|
PC / PMMA Kompozit Panel
Wallis
| Renk: | |
|---|---|
| Kalınlık: | |
| Uygulama: | |
| Avantaj: | |
| Adet: | |
Teşhir Kapakları ve Ekipman Pencereleri için Şeffaf PC / PMMA Kompozit Levha
Wallis şeffaf PC / PMMA kompozit levha, darbe direncini, optik görünümü ve günlük çizilmeye karşı direnci dengelemek için sert bir polikarbonat ( PC ) çekirdeği daha net, daha sert bir polimetil metakrilat ( PMMA ) yüzeyle birleştirir. Malzeme, ekran kapak lensleri, endüstriyel ekipman pencereleri, şeffaf kontrol panelleri, koruyucu kapaklar ve özel olarak üretilmiş parçalar için tasarlanmıştır.
Alıcılar PC / PMMA iki katmanlı sayfayı veya her iki yüzünde de {[t70 PMMA } bulunan PMMA / PC / PMMA PMMA ]} üç katmanlı sayfayı değerlendirebilir. Bu yapılar, ayrı olarak uygulanan sert kaplamayla polikarbonattan farklıdır. Uygun yapı, yüzey pozlamasına, baskı yönüne, şekillendirme gerekliliklerine ve son ürün performans spesifikasyonuna bağlıdır.
Wallis, OEM ekran üreticileri, ekipman üreticileri, plastik imalatçıları, iç bileşen tedarikçileri ve toptan distribütörlerle çalışmaktadır. Malzeme numuneleri ve proje teklifi almak için gerekli katman yapısını, ölçüyü, optik kriterleri, aşınma testini, tabaka boyutunu, prosesi ve yıllık hacmi belirtin.
| Malzeme Yapısı | PC yüzeye sahip PMMA çekirdek veya PMMA / PC / PMMA çok katmanlı yapı |
| Ana Faydalar | PC -çekirdek darbe direnci, net PMMA görüntüleme yüzü, iyileştirilmiş doğal yüzey sertliği ve isteğe bağlı sınıfa özel koruyucu kaplamalar. |
| Listelenen Kalınlık Aralığı | 1,5 mm referans ürün ölçüsü olarak gösterilmiştir; projeye özel konfigürasyonlar için daha kalın 2–10 mm seçenekleri açıklanmıştır. Her yapı için gerçek kullanılabilirliği doğrulayın. |
| Standart Sayfa Boyutları | Referans formatları olarak 1220 × 2440 mm ve 2050 × 3050 mm; Kullanılabilirlik ve toleranslar ölçüye ve projeye bağlıdır. |
| Tedarik Seçenekleri | Şeffaf, renkli, parlak, mat, dokulu, maskeli ve isteğe bağlı sert kaplamalı kaliteler |
| B2B Hizmetleri | Numuneler, OEM boyutlar, kalite eşleştirme, imalat desteği, inceleme ve ihracat paketleme |
PC / PMMA Numune ve B2B Teklifi İsteyin
Bir PC / PMMA kompozit levha, polikarbonat ve polimetil metakrilatın bağlanması veya birlikte ekstrüde edilmesiyle üretilen çok katmanlı şeffaf bir termoplastiktir. Malzeme PC 'nin sağlamlığını ve şekillendirilebilirliğini, PMMA 'nin daha sert, daha parlak ve çizilmeye karşı daha dayanıklı yüzeyi ile birleştirmek üzere tasarlanmıştır.
PMMA yüzey katmanı kompozit yapının bir parçasıdır; çizilmeye karşı uygulanan sert kaplama ile aynı şey değildir. Bazı uygulamalar, aşınma, kimyasal temizleme veya yüksek dokunma performansı için ek bir sert kaplamaya ihtiyaç duyar. Gereksinimin kaplanmamış bir PMMA başlık katmanı mı, kaplanmış bir PC / PMMA yapısı mı yoksa çift taraflı bir PMMA / PC / PMMA sayfa mı olduğunu belirtin.
Şeffaf Kompozit Yapı
Koruyucu Maskeleme ile Şeffaf Yüzey
Bu satın alma spesifikasyonları, tek bir evrensel garantili değer kümesinden ziyade referans bilgileridir. Web sitesi ürün özeti 1,5 mm'yi tanımlarken, ayrıntılı ürün açıklaması 2-10 mm konfigürasyonlardan bahseder; Wallis, onaylanmış teklifte mevcut kesin kaliteyi, kalınlığı, yüzey yapısını, levha boyutunu, optik sonuçları ve geçerli test raporlarını doğrulamalıdır.
| Parametre | Spesifikasyonu ve Satın Alma Notu |
|---|---|
| Malzeme Yapısı | PC yüzeye sahip PMMA tabanı; iki katmanlı veya üç katmanlı yapı belirtilmelidir |
| Kalınlık Aralığı | Referans ürün ölçüsü: 1,5 mm. Proje açıklamasında ayrıca 2–10 mm seçenekleri de belirtilmektedir; Sipariş vermeden önce ölçüyü, PMMA kapak kalınlığını ve kaliteye göre minimum miktarı onaylayın. |
| Standart Sayfa Boyutu | 1220 × 2440 mm / 2050 × 3050 mm; Verime ve MOQ'a bağlı olarak özel dönüşüm mevcuttur |
| Yüzey İşlemi | Dereceye ve işleme bağlı olarak yüksek parlaklıkta, mat veya özelleştirilmiş doku |
| Çizilmeye Dayanıklılık | PMMA yüzü, kaplanmamış PC yüzüne göre daha serttir ancak çizilmeye karşı dayanıklı değildir. Daha yüksek gereksinimler için ayrı olarak sert kaplamalı bir kalite ve üzerinde anlaşmaya varılan bir kalem sertliği veya aşınma testi belirtin. |
| Suya Maruz Kalma | Katı levha neme karşı dayanıklıdır, ancak takılan kapağın su geçirmezliği sızdırmazlık malzemelerine, contalara, deliklere, montaja ve drenaja bağlıdır. |
| UV ve Hava Koşulları | Dış mekana maruz kalma için belgelenmiş bir UV -stabilize yapı belirtin; korunan yüzü, test koşullarını ve servis gerekliliklerini onaylayın. |
| Etki Performansı | PC } çekirdekten standart PMMA 'dan daha yüksek tokluk bekleniyor; sayısal değerler yapıya ve test yöntemine bağlıdır |
| Işık İletimi | Açık dereceli referans: %88'e kadar rapor edildi; gerçek görünür ışık geçirgenliği ve bulanıklık, kalınlığa, katman oranına, yüzey kalitesine ve test yöntemine bağlıdır. |
| Servis Sıcaklığı | Daha önce belirtilen -40°C ila +120°C aralığı, doğrulanmış bir sürekli kullanım derecesi değildir. Gerçek yük, maruz kalma süresi ve sıcaklık altında sınıfa özel termal performans elde edin. |
| İşleme Yöntemleri | Testereyle kesme, CNC frezeleme, delme, bükme, baskı ve kaliteye özel doğrulamanın ardından ısıyla şekillendirme |
| Seçim Faktörü | PC / PMMA İki Katmanlı | PMMA / PC / PMMA Üç Katmanlı |
|---|---|---|
| Yüzey Koruma | Belirtilen bir yüzdeki PMMA katman | Her iki yüzde de PMMA yüzey |
| Tipik Kullanım | Maliyeti kontrollü, açıkta kalan bir dekoratif veya görüntüleme yüzü | Her iki tarafta dengeli görünüm veya korumalı yüzeyler gerektiren parçalar |
| İşleme Notu | PMMA yüzünün yönü imalat ve kurulum sırasında kontrol edilmelidir | Tüm yapı için termal denge ve şekillendirme davranışı doğrulanmalıdır. |
| Maliyet ve Performans | Yalnızca bir yüzün üstün yüzey performansı gerektirdiği durumlarda uygun maliyetli | Simetri ve iki taraflı pozlama için potansiyel faydalarla birlikte daha yüksek malzeme karmaşıklığı |
Standart polikarbonat dayanıklıdır ancak nispeten kolay çizilebilir. PMMA yüzeyi, ekran kapaklarının, ekipman pencerelerinin ve sıklıkla kullanılan şeffaf bileşenlerin sertliğini ve parlaklık korumasını artırır. Şiddetli aşınma, tekrarlanan temizlik veya kimyasal maddelere maruz kalma durumlarında ilave bir sert kaplama kalitesi ve test spesifikasyonu gerekli olabilir.
PC çekirdek, saf akrilikten kaynaklanan kırılganlığı azaltır ve imalat, nakliye ve kurulum sırasında kırılma riskinin azaltılmasına yardımcı olur. Darbe performansı yine de seçilen kalınlık ve sıcaklıkta gerekli test yöntemi kullanılarak doğrulanmalıdır.
PMMA yüzü pencerelere, vitrinlere ve dekoratif bileşenlere uygun, pürüzsüz, parlak bir görünüm sağlar. Optik gereksinimler, yalnızca 'şeffaf' kelimesine dayanmak yerine, ışık geçirgenliğini, bulanıklığı, distorsiyonu, yüzey kusurlarını ve görüş mesafesini belirtmelidir.
PC ve PMMA levhalar ahşap esaslı levhalarla aynı şekilde su emmez ve şişmez. Ancak birleşim yerleri, açılan delikler, yapıştırıcılar, baskılı katmanlar ve destekleyici yapılar, bitmiş bir ürünün su geçirmez olup olmadığını belirler. Dış mekan veya ıslak alan montajları uygun sızdırmazlık ve drenaj tasarımı gerektirir.
Dış mekan kullanımı, korunan yüzü güneş ışığına bakacak şekilde UV stabilize edilmiş bir yapıya dayanmalıdır. Hava koşullarına maruz kalma beklentileri iklime, tabaka yönüne, renge, kaplamaya ve maruz kalma süresine bağlıdır; bu nedenle hızlandırılmış ve gerçek dünya testleri gerekli olabilir.
Malzeme uygun ekipman kullanılarak kesilebilir, yönlendirilebilir, delinebilir, basılabilir, bükülebilir veya ısıyla şekillendirilebilir. İşleme parametreleri PMMA katmanını ve herhangi bir sert kaplamayı ufalanma, çatlama, stres beyazlaması veya delaminasyondan korumalıdır.
Kombine Optik, Yüzey ve Darbe Performansı
Darbeye Dayanıklı Şeffaf Panel
PMMA Dayanıklılığa sahip PC Yüzey
| Malzeme | Etkisi | Yüzey Sertliği | Şekillendirilebilirlik | Tipik Seçim Mantığı |
|---|---|---|---|---|
| Standart PC | Yüksek | Daha düşük; daha kolay çizilir | İyi | Darbe ve şekillendirme üstün yüzey dayanıklılığından daha önemlidir |
| Standart PMMA | PC dan düşük | Standarttan daha iyi PC | Uygulamaya bağlı | Optik netlik, parlaklık ve hava koşullarına dayanıklılık birincil gereksinimlerdir |
| PC / PMMA Kompozit | PMMA 'dan yüksek | Standart PC ya göre geliştirildi | Katman yapısıyla eşleşmelidir | Dengeli etki, görsel kalite ve yüzey performansı |
| Sert Kaplamalı PC | Yüksek | Potansiyel olarak en yüksek, sınıfa özel | Genellikle kaplamadan sonra sınırlıdır | Şiddetli aşınma, temizleme veya kimyasallara maruz kalma, onaylanmış kaplama gerektirir |
'Çizilmeye karşı dayanıklı' gibi bir ifade, tam bir malzeme spesifikasyonu değildir. Amaçlanan teması, temizleme sıklığını, optik görüntüleme mesafesini, test yöntemini, geçme kriterlerini ve yüzlerden birinin veya her ikisinin de korumaya ihtiyaç duyup duymadığını belirtin. Kalem sertliği ve aşınma bulanıklığı farklı ölçümlerdir ve birbirinin yerine kullanılabilirmiş gibi değerlendirilmemelidir.
| Emlak | Örneği Değerlendirme | Alıcının Belirtmesi Gerekenler |
|---|---|---|
| Yüzey sertliği | ASTM D3363 gibi kabul edilmiş bir prosedür kullanılarak kalem sertliği | Yük, yüzey yüzü, beklenen eğim ve kabul eşiği |
| Aşınma direnci | ASTM D1044 gibi üzerinde mutabakata varılan bir yöntem kullanılarak taber aşınması/bulanıklık değişimi | Tekerlek, yük, çevrimler ve izin verilen bulanıklık artışı |
| Optik kalite | ASTM D1003 gibi kabul edilen bir yöntem kullanılarak görünür iletim ve bulanıklık | Kalınlık, ışık kaynağı, geçirgenlik, pus ve görsel kusurlar |
| Katman bütünlüğü | Kesit incelemesi ve uygun bağlanma veya soyulma değerlendirmesi | Katman sayısı, üst katman yönelimi ve yapışma gereksinimleri |
| UV hava koşulları | Dereceye özel hızlandırılmış pozlama ve renk/parlaklık incelemesi | Maruz kalma süresi, sararma/renk değişimi, kurulum yüzü ve beklenen iklim |
| Etki ve şekillendirme | Parça düzeyinde darbe ve üretim oluşturma denemeleri | Sıcaklığı, montaj geometrisini, bükülme yarıçapını ve izin verilen kusurları kullanın |
Bunlar olası yeterlilik yöntemleridir; her Wallis sınıfının listelenen her standarda göre test edildiği veya onaylandığı iddiası değildir. Onaylamadan önce ilgili sınıfa özel sonuçları isteyin.
PC / PMMA kompozit levha, görünürlük, darbe dayanımı ve tekrarlanan temizliğin önemli olduğu makine muhafazaları, muayene pencereleri ve ekipman kapakları için değerlendirilebilir. Güvenlik sertifikası, kalınlık ve montaj tasarımı ekipman üreticisi tarafından belirlenmelidir.
Net, parlak yüzey, vitrinlere, gösterge kapaklarına, bilgi panellerine ve insan-makine arayüzü bileşenlerine uygundur. Optik bozulma, basılabilirlik, parlama önleyici işlem, dokunmatik ekran işlevi ve temizleme kimyasalları spesifikasyona dahil edilmelidir.
Perakende satış kapakları, bölmeler, ekran koruyucuları ve yüksek dokunuşlu şeffaf bileşenler, sağlamlık ve gelişmiş yüzey dayanıklılığının birleşiminden yararlanabilir. Kurulum için yangın sınıflandırması ve bina kodu gereksinimleri doğrulanmalıdır.
PC / PMMA kompozitler otomotiv iç ekran kapaklarında, kontrol panellerinde ve dekoratif kaplamalarda kullanılır. Düzenlemelere tabi araç camlarında, ön camlarda veya güvenlik açısından kritik dış parçalarda kullanım, uygulamaya özel sertifikalı bir kalite ve resmi homologasyon gerektirir; genel sayfa otomatik olarak onaylanmış olarak sunulmamalıdır.
Malzeme, implant dışı tıbbi ekipman örtüleri, gözlem pencereleri ve bariyerler için değerlendirilebilir. Bitmiş uygulama için dezenfektanlara karşı kimyasal direnç, temizleme sıklığı, stres çatlaması, yangın performansı ve mevzuat gereklilikleri test edilmelidir.
Dış mekan tabelaları, kaplamalar ve şeffaf mimari elemanlar UV stabilize edilmiş bir kalite, uygun destek aralığı, termal genleşme payı ve doğru sızdırmazlık gerektirir. Çatı camları, çatı pencereleri ve güvenlik bariyerleri yapısal mühendislik ve geçerli sertifikasyon gerektirir.
Koruyucu ve Ekran Bileşenleri
Şeffaf Fabrikasyon Parçalar
Endüstriyel Görüntüleme Penceresi
Ticari ve Dekoratif Kullanım
Keskin karbür takımlar, stabil destek ve kontrollü ilerleme hızları kullanın. Mümkün olan yerlerde koruyucu maskelemeyi yerinde bırakın. Aşırı ısı veya titreşim, kenarların erimesine, kırılmaya, gerilime veya PMMA yüzeyinde hasara neden olabilir.
Uygun plastik kesme geometrisiyle delin ve yeterli kenar mesafesi sağlayın. Delikler ve çerçeveler termal genleşmeye izin vermelidir. Aşırı sıkılmış bağlantı elemanları stres oluşturabilir ve çatlamayı başlatabilir.
Minimum bükülme yarıçapı ve pencere oluşturma, kalınlığa, katman yapısına ve kaplamaya bağlıdır. Sert kaplamalı kalitelerin şekillendirme kapasitesi sınırlı olabilir. Üretim denemelerinden önce kurutma gereksinimleri ve ısıtma profili doğrulanmalıdır.
Mürekkep, yapıştırıcı ve temizleyici uyumluluğunun test edilmesi gerekir çünkü belirli solventler çatlamaya veya gerilim çatlamasına neden olabilir. Yumuşak bir bez ve onaylı yumuşak bir temizleyici kullanın; Aşındırıcı pedlerden ve doğrulanmamış solventlerden kaçının.
Katı plastik tabakanın kendisi neme karşı dayanıklıdır ve çürümez, ancak monte edilmiş bir mahfaza, cephe veya kapak yalnızca bağlantılar, delikler, kenarlar, contalar ve sızdırmazlık malzemeleri doğru şekilde tasarlandığında su geçirmezdir. Bu nedenle 'Su geçirmezlik', koşulsuz bir mülkiyet talebinden ziyade bir montaj gerekliliği olarak ele alınmalıdır.
Dış mekan projeleri ayrıca UV korumalı yüzeyin, genleşme payının, rüzgar yükünün, destek aralığının, kaplama garantisinin ve beklenen iklimin onaylanmasını gerektirir. Şeffaf levhalar cam veya metalden daha fazla genişler, bu nedenle hareket payı olmayan sert kurulum eğilmeye veya gerilmeye neden olabilir.
| Katman Yapısı | PC / PMMA veya PMMA / PC / PMMA , uygulama ve üretim kapasitesine bağlıdır |
| Kalınlık ve Boyut | Standart veya özel ölçü, sac boyutları ve boyuta göre kesim hizmeti |
| Yüzey İşlemi | İşleme ve MOQ'a bağlı olarak parlak, mat, dokulu, parlama önleyici veya dekoratif kaplama |
| Fonksiyonel Sınıf | UV -stabilize edilmiş, sert kaplamalı, yazdırılabilir, antistatik veya teknik kullanılabilirliğe bağlı diğer kalite |
| Renk | Numune onayına bağlı olarak şeffaf, füme, renkli veya özelleştirilmiş şeffaf renkler |
| Maskeleme ve Paketleme | Koruyucu film, özel etiketler, güçlendirilmiş paletler ve ihracat ambalajları |
İşleme sorunlarının çoğu malzeme, alet ve uygulamanın birleşimine bağlıdır. Sac kalitesini değiştirmeden veya toplu üretime izin vermeden önce aşağıdaki kontrolleri inceleyin.
| Gözlemlenen Sorun | Olası Nedenler | Pratik Kontroller |
|---|---|---|
| Görünür yüzey çizikleri | Korumasız PMMA yüz, kaba ayırıcılar veya temizleme araçları | İşleme sırasında maskelemeye devam edin; test silme yöntemi; nitelikli sert kaplamayı düşünün |
| Kenar çatlaması veya stres beyazlatma | Aşırı kesme ısısı, yanlış matkap geometrisi veya sıkı bağlantı elemanları | Kesme ısısını azaltın, kenar boşluğunu artırın ve termal genleşmeye izin verin |
| Bulanıklık veya optik bozulma | Uygun olmayan kaplama, aşırı ısınma, artık gerilim veya tutarsız kalınlık | Bulanıklığı ve iletimi ölçün; şekillendirme sıcaklıklarını ve onaylı kaliteyi kontrol edin |
| Katman ayrılması veya kabarma | İşleme stresi, uyumsuz bağlanma kimyası veya yetersiz kurutma | Katman yapısını doğrulayın; deneme yapıştırıcıları; işleme ve saklama koşullarını gözden geçirin |
| Isıyla şekillendirme sonrası çözgü | Eşit olmayan ısıtma/soğutma, asimetrik katman yapısı veya zayıf parça desteği | Tam ısıtma/soğutma döngüsünü doğrulayın ve uygun iki veya üç katmanlı sınıfı seçin |
| Bulutlanma veya kimyasal çatlama | Stresli alanlara etki eden uyumsuz temizleyiciler veya solventler | Kimyasal uyumluluk denemeleri yapın ve onaylanmış temizleme talimatlarını kullanın |
Testler, her sınıfa tek bir genel kalite iddiası uygulamak yerine, uygulamaya göre seçilmelidir. Wallis, üzerinde anlaşılan satın alma spesifikasyonuna dayalı olarak mevcut denetimleri ve numune değerlendirmesini koordine edebilir.
Boyutlar ve kalınlık: Sac boyutu, profil, toleranslar ve karelik.
Optik performans: Işık geçirgenliği, bulanıklık, renk tonu, bozulma ve yüzey kusurları.
Yüzey dayanıklılığı: Kalem sertliği, Taber aşınması veya müşteri tarafından belirlenen çizilme testi.
Darbe performansı: İstenilen kalınlıkta ve servis sıcaklığında darbe dayanımı.
Hava koşullarına maruz kalma: UV dış mekan kaliteleri için eskime, sararma, parlaklık tutma ve kaplama yapışması.
Kimyasal uyumluluk: Temizleyiciler, dezenfektanlar, mürekkepler, yapıştırıcılar veya proses kimyasalları.
Üretim denemesi: Kesme, delme, bükme, baskı, yapıştırma veya ısıyla şekillendirme.
Ambalaj denetimi: Maskeleme kalitesi, yüzey koruması, palet güvenliği ve tanımlama.
Malzeme Test ve Kalite Kontrol Ekipmanları
Geçirgenlik ve Pus
Taber Aşınma Testi
Tuz Püskürtme Değerlendirmesi
UV Hava Şartlarına Dayanıklılık Testi
Kaplama Hattı
Koruyucu Maske Filmi
İhracat Ambalajı
Uygulamaya dayalı kalite seçimi: Katman yapısı, kaplama, UV gereksinimi ve üretim süreci tavsiye öncesinde gözden geçirilir.
Önce numune süreci: Alıcılar, toplu satın almadan önce optik, aşınma, darbe, imalat ve kurulumu test edebilir.
OEM özellikleri: Kalınlık, boyut, renk, yüzey, maskeleme ve paketleme tartışılabilir.
Kalite kontrol desteği: Denetim öğeleri, üzerinde anlaşılan proje gereksinimleriyle uyumlu hale getirilebilir.
İşleme koordinasyonu: Kesme, CNC yönlendirme, delme, baskı veya şekillendirme gereksinimleri incelenebilir.
Küresel B2B tedariği: İhracat ambalajları imalatçıları, imalatçıları, yüklenicileri ve distribütörleri destekler.
Tekrarlanan tedarik için Wallis, onaylanmış numuneleri, kalite referanslarını, yüzey yönelimini, optik gereklilikleri, paketleme ve üretim programlarını uluslararası plastik imalatçıları ve ekipmanlarıyla koordine edebilir OEM s. Sonraki partiler için onaylanmış fiziksel numuneyi ve test kriterlerini saklayın.
Uluslararası B2B Proje Koordinasyonu
Her proje için alıcı ve tedarikçi, PC / PMMA katman yapısı, optik hedef, çizilme veya aşınma test yöntemi, herhangi bir UV /sert kaplama kalitesi, çizim revizyonları, paketleme ve parti kabul kriterleri üzerinde anlaşmalıdır. Kritik bileşenler, ham sayfa denetiminin yanı sıra bitmiş parça testini de gerektirir.
Pratik bir yeterlilik süreci, yanlış optik veya yüzey kalitesinin sipariş edilmesi riskini azaltır ve satın alma, mühendislik ve üretim ekiplerinin uyum sağlamasına yardımcı olur.
Uygulamayı onaylayın: Bitmiş parçayı, görüntüleme yüzünü, iç/dış mekan maruziyetini ve beklenen temizlik koşullarını açıklayın.
Yapıyı seçin: PC / PMMA veya PMMA / PC / PMMA yi seçin; ilave bir sert kaplamanın gerekip gerekmediğini belirtin.
Spesifikasyonu onaylayın: Göstergeyi, PMMA kapak katmanını, boyutları, şeffaflığı, bulanıklığı ve çizilme testi yöntemini onaylayın.
Üretim örneklerini test edin: Alıcının ekipmanındaki CNC işlemeyi, delmeyi, yazdırmayı, birleştirmeyi, şekillendirmeyi ve son kurulumu doğrulayın.
Onaylanan standardı kilitleyin: Numuneyi, maskeleme yönünü, ambalajı, kabul kriterlerini ve sipariş hacmini imzalayın.
Tekrarlanan partileri gözden geçirin: Sevkiyattan önce önemli optik ve boyutsal verileri onaylı numuneyle karşılaştırın.
Bitmiş uygulama ve iç veya dış ortam.
İki katmanlı PC / PMMA veya üç katmanlı PMMA / PC / PMMA tercihi.
Gerekli kalınlık, tabaka boyutu, renk ve yıllık miktar.
Işık iletimi, pus, yüzey kusuru ve optik bozulma hedefleri.
Kalem sertliği, Taber aşınması, kimyasal veya temizleyiciye dayanıklılık gereksinimleri.
Darbe, yangın, hava koşulları veya diğer sertifika gereklilikleri.
Kesme, delme, bükme, baskı, yapıştırma veya termoform işlemleri.
Çizimler, toleranslar, maskeleme ve paketleme gereksinimleri.
Hedef liman, teslimat programı ve numune boyutu.
Şeffaf Sayfa Projenizi Tartışın
PC / PMMA bir PMMA çekirdeğe bağlı bir PC başlık katmanı kullanırken, sert kaplamalı PC polikarbonat üzerinde aşınmaya dayanıklı ayrı bir kaplama kullanır. Sertlik, kimyasal direnç, şekillendirilebilirlik, hava koşullarına ve maliyet açısından farklılık gösterebilirler; dolayısıyla doğru kalite uygulamaya bağlıdır.
PC çekirdeği normalde standart PMMA 'dan daha fazla dayanıklılık sağlar. Gerçek darbe performansı kalınlığa, katman oranına, sıcaklığa ve test yöntemine göre değişir; bu nedenle sayısal gereksinimler satın alma spesifikasyonunda belirtilmelidir.
Hiçbir şeffaf plastik tamamen çizilmez değildir. PMMA katmanı, standart PC ile karşılaştırıldığında çizilme direncini artırırken zorlu aşınma veya temizleme uygulamaları, onaylanmış bir sert kaplama gerektirebilir.
Sağlam levha suya dayanıklıdır ve ahşap gibi şişmez, ancak bitmiş bir ürün yalnızca kenarlar, bağlantılar, delikler, contalar ve çerçeveler doğru tasarlandığında su geçirmezdir.
Dış mekan kullanımı, onaylanmış bir UV -stabilize edilmiş kalite, korunan yüzün doğru yönelimi, termal genleşme payı ve projeye özel hava koşullarına dayanıklılık beklentileri gerektirir. Standart iç mekan sınıflarının dış mekana uygun olduğu varsayılmamalıdır.
Uygulamaya özel sertifikalı ve homologe edilmiş bir kalite olmadan olmaz. Genel PC / PMMA levha, iç vitrin kapakları ve kaplamalar için değerlendirilebilir, ancak düzenlenmiş camlar resmi test ve onay gerektirir.
Uygun kompozit kaliteleri ısıyla şekillendirilebilir ancak katman yapısı, kurutma, ısıtma profili, çekme oranı ve yüzey kaplaması doğrulanmalıdır. Bazı sert kaplamalar oluşumu önemli ölçüde sınırlar.
Kalın şeffaf PC bazlı levhalar için genellikle mekanik testere kesimi veya CNC frezeleme tercih edilir. Lazer kesim, ısıdan etkilenen kenarlar, renk bozulması, stres veya duman oluşturabilir ve yalnızca ekipmana özel testlerden sonra kullanılmalıdır.
Yumuşak bir bez ve tam kalite için onaylanmış yumuşak bir temizleyici kullanın. Aşındırıcı pedlerden ve doğrulanmamış solventlerden kaçının. Dezenfektanlar ve güçlü kimyasallar bulanıklık, çatlama, kaplama hasarı ve stres çatlaması açısından test edilmelidir.
Ürün listesinde 1,5 mm'lik bir referans mastarı görüntülenir ve ürün bilgilerinde 2-10 mm'lik proje seçenekleri açıklanır. Referans sayfası formatları 1220 × 2440 mm ve 2050 × 3050 mm'dir. Tam kullanılabilirlik, katman yapısına, yüzey işlemine, sipariş hacmine ve kararlaştırılan toleransa bağlıdır.
Evet. Hacimsel üretimi onaylamadan önce optik, aşınma, darbe, temizleme kimyasalları, kesme, delme, şekillendirme, yapıştırma ve kurulum için numune testi yapılması önerilir.
Minimum Sipariş Adedi katman yapısına, kalınlığa, tabaka boyutuna, renge, dokuya, kaplamaya, maskelemeye ve spesifikasyonun standart mı yoksa özelleştirilmiş mi olduğuna bağlıdır.
Uygulama, ortam, yapı, kalınlık, boyut, miktar, optik hedef, çizilme veya aşınma yöntemi, darbe gereksinimi, işleme yöntemi, paketleme ve varış yerini sağlayın.
No. PMMA kompozit içinde birlikte ekstrüde edilmiş veya bağlanmış bir yüzey katmanıdır. Sert kaplama, belirli aşınma veya temizleme gereksinimleri için seçilen ek bir yüzey işlemidir. İkisi ayrı ayrı belirtilmeli ve test edilmelidir.
İki katmanlı bir yapı için, PMMA görüntüleme yüzünü belirtilen pozlama veya dokunma yüzeyine doğru yönlendirin. Dış mekan koruması gerekiyorsa, UV korumalı tarafı doğrulayın ve onaylı çizim ve maskeleme etiketlerini izleyin.
Gerçek kullanımı yansıtan testi kullanın. Kalem sertliği bir tür yüzey tepkisini değerlendirirken, Taber aşınması tekrarlanan temas altındaki aşınmayı değerlendirir. Dereceleri karşılaştırmadan önce yükü, döngüleri, numune kalınlığını ve kabul kriterlerini tanımlayın.
Ekipman pencereleri, ekranlar, koruyucu kapaklar, kontrol panelleri ve fabrikasyon OEM parçalar için şeffaf PC / PMMA kompozit tabakaları görüşmek üzere Wallis Plastic ile iletişime geçin. Ekibimiz kalite seçimini, özel spesifikasyonları, numune değerlendirmeyi ve ihracata hazır B2B tedarikini destekler.
Numune ve Fabrika Teklifi İsteyin
