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Placa guia de luz
Wallis
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Wallis fabrica placas guia de luz acrílicas PMMA personalizadas (LGPs) com pontos de laser de precisão para caixas de luz LED, displays publicitários, prateleiras de varejo, iluminação de teto, painéis de menu e outras aplicações com iluminação lateral. O padrão de pontos ópticos redireciona a luz que entra pela borda do painel e a distribui pela superfície iluminada para uma saída brilhante e consistente.
Disponível em espessuras de 3 a 12 mm , dimensões personalizadas e configurações visuais de um ou dois lados, cada PMMA LGP pode ser compatível com o tamanho do painel, posição do LED, borda de entrada de luz e aplicação necessária. Wallis também oferece suporte a pontilhamento a laser, corte em V, corte CNC, perfuração, polimento de bordas, limpeza e embalagem de exportação para pedidos de OEM e de projetos.
Solicite um orçamento LGP personalizado
| Nome do produto | Placa guia de luz acrílica PMMA | Marca | Wallis |
| Material | Acrílico PMMA | Grossura | 3–12 mm |
| Tamanho da matéria-prima | 1220 × 2440 milímetros | Tamanho finalizado | Personalizado para desenhos |
| Transmitância de Luz | Até 93% para o material PMMA transparente especificado | Método de processamento | Pontos de laser ou linhas de corte em V |
| Superfície Visual | Unilateral ou dupla face | Quantidade mínima de pedido | 1 peça |
| Fabricação Personalizada | Corte CNC, perfuração, polimento e processamento de bordas | Embalagem | Caixa e caixa de madeira |
| Uso primário | Projetos de iluminação, sinalização e display | Local de Origem | Xangai, China |
As tiras ou módulos de LED são posicionados próximos a uma ou mais bordas polidas do painel. O alinhamento correto entre a fonte de luz LED e a borda do PMMA melhora o acoplamento da luz e reduz a perda óptica evitável.
O painel PMMA guia a luz que entra pela sua superfície. A espessura do painel, as dimensões, a condição das bordas, a distância do LED e o número de bordas de entrada de luz influenciam a distância que a luz percorre e o desempenho do sistema final.
Pontos de laser projetados por computador interrompem o caminho da luz interna e direcionam porções controladas de luz através da superfície do painel. O tamanho do ponto, a profundidade e o espaçamento podem ser ajustados de acordo com a distância da fonte de LED para reduzir faixas brilhantes visíveis, áreas escuras e diferenças de brilho do centro às bordas.
Um layout de pontos de laser específico do projeto ajuda a distribuir a luz de borda por todo o painel, em vez de concentrar o brilho próximo às faixas de LED. Isto proporciona um resultado visual mais limpo para gráficos, sinalização, prateleiras e iluminação decorativa.
Como os LEDs são instalados ao longo da borda do painel, um PMMA LGP pode suportar caixas de luz finas, sinalização compacta, prateleiras iluminadas e estruturas de exibição de baixo perfil onde a retroiluminação profunda convencional é inadequada.
Wallis pode personalizar o comprimento, largura, espessura, forma, posição do furo, ranhuras, entalhes, bordas de entrada de luz, densidade de pontos de laser, direção de emissão e tratamento de borda do painel de acordo com o desenho e projeto de montagem do comprador.
Com uma quantidade mínima de pedido de uma peça, os clientes podem avaliar um protótipo usando os LEDs, refletor, difusor, estrutura e condições operacionais pretendidos antes de confirmar um pedido de produção maior.
Iluminação de prateleira de varejo
Iluminação de teto
Caixas de luz publicitária LED e molduras de cartazes iluminadas
Iluminação de prateleiras de varejo, vitrines e vitrines
Painéis de menu, sinais de orientação e gráficos retroiluminados
Painéis de teto e iluminação decorativa interior
Caixas de luz e displays de exposição em tecido SEG
Instalações comerciais, móveis iluminados e características arquitetônicas
| Comparação | de processamento de pontos a laser | Processamento de linha de corte em V |
|---|---|---|
| Estrutura Óptica | Matriz de micropontos controlada gravada no painel | Ranhuras ou linhas de precisão em forma de V |
| Controle de projeto | A densidade dos pontos pode variar de acordo com a distância da fonte de LED | A direção do sulco pode controlar a extração de luz ao longo de caminhos definidos |
| Uso típico | Caixas de luz em geral, painéis de exibição, prateleiras e formatos personalizados | Projetos que exigem extração direcional ou design óptico baseado em linha |
| Base de seleção | Tamanho do painel, distância do LED, bordas de entrada e distribuição de brilho alvo | Geometria do painel, direção da ranhura e efeito de iluminação necessário |
O método de processamento mais adequado depende da estrutura completa da iluminação. Wallis pode revisar seu desenho, disposição de LED e área iluminada alvo antes de recomendar pontos de laser, linhas de corte em V ou uma combinação específica do projeto.
Dimensões e espessura: opções personalizadas de comprimento, largura e espessura do painel de 3 a 12 mm.
Formato do painel: retângulos, quadrados e contornos personalizados cortados em CNC com base em desenhos.
Configuração de entrada de luz: Projetos de uma borda, duas bordas ou múltiplas bordas de acordo com o layout óptico.
Direção de emissão: Superfícies visuais unilaterais ou bilaterais.
Padrão de ponto ou linha: Densidade de ponto de laser personalizada ou design de corte em V.
Processamento mecânico: corte CNC, furação, ranhuras, entalhes, polimento e acabamento de bordas.
Embalagem: Embalagens protetoras, caixas e caixas de madeira para remessa de exportação.
Discuta seu design personalizado
Para reduzir o tempo de revisão de engenharia e melhorar a precisão da cotação, forneça o máximo possível dos seguintes detalhes:
Comprimento, largura, espessura e quantidade do painel acabado
Desenho PDF, DWG ou DXF com furos, ranhuras, entalhes e tolerâncias
Tipo de LED, distância do LED, temperatura de cor e potência operacional
Posição do LED e número de bordas de entrada de luz
Requisito de iluminação unilateral ou dupla face
Refletor, difusor, profundidade da moldura e estrutura de dissipação de calor
Brilho alvo, uniformidade visual e área de visualização iluminada
Polimento de bordas, película protetora, requisitos de limpeza e embalagem
O brilho e a uniformidade finais dependem do conjunto óptico completo e não apenas da placa de PMMA. A saída do LED, a distância do LED até a borda, o polimento da borda, as dimensões do painel, o refletor, o difusor, a pressão da estrutura, as condições de calor e as configurações de energia podem influenciar o resultado.
Para um projeto personalizado, Wallis recomenda avaliar um protótipo com a fonte de LED e os componentes de montagem pretendidos pelo cliente. Os resultados dos testes podem então ser usados para confirmar o padrão de pontos e os detalhes de fabricação antes da produção em massa.
Wallis fornece suporte completo para projetos personalizados de placas guia de luz PMMA, incluindo corte de material, processamento de pontos a laser, corte em V, fabricação CNC, polimento de bordas, limpeza, inspeção, embalagem protetora e preparação de remessa.
Exportar pacote de paletes
Carregamento de contêiner
A densidade de pontos do laser pode ser ajustada de acordo com o tamanho do painel, localização do LED, direção de entrada de luz e área iluminada necessária, em vez de aplicar um padrão genérico a cada projeto.
Os compradores podem combinar fornecimento de material, processamento de padrões ópticos, modelagem CNC, perfuração, polimento e embalagem para exportação por meio de um fornecedor, reduzindo transferências entre processadores separados.
Um pedido mínimo de peça única oferece suporte à avaliação do projeto, desenvolvimento de protótipos e testes ópticos antes que os compradores se comprometam com as quantidades de produção.
Wallis trabalha com fabricantes de iluminação, fabricantes de sinalização, fabricantes de displays, empreiteiros e equipes de compras que exigem dimensões personalizadas, desenhos, produção repetida e entrega de exportação.
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Operações diárias da empresa
Uma placa guia de luz PMMA é um painel óptico de acrílico que recebe luz de LEDs posicionados ao longo de uma ou mais bordas e distribui essa luz por uma superfície iluminada maior por meio de pontos de laser, linhas gravadas ou outras estruturas de extração.
A densidade e o espaçamento dos pontos de laser variam ao longo do painel para extrair mais ou menos luz em diferentes posições. Um padrão projetado corretamente compensa a mudança de distância da fonte de LED e melhora a distribuição do brilho.
O LGP transporta e extrai luz de LEDs montados na borda. Uma folha difusora é normalmente colocada na frente do LGP para suavizar a luz emitida, reduzir padrões de pontos visíveis e melhorar a aparência final da visualização.
A maioria dos sistemas iluminados de um lado usa um refletor traseiro para redirecionar a luz descendente em direção à superfície de visualização e reduzir a perda óptica. A configuração final do refletor e difusor deve ser testada como parte da montagem completa.
A Wallis fornece placas guia de luz PMMA em espessuras de 3 mm a 12 mm. A espessura recomendada depende das dimensões do painel, pacote de LED, distância percorrida pela luz, projeto estrutural e espaço de instalação disponível.
Sim. A densidade de pontos pode ser projetada de acordo com o tamanho do painel acabado, espessura do PMMA, posição do LED, distância do LED, número de bordas de entrada, direção de emissão e área iluminada do alvo.
Sim. Wallis pode fornecer corte CNC, furos, ranhuras, entalhes, polimento de bordas e outras fabricações de acordo com desenhos do cliente e requisitos do projeto.
A quantidade mínima de pedido é de uma peça, possibilitando solicitar um protótipo para testes de ajuste, ópticos e de montagem antes da produção em massa.
As amostras são normalmente preparadas em aproximadamente 3 a 7 dias úteis após o pagamento e a confirmação técnica. A produção em massa geralmente leva aproximadamente de 2 a 5 semanas, dependendo da quantidade do pedido, da complexidade do processamento e do cronograma de produção confirmado.
Por favor, envie um desenho em PDF, DWG ou DXF juntamente com a espessura, quantidade, disposição dos LEDs, bordas de entrada de luz, direção de emissão, detalhes do refletor e difusor, tratamento das bordas e requisitos de embalagem.
