|
Venda por xunto de folla de dragón de PVC non laminado para tarxetas de identificación, adhesión, regalo e xogo. Grao de impresión personalizado, tamaño da folla, estrutura da capa e embalaxe, con mostras para impresión, prensado en quente e corte.
Lámina de dragón WLS-PVC
WALLIS
| Tamaño: | |
|---|---|
| Cor: | |
| Material: | |
| Cantidade: | |
Wallis A folla de dragón non laminada de PVC é un conxunto de material de tarxeta de tres pezas para a produción de tarxetas plásticas a dobre cara cunha impresora, prensa térmica controlada e cortador de tarxetas. A construción estándar usa dúas follas de superficie de PVC imprimibles e un núcleo de PVC branco para producir un corpo de tarxeta CR80 nominal de 0,76 mm..
O termo industrial 'non laminado' significa que non é necesario un laminador de tarxetas industrial de apertura múltiple convencional. As capas impresas aínda deben estar aliñadas e unidas baixo calor e presión controladas. O grao de impresión, a temperatura da prensa, o tempo de permanencia, o método de refrixeración e o deseño de corte deben aprobarse co equipo real do comprador antes da produción a granel.
Este material de tarxeta B2B é axeitado para fábricas de tarxetas, empresas de impresión, distribuidores e provedores OEM que producen tarxetas de identificación, insignias de empregados, tarxetas de socio, tarxetas de fidelidade, tarxetas de agasallo, tarxetas de xogo, tarxetas TCG e tarxetas de plástico promocionais.
Solicite mostras de follas de dragón e presuposto
| Especificación | Referencia estándar / Opcións personalizadas |
|---|---|
| Tipo de produto | Folla de dragón non laminada de PVC / folla de tarxeta de PVC instantánea / material de tarxeta de PVC non laminado |
| Estrutura de capa estándar | Folla de PVC imprimible de 0,15 mm + núcleo de PVC branco de 0,46 mm + folla de PVC imprimible de 0,15 mm |
| Espesor nominal acabado | 0,76 mm ± 0,02 mm despois das condicións de prensado e arrefriamento aprobadas |
| Formatos de follas comúns | 200×300mm, A3 297×420mm, 325×485mm; formatos personalizados suxeitos a revisión de equipos e pedidos |
| Grao de impresión | Debe seleccionarse o revestimento imprimible con láser/tóner seco ou inxección de tinta para a impresora e o sistema de tinta/tóner especificados |
| Superficie | Follas exteriores imprimibles transparentes con película protectora; Núcleo medio de PVC ríxido branco |
| Procesamento | Impresión en espello, secado ou estabilización do tóner, aliñamento ABA, prensado en quente, arrefriamento e corte de tarxetas |
| Referencia de embalaxe estándar | 50 conxuntos: 50 núcleos intermedios e 100 follas exteriores imprimibles; confirmar embalaxe para a especificación seleccionada |
| Opcións OEM | Grao imprimible, tamaño da folla, grosor do núcleo, aspecto da superficie, embalaxe, etiquetas e aprobación da mostra |
As dimensións e os valores de procesamento anteriores describen a configuración estándar que se mostra nesta páxina. A especificación de compra final debe identificar o revestimento imprimible exacto, a tolerancia de espesor, as dimensións da folla, a cantidade de embalaxe e a mostra de produción aprobada.
Un conxunto de follas de PVC dragón contén dúas follas imprimibles transparentes, comunmente identificadas como capa A, e un núcleo de PVC branco, comunmente identificado como capa B. A obra de arte está impresa en espello nas superficies interiores designadas das dúas follas A. As tres capas son entón montadas nunha estrutura A-BA para que os gráficos impresos queden encerrados dentro da tarxeta rematada.
Encerrar os gráficos reduce a abrasión directa da imaxe impresa durante a manipulación normal. Non obstante, a durabilidade da tarxeta rematada aínda depende da compatibilidade do revestimento, da adherencia da tinta ou do tóner, o secado completo, o prensado correcto, o arrefriamento, a calidade dos bordos e o ambiente de uso previsto.
O produto pode simplificar a produción en comparación cunha liña de laminación de tarxetas industrial convencional, pero non é un material que se pela e non se pega sen calor. Aínda se precisa unha prensa en quente, un laminador de bolsas ou outro sistema aprobado de presión e calor.
| Capa | Material típico | Función | Comprobación crítica |
|---|---|---|---|
| Folla fronte A | PVC transparente imprimible de 0,15 mm | Leva arte frontal impresa en espello e forma a superficie frontal | A cara imprimible correcta, a orientación da ilustración e o manexo da película protectora |
| Núcleo B medio | PVC ríxido branco de 0,46 mm | Ofrece opacidade, rixidez e o corpo da tarxeta principal | Limpar as superficies de unión, a planitude e o grosor |
| Volver A Folla | PVC transparente imprimible de 0,15 mm | Leva arte traseira impresa en espello e forma a superficie traseira | Rexistro de fronte a atrás e dirección correcta da pila |
'Imprimible con láser' 'imprimible por inxección de tinta' e 'imprimible dixital' non son descricións intercambiables. Cada grao utiliza un tratamento de superficie desenvolvido para un proceso de imaxe particular. Antes de realizar o pedido, indique o fabricante da impresora, o modelo, o tipo de tinta ou tóner, o grosor máximo de alimentación e o formato de folla necesario.
| Proceso de impresión | Requirido Confirmación do material | Comprobacións de produción |
|---|---|---|
| Tóner seco / Impresión láser | Revestimento compatible con láser ou tóner seco, ruta de alimentación da impresora e temperatura de fusión adecuada | Adhesión do tóner, rizo, alimentación da folla, orientación do espello e densidade de cor |
| Inxección de tinta a base de auga | Revestimento receptor de inxección de tinta combinado coa tinta de tinte ou pigmento | Tempo de secado, manchas de imaxe, sensibilidade á auga antes do prensado e uniformidade do revestimento |
| Produción Prensa Dixital | Material homologado para a plataforma específica de tóner seco ou líquido-electrofotográfico | Cualificación do penso, adhesión de imaxe, control estático, exposición á calor e rexistro |
| Outros sistemas de impresión | Grao superficial aprobado polo provedor e material de proba representativo | Adhesión da tinta, curado, unión ao núcleo e aspecto da tarxeta acabada |
Non supoña que unha folla descrita como 'imprimible con láser' funcionará en todas as impresoras láser de oficina. A capacidade de soportes pesados, a ruta recta do papel, a temperatura do fusor e o tamaño da folla poden diferir significativamente entre as máquinas.
Confirme a calidade do material: faga coincidir o revestimento imprimible coa impresora, a tinta ou o tóner real e o método de alimentación de follas.
Prepara a obra de arte: establece o tamaño da tarxeta, o sangrado, as marcas de corte, o rexistro fronte/traso e a dirección de impresión do espello.
Imprima as dúas follas A: imprima só nos lados receptores designados e manteña a película protectora no seu lugar onde sexa necesario.
Estabiliza a imaxe: deixa que a tinta se seque por completo ou que o tóner se arrefríe e se estabilice antes de montar as capas.
Prepare o núcleo B: retire as películas protectoras inmediatamente antes da montaxe e evite pegadas dixitais, po e arañazos.
Montar ABA: Coloque ambas as superficies impresas cara ao núcleo branco e verifique a orientación antes de presionar.
Premer e arrefriar: use a temperatura, a presión, o tempo de permanencia, as placas de liberación e o procedemento de arrefriamento aprobados.
Cortar e inspeccionar: Perforar as tarxetas só despois de arrefriar suficientemente, despois verifique as dimensións, o grosor, a unión, a superficie e o rexistro.
Para a estrutura estándar, aproximadamente 130-150 °C durante 3-5 minutos só se pode usar como referencia de proba inicial. Outros provedores publican fiestras diferentes porque a presión da máquina, o método de quecemento, o tamaño da folla, o revestimento e o sistema de liberación varían. Establece a receita final mediante ensaios controlados e rexistra os axustes aprobados coa Mostra de Ouro.
Obter un conxunto de mostras de impresión e prensado
| Problema observado | Causas posibles | Comprobacións antes de cambiar a receita |
|---|---|---|
| Unión de capa débil | Grao de revestimento incorrecto, superficies contaminadas, calor/presión insuficiente ou secado da imaxe incompleto | Verifique o lote de material, a cara imprimible, a eliminación da película do núcleo, a temperatura da placa e o tempo de permanencia |
| Burbullas ou prateado | Humidade, aire atrapado, tinta húmida, quecemento rápido ou mala distribución da presión | Acondicionar os materiais, ampliar o secado, inspeccionar a limpeza da pila e confirmar a uniformidade da presión |
| Card Curl ou Warpage | Capas desequilibradas, calor excesivo, arrefriamento irregular ou liberación temperá da presión | Comprobe o grosor da capa, o paralelismo da prensa, a presión de arrefriamento e o tempo de liberación |
| Tóner ou transferencia de tinta | Grao imprimible incorrecto, tinta/tóner incompatibles, secado insuficiente ou temperatura excesiva | Realice unha proba de adhesión e confirme o sistema de imaxe cunha mostra representativa |
| Rexistro erróneo fronte/trasero | Configuración da obra de arte, movemento da folla, aliñación imprecisa ou erro de deseño de corte | Use marcas de rexistro, pinos de aliñamento ou unha plantilla verificada e inspeccione antes de prensar en quente |
| Bordes ásperos ou abertos | Unión incompleta, cortador desgastado, corte antes do arrefriamento total ou separación da matriz inadecuada | Confirme a forza de pelado, o tempo de arrefriamento, o estado da folla e a configuración do cortador de tarxetas |
A folla de dragón non laminada de PVC se selecciona principalmente para programas de tarxetas de plástico que precisan de cambios flexibles na obra de arte, equipos de produción manexables e unha imaxe impresa pechada. O comprador debe confirmar se o proxecto tamén require bandas magnéticas, paneis de sinatura, códigos de barras, personalización ou compoñentes electrónicos, xa que estas características poden requirir unha estrutura de tarxeta diferente.
DNI e tarxetas de empregado: identificación do persoal, programas de visitantes e credenciais internas.
Tarxetas de socio e fidelización: programas de venda polo miúdo, ximnasio, clubs, restaurantes e servizos.
Tarxetas agasallos e promocionais: tarxetas de campaña, cupóns, credenciais de eventos e programas de prepago suxeitos aos requisitos do sistema.
Tarxetas de xogo e TCG: probas de obras de arte de curta duración, tarxetas coleccionables e xogos de cartas personalizados.
Carné de estudante e biblioteca: educación, formación e identificación institucional.
Programas de distribuidores e OEM: paquetes estándar, marcas privadas e subministración de material de tarxeta rexional.
Unha estrutura nominal de 0,76 mm non garante por si mesma unha tarxeta acabada estable. Un plan de aprobación B2B debe avaliar as follas entrantes, o proceso de impresión, a folla prensada e a tarxeta perforada. A mostra de ouro asinada debe producirse no mesmo equipo ou equivalente destinado á produción comercial.
| Fase de inspección | de verificacións recomendadas | Rexistro de aprobación |
|---|---|---|
| Material entrante | Tamaño da folla, grosor, planitude, limpeza da superficie, película protectora, lado do revestimento e cantidade de paquete | Especificación de compra, número de lote e informe de inspección de entrada |
| Follas A impresas | Cor, detalle, orientación do espello, rexistro frontal/trasero, secado e adherencia | Obra de arte aprobada, configuración da impresora e lote de material de imaxe |
| Folla prensada | Unión, burbullas, planitude, marcas de superficie, cambio de cor e fusión de bordos | Prema temperatura, presión, tempo, pila e método de arrefriamento |
| Tarxeta rematada | Espesor, dimensións CR80, radio de esquina, filo de corte, rexistro, curvatura e aspecto visual | Mostra de Ouro asinada e límites de aceptación acordados |
| Repetir ordes | Grao do material, cor, revestimento, embalaxe e rendemento en comparación coa mostra aprobada | Rexistro de mostra conservada, COA ou lote acordado cando proceda |
Manter as follas imprimibles e os núcleos de PVC no seu envase limpo orixinal ata o seu uso. Gárdaos nun lugar interior seco e lonxe da luz solar directa, fontes de calor, po e produtos químicos. Permitir que o material frío alcance a temperatura da sala de produción antes de abrir os envases selados para reducir o risco de condensación.
Separe as follas imprimibles dos núcleos ríxidos e identifique claramente cada grao de impresión.
Non coloque cargas pesadas ou desiguais en paquetes que poidan crear rizos permanentes.
Manipular as superficies de unión con luvas limpas e eliminar a película protectora inmediatamente antes do uso.
Use cartóns de protección, barreiras contra a humidade e palés adecuados para a ruta de envío.
Confirme as etiquetas do cartón, a trazabilidade do lote, a cantidade do paquete e a marca do OEM antes do envío.
Wallis ofrece follas de núcleo de PVC, follas de tarxeta imprimibles, superposicións e materiais relacionados coa produción de tarxetas para clientes B2B. O proceso de subministración pode incluír a selección de graos, mostras representativas, probas de impresión e prensa en quente, dimensións do OEM, requisitos de embalaxe e especificacións de pedido repetido.
Conxuntos estándar de tres capas e formatos de follas específicos do proxecto.
Confirmación separada das calidades imprimibles con inxección de tinta, láser e produción dixital.
Mostras para a avaliación de impresión, prensado, arrefriamento e perforación.
Embalaxe OEM, marcas privadas e coordinación de pedidos de exportación.
Soporte de mostra de ouro e especificación de lotes para a adquisición repetida.
É un conxunto de material de tarxeta de tres pezas que contén dúas follas de PVC transparente imprimibles e un núcleo de PVC branco. As dúas follas impresas únense ao núcleo con calor e presión, despois córtanse en tarxetas de plástico acabadas.
Non. Significa que non é necesaria unha liña de laminación de tarxetas industrial convencional. A pila de ABA aínda precisa de calor e presión controladas do equipo axeitado para crear un corpo de tarxeta estable.
A estrutura estándar que se mostra nesta páxina é PVC imprimible de 0,15 mm + núcleo de PVC branco de 0,46 mm + PVC imprimible de 0,15 mm, producindo un grosor final nominal de 0,76 mm.
Si. A estrutura nominal de 0,76 mm úsase habitualmente para tarxetas de formato CR80. As dimensións da tarxeta acabada, a tolerancia do espesor e o raio da esquina deben verificarse despois de prensar e cortar.
Existen ambas categorías de produtos, pero usan diferentes revestimentos de superficie. A calidade estándar debe seleccionarse segundo o modelo de impresora e o sistema de tinta ou tóner. Non se debe asumir que unha nota funciona con todas as impresoras.
A imaxe está impresa no lado interior de cada folla A transparente e móstrase a través da superficie exterior despois da unión. A impresión en espello restablece a orientación correcta cando o lado impreso está orientado cara ao núcleo branco.
Imprima só no lado receptor designado identificado nas instrucións do provedor ou no marcado da mostra. A localización da película protectora e a identificación do lado imprimible deben confirmarse antes dunha produción.
Aproximadamente 130-150 °C durante 3-5 minutos pódense usar como referencia inicial para o produto estándar, pero a configuración final depende do equipo, a presión, o tamaño da folla, o revestimento e o arrefriamento. Aproba a receita final mediante probas.
A tinta debe secar completamente e o tóner debe arrefriarse e estabilizarse antes da montaxe. Premer unha imaxe inestable pode causar transferencia, burbullas, cambios de cor ou unión débil.
A construción de imaxes pechadas pode mellorar a resistencia á humidade e á abrasión rutineiras, pero non debe comercializarse como absolutamente impermeable ou a proba de arañazos sen probar a tarxeta completa nas condicións de uso previstas.
Estas características poden requirir capas especiais, recesos, incrustacións ou un proceso de fabricación diferente. Proporcione a estrutura completa da tarxeta e os requisitos funcionais para que o material e o proceso poidan ser avaliados.
Os formatos personalizados, os grosores do núcleo, as calidades imprimibles e a embalaxe pódense discutir segundo o tamaño da impresora, a área de traballo da prensa, o deseño de corte, o grosor da tarxeta de destino e o volume de pedido.
Si. Use a impresora real, a tinta ou o tóner, a prensa térmica, os materiais de liberación, o método de refrixeración e o cortador de tarxetas para aprobar a impresión, a unión, a planitud, o grosor e o aspecto antes da produción en masa.
| Información requirida | Detalles para proporcionar |
|---|---|
| Sistema de impresión | Fabricante/modelo de impresora, tipo de tinta ou tóner, grosor máximo de alimentación e tamaño da folla imprimible |
| Estrutura do material | Estándar 0,15 + 0,46 + 0,15 mm ou espesores de capa solicitados e obxectivo de tarxeta acabada |
| Equipos de Produción | Modelo de prensa térmica ou laminadora, tamaño da placa, método de presión, placa de liberación e cortador de tarxetas |
| Solicitude de tarxeta | DNI, adhesión, fidelidade, agasallo, xogo/TCG, promoción ou outro programa de tarxetas |
| Obra de arte e acabados | Obra de arte a dobre cara, aspecto mate/brillo, datos variables, código de barras ou outro procesamento |
| Requisitos comerciais | Cantidade de proba, volume previsto, embalaxe, marca privada, destino e esixencia de entrega |
Proporcionar estes detalles axuda a Wallis a recomendar a calidade imprimible correcta e a preparar unha mostra representativa en lugar de proporcionar unha folla xenérica que quizais non coincida co equipo do comprador.
