|
FOLLA WLS-INKJET
WALLIS
| Cor: | |
|---|---|
| Ancho: | |
| Grosor: | |
| Superficie: | |
| Cantidade: | |
A folla de Wallis de 500 micras PETG para proxectos de páxinas de datos de pasaporte está desenvolvida para fabricantes de documentos de seguridade, laminadores de tarxetas, contratistas de documentos gobernamentais e distribuidores de materiais de identificación que requiren capas transparentes, brancas translúcidas ou brancas opacas PETG . Pódense discutir calibres personalizados de 60 a 500 micras, anchos de ata 1200 mm, superficies mate e propiedades ópticas específicas do proxecto para a subministración B2B a granel.
PETG pode proporcionar claridade, dureza, compatibilidade de impresión e rendemento de laminación para as construcións de pasaportes, tarxetas de identificación e documentos de seguridade seleccionados. Non obstante, PETG xenérico non debe describirse automaticamente como un material de gravado con láser de alto contraste. A resposta do láser, a densidade da imaxe, a estabilidade dimensional, a adhesión da capa e a durabilidade do documento completo deben validarse mediante o sistema láser e a estrutura multicapa real do comprador.
As páxinas modernas de datos de pasaportes de alta seguridade adoitan usar policarbonato sensible ao láser porque as súas capas poden formar unha estrutura monolítica despois da laminación. Polo tanto, os proxectos PETG deben situarse con precisión: como unha folla de documento de seguridade transparente ou branca, unha capa de apoio, unha capa impresa ou un substrato alternativo para construcións aprobadas; non como un substituto garantido para cada páxina de datos de pasaporte de policarbonato.
| Tipo de produto | Folla transparente, branca translúcida ou branca PETG para páxinas de datos de pasaportes e proxectos de documentos de seguridade |
| Rango de espesores | 60-500 micras; 500 micras dispoñibles para proxectos que requiran unha capa estrutural máis grosa |
| Ancho máximo | Ata 1200 mm, suxeito aos requisitos de espesor, planitude, corte e embalaxe |
| Opcións de superficie | Superficie imprimible mate, mate fina, lisa ou específica do proxecto suxeita á aprobación da mostra |
| Aplicacións primarias | Probas de páxinas de datos de pasaportes, tarxetas de identificación seguras, tarxetas de acceso, insignias, capas de seguridade impresas e laminados de documentos |
| Soporte B2B | Mostras, corte personalizado, probas de impresión, probas de resposta con láser, probas de laminación, especificacións de control de calidade e embalaxe de exportación |
Solicite PETG Mostras da folla de seguridade
O estándar PETG é valorado pola dureza, a claridade e a laminación, pero a personalización con láser en escala de grises de alto contraste require unha formulación específicamente deseñada para responder ao láser. Os compradores deben probar o contraste do retrato, a nitidez do texto, a lexibilidade do código de barras, a profundidade do gravado, a distorsión térmica e a repetibilidade antes de describir unha capa PETG como gravable con láser.
O policarbonato é amplamente seleccionado para as páxinas de datos de pasaportes modernos porque varias capas poden fusionarse sen adhesivos convencionais e admitir información personalizada con láser. Unha solución PETG debe avaliarse en función do deseño do documento, o plan de durabilidade, o equipo de personalización e os requisitos de seguridade da autoridade emisora.
Un provedor de follas non pode certificar que un pasaporte estea aceptado internacionalmente. Os requisitos do documento 9303 da OACI aplícanse ao documento de viaxe completo lexible por máquina, incluíndo o deseño, os datos lexibles por máquina, as funcións do chip cando proceda, o deseño de seguridade e os controis de emisión. Tamén se debe avaliar a durabilidade física no libro de pasaportes totalmente personalizado.
Capas transparentes e brancas PETG
Probas de material de documentos de seguridade
| de parámetros | e nota de compra B2B |
|---|---|
| Polímero | PETG ou modificado específico do proxecto PETG ; O grao exacto e o paquete de aditivos deben fixarse mediante o código do produto |
| Espesor | 60-500 μm; definir o grosor medio e a tolerancia punto a punto para cada pedido |
| Anchura | Máximo 1200 mm; lonxitude de folla personalizada e formato de corte dispoñible suxeito a revisión |
| Cor / Opacidade | Branco transparente, translúcido, branco opaco ou matiz personalizado co obxectivo óptico acordado |
| Superficie | Mate, fino mate ou liso; tratamento dunha ou dúas caras sometido a probas de impresión e laminación |
| Compatibilidade de impresión | Offset, serigrafía, UV e outros sistemas de impresión de seguridade despois da validación da tinta e da superficie |
| Personalización láser | Só para un grao de resposta ao láser confirmado e parámetros de láser aprobados; Non se debe asumir o rendemento xenérico PETG |
| Formato de subministración | Cortar follas ou rolos segundo os requisitos de calibre, ancho, bobinado, superficie e conversión |
Unha folla de 500 μm PETG é relativamente grosa para unha única capa de documento de seguridade. Pódese avaliar como núcleo estrutural, folla de apoio, capa branca grosa ou substrato para as construcións seleccionadas de tarxetas e páxinas de datos. O plano de capa final debe ter en conta os Película overlay transparentes, as películas impresas, os elementos de seguridade, as capas adhesivas ou de amarre, a integración de bisagras e calquera chip ou antena incorporado.
| Posible | requisito de deseño da función de capa |
|---|---|
| Núcleo estrutural branco | Opacidade, tolerancia de grosor, planitude, rexistro de impresión e estabilidade dimensional |
| Capa de apoio transparente | Bruma, claridade, inclusións, deseño de fiestras e compatibilidade con capas impresas ou sensibles ao láser |
| Capa de seguridade impresa | Enerxía superficial, adhesión da tinta, secado, rexistro e resistencia á laminación |
| Capa sensible ao láser | Formulación especial, escala de grises de alta resolución, profundidade controlada e distorsión térmica limitada |
| Soporte electrónico Inlay | Cavidade do chip, protección da antena, compatibilidade do adhesivo, distribución da presión e rendemento de RF |
As capas frontal e traseira equilibradas poden axudar a controlar a deformación despois de quentar e arrefriar. A dirección da máquina, a dirección transversal, a cobertura impresa e a textura da superficie deben rexistrarse para que a pila aprobada se poida reproducir na produción.
A presión de laminación, a contracción térmica, o fluxo de adhesivo, a impresión e os compoñentes incorporados poden cambiar o espesor final. Mida a mostra acabada e totalmente acondicionada en lugar de depender só dos valores do material de prelaminación.
| da proba con láser | Criterios de aprobación |
|---|---|
| Retrato en escala de grises | Detalle facial, gama tonal, contraste, uniformidade e repetibilidade en toda a folla |
| Texto fino e microtexto | Lexibilidade, nitidez dos bordos, tamaño mínimo de caracteres e ausencia de halos de fusión |
| Código de barras / Marca lexible por máquina | Lexibilidade do escáner, zonas silenciosas, contraste e precisión dimensional |
| Función táctil ou de relevo | Altura controlada, calidade dos bordos, durabilidade e sen fendas de capas |
| Impacto térmico | Non hai deformacións, burbullas, branqueamentos, delaminación ou danos inaceptables |
| Ventá de proceso | Saída estable a través da potencia, velocidade, frecuencia, enfoque e variación do lote de produción aprobados |
Os parámetros do láser son específicos da máquina e da formulación. Wallis non debería publicar unha configuración universal de potencia ou velocidade. O provedor de láser do comprador, o integrador de documentos e o enxeñeiro de materiais deben aprobar conxuntamente a receita de personalización.
| Propiedade óptica | Por que importa |
|---|---|
| Bruma e claridade | Afecta a fiestras transparentes, gráficos incrustados, inspección e calidade visual final |
| Brancura e Opacidade | Controla a precisión da cor impresa, o fondo do retrato e a ocultación de estruturas internas |
| Brillo e textura superficial | Inflúe o brillo, a sensación táctil, a retención de tinta, a liberación da laminación e a imaxe do escáner |
| Fluorescencia | Os programas de documentos de seguridade poden especificar fluorescencia de fondo controlada ou baixa baixo a inspección UV |
| Consistencia da cor | O control de lote a lote L*, a*, b* axuda a manter o aspecto do documento e o contraste de personalización |
Opcións brancas e translúcidas PETG
Capas de documentos de seguridade transparentes
A folla PETG pode admitir gráficos de seguridade impresos e deseños de documentos en capas, pero a película en si non crea automaticamente hologramas, marcas de auga ou probas de manipulación. Cada función de seguridade require un material, tinta, dispositivo óptico ou proceso de produción dedicado e debe integrarse na estrutura do documento aprobada.
| Función de seguridade | PETG Consideración da integración |
|---|---|
| Impresión Guilloque e Fine-Line | Debe controlarse o tratamento superficial, o rexistro, a propagación da tinta e a resolución |
| UV -Impresión fluorescente | A fluorescencia de fondo, a compatibilidade da tinta e a visibilidade posterior á laminación requiren aprobación |
| Tinta Ópticamente Variable | Débense avaliar a textura da superficie, o grosor da tinta, o ángulo de visión e os efectos Película overlay |
| Característica holográfica/DOVID | O dispositivo óptico de selo en quente, incrustado ou laminado require un provedor separado e unha proba de enlace |
| Ventá transparente | O rexistro de capas, a claridade dos bordos, a distorsión óptica e a construción a proba de manipulacións son fundamentais |
| Microtexto e imaxe oculta | A tecnoloxía de impresión ou láser debe acadar a resolución requirida e a repetibilidade da inspección |
| Método de impresión | Requírese validación |
|---|---|
| Impresión Offset | Enerxía superficial, molladura da tinta, secado, bloqueo, resolución de liñas finas e resistencia á laminación |
| Serigrafía | Espesor da tinta, resistencia a disolventes, opacidade, curado e unión de capas |
| UV Inxección de tinta | Imprimación, nivel de curado, flexibilidade, olor, adherencia e exposición á calor durante a laminación |
| Sistemas de tinta de seguridade | Aprobación do provedor, resposta de inspección, resistencia química e compatibilidade con Película overlay s |
O tratamento con coroa ou plasma pode diminuír co paso do tempo. Os compradores deben especificar un obxectivo de dina, método de proba, lado de tratamento e intervalo máximo entre a produción e a impresión.
A adhesión inicial da tinta non é suficiente. As mostras impresas deben ser laminadas, arrefriadas, flexionadas e expostas ás condicións ambientais esperadas antes de que se libere o sistema de tinta e imprimación.
PETG pode ser máis fácil de laminar que algúns polímeros de alta temperatura, pero a temperatura, presión, permanencia e ciclo de arrefriamento correctos dependen da formulación exacta e da pila de capas. O calor excesivo pode provocar encollemento, marcas de superficie, bloqueo, distorsión óptica ou danos por chip.
Condiciona todos os materiais: estabiliza PETG , capas impresas, Película overlay s, películas de bisagra e incrustacións baixo temperatura e humidade controladas.
Confirme a orientación da capa: rexistre a dirección da máquina e o lado da superficie para cada folla.
Realiza unha proba de temperatura escalonada: identifica o ciclo máis baixo que consegue a unión requirida sen distorsións inaceptables.
Controla a distribución da presión: protexe os chips, as antenas, as características ópticas e as fiestras transparentes da presión local excesiva.
Arrefriar en condicións controladas: a velocidade de arrefriamento e a presión inflúen na planitude, a néboa e a tensión residual.
Condición antes da proba: Mida o grosor, a contracción, a forza de rizo e de pelado despois do período de recuperación acordado.
Documentar a receita aprobada: acabado da placa fixa, película de liberación, secuencia de pila, temperatura, presión, tempo e arrefriamento.
Os enlaces PETG -a- PETG , PETG -a- PC , PETG -a TPU e PETG -a capa impresa poden requirir diferentes capas de amarre. A elección do adhesivo debe ter en conta a transparencia, a resistencia á calor, o envellecemento da humidade, a resistencia química e o modo de falla evidente.
Avaliación de laminación multicapa
Probas de estabilidade e adherencia de capas
| do compoñente | Requisito de validación B2B |
|---|---|
| Chip sen contacto | Exposición térmica, presión, deseño da cavidade, función eléctrica e probas de lectura/escritura postlaminación |
| Antena | Xeometría, adhesivo, integridade do condutor, desprazamento de resonancia e durabilidade á flexión |
| Área do módulo de chip | Espesor local, concentración de tensión, planitud superficial e protección contra impactos |
| Película de bisagra | Vinculación á páxina de datos, resistencia á propagación da rotura, ciclos flexibles e integración de folletos |
| Montaxe de folletos | Costura, posición das bisagras, xiro de páxina, interacción da portada e durabilidade do libro completo |
Os materiais das bisagras do pasaporte requiren flexións repetidas e unión forte coa páxina de datos. A folla PETG non debe presentarse como solución de bisagra a menos que se desenvolva unha construción de bisagra flexible dedicada e supere as probas completas do libro.
ISO /IEC 18745-1 ofrece un enfoque estruturado para avaliar a durabilidade física dos libros de pasaportes lexibles por máquina totalmente personalizados. Polo tanto, a cualificación do material debería pasar da proba de follas até as probas de páxinas de datos laminadas e, finalmente, ás probas de libros completos.
| Categoría de proba | Avaliación recomendada |
|---|---|
| Dimensións e Planitude | Tamaño da páxina, grosor, curvatura, elevación do bordo e distorsión da fiestra óptica despois do acondicionamento |
| Flexión e torsión | Flexión repetida da páxina, torsión, rachadura de capas, danos nas bisagras e deformación permanente |
| Temperatura e humidade | Exposición quente, fría, húmida e cíclica seguida de comprobacións dimensionais e funcionais |
| Abrasión e rasguño | Desgaste da superficie, lexibilidade dos retratos, perda de funcións impresas e aumento da néboa |
| Química e Contaminación | Aceites para a pel, axentes de limpeza, cosméticos, auga e outras condicións de exposición relevantes |
| Probas de delaminación e manipulación | Resistencia ao pelado, ataque ao bordo, ataque por calor e danos visibles despois dos intentos de alteración |
| Lexibilidade da máquina | Lectura MRZ, dixitalización de códigos de barras, comunicación con chip e compatibilidade do sistema de inspección despois do estrés |
| Factor de Selección de Documentos de Seguridade | PETG | Policarbonato |
|---|---|---|
| Claridade e impresión | Boa claridade e amplo potencial de impresión despois da validación da superficie | Dispoñible en graos transparente, branco e película de seguridade especializada |
| Gravado con láser | Require unha formulación dedicada ao láser e unha validación do sistema | Os graos establecidos de personalización con láser de alto contraste están amplamente dispoñibles |
| Fusión de capas | Pode laminar ben, pero as estruturas de materiais mixtos poden requirir capas de amarre | As capas PC compatibles poden fundirse nunha construción monolítica |
| Resistencia á calor | Inferior que PC ; débese comprobar o grao e a estrutura exactas | Xeralmente superior e adecuado para documentos esixentes de longa duración |
| Posicionamento típico | Tarxetas de seguridade seleccionadas, capas impresas, capas transparentes e proxectos de documentos aprobados | Páxinas de datos de DNI, permisos de conducir e pasaportes de alta seguridade |
Identificación segura e tarxetas de acceso: credenciais impresas, laminadas ou sen contacto que requiren dureza e propiedades ópticas personalizadas.
Tarxetas gobernamentais e institucionais: capas de apoio para proxectos que especifican PETG despois da cualificación completa.
Distintivos de empregados e visitantes: materiais brancos ou transparentes para impresión de seguridade, códigos de barras e RFID .
Etiquetas de seguridade e compoñentes do documento: substratos grosos PETG onde a construción a proba de manipulacións se deseña por separado.
Prototipo de documentos de seguridade: probas de materiais para fiestras ópticas, capas impresas, resposta láser e unión multicapa.
Debe confirmarse a idoneidade para cada aplicación. Un material aprobado para un distintivo de empregado non é apto automaticamente para un pasaporte e unha folla utilizada como capa impresa non se cualifica automaticamente como capa de datos personalizada con láser.
| Elemento de inspección | Control recomendado |
|---|---|
| Perfil de espesor | Calibre medio, variación cruzada, tolerancia punto a punto e consistencia do lote |
| Ancho e corte | Ancho, lonxitude, escuadra, calidade dos bordos, telescópico e bobinado de rolo, se é o caso |
| Calidade óptica | Bruma, claridade, brancura, opacidade, brillo, inclusións, puntos negros, xeles e arañazos |
| Calidade da superficie | Textura, rugosidade, nivel de dina, lado de tratamento e estado da película protectora |
| Estabilidade dimensional | Contracción térmica, rizo, tensión residual e planitud post-laminación |
| Propiedades mecánicas | Tensión, alongamento, impacto, pregamento, rasgado e fraxilidade mediante métodos acordados |
| Ensaios de proceso | Impresión, resposta láser, laminación, pelado, función de chip e corte en mostras aprobadas |
| Trazabilidade | Código de produto, lote de materia prima, data de extrusión, lado da superficie, data de tratamento, número de rolo/folla e informe de inspección |
A subministración estable de follas de documentos de seguridade require o control da extrusión, o grosor, a calidade óptica, o acabado superficial, o corte, o embalaxe protector e a trazabilidade. As mostras de produción deben compararse coa referencia asinada antes de cada envío a granel.
Extrusión de chapas e control de procesos
Abastecemento personalizado de grosor e ancho
Wallis tamén ofrece materiais relacionados con PC e revestidos de Película overlay para os clientes que comparan PETG coas estruturas de documentos de seguridade de policarbonato. A imaxe de abaixo mostra un produto de policarbonato Película overlay relacionado e mantense da páxina orixinal; non debe presentarse como unha imaxe de produto PETG .
Material relacionado PC Película overlay para documentos de seguridade
Almacene as follas ou rolos nun almacén limpo, seco e con temperatura controlada lonxe da luz solar directa e dos calefactores.
Manteña o material selado ata que chegue á sala de impresión ou laminación para reducir a exposición ao po e á humidade.
Soporte uniformemente as follas planas e evite a presión excesiva do palé que poida crear bloqueo ou enrolado.
Protexa as superficies mate e ópticas de pegadas dixitais, arañazos, aceite e intercalación abrasiva.
Acondicionar o material antes do procesado cando as temperaturas do almacén e da sala de produción difiran.
Use envoltorios resistentes á humidade, cartóns reforzados, protección de cantos e palés de exportación.
Aplique o control de primeiro en entrar, primeiro en saír e volva comprobar o nivel de dina e a planitude despois dun almacenamento prolongado.
Almacén protexido e embalaxe de exportación
Capacidade de grosor personalizado: PETG follas de 60 a 500 micras e anchos de ata 1200 mm poden ser discutidos.
Opcións transparentes e brancas: as propiedades ópticas, a opacidade, a cor e a textura da superficie pódense combinar co proxecto.
Desenvolvemento centrado no proceso: a impresión, a resposta con láser, a laminación e o corte pódense avaliar antes da produción a granel.
Carteira de materiais de documentos de seguridade: PETG , PC , Película overlay e materiais de tarxeta pódense comparar para a construción requirida.
Posicionamento técnico responsable: as reclamacións de produtos pódense vincular a datos de proba reais en lugar de suposicións materiais xenéricas.
Subministro B2B directo de fábrica: adecuado para integradores de documentos, fabricantes de tarxetas, conversores, importadores e distribuidores de materiais.
Aplicación: páxina de datos do pasaporte, DNI, tarxeta de acceso, distintivo ou capa de seguridade impresa.
PETG función: núcleo estrutural, capa branca, capa transparente, capa imprimible ou capa sensible ao láser.
Espesor necesario, tolerancia, ancho, lonxitude da folla ou especificación do rolo.
Obxectivos claros, brancos translúcidos, brancos opacos, matiz personalizado, néboa e opacidade.
Acabado superficial, rugosidade, lado de tratamento e nivel de dina obxectivo.
Método de impresión, sistema de tinta, funcións de seguridade e cobertura de obras de arte.
Fabricante de láser, lonxitude de onda, tipo de personalización e contraste necesario.
Estrutura da capa, capa adhesiva ou amarre, temperatura de laminación, presión e ciclo.
Requisitos de proba de chip, antena, bisagra, ventá óptica e documentos cumpridos.
Cantidade de mostra, previsión anual, porto de destino, embalaxe e calendario de entrega.
Comenta o teu proxecto de material de pasaporte PETG
Non automaticamente. A personalización do láser de alto contraste require unha formulación sensible e unha configuración do láser aprobada. O claro xenérico PETG pode mostrar marcas limitadas ou unha distorsión excesiva da calor.
Non. O policarbonato é un material establecido para páxinas de datos personalizados con láser de alta seguridade. PETG só se pode considerar cando a estrutura completa, as funcións de seguridade, o sistema láser e as probas de durabilidade admiten o seu uso.
A gama actual de produtos é de 60-500 micras. Deben acordarse tolerancias de espesor, ancho e planitude para cada calibre e aplicación.
Wallis enumera un ancho máximo de 1200 mm. A dispoñibilidade real depende do calibre, cor, acabado, formato de folla ou rolo, requisitos de corte e embalaxe.
Pódense revisar as opcións claras, brancas translúcidas e brancas opacas. Os compradores deben definir a néboa, a opacidade, a brancura e a tolerancia á cor en lugar de depender só dunha descrición visual.
Si, pódese avaliar PETG tratado ou revestido adecuado para a impresión offset. Débense probar a adhesión da tinta, o secado, o bloqueo, a resolución de liñas finas e a resistencia á laminación.
Pode ser compatible despois de seleccionar o tratamento de superficie, imprimación e tinta correctos. Deben validarse o nivel de curado, a resistencia aos disolventes, a flexibilidade e a adhesión postlaminación.
PETG pode formar parte dunha estrutura que conteña funcións de seguridade ópticas ou impresas, pero esas funcións requiren materiais e procesos dedicados. A súa unión, visibilidade e comportamento de manipulación deben ser probados despois da laminación.
Non. Unha ventá transparente segura depende do deseño da capa, do rexistro, das características integradas, da construción do bordo e da resistencia á alteración. A transparencia por si soa non é unha característica contra a falsificación.
Non hai unha configuración universal. A temperatura, a presión, a permanencia e o arrefriamento deben desenvolverse para o grao, o grosor, as capas impresas, os adhesivos e os compoñentes incrustados exactos PETG .
As causas comúns inclúen calor excesiva, capas desequilibradas, orientación inconsistente, cobertura de impresión irregular, arrefriamento deficiente, tensión residual ou medición da mostra antes do acondicionamento.
Pódense desenvolver estruturas de materiais mixtos, pero poden requirir un adhesivo ou unha capa de amarre compatible. Débense probar a forza de pelado, a calidade óptica, o envellecemento por calor e as probas de manipulación.
Pódese avaliar como parte dunha estrutura de documento electrónico. A temperatura do chip, a presión de laminación, a resonancia da antena, o adhesivo e o rendemento de lectura posterior a tensión deben ser aprobados.
A aceptación internacional aplícase ao pasaporte completo emitido por un goberno autorizado e deseñado segundo os requisitos pertinentes da OACI. Unha folla PETG en bruto por si mesma non ten aprobación de pasaporte internacional.
PETG ofrece unha resistencia útil, pero unha superficie sen recubrir aínda pode raiarse. O rendemento do scratch depende da textura, o revestimento, Película overlay , o manexo e a construción do documento final.
O rendemento de UV é específico da nota. Non fagas unha reclamación de UV resistencia a longo prazo sen meteorización acelerada, cambio de cor, datos ópticos e mecánicos para a formulación exacta.
PETG é tecnicamente reciclable nun fluxo dedicado compatible, pero os documentos multicapa que conteñan tintas, adhesivos, chips, antenas e dispositivos de seguridade poden requirir un procesamento especializado. Debe confirmarse a dispoñibilidade de recollida local.
Almacene o material selado nun lugar limpo, seco e con temperatura controlada lonxe da luz solar e da calor. Manter as superficies protexidas e acondicionar o material antes de imprimir ou laminar.
Si. As mostras deben probarse utilizando o proceso de impresión, láser, laminación, chip e documento completo previsto antes de aprobar unha especificación masiva.
O MOQ depende do grosor, ancho, cor, opacidade, superficie, tratamento, formulación sensible ao láser, corte, embalaxe en rolo ou folla e demanda anual.
Proporcione a aplicación do documento, a función de capa, o grosor, o ancho, a cor, o obxectivo óptico, a superficie, a impresión, o sistema láser, a estrutura de laminación, os requisitos do chip, a cantidade e o destino.
Contacta con Wallis Plastic para obter follas transparentes, brancas e translúcidas PETG para probas de páxinas de datos de pasaportes, tarxetas seguras e proxectos de documentos de identificación. O noso equipo admite calibres e anchos personalizados, correspondencia de propiedades ópticas, probas de impresión e resposta con láser, probas de laminación, especificacións de control de calidade e subministración B2B directa de fábrica.
