|
PC / PMMA Tauler compost
Wallis
| Color: | |
|---|---|
| Gruix: | |
| Aplicació: | |
| Avantatge: | |
| Quantitat: | |
Full transparent PC / PMMA per a cobertes de pantalla i finestres d'equips
La làmina composta transparent de Wallis PC / PMMA combina un nucli resistent de policarbonat ( PC ) amb una superfície de polimetilmetacrilat ( PMMA ) més transparent i dur per equilibrar la resistència a l'impacte, l'aspecte òptic i la resistència a les ratllades quotidianes. El material està pensat per a lents de coberta de pantalla, finestres d'equips industrials, panells de control transparents, cobertes protectores i peces fabricades a mida.
Els compradors poden avaluar PC / PMMA full de dues capes amb una cara PMMA o PMMA / PC / PMMA full de tres capes amb PMMA a les dues cares. Aquestes construccions són diferents del policarbonat amb una capa dura aplicada per separat. L'estructura adequada depèn de l'exposició de la superfície, l'orientació de la impressió, els requisits de conformació i l'especificació de rendiment del producte final.
Wallis treballa amb OEM fabricants de pantalles, constructors d'equips, fabricants de plàstics, proveïdors de components interiors i distribuïdors a l'engròs. Especifiqueu l'estructura de la capa requerida, el calibre, els criteris òptics, la prova d'abrasió, la mida de la làmina, el procés i el volum anual per obtenir mostres de material i un pressupost del projecte.
| Estructura material | Nucli PC amb superfície PMMA o estructura multicapa PMMA / PC / PMMA |
| Principals beneficis | PC Resistència a l'impacte del nucli, cara de visió clara PMMA , duresa superficial inherent millorada i acabats protectors opcionals específics del grau. |
| Interval de gruix llistat | 1,5 mm mostrat com a calibre de referència del producte; Es descriuen opcions més gruixudes de 2 a 10 mm per a configuracions específiques del projecte. Confirmeu la disponibilitat real de cada estructura. |
| Mides de full estàndard | 1220 × 2440 mm i 2050 × 3050 mm com a formats de referència; la disponibilitat i les toleràncies depenen del calibre i del projecte. |
| Opcions de subministrament | Graus clars, tintats, brillants, mat, texturats, emmascarats i amb recobriment dur opcionals |
| Serveis B2B | Mostres, dimensions OEM , concordança de graus, suport de fabricació, inspecció i embalatge d'exportació |
Sol·liciteu PC / PMMA mostres i pressupost B2B
Una làmina composta PC / PMMA és un termoplàstic transparent de múltiples capes produït per unió o coextrusió de policarbonat i metacrilat de polimetil. El material està dissenyat per combinar la duresa i la conformabilitat de PC amb la superfície més dura, brillant i més resistent a les ratllades de PMMA .
La capa superficial PMMA forma part de la construcció composta; no és el mateix que un recobriment dur aplicat antiratllades. Algunes aplicacions necessiten una capa dura addicional per a l'abrasió, la neteja química o el rendiment d'alt tacte. Especifiqueu si el requisit és una capa de tapa PMMA no recoberta, una estructura PC / PMMA recoberta o una làmina PMMA / PC / PMMA de doble cara.
Estructura composta transparent
Superfície clara amb emmascarament protector
Aquestes especificacions de contractació són informació de referència més que un conjunt universal de valors garantits. El resum del producte del lloc web identifica 1,5 mm, mentre que la descripció detallada del producte esmenta configuracions de 2 a 10 mm; Wallis hauria de confirmar el grau exacte disponible, el gruix, la construcció de la superfície, la mida de la làmina, els resultats òptics i els informes de prova aplicables a la cotització aprovada. Especificació
| del paràmetre | i nota de compra |
|---|---|
| Estructura material | PC base amb PMMA superfície; S'ha d'especificar una construcció de dues o tres capes |
| Interval de gruix | Calibre producte de referència: 1,5 mm. La descripció del projecte també identifica opcions de 2 a 10 mm; confirmeu el calibre, el gruix de la tapa PMMA i la quantitat mínima per grau abans de fer la comanda. |
| Mida estàndard del full | 1220 × 2440 mm / 2050 × 3050 mm; conversió personalitzada disponible subjecta a rendiment i MOQ |
| Acabat superficial | Textura alta brillant, mat o personalitzada, subjecta a grau i eines |
| Resistència a les ratllades | La cara PMMA és més dura que PC sense recobrir, però no a prova de ratllades. Per a requisits més alts, especifiqueu un grau de recobriment dur per separat i una prova de duresa o abrasió a llapis acordada. |
| Exposició a l'aigua | La làmina sòlida resisteix la humitat, però l'estanquitat d'una coberta instal·lada depèn dels segelladors, les juntes, els forats, el muntatge i el drenatge. |
| UV i Weathering | Especifiqueu una construcció estabilitzada UV documentada per a l'exposició exterior; confirmar la cara protegida, les condicions de prova i els requisits del servei. |
| Rendiment d'impacte | S'espera una duresa més alta que la estàndard PMMA del nucli PC ; els valors numèrics depenen de l'estructura i del mètode de prova |
| Transmissió de llum | Referència clara: fins a un 88% informat; La transmissió real de la llum visible i la boira depenen del gruix, la relació de capes, l'acabat de la superfície i el mètode de prova. |
| Temperatura de servei | Un rang de -40 °C a +120 °C citat anteriorment no és una qualificació verificada d'ús continu. Obteniu el rendiment tèrmic específic del grau sota la càrrega real, la durada de l'exposició i la temperatura. |
| Mètodes de processament | Tall amb serra, CNC fresat, perforació, doblegat, impressió i termoconformat després de la validació específica del grau |
| Factor de selecció d'estructures | PC / PMMA Dues capes | PMMA / PC / PMMA Tres capes |
|---|---|---|
| Protecció de superfícies | PMMA capa en una cara especificada | PMMA superfícies a les dues cares |
| Ús típic | Una cara decorativa o visual exposada amb un cost controlat | Peces que requereixen un aspecte equilibrat o superfícies protegides per ambdues cares |
| Nota de processament | L'orientació de la cara PMMA s'ha de controlar durant la fabricació i la instal·lació | L'equilibri tèrmic i el comportament de conformació s'han de validar per a l'estructura completa |
| Cost i rendiment | Rentable on només una cara requereix un rendiment de superfície superior | Major complexitat del material amb beneficis potencials per a la simetria i l'exposició a dues cares |
El policarbonat estàndard és resistent, però es pot ratllar amb relativa facilitat. La superfície PMMA millora la duresa i la retenció de brillantor per a les cobertes de pantalla, les finestres dels equips i els components transparents que es manipulen amb freqüència. Per a l'abrasió severa, neteja repetida o exposició química, pot ser necessari un grau de capa dura addicional i una especificació de prova.
El nucli PC redueix la fragilitat associada a l'acrílic pur i ajuda a reduir el risc de trencament durant la fabricació, el transport i la instal·lació. El rendiment de l'impacte encara s'ha de confirmar al gruix i la temperatura seleccionats mitjançant el mètode de prova requerit.
La cara PMMA proporciona un aspecte llis i brillant adequat per a finestres, pantalles i components decoratius. Els requisits òptics haurien d'especificar la transmissió de la llum, la boira, la distorsió, els defectes de la superfície i la distància de visió en lloc de confiar només en la paraula 'transparent'.
Les làmines PC i PMMA no absorbeixen aigua i s'inflen de la mateixa manera que els taulers de fusta. Tanmateix, les juntes, els forats perforats, els adhesius, les capes impreses i les estructures de suport determinen si un producte acabat és estanc. Els conjunts d'exterior o d'àrea humida requereixen un disseny adequat de segellat i drenatge.
L'ús exterior s'ha de basar en una construcció UV estabilitzada amb la cara protegida instal·lada cap a la llum solar. Les expectatives meteorològiques depenen del clima, l'orientació de la làmina, el color, el recobriment i el temps d'exposició, de manera que es poden requerir proves accelerades i reals.
El material es pot tallar, enrutar, perforar, imprimir, doblegar o termoformar amb l'equip adequat. Els paràmetres de processament han de protegir la capa PMMA i qualsevol recobriment dur d'esquerdes, esquerdes, blanquejament per tensió o delaminació.
Rendiment combinat òptic, de superfície i d'impacte
Panell transparent resistent als impactes
PMMA Superfície amb PC tenacitat
| Material | Impacte | Duresa superficial | Formabilitat | Lògica de selecció típica |
|---|---|---|---|---|
| Estàndard PC | Alt | inferior; ratlla amb més facilitat | Bé | L'impacte i la formació són més importants que la durabilitat de la superfície premium |
| Estàndard PMMA | Inferior a PC | Millor que l'estàndard PC | Depenent de l'aplicació | La claredat òptica, la brillantor i la resistència a la intempèrie són els requisits principals |
| PC / PMMA compost | Superior a PMMA | Millora respecte a l'estàndard PC | Ha de coincidir amb l'estructura de la capa | Impacte equilibrat, qualitat visual i rendiment superficial |
| Revestiment dur PC | Alt | Potencialment més alt, específic del grau | Sovint limitat després del recobriment | L'abrasió severa, la neteja o l'exposició química requereix un recobriment validat |
Una declaració com ara 'resistent a les ratllades' no és una especificació completa del material. Especifiqueu el contacte previst, la freqüència de neteja, la distància de visualització òptica, el mètode de prova, els criteris de superació i si una o les dues cares requereixen protecció. La duresa del llapis i la boira d'abrasió són mesures diferents i no s'han de tractar com a intercanviables.
| Exemple de propietat | Avaluació | Què ha d'especificar el comprador |
|---|---|---|
| Duresa superficial | Duresa del llapis mitjançant un procediment acordat com ASTM D3363 | Càrrega, cara de superfície, grau esperat i llindar d'acceptació |
| Resistència a l'abrasió | Taber abrasió / canvi de boira mitjançant un mètode acordat com ASTM D1044 | Augment de la roda, la càrrega, els cicles i la boira admissible |
| Qualitat òptica | Transmissió visible i boira mitjançant un mètode acordat com ASTM D1003 | Gruix, font de llum, transmitància, boira i defectes visuals |
| Integritat de la capa | Inspecció de la secció transversal i avaluació adequada d'unió o pelat | Nombre de capes, orientació cap-capa i requisits d'adhesió |
| UV meteorització | Exposició accelerada específica del grau i revisió de color/brillant | Període d'exposició, groc/canvi de color, cara d'instal·lació i clima previst |
| Impacte i formació | Assajos de formació de producció i impacte a nivell parcial | Utilitzeu la temperatura, la geometria de muntatge, el radi de flexió i els defectes admissibles |
Aquests són mètodes de qualificació possibles, no afirmacions que cada grau de Wallis s'hagi provat o certificat amb tots els estàndards enumerats. Demaneu els resultats específics de la qualificació pertinents abans de l'aprovació.
La làmina composta PC / PMMA es pot avaluar per a tancaments de màquines, finestres d'inspecció i cobertes d'equips on la visibilitat, la resistència a l'impacte i la neteja repetida són importants. La certificació de seguretat, el gruix i el disseny de muntatge han de ser determinats pel fabricant de l'equip.
La superfície clara i brillant s'adapta a finestres de visualització, cobertes d'instruments, panells d'informació i components d'interfície home-màquina. S'han d'incloure a l'especificació la distorsió òptica, la capacitat d'imprimir, el tractament antireflejos, la funció de pantalla tàctil i els productes químics de neteja.
Les cobertes de venda al detall, les particions, els protectors de pantalla i els components transparents d'alt tacte es poden beneficiar de la combinació de duresa i una millora de la durabilitat de la superfície. La classificació d'incendis i els requisits del codi d'edificació s'han de confirmar per a la instal·lació.
Els compostos PC / PMMA s'utilitzen en cobertes de pantalles interiors d'automòbils, panells de control i guarnicions decoratives. L'ús en vidres de vehicles, parabrises o peces exteriors crítiques per a la seguretat regulada requereix un grau certificat específic de l'aplicació i una homologació formal; el full general no s'ha de presentar com a aprovat automàticament.
El material es pot avaluar per a cobertes d'equips mèdics no implantats, finestres d'observació i barreres. S'han de provar la resistència química als desinfectants, la freqüència de neteja, l'esquerda per tensió, el rendiment al foc i els requisits reglamentaris per a l'aplicació acabada.
Els rètols exteriors, les cobertes i els elements arquitectònics transparents requereixen un grau estabilitzat UV , un espai adequat entre els suports, un marge d'expansió tèrmica i un segellat correcte. Els vidres del sostre, les claraboies i les barreres de seguretat requereixen enginyeria estructural i certificació aplicable.
Components de protecció i visualització
Peces fabricades transparents
Finestra de visualització industrial
Ús comercial i decoratiu
Utilitzeu eines de carbur afilat, suport estable i velocitats d'alimentació controlades. Deixeu la màscara protectora al seu lloc quan sigui pràctic. La calor o la vibració excessives poden causar vores foses, estellades, tensió o danys a la superfície PMMA .
Perforeu amb una geometria de tall de plàstic adequada i proporcioneu una distància de vora adequada. Els forats i els marcs han de permetre la dilatació tèrmica. Els elements de fixació excessivament ajustats poden introduir estrès i iniciar esquerdes.
El radi de corbat mínim i la finestra de conformació depenen del gruix, l'estructura de la capa i el recobriment. Els graus amb recobriment dur poden tenir una capacitat de conformació limitada. Els requisits d'assecat i el perfil de calefacció s'han de confirmar abans de les proves de producció.
S'ha de provar la compatibilitat de la tinta, l'adhesiu i el netejador perquè determinats dissolvents poden provocar esquerdes o esquerdes per tensió. Utilitzeu un drap suau i un netejador suau aprovat; evitar coixinets abrasius i dissolvents no verificats.
La làmina de plàstic sòlida en si és resistent a la humitat i no es podreix, però un tancament, una façana o una coberta instal·lats només són estancs quan les juntes, els forats, les vores, les juntes i els segelladors estan correctament dissenyats. Per tant, 'impermeable' s'ha de tractar com un requisit de muntatge en lloc d'una reclamació de propietat incondicional.
Els projectes a l'aire lliure també requereixen la confirmació de la cara protegida UV , el marge d'expansió, la càrrega del vent, l'espaiat de suport, la garantia del recobriment i el clima previst. Les làmines transparents s'expandeixen més que el vidre o el metall, de manera que la instal·lació rígida sense marge de moviment pot provocar una inclinació o estrès.
| Estructura de capes | PC / PMMA o PMMA / PC / PMMA , subjecte a la capacitat d'aplicació i producció |
| Gruix i mida | Calibre estàndard o personalitzat, dimensions de xapa i servei de tall a mida |
| Acabat superficial | Acabat brillant, mat, texturat, anti-enlluernament o decoratiu subjecte a eines i MOQ |
| Grau Funcional | UV -estabilitzat, recobert dur, imprimible, antiestàtic o un altre grau subjecte a disponibilitat tècnica |
| Color | Colors transparents clars, fumats, tintats o personalitzats subjectes a l'aprovació de la mostra |
| Enmascarament i embalatge | Pel·lícula protectora, etiquetes personalitzades, palets reforçats i embalatge d'exportació |
La majoria dels problemes de processament depenen d'una combinació de material, eines i aplicació. Reviseu les comprovacions següents abans de canviar la qualitat del full o de llançar la producció a granel.
| Problema observat | Causes possibles | Comprovacions pràctiques |
|---|---|---|
| Esgarrapades superficials visibles | Cara PMMA sense protecció, separadors rugosos o eines de neteja | Mantingueu l'emmascarament durant el mecanitzat; mètode de neteja de prova; considereu un abric dur qualificat |
| Esquerdes de vora o blanqueig per estrès | Excés de calor de tall, geometria incorrecta de la broca o fixacions ajustades | Redueix la calor de tall, augmenta l'espai lliure de les vores i permet l'expansió tèrmica |
| Boira o distorsió òptica | Acabat inadequat, sobreescalfament, tensió residual o gruix inconsistent | Mesura la boira i la transmissió; comprovar les temperatures de conformació i el grau aprovat |
| Separació de capes o ampolla | Estrès de processament, química d'unió incompatible o assecat inadequat | Verificar l'estructura de la capa; adhesius de prova; revisar les condicions de processament i emmagatzematge |
| Deformació després del termoconformat | Calor/refrigeració desigual, estructura de capa asimètrica o suport deficient de les peces | Valideu el cicle complet de calefacció/refrigeració i seleccioneu el grau adequat de dues o tres capes |
| Ennuvolat o cracking químic | Netejadors o dissolvents incompatibles que actuen sobre zones estressades | Feu proves de compatibilitat química i utilitzeu instruccions de neteja aprovades |
Les proves s'han de seleccionar segons l'aplicació en lloc d'aplicar una afirmació de qualitat genèrica a cada grau. Wallis pot coordinar les inspeccions disponibles i l'avaluació de mostres en funció de l'especificació de compra acordada.
Dimensions i gruix: Mida de la làmina, perfil, toleràncies i quadratura.
Rendiment òptic: transmissió de llum, boira, tint, distorsió i defectes superficials.
Durabilitat de la superfície: duresa del llapis, abrasió Taber o prova de rascades especificada pel client.
Rendiment a l'impacte: resistència a l'impacte al gruix i temperatura de servei requerits.
Envelliment: UV envelliment, groc, retenció de brillantor i adhesió del recobriment per a graus exteriors.
Compatibilitat química: Netejadors, desinfectants, tintes, adhesius o productes químics de procés.
Assaig de fabricació: tall, perforació, doblegat, impressió, unió o termoconformat.
Inspecció d'envasos: qualitat de l'emmascarament, protecció de superfícies, seguretat i identificació de palets.
Equips d'assaig de materials i control de qualitat
Transmissió i boirina
Prova d'abrasió Taber
Avaluació d'esprai de sal
UV Proves de meteorització
Línia de recobriment
Pel·lícula de màscara protectora
Embalatge d'exportació
Selecció de grau basada en l'aplicació: l'estructura de la capa, el recobriment, el requisit UV i el procés de fabricació es revisen abans de la recomanació.
Procés de mostra primer: els compradors poden provar l'òptica, l'abrasió, l'impacte, la fabricació i la instal·lació abans de comprar a granel.
Especificacions de OEM : es pot discutir el gruix, la mida, el color, l'acabat, l'emmascarament i l'embalatge.
Suport al control de qualitat: els elements d'inspecció es poden alinear amb els requisits del projecte acordats.
Coordinació del processament: es poden revisar els requisits de tall, CNC enrutament, perforació, impressió o conformació.
Subministrament B2B global: l'embalatge d'exportació admet fabricants, fabricants, contractistes i distribuïdors.
Per al subministrament repetit, Wallis pot coordinar mostres aprovades, referències de grau, orientació de la superfície, requisits òptics, embalatge i programes de producció amb fabricants i equips de plàstic internacionals OEM s. Conserveu la mostra física aprovada i els criteris de prova per a lots posteriors.
Coordinació de projectes internacionals B2B
Per a cada projecte, el comprador i el proveïdor han d'acordar l'estructura de la capa PC / PMMA , l'objectiu òptic, el mètode de prova de rascades o abrasió, qualsevol grau de capa dura UV , revisions de dibuix, embalatge i criteris d'acceptació del lot. Els components crítics requereixen proves de peces acabades i inspecció de fulls en brut.
Un procés de qualificació pràctic redueix el risc de demanar una qualitat òptica o superficial incorrecta i ajuda a alinear els equips de compres, enginyeria i producció.
Confirmeu l'aplicació: Descriu la peça acabada, la cara visual, l'exposició interior/exterior i les condicions de neteja previstes.
Seleccioneu la construcció: Trieu PC / PMMA o PMMA / PC / PMMA ; indiqueu si cal una capa dura addicional.
Aproveu l'especificació: confirmeu l'indicador, PMMA capa de tapa, les dimensions, la transparència, la boira i el mètode de prova de rascades.
Prova de mostres de producció: validar CNC mecanitzat, trepat, impressió, unió, conformat i instal·lació final a l'equip del comprador.
Bloquejar l'estàndard aprovat: tanqueu la mostra, l'orientació de l'emmascarament, l'embalatge, els criteris d'acceptació i el volum de la comanda.
Reviseu els lots repetits: comproveu les dades òptiques i dimensionals clau amb la mostra aprovada abans de l'enviament.
Aplicació acabada i ambient interior o exterior.
Preferència de dues capes PC / PMMA o de tres capes PMMA / PC / PMMA .
Gruix requerit, mida de làmina, color i quantitat anual.
Objectius de transmissió de llum, boira, defecte superficial i distorsió òptica.
Requisits de duresa del llapis, abrasió Taber, resistència a productes químics o netejadors.
Requisits de certificació d'impacte, incendi, intempèrie o altres.
Procés de tall, perforació, doblegat, impressió, unió o termoconformat.
Dibuixos, toleràncies, emmascarament i requisits d'embalatge.
Port de destinació, calendari de lliurament i mida de la mostra.
Parleu del vostre projecte de full transparent
PC / PMMA utilitza una capa de tapa PMMA unida a un nucli PC , mentre que PC amb recobriment dur utilitza un recobriment separat resistent a l'abrasió sobre policarbonat. Poden diferir en duresa, resistència química, conformabilitat, intempèrie i cost, de manera que el grau correcte depèn de l'aplicació.
El nucli PC normalment proporciona una major duresa que PMMA estàndard. El rendiment real de l'impacte varia segons el gruix, la relació de capa, la temperatura i el mètode de prova, de manera que els requisits numèrics s'han d'indicar a l'especificació de compra.
Cap plàstic transparent és completament resistent a les ratllades. La capa PMMA millora la resistència a les ratllades en comparació amb PC estàndard, mentre que les aplicacions exigents d'abrasió o neteja poden requerir un recobriment dur validat.
La làmina sòlida resisteix l'aigua i no s'infla com la fusta, però un producte acabat només és estanc quan les vores, juntes, forats, segells i marcs estan dissenyats correctament.
L'ús a l'aire lliure requereix un grau estabilitzat UV confirmat, una orientació correcta de la cara protegida, un marge d'expansió tèrmica i unes expectatives de clima específiques del projecte. No s'ha de suposar que els graus estàndard d'interiors són adequats a l'exterior.
No sense un grau certificat i homologat específic per a l'aplicació. El full general PC / PMMA es pot avaluar per a les cobertes i els adorns de la pantalla interior, però els envidres regulats requereixen proves i aprovacions formals.
Els graus compostos adequats es poden termoformar, però s'han de validar l'estructura de la capa, l'assecat, el perfil de calefacció, la relació d'estirament i el recobriment superficial. Alguns recobriments durs limiten significativament la formació.
El tall amb serra mecànica o l'enrutament CNC generalment es prefereix per a làmines transparents gruixudes basades en PC . El tall per làser pot crear vores afectades per la calor, decoloració, estrès o fums i només s'ha d'utilitzar després de proves específiques de l'equip.
Utilitzeu un drap suau i un netejador suau aprovat per al grau exacte. Eviteu els coixinets abrasius i els dissolvents no verificats. Els desinfectants i els productes químics forts s'han de provar per detectar boira, esquerdes, danys al recobriment i esquerdes per estrès.
A la llista de productes es mostra un calibre de referència d'1,5 mm i les opcions de projecte de 2 a 10 mm es descriuen a la informació del producte. Els formats de full de referència són 1220 × 2440 mm i 2050 × 3050 mm. La disponibilitat exacta depèn de la construcció de la capa, tractament superficial, volum de comanda i tolerància acordada.
Sí. Es recomana fer proves de mostres per a òptica, abrasió, impacte, productes químics de neteja, tall, perforació, conformació, unió i instal·lació abans de confirmar la producció en volum.
El MOQ depèn de l'estructura de la capa, el gruix, la mida del full, el color, la textura, el recobriment, l'emmascarament i si l'especificació és estàndard o personalitzada.
Proporcioneu l'aplicació, l'entorn, l'estructura, el gruix, la mida, la quantitat, l'objectiu òptic, el mètode de rascada o abrasió, el requisit d'impacte, el mètode de processament, l'embalatge i la destinació.
No. PMMA és una capa superficial coextruïda o unida dins del compost. Un recobriment dur és un tractament superficial addicional escollit per a requisits específics d'abrasió o neteja. Els dos s'han d'especificar i provar per separat.
Per a una estructura de dues capes, orienteu la cara de visualització PMMA cap a l'exposició especificada o la superfície tàctil. Si cal protecció exterior, verifiqueu el costat protegit UV i seguiu el dibuix aprovat i les etiquetes d'emmascarament.
Utilitzeu la prova que reflecteixi l'ús real. La duresa del llapis avalua un tipus de resposta superficial, mentre que l'abrasió Taber avalua el desgast sota contacte repetit. Definiu la càrrega, els cicles, el gruix de la mostra i els criteris d'acceptació abans de comparar els graus.
Poseu-vos en contacte amb Wallis Plastic per parlar de fulls composts PC / PMMA transparents per a finestres d'equips, pantalles, cobertes protectores, panells de control i OEM peces fabricades. El nostre equip admet la selecció de graus, especificacions personalitzades, avaluació de mostres i subministrament B2B preparat per a l'exportació.
Sol·liciteu mostres i pressupost de fàbrica
