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Painel de luz LED
Wallis
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Wallis fabrica placas guia de luz acrílicas ( PMMA ) personalizadas com pontos de laser para iluminação LED com iluminação de borda, caixas de luz publicitárias, displays de varejo, prateleiras iluminadas, sinalização, iluminação de teto e projetos de iluminação arquitetônica.
Padrões de pontos gravados a laser de precisão são projetados em toda a superfície PMMA para extrair a luz que viaja através do painel de acrílico e distribuí-la pela área iluminada necessária. O tamanho, a densidade e o espaçamento dos pontos podem ser ajustados de acordo com as dimensões do painel, posição do LED, direção de entrada de luz e requisitos da aplicação.
Wallis suporta espessuras de 3–12 mm, dimensões personalizadas, processamento de pontos a laser, corte em V, corte CNC , perfuração, polimento de bordas e configurações visuais de um ou dois lados para protótipos e projetos LGP em massa.
As especificações a seguir se aplicam à atual linha LGP de acrílico com pontos laser da Wallis. O design óptico final deve corresponder às dimensões do painel acabado, à disposição dos LED e à superfície emissora de luz necessária.
| Nome do produto | Laser Dot PMMA Placa guia de luz acrílica | Marca | Wallis |
| Material | Óptico PMMA Acrílico | Grossura | 3–12 mm |
| Tamanho da matéria-prima | 1220 × 2440 milímetros | Tamanho finalizado | Personalizado de acordo com os requisitos do projeto |
| Transmitância de Luz | Até 93% para material transparente PMMA especificado | Processamento | Pontos de laser/linhas de corte em V |
| Superfície Visual | Face única/dupla face | Quantidade mínima | 1 peça |
| Fabricação Personalizada | CNC Corte / Perfuração / Polimento de Bordas / Processamento de Formas | Embalagem | Caixa/caixa de madeira |
| Uso primário | Iluminação / Sinalização / Displays / Decoração | Local de Origem | Xangai, China |
As tiras ou módulos de LED são posicionados próximos a uma ou mais bordas PMMA polidas. Um bom alinhamento entre a superfície emissora do LED e a borda acrílica ajuda a melhorar o acoplamento da luz ao painel.
Assim que a luz entra no acrílico, ela atravessa o painel. A espessura do painel, as dimensões, a qualidade das bordas e o número de bordas iluminadas influenciam a eficiência com que a luz pode viajar através do LGP.
Micropontos gravados a laser interrompem o caminho da luz interna e extraem porções controladas de luz através da superfície do painel. O padrão pode tornar-se progressivamente mais denso à medida que se afasta da fonte de LED para compensar a perda de luz através da placa.
Em muitos conjuntos de iluminação unilateral, o LGP funciona em conjunto com um refletor traseiro e um difusor frontal. Esses componentes ajudam a redirecionar a luz não utilizada e suavizar a superfície iluminada visível. A estrutura óptica final deve ser avaliada como um sistema completo e não apenas pelo LGP.
Processamento LGP acrílico diferente
Princípio de funcionamento do Edge-Lit LGP
Uma placa guia de luz não deve ser selecionada apenas pela espessura do acrílico. Para melhor uniformidade, o padrão óptico deve ser projetado em torno da configuração completa da iluminação LED.
Painéis maiores exigem que a luz percorra uma distância maior. O comprimento e a largura do painel influenciam, portanto, o gradiente de densidade de pontos, o número de bordas de entrada e a espessura PMMA adequada.
Wallis oferece espessuras de LGP de 3 a 12 mm. A espessura adequada depende das dimensões do painel, da altura do pacote de LED, dos requisitos estruturais e do espaço de instalação disponível.
O espaçamento dos LEDs e a distância entre pacotes de LEDs individuais podem afetar as faixas brilhantes próximas à borda do painel. Fornecer a faixa de LED ou especificação do módulo pretendida ajuda o padrão LGP a corresponder à fonte de luz real.
Um LGP pode receber luz de uma, duas ou múltiplas bordas dependendo do projeto. Painéis de grande formato podem se beneficiar de bordas de entrada adicionais quando uma única borda de LED não pode fornecer a distância de deslocamento ou uniformidade necessária.
O espaçamento e a densidade dos pontos devem ser ajustados de acordo com a distância dos LEDs. Um gradiente específico do projeto ajuda a equilibrar as áreas mais brilhantes próximas da fonte de luz com as áreas mais distantes da borda iluminada.
A borda de entrada de luz deve estar limpa e bem polida para suportar um acoplamento eficiente entre os LEDs e o painel PMMA . A condição da borda é especialmente importante para orientação de luz de longa distância.
Wallis pode suportar configurações visuais de um ou dois lados. O refletor, o difusor e o layout dos pontos devem ser selecionados de acordo com as superfícies que devem emitir luz.
Uma matriz de pontos de laser adequadamente projetada ajuda a distribuir a luz da borda pelo painel em vez de concentrar o brilho próximo à faixa de LED. Isso reduz as diferenças visíveis de brilho do centro às bordas e proporciona uma superfície iluminada mais limpa.
Como os LEDs são posicionados ao longo da borda do painel, e não diretamente atrás da área totalmente iluminada, um LGP pode suportar caixas de luz, painéis de exibição e conjuntos de iluminação arquitetônica mais finos.
A densidade dos pontos do laser pode ser modificada em diferentes áreas da mesma placa para compensar a atenuação da luz e atender aos requisitos de iluminação específicos do projeto.
O material transparente PMMA especificado fornece transmitância de luz de até 93%. Este valor refere-se ao próprio material acrílico; o brilho do sistema acabado e a eficiência óptica também dependem dos LEDs, padrão de pontos, dimensões, configuração do refletor e do difusor.
As dimensões, formatos, furos, ranhuras, entalhes e bordas polidas do painel podem ser personalizados de acordo com os desenhos do cliente e requisitos de montagem.
Wallis suporta processamento de pontos a laser e corte em V. A estrutura de extração adequada depende da geometria do painel, da direção da iluminação e do efeito visual desejado.
| Comparação de | processamento de pontos a laser | Processamento de corte em V |
|---|---|---|
| Estrutura Óptica | Matriz de micropontos | Linhas ou ranhuras em forma de V de precisão |
| Controle de padrão | A densidade dos pontos pode variar no painel | A direção e o espaçamento da linha podem ser personalizados |
| Uso típico | Caixas de luz, displays e painéis com iluminação geral | Projetos que exigem extração direcional ou baseada em linha |
| Seleção | Com base no tamanho do painel, disposição dos LEDs e meta de uniformidade | Baseado na direção óptica e no projeto mecânico |
Os LGPs de pontos a laser podem distribuir luz LED montada na borda atrás de pôsteres, gráficos, painéis de menu e displays de publicidade, ao mesmo tempo em que suportam uma estrutura de caixa de luz relativamente fina.
Os LGPs acrílicos personalizados podem ser integrados em prateleiras, vitrines, armários e luminárias de merchandising onde é necessária uma superfície iluminada fina.
As placas guia de luz iluminadas nas bordas podem suportar painéis de menu com iluminação uniforme, sinais informativos e gráficos direcionais em restaurantes, shopping centers e espaços públicos.
PMMA Os LGPs podem ser incorporados em painéis finos de teto, paredes iluminadas, móveis e outros conjuntos de iluminação arquitetônica.
Os sistemas de exibição de grande formato podem usar LGPs personalizados onde as dimensões do projeto, o posicionamento do LED e a configuração óptica são projetados para o quadro específico.
Placas guia de luz personalizadas também podem ser avaliadas para módulos de exibição especiais, painéis de controle e outras aplicações que exigem extração controlada de luz de uma placa óptica com iluminação lateral.
Aplicações de iluminação comercial
Aplicações de iluminação arquitetônica
As dimensões mecânicas são tão importantes quanto o desempenho óptico quando um LGP deve caber em uma estrutura de caixa de luz ou conjunto de LED existente.
O comprimento e a largura acabados podem ser processados de acordo com os desenhos do cliente dentro das dimensões disponíveis da matéria-prima e da capacidade de fabricação.
A usinagem CNC pode ser usada para produzir perfis externos personalizados, ranhuras, recessos e outros recursos mecânicos exigidos pelo conjunto de iluminação.
Furos de montagem e outras aberturas podem ser incorporados conforme desenhos, desde que não interfiram nas áreas críticas de orientação da luz.
As bordas de entrada de luz podem ser polidas para melhorar o acoplamento óptico, enquanto as bordas sem entrada podem ser processadas de acordo com o refletor final e o design da moldura.
Com um MOQ listado de uma peça, um protótipo pode ser avaliado com as tiras de LED, refletor, difusor e estrutura mecânica pretendidos antes que maiores quantidades de produção sejam confirmadas.
Uma placa guia de luz é o componente óptico PMMA dentro de um sistema de iluminação com iluminação lateral. Não deve ser tratado automaticamente como um painel de luz LED completo.
Um conjunto de iluminação completo também pode exigir tiras ou módulos de LED, material refletor, folhas difusoras, moldura de alumínio, fiação, fonte de alimentação e componentes de montagem. Se o seu projeto exigir mais do que o LGP acrílico processado, especifique os requisitos completos de montagem ao solicitar um orçamento.
Para um LGP de pontos de laser personalizado, o fornecimento conjunto de informações ópticas e mecânicas ajuda a reduzir revisões repetidas e melhora a avaliação do projeto.
Quantidade necessária
Comprimento e largura finalizados
Espessura PMMA necessária
CAD ou desenho dimensional
Especificação de faixa de LED ou módulo de LED
Tamanho do LED e dimensões do pacote
Número e localização das bordas de entrada de luz
Saída de luz unilateral ou dupla face
Pontos de laser ou preferência de corte em V
Furos, slots ou formatos personalizados necessários
Configuração do refletor e difusor, se conhecida
Placa LGP nua ou requisito de montagem de iluminação completa
Aplicativo de destino e ambiente de instalação
Os padrões de pontos de laser podem ser personalizados de acordo com as dimensões do painel, posicionamento do LED, direção de entrada de luz e área iluminada necessária.
Múltiplas opções de espessura PMMA permitem que o LGP seja compatível com diferentes pacotes de LED, dimensões de painel e requisitos estruturais.
CNC corte, perfuração, formas personalizadas e polimento de bordas podem ser combinados com o padrão de pontos ópticos de acordo com os desenhos do cliente.
O MOQ listado de uma peça permite que os compradores avaliem amostras personalizadas antes de confirmar requisitos de produção maiores.
Wallis apoia projetos LGP personalizados para fabricantes de iluminação LED, fabricantes de caixas de luz, empresas de sinalização, fornecedores de displays, empresas de equipamentos de varejo e outros compradores comerciais.
Projetos LGP personalizados podem incluir corte PMMA , processamento de pontos a laser, corte em V, fabricação CNC , polimento de bordas, limpeza, inspeção e embalagem protetora para exportação de acordo com a especificação do pedido confirmado.
Uma placa guia de luz PMMA é um painel óptico de acrílico projetado para receber luz LED de uma ou mais bordas e distribuir essa luz por uma superfície maior por meio de pontos de laser, linhas gravadas ou outras estruturas de extração de luz.
Sim. Nesta categoria de produto, LGP significa Light Guide Plate. 'GLP' no título de um produto de iluminação acrílica é normalmente uma transposição das letras e deve ser corrigido para LGP para precisão técnica e relevância de pesquisa.
A luz viaja através do PMMA da borda do LED. Os pontos de laser interrompem a luz guiada e extraem porções controladas através da superfície do painel. Ajustar a densidade de pontos na placa ajuda a compensar a diminuição da intensidade da luz mais distante dos LEDs.
Wallis lista espessuras de 3 mm a 12 mm para este produto. A espessura apropriada depende do tamanho do painel, das dimensões do pacote de LED, da distância percorrida pela luz e dos requisitos estruturais.
Não. O valor listado refere-se à transmissão de luz do material transparente PMMA especificado. A eficiência e o brilho do sistema acabado também dependem do acoplamento do LED, das dimensões do painel, do padrão de pontos, dos refletores, dos difusores e de outras perdas ópticas.
Sim. A densidade de pontos pode ser combinada com o tamanho LGP acabado, espessura PMMA , posição do LED, distância do LED, número de bordas iluminadas e direção de emissão de luz necessária.
O processamento de pontos a laser usa uma matriz de micropontos para extrair luz através do painel, enquanto o corte em V usa ranhuras lineares. A seleção depende da geometria do painel, da direção da luz e do efeito óptico desejado.
Muitos sistemas com iluminação lateral unilateral usam um refletor atrás do LGP para redirecionar a luz para a superfície de visualização. Aplicações transparentes frente e verso podem utilizar uma estrutura óptica diferente, portanto a montagem completa deve ser avaliada de acordo com o resultado pretendido.
Uma borda de entrada de luz suave e transparente ajuda a luz LED a se acoplar ao acrílico com mais eficiência. Bordas ásperas ou danificadas podem aumentar a dispersão indesejada e a perda óptica.
Sim. Dependendo das dimensões do painel e dos requisitos de brilho, os LEDs podem ser posicionados em duas ou mais bordas. O layout do ponto laser deve então ser projetado em torno da configuração de borda de entrada selecionada.
Sim. CNC corte, perfuração, perfis personalizados, ranhuras e processamento de bordas podem ser discutidos de acordo com os desenhos do cliente e os requisitos ópticos do painel.
O produto principal descrito aqui é uma placa guia de luz acrílica PMMA processada. Se forem necessários LEDs, folhas refletoras, folhas difusoras, molduras, fiação ou outros componentes, liste-os separadamente para que o escopo completo da montagem possa ser confirmado.
O MOQ listado atualmente é de uma peça, permitindo que os compradores avaliem um protótipo personalizado antes de se comprometerem com um pedido de produção maior.
As informações atuais do produto listam aproximadamente 3 a 7 dias úteis para amostras e aproximadamente 2 a 5 semanas para produção em massa, dependendo da quantidade e da personalização. O prazo de entrega final deverá ser reconfirmado com a cotação do projeto.
Forneça quantidade, dimensões acabadas, espessura, desenho CAD, especificação de modelo ou faixa de LED, distância do LED, número de bordas iluminadas, direção de saída, preferência de ponto de laser ou corte em V e quaisquer furos, ranhuras ou outros requisitos de usinagem.
Procurando por uma placa guia de luz acrílica de ponto laser personalizada, PMMA LGP ou painel guia de luz LED com iluminação de borda ? Envie para Wallis o desenho do painel, espessura, especificação de LED, configuração de borda iluminada e quantidade para avaliação óptica e de fabricação.
