|
WLS-ఇంక్‌జెట్ షీట్
WALLIS
| రంగు: | |
|---|---|
| వెడల్పు : | |
| మందం : | |
| ఉపరితలం: | |
| పరిమాణం: | |
పాస్‌పోర్ట్ డేటా పేజీ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం వాలిస్ 500 మైక్రాన్ PETG షీట్ సెక్యూరిటీ-డాక్యుమెంట్ తయారీదారులు, కార్డ్ లామినేటర్‌లు, ప్రభుత్వ-డాక్యుమెంట్ కాంట్రాక్టర్‌లు మరియు పారదర్శక, అపారదర్శక-తెలుపు లేదా అపారదర్శక-తెలుపు PETG లేయర్లు అవసరమయ్యే గుర్తింపు-మెటీరియల్ డిస్ట్రిబ్యూటర్‌ల కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది. 60 నుండి 500 మైక్రాన్‌ల వరకు అనుకూల గేజ్‌లు, 1200mm వరకు వెడల్పులు, మాట్టే ఉపరితలాలు మరియు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట ఆప్టికల్ లక్షణాలు బల్క్ B2B సరఫరా కోసం చర్చించబడతాయి.
PETG ఎంచుకున్న పాస్‌పోర్ట్, గుర్తింపు-కార్డు మరియు సెక్యూరిటీ-డాక్యుమెంట్ నిర్మాణాల కోసం స్పష్టత, దృఢత్వం, ముద్రణ అనుకూలత మరియు లామినేషన్ పనితీరును అందిస్తుంది. అయినప్పటికీ, సాధారణ PETG స్వయంచాలకంగా అధిక-కాంట్రాస్ట్ లేజర్-చెక్కిన పదార్థంగా వర్ణించబడకూడదు. లేజర్ ప్రతిస్పందన, ఇమేజ్ డెన్సిటీ, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, లేయర్ అడెషన్ మరియు కంప్లీట్-డాక్యుమెంట్ డ్యూరబిలిటీని కొనుగోలుదారు యొక్క అసలైన లేజర్ సిస్టమ్ మరియు మల్టీలేయర్ స్ట్రక్చర్ ఉపయోగించి తప్పనిసరిగా ధృవీకరించాలి.
ఆధునిక హై-సెక్యూరిటీ పాస్‌పోర్ట్ డేటా పేజీలు సాధారణంగా లేజర్-రెస్పాన్సివ్ పాలికార్బోనేట్‌ను ఉపయోగిస్తాయి ఎందుకంటే దాని పొరలు లామినేషన్ తర్వాత ఏకశిలా నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. కాబట్టి PETG ప్రాజెక్ట్‌లను ఖచ్చితంగా ఉంచాలి: పారదర్శక లేదా తెలుపు భద్రతా-పత్రం షీట్, సపోర్టింగ్ లేయర్, ప్రింటెడ్ లేయర్ లేదా ఆమోదించబడిన నిర్మాణాల కోసం ప్రత్యామ్నాయ సబ్‌స్ట్రేట్-ప్రతి పాలికార్బోనేట్ పాస్‌పోర్ట్ డేటా పేజీకి హామీని భర్తీ చేయడం కాదు.
| ఉత్పత్తి రకం | పాస్‌పోర్ట్ డేటా పేజీ మరియు సెక్యూరిటీ-డాక్యుమెంట్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం పారదర్శక, అపారదర్శక-తెలుపు లేదా తెలుపు PETG షీట్ |
| మందం పరిధి | 60-500 మైక్రాన్లు; మందమైన నిర్మాణ పొర అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం 500 మైక్రాన్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి |
| గరిష్ట వెడల్పు | 1200mm వరకు, మందం, ఫ్లాట్‌నెస్, కట్టింగ్ మరియు ప్యాకింగ్ అవసరాలకు లోబడి ఉంటుంది |
| ఉపరితల ఎంపికలు | మాట్, ఫైన్ మ్యాట్, మృదువైన లేదా ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట ముద్రించదగిన ఉపరితలం నమూనా ఆమోదానికి లోబడి ఉంటుంది |
| ప్రాథమిక అప్లికేషన్లు | పాస్‌పోర్ట్ డేటా పేజీ ట్రయల్స్, సురక్షిత ID కార్డ్‌లు, యాక్సెస్ కార్డ్‌లు, బ్యాడ్జ్‌లు, ప్రింటెడ్ సెక్యూరిటీ లేయర్లు మరియు డాక్యుమెంట్ లామినేట్‌లు |
| B2B మద్దతు | నమూనాలు, అనుకూల కట్టింగ్, ప్రింటింగ్ ట్రయల్స్, లేజర్-రెస్పాన్స్ టెస్టింగ్, లామినేషన్ ట్రయల్స్, QC స్పెసిఫికేషన్స్ మరియు ఎగుమతి ప్యాకింగ్ |
PETG సెక్యూరిటీ షీట్ నమూనాలను అభ్యర్థించండి
స్టాండర్డ్ PETG పటిష్టత, స్పష్టత మరియు లామినేషన్ కోసం విలువైనది, అయితే అధిక-కాంట్రాస్ట్ గ్రేస్కేల్ లేజర్ వ్యక్తిగతీకరణకు ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన లేజర్-ప్రతిస్పందించే సూత్రీకరణ అవసరం. కొనుగోలుదారులు పోర్ట్రెయిట్ కాంట్రాస్ట్, టెక్స్ట్ షార్ప్‌నెస్, బార్‌కోడ్ రీడబిలిటీ, చెక్కడం డెప్త్, హీట్ డిస్టార్షన్ మరియు రిపీటబిలిటీని PETG ఎన్‌గ్రేవబుల్‌గా వర్ణించే ముందు పరీక్షించాలి.
ఆధునిక పాస్‌పోర్ట్ డేటా పేజీల కోసం పాలికార్బోనేట్ విస్తృతంగా ఎంపిక చేయబడింది, ఎందుకంటే బహుళ లేయర్లు సాంప్రదాయిక అంటుకునే పదార్థాలు లేకుండా ఫ్యూజ్ చేయగలవు మరియు పొందుపరిచిన లేజర్-వ్యక్తిగతీకరించిన సమాచారానికి మద్దతు ఇస్తాయి. ఒక PETG పరిష్కారాన్ని జారీ చేసే అధికారం యొక్క పత్రం రూపకల్పన, మన్నిక ప్రణాళిక, వ్యక్తిగతీకరణ పరికరాలు మరియు భద్రతా అవసరాలకు వ్యతిరేకంగా మూల్యాంకనం చేయాలి.
పాస్‌పోర్ట్ అంతర్జాతీయంగా ఆమోదించబడిందని షీట్ సరఫరాదారు ధృవీకరించలేరు. ICAO Doc 9303 అవసరాలు లేఅవుట్, మెషిన్-రీడబుల్ డేటా, వర్తించే చిప్ ఫంక్షన్‌లు, సెక్యూరిటీ డిజైన్ మరియు జారీ నియంత్రణలతో సహా పూర్తి మెషిన్-రీడబుల్ ట్రావెల్ డాక్యుమెంట్‌కి వర్తిస్తాయి. పూర్తిగా వ్యక్తిగతీకరించిన పాస్‌పోర్ట్ పుస్తకంలో భౌతిక మన్నికను తప్పనిసరిగా అంచనా వేయాలి.
పారదర్శక మరియు తెలుపు PETG పొరలు
భద్రతా పత్రం మెటీరియల్ ట్రయల్స్
| పారామీటర్ | స్పెసిఫికేషన్ మరియు B2B బైయింగ్ నోట్ |
|---|---|
| పాలిమర్ | PETG లేదా ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట సవరించిన PETG ; ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ మరియు సంకలిత ప్యాకేజీని ఉత్పత్తి కోడ్ ద్వారా పరిష్కరించాలి |
| మందం | 60-500μm; ప్రతి ఆర్డర్ కోసం సగటు మందం మరియు పాయింట్-టు-పాయింట్ టాలరెన్స్‌ను నిర్వచించండి |
| వెడల్పు | గరిష్టంగా 1200mm; అనుకూలీకరించిన షీట్ పొడవు మరియు కట్టింగ్ ఫార్మాట్ సమీక్షకు లోబడి అందుబాటులో ఉంటుంది |
| రంగు / అస్పష్టత | అంగీకరించిన ఆప్టికల్ లక్ష్యంతో స్పష్టమైన, అపారదర్శక తెలుపు, అపారదర్శక తెలుపు లేదా అనుకూలీకరించిన రంగు |
| ఉపరితలం | మాట్టే, చక్కటి మాట్టే లేదా మృదువైనది; ప్రింటింగ్ మరియు లామినేషన్ ట్రయల్స్‌కు లోబడి ఒక వైపు లేదా రెండు వైపుల చికిత్స |
| ప్రింటింగ్ అనుకూలత | ఇంక్ మరియు ఉపరితల ధ్రువీకరణ తర్వాత ఆఫ్‌సెట్, సిల్క్ స్క్రీన్, UV మరియు ఇతర సెక్యూరిటీ-ప్రింటింగ్ సిస్టమ్‌లు |
| లేజర్ వ్యక్తిగతీకరణ | ధృవీకరించబడిన లేజర్-ప్రతిస్పందించే గ్రేడ్ మరియు ఆమోదించబడిన లేజర్ పారామితుల కోసం మాత్రమే; సాధారణ PETG పనితీరును తప్పనిసరిగా ఊహించకూడదు |
| సరఫరా ఫార్మాట్ | గేజ్, వెడల్పు, వైండింగ్, ఉపరితలం మరియు మార్పిడి అవసరాలకు అనుగుణంగా షీట్‌లు లేదా రోల్స్‌ను కత్తిరించండి |
500μm PETG షీట్ ఒకే సెక్యూరిటీ-డాక్యుమెంట్ లేయర్‌కు సాపేక్షంగా మందంగా ఉంటుంది. ఎంచుకున్న కార్డ్ మరియు డేటా-పేజీ నిర్మాణాల కోసం ఇది స్ట్రక్చరల్ కోర్, సపోర్టింగ్ షీట్, మందపాటి తెల్లటి పొర లేదా సబ్‌స్ట్రేట్‌గా మూల్యాంకనం చేయబడవచ్చు. తుది లేయర్ ప్లాన్ తప్పనిసరిగా పారదర్శక ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ లు, ప్రింటెడ్ ఫిల్మ్‌లు, సెక్యూరిటీ ఫీచర్లు, అంటుకునే లేదా టై లేయర్లు, కీలు ఏకీకరణ మరియు ఏదైనా ఎంబెడెడ్ చిప్ లేదా యాంటెన్నా కోసం తప్పనిసరిగా పరిగణించాలి.
| సాధ్యం లేయర్ ఫంక్షన్ | డిజైన్ అవసరం |
|---|---|
| వైట్ స్ట్రక్చరల్ కోర్ | అస్పష్టత, మందం సహనం, ఫ్లాట్‌నెస్, ప్రింట్ రిజిస్ట్రేషన్ మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ |
| పారదర్శక సపోర్టింగ్ లేయర్ | పొగమంచు, స్పష్టత, చేరికలు, విండో డిజైన్ మరియు ప్రింటెడ్ లేదా లేజర్-ప్రతిస్పందించే లేయర్‌లతో అనుకూలత |
| ప్రింటెడ్ సెక్యూరిటీ లేయర్ | ఉపరితల శక్తి, సిరా సంశ్లేషణ, ఎండబెట్టడం, నమోదు మరియు లామినేషన్ నిరోధకత |
| లేజర్-రెస్పాన్సివ్ లేయర్ | ప్రత్యేక సూత్రీకరణ, అధిక-రిజల్యూషన్ గ్రేస్కేల్, నియంత్రిత లోతు మరియు పరిమిత ఉష్ణ వక్రీకరణ |
| ఎలక్ట్రానిక్ ఇన్‌లే మద్దతు | చిప్ కేవిటీ, యాంటెన్నా రక్షణ, అంటుకునే అనుకూలత, ఒత్తిడి పంపిణీ మరియు RF పనితీరు |
బ్యాలెన్స్‌డ్ ఫ్రంట్ మరియు బ్యాక్ లేయర్లు తాపన మరియు శీతలీకరణ తర్వాత వార్‌పేజ్‌ని నియంత్రించడంలో సహాయపడతాయి. యంత్ర దిశ, విలోమ దిశ, ముద్రిత కవరేజ్ మరియు ఉపరితల ఆకృతిని నమోదు చేయాలి కాబట్టి ఆమోదించబడిన స్టాక్ ఉత్పత్తిలో పునరుత్పత్తి చేయబడుతుంది.
లామినేషన్ ఒత్తిడి, థర్మల్ సంకోచం, అంటుకునే ప్రవాహం, ప్రింటింగ్ మరియు ఎంబెడెడ్ భాగాలు తుది మందాన్ని మార్చగలవు. ప్రీ-లామినేషన్ మెటీరియల్ విలువలపై మాత్రమే ఆధారపడకుండా పూర్తిగా కండిషన్ చేయబడిన, పూర్తయిన నమూనాను కొలవండి.
| లేజర్ పరీక్ష | ఆమోదం ప్రమాణాలు |
|---|---|
| గ్రేస్కేల్ పోర్ట్రెయిట్ | షీట్ అంతటా ముఖ వివరాలు, టోనల్ పరిధి, కాంట్రాస్ట్, ఏకరూపత మరియు పునరావృతం |
| ఫైన్ టెక్స్ట్ మరియు మైక్రోటెక్స్ట్ | లెజిబిలిటీ, ఎడ్జ్ షార్ప్‌నెస్, కనిష్ట అక్షర పరిమాణం మరియు మెల్టింగ్ హాలోస్ లేకపోవడం |
| బార్‌కోడ్ / మెషిన్-రీడబుల్ మార్క్ | స్కానర్ రీడబిలిటీ, నిశ్శబ్ద మండలాలు, కాంట్రాస్ట్ మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం |
| స్పర్శ లేదా ఉపశమన లక్షణం | నియంత్రిత ఎత్తు, అంచు నాణ్యత, మన్నిక మరియు లేయర్ క్రాకింగ్ లేదు |
| థర్మల్ ఇంపాక్ట్ | ఆమోదయోగ్యం కాని వార్‌పేజ్, బబ్లింగ్, తెల్లబడటం, డీలామినేషన్ లేదా చిప్ డ్యామేజ్ లేదు |
| ప్రాసెస్ విండో | ఆమోదించబడిన శక్తి, వేగం, ఫ్రీక్వెన్సీ, ఫోకస్ మరియు ప్రొడక్షన్-లాట్ వైవిధ్యం అంతటా స్థిరమైన అవుట్‌పుట్ |
లేజర్ పారామితులు యంత్రం- మరియు సూత్రీకరణ-నిర్దిష్టమైనవి. వాలిస్ ఒక యూనివర్సల్ పవర్ లేదా స్పీడ్ సెట్టింగ్‌ని ప్రచురించకూడదు. కొనుగోలుదారు యొక్క లేజర్ సరఫరాదారు, డాక్యుమెంట్ ఇంటిగ్రేటర్ మరియు మెటీరియల్ ఇంజనీర్ సంయుక్తంగా వ్యక్తిగతీకరణ రెసిపీని ఆమోదించాలి.
| ఆప్టికల్ ప్రాపర్టీ | ఎందుకు ముఖ్యం |
|---|---|
| పొగమంచు మరియు స్పష్టత | పారదర్శక విండోలు, ఎంబెడెడ్ గ్రాఫిక్స్, తనిఖీ మరియు తుది దృశ్య నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది |
| తెల్లదనం మరియు అస్పష్టత | ముద్రిత రంగు ఖచ్చితత్వం, పోర్ట్రెయిట్ నేపథ్యం మరియు అంతర్గత నిర్మాణాలను దాచడాన్ని నియంత్రిస్తుంది |
| గ్లోస్ మరియు ఉపరితల ఆకృతి | గ్లేర్, స్పర్శ అనుభూతి, ఇంక్ హోల్డ్‌అవుట్, లామినేషన్ విడుదల మరియు స్కానర్ ఇమేజింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది |
| ఫ్లోరోసెన్స్ | సెక్యూరిటీ-డాక్యుమెంట్ ప్రోగ్రామ్‌లు UV తనిఖీలో నియంత్రిత లేదా తక్కువ నేపథ్య ఫ్లోరోసెన్స్‌ను పేర్కొనవచ్చు |
| రంగు స్థిరత్వం | లాట్-టు-లాట్ L*, a*, b* నియంత్రణ డాక్యుమెంట్ రూపాన్ని మరియు వ్యక్తిగతీకరణ వ్యత్యాసాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది |
తెలుపు మరియు అపారదర్శక PETG ఎంపికలు
పారదర్శక భద్రత-పత్రం పొరలు
PETG షీట్ ప్రింటెడ్ సెక్యూరిటీ గ్రాఫిక్స్ మరియు లేయర్డ్ డాక్యుమెంట్ డిజైన్‌లకు మద్దతివ్వగలదు, అయితే ఫిల్మ్ స్వయంచాలకంగా హోలోగ్రామ్‌లు, వాటర్‌మార్క్‌లు లేదా సాక్ష్యాలను దెబ్బతీయదు. ప్రతి భద్రతా లక్షణానికి అంకితమైన పదార్థం, ఇంక్, ఆప్టికల్ పరికరం లేదా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అవసరం మరియు ఆమోదించబడిన పత్రం నిర్మాణంలో తప్పనిసరిగా విలీనం చేయబడాలి.
| భద్రతా ఫీచర్ | PETG ఇంటిగ్రేషన్ పరిశీలన |
|---|---|
| గిల్లోచే మరియు ఫైన్-లైన్ ప్రింటింగ్ | ఉపరితల చికిత్స, నమోదు, సిరా వ్యాప్తి మరియు స్పష్టత తప్పనిసరిగా నియంత్రించబడాలి |
| UV -ఫ్లోరోసెంట్ ప్రింటింగ్ | బ్యాక్‌గ్రౌండ్ ఫ్లోరోసెన్స్, సిరా అనుకూలత మరియు పోస్ట్-లామినేషన్ విజిబిలిటీకి ఆమోదం అవసరం |
| ఆప్టికల్‌గా వేరియబుల్ ఇంక్ | ఉపరితల ఆకృతి, సిరా మందం, వీక్షణ కోణం మరియు ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ ప్రభావాలను తప్పనిసరిగా మూల్యాంకనం చేయాలి |
| హోలోగ్రాఫిక్ / DOVID ఫీచర్ | హాట్ స్టాంప్, ఎంబెడెడ్ లేదా లామినేటెడ్ ఆప్టికల్ పరికరానికి ప్రత్యేక సరఫరాదారు మరియు బాండ్ పరీక్ష అవసరం |
| పారదర్శక విండో | లేయర్ రిజిస్ట్రేషన్, ఎడ్జ్ క్లారిటీ, ఆప్టికల్ డిస్టార్షన్ మరియు ట్యాంపర్-స్పష్టమైన నిర్మాణం కీలకం |
| మైక్రోటెక్స్ట్ మరియు హిడెన్ ఇమేజ్ | ప్రింటింగ్ లేదా లేజర్ సాంకేతికత తప్పనిసరిగా అవసరమైన రిజల్యూషన్ మరియు తనిఖీ పునరావృతతను సాధించాలి |
| ప్రింటింగ్ పద్ధతికి | అవసరమైన ధ్రువీకరణ |
|---|---|
| ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ | ఉపరితల శక్తి, ఇంక్ చెమ్మగిల్లడం, ఎండబెట్టడం, నిరోధించడం, ఫైన్-లైన్ రిజల్యూషన్ మరియు లామినేషన్ నిరోధకత |
| సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ | ఇంక్ మందం, ద్రావణి నిరోధకత, అస్పష్టత, నివారణ మరియు పొర బంధం |
| UV ఇంక్‌జెట్ | లామినేషన్ సమయంలో ప్రైమర్, క్యూర్ లెవెల్, ఫ్లెక్సిబిలిటీ, వాసన, సంశ్లేషణ మరియు వేడి బహిర్గతం |
| సెక్యూరిటీ ఇంక్ సిస్టమ్స్ | సరఫరాదారు ఆమోదం, తనిఖీ ప్రతిస్పందన, రసాయన నిరోధకత మరియు ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ తో అనుకూలత |
కరోనా లేదా ప్లాస్మా చికిత్స కాలక్రమేణా తగ్గవచ్చు. కొనుగోలుదారులు డైన్ లక్ష్యం, పరీక్ష పద్ధతి, చికిత్స వైపు మరియు ఉత్పత్తి మరియు ముద్రణ మధ్య గరిష్ట విరామాన్ని పేర్కొనాలి.
ప్రారంభ సిరా సంశ్లేషణ సరిపోదు. ఇంక్ మరియు ప్రైమర్ సిస్టమ్ విడుదలయ్యే ముందు ముద్రించిన నమూనాలను లామినేట్ చేయాలి, చల్లబరచాలి, వంచాలి మరియు ఊహించిన పర్యావరణ పరిస్థితులకు బహిర్గతం చేయాలి.
కొన్ని అధిక-ఉష్ణోగ్రత పాలిమర్‌ల కంటే PETG లామినేట్ చేయడం సులభం, అయితే సరైన ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, నివాసం మరియు శీతలీకరణ చక్రం ఖచ్చితమైన సూత్రీకరణ మరియు లేయర్ స్టాక్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. అధిక వేడి వలన సంకోచం, ఉపరితల మార్కింగ్, నిరోధించడం, ఆప్టికల్ వక్రీకరణ లేదా చిప్ దెబ్బతినవచ్చు.
అన్ని మెటీరియల్‌లను కండిషన్ చేయండి: PETG , ప్రింటెడ్ లేయర్లు, ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ లు, కీలు ఫిల్మ్‌లు మరియు నియంత్రిత ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమలో ఇన్‌లేలు.
లేయర్ ఓరియంటేషన్‌ని నిర్ధారించండి: ప్రతి షీట్‌కు మెషిన్ దిశ మరియు ఉపరితల వైపు రికార్డ్ చేయండి.
దశలవారీ ఉష్ణోగ్రత ట్రయల్‌ని అమలు చేయండి: ఆమోదయోగ్యం కాని వక్రీకరణ లేకుండా అవసరమైన బంధాన్ని సాధించే అత్యల్ప చక్రాన్ని గుర్తించండి.
ఒత్తిడి పంపిణీని నియంత్రించండి: అధిక స్థానిక పీడనం నుండి చిప్స్, యాంటెనాలు, ఆప్టికల్ లక్షణాలు మరియు పారదర్శక విండోలను రక్షించండి.
నియంత్రిత పరిస్థితుల్లో చల్లబరుస్తుంది: శీతలీకరణ రేటు మరియు ఒత్తిడి ఫ్లాట్‌నెస్, పొగమంచు మరియు అవశేష ఒత్తిడిని ప్రభావితం చేస్తుంది.
పరీక్షకు ముందు పరిస్థితి: అంగీకరించిన రికవరీ వ్యవధి తర్వాత మందం, సంకోచం, కర్ల్ మరియు పీల్ బలాన్ని కొలవండి.
ఆమోదించబడిన రెసిపీని డాక్యుమెంట్ చేయండి: ఫిక్స్ ప్లేట్ ఫినిషింగ్, రిలీజ్ ఫిల్మ్, స్టాక్ సీక్వెన్స్, టెంపరేచర్, ప్రెజర్, టైమ్ మరియు కూలింగ్.
PETG -to- PETG , PETG -to- PC , PETG -to-TPU మరియు PETG -టు-ప్రింటెడ్-లేయర్ బాండ్‌లకు వేర్వేరు టై లేయర్లు అవసరం కావచ్చు. అంటుకునే ఎంపిక పారదర్శకత, వేడి నిరోధకత, తేమ వృద్ధాప్యం, రసాయన నిరోధకత మరియు తారుమారు-స్పష్టమైన వైఫల్యం మోడ్‌ను పరిగణించాలి.
మల్టీలేయర్ లామినేషన్ మూల్యాంకనం
లేయర్ బాండ్ మరియు స్టెబిలిటీ టెస్టింగ్
| కాంపోనెంట్ | B2B ధ్రువీకరణ అవసరం |
|---|---|
| కాంటాక్ట్‌లెస్ చిప్ | థర్మల్ ఎక్స్పోజర్, ప్రెజర్, కేవిటీ డిజైన్, ఎలక్ట్రికల్ ఫంక్షన్ మరియు పోస్ట్-లామినేషన్ రీడ్/రైట్ టెస్టింగ్ |
| యాంటెన్నా | జ్యామితి, అంటుకునే, కండక్టర్ సమగ్రత, ప్రతిధ్వని మార్పు మరియు బెండింగ్ మన్నిక |
| చిప్ మాడ్యూల్ ప్రాంతం | స్థానిక మందం, ఒత్తిడి ఏకాగ్రత, ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు ప్రభావం నుండి రక్షణ |
| కీలు చిత్రం | డేటా పేజీకి బంధం, కన్నీటి ప్రచారం నిరోధకత, ఫ్లెక్స్ సైకిల్స్ మరియు బుక్లెట్ ఇంటిగ్రేషన్ |
| బుక్లెట్ అసెంబ్లీ | కుట్టుపని, కీలు స్థానం, పేజీ టర్నింగ్, కవర్ ఇంటరాక్షన్ మరియు పూర్తి-బుక్ మన్నిక |
పాస్‌పోర్ట్ కీలు పదార్థాలకు డేటా పేజీకి పదే పదే వంగడం మరియు బలమైన బంధం అవసరం. అంకితమైన అనువైన కీలు నిర్మాణం అభివృద్ధి చేయబడి, పూర్తి-పుస్తక పరీక్షలో ఉత్తీర్ణులైతే తప్ప PETG షీట్‌ను కీలు పరిష్కారంగా అందించకూడదు.
ISO /IEC 18745-1 పూర్తిగా వ్యక్తిగతీకరించిన మెషిన్-రీడబుల్ పాస్‌పోర్ట్ పుస్తకాల భౌతిక మన్నికను అంచనా వేయడానికి నిర్మాణాత్మక విధానాన్ని అందిస్తుంది. మెటీరియల్ క్వాలిఫికేషన్ షీట్ టెస్టింగ్ నుండి లామినేటెడ్ డేటా-పేజ్ టెస్టింగ్‌కి మరియు చివరకు పూర్తి-బుక్ టెస్టింగ్‌కి పురోగమించాలి.
| పరీక్ష వర్గం | సిఫార్సు చేయబడిన మూల్యాంకనం |
|---|---|
| కొలతలు మరియు ఫ్లాట్‌నెస్ | కండిషనింగ్ తర్వాత పేజీ పరిమాణం, మందం, కర్ల్, ఎడ్జ్ లిఫ్ట్ మరియు ఆప్టికల్-విండో డిస్టార్షన్ |
| బెండింగ్ మరియు టోర్షన్ | పునరావృతమయ్యే పేజీ వంగడం, టోర్షన్, లేయర్ క్రాకింగ్, కీలు నష్టం మరియు శాశ్వత రూపాంతరం |
| ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ | డైమెన్షనల్ మరియు ఫంక్షనల్ చెక్‌ల తర్వాత వేడి, చలి, తేమ మరియు చక్రీయ బహిర్గతం |
| రాపిడి మరియు స్క్రాచ్ | సర్ఫేస్ వేర్, పోర్ట్రెయిట్ రీడబిలిటీ, ప్రింటెడ్ ఫీచర్ నష్టం మరియు పొగమంచు పెరుగుదల |
| రసాయన మరియు కాలుష్యం | చర్మ నూనెలు, క్లీనింగ్ ఏజెంట్లు, సౌందర్య సాధనాలు, నీరు మరియు ఇతర సంబంధిత ఎక్స్పోజర్ పరిస్థితులు |
| డీలామినేషన్ మరియు టాంపర్ ఎవిడెన్స్ | పీల్ రెసిస్టెన్స్, ఎడ్జ్ అటాక్, హీట్ ఎటాక్ మరియు మార్పు ప్రయత్నాల తర్వాత కనిపించే నష్టం |
| మెషిన్ రీడబిలిటీ | MRZ పఠనం, బార్‌కోడ్ స్కానింగ్, చిప్ కమ్యూనికేషన్ మరియు ఒత్తిడి తర్వాత తనిఖీ-సిస్టమ్ అనుకూలత |
| ఎంపిక కారకం | PETG పాలికార్బోనేట్ కోసం | పాలికార్బోనేట్ |
|---|---|---|
| స్పష్టత మరియు ముద్రణ | ఉపరితల ధ్రువీకరణ తర్వాత మంచి స్పష్టత మరియు విస్తృత ముద్రణ సంభావ్యత | పారదర్శక, తెలుపు మరియు ప్రత్యేక సెక్యూరిటీ-ఫిల్మ్ గ్రేడ్‌లలో అందుబాటులో ఉంది |
| లేజర్ చెక్కడం | ప్రత్యేక లేజర్-ప్రతిస్పందించే సూత్రీకరణ మరియు సిస్టమ్ ధ్రువీకరణ అవసరం | స్థాపించబడిన అధిక-కాంట్రాస్ట్ లేజర్-వ్యక్తిగతీకరణ గ్రేడ్‌లు విస్తృతంగా అందుబాటులో ఉన్నాయి |
| లేయర్ ఫ్యూజన్ | బాగా లామినేట్ చేయవచ్చు, కానీ మిశ్రమ-పదార్థ నిర్మాణాలకు టై లేయర్లు అవసరం కావచ్చు | అనుకూలమైన PC పొరలు ఏకశిలా నిర్మాణంలో కలిసిపోతాయి |
| వేడి నిరోధకత | PC కంటే తక్కువ; ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ మరియు నిర్మాణం తప్పనిసరిగా పరీక్షించబడాలి | సాధారణంగా ఎక్కువ మరియు డిమాండ్ చేసే దీర్ఘకాల పత్రాలకు అనుకూలం |
| విలక్షణ స్థానీకరణ | ఎంచుకున్న సెక్యూరిటీ కార్డ్‌లు, ప్రింటెడ్ లేయర్లు, పారదర్శక లేయర్లు మరియు ఆమోదించబడిన డాక్యుమెంట్ ప్రాజెక్ట్‌లు | హై-సెక్యూరిటీ ID కార్డ్‌లు, డ్రైవింగ్ లైసెన్స్‌లు మరియు పాస్‌పోర్ట్ డేటా పేజీలు |
సురక్షిత ID మరియు యాక్సెస్ కార్డ్‌లు: పటిష్టత మరియు అనుకూల ఆప్టికల్ లక్షణాలు అవసరమయ్యే ప్రింటెడ్, లామినేటెడ్ లేదా కాంటాక్ట్‌లెస్ ఆధారాలు.
ప్రభుత్వం మరియు సంస్థాగత కార్డ్‌లు: పూర్తి అర్హత తర్వాత PETG ని పేర్కొనే ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం సపోర్టింగ్ లేయర్లు.
ఉద్యోగి మరియు సందర్శకుల బ్యాడ్జ్‌లు: సెక్యూరిటీ ప్రింటింగ్, బార్‌కోడ్‌లు మరియు RFID కోసం తెలుపు లేదా పారదర్శక పదార్థాలు.
భద్రతా లేబుల్‌లు మరియు డాక్యుమెంట్ కాంపోనెంట్‌లు: చిక్కని PETG సబ్‌స్ట్రేట్‌లు ట్యాంపర్-స్పష్టమైన నిర్మాణం విడిగా ఇంజినీరింగ్ చేయబడింది.
ప్రోటోటైప్ సెక్యూరిటీ డాక్యుమెంట్‌లు: ఆప్టికల్ విండోస్, ప్రింటెడ్ లేయర్లు, లేజర్ రెస్పాన్స్ మరియు మల్టీలేయర్ బాండింగ్ కోసం మెటీరియల్ ట్రయల్స్.
ప్రతి దరఖాస్తుకు అనుకూలత తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి. ఉద్యోగి బ్యాడ్జ్ కోసం ఆమోదించబడిన మెటీరియల్ పాస్‌పోర్ట్‌కు స్వయంచాలకంగా సరిపోదు మరియు ప్రింటెడ్ లేయర్‌గా ఉపయోగించే షీట్ ఆటోమేటిక్‌గా లేజర్-వ్యక్తిగతీకరించిన డేటా లేయర్‌గా అర్హత పొందదు.
| తనిఖీ అంశం | సిఫార్సు చేయబడిన నియంత్రణ |
|---|---|
| మందం ప్రొఫైల్ | సగటు గేజ్, క్రాస్-వెబ్ వైవిధ్యం, పాయింట్-టు-పాయింట్ టాలరెన్స్ మరియు లాట్ కన్సిస్టెన్సీ |
| వెడల్పు మరియు కట్టింగ్ | వెడల్పు, పొడవు, చతురస్రం, అంచు నాణ్యత, టెలిస్కోపింగ్ మరియు రోల్ వైండింగ్ వర్తించే చోట |
| ఆప్టికల్ నాణ్యత | పొగమంచు, స్పష్టత, తెల్లదనం, అస్పష్టత, మెరుపు, చేరికలు, నల్ల మచ్చలు, జెల్లు మరియు గీతలు |
| ఉపరితల నాణ్యత | ఆకృతి, కరుకుదనం, డైన్ స్థాయి, చికిత్స వైపు మరియు రక్షణ-చిత్ర పరిస్థితి |
| డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ | వేడి సంకోచం, కర్ల్, అవశేష ఒత్తిడి మరియు పోస్ట్-లామినేషన్ ఫ్లాట్‌నెస్ |
| మెకానికల్ లక్షణాలు | అంగీకరించిన పద్ధతులను ఉపయోగించి తన్యత, పొడుగు, ప్రభావం, మడత, కన్నీరు మరియు పెళుసుదనం |
| ప్రాసెస్ ట్రయల్స్ | ప్రింటింగ్, లేజర్ స్పందన, లామినేషన్, పీల్, చిప్ ఫంక్షన్ మరియు ఆమోదించబడిన నమూనాలపై కత్తిరించడం |
| గుర్తించదగినది | ఉత్పత్తి కోడ్, ముడి పదార్థం, వెలికితీత తేదీ, ఉపరితలం వైపు, చికిత్స తేదీ, రోల్/షీట్ నంబర్ మరియు తనిఖీ నివేదిక |
స్థిరమైన సెక్యూరిటీ-డాక్యుమెంట్ షీట్ సరఫరాకు ఎక్స్‌ట్రాషన్, మందం, ఆప్టికల్ నాణ్యత, ఉపరితల ముగింపు, కట్టింగ్, ప్రొటెక్టివ్ ప్యాకేజింగ్ మరియు ట్రేస్‌బిలిటీ నియంత్రణ అవసరం. ఉత్పత్తి నమూనాలను ప్రతి బల్క్ షిప్‌మెంట్‌కు ముందు సంతకం చేసిన సూచనతో పోల్చాలి.
షీట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ మరియు ప్రాసెస్ కంట్రోల్
కస్టమ్ మందం మరియు వెడల్పు సరఫరా
పాలికార్బోనేట్ సెక్యూరిటీ-డాక్యుమెంట్ నిర్మాణాలతో PETG ని పోల్చిన కస్టమర్‌ల కోసం సంబంధిత PC మరియు కోటెడ్- ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ మెటీరియల్‌లను కూడా వాలిస్ సరఫరా చేస్తుంది. దిగువన ఉన్న చిత్రం సంబంధిత పాలికార్బోనేట్ ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ ఉత్పత్తిని చూపుతుంది మరియు అసలు పేజీ నుండి అలాగే ఉంచబడింది; ఇది PETG ఉత్పత్తి చిత్రంగా ప్రదర్శించబడకూడదు.
భద్రతా పత్రాల కోసం సంబంధిత PC ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ మెటీరియల్
నేరుగా సూర్యకాంతి మరియు హీటర్‌ల నుండి దూరంగా శుభ్రమైన, పొడి మరియు ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత గిడ్డంగిలో షీట్‌లు లేదా రోల్స్‌ను నిల్వ చేయండి.
ధూళి మరియు తేమ బహిర్గతం తగ్గించడానికి మెటీరియల్ ప్రింటింగ్ లేదా లామినేషన్ గదికి చేరుకునే వరకు సీలు ఉంచండి.
ఫ్లాట్ షీట్‌లకు సమానంగా మద్దతు ఇవ్వండి మరియు నిరోధించడం లేదా వంకరగా ఉండే అధిక ప్యాలెట్ ఒత్తిడిని నివారించండి.
వేలిముద్రలు, గీతలు, ఆయిల్ మరియు రాపిడి ఇంటర్‌లీవింగ్ నుండి మాట్టే మరియు ఆప్టికల్ ఉపరితలాలను రక్షించండి.
గిడ్డంగి మరియు ఉత్పత్తి-గది ఉష్ణోగ్రతలు భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు పదార్థాన్ని కండిషన్ చేయండి.
తేమ-నిరోధక చుట్టడం, రీన్ఫోర్స్డ్ కార్టన్లు, మూలలో రక్షణ మరియు ఎగుమతి ప్యాలెట్లను ఉపయోగించండి.
ఫస్ట్-ఇన్, ఫస్ట్-అవుట్ కంట్రోల్‌ని వర్తింపజేయండి మరియు సుదీర్ఘ నిల్వ తర్వాత డైన్ స్థాయి మరియు ఫ్లాట్‌నెస్‌ను మళ్లీ తనిఖీ చేయండి.
రక్షిత గిడ్డంగి మరియు ఎగుమతి ప్యాకింగ్
కస్టమ్ మందం సామర్ధ్యం: PETG 60 నుండి 500 మైక్రాన్లు మరియు వెడల్పు 1200 మిమీ వరకు చర్చించవచ్చు.
పారదర్శక మరియు తెలుపు ఎంపికలు: ఆప్టికల్ లక్షణాలు, అస్పష్టత, రంగు మరియు ఉపరితల ఆకృతిని ప్రాజెక్ట్‌కి సరిపోల్చవచ్చు.
ప్రాసెస్-ఫోకస్డ్ డెవలప్‌మెంట్: ప్రింటింగ్, లేజర్ రెస్పాన్స్, లామినేషన్ మరియు కట్టింగ్‌లను బల్క్ ప్రొడక్షన్‌కు ముందు మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
సెక్యూరిటీ-డాక్యుమెంట్ మెటీరియల్ పోర్ట్‌ఫోలియో: PETG , PC , ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ లు మరియు కార్డ్ మెటీరియల్‌లను అవసరమైన నిర్మాణం కోసం పోల్చవచ్చు.
బాధ్యతాయుతమైన సాంకేతిక స్థానాలు: ఉత్పత్తి క్లెయిమ్‌లు సాధారణ మెటీరియల్ అంచనాల కంటే వాస్తవ పరీక్ష డేటాతో ముడిపడి ఉంటాయి.
ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ B2B సరఫరా: డాక్యుమెంట్ ఇంటిగ్రేటర్లు, కార్డ్ తయారీదారులు, కన్వర్టర్లు, దిగుమతిదారులు మరియు మెటీరియల్ డిస్ట్రిబ్యూటర్లకు అనుకూలం.
అప్లికేషన్: పాస్‌పోర్ట్ డేటా పేజీ, ID కార్డ్, యాక్సెస్ కార్డ్, బ్యాడ్జ్ లేదా ప్రింటెడ్ సెక్యూరిటీ లేయర్.
PETG ఫంక్షన్: స్ట్రక్చరల్ కోర్, వైట్ లేయర్, పారదర్శక లేయర్, ప్రింటబుల్ లేయర్ లేదా లేజర్-రెస్పాన్సివ్ లేయర్.
అవసరమైన మందం, సహనం, వెడల్పు, షీట్ పొడవు లేదా రోల్ స్పెసిఫికేషన్.
స్పష్టమైన, అపారదర్శక తెలుపు, అపారదర్శక తెలుపు, అనుకూల రంగు, పొగమంచు మరియు అస్పష్టత లక్ష్యాలు.
ఉపరితల ముగింపు, కరుకుదనం, చికిత్స వైపు మరియు లక్ష్య డైన్ స్థాయి.
ప్రింటింగ్ పద్ధతి, ఇంక్ సిస్టమ్, సెక్యూరిటీ ఫీచర్లు మరియు ఆర్ట్‌వర్క్ కవరేజ్.
లేజర్ తయారీదారు, తరంగదైర్ఘ్యం, వ్యక్తిగతీకరణ రకం మరియు అవసరమైన కాంట్రాస్ట్.
లేయర్ నిర్మాణం, అంటుకునే లేదా టై లేయర్, లామినేషన్ ఉష్ణోగ్రత, ఒత్తిడి మరియు చక్రం.
చిప్, యాంటెన్నా, కీలు, ఆప్టికల్ విండో మరియు పూర్తయిన-పత్రం పరీక్ష అవసరాలు.
నమూనా పరిమాణం, వార్షిక సూచన, గమ్యస్థాన పోర్ట్, ప్యాకింగ్ మరియు డెలివరీ షెడ్యూల్.
మీ PETG పాస్‌పోర్ట్ మెటీరియల్ ప్రాజెక్ట్ గురించి చర్చించండి
స్వయంచాలకంగా కాదు. హై-కాంట్రాస్ట్ లేజర్ వ్యక్తిగతీకరణకు ప్రతిస్పందించే సూత్రీకరణ మరియు ఆమోదించబడిన లేజర్ సెట్టింగ్‌లు అవసరం. సాధారణ స్పష్టమైన PETG పరిమిత మార్కింగ్ లేదా అధిక ఉష్ణ వక్రీకరణను చూపవచ్చు.
కాదు. పాలికార్బోనేట్ అనేది హై-సెక్యూరిటీ లేజర్-వ్యక్తిగతీకరించిన డేటా పేజీల కోసం ఏర్పాటు చేయబడిన మెటీరియల్. పూర్తి నిర్మాణం, భద్రతా లక్షణాలు, లేజర్ సిస్టమ్ మరియు మన్నిక పరీక్షలు దాని వినియోగానికి మద్దతు ఇచ్చినప్పుడు మాత్రమే PETG పరిగణించబడుతుంది.
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి పరిధి 60–500 మైక్రాన్లు. ప్రతి గేజ్ మరియు అప్లికేషన్ కోసం మందం సహనం, వెడల్పు మరియు ఫ్లాట్‌నెస్ అంగీకరించాలి.
వాలిస్ గరిష్టంగా 1200mm వెడల్పును జాబితా చేస్తుంది. వాస్తవ లభ్యత గేజ్, రంగు, ముగింపు, షీట్ లేదా రోల్ ఫార్మాట్, కట్టింగ్ మరియు ప్యాకింగ్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
స్పష్టమైన, అపారదర్శక-తెలుపు మరియు అపారదర్శక-తెలుపు ఎంపికలను సమీక్షించవచ్చు. కొనుగోలుదారులు కేవలం దృశ్య వివరణపై ఆధారపడకుండా పొగమంచు, అస్పష్టత, తెలుపు మరియు రంగు సహనాన్ని నిర్వచించాలి.
అవును, ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ కోసం తగిన చికిత్స లేదా పూతతో కూడిన PETG మూల్యాంకనం చేయవచ్చు. ఇంక్ అడెషన్, డ్రైయింగ్, బ్లాకింగ్, ఫైన్-లైన్ రిజల్యూషన్ మరియు లామినేషన్ రెసిస్టెన్స్ తప్పనిసరిగా పరీక్షించబడాలి.
సరైన ఉపరితల చికిత్స, ప్రైమర్ మరియు ఇంక్‌ని ఎంచుకున్న తర్వాత ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. క్యూర్ లెవెల్, సాల్వెంట్ రెసిస్టెన్స్, ఫ్లెక్సిబిలిటీ మరియు పోస్ట్-లామినేషన్ అడెషన్ ధృవీకరించబడాలి.
PETG ఆప్టికల్ లేదా ప్రింటెడ్ సెక్యూరిటీ ఫీచర్‌లను కలిగి ఉన్న నిర్మాణంలో భాగం కావచ్చు, కానీ ఆ ఫీచర్‌లకు అంకితమైన పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియలు అవసరం. లామినేషన్ తర్వాత వారి బంధం, దృశ్యమానత మరియు టాంపర్ ప్రవర్తన తప్పనిసరిగా పరీక్షించబడాలి.
నం. సురక్షితమైన పారదర్శక విండో లేయర్ డిజైన్, రిజిస్ట్రేషన్, ఇంటిగ్రేటెడ్ ఫీచర్లు, ఎడ్జ్ నిర్మాణం మరియు మార్పుకు నిరోధకతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పారదర్శకత ఒక్కటే నకిలీ నిరోధక లక్షణం కాదు.
యూనివర్సల్ సెట్టింగ్ లేదు. ఖచ్చితమైన PETG గ్రేడ్, మందం, ముద్రిత పొరలు, సంసంజనాలు మరియు ఎంబెడెడ్ భాగాల కోసం ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, నివాసం మరియు శీతలీకరణను తప్పనిసరిగా అభివృద్ధి చేయాలి.
సాధారణ కారణాలలో అధిక వేడి, అసమతుల్య పొరలు, అస్థిరమైన ధోరణి, అసమాన ముద్రణ కవరేజ్, పేలవమైన శీతలీకరణ, అవశేష ఒత్తిడి లేదా కండిషనింగ్‌కు ముందు నమూనాను కొలవడం.
మిశ్రమ-పదార్థ నిర్మాణాలను అభివృద్ధి చేయవచ్చు, కానీ వాటికి అనుకూలమైన అంటుకునే లేదా టై లేయర్ అవసరం కావచ్చు. పీల్ స్ట్రెంగ్త్, ఆప్టికల్ క్వాలిటీ, హీట్ ఏజింగ్ మరియు ట్యాంపర్ సాక్ష్యం పరీక్షించబడాలి.
ఎలక్ట్రానిక్ డాక్యుమెంట్ నిర్మాణంలో భాగంగా దీనిని మూల్యాంకనం చేయవచ్చు. చిప్ ఉష్ణోగ్రత, లామినేషన్ ప్రెజర్, యాంటెన్నా రెసొనెన్స్, అంటుకునే మరియు పోస్ట్-స్ట్రెస్ రీడ్ పనితీరు తప్పనిసరిగా ఆమోదించబడాలి.
అధీకృత ప్రభుత్వం జారీ చేసిన పూర్తి పాస్‌పోర్ట్‌కు అంతర్జాతీయ ఆమోదం వర్తిస్తుంది మరియు సంబంధిత ICAO అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది. ముడి PETG షీట్‌కు అంతర్జాతీయ పాస్‌పోర్ట్ ఆమోదం లేదు.
PETG ఉపయోగకరమైన మొండితనాన్ని అందిస్తుంది, కానీ పూత పూయని ఉపరితలం ఇప్పటికీ గీతలు పడవచ్చు. స్క్రాచ్ పనితీరు ఆకృతి, పూత, ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ , హ్యాండ్లింగ్ మరియు పూర్తయిన డాక్యుమెంట్ నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
UV పనితీరు గ్రేడ్-నిర్దిష్టంగా ఉంటుంది. ఖచ్చితమైన సూత్రీకరణ కోసం వేగవంతమైన వాతావరణం, రంగు-మార్పు, ఆప్టికల్ మరియు మెకానికల్ డేటా లేకుండా దీర్ఘకాలిక UV -రెసిస్టెన్స్ క్లెయిమ్ చేయవద్దు.
PETG అనేది సాంకేతికంగా అనుకూలమైన డెడికేటెడ్ స్ట్రీమ్‌లో రీసైకిల్ చేయగలదు, అయితే ఇంక్‌లు, అడెసివ్‌లు, చిప్స్, యాంటెనాలు మరియు భద్రతా పరికరాలను కలిగి ఉన్న బహుళస్థాయి పత్రాలకు ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ అవసరం కావచ్చు. స్థానిక సేకరణ లభ్యత తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి.
సూర్యకాంతి మరియు వేడికి దూరంగా శుభ్రమైన, పొడి మరియు ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత ప్రదేశంలో మూసివున్న పదార్థాన్ని నిల్వ చేయండి. ప్రింటింగ్ లేదా లామినేషన్‌కు ముందు ఉపరితలాలను రక్షించండి మరియు మెటీరియల్‌ను కండిషన్ చేయండి.
అవును. బల్క్ స్పెసిఫికేషన్ ఆమోదించడానికి ముందు ఉద్దేశించిన ప్రింటింగ్, లేజర్, లామినేషన్, చిప్ మరియు పూర్తి-డాక్యుమెంట్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి నమూనాలను పరీక్షించాలి.
MOQ మందం, వెడల్పు, రంగు, అస్పష్టత, ఉపరితలం, చికిత్స, లేజర్-ప్రతిస్పందించే సూత్రీకరణ, కట్టింగ్, రోల్ లేదా షీట్ ప్యాకింగ్ మరియు వార్షిక డిమాండ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పత్రం అప్లికేషన్, లేయర్ ఫంక్షన్, మందం, వెడల్పు, రంగు, ఆప్టికల్ లక్ష్యం, ఉపరితలం, ప్రింటింగ్, లేజర్ సిస్టమ్, లామినేషన్ నిర్మాణం, చిప్ అవసరాలు, పరిమాణం మరియు గమ్యాన్ని అందించండి.
పాస్‌పోర్ట్ డేటా పేజీ ట్రయల్స్, సురక్షిత కార్డ్‌లు మరియు గుర్తింపు-పత్రం ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం పారదర్శక, అపారదర్శక-తెలుపు మరియు తెలుపు PETG షీట్‌ల కోసం Wallis Plastic ని సంప్రదించండి. మా బృందం కస్టమ్ గేజ్‌లు మరియు వెడల్పులు, ఆప్టికల్-ప్రాపర్టీ మ్యాచింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు లేజర్-రెస్పాన్స్ పరీక్షలు, లామినేషన్ ట్రయల్స్, QC స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ B2B సరఫరాకు మద్దతు ఇస్తుంది.
