플라스틱 카드 제작용 PVC 비적층 드래곤 시트

플라스틱 카드 제작용 PVC 비적층 드래곤 시트

Wallis PVC 비라미네이팅 드래곤 시트는 프린터, 제어식 열 프레스 및 카드 커터를 사용하여 양면 플라스틱 카드를 생산하기 위한 3피스 카드 소재 세트입니다. 표준 구조는 인쇄 가능한 PVC 표면 시트 2개와 흰색 PVC 코어 1개를 사용하여 공칭 0.76mm CR80 카드 본체를 생산합니다..

업계 용어인 '비라미네이팅'은 기존의 다중 개방 산업용 카드 라미네이터가 필요하지 않음을 의미합니다. 인쇄된 레이어는 제어된 열과 압력 하에서 정렬되고 접착되어야 합니다. 인쇄 등급, 프레스 온도, 체류 시간, 냉각 방법 및 절단 레이아웃은 대량 생산 전에 구매자의 실제 장비를 통해 승인되어야 합니다.

이 B2B 카드 소재는 ID 카드, 직원 배지, 회원 카드, 로열티 카드, 기프트 카드, 게임 카드, TCG 카드 및 홍보용 플라스틱 카드를 생산하는 카드 공장, 인쇄 회사, 유통업체 및 OEM 공급업체에 적합합니다.

드래곤 시트 샘플 및 견적 요청

PVC 드래곤 시트 사양

위의 치수 및 처리 값은 이 페이지에 표시된 표준 구성을 설명합니다. 최종 구매 사양에는 정확한 인쇄 가능한 코팅, 두께 공차, 시트 치수, 포장 수량 및 승인된 생산 샘플이 명시되어야 합니다.

PVC 비라미네이팅 드래곤 시트란?

PVC 드래곤 시트 세트에는 일반적으로 레이어 A로 식별되는 두 개의 투명 인쇄 가능한 시트와 일반적으로 레이어 B로 식별되는 하나의 흰색 PVC 코어가 포함되어 있습니다. 아트웍은 두 A 시트의 지정된 내부 표면에 거울 인쇄되어 있습니다. 그런 다음 세 개의 레이어가 A-BA 구조 로 조립되어 인쇄된 그래픽이 완성된 카드 내에 포함됩니다.

그래픽을 포함하면 일반적인 취급 중에 인쇄된 이미지의 직접적인 마모가 줄어듭니다. 그러나 완성된 카드의 내구성은 여전히 ​​코팅 호환성, 잉크 또는 토너 접착력, 완전 건조, 올바른 프레싱, 냉각, 가장자리 품질 및 사용 환경에 따라 달라집니다.

생산에서 '비적층'이 의미하는 것

기존 산업용 카드 라미네이션 라인에 비해 생산이 간편하지만, Peel-and-stick 재질이 아니며, 열 없이 접착되지 않습니다. 적절한 핫 프레스, 파우치 라미네이터 또는 기타 승인된 압력 및 열 시스템이 여전히 필요합니다.

표준 ABA 카드 구성

올바른 인쇄용 PVC 등급을 선택하세요

'레이저 인쇄 가능' '잉크젯 인쇄 가능' 및 '디지털 인쇄 가능'은 설명을 바꿔서 사용할 수 없습니다. 각 등급은 특정 이미징 공정을 위해 개발된 표면 처리를 사용합니다. 주문하기 전에 프린터 제조업체, 모델, 잉크 또는 토너 유형, 최대 공급 두께 및 필요한 시트 형식을 알려주십시오.

'레이저 인쇄 가능'으로 설명된 시트가 모든 사무용 레이저 프린터에서 작동할 것이라고 가정하지 마십시오. 중량지 기능, 직선 용지 경로, 퓨저 온도 및 시트 크기는 기계마다 크게 다를 수 있습니다.

PVC 드래곤 시트로 카드를 만드는 방법

1. 재료 등급 확인: 인쇄 가능한 코팅을 실제 프린터, 잉크 또는 토너 및 급지 방법과 일치시킵니다.

2. 작품 준비: 카드 크기, 도련, 절단 표시, 앞/뒤 정합, 거울 인쇄 방향을 설정합니다.

3. 두 장의 A 시트를 인쇄합니다. 지정된 수용면에만 인쇄하고 필요한 곳에 보호 표면 필름을 유지합니다.

4. 이미지 안정화: 레이어를 조립하기 전에 잉크를 완전히 건조시키거나 토너를 식혀 안정화시키십시오.

5. B 코어 준비: 조립 직전에 보호 필름을 제거하여 지문, 먼지, 긁힘을 방지합니다.

6. ABA 조립: 인쇄된 두 표면을 모두 흰색 코어 쪽으로 배치하고 누르기 전에 방향을 확인합니다.

7. 압축 및 냉각: 승인된 온도, 압력, 체류 시간, 릴리스 플레이트 및 냉각 절차를 사용하십시오.

8. 절단 및 검사: 충분히 냉각된 후에만 카드를 펀칭한 다음 치수, 두께, 접착, 표면 및 등록을 확인합니다.

초기 열 프레스 시험 기간

표준 구조의 경우 3~5분 동안 약 130~150°C는 초기 시험 참고용으로만 사용할 수 있습니다. 다른 공급업체는 기계 압력, 가열 방법, 시트 크기, 코팅 및 릴리스 시스템이 다양하기 때문에 다른 창을 게시합니다. 대조 시험을 통해 최종 레시피를 설정하고 승인된 설정을 골든 샘플에 기록합니다.

인쇄 및 프레싱 샘플 세트 받기

일반적인 생산 문제 및 수정 점검

B2B 애플리케이션

PVC 비적층 드래곤 시트는 유연한 아트웍 변경, 관리 가능한 생산 장비 및 동봉된 인쇄 이미지가 필요한 플라스틱 카드 프로그램에 주로 선택됩니다. 구매자는 프로젝트에 마그네틱 스트라이프, 서명 패널, 바코드, 개인화 또는 전자 부품도 필요한지 확인해야 합니다. 이러한 기능에는 다른 카드 구조가 필요할 수 있습니다.

• ID 및 직원 카드: 직원 신분증, 방문자 프로그램 및 내부 자격 증명.

• 회원 및 로열티 카드: 소매점, 체육관, 클럽, 레스토랑 및 서비스 프로그램.

• 기프트 및 판촉 카드: 캠페인 카드, 쿠폰, 이벤트 자격 증명 및 선불 프로그램은 시스템 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.

• 게임 및 TCG 카드: 단기 삽화 테스트, 수집 가능한 카드 및 맞춤형 카드 세트.

• 학생 및 도서관 카드: 교육, 훈련 및 기관 식별.

• 유통업체 및 OEM 프로그램: 표준 팩, 개인 라벨 및 지역 카드 재료 공급.

품질 관리 및 골든 샘플 승인

공칭 0.76mm 구조 자체가 안정적인 완성 카드를 보장하지는 않습니다. B2B 승인 계획은 들어오는 시트, 인쇄 프로세스, 프레스 시트 및 천공 카드를 평가해야 합니다. 서명된 황금 샘플은 상업적 생산을 위한 동일하거나 동등한 장비에서 생산되어야 합니다.

포장, 보관 및 취급

인쇄 가능한 시트와 PVC 코어는 사용할 때까지 원래의 깨끗한 포장에 보관하십시오. 직사광선, 열원, 먼지 및 화학 물질이 없는 건조한 실내에 평평하게 보관하십시오. 응결 위험을 줄이기 위해 밀봉된 포장을 열기 전에 차가운 재료가 생산실 온도에 도달하도록 하십시오.

• 단단한 코어에서 인쇄 가능한 시트를 분리하고 각 인쇄 등급을 명확하게 식별합니다.

• 영구적인 말림이 발생할 수 있으므로 팩에 무겁거나 균일하지 않은 하중을 가하지 마십시오.

• 깨끗한 장갑으로 접착 표면을 다루고 사용 직전에 보호 필름을 제거하십시오.

• 배송 경로에 적합한 보호용 상자, 수분 장벽 및 팔레트를 사용하십시오.

• 배송 전에 상자 라벨, 로트 추적성, 팩 수량 및 OEM 표시를 확인하십시오.

왜 Wallis의 PVC 드래곤 시트를 공급해야 합니까?

Wallis는 B2B 고객을 위해 PVC 코어 시트, 인쇄 가능한 카드 시트, 오버레이 및 관련 카드 생산 재료를 공급합니다. 소싱 프로세스에는 등급 선택, 대표 샘플, 인쇄 및 핫 프레스 시험, OEM 치수, 포장 요구 사항 및 반복 주문 사양이 포함될 수 있습니다.

• 표준 3레이어 세트 및 프로젝트별 시트 형식.

• 잉크젯, 레이저 및 생산 디지털 인쇄 가능 등급을 별도로 확인합니다.

• 인쇄, 프레싱, 냉각 및 펀칭 평가용 샘플.

• OEM 포장, 개인 라벨 및 수출 주문 조정.

• 반복 조달을 위한 Golden 샘플 및 배치 사양 지원

자주 묻는 질문

PVC 논라미네이팅 드래곤 시트란?

인쇄 가능한 투명 PVC 시트 2개와 흰색 PVC 코어 1개가 포함된 3피스 카드 소재 세트입니다. 인쇄된 두 장의 시트를 열과 압력으로 코어에 접착한 다음 완성된 플라스틱 카드로 자릅니다.

'비라미네이팅'은 열 프레스가 필요하지 않다는 뜻인가요?

아니요. 이는 기존의 산업용 카드 라미네이션 라인이 필요하지 않음을 의미합니다. ABA 스택은 안정적인 카드 본체를 만들기 위해 적절한 장비에서 열과 압력을 제어해야 합니다.

표준 레이어 구조는 무엇입니까?

이 페이지에 표시된 표준 구조는 0.15mm 인쇄 가능 PVC + 0.46mm 흰색 PVC 코어 + 0.15mm 인쇄 가능 PVC이며 공칭 ​​마감 두께는 0.76mm입니다.

표준 CR80 카드를 생산할 수 있습니까?

예. 공칭 0.76mm 구조는 일반적으로 CR80 형식 카드에 사용됩니다. 압착 및 절단 후 완성된 카드 치수, 두께 공차 및 모서리 반경을 확인해야 합니다.

재료에 잉크젯 인쇄가 가능합니까, 아니면 레이저 인쇄가 가능합니까?

두 제품 카테고리가 모두 존재하지만 서로 다른 표면 코팅을 사용합니다. 표준 등급은 프린터 모델과 잉크 또는 토너 시스템에 따라 선택해야 합니다. 한 등급이 모든 프린터에서 작동한다고 가정해서는 안됩니다.

거울 인쇄가 필요한 이유는 무엇입니까?

이미지는 투명 A시트의 안쪽 면에 인쇄되며 접착 후 바깥쪽 표면을 통해 보입니다. 거울 인쇄는 인쇄된 면이 흰색 코어를 향할 때 올바른 방향을 복원합니다.

A 시트의 어느 면을 인쇄해야 합니까?

공급업체의 지침이나 샘플 표시에 명시된 지정된 수용면에만 인쇄하십시오. 보호 필름 위치와 인쇄 가능한 면 식별은 생산 실행 전에 확인되어야 합니다.

어떤 온도와 시간을 사용해야 합니까?

표준 제품의 초기 기준으로 3~5분 동안 약 130~150°C를 사용할 수 있지만 최종 설정은 장비, 압력, 시트 크기, 코팅 및 냉각에 따라 다릅니다. 시험을 통해 최종 레시피를 승인합니다.

인쇄된 시트를 즉시 압착할 수 있나요?

잉크는 완전히 건조되어야 하며, 토너는 조립하기 전에 냉각되어 안정되어야 합니다. 불안정한 이미지를 누르면 전사, 기포, 변색 또는 접착력 약화가 발생할 수 있습니다.

완성된 카드는 방수 및 긁힘 방지 기능이 있나요?

밀폐된 이미지 구조는 일상적인 습기 및 마모에 대한 저항성을 향상시킬 수 있지만, 의도된 사용 조건에서 전체 카드를 테스트하지 않고 완전 방수 또는 긁힘 방지 기능을 제공해서는 안 됩니다.

자기 띠, 칩 또는 RFID 인레이를 추가할 수 있습니까?

이러한 기능에는 특수 레이어, 홈, 인레이 또는 다른 제조 공정이 필요할 수 있습니다. 재료와 프로세스를 평가할 수 있도록 완전한 카드 구조와 기능 요구 사항을 제공합니다.

맞춤형 시트 크기나 레이어 구조를 주문할 수 있나요?

맞춤형 형식, 코어 두께, 인쇄 가능한 등급 및 포장은 프린터 크기, 프레스 작업 영역, 절단 레이아웃, 대상 카드 두께 및 주문량에 따라 논의될 수 있습니다.

대량 주문 전에 샘플을 승인해야 합니까?

예. 실제 프린터, 잉크나 토너, 열프레스, 이형재, 냉각방식, 카드커터 등을 이용하여 인쇄, 접착, 평탄도, 두께, 외관 등을 승인한 후 대량생산한다.

B2B 견적에 필요한 정보

이러한 세부 정보를 제공하면 Wallis가 올바른 인쇄 가능한 등급을 추천하고 구매자의 장비와 일치하지 않을 수 있는 일반 시트를 공급하는 대신 대표 샘플을 준비하는 데 도움이 됩니다.

B2B 샘플 및 공장 견적 요청