|
PC / PMMA Papan Komposit
Wallis
| Warna: | |
|---|---|
| Ketebalan: | |
| Aplikasi: | |
| Keuntungan: | |
| Kuantitas: | |
Lembaran Komposit PC / PMMA Transparan untuk Penutup Layar dan Jendela Peralatan
Lembaran komposit transparan Wallis PC / PMMA menggabungkan inti polikarbonat kuat ( PC ) dengan permukaan polimetil metakrilat ( PMMA ) yang lebih jernih dan keras untuk menyeimbangkan ketahanan benturan, tampilan optik, dan ketahanan terhadap goresan sehari-hari. Bahan ini ditujukan untuk lensa penutup layar, jendela peralatan industri, panel kontrol transparan, penutup pelindung, dan komponen yang dibuat khusus.
Pembeli dapat mengevaluasi PC / PMMA lembar dua lapis dengan sisi PMMA atau PMMA / PC / PMMA lembar tiga lapis dengan PMMA di kedua sisinya. Konstruksi ini berbeda dari polikarbonat dengan lapisan keras yang diaplikasikan secara terpisah. Struktur yang sesuai bergantung pada paparan permukaan, orientasi pencetakan, persyaratan pembentukan, dan spesifikasi kinerja produk akhir.
Wallis bekerja sama dengan OEM produsen display, pembuat peralatan, perakit plastik, pemasok komponen interior, dan distributor grosir. Tentukan struktur lapisan yang diperlukan, pengukur, kriteria optik, uji abrasi, ukuran lembaran, proses dan volume tahunan untuk mendapatkan sampel material dan penawaran proyek.
| Struktur Bahan | PC inti dengan permukaan PMMA , atau struktur multilapis PMMA / PC / PMMA |
| Manfaat Utama | PC -ketahanan benturan inti, permukaan tampilan PMMA yang jernih, peningkatan kekerasan permukaan inheren, dan lapisan pelindung opsional pada tingkat tertentu. |
| Kisaran Ketebalan Terdaftar | 1,5 mm ditampilkan sebagai pengukur produk referensi; opsi lebih tebal 2–10 mm dijelaskan untuk konfigurasi khusus proyek. Konfirmasikan ketersediaan aktual untuk setiap struktur. |
| Ukuran Lembar Standar | 1220 × 2440 mm dan 2050 × 3050 mm sebagai format referensi; ketersediaan dan toleransi tergantung pada ukuran dan proyek. |
| Opsi Pasokan | Nilai bening, berwarna, kilap, matte, bertekstur, bertopeng, dan berlapis keras opsional |
| Layanan B2B | Sampel, dimensi OEM , pencocokan kadar, dukungan fabrikasi, inspeksi dan pengemasan ekspor |
Minta PC / PMMA Sampel dan Penawaran B2B
Lembaran komposit PC / PMMA adalah termoplastik transparan berlapis-lapis yang dihasilkan dengan mengikat atau mengekstrusi bersama polikarbonat dan polimetil metakrilat. Material ini dirancang untuk memadukan ketangguhan dan kemampuan bentuk PC dengan permukaan PMMA yang lebih keras, lebih mengkilap, dan lebih tahan gores.
Lapisan permukaan PMMA adalah bagian dari konstruksi komposit; ini tidak sama dengan lapisan keras anti gores yang diaplikasikan. Beberapa aplikasi memerlukan lapisan keras tambahan untuk kinerja abrasi, pembersihan kimia, atau sentuhan tinggi. Tentukan apakah persyaratannya berupa lapisan penutup PMMA yang tidak dilapisi, struktur PC / PMMA yang dilapisi, atau lembar PMMA / PC / PMMA dua sisi.
Struktur Komposit Transparan
Bersihkan Permukaan dengan Masking Pelindung
Spesifikasi pengadaan ini merupakan informasi referensi dan bukan serangkaian nilai jaminan universal. Ringkasan produk situs web mengidentifikasi 1,5 mm, sedangkan deskripsi produk terperinci menyebutkan konfigurasi 2–10 mm; Wallis harus memastikan kualitas, ketebalan, konstruksi permukaan, ukuran lembaran, hasil optik, dan laporan pengujian yang berlaku pada kutipan yang disetujui. Spesifikasi
| Parameter | dan Catatan Pembelian |
|---|---|
| Struktur Bahan | PC alas dengan permukaan PMMA ; konstruksi dua lapis atau tiga lapis harus ditentukan |
| Kisaran Ketebalan | Pengukur produk referensi: 1,5 mm. Deskripsi proyek juga mengidentifikasi opsi 2–10 mm; konfirmasikan alat ukur, ketebalan tutup PMMA dan jumlah minimum berdasarkan tingkatan sebelum memesan. |
| Ukuran Lembar Standar | 1220×2440mm / 2050×3050mm; konversi khusus tersedia tergantung pada hasil dan MOQ |
| Permukaan Selesai | Tekstur kilap tinggi, matte atau disesuaikan, tergantung pada kualitas dan perkakas |
| Ketahanan Gores | Permukaan PMMA lebih keras daripada PC yang tidak dilapisi, tetapi tidak anti gores. Untuk persyaratan yang lebih tinggi, tentukan tingkatan lapisan keras secara terpisah dan uji kekerasan atau abrasi pensil yang disepakati. |
| Paparan Air | Lembaran padat tahan terhadap kelembapan, namun kedap air pada penutup yang terpasang bergantung pada pelapis, gasket, lubang, pemasangan, dan drainase. |
| UV dan Pelapukan | Tentukan konstruksi terstabilkan UV yang terdokumentasi untuk paparan luar ruangan; konfirmasikan permukaan yang dilindungi, kondisi pengujian, dan persyaratan servis. |
| Kinerja Dampak | Ketangguhan yang lebih tinggi dari standar PMMA diharapkan dari inti PC ; nilai numerik tergantung pada struktur dan metode pengujian |
| Transmisi Ringan | Referensi tingkat jelas: dilaporkan hingga 88%; transmisi cahaya tampak dan kabut sebenarnya bergantung pada ketebalan, rasio lapisan, penyelesaian permukaan, dan metode pengujian. |
| Suhu Layanan | Kisaran -40°C hingga +120°C yang dikutip sebelumnya bukanlah peringkat penggunaan berkelanjutan yang terverifikasi. Dapatkan kinerja termal tingkat tertentu di bawah beban aktual, durasi pemaparan, dan suhu. |
| Metode Pengolahan | Pemotongan gergaji, perutean CNC , pengeboran, pembengkokan, pencetakan, dan thermoforming setelah validasi tingkat tertentu |
| Faktor Pemilihan Struktur | PC / PMMA Dua Lapis | PMMA / PC / PMMA Tiga Lapis |
|---|---|---|
| Perlindungan Permukaan | PMMA lapisan pada satu permukaan tertentu | PMMA permukaan pada kedua sisi |
| Penggunaan Khas | Satu permukaan dekoratif atau tampilan terbuka dengan biaya terkendali | Bagian yang memerlukan tampilan seimbang atau permukaan terlindungi di kedua sisi |
| Catatan Pemrosesan | Orientasi permukaan PMMA harus dikontrol selama fabrikasi dan pemasangan | Keseimbangan termal dan perilaku pembentukan harus divalidasi untuk keseluruhan struktur |
| Biaya dan Kinerja | Hemat biaya karena hanya satu permukaan yang memerlukan performa permukaan premium | Kompleksitas material yang lebih tinggi dengan potensi manfaat untuk simetri dan paparan dua sisi |
Polikarbonat standar kuat tetapi relatif mudah tergores. Permukaan PMMA meningkatkan kekerasan dan retensi kilap untuk penutup layar, jendela peralatan, dan komponen transparan yang sering ditangani. Untuk abrasi yang parah, pembersihan berulang kali, atau paparan bahan kimia, mungkin diperlukan tingkatan lapisan keras tambahan dan spesifikasi pengujian.
Inti PC mengurangi kerapuhan yang terkait dengan akrilik murni dan membantu menurunkan risiko kerusakan selama fabrikasi, pengangkutan, dan pemasangan. Kinerja tumbukan masih harus dikonfirmasi pada ketebalan dan suhu yang dipilih menggunakan metode pengujian yang diperlukan.
Muka PMMA memberikan tampilan halus dan mengkilap yang cocok untuk jendela, layar, dan komponen dekoratif. Persyaratan optik harus menentukan transmisi cahaya, kabut, distorsi, cacat permukaan, dan jarak pandang daripada hanya mengandalkan kata 'transparan'.
Lembaran PC dan PMMA tidak menyerap air dan membengkak seperti papan berbahan dasar kayu. Namun, sambungan, lubang bor, perekat, lapisan cetakan, dan struktur pendukung menentukan apakah produk akhir kedap air. Rakitan di luar ruangan atau di area basah memerlukan desain penyegelan dan drainase yang tepat.
Penggunaan di luar ruangan harus didasarkan pada konstruksi yang distabilkan UV dengan permukaan terlindung dipasang ke arah sinar matahari. Perkiraan cuaca bergantung pada iklim, orientasi lembaran, warna, lapisan dan waktu pemaparan, sehingga pengujian yang dipercepat dan di dunia nyata mungkin diperlukan.
Bahan dapat dipotong, dirutekan, dibor, dicetak, dibengkokkan atau dibentuk secara termal menggunakan peralatan yang sesuai. Parameter pemrosesan harus melindungi lapisan PMMA dan lapisan keras apa pun dari chipping, cracking, stress whitening, atau delaminasi.
Gabungan Kinerja Optik, Permukaan dan Dampak
Panel Bening Tahan Benturan
PMMA Permukaan dengan PC Ketangguhan
| Material | Dampak | Permukaan Kemampuan | Kekerasan | Bentuk Logika Pemilihan Umum |
|---|---|---|---|---|
| Standar PC | Tinggi | Lebih rendah; lebih mudah tergores | Bagus | Dampak dan pembentukan lebih penting dibandingkan ketahanan permukaan premium |
| Standar PMMA | Lebih rendah dari PC | Lebih baik dari standar PC | Bergantung pada aplikasi | Kejernihan optik, kilap, dan tahan cuaca merupakan persyaratan utama |
| PC / PMMA Komposit | Lebih tinggi dari PMMA | Peningkatan dibandingkan standar PC | Harus cocok dengan struktur lapisan | Dampak seimbang, kualitas visual, dan kinerja permukaan |
| Berlapis Keras PC | Tinggi | Berpotensi tertinggi, khusus kelas | Seringkali terbatas setelah pelapisan | Abrasi parah, pembersihan, atau paparan bahan kimia memerlukan pelapisan yang tervalidasi |
Pernyataan seperti 'tahan gores' bukanlah spesifikasi material yang lengkap. Tentukan kontak yang diinginkan, frekuensi pembersihan, jarak pandang optik, metode pengujian, kriteria kelulusan, dan apakah salah satu atau kedua permukaan memerlukan perlindungan. Kekerasan pensil dan kabut abrasi merupakan ukuran yang berbeda dan tidak boleh dianggap dapat dipertukarkan.
| Properti | Evaluasi Contoh | Yang Harus Ditentukan Pembeli |
|---|---|---|
| Kekerasan permukaan | Kekerasan pensil menggunakan prosedur yang disepakati seperti ASTM D3363 | Beban, permukaan permukaan, kemiringan yang diharapkan, dan ambang batas penerimaan |
| Ketahanan terhadap abrasi | Abrasi taber/perubahan kabut menggunakan metode yang disepakati seperti ASTM D1044 | Roda, beban, siklus, dan peningkatan kabut yang diizinkan |
| Kualitas optik | Transmisi terlihat dan kabut asap menggunakan metode yang disepakati seperti ASTM D1003 | Ketebalan, sumber cahaya, transmisi, kabut dan cacat penglihatan |
| Integritas lapisan | Inspeksi penampang dan evaluasi ikatan atau pengelupasan yang sesuai | Jumlah lapisan, orientasi lapisan penutup, dan persyaratan adhesi |
| UV pelapukan | Eksposur dipercepat dan tinjauan warna/kilap khusus tingkat tertentu | Periode pemaparan, warna menguning/perubahan warna, permukaan pemasangan dan iklim yang diharapkan |
| Dampak dan pembentukan | Uji coba dampak dan pembentukan produksi tingkat sebagian | Gunakan suhu, geometri pemasangan, radius tikungan, dan cacat yang diijinkan |
Ini adalah metode kualifikasi yang mungkin, bukan klaim bahwa setiap nilai Wallis telah diuji atau disertifikasi untuk setiap standar yang tercantum. Mintalah hasil spesifik kelas yang relevan sebelum disetujui.
PC / PMMA lembaran komposit dapat dievaluasi untuk penutup mesin, jendela inspeksi, dan penutup peralatan yang memerlukan jarak pandang, ketahanan terhadap benturan, dan pembersihan berulang. Sertifikasi keselamatan, ketebalan dan desain pemasangan harus ditentukan oleh produsen peralatan.
Permukaannya yang jernih dan mengkilap cocok untuk jendela tampilan, penutup instrumen, panel informasi, dan komponen antarmuka manusia-mesin. Distorsi optik, kemampuan cetak, perawatan anti-silau, fungsi layar sentuh, dan bahan kimia pembersih harus disertakan dalam spesifikasi.
Penutup ritel, partisi, pelindung layar, dan komponen transparan dengan sentuhan tinggi dapat memanfaatkan kombinasi ketangguhan dan peningkatan ketahanan permukaan. Klasifikasi kebakaran dan persyaratan kode bangunan harus dikonfirmasi untuk pemasangan.
PC / PMMA komposit digunakan pada penutup tampilan interior otomotif, panel kontrol, dan trim dekoratif. Penggunaan pada kaca kendaraan, kaca depan, atau bagian eksterior yang penting bagi keselamatan memerlukan tingkat sertifikasi khusus aplikasi dan homologasi formal; lembar umum tidak boleh disajikan sebagai disetujui secara otomatis.
Materi tersebut dapat dievaluasi untuk penutup peralatan medis non-implan, jendela observasi, dan pembatas. Ketahanan bahan kimia terhadap disinfektan, frekuensi pembersihan, stress cracking, kinerja kebakaran, dan persyaratan peraturan harus diuji untuk aplikasi akhir.
Tanda-tanda luar ruangan, penutup dan elemen arsitektur transparan memerlukan tingkat kestabilan UV , jarak penyangga yang sesuai, kelonggaran ekspansi termal, dan penyegelan yang benar. Kaca atap, jendela atap, dan penghalang keselamatan memerlukan rekayasa struktural dan sertifikasi yang berlaku.
Komponen Pelindung dan Tampilan
Bagian Fabrikasi Transparan
Jendela Pandang Industri
Penggunaan Komersial dan Dekoratif
Gunakan alat karbida yang tajam, dukungan yang stabil, dan laju umpan yang terkendali. Tinggalkan masker pelindung di tempat yang memungkinkan. Panas atau getaran yang berlebihan dapat menyebabkan tepi meleleh, terkelupas, tertekan, atau rusak pada permukaan PMMA .
Bor dengan geometri pemotongan plastik yang sesuai dan berikan jarak tepi yang memadai. Lubang dan bingkai harus memungkinkan ekspansi termal. Pengencang yang terlalu kencang dapat menimbulkan tekanan dan memicu keretakan.
Jari-jari tikungan minimum dan jendela pembentuk bergantung pada ketebalan, struktur lapisan, dan pelapisan. Nilai yang dilapisi keras mungkin memiliki kemampuan pembentukan yang terbatas. Persyaratan pengeringan dan profil pemanasan harus dikonfirmasi sebelum uji coba produksi.
Kompatibilitas tinta, perekat, dan pembersih harus diuji karena pelarut tertentu dapat menyebabkan keretakan atau retak akibat tekanan. Gunakan kain lembut dan pembersih ringan yang disetujui; hindari bantalan abrasif dan pelarut yang tidak terverifikasi.
Lembaran plastik padat itu sendiri tahan terhadap kelembapan dan tidak membusuk, tetapi penutup, fasad, atau penutup yang terpasang hanya kedap air jika sambungan, lubang, tepi, gasket, dan penutup dirancang dengan benar. Oleh karena itu, 'Tahan air' harus diperlakukan sebagai persyaratan perakitan dan bukan sebagai klaim properti tanpa syarat.
Proyek luar ruangan juga memerlukan konfirmasi permukaan yang dilindungi UV , tunjangan ekspansi, beban angin, jarak penyangga, garansi pelapisan, dan iklim yang diharapkan. Lembaran transparan lebih mengembang dibandingkan kaca atau logam, sehingga pemasangan yang kaku tanpa kelonggaran gerak dapat menyebabkan bengkok atau tertekan.
| Struktur Lapisan | PC / PMMA atau PMMA / PC / PMMA , tergantung pada kemampuan aplikasi dan produksi |
| Ketebalan dan Ukuran | Pengukur standar atau khusus, dimensi lembaran, dan layanan potong sesuai ukuran |
| Permukaan Selesai | Hasil akhir mengkilap, matte, bertekstur, anti-silau atau dekoratif tergantung pada perkakas dan MOQ |
| Kelas Fungsional | UV - kelas stabil, berlapis keras, dapat dicetak, anti-statis, atau lainnya tergantung pada ketersediaan teknis |
| Warna | Warna transparan bening, berasap, berwarna, atau disesuaikan, tergantung pada persetujuan sampel |
| Masking dan Pengemasan | Film pelindung, label khusus, palet yang diperkuat, dan kemasan ekspor |
Sebagian besar masalah pemrosesan bergantung pada kombinasi material, perkakas, dan aplikasi. Tinjau pemeriksaan berikut sebelum mengubah kualitas lembaran atau merilis produksi massal.
| Masalah yang Diamati | Kemungkinan Penyebab | Pemeriksaan Praktis |
|---|---|---|
| Goresan permukaan terlihat | Wajah PMMA yang tidak terlindungi, pemisah kasar atau alat pembersih | Tetap menutupi selama pemesinan; metode penghapusan tes; pertimbangkan mantel keras yang memenuhi syarat |
| Retak tepi atau pemutihan akibat stres | Panas pemotongan yang berlebihan, geometri bor yang salah, atau pengencang yang kencang | Mengurangi panas pemotongan, meningkatkan jarak tepi dan memungkinkan ekspansi termal |
| Kabut atau distorsi optik | Hasil akhir tidak sesuai, panas berlebih, tegangan sisa, atau ketebalan tidak konsisten | Mengukur kabut dan transmisi; periksa suhu pembentukan dan tingkat yang disetujui |
| Pemisahan lapisan atau melepuh | Stres pemrosesan, ikatan kimia yang tidak kompatibel, atau pengeringan yang tidak memadai | Verifikasi struktur lapisan; perekat percobaan; meninjau kondisi pemrosesan dan penyimpanan |
| Melengkung setelah thermoforming | Panas/pendinginan tidak merata, struktur lapisan asimetris, atau dukungan bagian yang buruk | Validasi siklus pemanasan/pendinginan penuh dan pilih tingkat dua atau tiga lapisan yang sesuai |
| Kekeruhan atau penggila kimia | Pembersih atau pelarut yang tidak kompatibel bekerja pada area yang tertekan | Jalankan uji kompatibilitas bahan kimia dan gunakan petunjuk pembersihan yang disetujui |
Pengujian harus dipilih berdasarkan penerapannya daripada menerapkan satu klaim kualitas umum untuk setiap tingkatan. Wallis dapat mengoordinasikan inspeksi yang tersedia dan evaluasi sampel berdasarkan spesifikasi pembelian yang disepakati.
Dimensi dan ketebalan: Ukuran lembaran, profil, toleransi dan persegi.
Performa optik: Transmisi cahaya, kabut, warna, distorsi, dan cacat permukaan.
Daya tahan permukaan: Kekerasan pensil, abrasi Taber, atau uji gores yang ditentukan pelanggan.
Kinerja dampak: Kekuatan dampak pada ketebalan dan suhu layanan yang diperlukan.
Pelapukan: UV penuaan, menguning, retensi kilap dan daya rekat lapisan untuk grade luar ruangan.
Kompatibilitas bahan kimia: Pembersih, disinfektan, tinta, perekat, atau bahan kimia proses.
Uji coba fabrikasi: Pemotongan, pengeboran, pembengkokan, pencetakan, pengikatan atau thermoforming.
Inspeksi pengemasan: Kualitas masking, perlindungan permukaan, keamanan dan identifikasi palet.
Peralatan Pengujian dan Pengendalian Mutu
Transmisi & Kabut
Pengujian Abrasi Taber
Evaluasi Semprotan Garam
UV Pengujian Pelapukan
Garis Pelapisan
Film Masker Pelindung
Ekspor Kemasan
Pemilihan kadar berdasarkan aplikasi: Struktur lapisan, pelapisan, persyaratan UV , dan proses fabrikasi ditinjau sebelum direkomendasikan.
Proses sampel pertama: Pembeli dapat menguji optik, abrasi, benturan, fabrikasi, dan pemasangan sebelum membeli dalam jumlah besar.
OEM spesifikasi: Ketebalan, ukuran, warna, hasil akhir, masking dan kemasan dapat didiskusikan.
Dukungan kendali mutu: Item inspeksi dapat diselaraskan dengan persyaratan proyek yang disepakati.
Koordinasi pemrosesan: Persyaratan pemotongan, perutean CNC , pengeboran, pencetakan atau pembentukan dapat ditinjau.
Pasokan B2B global: Kemasan ekspor mendukung perakit, produsen, kontraktor, dan distributor.
Untuk pasokan berulang, Wallis dapat mengoordinasikan sampel yang disetujui, referensi kadar, orientasi permukaan, persyaratan optik, pengemasan dan jadwal produksi dengan perakit dan peralatan plastik internasional OEM s. Simpan sampel fisik yang disetujui dan kriteria pengujian untuk batch berikutnya.
Koordinasi Proyek B2B Internasional
Untuk setiap proyek, pembeli dan pemasok harus menyepakati struktur lapisan PC / PMMA , target optik, metode uji gores atau abrasi, kualitas UV /hard-coat, revisi gambar, kriteria penerimaan kemasan dan batch. Komponen penting memerlukan pengujian bagian akhir serta inspeksi lembaran mentah.
Proses kualifikasi yang praktis mengurangi risiko pemesanan kualitas optik atau permukaan yang salah dan membantu menyelaraskan tim pembelian, teknik, dan produksi.
Konfirmasikan aplikasi: Jelaskan bagian yang telah selesai, viewwajah, paparan dalam/luar ruangan dan kondisi pembersihan yang diharapkan.
Pilih konstruksi: Pilih PC / PMMA atau PMMA / PC / PMMA ; nyatakan apakah lapisan keras tambahan diperlukan.
Menyetujui spesifikasi: Konfirmasikan pengukur, lapisan penutup PMMA , dimensi, transparansi, kabut, dan metode uji gores.
Uji sampel produksi: Validasi CNC pemesinan, pengeboran, pencetakan, pengikatan, pembentukan, dan pemasangan akhir pada peralatan pembeli.
Kunci standar yang disetujui: Tanda tangan sampel, orientasi masking, pengemasan, kriteria penerimaan, dan volume pesanan.
Tinjau batch berulang: Periksa data optik dan dimensi utama terhadap sampel yang disetujui sebelum pengiriman.
Aplikasi selesai dan lingkungan dalam atau luar ruangan.
Preferensi PC / PMMA dua lapis atau PMMA / PC / PMMA tiga lapis.
Ketebalan yang dibutuhkan, ukuran lembaran, warna dan kuantitas tahunan.
Target transmisi cahaya, kabut, cacat permukaan, dan distorsi optik.
Kekerasan pensil, abrasi Taber, persyaratan ketahanan terhadap bahan kimia atau pembersih.
Dampak, kebakaran, pelapukan, atau persyaratan sertifikasi lainnya.
Proses pemotongan, pengeboran, pembengkokan, pencetakan, pengikatan atau thermoforming.
Persyaratan gambar, toleransi, penyembunyian dan pengemasan.
Pelabuhan tujuan, jadwal pengiriman dan ukuran sampel.
Diskusikan Proyek Lembar Transparan Anda
PC / PMMA menggunakan lapisan penutup PMMA yang direkatkan ke inti PC , sedangkan PC berlapis keras menggunakan lapisan tahan abrasi terpisah pada polikarbonat. Bahan-bahan tersebut dapat berbeda dalam hal kekerasan, ketahanan terhadap bahan kimia, sifat mampu bentuk, terhadap pelapukan dan biaya, sehingga tingkatan yang tepat bergantung pada aplikasinya.
Inti PC biasanya memberikan ketangguhan yang lebih besar daripada PMMA standar. Kinerja dampak sebenarnya bervariasi menurut ketebalan, rasio lapisan, suhu dan metode pengujian, sehingga persyaratan numerik harus dinyatakan dalam spesifikasi pembelian.
Tidak ada plastik transparan yang benar-benar anti gores. Lapisan PMMA meningkatkan ketahanan terhadap goresan dibandingkan dengan PC standar, sementara aplikasi yang memerlukan abrasi atau pembersihan mungkin memerlukan lapisan keras yang tervalidasi.
Lembaran padat tahan air dan tidak membengkak seperti kayu, tetapi produk jadi hanya kedap air jika tepi, sambungan, lubang, segel, dan rangka dirancang dengan benar.
Penggunaan di luar ruangan memerlukan tingkat kestabilan UV yang telah dikonfirmasi, orientasi permukaan terlindung yang benar, kelonggaran ekspansi termal, dan ekspektasi pelapukan khusus proyek. Nilai standar dalam ruangan tidak boleh dianggap cocok di luar ruangan.
Bukan tanpa nilai bersertifikat dan homologasi khusus aplikasi. Lembar umum PC / PMMA dapat dievaluasi untuk penutup dan trim tampilan interior, namun kaca yang diatur memerlukan pengujian dan persetujuan formal.
Nilai komposit yang sesuai dapat dilakukan thermoformed, namun struktur lapisan, pengeringan, profil pemanasan, rasio penarikan dan pelapisan permukaan harus divalidasi. Beberapa lapisan keras secara signifikan membatasi pembentukannya.
Pemotongan gergaji mekanis atau perutean CNC umumnya lebih disukai untuk lembaran berbahan dasar PC transparan yang tebal. Pemotongan laser dapat menyebabkan tepian terkena panas, perubahan warna, tekanan, atau asap dan hanya boleh digunakan setelah pengujian khusus peralatan.
Gunakan kain lembut dan pembersih ringan yang disetujui untuk kualitas pastinya. Hindari bantalan abrasif dan pelarut yang tidak terverifikasi. Disinfektan dan bahan kimia yang kuat harus diuji terhadap kabut, keretakan, kerusakan lapisan, dan kerusakan akibat tekanan.
Pengukur referensi 1,5 mm ditampilkan dalam daftar produk, dan opsi proyek 2–10 mm dijelaskan dalam informasi produk. Format lembar referensi adalah 1220 × 2440 mm dan 2050 × 3050 mm. Ketersediaan pastinya bergantung pada konstruksi lapisan, perlakuan permukaan, volume pesanan, dan toleransi yang disepakati.
Ya. Pengujian sampel direkomendasikan untuk optik, abrasi, benturan, bahan kimia pembersih, pemotongan, pengeboran, pembentukan, pengikatan, dan pemasangan sebelum memastikan volume produksi.
MOQ tergantung pada struktur lapisan, ketebalan, ukuran lembaran, warna, tekstur, pelapisan, penutup dan apakah spesifikasinya standar atau disesuaikan.
Menyediakan aplikasi, lingkungan, struktur, ketebalan, ukuran, kuantitas, target optik, metode goresan atau abrasi, persyaratan benturan, metode pemrosesan, pengemasan dan tujuan.
Tidak. PMMA adalah lapisan permukaan yang diekstrusi bersama atau diikat di dalam komposit. Lapisan keras adalah perawatan permukaan tambahan yang dipilih untuk kebutuhan abrasi atau pembersihan tertentu. Keduanya harus ditentukan dan diuji secara terpisah.
Untuk struktur dua lapisan, arahkan tampilan tampilan PMMA ke arah eksposur atau permukaan sentuh yang ditentukan. Jika perlindungan luar ruangan diperlukan, verifikasikan sisi yang dilindungi UV dan ikuti label gambar dan penutup yang disetujui.
Gunakan tes yang mencerminkan penggunaan sebenarnya. Kekerasan pensil mengevaluasi satu jenis respons permukaan, sedangkan abrasi Taber mengevaluasi keausan akibat kontak berulang. Tentukan beban, siklus, ketebalan sampel, dan kriteria penerimaan sebelum membandingkan kualitas.
Hubungi Wallis Plastic untuk mendiskusikan lembaran komposit PC / PMMA transparan untuk jendela peralatan, layar, penutup pelindung, panel kontrol, dan komponen fabrikasi OEM . Tim kami mendukung pemilihan kelas, spesifikasi khusus, evaluasi sampel, dan pasokan B2B siap ekspor.
Minta Sampel dan Penawaran Pabrik
