WLS-انک جیٹ شیٹ
WALLIS
| رنگ: | |
|---|---|
| چوڑائی: | |
| موٹائی: | |
| سطح: | |
| دستیابی: | |
| مقدار: | |
پاسپورٹ ڈیٹا پیج پروجیکٹس کے لیے والیس 500 مائیکرون PETG شیٹ سیکیورٹی دستاویزات کے مینوفیکچررز، کارڈ لیمینیٹرز، سرکاری دستاویز کنٹریکٹرز اور شناختی مواد کے تقسیم کاروں کے لیے تیار کی گئی ہے جس میں شفاف، پارباسی-سفید یا مبہم-سفید PETG تہوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ بلک B2B سپلائی کے لیے 60 سے 500 مائکرون تک کے حسب ضرورت گیجز، چوڑائی 1200 ملی میٹر، دھندلی سطحوں اور پروجیکٹ کے لیے مخصوص آپٹیکل خصوصیات پر بات کی جا سکتی ہے۔
PETG منتخب پاسپورٹ، شناختی کارڈ اور سیکیورٹی دستاویزات کی تعمیرات کے لیے وضاحت، سختی، پرنٹ کی مطابقت اور لیمینیشن کی کارکردگی فراہم کر سکتا ہے۔ تاہم، عام PETG کو خود بخود ہائی کنٹراسٹ لیزر کندہ کاری کے مواد کے طور پر بیان نہیں کیا جانا چاہیے۔ لیزر ردعمل، تصویر کی کثافت، جہتی استحکام، تہہ کی چپکنے والی اور مکمل دستاویز کی پائیداری کو خریدار کے اصل لیزر سسٹم اور ملٹی لیئر ڈھانچے کا استعمال کرتے ہوئے درست کیا جانا چاہیے۔
جدید ہائی سیکیورٹی پاسپورٹ ڈیٹا پیجز عام طور پر لیزر ریسپانسیو پولی کاربونیٹ استعمال کرتے ہیں کیونکہ اس کی پرتیں لیمینیشن کے بعد یک سنگی ڈھانچہ بنا سکتی ہیں۔ PETG پروجیکٹس کو درست طریقے سے پوزیشن میں رکھا جانا چاہئے: ایک شفاف یا سفید حفاظتی دستاویز کی شیٹ کے طور پر، معاون پرت، پرنٹ شدہ پرت یا منظور شدہ تعمیرات کے لیے متبادل سبسٹریٹ کے طور پر — ہر پولی کاربونیٹ پاسپورٹ ڈیٹا صفحہ کے لیے ضمانت شدہ متبادل کے طور پر نہیں۔
| پروڈکٹ کی قسم | پاسپورٹ ڈیٹا پیج اور سیکیورٹی دستاویزات کے پروجیکٹ کے لیے شفاف، پارباسی-سفید یا سفید PETG شیٹ |
| موٹائی کی حد | 60-500 مائکرون؛ 500 مائیکرون ایسے پروجیکٹس کے لیے دستیاب ہیں جن کے لیے موٹی ساختی پرت کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| زیادہ سے زیادہ چوڑائی | 1200 ملی میٹر تک، موٹائی، چپٹا پن، کاٹنے اور پیکنگ کی ضروریات کے مطابق |
| سطح کے اختیارات | دھندلا، ٹھیک دھندلا، ہموار یا پروجیکٹ کے لیے مخصوص پرنٹ ایبل سطح نمونے کی منظوری سے مشروط ہے۔ |
| پرائمری ایپلی کیشنز | پاسپورٹ ڈیٹا پیج ٹرائلز، محفوظ شناختی کارڈز، ایکسیس کارڈز، بیجز، پرنٹ شدہ سیکیورٹی لیئرز اور دستاویز کے ٹکڑے |
| B2B سپورٹ | نمونے، کسٹم کٹنگ، پرنٹنگ ٹرائلز، لیزر رسپانس ٹیسٹنگ، لیمینیشن ٹرائلز، QC وضاحتیں اور ایکسپورٹ پیکنگ |
سیکیورٹی شیٹ کے نمونوں کی درخواست کریں PETG
معیاری PETG کو سختی، وضاحت اور لیمینیشن کے لیے اہمیت دی جاتی ہے، لیکن ہائی کنٹراسٹ گرے اسکیل لیزر پرسنلائزیشن کے لیے خاص طور پر انجنیئرڈ لیزر ریسپانسیو فارمولیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ خریداروں کو لیزر کندہ کاری کے طور پر ایک PETG پرت کو بیان کرنے سے پہلے پورٹریٹ کنٹراسٹ، ٹیکسٹ شارپنیس، بارکوڈ ریڈیبلٹی، کندہ کاری کی گہرائی، حرارت کی تحریف اور تکرار کی جانچ کرنی چاہیے۔
پولی کاربونیٹ کو جدید پاسپورٹ ڈیٹا پیجز کے لیے وسیع پیمانے پر منتخب کیا گیا ہے کیونکہ متعدد پرتیں روایتی چپکنے والی چیزوں کے بغیر فیوز ہو سکتی ہیں اور لیزر کے ذریعے ذاتی نوعیت کی ایمبیڈڈ معلومات کو سپورٹ کر سکتی ہیں۔ ایک PETG حل کا جائزہ جاری کرنے والے اتھارٹی کے دستاویز کے ڈیزائن، پائیداری کے منصوبے، ذاتی نوعیت کے سازوسامان اور حفاظتی تقاضوں کے مطابق کیا جانا چاہیے۔
شیٹ فراہم کرنے والا یہ تصدیق نہیں کر سکتا کہ پاسپورٹ بین الاقوامی طور پر قبول ہے۔ ICAO Doc 9303 کے تقاضے مکمل مشین سے پڑھنے کے قابل سفری دستاویز پر لاگو ہوتے ہیں، بشمول ترتیب، مشین سے پڑھنے کے قابل ڈیٹا، چپ کے فنکشنز جہاں قابل اطلاق ہوں، سیکیورٹی ڈیزائن اور جاری کرنے کے کنٹرول۔ مکمل طور پر ذاتی نوعیت کی پاسپورٹ بک پر جسمانی استحکام کا بھی جائزہ لیا جانا چاہیے۔
شفاف اور سفید PETG پرتیں۔
سیکیورٹی دستاویز کے مواد کی آزمائش
| پیرامیٹر کی | تفصیلات اور B2B خرید نوٹ |
|---|---|
| پولیمر | PETG یا پروجیکٹ کے لیے مخصوص ترمیم شدہ PETG ; عین مطابق گریڈ اور اضافی پیکیج کو پروڈکٹ کوڈ کے ذریعہ طے کیا جانا چاہئے۔ |
| موٹائی | 60–500μm؛ ہر آرڈر کے لیے اوسط موٹائی اور پوائنٹ ٹو پوائنٹ رواداری کی وضاحت کریں۔ |
| چوڑائی | زیادہ سے زیادہ 1200 ملی میٹر؛ اپنی مرضی کے مطابق شیٹ کی لمبائی اور کٹنگ فارمیٹ دستیاب ہے جس کا جائزہ لیا جاسکتا ہے۔ |
| رنگ / دھندلاپن | متفق نظری ہدف کے ساتھ صاف، پارباسی سفید، مبہم سفید یا حسب ضرورت ٹنٹ |
| سطح | دھندلا، ٹھیک دھندلا یا ہموار؛ ایک طرف یا دو طرفہ علاج پرنٹنگ اور لیمینیشن ٹرائلز سے مشروط ہے۔ |
| پرنٹنگ مطابقت | سیاہی اور سطح کی توثیق کے بعد آفسیٹ، سلک اسکرین، UV اور دیگر سیکورٹی پرنٹنگ سسٹم |
| لیزر پرسنلائزیشن | صرف تصدیق شدہ لیزر ریسپانسیو گریڈ اور منظور شدہ لیزر پیرامیٹرز کے لیے؛ عام PETG کارکردگی کو فرض نہیں کیا جانا چاہئے۔ |
| فراہمی کی شکل | گیج، چوڑائی، سمیٹ، سطح اور کنورٹنگ کی ضروریات کے مطابق شیٹس یا رول کاٹیں۔ |
ایک 500μm PETG شیٹ ایک واحد حفاظتی دستاویز کی پرت کے لیے نسبتاً موٹی ہے۔ اس کا اندازہ ساختی کور، معاون شیٹ، موٹی سفید تہہ یا منتخب کارڈ اور ڈیٹا پیج کی تعمیرات کے لیے سبسٹریٹ کے طور پر کیا جا سکتا ہے۔ حتمی پرت کا منصوبہ شفاف اوورلے فلم s، پرنٹ شدہ فلموں، حفاظتی خصوصیات، چپکنے والی یا ٹائی کی تہوں، قبضے کے انضمام اور کسی بھی ایمبیڈڈ چپ یا اینٹینا کا ہونا ضروری ہے۔
| ممکنہ پرت فنکشن | ڈیزائن کی ضرورت |
|---|---|
| سفید ساختی کور | دھندلاپن، موٹائی رواداری، چپٹا پن، پرنٹ رجسٹریشن اور جہتی استحکام |
| شفاف معاون پرت | کہرا، وضاحت، شمولیت، ونڈو ڈیزائن اور پرنٹ شدہ یا لیزر ریسپانسیو پرتوں کے ساتھ مطابقت |
| پرنٹ شدہ سیکیورٹی پرت | سطح توانائی، سیاہی آسنجن، خشک کرنے والی، رجسٹریشن اور لامینیشن مزاحمت |
| لیزر ریسپانسیو پرت | خصوصی فارمولیشن، ہائی ریزولوشن گرے اسکیل، کنٹرول شدہ گہرائی اور محدود حرارت کی تحریف |
| الیکٹرانک انلے سپورٹ | چپ گہا، اینٹینا تحفظ، چپکنے والی مطابقت، دباؤ کی تقسیم اور آر ایف کی کارکردگی |
متوازن سامنے اور پچھلی تہیں گرم اور ٹھنڈا ہونے کے بعد وار پیج کو کنٹرول کرنے میں مدد کر سکتی ہیں۔ مشین کی سمت، ٹرانسورس ڈائریکشن، پرنٹ شدہ کوریج اور سطح کی ساخت کو ریکارڈ کیا جانا چاہیے تاکہ منظور شدہ اسٹیک کو پروڈکشن میں دوبارہ تیار کیا جا سکے۔
لامینیشن پریشر، تھرمل سکڑنے، چپکنے والا بہاؤ، پرنٹنگ اور ایمبیڈڈ اجزاء حتمی موٹائی کو تبدیل کر سکتے ہیں۔ صرف پری لیمینیشن مادی اقدار پر انحصار کرنے کے بجائے مکمل طور پر کنڈیشنڈ، تیار شدہ نمونے کی پیمائش کریں۔
| لیزر ٹیسٹ | کی منظوری کا معیار |
|---|---|
| گرے اسکیل پورٹریٹ | چہرے کی تفصیل، ٹونل رینج، کنٹراسٹ، یکسانیت اور پوری شیٹ میں تکرار کی صلاحیت |
| فائن ٹیکسٹ اور مائیکرو ٹیکسٹ | معقولیت، کنارے کی نفاست، کردار کا کم از کم سائز اور پگھلنے والے ہالوں کی عدم موجودگی |
| بارکوڈ/مشین ریڈ ایبل مارک | سکینر پڑھنے کی اہلیت، پرسکون زون، کنٹراسٹ اور جہتی درستگی |
| سپرش یا ریلیف کی خصوصیت | کنٹرول شدہ اونچائی، کنارے کا معیار، استحکام اور کوئی پرت کریکنگ نہیں۔ |
| تھرمل اثر | کوئی ناقابل قبول وار پیج، بلبلنگ، وائٹنگ، ڈیلامینیشن یا چپ کو نقصان |
| پروسیس ونڈو | منظور شدہ پاور، رفتار، فریکوئنسی، فوکس اور پروڈکشن لاٹ تغیرات میں مستحکم پیداوار |
لیزر پیرامیٹرز مشین اور فارمولیشن کے لیے مخصوص ہیں۔ والس کو ایک عالمگیر طاقت یا رفتار کی ترتیب شائع نہیں کرنی چاہیے۔ خریدار کے لیزر سپلائر، دستاویز انٹیگریٹر اور میٹریل انجینئر کو مشترکہ طور پر پرسنلائزیشن کی ترکیب کو منظور کرنا چاہیے۔
| آپٹیکل پراپرٹی | کیوں اہمیت رکھتی ہے۔ |
|---|---|
| کہرا اور وضاحت | شفاف ونڈوز، ایمبیڈڈ گرافکس، معائنہ اور حتمی بصری معیار کو متاثر کرتا ہے۔ |
| سفیدی اور دھندلاپن | پرنٹ شدہ رنگ کی درستگی، پورٹریٹ کے پس منظر اور اندرونی ڈھانچے کو چھپانے کو کنٹرول کرتا ہے۔ |
| چمک اور سطح کی ساخت | چکاچوند، چھونے کا احساس، انک ہولڈ آؤٹ، لیمینیشن ریلیز اور سکینر امیجنگ کو متاثر کرتا ہے۔ |
| فلوروسینس | سیکورٹی دستاویز پروگرام UV معائنہ کے تحت کنٹرول شدہ یا کم بیک گراؤنڈ فلوروسینس کی وضاحت کر سکتے ہیں |
| رنگ کی مطابقت | لاٹ ٹو لاٹ L*, a*, b* کنٹرول دستاویز کی ظاہری شکل اور ذاتی نوعیت کے تضاد کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ |
سفید اور پارباسی PETG اختیارات
شفاف سیکورٹی-دستاویزی پرتیں۔
PETG شیٹ پرنٹ شدہ سیکورٹی گرافکس اور پرتوں والے دستاویز کے ڈیزائن کو سپورٹ کر سکتی ہے، لیکن فلم خود بخود ہولوگرام، واٹر مارکس یا چھیڑ چھاڑ کے ثبوت نہیں بناتی ہے۔ ہر حفاظتی خصوصیت کے لیے ایک وقف شدہ مواد، سیاہی، آپٹیکل ڈیوائس یا پروڈکشن کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے اور اسے منظور شدہ دستاویز کے ڈھانچے میں ضم کیا جانا چاہیے۔
| سیکورٹی فیچر | PETG انضمام پر غور |
|---|---|
| گیلوچے اور فائن لائن پرنٹنگ | سطح کا علاج، رجسٹریشن، سیاہی پھیلانے اور ریزولوشن کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ |
| UV - فلوروسینٹ پرنٹنگ | بیک گراؤنڈ فلوروسینس، سیاہی کی مطابقت اور لیمینیشن کے بعد کی مرئیت کے لیے منظوری درکار ہے۔ |
| آپٹیکل ویری ایبل انک | سطح کی ساخت، سیاہی کی موٹائی، دیکھنے کا زاویہ اور اوورلے فلم اثرات کا جائزہ لینا ضروری ہے |
| ہولوگرافک / DOVID فیچر | ہاٹ اسٹیمپ، ایمبیڈڈ یا لیمینیٹڈ آپٹیکل ڈیوائس کے لیے علیحدہ سپلائر اور بانڈ ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے |
| شفاف کھڑکی | پرت کی رجسٹریشن، کنارے کی وضاحت، نظری مسخ اور چھیڑ چھاڑ کی تعمیر اہم ہیں |
| مائیکرو ٹیکسٹ اور پوشیدہ تصویر | پرنٹنگ یا لیزر ٹکنالوجی کو مطلوبہ ریزولوشن اور معائنے کی تکرار پذیری حاصل کرنا ضروری ہے۔ |
| پرنٹنگ کے طریقہ کار | کی توثیق کی ضرورت ہے۔ |
|---|---|
| آفسیٹ پرنٹنگ | سطح کی توانائی، سیاہی کو گیلا کرنا، خشک کرنا، بلاک کرنا، فائن لائن ریزولوشن اور لیمینیشن مزاحمت |
| سلک اسکرین پرنٹنگ | سیاہی کی موٹائی، سالوینٹس مزاحمت، دھندلاپن، علاج اور پرت کے تعلقات |
| UV انک جیٹ | لیمینیشن کے دوران پرائمر، علاج کی سطح، لچک، بدبو، آسنجن اور گرمی کی نمائش |
| سیکیورٹی انک سسٹمز | سپلائر کی منظوری، معائنہ کا جواب، کیمیائی مزاحمت اور اوورلے فلم کے ساتھ مطابقت |
کورونا یا پلازما کا علاج وقت کے ساتھ ساتھ کم ہو سکتا ہے۔ خریداروں کو ڈائن ٹارگٹ، ٹیسٹ کا طریقہ، ٹریٹمنٹ سائیڈ اور پروڈکشن اور پرنٹنگ کے درمیان زیادہ سے زیادہ وقفہ بتانا چاہیے۔
ابتدائی سیاہی چپکنا کافی نہیں ہے۔ پرنٹ شدہ نمونوں کو سیاہی اور پرائمر سسٹم کے جاری ہونے سے پہلے پرتدار، ٹھنڈا، لچکدار اور متوقع ماحولیاتی حالات کے سامنے لایا جانا چاہیے۔
PETG کچھ اعلی درجہ حرارت والے پولیمر کے مقابلے میں ٹکڑے ٹکڑے کرنا آسان ہوسکتا ہے، لیکن درست درجہ حرارت، دباؤ، رہائش اور ٹھنڈک کا دور درست فارمولیشن اور پرت کے اسٹیک پر منحصر ہے۔ ضرورت سے زیادہ گرمی سکڑنے، سطح پر نشان لگانے، بلاک کرنے، نظری بگاڑ یا چپ کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔
تمام مواد کو کنڈیشن کریں: اسٹیبلائز PETG , پرنٹ شدہ پرتیں، اوورلے فلم s، ہنگ فلمیں اور inlays کو کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور نمی کے تحت۔
پرت کی واقفیت کی تصدیق کریں: ہر شیٹ کے لیے مشین کی سمت اور سطح کی طرف ریکارڈ کریں۔
درجہ حرارت کا مرحلہ وار ٹرائل چلائیں: کم ترین سائیکل کی شناخت کریں جو ناقابل قبول تحریف کے بغیر مطلوبہ بانڈ حاصل کرتا ہے۔
کنٹرول پریشر ڈسٹری بیوشن: چپس، اینٹینا، آپٹیکل فیچرز اور شفاف کھڑکیوں کو ضرورت سے زیادہ مقامی دباؤ سے بچائیں۔
کنٹرول شدہ حالات میں ٹھنڈا: ٹھنڈک کی شرح اور دباؤ چپٹا پن، کہرا اور بقایا تناؤ کو متاثر کرتا ہے۔
ٹیسٹنگ سے پہلے کی حالت: بحالی کی متفقہ مدت کے بعد موٹائی، سکڑنے، کرل اور چھلکے کی طاقت کی پیمائش کریں۔
منظور شدہ نسخہ کو دستاویز کریں: پلیٹ ختم، ریلیز فلم، اسٹیک ترتیب، درجہ حرارت، دباؤ، وقت اور ٹھنڈک درست کریں۔
PETG -to- PETG , PETG -to- PC , PETG -to-TPU اور PETG -to-printed-layer بانڈز کو مختلف ٹائی لیئرز کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ چپکنے والے انتخاب میں شفافیت، گرمی کی مزاحمت، نمی کی عمر بڑھنے، کیمیائی مزاحمت اور چھیڑ چھاڑ کے واضح فیل موڈ پر غور کرنا چاہیے۔
ملٹی لیئر لیمینیشن کی تشخیص
پرت بانڈ اور استحکام کی جانچ
| جزو | B2B کی توثیق کی ضرورت |
|---|---|
| کنٹیکٹ لیس چپ | تھرمل ایکسپوژر، پریشر، کیویٹی ڈیزائن، الیکٹریکل فنکشن اور پوسٹ لیمینیشن ریڈ/رائٹ ٹیسٹنگ |
| اینٹینا | جیومیٹری، چپکنے والی، کنڈکٹر کی سالمیت، گونج کی تبدیلی اور موڑنے کی استحکام |
| چپ ماڈیول ایریا | مقامی موٹائی، تناؤ کا ارتکاز، سطح کا چپٹا پن اور اثرات سے تحفظ |
| قبضہ فلم | ڈیٹا پیج سے منسلک ہونا، آنسو پھیلانے کی مزاحمت، فلیکس سائیکل اور بکلیٹ انضمام |
| کتابچہ اسمبلی | سلائی، قبضے کی پوزیشن، صفحہ موڑنا، کور کا تعامل اور مکمل کتاب کی پائیداری |
پاسپورٹ کے قبضے والے مواد کو ڈیٹا پیج پر بار بار موڑنے اور مضبوط بانڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ PETG شیٹ کو قبضے کے حل کے طور پر پیش نہیں کیا جانا چاہئے جب تک کہ ایک وقف شدہ لچکدار قبضہ کی تعمیر تیار نہیں کی گئی ہے اور مکمل کتاب کی جانچ پاس نہیں کی گئی ہے۔
ISO /IEC 18745-1 مکمل طور پر ذاتی مشین کے ذریعے پڑھنے کے قابل پاسپورٹ کتابوں کے جسمانی استحکام کا جائزہ لینے کے لیے ایک منظم طریقہ فراہم کرتا ہے۔ لہذا مواد کی اہلیت کو شیٹ ٹیسٹنگ سے لیمینیٹڈ ڈیٹا پیج ٹیسٹنگ اور آخر میں مکمل کتاب کی جانچ تک ترقی کرنی چاہیے۔
| ٹیسٹ کے زمرے کی | تجویز کردہ تشخیص |
|---|---|
| طول و عرض اور ہموار پن | صفحہ کا سائز، موٹائی، کرل، کنارے کی لفٹ اور کنڈیشنگ کے بعد آپٹیکل ونڈو کی مسخ |
| موڑنے اور ٹورشن | بار بار صفحہ کا موڑنا، ٹارشن، پرت کا ٹوٹ جانا، قبضے کا نقصان اور مستقل خرابی۔ |
| درجہ حرارت اور نمی | گرم، سرد، مرطوب اور چکراتی نمائش جس کے بعد جہتی اور فعال جانچ پڑتال ہوتی ہے۔ |
| کھرچنا اور کھرچنا | سطح کا لباس، پورٹریٹ پڑھنے کی اہلیت، پرنٹ شدہ فیچر کا نقصان اور کہر میں اضافہ |
| کیمیکل اور آلودگی | جلد کے تیل، صفائی کے ایجنٹ، کاسمیٹکس، پانی اور دیگر متعلقہ نمائش کے حالات |
| ڈیلامینیشن اور چھیڑ چھاڑ کے ثبوت | چھلکے کی مزاحمت، کنارے کا حملہ، گرمی کا حملہ اور تبدیلی کی کوششوں کے بعد نظر آنے والا نقصان |
| مشین پڑھنے کی اہلیت | ایم آر زیڈ ریڈنگ، بارکوڈ اسکیننگ، چپ کمیونیکیشن اور تناؤ کے بعد معائنہ کے نظام کی مطابقت |
| انتخاب کا عنصر | PETG | پولی کاربونیٹ |
|---|---|---|
| وضاحت اور پرنٹنگ | سطح کی توثیق کے بعد اچھی وضاحت اور وسیع پرنٹنگ کی صلاحیت | شفاف، سفید اور خصوصی سیکورٹی فلم گریڈز میں دستیاب ہے۔ |
| لیزر کندہ کاری | ایک سرشار لیزر-ریسپانسیو فارمولیشن اور سسٹم کی توثیق کی ضرورت ہے۔ | قائم کردہ ہائی کنٹراسٹ لیزر پرسنلائزیشن گریڈ وسیع پیمانے پر دستیاب ہیں۔ |
| پرت فیوژن | اچھی طرح سے ٹکڑے ٹکڑے کر سکتے ہیں، لیکن مخلوط مواد کے ڈھانچے میں ٹائی لیئرز کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ | ہم آہنگ PC پرتیں یک سنگی تعمیر میں مل سکتی ہیں۔ |
| گرمی کی مزاحمت | PC سے کم ; عین مطابق گریڈ اور ساخت کا تجربہ کیا جانا چاہیے | عام طور پر زیادہ اور طویل زندگی کے دستاویزات کا مطالبہ کرنے کے لیے موزوں |
| عام پوزیشننگ | منتخب کردہ سیکورٹی کارڈز، پرنٹ شدہ پرتیں، شفاف تہیں اور منظور شدہ دستاویز کے منصوبے | ہائی سیکیورٹی والے شناختی کارڈ، ڈرائیونگ لائسنس اور پاسپورٹ ڈیٹا پیجز |
محفوظ شناختی کارڈ اور رسائی کارڈ: پرنٹ شدہ، لیمینیٹڈ یا کنٹیکٹ لیس اسناد جن میں سختی اور حسب ضرورت آپٹیکل خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔
سرکاری اور ادارہ جاتی کارڈ: ان منصوبوں کے لیے معاون پرتیں جو مکمل اہلیت کے بعد PETG کی وضاحت کرتی ہیں۔
ملازم اور وزیٹر بیجز: سیکورٹی پرنٹنگ، بارکوڈز اور RFID کے لیے سفید یا شفاف مواد۔
حفاظتی لیبلز اور دستاویز کے اجزاء: موٹے PETG ذیلی ذخیرے جہاں چھیڑ چھاڑ کے واضح کنسٹرکشن کو الگ سے انجینئر کیا گیا ہے۔
پروٹو ٹائپ سیکیورٹی دستاویزات: آپٹیکل ونڈوز، پرنٹ شدہ پرتوں، لیزر رسپانس اور ملٹی لیئر بانڈنگ کے لیے میٹریل ٹرائلز۔
ہر درخواست کے لیے موزوں ہونے کی تصدیق ہونی چاہیے۔ ملازم کے بیج کے لیے منظور شدہ مواد خود بخود پاسپورٹ کے لیے موزوں نہیں ہے، اور پرنٹ شدہ پرت کے طور پر استعمال ہونے والی شیٹ خود بخود لیزر پرسنلائزڈ ڈیٹا لیئر کے طور پر اہل نہیں ہے۔
| معائنہ آئٹم | تجویز کردہ کنٹرول |
|---|---|
| موٹائی کا پروفائل | اوسط گیج، کراس ویب تغیر، پوائنٹ ٹو پوائنٹ رواداری اور بہت مستقل مزاجی |
| چوڑائی اور کٹنگ | چوڑائی، لمبائی، مربع پن، کنارے کا معیار، ٹیلی سکوپنگ اور رول وائنڈنگ جہاں قابل اطلاق ہو۔ |
| آپٹیکل کوالٹی | کہرا، واضح، سفیدی، دھندلاپن، چمک، شمولیت، سیاہ دھبے، جیل اور خروںچ |
| سطح کا معیار | بناوٹ، کھردری، ڈائن لیول، ٹریٹمنٹ سائیڈ اور حفاظتی فلم کی حالت |
| جہتی استحکام | گرمی کا سکڑنا، کرل، بقایا تناؤ اور لیمینیشن کے بعد چپٹا پن |
| مکینیکل پراپرٹیز | متفق طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے تناؤ، لمبا، اثر، تہہ، آنسو اور ٹوٹنا |
| پراسیس ٹرائلز | پرنٹنگ، لیزر رسپانس، لیمینیشن، چھلکا، چپ فنکشن اور منظور شدہ نمونوں پر کٹنگ |
| ٹریس ایبلٹی | پروڈکٹ کوڈ، خام مال کی لاٹ، اخراج کی تاریخ، سطح کی طرف، علاج کی تاریخ، رول/شیٹ نمبر اور معائنہ رپورٹ |
مستحکم حفاظتی دستاویز شیٹ کی فراہمی کے لیے اخراج، موٹائی، نظری معیار، سطح کی تکمیل، کاٹنے، حفاظتی پیکیجنگ اور ٹریس ایبلٹی کے کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیداوار کے نمونوں کا موازنہ ہر بلک شپمنٹ سے پہلے دستخط شدہ حوالہ سے کیا جانا چاہئے۔
شیٹ کا اخراج اور عمل کا کنٹرول
اپنی مرضی کے مطابق موٹائی اور چوڑائی کی فراہمی
والس متعلقہ PC اور لیپت- اوورلے فلم مواد بھی فراہم کرتا ہے جو پولی کاربونیٹ سیکورٹی دستاویز ڈھانچے کے ساتھ PETG کا موازنہ کرتے ہیں۔ ذیل کی تصویر ایک متعلقہ پولی کاربونیٹ اوورلے فلم پروڈکٹ کو دکھاتی ہے اور اسے اصل صفحہ سے برقرار رکھا گیا ہے۔ اسے PETG پروڈکٹ کی تصویر کے طور پر پیش نہیں کیا جانا چاہیے۔

سیکیورٹی دستاویزات کے لیے متعلقہ PC اوورلے فلم مواد
شیٹس یا رولز کو صاف، خشک اور درجہ حرارت پر قابو پانے والے گودام میں براہ راست سورج کی روشنی اور ہیٹر سے دور رکھیں۔
مٹی اور نمی کی نمائش کو کم کرنے کے لیے مواد کو اس وقت تک سیل کر کے رکھیں جب تک کہ یہ پرنٹنگ یا لیمینیشن روم تک نہ پہنچ جائے۔
فلیٹ شیٹس کو یکساں طور پر سپورٹ کریں اور ضرورت سے زیادہ پیلیٹ پریشر سے بچیں جو بلاک یا کرل کا باعث بن سکتا ہے۔
دھندلا اور آپٹیکل سطحوں کو فنگر پرنٹس، خروںچ، تیل اور کھرچنے والے انٹرلیونگ سے بچائیں۔
پروسیسنگ سے پہلے مواد کو کنڈیشن کریں جب گودام اور پروڈکشن روم کے درجہ حرارت میں فرق ہو۔
نمی مزاحم ریپنگ، مضبوط کارٹن، کارنر پروٹیکشن اور ایکسپورٹ پیلیٹس کا استعمال کریں۔
فرسٹ اِن، فرسٹ آؤٹ کنٹرول لگائیں اور ڈائن لیول اور فلیٹنس کو لمبے سٹوریج کے بعد دوبارہ چیک کریں۔

محفوظ گودام اور برآمد پیکنگ
اپنی مرضی کے مطابق موٹائی کی اہلیت: PETG 60 سے 500 مائکرون اور چوڑائی 1200 ملی میٹر تک کی چادروں پر بات کی جا سکتی ہے۔
شفاف اور سفید اختیارات: آپٹیکل خصوصیات، دھندلاپن، رنگ اور سطح کی ساخت کو پروجیکٹ سے ملایا جا سکتا ہے۔
عمل پر مرکوز ترقی: بلک پروڈکشن سے پہلے پرنٹنگ، لیزر رسپانس، لیمینیشن اور کٹنگ کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔
سیکورٹی دستاویزی مواد کا پورٹ فولیو: PETG , PC , اوورلے فلم s اور کارڈ کے مواد کا مطلوبہ تعمیر کے لیے موازنہ کیا جا سکتا ہے۔
ذمہ دار تکنیکی پوزیشننگ: پروڈکٹ کے دعووں کو عام مادی مفروضوں کے بجائے اصل ٹیسٹ ڈیٹا سے جوڑا جا سکتا ہے۔
فیکٹری سے براہ راست B2B سپلائی: دستاویز انٹیگریٹرز، کارڈ مینوفیکچررز، کنورٹرز، امپورٹرز اور میٹریل ڈسٹری بیوٹرز کے لیے موزوں ہے۔
درخواست: پاسپورٹ ڈیٹا کا صفحہ، شناختی کارڈ، رسائی کارڈ، بیج یا پرنٹ شدہ حفاظتی تہہ۔
PETG فنکشن: ساختی کور، سفید تہہ، شفاف تہہ، پرنٹ ایبل تہہ یا لیزر ریسپانسیو تہہ۔
مطلوبہ موٹائی، رواداری، چوڑائی، شیٹ کی لمبائی یا رول تفصیلات۔
صاف، پارباسی سفید، مبہم سفید، حسب ضرورت ٹنٹ، کہرا اور دھندلا پن کے اہداف۔
سطح کی تکمیل، کھردری، علاج کی طرف اور ہدف ڈائن کی سطح۔
پرنٹنگ کا طریقہ، سیاہی کا نظام، حفاظتی خصوصیات اور آرٹ ورک کوریج۔
لیزر مینوفیکچرر، طول موج، ذاتی نوعیت اور مطلوبہ کنٹراسٹ۔
پرت کی ساخت، چپکنے والی یا ٹائی پرت، لیمینیشن درجہ حرارت، دباؤ اور سائیکل۔
چپ، اینٹینا، قبضہ، آپٹیکل ونڈو اور مکمل شدہ دستاویز کی جانچ کی ضروریات۔
نمونہ کی مقدار، سالانہ پیشن گوئی، منزل کی بندرگاہ، پیکنگ اور ترسیل کا شیڈول۔
اپنے PETG پاسپورٹ میٹریل پروجیکٹ پر بات کریں۔
خود بخود نہیں۔ ہائی کنٹراسٹ لیزر پرسنلائزیشن کے لیے ایک ریسپانسیو فارمولیشن اور منظور شدہ لیزر سیٹنگز کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام واضح PETG محدود مارکنگ یا ضرورت سے زیادہ حرارت کی تحریف دکھا سکتا ہے۔
نمبر۔ پولی کاربونیٹ ہائی سیکیوریٹی لیزر پرسنلائزڈ ڈیٹا پیجز کے لیے ایک قائم شدہ مواد ہے۔ PETG پر صرف اس وقت غور کیا جا سکتا ہے جب مکمل ڈھانچہ، حفاظتی خصوصیات، لیزر سسٹم اور پائیداری کے ٹیسٹ اس کے استعمال کی حمایت کرتے ہوں۔
موجودہ مصنوعات کی حد 60-500 مائکرون ہے۔ ہر گیج اور ایپلی کیشن کے لیے موٹائی کی رواداری، چوڑائی اور چپٹا ہونا چاہیے۔
والس کی زیادہ سے زیادہ چوڑائی 1200 ملی میٹر ہے۔ اصل دستیابی گیج، رنگ، ختم، شیٹ یا رول فارمیٹ، کاٹنے اور پیکنگ کی ضروریات پر منحصر ہے۔
صاف، پارباسی-سفید اور مبہم-سفید اختیارات کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔ خریداروں کو صرف بصری وضاحت پر انحصار کرنے کے بجائے کہرا، دھندلاپن، سفیدی اور رنگ کی رواداری کی وضاحت کرنی چاہیے۔
ہاں، آفسیٹ پرنٹنگ کے لیے مناسب علاج شدہ یا لیپت PETG کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔ سیاہی کی چپکنے، خشک کرنے، بلاک کرنے، فائن لائن ریزولوشن اور لیمینیشن مزاحمت کو جانچنا ضروری ہے۔
یہ درست سطح کے علاج، پرائمر اور سیاہی کو منتخب کرنے کے بعد ہم آہنگ ہو سکتا ہے۔ علاج کی سطح، سالوینٹ مزاحمت، لچک اور پوسٹ لیمینیشن آسنجن کی توثیق کی جانی چاہئے۔
PETG آپٹیکل یا پرنٹ شدہ حفاظتی خصوصیات پر مشتمل ڈھانچے کا حصہ ہو سکتا ہے، لیکن ان خصوصیات کے لیے وقف شدہ مواد اور عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیمینیشن کے بعد ان کے بانڈ، مرئیت اور چھیڑ چھاڑ کی جانچ کی جانی چاہیے۔
نہیں، ایک محفوظ شفاف ونڈو پرت کے ڈیزائن، رجسٹریشن، مربوط خصوصیات، کنارے کی تعمیر اور تبدیلی کے خلاف مزاحمت پر منحصر ہے۔ صرف شفافیت ہی انسداد جعل سازی کی خصوصیت نہیں ہے۔
کوئی عالمگیر ترتیب نہیں ہے۔ درجہ حرارت، دباؤ، رہنے اور ٹھنڈک کو عین مطابق PETG گریڈ، موٹائی، پرنٹ شدہ تہوں، چپکنے والے اور سرایت شدہ اجزاء کے لیے تیار کیا جانا چاہیے۔
عام وجوہات میں ضرورت سے زیادہ گرمی، غیر متوازن پرتیں، متضاد واقفیت، ناہموار پرنٹ کوریج، خراب ٹھنڈک، بقایا تناؤ یا کنڈیشنگ سے پہلے نمونے کی پیمائش شامل ہیں۔
مخلوط مادی ڈھانچے تیار کیے جا سکتے ہیں، لیکن ان کے لیے مطابقت پذیر چپکنے والی یا ٹائی پرت کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ چھلکے کی طاقت، نظری معیار، گرمی کی عمر اور چھیڑ چھاڑ کے ثبوت کو جانچا جانا چاہیے۔
اسے الیکٹرانک دستاویز کے ڈھانچے کے حصے کے طور پر جانچا جا سکتا ہے۔ چپ درجہ حرارت، لیمینیشن پریشر، اینٹینا گونج، چپکنے والی اور پوسٹ سٹریس ریڈ پرفارمنس کو منظور کیا جانا چاہیے۔
بین الاقوامی قبولیت کا اطلاق ایک مجاز حکومت کی طرف سے جاری کردہ مکمل پاسپورٹ پر ہوتا ہے اور متعلقہ ICAO کی ضروریات کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ایک خام PETG شیٹ کی بذات خود کوئی بین الاقوامی پاسپورٹ کی منظوری نہیں ہے۔
PETG مفید جفاکشی پیش کرتا ہے، لیکن ایک غیر لیپت سطح اب بھی کھرچ سکتی ہے۔ سکریچ کی کارکردگی کا انحصار ساخت، کوٹنگ، اوورلے فلم ، ہینڈلنگ اور تیار شدہ دستاویز کی تعمیر پر ہے۔
UV کارکردگی گریڈ کے لیے مخصوص ہے۔ درست فارمولیشن کے لیے تیز رفتار موسم، رنگ کی تبدیلی، نظری اور مکینیکل ڈیٹا کے بغیر طویل مدتی UV مزاحمت کا دعویٰ نہ کریں۔
PETG تکنیکی طور پر ایک ہم آہنگ وقف شدہ سٹریم میں ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، لیکن ملٹی لیئر دستاویزات جن میں سیاہی، چپکنے والی چیزیں، چپس، اینٹینا اور سیکیورٹی ڈیوائسز شامل ہیں ماہر پروسیسنگ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ مقامی مجموعہ کی دستیابی کی تصدیق ہونی چاہیے۔
مہر بند مواد کو سورج کی روشنی اور گرمی سے دور صاف، خشک اور درجہ حرارت پر قابو پانے والی جگہ پر اسٹور کریں۔ سطحوں کو محفوظ رکھیں اور پرنٹنگ یا لیمینیشن سے پہلے مواد کو کنڈیشن کریں۔
جی ہاں بلک تصریح کی منظوری سے قبل مطلوبہ پرنٹنگ، لیزر، لیمینیشن، چپ اور مکمل دستاویز کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے نمونوں کی جانچ کی جانی چاہیے۔
MOQ کا انحصار موٹائی، چوڑائی، رنگ، دھندلاپن، سطح، علاج، لیزر ریسپانسیو فارمولیشن، کٹنگ، رول یا شیٹ پیکنگ اور سالانہ مانگ پر ہے۔
دستاویز کی درخواست، پرت کا فنکشن، موٹائی، چوڑائی، رنگ، آپٹیکل ہدف، سطح، پرنٹنگ، لیزر سسٹم، لیمینیشن کا ڈھانچہ، چپ کی ضروریات، مقدار اور منزل فراہم کریں۔
پاسپورٹ ڈیٹا پیج ٹرائلز، محفوظ کارڈز اور شناختی دستاویزات کے پروجیکٹس کے لیے شفاف، پارباسی-سفید اور سفید PETG شیٹس کے لیے Wallis Plastic سے رابطہ کریں۔ ہماری ٹیم حسب ضرورت گیجز اور چوڑائی، آپٹیکل پراپرٹی میچنگ، پرنٹنگ اور لیزر رسپانس ٹیسٹ، لیمینیشن ٹرائلز، QC وضاحتیں اور فیکٹری ڈائریکٹ B2B سپلائی کو سپورٹ کرتی ہے۔
ہمارے ساتھ اپنا پروجیکٹ شروع کریں۔