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現在位置: 家 / 家 / ポリカーボネートシート / 透明耐傷性PC / PMMA複合シート

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透明傷つきにくいPC / PMMA複合シート

Wallis は、ディスプレイ カバーや工業用窓向けに、丈夫な { PC PC表面を備えた透明な PC / {[ PMMA PMMA複合シートを供給しています。カスタム サイズ、表面グレード、およびOEMのバルク供給。
  • PC / PMMA複合基板

  • ウォリス

色:
厚さ:
用途:
利点:
入手可能性:
数量:

ディスプレイカバーおよび機器窓用の透明PC / PMMA複合シート

Wallis の透明なPC / PMMA複合シートは、丈夫なポリカーボネート ( PC ) のコアと、より透明で硬いポリメチル メタクリレート ( PMMA ) の表面を組み合わせて、耐衝撃性、光学的外観、日常的な引っかき傷に対する耐性のバランスを整えています。この材料は、ディスプレイ カバー レンズ、産業機器の窓、透明なコントロール パネル、保護カバー、カスタム加工部品を対象としています。

購入者は、 PC / {[ PMMA PMMA 2 層シート、または両面にPMMA / PC / PMMA PMMA層シートを評価できます。これらの構造は、個別にハードコートが塗布されたポリカーボネートとは異なります。適切な構造は、表面露出、印刷方向、成形要件、および最終製品の性能仕様によって異なります。

Wallis は、 OEMのディスプレイ メーカー、機器製造業者、プラスチック製造業者、内装部品のサプライヤー、卸売業者と協力しています。必要な層構造、ゲージ、光学基準、摩耗試験、シートサイズ、プロセス、年間生産量を指定して、材料サンプルとプロジェクトの見積もりを入手します。

材料構造 PCコアとPMMA表面、またはPMMA / PC / PMMA多層構造
主なメリット PC -コア耐衝撃性、クリアなPMMA表示面、向上した固有の表面硬度、およびオプションのグレード固有の保護仕上げ。
記載されている厚さの範囲 1.5 mm は参考製品のゲージとして示されています。プロジェクト固有の構成については、厚さ 2 ~ 10 mm のオプションについて説明します。各構造の実際の可用性を確認します。
標準シートサイズ 参考フォーマットとして 1220 × 2440 mm および 2050 × 3050 mm。可用性と許容差はゲージとプロジェクトによって異なります。
供給オプション クリア、着色、光沢、マット、テクスチャード、マスク、およびオプションのハードコートグレード
B2Bサービス サンプル、 OEMの寸法、グレードのマッチング、製造サポート、検査および輸出梱包

PC / PMMAサンプルと B2B 見積もりをリクエストする

PC / PMMA複合シートとは何ですか?

PC / PMMA複合シートは、ポリカーボネートとポリメチルメタクリレートを結合または共押出して製造される多層透明熱可塑性プラスチックです。この材料はPCの靭性と成形性を、より硬く、光沢があり、傷つきにくい表面であるPMMAと組み合わせるように設計されています。

PMMA表面層は複合構造の一部です。塗布された傷防止ハードコーティングと同じではありません。一部の用途では、摩耗、化学洗浄、またはハイタッチ性能のために追加のハードコートが必要です。要件がコーティングされていないPMMAキャップ層、コーティングされたPC / PMMA構造、または両面PMMA / PC / PMMAシートのいずれであるかを指定します。

耐衝撃性ポリカーボネートコアを備えた透明なPC PMMA複合シート

透明な複合構造

産業およびディスプレイ用途向けの耐傷性クリアPC PMMAボード

保護マスキングを施した透明な表面

製品仕様

これらの調達仕様は参考情報であり、普遍的な保証値のセットではありません。 Web サイトの製品概要では 1.5 mm と記載されていますが、詳細な製品説明では 2 ~ 10 mm の構成について言及されています。 Wallis は、承認された見積書に基づいて、利用可能な正確なグレード、厚さ、表面構造、シート サイズ、光学結果、および該当するテスト レポートを確認する必要があります。

パラメータの 仕様と購入に関する注意事項
材料構造 PCベースとPMMA表面。 2層構造または3層構造を指定する必要があります
厚さの範囲 参考品ゲージ:1.5mm。プロジェクトの説明には 2 ~ 10 mm のオプションも記載されています。ご注文前にゲージ、 PMMAキャップの厚さ、グレードごとの最小数量をご確認ください。
標準シートサイズ 1220×2440mm / 2050×3050mm;収量とMOQに応じてカスタム変換が可能
表面仕上げ 高光沢、マットまたはカスタマイズされたテクスチャー、グレードおよびツールの影響を受ける
耐スクラッチ性 PMMA面はコーティングされていないPCよりも硬いですが、傷つきにくいわけではありません。より高い要件の場合は、ハードコート グレードと合意された鉛筆硬度または摩耗テストを個別に指定します。
水への暴露 固体シートは耐湿性がありますが、取り付けられたカバーの水密性はシーラント、ガスケット、穴、取り付け、排水によって決まります。
UVとウェザリング 屋外暴露用に文書化されたUVで安定化された構造を指定します。保護面、テスト条件、サービス要件を確認します。
衝撃性能 標準のPMMAよりも高い靭性がPCコアから期待されます。数値は構造や試験方法により異なります
光の透過 明確なグレードの参照: 最大 88% が報告されています。実際の可視光透過率とヘイズは、厚さ、層比率、表面仕上げ、試験方法によって異なります。
使用温度 前述の -40°C ~ +120°C の範囲は検証された連続使用定格ではありません。実際の負荷、暴露時間、温度下でグレード固有の熱性能を取得します。
処理方法 グレード固有の検証後の鋸切断、 CNCルーティング、穴あけ、曲げ、印刷、熱成形

2 層と 3 層PC / PMMA構造

選択係数 PC / PMMA 2 層 PMMA / PC / PMMA 3 層
表面保護 指定した 1 つの面にPMMAレイヤーを追加 両面にPMMAサーフェス
一般的な使用方法 コストを抑えた露出した装飾面または表示面 1 つ バランスの取れた外観や両面の保護面が必要な部品
加工メモ PMMA面の向きは、製造および設置時に制御する必要があります 構造全体について、熱バランスと成形挙動を検証する必要があります。
コストとパフォーマンス 優れた表面性能が必要な面が 1 つだけである場合にコスト効率が高い 材料の複雑性が高まり、対称性と両面露光に潜在的な利点がもたらされる

PC / PMMA複合シートの主な利点

標準PCと比較して耐傷性が向上

標準的なポリカーボネートは丈夫ですが、比較的傷がつきやすいです。 PMMA表面は、ディスプレイ カバー、機器の窓、および頻繁に扱われる透明コンポーネントの硬度と光沢保持性を向上させます。激しい摩耗、繰り返しの洗浄、または化学薬品への曝露の場合は、追加のハードコート グレードとテスト仕様が必要になる場合があります。

標準品より高い耐衝撃性PMMA

PCコアは、純粋なアクリルに伴う脆性を軽減し、製造、輸送、設置時の破損リスクを軽減します。衝撃性能は、必要な試験方法を使用して、選択した厚さと温度で確認する必要があります。

クリアな外観と高光沢の表面

PMMA面は、窓、ディスプレイ、装飾コンポーネントに適した滑らかで光沢のある外観を提供します。光学要件では、「透明」という言葉だけに頼るのではなく、光の透過率、曇り、歪み、表面欠陥、観察距離を指定する必要があります。

耐水性と耐湿性

PCおよびPMMAシートは水を吸収せず、木質ボードと同様に膨潤しません。ただし、完成品が防水であるかどうかは、接合部、ドリル穴、接着剤、印刷層、支持構造によって決まります。屋外または湿潤エリアのアセンブリには、適切なシールと排水設計が必要です。

オプションのUV - 安定化された屋外グレード

屋外での使用は、保護面が太陽光に向かって設置されたUVで安定化された構造に基づく必要があります。耐候性の予測は気候、シートの方向、色、コーティング、暴露時間に依存するため、加速試験や実際の試験が必要になる場合があります。

製造および成形オプション

適切な機器を使用して、材料を切断、配線、穴あけ、印刷、曲げ、または熱成形することができます。処理パラメータは、 PMMA層およびハード コーティングを欠け、亀裂、応力白化、層間剥離から保護する必要があります。

透明なPC PMMA複合シートの性能上の利点

光学性能、表面性能、衝撃性能を組み合わせた

透明保護コンポーネント用のクリアPC PMMA複合パネル

耐衝撃クリアパネル

耐傷性が向上したPCコアとPMMA表面の複合シート

PMMAの靭性を持つPC表面

PC / PMMA複合シートとPC 、 PMMAおよびハードコートされたPC

材料の 影響 表面硬度 成形性 一般的な選択ロジック
標準PC 高い より低い;傷がつきやすくなる 良い 優れた表面耐久性よりも衝撃と成形の方が重要
標準PMMA PCより低い 標準のPCよりも優れています アプリケーションに依存する 光学的透明性、光沢、耐候性が主な要件です
PC / PMMA複合 PMMAより高い 標準のPCよりも改善されました レイヤー構造と一致する必要があります バランスの取れたインパクト、見た目の品質、表面性能
ハードコートPC 高い 潜在的に最高の、グレード固有の コーティング後に制限されることが多い 激しい磨耗、洗浄、または化学薬品への曝露には、検証済みのコーティングが必要です

PC / PMMAの光学性能とスクラッチ性能を指定する方法

「耐傷性」などの記述は、完全な材料仕様ではありません。対象とする接触、洗浄頻度、光学視距離、テスト方法、合格基準、片面または両面の保護が必要かどうかを指定します。鉛筆の硬度と摩耗ヘイズは異なる測定値であり、互換性のあるものとして扱うべきではありません。

物件の 評価例 買主が指定すべき内容
表面硬度 ASTM D3363などの合意された手順を使用した鉛筆硬度 荷重、表面、予想される勾配および許容閾値
耐摩耗性 ASTM D1044などの合意された方法を使用したテーバー摩耗/ヘイズ変化 ホイール、荷重、サイクル、および許容ヘイズの増加
光学品質 ASTM D1003などの合意された方法を使用した可視透過率とヘイズ 厚さ、光源、透過率、ヘイズおよび視覚的欠陥
レイヤーの整合性 断面検査と適切な接着・剥離評価 層の数、キャップ層の配向および接着要件
UV風化 グレード固有の加速露光と色/光沢のレビュー 暴露期間、黄ばみ・変色、設置面、予想される気候
衝撃と成形 部品レベルの影響と生産形成トライアル 使用温度、取り付け形状、曲げ半径、許容される欠陥

これらは可能な認定方法であり、Wallis のすべてのグレードがリストされているすべての基準に従ってテストまたは認定されていると主張するものではありません。承認の前に、関連するグレード固有の結果を求めてください。

典型的な B2B アプリケーション

マシンガードと機器の観察窓

PC / PMMA複合シートは、視認性、耐衝撃性、繰り返しの洗浄が重要となる機械のエンクロージャ、検査窓、機器カバーとして評価できます。安全認証、厚さ、取り付け設計は機器メーカーによって決定される必要があります。

ディスプレイ、コントロールパネル、保護カバー

透明で光沢のある表面は、表示窓、計器カバー、情報パネル、ヒューマン マシン インターフェイス コンポーネントに適しています。光学的歪み、印刷適性、アンチグレア処理、タッチスクリーン機能、および洗浄剤を仕様に含める必要があります。

小売什器および公共スペースのスクリーン

小売店のカバー、パーティション、ディスプレイ ガード、およびハイタッチ透明コンポーネントは、靭性と表面耐久性の向上の組み合わせの恩恵を受けることができます。設置にあたっては防火分類および建築基準法の要件を確認する必要があります。

自動車内装部品およびディスプレイ部品

PC / PMMA複合材料は、自動車内装のディスプレイ カバー、コントロール パネル、装飾トリムに使用されています。規制対象の車両ガラス、フロントガラス、または安全性が重要な外装部品に使用するには、用途固有の認定グレードと正式な認証が必要です。一般シートは自動的に承認されたものとして提示されるべきではありません。

医療機器カバーおよび保護バリア

この材料は、インプラント以外の医療機器のカバー、観察窓、バリアなどとして評価できます。完成した用途については、消毒剤に対する耐薬品性、洗浄頻度、応力亀裂、耐火性能、および規制要件をテストする必要があります。

屋外看板および建築コンポーネント

屋外の標識、カバー、および透明な建築要素には、 UVで安定化されたグレード、適切な支持間隔、熱膨張許容値、および適切なシーリングが必要です。屋根ガラス、天窓、安全柵には、構造工学と該当する認定が必要です。

機器およびディスプレイ用途に使用される透明なPC PMMA複合シート

保護および表示コンポーネント

透明カバーおよび加工コンポーネント用の透明なPC PMMAボード

透明な加工部品

PC PMMA産業用監視窓および機械保護用パネル

工業用観察窓

PC PMMA商業プロジェクト用の透明な装飾コンポーネント

商業的および装飾的使用

製作と設置のガイドライン

切断とCNCルーティング

鋭利な超硬工具、安定したサポート、制御された送り速度を使用してください。必要に応じて保護マスキングをそのままにしておきます。過度の熱や振動は、エッジの溶解、欠け、応力、またはPMMA表面の損傷を引き起こす可能性があります。

穴あけと固定

適切なプラスチック切断形状で穴あけし、適切な刃先距離を確保します。穴とフレームは熱膨張を許容する必要があります。留め具を締めすぎると応力が生じ、亀裂が発生する可能性があります。

冷間曲げと熱成形

最小曲げ半径と成形ウィンドウは、厚さ、層構造、コーティングによって異なります。ハードコートグレードの成形能力は限られている場合があります。乾燥要件と加熱プロファイルは、生産試行の前に確認する必要があります。

印刷、接着、クリーニング

特定の溶剤はひび割れや応力亀裂を引き起こす可能性があるため、インク、接着剤、クリーナーの適合性をテストする必要があります。柔らかい布と承認された中性洗剤を使用してください。研磨パッドや未検証の溶剤は避けてください。

屋外での使用と耐水性の制限

固体プラスチックシート自体は耐湿性があり、腐ることはありませんが、設置されたエンクロージャ、ファサード、またはカバーは、接合部、穴、エッジ、ガスケット、シーラントが正しく設計されている場合にのみ防水性を発揮します。したがって、「防水」は無条件の所有権の主張ではなく、アセンブリの要件として扱われる必要があります。

屋外プロジェクトでは、 UVで保護された面、拡張代、風荷重、支持間隔、コーティングの保証、および予想される気候の確認も必要です。透明シートはガラスや金属よりも膨張するため、動きの余裕がないと堅固に取り付けられると、反りや応力が発生する可能性があります。

B2B カスタマイズ オプション

層構造 PC / PMMAまたはPMMA / PC / PMMA 、アプリケーションおよび生産能力に応じて異なります
厚さとサイズ 標準またはカスタムゲージ、シート寸法、およびサイズに合わせたカットサービス
表面仕上げ 光沢、マット、テクスチャード、アンチグレア、または装飾仕上げは、工具とMOQの対象となります
機能グレード UV - 安定化、ハードコート、印刷可能、帯電防止、またはその他のグレード(技術的に入手可能かどうかに応じて)
色 クリア、スモーク、色付き、またはカスタマイズされた透明色はサンプルの承認が必要です
マスキングとパッケージング 保護フィルム、カスタムラベル、強化パレット、輸出用梱包材

一般的なPC / PMMAの製造上の問題と解決策

加工の問題のほとんどは、材料、工具、用途の組み合わせに依存します。シートグレードの変更や量産を開始する前に、以下の確認を行ってください。

観察された問題 考えられる原因 実際のチェック
目に見える表面の傷 保護されていないPMMA面、粗いセパレーターまたはクリーニング ツール 加工中はマスキングを続けてください。テスト拭き取り方法。認定されたハードコートを検討してください
エッジクラックまたは応力白化 過度の切削熱、不適切なドリル形状、または締め付けがきつい 切削熱を低減し、エッジクリアランスを増やし、熱膨張を可能にします。
曇りまたは光学歪み 不適切な仕上げ、過熱、残留応力、または不均一な厚さ ヘイズと透過率を測定します。成形温度と承認されたグレードを確認してください
層の剥離または膨れ 加工ストレス、不適合な接着化学、または不十分な乾燥 レイヤー構造を確認します。試用接着剤。加工および保管条件を見直す
熱成形後の反り 不均一な加熱/冷却、非対称層構造、または不十分な部品サポート 完全な加熱/冷却サイクルを検証し、適切な 2 層または 3 層グレードを選択します
曇りまたは化学的ひび割れ 応力のかかる部分に作用する不適合のクリーナーまたは溶剤 化学的適合性試験を実施し、承認された洗浄手順を使用する

品質管理とテスト

テストは、すべてのグレードに 1 つの一般的な品質主張を適用するのではなく、用途に応じて選択する必要があります。 Wallis は、合意された購入仕様に基づいて、利用可能な検査とサンプル評価を調整できます。

  • 寸法と厚さ: シートのサイズ、プロファイル、公差、直角度。

  • 光学性能: 光透過率、曇り、色合い、歪み、表面欠陥。

  • 表面耐久性: 鉛筆硬度、テーバー摩耗、または顧客指定のスクラッチテスト。

  • 衝撃性能: 必要な厚さと使用温度での衝撃強さ。

  • 耐候性: UV屋外グレードの老化、黄ばみ、光沢保持およびコーティングの密着性。

  • 化学的適合性: クリーナー、消毒剤、インク、接着剤、またはプロセス化学薬品。

  • 製造トライアル: 切断、穴あけ、曲げ、印刷、接着、または熱成形。

  • 包装検査: マスキング品質、表面保護、パレットの安全性および識別。

透明PC PMMA複合シートの品質管理のための試験装置

材料試験および品質管理装置

PC PMMA複合シートの透過率とヘイズ試験

透過率とヘイズ

耐傷性透明プラスチックシート用テーバー摩耗試験機

テーバー摩耗試験

コーティングされたプラスチック部品用の塩水噴霧試験装置

塩水噴霧の評価

PC PMMAの屋外グレード評価用の {[t84] UV加速耐候性試験機

UV耐候性試験

機能性透明プラスチックシートのコーティングライン

コーティングライン

PC PMMA複合基板の表面に保護マスクフィルムを適用

保護マスクフィルム

透明なPC PMMA複合シートの輸出梱包

輸出梱包

PC / PMMA複合シートに Wallis を選ぶ理由

  • 用途に基づいたグレードの選択: 層構造、コーティング、 UV要件、および製造プロセスは、推奨前にレビューされます。

  • サンプルファーストプロセス: バイヤーは一括購入する前に、光学、摩耗、衝撃、製造、設置をテストできます。

  • OEM仕様: 厚さ、サイズ、色、仕上げ、マスキング、パッケージングについてはご相談いただけます。

  • 品質管理サポート: 検査項目を合意されたプロジェクト要件に合わせることができます。

  • 加工調整: 切断、 CNCルーティング、穴あけ、印刷、成形の要件を確認できます。

  • 世界的な B2B 供給: 輸出パッケージは、製造業者、製造業者、請負業者、流通業者をサポートします。

グローバルな顧客とプロジェクトのサポート

繰り返し供給する場合、Wallis は承認されたサンプル、基準グレード、表面配向、光学要件、パッケージング、および生産スケジュールを国際的なプラスチック製造業者および装置と調整できますOEM 。承認された物理サンプルとテスト基準を後続のバッチのために保持します。

Wallis 社の運営とグローバル B2B プロジェクトのサポート

国際B2Bプロジェクトのコーディネート

お客様のご協力

各プロジェクトについて、バイヤーとサプライヤーは、 PC / PMMA層構造、光学的ターゲット、スクラッチまたは摩耗試験方法、あらゆるUV / ハードコート グレード、図面の修正、パッケージングおよびバッチの合格基準について合意する必要があります。重要なコンポーネントには、未加工のシート検査だけでなく完成部品のテストも必要です。

PC PMMA複合シートに関する顧客のフィードバックとプロジェクトのコミュニケーション

サンプルの承認とOEMの製造プロセス

実用的な認定プロセスにより、間違った光学グレードまたは表面グレードを注文するリスクが軽減され、購買、エンジニアリング、生産チームの連携が促進されます。

  1. アプリケーションの確認: 完成部品、表示面、屋内/屋外暴露、および予想される洗浄条件を説明します。

  2. 構造を選択します: PC / PMMAまたはPMMA / PC / PMMAを選択します。追加のハードコートが必要かどうかを記載します。

  3. 仕様の承認: ゲージ、 PMMAキャップ層、寸法、透明度、ヘイズ、およびスクラッチテスト方法を確認します。

  4. 生産サンプルのテスト: CNC機械加工、穴あけ、印刷、接着、成形、購入者の機器への最終設置を検証します。

  5. 承認された規格をロックする: サンプル、マスキングの方向、パッケージング、合格基準、および注文量を承認します。

  6. リピートバッチのレビュー: 出荷前に、主要な光学データと寸法データを承認済みサンプルと照合してチェックします。

B2B の迅速な見積もりに必要な情報

  • 完成したアプリケーションと屋内または屋外環境。

  • 2 層PC / PMMAまたは 3 層PMMA / PC / PMMAの設定。

  • 必要な厚さ、シートサイズ、色、年間枚数。

  • 光透過率、曇り、表面欠陥、光学歪みのターゲット。

  • 鉛筆の硬度、テーバー摩耗、耐薬品性または耐クリーナー性の要件。

  • 衝撃、火災、耐候性、またはその他の認定要件。

  • 切断、穴あけ、曲げ、印刷、接着または熱成形プロセス。

  • 図面、公差、マスキング、およびパッケージングの要件。

  • 目的地港、配達スケジュール、サンプルサイズ。

透明シートプロジェクトについて話し合う

よくある質問

PC / PMMA複合シートとハードコート ポリカーボネートの違いは何ですか?

PC / PMMAは、 PMMAコアに結合されたPCキャップ層を使用しますが、ハードコートされたPCは、ポリカーボネート上に別の耐摩耗性コーティングを使用します。硬度、耐薬品性、成形性、耐候性、コストが異なるため、適切なグレードは用途によって異なります。

PC / PMMAはアクリルよりも耐衝撃性が優れていますか?

PCコアは通常、標準のPMMAよりも優れた靭性を提供します。実際の衝撃性能は厚さ、層比率、温度、試験方法によって異なるため、数値要件を購入仕様書に記載する必要があります。

シートは完全に傷つきませんか?

透明なプラスチックでは完全に傷がつきません。 PMMA層は標準のPCと比較して耐傷性を向上させますが、要求の厳しい摩耗や洗浄用途には検証済みのハード コーティングが必要になる場合があります。

素材は防水ですか?

固体シートは耐水性があり、木材のように膨張しませんが、最終製品が防水性を発揮できるのは、エッジ、接合部、穴、シール、フレームが正しく設計されている場合のみです。

PC / PMMAシートは屋外で使用できますか?

屋外での使用には、確認済みのUV安定化グレード、保護面の正しい向き、熱膨張許容値、およびプロジェクト固有の耐候性の予測が必要です。標準的な屋内グレードは屋外に適していると想定すべきではありません。

自動車のフロントガラスや車のガラスに使用できますか?

アプリケーション固有の認定および公認グレードがないわけではありません。一般的なPC / PMMAシートは、インテリア ディスプレイ カバーおよびトリムとして評価できますが、規制されたガラスには正式なテストと承認が必要です。

シートは熱成形できますか?

適切な複合グレードは熱成形可能ですが、層構造、乾燥、加熱プロファイル、延伸比、および表面コーティングを検証する必要があります。一部の硬質コーティングは成形を大幅に制限します。

レーザーカットできますか?

一般に、厚い透明なPCベースのシートの場合は、機械的な鋸切断またはCNCルーティングが推奨されます。レーザー切断は、熱の影響を受けたエッジ、変色、応力、または煙を発生させる可能性があるため、機器固有のテストを行った後にのみ使用する必要があります。

どのクリーナーが表面に安全ですか?

柔らかい布と、正確なグレードで承認された中性洗剤を使用してください。研磨パッドや未検証の溶剤は避けてください。消毒剤や強力な化学物質は、曇り、亀裂、コーティングの損傷、応力亀裂がないかテストする必要があります。

どのような厚さとサイズが利用可能ですか?

製品リストには 1.5 mm の基準ゲージが表示され、製品情報には 2 ~ 10 mm のプロジェクト オプションが記載されています。参考シートフォーマットは1220×2440mm、2050×3050mmです。正確な入手可能性は、層の構造、表面処理、注文量、および合意された公差によって異なります。

大量注文の前にサンプルをテストできますか?

はい。量産を確認する前に、光学、摩耗、衝撃、洗浄薬品、切断、穴あけ、成形、接着、取り付けについてサンプルテストを行うことをお勧めします。

最小注文数量は何によって決まりますか?

MOQは層構造、厚さ、シートサイズ、色、質感、コーティング、マスキング、仕様が標準かカスタマイズかによって異なります。

問い合わせにはどのような情報を含める必要がありますか?

用途、環境、構造、厚さ、サイズ、数量、光学対象、傷や摩耗の方法、衝撃要件、加工方法、梱包、送り先を提供します。

PMMA表面層は硬質皮膜と同じですか?

No. PMMAは、複合材料内の共押出または結合された表面層です。ハードコーティングは、特定の摩耗または洗浄要件のために選択される追加の表面処理です。 2 つは個別に指定してテストする必要があります。

複合シートのどちらの面を外側に向けるべきですか?

2 層構造の場合、 PMMA表示面を指定された露出面またはタッチ面に向けます。屋外での保護が必要な場合は、 UVで保護されている側を確認し、承認された図面とマスキング ラベルに従ってください。

どの耐傷性テストを指定する必要がありますか?

実際の使用状況を反映したテストを使用してください。鉛筆硬度は一種の表面反応を評価し、テーバー摩耗は繰り返しの接触による摩耗を評価します。グレードを比較する前に、荷重、サイクル、サンプルの厚さ、および合格基準を定義します。

透明なPC / PMMA複合シートのサンプルをリクエストする

機器の窓、ディスプレイ、保護カバー、制御パネル、および OEM 加工部品用の透明なPC / PMMA複合シートについてご相談いただくには、{ OEM Wallis Plasticにお問い合わせください。当社のチームは、グレードの選択、カスタム仕様、サンプル評価、輸出対応の B2B 供給をサポートします。

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