|
ID، رکنیت، تحفہ اور گیم کارڈز کے لیے تھوک پیویسی نان لیمینیٹنگ ڈریگن شیٹ۔ اپنی مرضی کے مطابق پرنٹ ایبل گریڈ، شیٹ کا سائز، پرت کی ساخت اور پیکنگ، پرنٹنگ، گرم دبانے اور کاٹنے کے نمونے کے ساتھ۔
WLS-PVC ڈریگن شیٹ
والس
| سائز: | |
|---|---|
| رنگ: | |
| مواد: | |
| مقدار: | |
والس پی وی سی نان لیمینیٹنگ ڈریگن شیٹ ایک تھری پیس کارڈ میٹریل ہے جو پرنٹر، کنٹرولڈ ہیٹ پریس اور کارڈ کٹر کے ساتھ ڈبل رخا پلاسٹک کارڈ تیار کرنے کے لیے سیٹ ہے۔ معیاری تعمیر میں دو پرنٹ ایبل PVC سطح کی چادریں اور ایک سفید PVC کور کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ برائے نام 0.76mm CR80 کارڈ باڈی تیار کی جا سکے۔.
صنعت کی اصطلاح 'نان لیمینیٹنگ' کا مطلب ہے کہ روایتی ملٹی اوپننگ انڈسٹریل کارڈ لیمینیٹر کی ضرورت نہیں ہے۔ پرنٹ شدہ تہوں کو اب بھی کنٹرول شدہ حرارت اور دباؤ کے تحت سیدھ میں رکھنا اور بانڈ ہونا ضروری ہے۔ پرنٹنگ گریڈ، پریس کا درجہ حرارت، رہنے کا وقت، ٹھنڈک کا طریقہ اور کٹنگ لے آؤٹ کو خریدار کے اصل سامان کے ساتھ بلک پروڈکشن سے پہلے منظور کیا جانا چاہیے۔
یہ B2B کارڈ میٹریل کارڈ فیکٹریوں، پرنٹنگ کمپنیوں، تقسیم کاروں اور شناختی کارڈز، ملازم بیجز، ممبرشپ کارڈز، لائلٹی کارڈز، گفٹ کارڈز، گیم کارڈز، TCG کارڈز اور پروموشنل پلاسٹک کارڈز بنانے والے OEM سپلائرز کے لیے موزوں ہے۔
ڈریگن شیٹ کے نمونے اور اقتباس کی درخواست کریں۔
| تفصیلات | معیاری حوالہ / اپنی مرضی کے اختیارات |
|---|---|
| پروڈکٹ کی قسم | پیویسی نان لیمینیٹنگ ڈریگن شیٹ / فوری پی وی سی کارڈ شیٹ / غیر پرتدار پیویسی کارڈ میٹریل |
| معیاری پرت کا ڈھانچہ | 0.15 ملی میٹر پرنٹ ایبل پیویسی شیٹ + 0.46 ملی میٹر سفید پیویسی کور + 0.15 ملی میٹر پرنٹ ایبل پیویسی شیٹ |
| برائے نام ختم موٹائی | 0.76mm ±0.02mm دبانے اور ٹھنڈک کی منظوری کے بعد |
| عام شیٹ فارمیٹس | 200×300mm، A3 297×420mm، 325×485mm؛ اپنی مرضی کے مطابق فارمیٹس آلات اور آرڈر کے جائزے سے مشروط ہیں۔ |
| پرنٹنگ گریڈ | لیزر/ڈرائی ٹونر یا انک جیٹ پرنٹ ایبل کوٹنگ کو مخصوص پرنٹر اور انک/ٹونر سسٹم کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے۔ |
| سطح | حفاظتی فلم کے ساتھ پرنٹ ایبل بیرونی چادریں صاف کریں۔ سفید سخت پیویسی درمیانی کور |
| پروسیسنگ | آئینہ پرنٹنگ، خشک یا ٹونر اسٹیبلائزیشن، اے بی اے الائنمنٹ، ہاٹ پریسنگ، کولنگ اور کارڈ کٹنگ |
| معیاری پیکنگ حوالہ | 50 سیٹ: 50 درمیانی کور اور 100 پرنٹ ایبل بیرونی شیٹس؛ منتخب کردہ تفصیلات کے لیے پیکنگ کی تصدیق کریں۔ |
| OEM اختیارات | پرنٹ ایبل گریڈ، شیٹ کا سائز، بنیادی موٹائی، سطح کی ظاہری شکل، پیکنگ، لیبلز اور نمونے کی منظوری |
اوپر کے طول و عرض اور پروسیسنگ اقدار اس صفحہ پر دکھائے گئے معیاری ترتیب کو بیان کرتی ہیں۔ حتمی خریداری کی تفصیلات میں پرنٹ ایبل کوٹنگ، موٹائی برداشت، شیٹ کے طول و عرض، پیکنگ کی مقدار اور منظور شدہ پیداوار کے نمونے کی شناخت ہونی چاہیے۔
ایک PVC ڈریگن شیٹ سیٹ میں دو شفاف پرنٹ ایبل شیٹس ہوتی ہیں، جن کی عام طور پر پرت A، اور ایک سفید PVC کور، جسے عام طور پر پرت B کے نام سے پہچانا جاتا ہے۔ آرٹ ورک دو A شیٹس کی نامزد اندرونی سطحوں پر چھپی ہوئی آئینہ ہے۔ پھر تین تہوں کو A-BA ڈھانچے میں جمع کیا جاتا ہے تاکہ پرنٹ شدہ گرافکس تیار کارڈ کے اندر بند ہوں۔
گرافکس کو منسلک کرنے سے عام ہینڈلنگ کے دوران پرنٹ شدہ تصویر کے براہ راست کھرچنے میں کمی آتی ہے۔ تاہم، تیار شدہ کارڈ کی پائیداری اب بھی کوٹنگ کی مطابقت، سیاہی یا ٹونر کے چپکنے، مکمل خشک ہونے، درست دبانے، کولنگ، کنارے کے معیار اور استعمال کے مطلوبہ ماحول پر منحصر ہے۔
پروڈکٹ روایتی صنعتی کارڈ لیمینیشن لائن کے مقابلے پیداوار کو آسان بنا سکتی ہے، لیکن یہ چھلکا اور چھڑی والا مواد نہیں ہے اور یہ گرمی کے بغیر بانڈ نہیں کرتا ہے۔ ایک مناسب ہاٹ پریس، پاؤچ لیمینیٹر یا دیگر منظور شدہ پریشر اور ہیٹ سسٹم ابھی بھی درکار ہے۔
| پرت | عام مادی | فنکشن | کریٹیکل چیک |
|---|---|---|---|
| فرنٹ ایک شیٹ | 0.15 ملی میٹر پرنٹ ایبل صاف پیویسی | آئینے سے پرنٹ شدہ فرنٹ آرٹ ورک رکھتا ہے اور سامنے کی سطح بناتا ہے۔ | درست پرنٹ ایبل سائیڈ، آرٹ ورک اورینٹیشن اور حفاظتی فلم ہینڈلنگ |
| مڈل بی کور | 0.46 ملی میٹر سفید سخت پیویسی | دھندلاپن، سختی اور مرکزی کارڈ باڈی فراہم کرتا ہے۔ | بانڈنگ سطحوں، ہمواری اور موٹائی کو صاف کریں۔ |
| پیچھے ایک شیٹ | 0.15 ملی میٹر پرنٹ ایبل صاف پیویسی | آئینے سے چھپی ہوئی بیک آرٹ ورک کو لے جاتا ہے اور پچھلی سطح کو بناتا ہے۔ | آگے سے پیچھے رجسٹریشن اور درست اسٹیک سمت |
'لیزر پرنٹ ایبل،' 'انک جیٹ پرنٹ ایبل' اور 'ڈیجیٹل پرنٹ ایبل' قابل تبادلہ تفصیل نہیں ہیں۔ ہر گریڈ ایک مخصوص امیجنگ کے عمل کے لیے تیار کردہ سطحی علاج کا استعمال کرتا ہے۔ آرڈر کرنے سے پہلے، پرنٹر مینوفیکچرر، ماڈل، سیاہی یا ٹونر کی قسم، فیڈ کی زیادہ سے زیادہ موٹائی اور مطلوبہ شیٹ فارمیٹ فراہم کریں۔
| پرنٹنگ کے عمل | کے لیے ضروری مواد کی تصدیق کی | پیداوار کے چیک |
|---|---|---|
| ڈرائی ٹونر/لیزر پرنٹنگ | لیزر یا ڈرائی ٹونر سے ہم آہنگ کوٹنگ، پرنٹر فیڈ پاتھ اور فیوزنگ درجہ حرارت کی مناسبت | ٹونر آسنجن، کرل، شیٹ فیڈنگ، آئینے کی سمت بندی اور رنگ کی کثافت |
| پانی پر مبنی انک جیٹ | Inkjet-Receptive کوٹنگ رنگ یا رنگ کی سیاہی سے مماثل ہے۔ | خشک ہونے کا وقت، تصویر کی دھبہ، دبانے سے پہلے پانی کی حساسیت اور کوٹنگ کی یکسانیت |
| پروڈکشن ڈیجیٹل پریس | مخصوص خشک ٹونر یا مائع الیکٹرو فوٹوگرافک پلیٹ فارم کے لیے منظور شدہ مواد | فیڈ کوالیفیکیشن، امیج آسنشن، سٹیٹک کنٹرول، ہیٹ ایکسپوزر اور رجسٹریشن |
| دیگر پرنٹنگ سسٹم | سپلائر سے منظور شدہ سطح کا درجہ اور نمائندہ آزمائشی مواد | سیاہی کا چپکنا، کیورنگ، کور سے بانڈنگ اور تیار کارڈ کی ظاہری شکل |
یہ نہ سمجھیں کہ 'لیزر پرنٹ ایبل' کے طور پر بیان کردہ شیٹ ہر دفتری لیزر پرنٹر پر کام کرے گی۔ ہیوی میڈیا کی صلاحیت، کاغذ کا سیدھا راستہ، فیوزر کا درجہ حرارت اور شیٹ کا سائز مشینوں کے درمیان نمایاں طور پر مختلف ہو سکتا ہے۔
میٹریل گریڈ کی تصدیق کریں: پرنٹ ایبل کوٹنگ کو اصل پرنٹر، سیاہی یا ٹونر اور شیٹ فیڈنگ کے طریقے سے ملا دیں۔
آرٹ ورک تیار کریں: کارڈ کا سائز، بلیڈ، کٹنگ مارکس، سامنے/پیچھے کی رجسٹریشن اور عکس پرنٹ کرنے کی سمت متعین کریں۔
دو A شیٹس کو پرنٹ کریں: صرف نامزد کردہ قبول کنندگان پر پرنٹ کریں اور جہاں ضرورت ہو حفاظتی سطح کی فلم کو اپنی جگہ پر رکھیں۔
تصویر کو مستحکم کریں: تہوں کو جمع کرنے سے پہلے سیاہی کو مکمل طور پر خشک ہونے دیں یا ٹونر کو ٹھنڈا اور مستحکم ہونے دیں۔
B کور کو تیار کریں: حفاظتی فلموں کو اسمبلی سے فوراً پہلے ہٹا دیں اور فنگر پرنٹس، دھول اور خروںچ سے بچیں۔
ABA کو جمع کریں: دونوں پرنٹ شدہ سطحوں کو سفید کور کی طرف رکھیں اور دبانے سے پہلے واقفیت کی تصدیق کریں۔
دبائیں اور ٹھنڈا کریں: منظور شدہ درجہ حرارت، دباؤ، رہنے کا وقت، ریلیز پلیٹس اور کولنگ کا طریقہ استعمال کریں۔
کاٹیں اور معائنہ کریں: کافی ٹھنڈا ہونے کے بعد ہی کارڈز کو پنچ کریں، پھر طول و عرض، موٹائی، بانڈنگ، سطح اور رجسٹریشن چیک کریں۔
معیاری ڈھانچے کے لیے، 3-5 منٹ کے لیے تقریباً 130–150°C صرف ابتدائی آزمائشی حوالہ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ دوسرے سپلائرز مختلف ونڈوز شائع کرتے ہیں کیونکہ مشین کا دباؤ، حرارتی طریقہ، شیٹ کا سائز، کوٹنگ اور ریلیز کا نظام مختلف ہوتا ہے۔ کنٹرول ٹرائلز کے ذریعے حتمی نسخہ قائم کریں اور منظور شدہ سیٹنگز کو گولڈن سیمپل کے ساتھ ریکارڈ کریں۔
پرنٹنگ اور پریسنگ سیمپل سیٹ حاصل کریں۔
| مشاہدہ شدہ مسئلہ | ممکنہ وجوہات | کی ترکیب کو تبدیل کرنے سے پہلے چیک کرتا ہے۔ |
|---|---|---|
| کمزور پرت بانڈنگ | غلط کوٹنگ گریڈ، آلودہ سطحیں، ناکافی گرمی/دباؤ یا نامکمل تصویر خشک ہونا | میٹریل لاٹ، پرنٹ ایبل سائیڈ، کور فلم ریموول، پلاٹین کا درجہ حرارت اور رہنے کے وقت کی تصدیق کریں۔ |
| بلبلے یا سلورنگ | نمی، پھنسے ہوا، گیلی سیاہی، تیز حرارت یا دباؤ کی ناقص تقسیم | کنڈیشن میٹریل، خشک ہونے میں توسیع کریں، اسٹیک کی صفائی کا معائنہ کریں اور دباؤ کی یکسانیت کی تصدیق کریں۔ |
| کارڈ کرل یا وار پیج | غیر متوازن تہیں، ضرورت سے زیادہ گرمی، غیر مساوی ٹھنڈک یا دباؤ سے جلد رہائی | پرت کی موٹائی کو چیک کریں، متوازی دبائیں، کولنگ پریشر اور ریلیز کا وقت |
| ٹونر یا انک ٹرانسفر | غلط پرنٹ ایبل گریڈ، غیر موازن سیاہی/ٹونر، ناکافی خشک ہونا یا ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت | آسنجن ٹیسٹ چلائیں اور نمائندہ نمونے کے ساتھ امیجنگ سسٹم کی تصدیق کریں۔ |
| سامنے/پیچھے غلط رجسٹریشن | آرٹ ورک سیٹ اپ، شیٹ کی حرکت، غلط سیدھ یا کٹنگ لے آؤٹ کی خرابی۔ | رجسٹریشن مارکس، الائنمنٹ پن یا تصدیق شدہ جگ استعمال کریں اور گرم دبانے سے پہلے معائنہ کریں۔ |
| کھردرے یا کھلے کنارے | نامکمل بانڈنگ، پہنا ہوا کٹر، مکمل ٹھنڈک یا غیر موزوں ڈائی کلیئرنس سے پہلے کاٹنا | چھلکے کی طاقت، ٹھنڈک کا وقت، بلیڈ کی حالت اور کارڈ کٹر سیٹ اپ کی تصدیق کریں۔ |
PVC نان لیمینیٹنگ ڈریگن شیٹ بنیادی طور پر پلاسٹک کارڈ پروگراموں کے لیے منتخب کی جاتی ہے جس میں آرٹ ورک میں لچکدار تبدیلیاں، قابل انتظام پروڈکشن آلات اور ایک منسلک پرنٹ شدہ تصویر کی ضرورت ہوتی ہے۔ خریدار کو اس بات کی تصدیق کرنی چاہیے کہ آیا پراجیکٹ میں مقناطیسی پٹیوں، دستخطی پینلز، بارکوڈز، پرسنلائزیشن یا الیکٹرانک پرزوں کی بھی ضرورت ہے، کیونکہ ان خصوصیات کے لیے کارڈ کے مختلف ڈھانچے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
شناختی اور ملازم کارڈ: عملے کی شناخت، وزیٹر پروگرام اور داخلی اسناد۔
ممبرشپ اور لائلٹی کارڈز: ریٹیل، جم، کلب، ریستوراں اور سروس پروگرام۔
گفٹ اور پروموشنل کارڈز: مہم کارڈ، کوپن، ایونٹ کی اسناد اور پری پیڈ پروگرام سسٹم کی ضروریات کے ساتھ مشروط ہیں۔
گیم اور ٹی سی جی کارڈز: شارٹ رن آرٹ ورک ٹیسٹنگ، جمع کرنے والے کارڈز اور حسب ضرورت کارڈ سیٹ۔
طالب علم اور لائبریری کارڈ: تعلیم، تربیت اور ادارہ جاتی شناخت۔
تقسیم کار اور OEM پروگرام: معیاری پیک، نجی لیبلز اور علاقائی کارڈ مواد کی فراہمی۔
ایک برائے نام 0.76 ملی میٹر کا ڈھانچہ خود ایک مستحکم تکمیل شدہ کارڈ کی ضمانت نہیں دیتا ہے۔ B2B منظوری کے منصوبے میں آنے والی شیٹس، پرنٹنگ کے عمل، پریس شیٹ اور پنچڈ کارڈ کا جائزہ لینا چاہیے۔ دستخط شدہ گولڈن سیمپل اسی یا مساوی سامان پر تیار کیا جانا چاہئے جو تجارتی پیداوار کے لئے ہے۔
| معائنہ کے مرحلے | کی تجویز کردہ جانچ کی | منظوری کا ریکارڈ |
|---|---|---|
| آنے والا مواد | شیٹ کا سائز، موٹائی، چپٹی، سطح کی صفائی، حفاظتی فلم، کوٹنگ سائیڈ اور پیک کی مقدار | خریداری کی تفصیلات، لاٹ نمبر اور آنے والی معائنہ رپورٹ |
| پرنٹ شدہ ایک شیٹس | رنگ، تفصیل، آئینے کی واقفیت، سامنے/پیچھے کی رجسٹریشن، خشک کرنے والی اور آسنجن | منظور شدہ آرٹ ورک، پرنٹر کی ترتیبات اور امیجنگ میٹریل بیچ |
| پریس شدہ شیٹ | بانڈنگ، بلبلے، چپٹا پن، سطح کے نشانات، رنگ کی تبدیلی اور ایج فیوژن | دبائیں درجہ حرارت، دباؤ، وقت، اسٹیک اور کولنگ کا طریقہ |
| ختم شدہ کارڈ | موٹائی، CR80 طول و عرض، کونے کا رداس، کٹنگ ایج، رجسٹریشن، موڑ اور بصری ظاہری شکل | گولڈن سیمپل پر دستخط کیے اور قبولیت کی حد پر اتفاق کیا۔ |
| احکامات دہرائیں۔ | منظور شدہ نمونے کے مقابلے میں میٹریل گریڈ، رنگ، کوٹنگ، پیکنگ اور کارکردگی | برقرار رکھا نمونہ، COA یا متفقہ بیچ ریکارڈ جہاں قابل اطلاق ہو۔ |
پرنٹ ایبل شیٹس اور پی وی سی کور کو استعمال ہونے تک ان کی اصل کلین پیکیجنگ میں رکھیں۔ انہیں براہ راست سورج کی روشنی، گرمی کے ذرائع، دھول اور کیمیکلز سے دور خشک انڈور علاقے میں فلیٹ رکھیں۔ کنڈینسیشن کے خطرے کو کم کرنے کے لیے مہر بند پیکیجنگ کھولنے سے پہلے ٹھنڈے مواد کو پروڈکشن روم کے درجہ حرارت تک پہنچنے دیں۔
پرنٹ ایبل شیٹس کو سخت کور سے الگ کریں اور ہر پرنٹنگ گریڈ کو واضح طور پر پہچانیں۔
پیک پر بھاری یا غیر مساوی بوجھ نہ لگائیں جو مستقل کرل بن سکتے ہیں۔
بانڈنگ سطحوں کو صاف دستانے سے ہینڈل کریں اور استعمال سے پہلے حفاظتی فلم کو فوراً ہٹا دیں۔
شپمنٹ کے راستے کے لیے موزوں حفاظتی کارٹن، نمی کی رکاوٹیں اور پیلیٹ استعمال کریں۔
ڈسپیچ سے پہلے کارٹن لیبلز، لاٹ ٹریس ایبلٹی، پیک کی مقدار اور OEM مارکنگ کی تصدیق کریں۔
والس B2B صارفین کے لیے PVC کور شیٹس، پرنٹ ایبل کارڈ شیٹس، اوورلیز اور متعلقہ کارڈ پروڈکشن مواد فراہم کرتا ہے۔ سورسنگ کے عمل میں گریڈ کا انتخاب، نمائندہ نمونے، پرنٹنگ اور ہاٹ پریس ٹرائلز، OEM کے طول و عرض، پیکنگ کی ضروریات اور دوبارہ آرڈر کی وضاحتیں شامل ہو سکتی ہیں۔
معیاری تین پرتوں کے سیٹ اور پروجیکٹ کے لیے مخصوص شیٹ فارمیٹس۔
انک جیٹ، لیزر اور پروڈکشن ڈیجیٹل پرنٹ ایبل گریڈز کی علیحدہ تصدیق۔
پرنٹنگ، دبانے، کولنگ اور چھدرن کی تشخیص کے لیے نمونے۔
OEM پیکنگ، پرائیویٹ لیبلز اور ایکسپورٹ آرڈر کوآرڈینیشن۔
دوبارہ خریداری کے لیے سنہری نمونہ اور بیچ کی تفصیلات کی حمایت۔
یہ ایک تھری پیس کارڈ میٹریل سیٹ ہے جس میں دو پرنٹ ایبل شفاف پی وی سی شیٹس اور ایک سفید پیویسی کور ہے۔ دو پرنٹ شدہ شیٹس کو گرمی اور دباؤ کے ساتھ کور سے جوڑ دیا جاتا ہے، پھر تیار شدہ پلاسٹک کارڈز میں کاٹ دیا جاتا ہے۔
نہیں، اس کا مطلب ہے کہ روایتی صنعتی کارڈ لیمینیشن لائن کی ضرورت نہیں ہے۔ ABA اسٹیک کو ایک مستحکم کارڈ باڈی بنانے کے لیے مناسب آلات سے کنٹرول شدہ حرارت اور دباؤ کی ضرورت ہے۔
اس صفحہ پر دکھایا گیا معیاری ڈھانچہ 0.15mm پرنٹ ایبل PVC + 0.46mm سفید PVC core + 0.15mm پرنٹ ایبل PVC ہے، جو 0.76mm کی معمولی موٹائی پیدا کرتا ہے۔
جی ہاں برائے نام 0.76 ملی میٹر کا ڈھانچہ عام طور پر CR80 فارمیٹ کارڈز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ تیار کارڈ کے طول و عرض، موٹائی رواداری اور کونے کے رداس کو دبانے اور کاٹنے کے بعد تصدیق کی جانی چاہئے۔
دونوں مصنوعات کے زمرے موجود ہیں، لیکن وہ مختلف سطح کی کوٹنگز استعمال کرتے ہیں۔ معیاری گریڈ کا انتخاب پرنٹر ماڈل اور سیاہی یا ٹونر سسٹم کے مطابق ہونا چاہیے۔ ہر پرنٹر کے ساتھ کام کرنے کے لیے ایک گریڈ کو فرض نہیں کیا جانا چاہیے۔
تصویر کو ہر ایک شفاف A شیٹ کے اندرونی حصے پر پرنٹ کیا جاتا ہے اور بانڈنگ کے بعد بیرونی سطح سے دیکھا جاتا ہے۔ جب پرنٹ شدہ سائیڈ کا سامنا سفید کور کی طرف ہوتا ہے تو آئینہ پرنٹنگ درست سمت کو بحال کرتی ہے۔
صرف سپلائی کرنے والے کی ہدایات یا نمونے کی نشان دہی میں شناخت کردہ مخصوص وصول کنندہ سائیڈ پر پرنٹ کریں۔ پروڈکشن چلانے سے پہلے حفاظتی فلم کے مقام اور پرنٹ ایبل سائیڈ کی شناخت کی تصدیق ہونی چاہیے۔
3-5 منٹ کے لیے تقریباً 130–150°C کو معیاری پروڈکٹ کے لیے ابتدائی حوالہ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن حتمی ترتیبات آلات، دباؤ، شیٹ کے سائز، کوٹنگ اور کولنگ پر منحصر ہیں۔ آزمائشوں کے ذریعے حتمی نسخہ کو منظور کریں۔
سیاہی کو مکمل طور پر خشک ہونا چاہیے، اور ٹونر کو اسمبلی سے پہلے ٹھنڈا اور مستحکم ہونا چاہیے۔ غیر مستحکم تصویر کو دبانے سے منتقلی، بلبلے، رنگ کی تبدیلی یا کمزور بانڈنگ ہو سکتی ہے۔
منسلک تصویر کی تعمیر معمول کی نمی اور کھرچنے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے، لیکن اسے استعمال کی مطلوبہ شرائط کے تحت مکمل کارڈ کی جانچ کیے بغیر بالکل واٹر پروف یا سکریچ پروف کے طور پر فروخت نہیں کیا جانا چاہیے۔
ان خصوصیات کے لیے خاص تہوں، رسیسوں، جڑوں یا مختلف مینوفیکچرنگ کے عمل کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ کارڈ کا مکمل ڈھانچہ اور فنکشنل ضروریات فراہم کریں تاکہ مواد اور عمل کا جائزہ لیا جا سکے۔
پرنٹر کے سائز، پریس ورکنگ ایریا، کٹنگ لے آؤٹ، ٹارگٹ کارڈ کی موٹائی اور آرڈر والیوم کے مطابق کسٹم فارمیٹس، بنیادی موٹائی، پرنٹ ایبل گریڈز اور پیکنگ پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔
جی ہاں بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے پرنٹنگ، بانڈنگ، چپٹا پن، موٹائی اور ظاہری شکل کو منظور کرنے کے لیے اصل پرنٹر، سیاہی یا ٹونر، ہیٹ پریس، ریلیز میٹریل، کولنگ کا طریقہ اور کارڈ کٹر استعمال کریں۔
| فراہم کرنے کے لیے ضروری معلومات کی | تفصیلات |
|---|---|
| پرنٹنگ سسٹم | پرنٹر بنانے والا/ماڈل، سیاہی یا ٹونر کی قسم، فیڈ کی زیادہ سے زیادہ موٹائی اور پرنٹ ایبل شیٹ کا سائز |
| مواد کی ساخت | معیاری 0.15+0.46+0.15mm یا درخواست کردہ پرت کی موٹائی اور تیار شدہ کارڈ کا ہدف |
| پیداوار کا سامان | ہیٹ پریس یا لیمینیٹر ماڈل، پلیٹن کا سائز، پریشر کا طریقہ، ریلیز پلیٹ اور کارڈ کٹر |
| کارڈ کی درخواست | ID، رکنیت، وفاداری، تحفہ، گیم/TCG، پروموشنل یا دیگر کارڈ پروگرام |
| آرٹ ورک اور فنشنگ | دو طرفہ آرٹ ورک، دھندلا/گلاس ظاہری شکل، متغیر ڈیٹا، بارکوڈ یا دیگر پروسیسنگ |
| تجارتی تقاضے | آزمائشی مقدار، پیشن گوئی کا حجم، پیکنگ، نجی لیبل، منزل اور ترسیل کی ضرورت |
یہ تفصیلات فراہم کرنے سے والیس کو صحیح پرنٹ ایبل گریڈ کی تجویز کرنے اور ایک عام شیٹ فراہم کرنے کے بجائے ایک نمائندہ نمونہ تیار کرنے میں مدد ملتی ہے جو خریدار کے سامان سے مماثل نہیں ہوسکتی ہے۔
