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प्लास्टिक कार्ड के लिए फैक्ट्री-डायरेक्ट कठोर सफेद पीवीसी रोल फिल्म। ऑफसेट प्रिंटिंग, लेमिनेशन, आरएफआईडी इनले और ओईएम कार्ड कन्वर्टिंग के लिए कस्टम मोटाई, चौड़ाई, सफेदी, सतह और वाइंडिंग।
कोर शीट
वैलिस
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वालिस कठोर सफेद पीवीसी रोल फिल्म प्लास्टिक कार्ड के लिए एक अपारदर्शी कार्ड-ग्रेड पीवीसी सब्सट्रेट है जो निरंतर रूपांतरण, मुद्रण, लेमिनेशन और प्लास्टिक कार्ड उत्पादन के लिए आपूर्ति की जाती है। इसे कार्ड निर्माताओं, प्रिंटिंग कन्वर्टर्स, आरएफआईडी इनले उत्पादकों और कार्ड-सामग्री वितरकों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिन्हें लगातार सफेद आधार, नियंत्रित मोटाई, स्थिर सपाटता और भरोसेमंद बैच प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
सामग्री को बैंक कार्ड, आईडी कार्ड, होटल कुंजी कार्ड, उपहार कार्ड, सदस्यता कार्ड, कर्मचारी बैज, एक्सेस कार्ड और चयनित स्मार्ट-कार्ड संरचनाओं के लिए मुद्रित कार्ड कोर परतों में परिवर्तित किया जा सकता है। रोल की चौड़ाई, मोटाई, सफेदी, अपारदर्शिता, सतह की बनावट, कोरोना उपचार, घुमावदार दिशा, रोल की लंबाई और पैकेजिंग पर खरीदार की छपाई और लेमिनेशन लाइन के अनुसार चर्चा की जा सकती है।
विश्वसनीय उत्पादन के लिए, पीवीसी ग्रेड का इच्छित मुद्रण प्रक्रिया से मिलान किया जाना चाहिए। मानक ऑफसेट या सिल्क-स्क्रीन ग्रेड स्वचालित रूप से पानी-आधारित इंकजेट सिस्टम के लिए आवश्यक अवशोषक कोटिंग प्रदान नहीं करते हैं। नमूना अनुमोदन से पहले खरीदारों को प्रिंटर, स्याही, लेमिनेशन संरचना और तैयार-कार्ड विनिर्देश की पहचान करनी चाहिए।
| पैरामीटर | उपलब्ध विशिष्टता |
|---|---|
| सामग्री | कठोर, अपारदर्शी सफेद पीवीसी कार्ड फिल्म |
| आपूर्ति प्रारूप | रोल फिल्म; प्रोजेक्ट द्वारा शीट रूपांतरण और कस्टम कटिंग उपलब्ध है |
| मोटाई | सामान्य कार्ड-कोर ग्रेड लगभग 0.10 मिमी से 0.85 मिमी तक; रोलेबिलिटी, चौड़ाई और प्रोजेक्ट पुष्टि के अधीन 1.50 मिमी तक मोटे कठोर प्रारूप |
| रंग | फॉर्मूलेशन के अनुसार शुद्ध सफेद, दूधिया सफेद, स्नो व्हाइट, काला, पारदर्शी या कस्टम रंग |
| सतह | मैट या निर्दिष्ट बनावट; कोरोना-उपचारित और मुद्रण-ग्रेड विकल्प उपलब्ध हैं |
| मुद्रण प्रक्रियाएँ | सामान्य कार्ड ग्रेड के रूप में ऑफसेट और सिल्क स्क्रीन; यूवी, थर्मल ट्रांसफर या इंकजेट के लिए ग्रेड, स्याही और उपकरण सत्यापन की आवश्यकता होती है |
| डाउनस्ट्रीम प्रोसेसिंग | प्रिंटिंग, लेमिनेशन, पंचिंग, डाई कटिंग, कार्ड फिनिशिंग और चयनित आरएफआईडी/एनएफसी इनले संरचनाएं |
| कस्टम रोल डेटा | क्रम के अनुसार रोल की चौड़ाई, रोल की लंबाई, घुमावदार दिशा, कोर व्यास, संयुक्त सीमा और फूस विन्यास |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | आईडी, बैंक, उपहार, सदस्यता, होटल कुंजी, पहुंच, कर्मचारी, आरएफआईडी और एनएफसी कार्ड |
| नमूना और MOQ | नमूने उपलब्ध हैं; MOQ और उत्पादन शर्तें मोटाई, चौड़ाई, रंग और सतह के उपचार पर निर्भर करती हैं |
महत्वपूर्ण: 0.76 मिमी आमतौर पर तैयार सीआर80 कार्ड की नाममात्र मोटाई से जुड़ा होता है। एक व्यक्तिगत पीवीसी कोर-फिल्म परत की सही मोटाई मुद्रित कोर परतों, ओवरले, चिपकने वाली परतों, चुंबकीय पट्टी और इनले घटकों सहित पूर्ण निर्माण पर निर्भर करती है।
कठोर सफेद पीवीसी रोल फिल्म एक सतत, अपारदर्शी पीवीसी सब्सट्रेट है जिसे प्लास्टिक-कार्ड कोर परतों में परिवर्तित करने के लिए इंजीनियर किया गया है। तैयार कार्ड के विपरीत, रोल फिल्म एक मध्यवर्ती सामग्री है जिसे खरीदार के कार्ड निर्माण और उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार मुद्रित, स्लिट, शीटेड, लेमिनेटेड और छिद्रित किया जा सकता है।
रोल आपूर्ति रोल-फेड प्रिंटिंग, कोटिंग, स्लिटिंग या लेमिनेशन उपकरण से सुसज्जित कन्वर्टर्स के लिए सामग्री उपयोग और लाइन दक्षता में सुधार कर सकती है। निश्चित शीट प्रारूपों का उपयोग करके ऑफसेट प्रेस, नमूना उत्पादन या कार्ड कारखानों के लिए शीट आपूर्ति अधिक व्यावहारिक हो सकती है। वालिस उपकरण और वार्षिक मात्रा के आधार पर उचित आपूर्ति प्रारूप पर चर्चा कर सकते हैं।
एक नियंत्रित सफेद पृष्ठभूमि तस्वीरों, लोगो, बारकोड, क्यूआर कोड, बढ़िया टेक्स्ट और ब्रांड रंगों के लिए मजबूत कंट्रास्ट का समर्थन करती है। संदर्भ नमूने के विरुद्ध सफेदी और अस्पष्टता को मंजूरी दी जानी चाहिए क्योंकि विभिन्न कार्ड कार्यक्रमों के लिए अलग-अलग दृश्य लक्ष्यों की आवश्यकता हो सकती है।
सतह की बनावट और कोरोना उपचार गीलापन, स्याही के स्थिरीकरण और मुद्रित-छवि स्थिरता को प्रभावित करते हैं। आवश्यक डाइन स्तर स्याही प्रणाली और मुद्रण विधि पर निर्भर करता है, इसलिए थोक अनुमोदन से पहले आने वाली सतह-ऊर्जा परीक्षण और उत्पादन प्रिंट परीक्षण की सिफारिश की जाती है।
मोटाई की स्थिरता, रोल प्रोफ़ाइल और कम लहरदारता एक समान मुद्रण, स्लिटिंग, शीटिंग और लेमिनेशन का समर्थन करती है। ये कारक उच्च-मात्रा रूपांतरण के दौरान कार्ड-बॉडी भिन्नता, असमान दबाव, कर्ल और फीडिंग समस्याओं को कम करने में मदद कर सकते हैं।
कार्ड-ग्रेड कठोर पीवीसी टिकाऊ कार्ड बॉडी के लिए आवश्यक कठोरता प्रदान करता है जबकि प्रिंटिंग, लेमिनेशन और पंचिंग के माध्यम से संसाधित किया जा सकता है। इच्छित लेमिनेशन चक्र और कार्ड अनुप्रयोग के लिए फॉर्मूलेशन और विकट ग्रेड का चयन किया जाना चाहिए।
| मुद्रण विधि | अनुशंसित सामग्री आवश्यकता | अनुमोदन जाँच |
|---|---|---|
| ऑफसेट प्रिंटिंग | नियंत्रित खुरदरापन और सतह ऊर्जा के साथ कार्ड-ग्रेड मैट या प्रिंटिंग-उपचारित पीवीसी | स्याही का चिपकना, सूखना, डॉट परिभाषा और लेमिनेशन के बाद टूटना |
| सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग | चयनित स्याही रसायन शास्त्र और जमा मोटाई के साथ संगत सतह | कवरेज, इलाज, आसंजन और लेमिनेशन बंधन |
| यूवी डिजिटल प्रिंटिंग | प्रिंटर, स्याही और इलाज ऊर्जा के लिए यूवी-प्रिंटिंग ग्रेड की पुष्टि की गई | क्रॉस-हैच आसंजन, लचीलापन, रंग और लेमिनेशन अनुकूलता |
| जल-आधारित इंकजेट | समर्पित इंकजेट-रिसेप्टिव कोटिंग; साधारण ऑफसेट पीवीसी स्वचालित रूप से उपयुक्त नहीं है | अवशोषण, सुखाने की गति, वॉटरप्रूफिंग और कोटिंग-टू-ओवरले बॉन्ड |
| थर्मल स्थानांतरण | परीक्षण द्वारा सत्यापित सतह और रिबन संयोजन | स्थानांतरण घनत्व, घर्षण प्रतिरोध और पठनीयता |
एक प्रिंट परीक्षण में खरीदार की वास्तविक स्याही, प्रेस सेटिंग्स और पोस्ट-लेमिनेशन प्रक्रिया का उपयोग किया जाना चाहिए। केवल अमुद्रित शीट नमूने के आधार पर अनुमोदन तैयार कार्ड के प्रदर्शन की पुष्टि नहीं करता है।
| चयन कारक | रोल फिल्म | शीट प्रारूप |
|---|---|---|
| सबसे अच्छा फिट | निरंतर मुद्रण, कोटिंग, स्लिटिंग, शीटिंग या स्वचालित रूपांतरण | शीट-फेड ऑफसेट प्रिंटिंग, प्रोटोटाइपिंग और फिक्स्ड-फॉर्मेट लेमिनेशन |
| मुख्य खरीद डेटा | चौड़ाई, लंबाई, कोर आईडी, घुमावदार दिशा, अधिकतम रोल वजन, जोड़ और किनारे की गुणवत्ता | लंबाई, चौड़ाई, चौकोरता, काटने की सहनशीलता, प्रति पैक शीट और फूस का पैटर्न |
| मुख्य गुणवत्ता जोखिम | टेलीस्कोपिंग, ब्लॉकिंग, किनारे की क्षति, गेज बैंड और वाइंडिंग तनाव भिन्नता | कर्ल, स्थिर, धूल, शीट-टू-शीट अवरोधन और कटिंग भिन्नता |
एक विशिष्ट लेमिनेटेड पीवीसी कार्ड में पारदर्शी ओवरले, मुद्रित पीवीसी कोर, सफेद कोर या आरएफआईडी प्रीलम इनले, एक दूसरा मुद्रित कोर और दूसरा ओवरले शामिल हो सकता है। चुंबकीय पट्टी, हस्ताक्षर पैनल, होलोग्राफिक सुरक्षा फिल्म या संपर्क रहित इनले घटकों को कार्ड डिजाइन के अनुसार एकीकृत किया जा सकता है।
संपूर्ण परत स्टैक का उपयोग करके परीक्षणों के माध्यम से लेमिनेशन तापमान, दबाव और रुकने का समय स्थापित किया जाना चाहिए। सही सेटिंग्स पीवीसी फॉर्मूलेशन, परत की मोटाई, कोटिंग, स्याही कवरेज, ओवरले प्रकार, लेमिनेटर और शीतलन चक्र पर निर्भर करती हैं।
लक्ष्य कार्ड, अंतिम मोटाई, परत संरचना और वार्षिक मांग की पुष्टि करें।
मोटाई, चौड़ाई, रंग, अपारदर्शिता, सतह और वाइंडिंग विशिष्टताओं को मंजूरी दें।
वास्तविक प्रेस और स्याही प्रणाली के साथ मुद्रण परीक्षण चलाएँ।
पूरे कार्ड स्टैक को लैमिनेट करें और बॉन्ड, कर्ल और उपस्थिति का निरीक्षण करें।
तैयार कार्डों को पंच करें और कार्यात्मक या स्थायित्व परीक्षण पूरा करें।
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले एक हस्ताक्षरित सुनहरे नमूने और तकनीकी विनिर्देश को मंजूरी दें।
कठोर पीवीसी कार्ड फिल्म के लिए उत्पादन नियंत्रण में आम तौर पर कच्चे माल का निर्माण, कैलेंडरिंग या एक्सट्रूज़न, सतह बनावट, कोरोना उपचार, मोटाई माप, रंग और अस्पष्टता निरीक्षण, स्लिटिंग, वाइंडिंग और सुरक्षात्मक पैकेजिंग शामिल होती है। बैच पहचान को वितरित रोल को निरीक्षण रिकॉर्ड और अनुमोदित विशिष्टताओं से जोड़ा जाना चाहिए।
| निरीक्षण आइटम, | क्यों महत्वपूर्ण है | सुझाई गई पुष्टि |
|---|---|---|
| मोटाई और प्रोफ़ाइल | कार्ड स्टैक की मोटाई, लेमिनेशन दबाव और पंचिंग स्थिरता को प्रभावित करता है | विनिर्देश में नाममात्र मूल्य, सहनशीलता और क्रॉस-वेब प्रोफ़ाइल पर सहमति व्यक्त की गई है |
| सफ़ेदी, रंग और अपारदर्शिता | मुद्रित रंग की उपस्थिति और छिपाने के प्रदर्शन को नियंत्रित करता है | स्वीकृत दृश्य मानक या उपकरण श्रेणी |
| सतही ऊर्जा और बनावट | गीला करने, खिलाने और स्याही जमाव को प्रभावित करता है | मुद्रण ग्रेड के अनुसार डायन परीक्षण और सतह संदर्भ |
| विकट और थर्मल व्यवहार | स्थिर लेमिनेशन का समर्थन करता है और विरूपण को सीमित करता है | खरीदार के लेमिनेशन चक्र और कार्ड के प्रकार के लिए ग्रेड का चयन किया गया |
| रोल गुणवत्ता | अनवाइंडिंग, वेब ट्रैकिंग और स्वचालित रूपांतरण को प्रभावित करता है | कोर, वाइंडिंग, किनारे, जोड़, ब्लॉकिंग और रोल पहचान की जाँच की गई |
| समाप्त-कार्ड परीक्षण | फिल्म, स्याही, ओवरले और प्रक्रिया की परस्पर क्रिया की पुष्टि करता है | प्रिंटिंग, लेमिनेशन, पील, कर्ल, फ्लेक्सिंग और कार्यात्मक परीक्षण, जैसा लागू हो |
सफेद पीवीसी फिल्म भुगतान-कार्ड निर्माणों में मुद्रित और संरचनात्मक परतें बना सकती है जिसके लिए नियंत्रित उपस्थिति, स्थिर लेमिनेशन और सटीक छिद्रण की आवश्यकता होती है। चुंबकीय पट्टी, चिप और भुगतान-नेटवर्क आवश्यकताओं के लिए परियोजना-विशिष्ट परीक्षण आवश्यक है।
सफेद आधार कर्मचारी, छात्र, आगंतुक और संस्थागत कार्ड के लिए पोर्ट्रेट, लोगो, टेक्स्ट, बारकोड और एक्सेस-कंट्रोल जानकारी का समर्थन करता है।
कठोर सफेद पीवीसी को व्यापक रूप से ब्रांडेड कार्ड कार्यक्रमों के लिए चुना जाता है जहां मजबूत रंग प्रजनन, लागत प्रभावी मात्रा में उत्पादन और स्थिर दैनिक उपयोग प्रदर्शन महत्वपूर्ण हैं।
फिल्म को संगत आरएफआईडी या एनएफसी प्रीलम इनले के साथ चयनित संपर्क रहित कार्ड संरचनाओं में शामिल किया जा सकता है। अंतिम परत स्टैक को कार्ड की मोटाई, समतलता और विद्युत-प्रदर्शन लक्ष्यों को पूरा करते समय चिप और एंटीना की रक्षा करनी चाहिए।
भंडारण और परिवहन के दौरान पीवीसी रोल को नमी, धूल, किनारे की क्षति, सीधी धूप, अत्यधिक गर्मी और भारी विरूपण से बचाया जाना चाहिए। पैकेजिंग में पीई फिल्म, सुरक्षात्मक अंत चेहरे, प्रबलित कोर, कार्टन या पैलेट, स्ट्रेच रैपिंग, लेबल और रोल आयाम और शिपिंग विधि के अनुसार कंटेनर को सुरक्षित करना शामिल हो सकता है।
उपयोग होने तक सामग्री को उसकी मूल सीलबंद पैकेजिंग में रखें और खोलने से पहले रोल को उत्पादन वातावरण के अनुकूल होने दें। भंडारण तापमान, शेल्फ जीवन और स्टैकिंग सीमा की पुष्टि लागू उत्पाद विनिर्देश या पैकिंग निर्देश पर की जानी चाहिए।
कार्ड निर्माताओं, कन्वर्टर्स और सामग्री वितरकों के लिए फैक्टरी-प्रत्यक्ष आपूर्ति।
कस्टम मोटाई, चौड़ाई, रंग, अपारदर्शिता, सतह उपचार और घुमावदार विनिर्देश।
पीवीसी कोर शीट, ओवरले, चुंबकीय पट्टी, होलोग्राफिक और आरएफआईडी/एनएफसी सामग्री विकल्पों का मिलान।
बार-बार थोक ऑर्डर देने से पहले नमूना परीक्षण और स्वर्ण-नमूना अनुमोदन।
अंतर्राष्ट्रीय B2B खरीदारों के लिए निर्यात पैकेजिंग, लेबलिंग और शिपमेंट समन्वय।
ग्राहक के प्रिंटर, स्याही, लेमिनेटर और कार्ड संरचना पर आधारित तकनीकी चर्चा।
| आवेदन | कार्ड का प्रकार, कार्ड प्रोग्राम और इच्छित सेवा वातावरण |
| सामग्री विशिष्टता | मोटाई, चौड़ाई, रंग, अपारदर्शिता, सतह की बनावट और कोरोना आवश्यकता |
| रोल कॉन्फ़िगरेशन | रोल की लंबाई या वजन, कोर व्यास, घुमावदार दिशा और अधिकतम रोल आकार |
| मुद्रण प्रक्रिया | ऑफसेट, स्क्रीन, यूवी डिजिटल, इंकजेट या थर्मल; जहां संभव हो प्रिंटर और स्याही का विवरण |
| लेमिनेशन संरचना | ओवरले प्रकार, जड़ना, चुंबकीय पट्टी, लक्ष्य समाप्त मोटाई और लेमिनेशन चक्र |
| वाणिज्यिक डेटा | परीक्षण मात्रा, वार्षिक मांग, गंतव्य, पैकेजिंग और आवश्यक दस्तावेज |
इसका उपयोग आईडी, सदस्यता, उपहार, होटल कुंजी, बैंक, एक्सेस और चयनित आरएफआईडी/एनएफसी कार्ड निर्माण सहित लेमिनेटेड प्लास्टिक कार्ड में एक मुद्रण योग्य या संरचनात्मक सब्सट्रेट के रूप में किया जाता है।
आवश्यक रूप से नहीं। तैयार सीआर80 कार्ड के लिए लगभग 0.76 मिमी सामान्य नाममात्र मोटाई है। व्यक्तिगत पीवीसी फिल्म परतों को आम तौर पर बहुपरत निर्माण के हिस्से के रूप में चुना जाता है, इसलिए आवश्यक रोल-फिल्म की मोटाई की गणना पूरे कार्ड स्टैक से की जानी चाहिए।
हाँ। कस्टम चौड़ाई, रोल की लंबाई, घुमावदार दिशा, कोर व्यास और पैकेजिंग पर चर्चा की जा सकती है। व्यवहार्यता मोटाई, उत्पादन चौड़ाई, स्लाटिंग सीमा और ऑर्डर मात्रा पर निर्भर करती है।
साधारण ऑफसेट या सिल्क-स्क्रीन पीवीसी को पानी-आधारित इंकजेट प्रिंटर के साथ काम करने के लिए नहीं माना जाना चाहिए। इंकजेट प्रिंटिंग के लिए आमतौर पर स्याही से मेल खाने वाली एक समर्पित ग्रहणशील कोटिंग की आवश्यकता होती है। नमूने का अनुरोध करते समय कृपया प्रिंटर और स्याही की जानकारी प्रदान करें।
कार्ड-ग्रेड पीवीसी के लिए ऑफसेट और सिल्क स्क्रीन आम हैं। यूवी डिजिटल, थर्मल ट्रांसफर और इंकजेट का मूल्यांकन सही ग्रेड और वास्तविक उपकरण का उपयोग करके किया जा सकता है। मुद्रण अनुकूलता को लेमिनेशन के बाद अनुमोदित किया जाना चाहिए, न कि केवल मुद्रण के तुरंत बाद।
मैट बनावट और कोरोना-उपचारित मुद्रण सतहों की आपूर्ति परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार की जा सकती है। उत्पादन से पहले आवश्यक सतह-ऊर्जा लक्ष्य और परीक्षण विधि पर सहमति होनी चाहिए।
हाँ। पीवीसी कार्ड फिल्म को संगत लेपित या अनकोटेड ओवरले के साथ लेमिनेट किया जा सकता है। संपूर्ण स्टैक का परीक्षण बंधन शक्ति, कर्ल, बुलबुले, प्रिंट क्रैकिंग और तैयार-कार्ड की मोटाई के लिए किया जाना चाहिए।
हाँ, उपयुक्त कार्ड निर्माण के लिए। परत डिज़ाइन और लेमिनेशन चक्र को चिप और एंटीना की सुरक्षा करनी चाहिए और लेमिनेशन और पंचिंग के बाद कार्यात्मक परीक्षण के माध्यम से मान्य किया जाना चाहिए।
सामान्य जाँचों में मोटाई और प्रोफ़ाइल, चौड़ाई, रंग, अस्पष्टता, सतह ऊर्जा, बनावट, विकट ग्रेड, रोल किनारे, वाइंडिंग, जोड़, अवरोधन, प्रिंट आसंजन और तैयार-कार्ड लेमिनेशन प्रदर्शन शामिल हैं।
प्रिंट, लेमिनेशन और कार्ड-उत्पादन परीक्षणों के लिए नमूनों पर चर्चा की जा सकती है। उपलब्धता, नमूना आकार और माल ढुलाई व्यवस्था आवश्यक ग्रेड और विनिर्देश पर निर्भर करती है।
MOQ मोटाई, रोल की चौड़ाई, रंग, सतह के उपचार और विनिर्देश मानक या अनुकूलित है या नहीं पर निर्भर करता है। वर्तमान कोटेशन के लिए आवश्यक रोल कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करें।
सीधे धूप, अत्यधिक गर्मी और भारी विरूपण से दूर एक साफ, सूखे क्षेत्र में सीलबंद स्टोर करें। रोल को किनारे की क्षति से सुरक्षित रखें और मुद्रण से पहले उन्हें अनुकूलन करने दें। ऑर्डर के साथ दिए गए उत्पाद-विशिष्ट भंडारण और शेल्फ-जीवन निर्देशों का पालन करें।
अपने कार्ड आवेदन, मुद्रण प्रक्रिया, आवश्यक मोटाई, रोल चौड़ाई, सतह उपचार, वार्षिक मात्रा और गंतव्य के साथ वालिस से संपर्क करें। हमारी टीम परीक्षण ग्रेड की पहचान करने और कठोर सफेद पीवीसी कार्ड फिल्म के लिए बी2बी कोटेशन तैयार करने में मदद कर सकती है।
