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Hoja de dragón sin laminación de PVC al por mayor para tarjetas de identificación, membresía, regalos y juegos. Grado imprimible personalizado, tamaño de hoja, estructura de capas y embalaje, con muestras para impresión, prensado en caliente y corte.
Hoja de dragón WLS-PVC
WALLIS
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Wallis La hoja de dragón sin laminación de PVC es un juego de material de tarjeta de tres piezas para producir tarjetas de plástico de doble cara con una impresora, una prensa de calor controlada y un cortador de tarjetas. La construcción estándar utiliza dos láminas de superficie de PVC imprimibles y un núcleo de PVC blanco para producir un cuerpo de tarjeta CR80 de 0,76 mm nominal..
El término industrial 'sin laminación' significa que no se requiere una laminadora de tarjetas industrial de múltiples aperturas convencional. Las capas impresas aún deben estar alineadas y unidas bajo calor y presión controlados. El grado de impresión, la temperatura de la prensa, el tiempo de permanencia, el método de enfriamiento y el diseño de corte deben aprobarse con el equipo real del comprador antes de la producción en masa.
Este material para tarjetas B2B es adecuado para fábricas de tarjetas, imprentas, distribuidores y proveedores OEM que producen tarjetas de identificación, credenciales de empleados, tarjetas de membresía, tarjetas de fidelidad, tarjetas de regalo, tarjetas de juegos, tarjetas TCG y tarjetas de plástico promocionales.
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| Especificación | Referencia estándar / Opciones personalizadas |
|---|---|
| Tipo de producto | Hoja de dragón de PVC no laminada/hoja de tarjeta de PVC instantánea/material de tarjeta de PVC no laminado |
| Estructura de capa estándar | Hoja de PVC imprimible de 0,15 mm + Núcleo de PVC blanco de 0,46 mm + Hoja de PVC imprimible de 0,15 mm |
| Espesor nominal acabado | 0,76 mm ±0,02 mm después de las condiciones aprobadas de prensado y enfriamiento |
| Formatos de hoja comunes | 200×300 mm, A3 297×420 mm, 325×485 mm; formatos personalizados sujetos a revisión de equipos y pedidos |
| Grado de impresión | Se debe seleccionar un revestimiento imprimible con láser/tóner seco o inyección de tinta para la impresora y el sistema de tinta/tóner especificados. |
| Superficie | Hojas exteriores transparentes imprimibles con película protectora; Núcleo medio de PVC rígido blanco. |
| Tratamiento | Impresión espejo, secado o estabilización de tóner, alineación ABA, prensado en caliente, enfriamiento y corte de tarjetas. |
| Referencia de embalaje estándar | 50 juegos: 50 núcleos intermedios y 100 hojas exteriores imprimibles; Confirmar el embalaje para la especificación seleccionada. |
| Opciones OEM | Grado imprimible, tamaño de hoja, espesor del núcleo, apariencia de la superficie, embalaje, etiquetas y aprobación de muestras. |
Las dimensiones y valores de procesamiento anteriores describen la configuración estándar que se muestra en esta página. La especificación de compra final debe identificar el recubrimiento imprimible exacto, la tolerancia de espesor, las dimensiones de la hoja, la cantidad de embalaje y la muestra de producción aprobada.
Un juego de láminas de dragón de PVC contiene dos láminas imprimibles transparentes, comúnmente identificadas como capa A, y un núcleo de PVC blanco, comúnmente identificado como capa B. La obra de arte está impresa en espejo en las superficies internas designadas de las dos láminas A. Luego, las tres capas se ensamblan en una estructura A-BA de modo que los gráficos impresos queden incluidos dentro de la tarjeta terminada.
Adjuntar los gráficos reduce la abrasión directa de la imagen impresa durante el manejo normal. Sin embargo, la durabilidad de la tarjeta terminada aún depende de la compatibilidad del recubrimiento, la adhesión de la tinta o el tóner, el secado completo, el prensado correcto, el enfriamiento, la calidad de los bordes y el entorno de uso previsto.
El producto puede simplificar la producción en comparación con una línea industrial convencional de laminación de tarjetas, pero no es un material que se despega y pega y no se adhiere sin calor. Aún se requiere una prensa en caliente, una laminadora de bolsas u otro sistema de presión y calor aprobado.
| de la capa | del material típico | de la función | Comprobación crítica |
|---|---|---|---|
| Frente una hoja | PVC transparente imprimible de 0,15 mm. | Lleva una obra de arte frontal impresa en espejo y forma la superficie frontal | Correcto lado imprimible, orientación del arte y manejo de la película protectora |
| Núcleo B medio | PVC rígido blanco de 0,46 mm. | Proporciona opacidad, rigidez y el cuerpo principal de la tarjeta. | Superficies de unión limpias, planitud y espesor. |
| Atrás una hoja | PVC transparente imprimible de 0,15 mm. | Lleva una obra de arte impresa en espejo y forma la superficie posterior. | Registro de adelante hacia atrás y dirección correcta de la pila |
'Imprimible con láser' 'imprimible con inyección de tinta' e 'imprimible digital' no son descripciones intercambiables. Cada grado utiliza un tratamiento de superficie desarrollado para un proceso de obtención de imágenes particular. Antes de realizar el pedido, proporcione el fabricante de la impresora, el modelo, el tipo de tinta o tóner, el espesor máximo de alimentación y el formato de hoja requerido.
| Proceso de impresión | Material requerido Confirmación | Verificaciones de producción |
|---|---|---|
| Impresión con tóner seco/láser | Recubrimiento compatible con láser o tóner seco, ruta de alimentación de la impresora e idoneidad de la temperatura de fusión | Adhesión del tóner, curvatura, alimentación de hojas, orientación especular y densidad del color |
| Inyección de tinta a base de agua | Revestimiento receptor de inyección de tinta adaptado a tintas colorantes o pigmentadas | Tiempo de secado, manchas de la imagen, sensibilidad al agua antes del prensado y uniformidad del recubrimiento. |
| Producción Prensa Digital | Material aprobado para la plataforma electrofotográfica líquida o de tóner seco específica | Calificación de alimentación, adhesión de imágenes, control estático, exposición al calor y registro. |
| Otros sistemas de impresión | Grado de superficie aprobado por el proveedor y material de prueba representativo | Adhesión de la tinta, curado, unión al núcleo y apariencia de la tarjeta terminada |
No asuma que una hoja descrita como 'imprimible con láser' funcionará en todas las impresoras láser de oficina. La capacidad de soportes pesados, la ruta recta del papel, la temperatura del fusor y el tamaño de la hoja pueden diferir significativamente entre máquinas.
Confirme el grado del material: haga coincidir el recubrimiento imprimible con la impresora, la tinta o el tóner y el método de alimentación de hojas reales.
Prepare el arte: establezca el tamaño de la tarjeta, el sangrado, las marcas de corte, el registro anverso/reverso y la dirección de impresión especular.
Imprima las dos hojas A: imprima solo en los lados receptivos designados y mantenga la película protectora de la superficie en su lugar donde sea necesario.
Estabilice la imagen: deje que la tinta se seque por completo o que el tóner se enfríe y se estabilice antes de ensamblar las capas.
Prepare el núcleo B: retire las películas protectoras inmediatamente antes del montaje y evite huellas dactilares, polvo y arañazos.
Ensamble ABA: coloque ambas superficies impresas hacia el núcleo blanco y verifique la orientación antes de presionar.
Presione y enfríe: use la temperatura, presión, tiempo de permanencia, placas de liberación y procedimiento de enfriamiento aprobados.
Corte e inspección: perfore las tarjetas solo después de que se hayan enfriado lo suficiente, luego verifique las dimensiones, el grosor, la unión, la superficie y el registro.
Para la estructura estándar, se puede utilizar aproximadamente entre 130 y 150 °C durante 3 a 5 minutos sólo como referencia de prueba inicial. Otros proveedores publican ventanas diferentes porque la presión de la máquina, el método de calentamiento, el tamaño de la hoja, el recubrimiento y el sistema de liberación varían. Establezca la receta final mediante pruebas controladas y registre los ajustes aprobados con la Muestra Dorada.
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| Problema observado | Causas posibles | Comprobaciones antes de cambiar la receta |
|---|---|---|
| Unión de capas débiles | Grado de recubrimiento incorrecto, superficies contaminadas, calor/presión insuficiente o secado de imagen incompleto | Verifique el lote de material, el lado imprimible, la eliminación de la película central, la temperatura de la platina y el tiempo de permanencia |
| Burbujas o plateado | Humedad, aire atrapado, tinta húmeda, calentamiento rápido o mala distribución de la presión. | Acondicionar los materiales, extender el secado, inspeccionar la limpieza de la pila y confirmar la uniformidad de la presión. |
| Curvatura o deformación de la tarjeta | Capas desequilibradas, calor excesivo, enfriamiento desigual o liberación temprana de presión | Verifique el espesor de la capa, el paralelismo de la prensa, la presión de enfriamiento y el tiempo de liberación |
| Transferencia de tóner o tinta | Grado de impresión incorrecto, tinta/tóner incompatible, secado insuficiente o temperatura excesiva | Realice una prueba de adhesión y confirme el sistema de imágenes con una muestra representativa |
| Registro incorrecto frontal/posterior | Configuración de la obra de arte, movimiento de la hoja, alineación inexacta o error en el diseño del corte | Utilice marcas de registro, pasadores de alineación o una plantilla verificada e inspeccione antes del prensado en caliente. |
| Bordes rugosos o abiertos | Unión incompleta, cortador desgastado, corte antes del enfriamiento total o espacio libre inadecuado para el troquel | Confirme la resistencia al pelado, el tiempo de enfriamiento, el estado de la hoja y la configuración del cortador de tarjetas. |
La lámina dragón de PVC sin laminación se selecciona principalmente para programas de tarjetas de plástico que necesitan cambios de diseño flexibles, equipos de producción manejables y una imagen impresa adjunta. El comprador deberá confirmar si el proyecto también requiere bandas magnéticas, paneles de firma, códigos de barras, personalización o componentes electrónicos, ya que estas características pueden requerir una estructura de tarjeta diferente.
DNI y tarjetas de empleado: identificación del personal, programas de visitantes y credenciales internas.
Tarjetas de membresía y fidelización: comercio minorista, gimnasio, club, restaurante y programas de servicios.
Tarjetas de regalo y promocionales: tarjetas de campaña, cupones, credenciales de eventos y programas prepagos sujetos a los requisitos del sistema.
Tarjetas de juego y TCG: pruebas de arte de corta duración, tarjetas coleccionables y juegos de tarjetas personalizados.
Tarjetas de estudiante y biblioteca: educación, formación e identificación institucional.
Programas de distribuidores y OEM: paquetes estándar, marcas privadas y suministro regional de material para tarjetas.
Una estructura nominal de 0,76 mm no garantiza por sí sola una tarjeta con un acabado estable. Un plan de aprobación B2B debe evaluar las hojas entrantes, el proceso de impresión, la hoja prensada y la tarjeta perforada. La Muestra Dorada firmada debe producirse en el mismo equipo o en uno equivalente destinado a la producción comercial.
| Etapa de inspección | Comprobaciones recomendadas | Registro de aprobación |
|---|---|---|
| Material entrante | Tamaño de la hoja, espesor, planitud, limpieza de la superficie, película protectora, lado del recubrimiento y cantidad por paquete | Especificaciones de compra, número de lote e informe de inspección entrante. |
| Hojas impresas | Color, detalle, orientación del espejo, registro frontal/posterior, secado y adhesión. | Material gráfico, configuración de la impresora y lote de material de imagen aprobados |
| Hoja prensada | Unión, burbujas, planitud, marcas de superficie, cambio de color y fusión de bordes. | Temperatura de prensa, presión, tiempo, apilado y método de enfriamiento. |
| Tarjeta terminada | Espesor, dimensiones CR80, radio de esquina, filo, registro, curvatura y apariencia visual. | Muestra dorada firmada y límites de aceptación acordados |
| Repetir pedidos | Calidad del material, color, revestimiento, embalaje y rendimiento en comparación con la muestra aprobada | Muestra retenida, COA o registro de lote acordado cuando corresponda |
Mantenga las hojas imprimibles y los núcleos de PVC en su embalaje original limpio hasta su uso. Guárdelos en una zona interior seca, lejos de la luz solar directa, fuentes de calor, polvo y productos químicos. Deje que el material frío alcance la temperatura de la sala de producción antes de abrir el embalaje sellado para reducir el riesgo de condensación.
Separe las hojas imprimibles de los núcleos rígidos e identifique claramente cada grado de impresión.
No coloque cargas pesadas o desiguales sobre las mochilas que puedan crear rizos permanentes.
Manipule las superficies de unión con guantes limpios y retire la película protectora inmediatamente antes de su uso.
Utilice cajas protectoras, barreras contra la humedad y palés adecuados para la ruta de envío.
Confirme las etiquetas de las cajas, la trazabilidad del lote, la cantidad del paquete y el marcado OEM antes del envío.
Wallis suministra láminas centrales de PVC, hojas de tarjetas imprimibles, superposiciones y materiales relacionados para la producción de tarjetas para clientes B2B. El proceso de abastecimiento puede incluir selección de calidad, muestras representativas, pruebas de impresión y prensado en caliente, dimensiones OEM, requisitos de embalaje y especificaciones de pedidos repetidos.
Conjuntos estándar de tres capas y formatos de hojas específicos del proyecto.
Confirmación separada de los grados imprimibles mediante inyección de tinta, láser y producción digital.
Muestras para evaluación de impresión, prensado, enfriamiento y punzonado.
Embalaje OEM, etiquetas privadas y coordinación de pedidos de exportación.
Soporte de especificación de lotes y muestras doradas para adquisiciones repetidas.
Es un juego de tarjetas de tres piezas que contiene dos láminas de PVC transparente imprimibles y un núcleo de PVC blanco. Las dos hojas impresas se unen al núcleo con calor y presión y luego se cortan en tarjetas de plástico terminadas.
No. Significa que no se requiere una línea industrial convencional de laminación de tarjetas. La pila ABA todavía necesita calor y presión controlados por parte de un equipo adecuado para crear un cuerpo de tarjeta estable.
La estructura estándar que se muestra en esta página es PVC imprimible de 0,15 mm + núcleo de PVC blanco de 0,46 mm + PVC imprimible de 0,15 mm, lo que produce un espesor nominal de acabado de 0,76 mm.
Sí. La estructura nominal de 0,76 mm se utiliza habitualmente para tarjetas de formato CR80. Las dimensiones de la tarjeta terminada, la tolerancia de espesor y el radio de las esquinas deben verificarse después de presionar y cortar.
Ambas categorías de productos existen, pero utilizan diferentes revestimientos de superficie. El grado estándar debe seleccionarse según el modelo de impresora y el sistema de tinta o tóner. No se debe suponer que un mismo grado funciona con todas las impresoras.
La imagen se imprime en el lado interior de cada hoja A transparente y se ve a través de la superficie exterior después de unirla. La impresión en espejo restaura la orientación correcta cuando el lado impreso mira hacia el núcleo blanco.
Imprima únicamente en el lado receptivo designado identificado en las instrucciones del proveedor o en el marcado de muestra. La ubicación de la película protectora y la identificación del lado imprimible deben confirmarse antes de una tirada de producción.
Se puede utilizar aproximadamente 130 a 150 °C durante 3 a 5 minutos como referencia inicial para el producto estándar, pero los ajustes finales dependen del equipo, la presión, el tamaño de la hoja, el recubrimiento y el enfriamiento. Aprobar la receta final mediante pruebas.
La tinta debe secarse por completo y el tóner debe enfriarse y estabilizarse antes del montaje. Presionar una imagen inestable puede provocar transferencias, burbujas, cambios de color o una unión débil.
La construcción de la imagen adjunta puede mejorar la resistencia a la humedad y la abrasión habituales, pero no debe comercializarse como absolutamente resistente al agua o a los arañazos sin probar la tarjeta completa en las condiciones de uso previstas.
Estas características pueden requerir capas especiales, huecos, incrustaciones o un proceso de fabricación diferente. Proporcione la estructura completa de la tarjeta y los requisitos funcionales para que se puedan evaluar el material y el proceso.
Los formatos personalizados, los espesores del núcleo, los grados imprimibles y el embalaje se pueden discutir según el tamaño de la impresora, el área de trabajo de la prensa, el diseño de corte, el espesor de la tarjeta objetivo y el volumen del pedido.
Sí. Utilice la impresora, la tinta o el tóner, la prensa térmica, los materiales de liberación, el método de enfriamiento y el cortador de tarjetas para aprobar la impresión, la unión, la planitud, el grosor y la apariencia antes de la producción en masa.
| Detalles de información requeridos | para proporcionar |
|---|---|
| Sistema de impresión | Fabricante/modelo de la impresora, tipo de tinta o tóner, espesor máximo de alimentación y tamaño de hoja imprimible |
| Estructura de materiales | Estándar 0,15+0,46+0,15 mm o espesores de capa solicitados y objetivo de tarjeta terminada |
| Equipo de producción | Modelo de prensa térmica o laminadora, tamaño de platina, método de presión, placa de liberación y cortador de tarjetas |
| Solicitud de tarjeta | ID, membresía, lealtad, obsequio, juego/TCG, promoción u otro programa de tarjeta |
| Ilustraciones y acabados | Ilustraciones de doble cara, apariencia mate/brillante, datos variables, códigos de barras u otro procesamiento |
| Requisitos comerciales | Cantidad de prueba, volumen previsto, embalaje, etiqueta privada, destino y requisitos de entrega |
Proporcionar estos detalles ayuda a Wallis a recomendar el grado imprimible correcto y preparar una muestra representativa en lugar de suministrar una hoja genérica que puede no coincidir con el equipo del comprador.
