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Placa guia de luz
Wallis
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Wallis fabrica placas guia de luz acrílicas ( PMMA ) personalizadas com pontos de laser de precisão para caixas de luz LED, displays publicitários, prateleiras de varejo, iluminação de teto, painéis de menu e outras aplicações com iluminação de borda. O padrão de pontos ópticos redireciona a luz que entra pela borda do painel e a distribui pela superfície iluminada para uma saída brilhante e consistente.
Disponível em espessuras de 3 a 12 mm , dimensões personalizadas e configurações visuais de um ou dois lados, cada PMMA LGP pode ser compatível com o tamanho do painel, posição do LED, borda de entrada de luz e aplicação necessária. Wallis também suporta pontilhamento a laser, corte em V, corte CNC , perfuração, polimento de bordas, limpeza e embalagem de exportação para OEM e pedidos de projetos.
Solicite um orçamento LGP personalizado
| Nome do produto | PMMA Placa guia de luz acrílica | Marca | Wallis |
| Material | PMMA acrílico | Grossura | 3–12 mm |
| Tamanho da matéria-prima | 1220 × 2440 milímetros | Tamanho finalizado | Personalizado para desenhos |
| Transmitância de Luz | Até 93% para o material transparente PMMA especificado | Método de processamento | Pontos de laser ou linhas de corte em V |
| Superfície Visual | Unilateral ou dupla face | Quantidade mínima de pedido | 1 peça |
| Fabricação Personalizada | CNC corte, perfuração, polimento e processamento de bordas | Embalagem | Caixa e caixa de madeira |
| Uso primário | Projetos de iluminação, sinalização e display | Local de Origem | Xangai, China |
As tiras ou módulos de LED são posicionados próximos a uma ou mais bordas polidas do painel. O alinhamento correto entre a fonte de luz LED e a borda PMMA melhora o acoplamento de luz e reduz a perda óptica evitável.
O painel PMMA guia a luz que entra através de sua superfície. A espessura do painel, as dimensões, a condição das bordas, a distância do LED e o número de bordas de entrada de luz influenciam a distância que a luz percorre e o desempenho do sistema final.
Pontos de laser projetados por computador interrompem o caminho da luz interna e direcionam porções controladas de luz através da superfície do painel. O tamanho do ponto, a profundidade e o espaçamento podem ser ajustados de acordo com a distância da fonte de LED para reduzir faixas brilhantes visíveis, áreas escuras e diferenças de brilho do centro às bordas.
Um layout de pontos de laser específico do projeto ajuda a distribuir a luz de borda por todo o painel, em vez de concentrar o brilho próximo às faixas de LED. Isto proporciona um resultado visual mais limpo para gráficos, sinalização, prateleiras e iluminação decorativa.
Como os LEDs são instalados ao longo da borda do painel, um LGP PMMA pode suportar caixas de luz finas, sinalização compacta, prateleiras iluminadas e estruturas de exibição de baixo perfil onde a retroiluminação profunda convencional é inadequada.
Wallis pode personalizar o comprimento, largura, espessura, forma, posição do furo, ranhuras, entalhes, bordas de entrada de luz, densidade de pontos de laser, direção de emissão e tratamento de borda do painel de acordo com o desenho e projeto de montagem do comprador.
Com uma quantidade mínima de pedido de uma peça, os clientes podem avaliar um protótipo usando os LEDs, refletor, difusor, estrutura e condições operacionais pretendidos antes de confirmar um pedido de produção maior.
Iluminação de prateleira de varejo
Iluminação de teto
Caixas de luz publicitária LED e molduras de cartazes iluminadas
Iluminação de prateleiras de varejo, vitrines e vitrines
Painéis de menu, sinais de orientação e gráficos retroiluminados
Painéis de teto e iluminação decorativa interior
Caixas de luz e displays de exposição em tecido SEG
Instalações comerciais, móveis iluminados e características arquitetônicas
| Comparação | de processamento de pontos a laser | Processamento de linha de corte em V |
|---|---|---|
| Estrutura Óptica | Matriz de micropontos controlada gravada no painel | Ranhuras ou linhas de precisão em forma de V |
| Controle de projeto | A densidade dos pontos pode variar de acordo com a distância da fonte de LED | A direção do sulco pode controlar a extração de luz ao longo de caminhos definidos |
| Uso típico | Caixas de luz em geral, painéis de exibição, prateleiras e formatos personalizados | Projetos que exigem extração direcional ou design óptico baseado em linha |
| Base de seleção | Tamanho do painel, distância do LED, bordas de entrada e distribuição de brilho alvo | Geometria do painel, direção da ranhura e efeito de iluminação necessário |
O método de processamento mais adequado depende da estrutura completa da iluminação. Wallis pode revisar seu desenho, disposição de LED e área iluminada alvo antes de recomendar pontos de laser, linhas de corte em V ou uma combinação específica do projeto.
Dimensões e espessura: opções personalizadas de comprimento, largura e espessura do painel de 3 a 12 mm.
Formato do painel: retângulos, quadrados e contornos personalizados CNC com base em desenhos.
Configuração de entrada de luz: Projetos de uma borda, duas bordas ou múltiplas bordas de acordo com o layout óptico.
Direção de emissão: Superfícies visuais unilaterais ou bilaterais.
Padrão de ponto ou linha: Densidade de ponto de laser personalizada ou design de corte em V.
Processamento mecânico: CNC corte, furação, ranhuras, entalhes, polimento e acabamento de bordas.
Embalagem: Embalagens protetoras, caixas e caixas de madeira para remessa de exportação.
Discuta seu design personalizado
Para reduzir o tempo de revisão de engenharia e melhorar a precisão da cotação, forneça o máximo possível dos seguintes detalhes:
Comprimento, largura, espessura e quantidade do painel acabado
Desenho PDF, DWG ou DXF com furos, ranhuras, entalhes e tolerâncias
Tipo de LED, distância do LED, temperatura de cor e potência operacional
Posição do LED e número de bordas de entrada de luz
Requisito de iluminação unilateral ou dupla face
Refletor, difusor, profundidade da moldura e estrutura de dissipação de calor
Brilho alvo, uniformidade visual e área de visualização iluminada
Polimento de bordas, película protetora, requisitos de limpeza e embalagem
O brilho e a uniformidade finais dependem do conjunto óptico completo e não apenas da placa PMMA . A saída do LED, a distância do LED até a borda, o polimento da borda, as dimensões do painel, o refletor, o difusor, a pressão da estrutura, as condições de calor e as configurações de energia podem influenciar o resultado.
Para um projeto personalizado, Wallis recomenda avaliar um protótipo com a fonte de LED e os componentes de montagem pretendidos pelo cliente. Os resultados dos testes podem então ser usados para confirmar o padrão de pontos e os detalhes de fabricação antes da produção em massa.
Wallis fornece suporte completo para projetos personalizados de placas guia de luz PMMA , incluindo corte de material, processamento de pontos a laser, corte em V, fabricação CNC , polimento de bordas, limpeza, inspeção, embalagem protetora e preparação de remessa.
Exportar pacote de paletes
Carregamento de contêiner
A densidade de pontos do laser pode ser ajustada de acordo com o tamanho do painel, localização do LED, direção de entrada de luz e área iluminada necessária, em vez de aplicar um padrão genérico a cada projeto.
Os compradores podem combinar o fornecimento de materiais, processamento de padrões ópticos, modelagem CNC , perfuração, polimento e embalagem de exportação através de um fornecedor, reduzindo transferências entre processadores separados.
Um pedido mínimo de peça única oferece suporte à avaliação do projeto, desenvolvimento de protótipos e testes ópticos antes que os compradores se comprometam com as quantidades de produção.
Wallis trabalha com fabricantes de iluminação, fabricantes de sinalização, fabricantes de displays, empreiteiros e equipes de compras que exigem dimensões personalizadas, desenhos, produção repetida e entrega de exportação.
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Operações diárias da empresa
Uma placa guia de luz PMMA é um painel óptico de acrílico que recebe luz de LEDs posicionados ao longo de uma ou mais bordas e distribui essa luz por uma superfície iluminada maior através de pontos de laser, linhas gravadas ou outras estruturas de extração.
A densidade e o espaçamento dos pontos de laser variam ao longo do painel para extrair mais ou menos luz em diferentes posições. Um padrão projetado corretamente compensa a mudança de distância da fonte de LED e melhora a distribuição do brilho.
O LGP transporta e extrai luz de LEDs montados na borda. Uma folha difusora é normalmente colocada na frente do LGP para suavizar a luz emitida, reduzir padrões de pontos visíveis e melhorar a aparência final da visualização.
A maioria dos sistemas iluminados de um lado usa um refletor traseiro para redirecionar a luz descendente em direção à superfície de visualização e reduzir a perda óptica. A configuração final do refletor e difusor deve ser testada como parte da montagem completa.
Wallis fornece placas guia de luz PMMA em espessuras de 3 mm a 12 mm. A espessura recomendada depende das dimensões do painel, pacote de LED, distância percorrida pela luz, projeto estrutural e espaço de instalação disponível.
Sim. A densidade de pontos pode ser projetada de acordo com o tamanho do painel acabado, espessura PMMA , posição do LED, distância do LED, número de bordas de entrada, direção de emissão e área iluminada do alvo.
Sim. Wallis pode fornecer corte CNC , furos, ranhuras, entalhes, polimento de bordas e outras fabricações de acordo com desenhos do cliente e requisitos do projeto.
A quantidade mínima de pedido é de uma peça, possibilitando solicitar um protótipo para testes de ajuste, ópticos e de montagem antes da produção em massa.
As amostras são normalmente preparadas em aproximadamente 3 a 7 dias úteis após o pagamento e a confirmação técnica. A produção em massa geralmente leva aproximadamente de 2 a 5 semanas, dependendo da quantidade do pedido, da complexidade do processamento e do cronograma de produção confirmado.
Por favor, envie um desenho em PDF, DWG ou DXF juntamente com a espessura, quantidade, disposição dos LEDs, bordas de entrada de luz, direção de emissão, detalhes do refletor e difusor, tratamento das bordas e requisitos de embalagem.
