कार्ड सामग्री
वालिस
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वालिस होलोग्राफिक पीवीसी रेनबो ओवरले फिल्म पेशेवर प्लास्टिक कार्ड निर्माताओं के लिए विकसित एक पारदर्शी सजावटी और सुरक्षात्मक कार्ड-लेमिनेशन सामग्री है। ओवरले मुद्रित ग्राफिक्स, टेक्स्ट, फोटोग्राफ, बारकोड और अन्य कार्ड जानकारी को दृश्यमान रहने की अनुमति देते हुए एक कोण-निर्भर इंद्रधनुष या विवर्तनिक पैटर्न जोड़ता है।
सामग्री को सदस्यता कार्ड, उपहार कार्ड, वीआईपी कार्ड, होटल कुंजी कार्ड, एक्सेस कार्ड, पहचान पत्र, बैंकिंग-संबंधित कार्ड परियोजनाओं और अन्य लेमिनेटेड पीवीसी कार्ड अनुप्रयोगों के लिए मानक इंद्रधनुष पैटर्न या प्रोजेक्ट-विशिष्ट ऑप्टिकल डिज़ाइन के साथ आपूर्ति की जा सकती है। OEM उत्पादन के लिए मोटाई, शीट आकार, पैटर्न दिशा, पारदर्शिता, कोटिंग ग्रेड, पैकिंग और निजी लेबलिंग पर चर्चा की जा सकती है।
महत्वपूर्ण उत्पाद भेद: यह पृष्ठ नियंत्रित कार्ड लेमिनेशन के लिए शीट-फॉर्म पीवीसी ओवरले का वर्णन करता है। डेस्कटॉप कार्ड-प्रिंटर ओवरलैमिनेट्स, दबाव-संवेदनशील कोल्ड-लेमिनेशन फिल्में, हॉट-स्टैम्पिंग फ़ॉइल और कठोर होलोग्राफिक पीवीसी कोर शीट अलग-अलग उत्पाद हैं और इन्हें विनिमेय नहीं माना जाना चाहिए।
| पैरामीटर | बी2बी विशिष्टता | क्रेता पुष्टिकरण |
|---|---|---|
| उत्पाद का प्रकार | पारदर्शी या अर्ध-पारदर्शी होलोग्राफिक पीवीसी कार्ड ओवरले फिल्म | प्रिंटर रिबन, दबाव-संवेदनशील फिल्म या हॉट-स्टैम्पिंग फ़ॉइल के बजाय शीट-फ़ॉर्म हॉट-लेमिनेशन ओवरले की पुष्टि करें। |
| मूलभूत सामग्री | संगत पीवीसी कार्ड संरचनाओं के लिए पीवीसी ओवरले ग्रेड | अन्य कार्ड-बॉडी सामग्रियों को अनुमोदन से पहले बॉन्डिंग और तैयार-कार्ड परीक्षण की आवश्यकता होती है। |
| वर्तमान मोटाई सीमा | आपूर्ति की गई उत्पाद जानकारी के अनुसार लगभग 0.04-0.10 मिमी; अनुकूलित विकल्प पुष्टि के अधीन हैं | प्रत्येक आगे और पीछे की ओवरले मोटाई और लक्ष्य समाप्त-कार्ड मोटाई निर्दिष्ट करें। |
| शीट का आकार | अनुकूलित चौड़ाई और लंबाई; सामान्य कार्ड-उत्पादन प्रारूपों का मूल्यांकन किया जा सकता है | प्रेस आकार, मुद्रित-कोर आकार, कार्ड मैट्रिक्स, ट्रिम मार्जिन और फ़ीड दिशा प्रदान करें। |
| ऑप्टिकल प्रभाव | इंद्रधनुष, बिंदु, तारा, ग्रिड, ज्यामितीय, प्रकाश-किरण, लोगो या परियोजना-विशिष्ट होलोग्राफिक पैटर्न | भौतिक प्रभाव के नमूने को अनुमोदित करें क्योंकि प्रकाश, सब्सट्रेट रंग और देखने के कोण के साथ उपस्थिति बदलती है। |
| पारदर्शिता | पैटर्न घनत्व और निर्माण के आधार पर पारदर्शी या अर्ध-पारदर्शी | तस्वीरों, बढ़िया टेक्स्ट, क्यूआर कोड, बारकोड और सुरक्षा प्रिंटिंग की स्वीकार्य दृश्यता को परिभाषित करें। |
| सतही समापन | चमकदार होलोग्राफिक; अन्य समापन परियोजना मूल्यांकन के अधीन हैं | अंतिम लेमिनेटेड कार्ड पर चमक, धुंध, बनावट और खरोंच आवश्यकताओं की पुष्टि करें। |
| फाड़ना | संगत कोटिंग, स्याही और कोर शीट के साथ योग्य कार्ड हॉट-लेमिनेशन प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन किया गया | खरीदार के उपकरण पर तापमान, दबाव, रुकने का समय, शीतलन और स्टैकिंग की स्थिति को मान्य किया जाना चाहिए। |
| मुद्रण | आम तौर पर एक मुद्रित कार्ड कोर पर टुकड़े टुकड़े में; प्रत्यक्ष मुद्रण के लिए उपयुक्त उपचारित या लेपित ग्रेड की आवश्यकता होती है | स्याही प्रणाली, मुद्रण पक्ष, इलाज विधि की पहचान करें और क्या ओवरले स्वयं मुद्रित किया जाएगा। |
| अनुकूलन | पैटर्न, लोगो, पाठ, अभिविन्यास, आकार, कोटिंग, पैकिंग और लेबलिंग | कस्टम सुरक्षा कलाकृति के लिए उत्पत्ति, प्रमाणन, पंजीकरण मानदंड और परियोजना-विशिष्ट न्यूनतम मात्रा की आवश्यकता हो सकती है। |
मोटाई सहनशीलता, शीट सहनशीलता, ऑप्टिकल घनत्व, धुंध, कोटिंग ताकत, लेमिनेशन विंडो, छील प्रदर्शन, पैटर्न पंजीकरण और ऑर्डर मात्रा सहित सभी अंतिम मूल्यों की पुष्टि अनुमोदित विनिर्देश, उद्धरण और भौतिक नमूने में की जानी चाहिए।
होलोग्राफिक पीवीसी कार्ड ओवरले एक पतली पारदर्शी परत होती है जिसे हॉट लेमिनेशन के दौरान मुद्रित कार्ड कोर के ऊपर या नीचे रखा जाता है। ओवरले एक विवर्तनिक ऑप्टिकल पैटर्न को ले जाते हुए बाहरी कार्ड की सतह को बनाने में मदद करता है जो विभिन्न प्रकाश और देखने के कोणों के तहत बदलते इंद्रधनुष के रंग पैदा करता है।
एक योग्य कार्ड संरचना में, ओवरले तीन कार्यों को जोड़ सकता है: मुद्रित जानकारी को नियमित हैंडलिंग से बचाना, कार्ड परतों के बीच संबंध का समर्थन करना, और एक दृश्यमान सजावटी या सत्यापन सुविधा जोड़ना। प्रदर्शन केवल ओवरले के बजाय संपूर्ण कार्ड निर्माण पर निर्भर करता है।
| परत | विशिष्ट फ़ंक्शन | क्रिटिकल चेक |
|---|---|---|
| फ्रंट होलोग्राफिक ओवरले | ऑप्टिकल प्रभाव, मुद्रित-छवि सुरक्षा और सतह खत्म | पैटर्न ओरिएंटेशन, पारदर्शिता, कोटिंग पक्ष और फीचर प्लेसमेंट |
| मुद्रित फ्रंट कोर | कलाकृति, वैयक्तिकरण पृष्ठभूमि, पाठ और ब्रांड रंग | स्याही उपचार, कुल स्याही कवरेज और संबंध अनुकूलता |
| मध्य कोर या आरएफआईडी प्रीलम | कार्ड की मोटाई, कठोरता, चिप और एंटीना संरचना जहां लागू हो | परत की मोटाई, एंटीना क्लीयरेंस, चिप स्थिति और लेमिनेशन दबाव |
| मुद्रित पिछला कोर | ग्राफ़िक्स, निर्देश, हस्ताक्षर या चुंबकीय-पट्टी पृष्ठभूमि को उल्टा करें | पंजीकरण, स्याही अनुकूलता और कार्यात्मक-क्षेत्र निकासी |
| बैक ओवरले | रिवर्स-साइड सुरक्षा; स्पष्ट, होलोग्राफिक या चुंबकीय-पट्टी ओवरले हो सकता है | मोटाई संतुलन, धारी स्थिति, कोटिंग और अंतिम समतलता |
होलोग्राफिक ओवरले आम तौर पर एक पतली पारदर्शी बाहरी परत होती है। एक होलोग्राफिक पीवीसी कोर शीट अधिक मोटी होती है और एक संरचनात्मक या सजावटी कार्ड-बॉडी परत के रूप में कार्य करती है। गलत उत्पाद का चयन करने से अंतिम मोटाई, प्रिंट अपारदर्शिता, लेमिनेशन व्यवहार और छिद्रण गुणवत्ता बदल सकती है।
डेस्कटॉप कार्ड प्रिंटर में उपयोग किए जाने वाले रोल-फॉर्म ओवरलैमिनेट्स को विशिष्ट प्रिंटर और लैमिनेटर मॉडल के लिए इंजीनियर किया जाता है। औद्योगिक हॉट-प्रेस कार्ड उत्पादन के लिए शीट-फॉर्म पीवीसी ओवरले को उन मशीनों में फिट नहीं माना जाना चाहिए।
| ओवरले विकल्प | दृश्य या सुरक्षा उद्देश्य | सर्वश्रेष्ठ-फिट कार्ड प्रोजेक्ट | अनुमोदन फोकस |
|---|---|---|---|
| पारदर्शी इंद्रधनुष पैटर्न | अंतर्निहित मुद्रण को दृश्यमान रखते हुए एक कोण-निर्भर रंग स्पेक्ट्रम जोड़ता है | सदस्यता, उपहार, होटल, पहुंच और प्रचार कार्ड | फ़ोटोग्राफ़, टेक्स्ट और बारकोड पर पारदर्शिता |
| मानक दोहराव पैटर्न | सुसंगत सजावट के लिए तारे, बिंदु, ग्रिड, तरंगें या ज्यामितीय रूपांकनों का उपयोग करता है | उच्च मात्रा वाले वाणिज्यिक कार्ड कार्यक्रम | पैटर्न दोहराव, दिशा, सीम और कार्ड-टू-कार्ड स्थिरता |
| कस्टम लोगो या टेक्स्ट पैटर्न | एक ब्रांड चिह्न, संस्था का नाम या परियोजना-विशिष्ट दृश्य तत्व को एकीकृत करता है | ब्रांड कार्यक्रम, प्रीमियम कार्ड और नियंत्रित-निर्गम परियोजनाएँ | कलाकृति का स्वामित्व, उत्पत्ति प्रमाण, लोगो पैमाना और पंजीकरण |
| फाइन-लाइन या माइक्रोटेक्स्ट अवधारणा | चयनित उत्पादन प्रक्रिया द्वारा समर्थित होने पर अधिक विस्तृत दृश्य प्रमाणीकरण प्रदान कर सकता है | पहचान और उच्च सुरक्षा कार्यक्रम | फ़ीचर रिज़ॉल्यूशन, पठनीयता, प्रमाणीकरण विधि और अनुमोदित मास्टर |
| आंशिक या पंजीकृत होलोग्राफिक क्षेत्र | पूरे कार्ड के बजाय एक परिभाषित क्षेत्र में प्रभाव डालता है | पोर्ट्रेट, विंडोज़, चिप्स, हस्ताक्षर या नियंत्रित ब्रांडिंग ज़ोन वाले कार्ड | एक्स/वाई पंजीकरण सहनशीलता, कार्ड मैट्रिक्स और पंचिंग संरेखण |
| सजावटी सघन प्रभाव | एक मजबूत दृश्य प्रभाव बनाता है लेकिन मुद्रित डिज़ाइन की दृश्यता कम कर सकता है | वीआईपी, विलासिता, मनोरंजन और उपहार कार्ड | अपारदर्शिता, श्वेत-अंडरप्रिंट रणनीति और कलाकृति कंट्रास्ट |
एक मानक होलोग्राफिक पैटर्न दृश्य भेदभाव में सुधार कर सकता है, लेकिन इसे अपने आप में पूर्ण जालसाजी-विरोधी प्रणाली के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाना चाहिए। उच्च-सुरक्षा परियोजनाओं को प्रमाणीकरण सुविधाओं, नियंत्रित कलाकृति, जारी करने के नियंत्रण और संपूर्ण क्रेडेंशियल-सुरक्षा वास्तुकला को परिभाषित करना चाहिए।
| प्रक्रिया | सामग्री प्रारूप | इसे कैसे लागू किया जाता है | महत्वपूर्ण सीमाएं |
|---|---|---|---|
| औद्योगिक हॉट-प्रेस कार्ड लेमिनेशन | शीट-फ़ॉर्म पीवीसी ओवरले | गर्मी, दबाव, रुकने का समय और नियंत्रित शीतलन सभी कार्ड परतों को जोड़ते हैं | कोर, स्याही, कोटिंग और लेमिनेशन मापदंडों का मिलान आवश्यक है |
| दबाव-संवेदनशील शीत लेमिनेशन | स्वयं चिपकने वाली फिल्म | कार्ड हॉट-प्रेस चक्र के बिना दबाव-संवेदनशील चिपकने वाला बंधन | यह एक अलग चिपकने वाला निर्माण है और यहां वर्णित डिफ़ॉल्ट उत्पाद नहीं है |
| हॉट स्टैम्पिंग | पन्नी को एक वाहक पर स्थानांतरित करें | गर्मी और दबाव चयनित होलोग्राफिक क्षेत्रों को कार्ड की सतह पर स्थानांतरित करते हैं | पूर्ण सुरक्षात्मक ओवरले परत नहीं; टूलींग और स्थानांतरण की शर्तें भिन्न होती हैं |
| डेस्कटॉप प्रिंटर ओवरलेमिनेशन | मॉडल-विशिष्ट रोल लैमिनेट या पैच लैमिनेट | एक एकीकृत या बाहरी कार्ड-प्रिंटर लेमिनेटर द्वारा लागू किया गया | प्रिंटर मॉडल, पैच ज्यामिति, सेंसर चिह्न और रोल कोर से मेल खाना चाहिए |
अत्यधिक तापमान या रुकने का समय ऑप्टिकल पैटर्न को विकृत कर सकता है, धुंध पैदा कर सकता है, शीट को सिकोड़ सकता है या कार्ड वॉरपेज बना सकता है। अपर्याप्त गर्मी, दबाव या कोटिंग अनुकूलता के कारण बुलबुले, किनारों का उठना या प्रदूषण हो सकता है। वास्तविक मुद्रित कोर, ओवरले मोटाई, प्रेस, विभाजक प्लेट और शीतलन चक्र का उपयोग करके सही विंडो स्थापित की जानी चाहिए।
अधिकांश कार्ड संरचनाओं के लिए, कलाकृति को कार्ड कोर पर मुद्रित किया जाता है और होलोग्राफिक ओवरले को इसके ऊपर लेमिनेट किया जाता है। ओवरले पर सीधी छपाई केवल तभी निर्दिष्ट की जानी चाहिए जब आपूर्ति की गई सतह को संबंधित स्याही प्रणाली के लिए विकसित और परीक्षण किया गया हो।
| उत्पादन विधि | अनुशंसित मूल्यांकन | विशिष्ट जोखिम |
|---|---|---|
| ऑफसेट-मुद्रित कोर + ओवरले | लेमिनेशन के बाद ऑक्सीडेटिव या यूवी स्याही इलाज, स्याही कवरेज, कोटिंग ग्रेड और छील की ताकत की जांच करें | भारी स्याही कवरेज या अपूर्ण रूप से ठीक की गई स्याही पर खराब बॉन्डिंग |
| सिल्क-स्क्रीन-मुद्रित कोर + ओवरले | स्याही की मोटाई, विलायक रिलीज, सतह की समतलता और किनारे की बॉन्डिंग की जाँच करें | उभरी हुई स्याही का जमाव, फँसा हुआ विलायक या स्थानीय बुलबुले |
| यूवी डिजिटल-मुद्रित कोर + ओवरले | चयनित लेपित ओवरले पर ठीक की गई स्याही के रसायन और आसंजन को सत्यापित करें | प्रदूषण जहां स्याही और ओवरले कोटिंग असंगत हैं |
| ओवरले पर सीधी छपाई | प्रोजेक्ट-विशिष्ट मुद्रण योग्य ग्रेड का उपयोग करें और सतह ऊर्जा, स्याही आसंजन और इलाज का परीक्षण करें | कमजोर स्याही आसंजन, खरोंच या दृश्य विकृति |
| बारकोड, क्यूआर कोड और फाइन टेक्स्ट | कई प्रकाश कोणों के तहत अंतिम लेमिनेशन के बाद स्कैन और निरीक्षण करें | घने होलोग्राफिक प्रभाव कंट्रास्ट या स्कैनर पठनीयता को कम कर सकते हैं |
एक पारदर्शी इंद्रधनुष ओवरले दृश्य भेदभाव को बढ़ा सकता है और खुदरा विक्रेताओं, क्लबों, मनोरंजन स्थलों, जिम, रेस्तरां और प्रीमियम सदस्यता कार्यक्रमों द्वारा उपयोग किए जाने वाले कार्डों पर मुद्रित ब्रांड ग्राफिक्स की सुरक्षा कर सकता है।
होलोग्राफिक प्रभाव मौसमी अभियानों, सीमित संस्करणों और उच्च प्रभाव वाले प्रचार कलाकृति का समर्थन कर सकते हैं। खरीदारों को तैयार कार्ड पर बारकोड पठनीयता, स्क्रैच प्रदर्शन और पैकेजिंग-लाइन संगतता को सत्यापित करना चाहिए।
ओवरले को संगत चुंबकीय-पट्टी, आरएफआईडी या संपर्क रहित कार्ड संरचनाओं में एकीकृत किया जा सकता है। पैटर्न प्लेसमेंट को कार्यात्मक क्षेत्रों में हस्तक्षेप से बचना चाहिए, और पूरे कार्ड का इच्छित लॉक या रीडर सिस्टम में परीक्षण किया जाना चाहिए।
कस्टम ऑप्टिकल पैटर्न एक दृश्यमान प्रमाणीकरण संकेत प्रदान कर सकते हैं। सरकारी, वित्तीय और उच्च-सुरक्षा परियोजनाओं को सामान्य इंद्रधनुष प्रभाव पर निर्भर रहने के बजाय आवश्यक मानकों, सुरक्षा स्तर, कलाकृति नियंत्रण, पता लगाने की क्षमता और सत्यापन प्रक्रिया को परिभाषित करना चाहिए।
भुगतान या दोहरे-इंटरफ़ेस परियोजनाओं के लिए, ओवरले का मूल्यांकन पूर्ण अनुमोदित कार्ड निर्माण के हिस्से के रूप में किया जाना चाहिए। चिप-मॉड्यूल मिलिंग, एंटीना स्थिति, चुंबकीय पट्टी, हस्ताक्षर पैनल, एम्बॉसिंग, वैयक्तिकरण और लागू कार्यक्रम आवश्यकताओं सभी पर विचार किया जाना चाहिए।
| निरीक्षण आइटम | जाँच क्या करें | अनुशंसित चरण की |
|---|---|---|
| मोटाई और शीट का आकार | औसत मोटाई, क्रॉस-शीट एकरूपता, लंबाई, चौड़ाई, चौकोरता और किनारे की गुणवत्ता | आने वाले निरीक्षण और बैच रिलीज |
| पारदर्शिता और धुंध | लेमिनेशन के बाद पोर्ट्रेट, टेक्स्ट, ग्राफिक्स और मशीन-पठनीय तत्वों की दृश्यता | नमूना अनुमोदन और तैयार-कार्ड निरीक्षण |
| पैटर्न उपस्थिति | रंग परिवर्तन, चमक, पैटर्न घनत्व, दोहराव स्थिरता, दोष और संदूषण | परिभाषित प्रकाश व्यवस्था के तहत आने वाला निरीक्षण |
| पैटर्न दिशा और पंजीकरण | अनुदैर्ध्य/अनुप्रस्थ अभिविन्यास, एक्स/वाई स्थिति और कार्ड कटिंग लेआउट के लिए संरेखण | कलाकृति प्रमाण, ट्रायल शीट और उत्पादन स्टार्ट-अप |
| कोटिंग साइड और बॉन्डिंग | सही कोटिंग ओरिएंटेशन, छीलने का व्यवहार, किनारे का जुड़ाव, बुलबुले और प्रदूषण | लेमिनेशन परीक्षण और उम्र बढ़ने का मूल्यांकन |
| सतही गुणवत्ता | खरोंच, डेंट, रुकावट, धूल, चमक भिन्नता और हैंडलिंग के निशान | आवक और अंतिम निरीक्षण |
| समाप्त-कार्ड ज्यामिति | कुल मोटाई, समतलता, वारपेज, किनारे की स्थिति और छिद्रण गुणवत्ता | लेमिनेशन, कूलिंग और कार्ड पंचिंग के बाद |
| कार्यात्मक अनुकूलता | बारकोड/क्यूआर स्कैनिंग, मैग्नेटिक-स्ट्राइप एन्कोडिंग, आरएफआईडी रीडिंग, चिप-मॉड्यूल प्रोसेसिंग और वैयक्तिकरण | वास्तविक उपकरणों का उपयोग करके पायलट उत्पादन |
कार्ड संरचना, पूर्ण मोटाई, ओवरले स्थिति और कार्यात्मक क्षेत्रों की पुष्टि करें।
एक मानक पैटर्न चुनें या कस्टम ऑप्टिकल आर्टवर्क और ओरिएंटेशन को मंजूरी दें।
प्रस्तावित मोटाई, कोटिंग और शीट लेआउट का उपयोग करके सामग्री का नमूना तैयार करें।
वास्तविक कार्ड कोर को उत्पादन स्याही और सामान्य स्याही कवरेज के साथ प्रिंट करें।
खरीदार के इच्छित उपकरण और प्रक्रिया का उपयोग करके लैमिनेट, कूल और पंच कार्ड।
उपस्थिति, छीलने की ताकत, बुलबुले, वारपेज, स्कैनिंग और कार्यात्मक प्रदर्शन का निरीक्षण करें।
थोक उत्पादन के लिए दृश्य और प्रक्रिया संदर्भ के रूप में हस्ताक्षरित भौतिक गोल्डन सैंपल को स्वीकृत करें और बनाए रखें।
| सूचना | विवरण प्रदान करने के लिए अनुकूलन जानकारी आवश्यक है |
|---|---|
| कार्ड आवेदन | सदस्यता, उपहार, होटल, पहुंच, आईडी, बैंकिंग-संबंधी, आरएफआईडी/एनएफसी या अन्य कार्ड प्रकार |
| कार्ड निर्माण | फ्रंट ओवरले, मुद्रित कोर, मध्य कोर या इनले, बैक ओवरले और लक्ष्य समाप्त मोटाई |
| ओवरले आवश्यकता | मोटाई, शीट का आकार, कोटिंग ग्रेड, पारदर्शिता, चमक और आगे/पीछे का उपयोग |
| होलोग्राफिक प्रभाव | मानक इंद्रधनुष, तारा, बिंदु, ग्रिड, ज्यामितीय, लोगो, पाठ, आंशिक विशेषता या पंजीकृत पैटर्न |
| लेआउट | कार्ड मैट्रिक्स, पैटर्न दिशा, दोहराव लंबाई, एक्स/वाई पंजीकरण और कार्यात्मक-क्षेत्र स्पष्ट क्षेत्र |
| मुद्रण प्रक्रिया | ऑफसेट, यूवी ऑफसेट, सिल्क स्क्रीन, यूवी डिजिटल या अन्य प्रणाली; जहां संभव हो स्याही आपूर्तिकर्ता और इलाज विधि की पहचान करें |
| लेमिनेशन उपकरण | प्रेस मॉडल, प्लेट प्रकार, सामान्य तापमान, दबाव, रुकने का समय और शीतलन विधि |
| गुणवत्ता आवश्यकताएँ | पारदर्शिता, धुंध, छिलका, खरोंच, कार्ड सपाटता, स्कैनिंग, आरएफआईडी, चुंबकीय पट्टी या अन्य स्वीकृति मानदंड |
| वाणिज्यिक सूचना | नमूना मात्रा, अनुमानित ऑर्डर मात्रा, पैकेजिंग, लेबल, गंतव्य और अनुरोधित दस्तावेज़ |
भंडारण और अंतर्राष्ट्रीय परिवहन के दौरान होलोग्राफिक ओवरले शीट को धूल, खरोंच, नमी, किनारे के प्रभाव और अनियंत्रित गर्मी से बचाया जाना चाहिए। पैकिंग में पुष्टि किए गए विनिर्देश के अनुसार सुरक्षात्मक फिल्म, नमी प्रतिरोधी रैपिंग, कार्टन, पैलेट, कोने की सुरक्षा और अनुकूलित लेबल शामिल हो सकते हैं।
कोटिंग के किनारे और पैटर्न की दिशा को स्पष्ट रूप से पहचान कर रखें।
शीटों को मूल पैकेजिंग में सपाट रखें और भारी असमान भार से बचें।
खोलने से पहले सामग्री को उत्पादन वातावरण के अनुकूल होने दें।
ऑप्टिकल-गुणवत्ता वाली सतहों के लिए साफ दस्ताने और धूल-नियंत्रित हैंडलिंग का उपयोग करें।
अंतिम तकनीकी दस्तावेज में भंडारण अवधि और शर्तों की पुष्टि करें।
वालिस होलोग्राफिक ओवरले सामग्री चयन, भौतिक नमूने, अनुकूलित पैटर्न विकास, शीट रूपांतरण, निर्यात पैकिंग और संबंधित कार्ड-सामग्री सोर्सिंग के साथ कार्ड निर्माताओं, सुरक्षा प्रिंटर, प्लास्टिक-कार्ड कनवर्टर्स, वितरकों और ओईएम कार्यक्रमों का समर्थन करता है।
मानक और कस्टम होलोग्राफिक प्रभाव विकल्प।
अनुकूलित ओवरले मोटाई, आकार, पैटर्न दिशा, कोटिंग और पैकेजिंग।
प्रिंटिंग, लेमिनेशन, पंचिंग और फिनिश्ड-कार्ड परीक्षण के लिए नमूना समर्थन।
संबंधित पीवीसी कोर, प्रिंट करने योग्य शीट, चुंबकीय-पट्टी ओवरले और आरएफआईडी इनले सामग्री।
चित्र, विनिर्देशों, अनुमोदित नमूनों और बैच आवश्यकताओं के आधार पर बी2बी संचार।
निम्नलिखित मूल ग्राहक-प्रतिक्रिया छवि को आपूर्ति की गई पृष्ठ सामग्री से बरकरार रखा गया है।

पारदर्शी इंद्रधनुष या कस्टम ऑप्टिकल प्रभाव जोड़ने, मुद्रित ग्राफिक्स की सुरक्षा करने और तैयार कार्ड की सतह बनाने में मदद करने के लिए इसे मुद्रित प्लास्टिक-कार्ड कोर पर लेमिनेट किया जाता है।
नहीं, ओवरले आमतौर पर एक पतली पारदर्शी बाहरी परत होती है। होलोग्राफिक कोर शीट कार्ड बॉडी के अंदर एक मोटी संरचनात्मक या सजावटी परत होती है। उनकी मोटाई, मुद्रण और लेमिनेशन भूमिकाएँ अलग-अलग हैं।
आपूर्ति की गई उत्पाद जानकारी लगभग 0.04-0.10 मिमी सूचीबद्ध है। सही मोटाई आगे और पीछे के ओवरले, कोर परतों, आरएफआईडी इनले और लक्ष्य तैयार कार्ड की मोटाई पर निर्भर करती है। अंतिम विकल्पों की पुष्टि कोटेशन और अनुमोदित नमूने में की जानी चाहिए।
कस्टम लोगो, टेक्स्ट, ज्यामिति और प्रोजेक्ट-विशिष्ट दृश्य पैटर्न का मूल्यांकन किया जा सकता है। विकास के लिए आम तौर पर कलाकृति की समीक्षा, उत्पत्ति, भौतिक प्रमाणन, पंजीकरण मानदंड और वाणिज्यिक पुष्टि की आवश्यकता होती है।
कोई भी सजावटी ओवरले पूर्ण सुरक्षा की गारंटी नहीं दे सकता। एक कस्टम होलोग्राफिक सुविधा दृश्य प्रमाणीकरण का समर्थन कर सकती है, लेकिन सुरक्षित क्रेडेंशियल के लिए नियंत्रित कलाकृति, जारी करने, डेटा सुरक्षा, वैयक्तिकरण और अन्य परियोजना-विशिष्ट सुरक्षा उपायों की भी आवश्यकता होती है।
सामान्य संरचना ओवरले को मुद्रित कोर के ऊपर रखती है। प्रत्यक्ष मुद्रण तभी संभव है जब आपूर्ति किए गए ओवरले में उपयुक्त मुद्रण योग्य उपचार हो और खरीदार की वास्तविक स्याही प्रणाली के साथ आसंजन, इलाज और लेमिनेशन परीक्षण पास हो।
यह योग्य पीवीसी कार्ड लेमिनेशन के लिए है, लेकिन खरीदार को उत्पादन नमूने के माध्यम से तापमान, दबाव, समय, शीतलन, कोटिंग और स्याही अनुकूलता को मान्य करना होगा।
सामग्री संयोजन संभव हो सकता है, लेकिन संबंध, आयामी स्थिरता और तैयार-कार्ड स्थायित्व का परीक्षण किया जाना चाहिए। पीवीसी ओवरले को स्वचालित रूप से प्रत्येक वैकल्पिक कार्ड सब्सट्रेट से सही ढंग से बंधा हुआ नहीं माना जाना चाहिए।
हाँ, जब मान्य आरएफआईडी या एनएफसी कार्ड निर्माण में शामिल किया जाता है। एंटीना प्रदर्शन, चिप स्थिति, कार्ड की सपाटता और लक्ष्य पढ़ने के व्यवहार को सत्यापित करने के लिए लेमिनेशन और पंचिंग के बाद पूरे कार्ड का परीक्षण किया जाना चाहिए।
संपूर्ण शीट लेआउट, कार्ड मैट्रिक्स, पंचिंग लाइन, फीचर निर्देशांक, फ़ीड दिशा, पैटर्न दोहराव और स्वीकार्य एक्स/वाई सहनशीलता प्रदान करें। थोक उत्पादन से पहले एक पंजीकृत ट्रायल शीट को मंजूरी दी जानी चाहिए।
परीक्षण उपस्थिति, पारदर्शिता, धुंध, प्रिंट दृश्यता, कोटिंग पक्ष, छील ताकत, बुलबुले, किनारे का बंधन, खरोंच, वॉरपेज, अंतिम मोटाई, छिद्रण और कोई बारकोड, चुंबकीय-पट्टी, चिप या आरएफआईडी फ़ंक्शन।
कार्ड एप्लिकेशन, परत संरचना, तैयार मोटाई, ओवरले मोटाई, शीट आकार, पैटर्न, पारदर्शिता, पंजीकरण, स्याही प्रक्रिया, लेमिनेशन सेटिंग्स, अनुमानित मात्रा, पैकिंग और गंतव्य भेजें।
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