ലേസർ ഡോട്ടുകളുള്ള ഇഷ്‌ടാനുസൃത പിഎംഎംഎ അക്രിലിക് ലൈറ്റ് ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ്

ലേസർ ഡോട്ടുകളുള്ള ഇഷ്‌ടാനുസൃത പിഎംഎംഎ അക്രിലിക് ലൈറ്റ് ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ്

വാലിസ് നിർമ്മിക്കുന്നു . കൃത്യമായ ലേസർ ഡോട്ടുകളുള്ള കസ്റ്റം പിഎംഎംഎ അക്രിലിക് ലൈറ്റ് ഗൈഡ് പ്ലേറ്റുകൾ (എൽജിപി) LED ലൈറ്റ് ബോക്സുകൾ, പരസ്യ ഡിസ്പ്ലേകൾ, റീട്ടെയിൽ ഷെൽഫുകൾ, സീലിംഗ് ലൈറ്റിംഗ്, മെനു ബോർഡുകൾ, മറ്റ് എഡ്ജ്-ലൈറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡോട്ട് പാറ്റേൺ പാനൽ അരികിൽ നിന്ന് പ്രവേശിക്കുന്ന പ്രകാശത്തെ റീഡയറക്‌ട് ചെയ്യുകയും തിളക്കമുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഔട്ട്‌പുട്ടിനായി പ്രകാശമുള്ള പ്രതലത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ് 3-12 മില്ലിമീറ്റർ കനം , ഇഷ്‌ടാനുസൃത അളവുകൾ, ഒറ്റ-അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള വിഷ്വൽ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ , ഓരോ PMMA LGP-യും പാനൽ വലുപ്പം, LED സ്ഥാനം, ലൈറ്റ്-ഇൻപുട്ട് എഡ്ജ്, ആവശ്യമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താനാകും. ഒഇഎമ്മിനും പ്രോജക്റ്റ് ഓർഡറുകൾക്കുമായി ലേസർ ഡോട്ടിംഗ്, വി-കട്ടിംഗ്, സിഎൻസി കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, എഡ്ജ് പോളിഷിംഗ്, ക്ലീനിംഗ്, എക്‌സ്‌പോർട്ട് പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയും വാലിസ് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത എൽജിപി ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുക

PMMA ലൈറ്റ് ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

ഒരു ലേസർ-ഡോട്ട്ഡ് PMMA ലൈറ്റ് ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

1. പോളിഷ് ചെയ്ത അരികിലൂടെ LED ലൈറ്റ് പ്രവേശിക്കുന്നു

എൽഇഡി സ്ട്രിപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മൊഡ്യൂളുകൾ ഒന്നോ അതിലധികമോ മിനുക്കിയ പാനൽ അരികുകൾക്ക് സമീപം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. LED പ്രകാശ സ്രോതസ്സും PMMA എഡ്ജും തമ്മിലുള്ള ശരിയായ വിന്യാസം ലൈറ്റ് കപ്ലിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഒഴിവാക്കാവുന്ന ഒപ്റ്റിക്കൽ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. പിഎംഎംഎ പാനലിലൂടെ ലൈറ്റ് ട്രാവൽസ്

PMMA പാനൽ അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലുടനീളം ഇൻകമിംഗ് ലൈറ്റിനെ നയിക്കുന്നു. പാനലിൻ്റെ കനം, അളവുകൾ, എഡ്ജ് അവസ്ഥ, എൽഇഡി പിച്ച്, ലൈറ്റ്-ഇൻപുട്ട് അരികുകളുടെ എണ്ണം എന്നിവയെല്ലാം പ്രകാശം എത്ര ദൂരം സഞ്ചരിക്കുന്നുവെന്നും അന്തിമ സിസ്റ്റം എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും സ്വാധീനിക്കുന്നു.

3. ഡോട്ട് പാറ്റേൺ പ്രകാശം തുല്യമായി വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു

കമ്പ്യൂട്ടർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ലേസർ ഡോട്ടുകൾ ആന്തരിക പ്രകാശ പാതയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും പാനൽ പ്രതലത്തിലൂടെ പ്രകാശത്തിൻ്റെ നേരിട്ടുള്ള നിയന്ത്രിത ഭാഗങ്ങൾ പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നു. ദൃശ്യമായ തെളിച്ചമുള്ള ബാൻഡുകൾ, ഇരുണ്ട പ്രദേശങ്ങൾ, മധ്യത്തിൽ നിന്ന് അരികുകൾക്കുള്ള തെളിച്ച വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നതിന് LED ഉറവിടത്തിൽ നിന്നുള്ള ദൂരം അനുസരിച്ച് ഡോട്ട് വലുപ്പം, ആഴം, സ്‌പെയ്‌സിംഗ് എന്നിവ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.

LED ലൈറ്റ് ബോക്‌സിനും ഡിസ്‌പ്ലേ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കുമുള്ള പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ

യൂണിഫോം ഉപരിതല പ്രകാശം

എൽഇഡി സ്ട്രിപ്പുകൾക്ക് സമീപം തെളിച്ചം കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനുപകരം പൂർണ്ണ പാനലിലുടനീളം എഡ്ജ് ലൈറ്റ് വിതരണം ചെയ്യാൻ പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ലേസർ ഡോട്ട് ലേഔട്ട് സഹായിക്കുന്നു. ഇത് ഗ്രാഫിക്സ്, അടയാളങ്ങൾ, ഷെൽഫുകൾ, അലങ്കാര ലൈറ്റിംഗ് എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള ക്ലീനർ വിഷ്വൽ ഫലത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

സ്ലിം എഡ്ജ്-ലിറ്റ് നിർമ്മാണം

പാനലിൻ്റെ അരികിൽ LED-കൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഒരു PMMA LGP-ന് നേർത്ത ലൈറ്റ് ബോക്‌സുകൾ, കോംപാക്റ്റ് സൈനേജ്, ഇല്യൂമിനേറ്റഡ് ഷെൽഫുകൾ, പരമ്പരാഗത ആഴത്തിലുള്ള ബാക്ക്‌ലൈറ്റിംഗ് അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ലോ-പ്രൊഫൈൽ ഡിസ്‌പ്ലേ ഘടനകൾ എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും.

ഫ്ലെക്സിബിൾ ഒപ്റ്റിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ കസ്റ്റമൈസേഷൻ

വാങ്ങുന്നയാളുടെ ഡ്രോയിംഗും അസംബ്ലി രൂപകൽപ്പനയും അനുസരിച്ച് പാനലിൻ്റെ നീളം, വീതി, കനം, ആകൃതി, ദ്വാരത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം, സ്ലോട്ടുകൾ, നോട്ടുകൾ, ലൈറ്റ്-ഇൻപുട്ട് അരികുകൾ, ലേസർ ഡോട്ട് ഡെൻസിറ്റി, എമിറ്റിംഗ് ദിശ, എഡ്ജ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് എന്നിവ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ വാലിസിന് കഴിയും.

പ്രോട്ടോടൈപ്പിനും പ്രൊഡക്ഷൻ ഓർഡറുകൾക്കും അനുയോജ്യം

ഒരു കഷണത്തിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവിൽ, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഒരു വലിയ പ്രൊഡക്ഷൻ ഓർഡർ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉദ്ദേശിച്ച LED-കൾ, റിഫ്ലക്ടർ, ഡിഫ്യൂസർ, ഫ്രെയിം, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.

പിഎംഎംഎ അക്രിലിക് ലൈറ്റ് ഗൈഡ് പ്ലേറ്റുകളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ

• LED പരസ്യ ലൈറ്റ് ബോക്സുകളും പ്രകാശിത പോസ്റ്റർ ഫ്രെയിമുകളും

• റീട്ടെയിൽ ഷെൽഫ് ലൈറ്റിംഗ്, ഷോകേസുകൾ, ഡിസ്പ്ലേ കാബിനറ്റുകൾ

• മെനു ബോർഡുകൾ, വഴി കണ്ടെത്തൽ അടയാളങ്ങൾ, ബാക്ക്ലിറ്റ് ഗ്രാഫിക്സ്

• സീലിംഗ് പാനലുകളും ഇൻ്റീരിയർ അലങ്കാര ലൈറ്റിംഗും

• SEG ഫാബ്രിക് ലൈറ്റ് ബോക്സുകളും പ്രദർശന പ്രദർശനങ്ങളും

• വാണിജ്യ ഫർണിച്ചറുകൾ, പ്രകാശമുള്ള ഫർണിച്ചറുകൾ, വാസ്തുവിദ്യാ സവിശേഷതകൾ

ലേസർ ഡോട്ടുകൾ വേഴ്സസ് വി-കട്ടിംഗ് ലൈനുകൾ

ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി പൂർണ്ണമായ ലൈറ്റിംഗ് ഘടനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ലേസർ ഡോട്ടുകൾ, വി-കട്ടിംഗ് ലൈനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട സംയോജനം എന്നിവ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് വാലിസിന് നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗ്, എൽഇഡി ക്രമീകരണം, ടാർഗെറ്റ് പ്രകാശമുള്ള പ്രദേശം എന്നിവ അവലോകനം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

OEM, പ്രോജക്റ്റ് വാങ്ങുന്നവർക്കുള്ള ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ

• അളവുകളും കനവും: ഇഷ്‌ടാനുസൃത പാനൽ നീളം, വീതി, 3-12 മില്ലിമീറ്റർ കനമുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ.

• പാനൽ ആകൃതി: ഡ്രോയിംഗുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ദീർഘചതുരങ്ങൾ, ചതുരങ്ങൾ, CNC-കട്ട് ഇഷ്‌ടാനുസൃത രൂപരേഖകൾ.

• ലൈറ്റ്-ഇൻപുട്ട് കോൺഫിഗറേഷൻ: ഒപ്റ്റിക്കൽ ലേഔട്ട് അനുസരിച്ച് വൺ-എഡ്ജ്, ടു-എഡ്ജ് അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-എഡ്ജ് ഡിസൈനുകൾ.

• എമിഷൻ ദിശ: ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള വിഷ്വൽ പ്രതലങ്ങൾ.

• ഡോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ലൈൻ പാറ്റേൺ: ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ ലേസർ ഡോട്ട് സാന്ദ്രത അല്ലെങ്കിൽ വി-കട്ടിംഗ് ഡിസൈൻ.

• മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്: CNC കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, സ്ലോട്ടുകൾ, നോട്ടുകൾ, പോളിഷിംഗ്, എഡ്ജ് ഫിനിഷിംഗ്.

• പാക്കിംഗ്: കയറ്റുമതി കയറ്റുമതിക്കുള്ള സംരക്ഷണ പാക്കേജിംഗ്, കാർട്ടണുകൾ, തടി പെട്ടികൾ.

നിങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃത ഡിസൈൻ ചർച്ച ചെയ്യുക

കൃത്യമായ എൽജിപി ഉദ്ധരണിക്കായി എന്താണ് നൽകേണ്ടത്

എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകന സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉദ്ധരണി കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, കഴിയുന്നത്ര ഇനിപ്പറയുന്ന വിശദാംശങ്ങൾ നൽകുക:

• പൂർത്തിയായ പാനൽ നീളം, വീതി, കനം, അളവ്

• ദ്വാരങ്ങൾ, സ്ലോട്ടുകൾ, നോട്ടുകൾ, ടോളറൻസുകൾ എന്നിവയുള്ള PDF, DWG അല്ലെങ്കിൽ DXF ഡ്രോയിംഗ്

• LED തരം, LED പിച്ച്, വർണ്ണ താപനില, പ്രവർത്തന ശക്തി

• LED സ്ഥാനവും ലൈറ്റ്-ഇൻപുട്ട് അരികുകളുടെ എണ്ണവും

• ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പ്രകാശത്തിൻ്റെ ആവശ്യകത

• റിഫ്ലക്ടർ, ഡിഫ്യൂസർ, ഫ്രെയിം ഡെപ്ത്, ചൂട്-ഡിസിപ്പേഷൻ ഘടന

• ടാർഗെറ്റ് തെളിച്ചം, വിഷ്വൽ യൂണിഫോം, പ്രകാശമുള്ള കാഴ്ച ഏരിയ

• എഡ്ജ് പോളിഷിംഗ്, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം, ക്ലീനിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പരിശോധന

അന്തിമ തെളിച്ചവും ഏകീകൃതതയും പിഎംഎംഎ പ്ലേറ്റിനേക്കാൾ സമ്പൂർണ്ണ ഒപ്റ്റിക്കൽ അസംബ്ലിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. എൽഇഡി ഔട്ട്പുട്ട്, എൽഇഡി-ടു-എഡ്ജ് ദൂരം, എഡ്ജ് പോളിഷിംഗ്, പാനൽ അളവുകൾ, റിഫ്ലക്ടർ, ഡിഫ്യൂസർ, ഫ്രെയിം മർദ്ദം, ഹീറ്റ് അവസ്ഥകൾ, പവർ ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവയെല്ലാം ഫലത്തെ സ്വാധീനിക്കും.

ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത പ്രോജക്റ്റിനായി, ഉപഭോക്താവ് ഉദ്ദേശിച്ച LED ഉറവിടവും അസംബ്ലി ഘടകങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് വിലയിരുത്താൻ വാലിസ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് ഡോട്ട് പാറ്റേണും ഫാബ്രിക്കേഷൻ വിശദാംശങ്ങളും സ്ഥിരീകരിക്കാൻ ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.

നിർമ്മാണം, പാക്കേജിംഗ്, കയറ്റുമതി പിന്തുണ

മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ്, ലേസർ ഡോട്ട് പ്രോസസ്സിംഗ്, വി-കട്ടിംഗ്, CNC ഫാബ്രിക്കേഷൻ, എഡ്ജ് പോളിഷിംഗ്, ക്ലീനിംഗ്, ഇൻസ്പെക്ഷൻ, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് പാക്കേജിംഗ്, ഷിപ്പ്‌മെൻ്റ് തയ്യാറാക്കൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃത PMMA ലൈറ്റ് ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് വാലിസ് ഒറ്റയടിക്ക് പിന്തുണ നൽകുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങളുടെ PMMA LGP വിതരണക്കാരനായി വാലിസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?

കസ്റ്റം ഒപ്റ്റിക്കൽ പാറ്റേൺ പിന്തുണ

ഓരോ പ്രോജക്റ്റിലും ഒരു ജനറിക് പാറ്റേൺ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുപകരം പാനലിൻ്റെ വലുപ്പം, എൽഇഡി ലൊക്കേഷൻ, ലൈറ്റ്-ഇൻപുട്ട് ദിശ, ആവശ്യമായ പ്രകാശമുള്ള പ്രദേശം എന്നിവ അനുസരിച്ച് ലേസർ ഡോട്ട് സാന്ദ്രത ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

സംയോജിത ഫാബ്രിക്കേഷൻ ശേഷി

വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ സപ്ലൈ, ഒപ്റ്റിക്കൽ പാറ്റേൺ പ്രോസസ്സിംഗ്, സിഎൻസി ഷേപ്പിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, എക്‌സ്‌പോർട്ട് പാക്കിംഗ് എന്നിവ ഒരു വിതരണക്കാരൻ വഴി സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രത്യേക പ്രോസസ്സറുകൾ തമ്മിലുള്ള കൈമാറ്റം കുറയ്ക്കുന്നു.

സാമ്പിൾ-സൗഹൃദ MOQ

ഒരു കഷണം മിനിമം ഓർഡർ പ്രോജക്റ്റ് മൂല്യനിർണ്ണയം, പ്രോട്ടോടൈപ്പ് വികസനം, ഒപ്റ്റിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

B2B പ്രോജക്റ്റ് കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ

ഇഷ്‌ടാനുസൃത അളവുകൾ, ഡ്രോയിംഗുകൾ, ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉൽപാദനം, കയറ്റുമതി ഡെലിവറി എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ, സൈൻ നിർമ്മാതാക്കൾ, ഡിസ്‌പ്ലേ ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ, കരാറുകാർ, പർച്ചേസിംഗ് ടീമുകൾ എന്നിവരുമായി വാലിസ് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗ് അവലോകനത്തിനായി അയയ്ക്കുക

ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്കിടയിൽ ജനപ്രിയമാണ്

കമ്പനിയുടെ ദൈനംദിന പ്രവർത്തനങ്ങൾ

പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

എന്താണ് പിഎംഎംഎ അക്രിലിക് ലൈറ്റ് ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ്?

പിഎംഎംഎ ലൈറ്റ് ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ് എന്നത് ഒപ്റ്റിക്കൽ അക്രിലിക് പാനലാണ്, അത് ഒന്നോ അതിലധികമോ അരികുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന എൽഇഡികളിൽ നിന്ന് പ്രകാശം സ്വീകരിക്കുകയും ലേസർ ഡോട്ടുകൾ, കൊത്തുപണികളുള്ള ലൈനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് എക്സ്ട്രാക്ഷൻ ഘടനകൾ എന്നിവയിലൂടെ വലിയ പ്രകാശമുള്ള പ്രതലത്തിൽ പ്രകാശം വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു ലേസർ-ഡോട്ട് എൽജിപി എങ്ങനെയാണ് കറുത്ത പാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നത്?

വ്യത്യസ്‌ത സ്ഥാനങ്ങളിൽ കൂടുതലോ കുറവോ പ്രകാശം എക്‌സ്‌ട്രാക്‌റ്റുചെയ്യുന്നതിന് ലേസർ ഡോട്ടുകളുടെ സാന്ദ്രതയും സ്‌പെയ്‌സിംഗും പാനലിലുടനീളം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത പാറ്റേൺ LED ഉറവിടത്തിൽ നിന്നുള്ള മാറുന്ന ദൂരത്തിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുകയും തെളിച്ച വിതരണം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു എൽജിപിയും ഡിഫ്യൂസർ ഷീറ്റും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

എഡ്ജ്-മൌണ്ടഡ് എൽഇഡികളിൽ നിന്ന് എൽജിപി പ്രകാശം ട്രാൻസ്പോർട്ട് ചെയ്യുകയും എക്സ്ട്രാക്റ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. പുറന്തള്ളുന്ന പ്രകാശം മൃദുവാക്കാനും ദൃശ്യമായ ഡോട്ട് പാറ്റേണുകൾ കുറയ്ക്കാനും അവസാനമായി കാണാനുള്ള രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഒരു ഡിഫ്യൂസർ ഷീറ്റ് സാധാരണയായി എൽജിപിക്ക് മുന്നിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

പിഎംഎംഎ ലൈറ്റ് ഗൈഡ് പ്ലേറ്റിന് റിഫ്ലക്ടർ ആവശ്യമുണ്ടോ?

ഭൂരിഭാഗം ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള പ്രകാശിത സംവിധാനങ്ങളും ഒരു റിയർ റിഫ്‌ളക്‌ടർ ഉപയോഗിച്ച് താഴോട്ട് പ്രകാശം വീക്ഷിക്കുന്ന പ്രതലത്തിലേക്ക് തിരിച്ചുവിടുകയും ഒപ്റ്റിക്കൽ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂർണ്ണമായ അസംബ്ലിയുടെ ഭാഗമായി അന്തിമ റിഫ്ലക്ടറും ഡിഫ്യൂസർ കോൺഫിഗറേഷനും പരീക്ഷിക്കണം.

എന്ത് കനം ലഭ്യമാണ്?

3 mm മുതൽ 12 mm വരെ കട്ടിയുള്ള PMMA ലൈറ്റ് ഗൈഡ് പ്ലേറ്റുകൾ വാലിസ് നൽകുന്നു. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കനം പാനലിൻ്റെ അളവുകൾ, എൽഇഡി പാക്കേജ്, നേരിയ യാത്രാ ദൂരം, ഘടനാപരമായ ഡിസൈൻ, ലഭ്യമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വാലിസിന് ലേസർ ഡോട്ട് സാന്ദ്രത ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. പൂർത്തിയായ പാനൽ വലുപ്പം, PMMA കനം, LED സ്ഥാനം, LED പിച്ച്, ഇൻപുട്ട് അരികുകളുടെ എണ്ണം, എമിഷൻ ദിശ, ടാർഗെറ്റ് പ്രകാശിത പ്രദേശം എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഡോട്ട് സാന്ദ്രത രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.

LGP CNC മുറിക്കാനോ തുരക്കാനോ പോളിഷ് ചെയ്യാനോ കഴിയുമോ?

അതെ. ഉപഭോക്തൃ ഡ്രോയിംഗുകളും പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് വാലിസിന് CNC കട്ടിംഗ്, ഹോളുകൾ, സ്ലോട്ടുകൾ, നോട്ടുകൾ, എഡ്ജ് പോളിഷിംഗ്, മറ്റ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവ നൽകാൻ കഴിയും.

ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ് എന്താണ്?

ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ് ഒരു കഷണമാണ്, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് ഫിറ്റ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ, അസംബ്ലി ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഓർഡർ ചെയ്യുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

സാധാരണ ഉൽപ്പാദന ലീഡ് സമയം എന്താണ്?

പേയ്‌മെൻ്റിനും സാങ്കേതിക സ്ഥിരീകരണത്തിനും ശേഷം ഏകദേശം 3-7 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങളിൽ സാമ്പിളുകൾ സാധാരണയായി തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു. ഓർഡർ അളവ്, പ്രോസസ്സിംഗ് സങ്കീർണ്ണത, സ്ഥിരീകരിച്ച പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം സാധാരണയായി ഏകദേശം 2-5 ആഴ്ചകൾ എടുക്കും.

ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഉദ്ധരണിക്കായി ഞാൻ ഏതൊക്കെ ഫയലുകളാണ് അയയ്‌ക്കേണ്ടത്?

കനം, അളവ്, എൽഇഡി ക്രമീകരണം, ലൈറ്റ്-ഇൻപുട്ട് അരികുകൾ, എമിഷൻ ദിശ, റിഫ്‌ളക്ടർ, ഡിഫ്യൂസർ വിശദാംശങ്ങൾ, എഡ്ജ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്, പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം ഒരു PDF, DWG അല്ലെങ്കിൽ DXF ഡ്രോയിംഗ് അയയ്‌ക്കുക.