, die Entfernung des Kernfilms, die Plattentemperatur und die Verweilzeit |
| Blasen oder Versilberung | Feuchtigkeit, eingeschlossene Luft, nasse Tinte, schnelle Erwärmung oder schlechte Druckverteilung | Konditionieren Sie Materialien, verlängern Sie die Trocknung, überprüfen Sie die Sauberkeit des Stapels und bestätigen Sie die Gleichmäßigkeit des Drucks |
| Kartenwellung oder -verzug | Unausgeglichene Schichten, übermäßige Hitze, ungleichmäßige Abkühlung oder vorzeitige Druckentlastung | Schichtdicke, Pressparallelität, Kühldruck und Lösezeitpunkt prüfen |
| Toner- oder Tintenübertragung | Falsche Druckqualität, inkompatible Tinte/Toner, unzureichende Trocknung oder zu hohe Temperatur | Führen Sie einen Haftungstest durch und bestätigen Sie das Bildgebungssystem mit einer repräsentativen Probe |
| Fehlregistrierung vorne/hinten | Druckvorlageneinrichtung, Bogenbewegung, ungenaue Ausrichtung oder Schnittlayoutfehler | Verwenden Sie Passmarken, Passstifte oder eine geprüfte Vorrichtung und prüfen Sie diese vor dem Heißpressen |
| Raue oder offene Kanten | Unvollständige Verbindung, verschlissener Fräser, Schneiden vor vollständiger Abkühlung oder ungeeigneter Matrizenabstand | Bestätigen Sie die Schälfestigkeit, die Abkühlzeit, den Zustand der Klinge und die Einstellung des Kartenschneiders |
Nicht laminierende PVC-Dragonfolien werden in erster Linie für Plastikkartenprogramme ausgewählt, die flexible Gestaltungsänderungen, überschaubare Produktionsanlagen und ein geschlossenes Druckbild erfordern. Der Käufer sollte bestätigen, ob das Projekt auch Magnetstreifen, Signaturfelder, Barcodes, Personalisierung oder elektronische Komponenten erfordert, da diese Funktionen möglicherweise eine andere Kartenstruktur erfordern.
Ausweise und Mitarbeiterkarten: Personalausweis, Besucherprogramme und interne Ausweise.
Mitglieds- und Treuekarten: Einzelhandels-, Fitnessstudio-, Club-, Restaurant- und Serviceprogramme.
Geschenk- und Werbekarten: Aktionskarten, Coupons, Event-Zugangsdaten und Prepaid-Programme unterliegen den Systemanforderungen.
Spiel- und TCG-Karten: kurzfristige Artwork-Tests, Sammelkarten und individuelle Kartensets.
Studenten- und Bibliotheksausweise: Bildung, Ausbildung und institutionelle Identifikation.
Vertriebs- und OEM-Programme: Standardpackungen, Eigenmarken und regionale Lieferung von Kartenmaterial.
Eine nominelle 0,76-mm-Struktur allein garantiert keine stabile fertige Karte. Ein B2B-Genehmigungsplan sollte die eingehenden Blätter, den Druckprozess, den gepressten Bogen und die Lochkarte bewerten. Das unterzeichnete Goldene Muster sollte auf derselben oder einer gleichwertigen Ausrüstung hergestellt werden, die für die kommerzielle Produktion vorgesehen ist.
| Inspektionsphase | Empfohlene Überprüfungen | Genehmigungsprotokoll |
|---|---|---|
| Eingehendes Material | Blattgröße, Dicke, Ebenheit, Oberflächenreinheit, Schutzfilm, Beschichtungsseite und Packungsmenge | Kaufspezifikation, Chargennummer und Eingangskontrollbericht |
| Gedruckte A-Blätter | Farbe, Detail, Spiegelausrichtung, Vorder-/Rückseite, Trocknung und Haftung | Genehmigte Druckvorlagen, Druckereinstellungen und Bildmaterialstapel |
| Gepresstes Blatt | Verklebungen, Blasen, Ebenheit, Oberflächenmarkierungen, Farbverschiebungen und Kantenverschmelzungen | Presstemperatur, Druck, Zeit, Stapel und Kühlmethode |
| Fertige Karte | Dicke, CR80-Abmessungen, Eckenradius, Schnittkante, Registrierung, Biegung und optisches Erscheinungsbild | Unterzeichnetes Goldenes Muster und vereinbarte Akzeptanzgrenzen |
| Bestellungen wiederholen | Materialqualität, Farbe, Beschichtung, Verpackung und Leistung im Vergleich zum genehmigten Muster | Gegebenenfalls Rückstellmuster, Echtheitszertifikat oder vereinbartes Chargenprotokoll |

Bewahren Sie die bedruckbaren Platten und PVC-Kerne bis zur Verwendung in ihrer sauberen Originalverpackung auf. Lagern Sie sie flach in einem trockenen Innenbereich, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung, Wärmequellen, Staub und Chemikalien. Lassen Sie kaltes Material die Temperatur des Produktionsraums erreichen, bevor Sie die versiegelte Verpackung öffnen, um das Risiko von Kondensation zu verringern.
Trennen Sie bedruckbare Blätter von starren Kernen und kennzeichnen Sie jede Druckqualität deutlich.
Platzieren Sie keine schweren oder ungleichmäßigen Lasten auf Rucksäcken, die zu dauerhaften Locken führen könnten.
Klebeflächen mit sauberen Handschuhen anfassen und Schutzfolie unmittelbar vor Gebrauch entfernen.
Verwenden Sie für den Versandweg geeignete Schutzkartons, Feuchtigkeitsbarrieren und Paletten.
Überprüfen Sie vor dem Versand Kartonetiketten, Chargenrückverfolgbarkeit, Packungsmenge und OEM-Kennzeichnung.

Wallis liefert PVC-Kernblätter, bedruckbare Kartenblätter, Overlays und zugehörige Kartenproduktionsmaterialien für B2B-Kunden. Der Beschaffungsprozess kann die Sortenauswahl, repräsentative Muster, Druck- und Heißpressversuche, OEM-Abmessungen, Verpackungsanforderungen und Spezifikationen für Nachbestellungen umfassen.
Standard-Dreischicht-Sets und projektspezifische Blattformate.
Separate Bestätigung der Tintenstrahl-, Laser- und produktionsdigitaldruckbaren Qualitäten.
Muster zur Druck-, Press-, Kühl- und Stanzbewertung.
OEM-Verpackung, Private Labels und Export-Auftragskoordination.
Unterstützung für Golden Samples und Chargenspezifikationen für die wiederholte Beschaffung.
Es handelt sich um ein dreiteiliges Kartenmaterialset bestehend aus zwei bedruckbaren transparenten PVC-Blättern und einem weißen PVC-Kern. Die beiden bedruckten Blätter werden durch Hitze und Druck mit dem Kern verbunden und anschließend in fertige Plastikkarten geschnitten.
Nein. Das bedeutet, dass keine herkömmliche industrielle Kartenlaminieranlage erforderlich ist. Der ABA-Stapel benötigt weiterhin kontrollierte Hitze und Druck durch geeignete Geräte, um einen stabilen Kartenkörper zu erzeugen.
Die auf dieser Seite gezeigte Standardstruktur besteht aus 0,15 mm bedruckbarem PVC + 0,46 mm weißem PVC-Kern + 0,15 mm bedruckbarem PVC, was eine nominale Enddicke von 0,76 mm ergibt.
Ja. Die nominale 0,76-mm-Struktur wird üblicherweise für Karten im CR80-Format verwendet. Die fertigen Kartenabmessungen, die Dickentoleranz und der Eckenradius sollten nach dem Pressen und Schneiden überprüft werden.
Es gibt beide Produktkategorien, sie verwenden jedoch unterschiedliche Oberflächenbeschichtungen. Die Standardqualität muss je nach Druckermodell und Tinten- bzw. Tonersystem ausgewählt werden. Es sollte nicht davon ausgegangen werden, dass eine Sorte mit jedem Drucker funktioniert.
Das Bild wird auf die Innenseite jedes transparenten A-Blatts gedruckt und nach dem Verkleben durch die Außenfläche betrachtet. Beim Spiegeldruck wird die korrekte Ausrichtung wiederhergestellt, wenn die bedruckte Seite zum weißen Kern zeigt.
Drucken Sie nur auf der vorgesehenen Empfangsseite, die in den Anweisungen des Lieferanten oder in der Mustermarkierung angegeben ist. Die Position der Schutzfolie und die Kennzeichnung der bedruckbaren Seite sollten vor einem Produktionslauf bestätigt werden.
Als anfängliche Referenz für das Standardprodukt können etwa 130–150 °C für 3–5 Minuten verwendet werden, die endgültigen Einstellungen hängen jedoch von der Ausrüstung, dem Druck, der Blattgröße, der Beschichtung und der Kühlung ab. Genehmigen Sie das endgültige Rezept durch Versuche.
Die Tinte muss vollständig trocknen und der Toner sollte vor dem Zusammenbau abkühlen und sich stabilisieren. Das Pressen eines instabilen Bildes kann zu Übertragungen, Blasen, Farbveränderungen oder schwacher Bindung führen.
Die Konstruktion mit eingeschlossenem Bild kann die Widerstandsfähigkeit gegen normale Feuchtigkeit und Abrieb verbessern, sie sollte jedoch nicht als absolut wasserdicht oder kratzfest vermarktet werden, ohne die gesamte Karte unter den vorgesehenen Verwendungsbedingungen zu testen.
Diese Merkmale erfordern möglicherweise spezielle Schichten, Aussparungen, Einlagen oder ein anderes Herstellungsverfahren. Stellen Sie die vollständige Kartenstruktur und die funktionalen Anforderungen bereit, damit das Material und der Prozess bewertet werden können.
Kundenspezifische Formate, Kernstärken, bedruckbare Qualitäten und Verpackungen können je nach Druckergröße, Arbeitsbereich der Druckmaschine, Schnittlayout, Zielkartendicke und Auftragsvolumen besprochen werden.
Ja. Verwenden Sie den tatsächlichen Drucker, die Tinte oder den Toner, die Heißpresse, die Trennmaterialien, die Kühlmethode und den Kartenschneider, um den Druck, die Verklebung, die Ebenheit, die Dicke und das Erscheinungsbild vor der Massenproduktion zu prüfen.
| Erforderliche Informationen, | die bereitgestellt werden müssen |
|---|---|
| Drucksystem | Druckerhersteller/-modell, Tinten- oder Tonertyp, maximale Einzugsstärke und bedruckbare Blattgröße |
| Materialstruktur | Standardmäßig 0,15+0,46+0,15 mm oder gewünschte Schichtdicke und fertiges Kartenziel |
| Produktionsausrüstung | Heißpress- oder Laminatormodell, Plattengröße, Druckmethode, Trennplatte und Kartenschneider |
| Kartenantrag | Ausweis, Mitgliedschaft, Treue, Geschenk, Spiel/TCG, Werbe- oder anderes Kartenprogramm |
| Artwork und Finishing | Doppelseitige Druckvorlagen, mattes/glänzendes Erscheinungsbild, variable Daten, Barcode oder andere Verarbeitung |
| Kommerzielle Anforderungen | Testmenge, prognostiziertes Volumen, Verpackung, Eigenmarke, Bestimmungsort und Lieferanforderung |
Durch die Bereitstellung dieser Angaben kann Wallis die richtige Druckqualität empfehlen und ein repräsentatives Muster vorbereiten, anstatt ein generisches Blatt bereitzustellen, das möglicherweise nicht zur Ausrüstung des Käufers passt.
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