Прагляды: 0 Аўтар: Рэдактар сайта Час публікацыі: 2026-08-06 Паходжанне: Сайт
Празрыстая плёнка BOPET , таксама вядомая як двухвосева-арыентаваная поліэтылентэрэфталатная плёнка або двухвосева-арыентаваная поліэфірная плёнка, - гэта тонкая ПЭТ-плёнка, расцягнутая як у машынным (MD), так і ў папярочным (TD) напрамках.
Такая двухвосевая арыентацыя дае BOPET важнае спалучэнне трываласці на разрыў, стабільнасці памераў, аптычнай празрыстасці, калянасці, тэрмічнай стабільнасці і прадукцыйнасці пераўтварэння . Гэтыя характарыстыкі дазваляюць шырока выкарыстоўваць празрыстую плёнку BOPET у якасці друкарскага палатна, падкладкі для ламінавання, упаковачнага пласта, матэрыялу для этыкетак, электраізаляцыйнай плёнкі і прамысловай плёнкі-носьбіта.
Аднак для прафесійных пакупнікоў недастаткова ўказаць толькі «празрыстую плёнку BOPET». Пры выбары плёнкі таксама варта ўлічваць таўшчыню, шырыню, дымку, прапусканне святла, бляск, каэфіцыент трэння, тэрмічную ўсаджванне, трываласць на расцяжэнне MD/TD, апрацоўку паверхні, узровень кароннага разраду, метад друку, клеевую сістэму, бар'ерную мішэнь і канчатковую структуру ламінату..
BOPET расшыфроўваецца як двухвосева арыентаваны поліэтылентэрэфталат . ПЭТ-палімер спачатку пераўтворыцца ў плёнку, а затым у працэсе вытворчасці арыентуецца ў двух кірунках.
Машынны кірунак - гэта кірунак, у якім плёнка рухаецца па вытворчай лініі. Расцягванне плёнкі ў гэтым кірунку дапамагае арыентаваць малекулярную структуру ПЭТ і спрыяе павышэнню трываласці і памераў.
Папярочны кірунак праходзіць па шырыні плёнкі. Арыентацыя як у MD, так і ў TD стварае збалансаваную структуру плёнкі, звязаную з BOPET.
Не. У тэхнічнай тэрміналогіі BOPET ужо азначае, што ПЭТ-плёнка двухвосева арыентавана. 'Двухбаковае расцяжэнне' - гэта апісальны спосаб тлумачэння працэсу расцяжэння MD і TD, а не асобная катэгорыя поліэфірнай плёнкі.
Двухвосевая арыентацыя стварае трывалую поліэфірную плёнку, здольную захоўваць цэласнасць палотны падчас друку, нанясення пакрыццяў, нарэзкі, металізацыі, ламінавання і іншых працэсаў рулон-рулон.
Стабільныя памеры асабліва важныя для дакладнага друку, рэгістрацыі, нанясення пакрыццяў, электраізаляцыі і шматслаёвага ламінавання. Празмернае змяненне памераў можа стварыць маршчыны, памылкі рэгістрацыі або скажэнне ламінату.
Празрысты BOPET можа забяспечыць высокую празрыстасць і бляск для прыкладанняў, дзе ўпакаваны прадукт, графіка або падкладка павінны заставацца бачнымі.
Поліэфірная плёнка цэніцца за тэрмічную стабільнасць і стабільнасць памераў падчас друку, сушкі, ламінавання і іншых аперацый пераўтварэння. Дапушчальная тэмпература апрацоўкі і ўсаджванне ўсё роўна павінны быць правераны ў адпаведнасці з дакладнай маркай BOPET.
Адным з найбольш важных прынцыпаў пошуку з'яўляецца тое, што не кожная празрыстая плёнка BOPET мае аднолькавыя павярхоўныя або функцыянальныя ўласцівасці.
| Тып BOPET | Асноўная функцыя | Тыповае прымяненне |
|---|---|---|
| Звычайны празрысты BOPET | Празрыстая поліэфірная падкладка агульнага прызначэння | Ламінаванне, канвертаванне, прамысловыя плёнкі-носьбіты |
| BOPET, апрацаваны кароннай каронай | Больш высокая павярхоўная энергія для сумяшчальных чарнілаў, пакрыццяў або клеяў | Друк і ламініраванне |
| BOPET з хімічным пакрыццём | Спрыяе адгезіі або дадае функцыянальныя ўласцівасці паверхні | Друк, пакрыццё і спецыяльнае ламінаванне |
| Тэрмазварвальны BOPET | Спецыяльная ўшчыльняльная паверхня або коэкструдированный ўшчыльняючы пласт | Спецыяльныя структуры вечка і ўпакоўкі |
| Металізаваны BOPET | Паверхня, прызначаная для нанясення металу | Металізаваная ўпакоўка, дэкаратыўная і бар'ерная плёнка |
| BOPET з высокім бар'ерам | Спецыяльныя пакрыцця або нанесеныя пласты зніжаюць прапусканне газу або вільгаці | Гнуткая ўпакоўка з улікам тэрміну захоўвання |
| УФ-стабілізаваны BOPET | Спецыялізаваныя ўласцівасці УФ-кіравання | Выбраныя прамысловыя, аптычныя і сонечныя прыкладання |
| Адпусціце BOPET | Нанясіце пакрыццё, такое як сілікон, на прыдатныя маркі | Клеі, этыкеткі, кампазіты і прамысловае пераўтварэнне |
Таўшчыня плёнкі ўплывае на паводзіны пры расцяжэнні, калянасць, ураджайнасць, бар'ер, кошт і ўмовы пераўтварэння. Пакупнікі павінны ўказаць як намінальную таўшчыню, так і прымальны допуск.
Высокая яснасць упакоўкі і дысплеяў павінна вызначаць аптычныя патрабаванні замест таго, каб спадзявацца толькі на слова «празрысты». Дымку і прапусканне святла трэба ацэньваць па дакладнай таўшчыні і якасці паверхні.
Бляск паверхні ўплывае на знешні выгляд пасля адваротнага друку, ламінавання і змены ўпакоўкі. Для друкаваных структур прэміум-класа часта выбіраюць высокаглянцавы BOPET.
Трываласць на расцяжэнне і падаўжэнне варта ацэньваць як у MD, так і ў TD, таму што плёнка адчувае розныя нагрузкі падчас друку, разразання, ламінавання і канчатковага выкарыстання ўпакоўкі.
Тэрмічная ўсаджванне становіцца важнай, калі плёнка праходзіць праз сушылкі з гарачым паветрам, печы для нанясення пакрыццяў, абсталяванне для ламінавання або іншыя працэсы з падвышанай тэмпературай. Тэмпература выпрабавання і час вытрымкі павінны быць уключаны пры параўнанні спецыфікацый ўсаджвання.
Каэфіцыент трэння (COF) уплывае на тое, як плёнка рухаецца па роліках, утвараючы хамуты, накіроўвалыя і іншыя паверхні машыны. Плёнка, якая з'яўляецца занадта слізкай або мае занадта высокі ўзровень трэння, можа стварыць праблемы з выкарыстаннем у залежнасці ад працэсу пераўтварэння.
Павярхоўнае нацяжэнне асабліва важна для друку, нанясення пакрыццяў і ламінавання. Пакупнікі павінны вызначыць, ці патрабуецца апрацоўка з аднаго або абодвух бакоў, і пацвердзіць неабходны ўзровень апрацоўкі перад вытворчасцю.
Стандартны BOPET забяспечвае карысны газавы і араматычны бар'ер разам з моцнымі механічнымі ўласцівасцямі, але пакупнікам не варта аўтаматычна класіфікаваць кожную празрыстую плёнку BOPET як упаковачную плёнку з высокім бар'ерам.
Калі ўпакаваны прадукт вельмі адчувальны да кіслароду або вільгаці, інжынер па ўпакоўцы павінен вызначыць вымерныя мэты OTR і WVTR для ўсяго ламінату.
OTR вымярае кісларод, які праходзіць праз плёнку або ўпакоўку ў пэўных умовах выпрабаванняў. Ніжэйшы OTR паказвае на больш моцны кіслародны бар'ер.
WVTR вымярае прапусканне вадзяной пары пры вызначаных умовах тэмпературы і вільготнасці. Ніжэйшы WVTR паказвае на больш моцны бар'ер для вільгаці.
Праекты, якія патрабуюць значна большага бар'ера, могуць ацэньваць спецыялізаваныя структуры з пакрыццём, такія як AlOx, SiOx, PVDC або іншыя празрыстыя бар'ерныя тэхналогіі ў залежнасці ад прымянення, апрацоўкі, стратэгіі перапрацоўкі і патрабаванняў рынку прызначэння.
Металізацыя BOPET можа значна змяніць аптычныя і бар'ерныя характарыстыкі. Металізаваны ПЭТ звычайна выбіраюць, калі непразрыстасць і павышаны бар'ер прымальныя, у той час як празрыстыя праекты з высокім бар'ерам патрабуюць розных тэхналогій пакрыцця.
Стандартны звычайны BOPET не павінен аўтаматычна ўказвацца ў якасці тэрмаўтваральнага пласта гнуткай упакоўкі.
У многіх звычайных гнуткіх ламінатах для ўпакоўкі BOPET служыць вонкавым палатном для друку і канструкцыі , у той час як PE, CPP або іншая герметычная плёнка забяспечвае ўшчыльняльную паверхню.
Калі патрабуецца прамое тэрмічнае зварванне поліэфірнай плёнкі, пакупнікі павінны запытаць спецыяльна распрацаваную тэрмаўтваральную або адслойную марку BOPET і вызначыць ушчыльняльную падкладку, тэмпературу, ціск, час знаходжання і неабходную трываласць ушчыльнення.
BOPET шырока выкарыстоўваецца ў якасці вонкавага друку і структурнага палатна ў ламінаванай гнуткай упакоўцы. Яго стабільнасць памераў падтрымлівае рэгістрацыю друку, а яго калянасць і механічныя характарыстыкі спрыяюць гатоваму мяшку або ўпакоўцы.
Ламінат BOPET/PE можа спалучаць у сабе прыдатнасць для друку і стабільнасць поліэстэру з герметычнасцю поліэтылену. Дакладная структура ПЭ павінна быць выбрана ў залежнасці ад тэмпературы ўшчыльнення, змесціва прадукту і ўпаковачнага абсталявання.
Структуры BOPET/CPP выкарыстоўваюцца ў асобных сістэмах упакоўкі, дзе поліэстэр забяспечвае знешнюю структуру і друкаванае палатно, а CPP спрыяе герметызацыі і іншым спецыфічным уласцівасцям упакоўкі.
Зваротны друк можа абараніць графіку ўнутры ламінату. Чарніла, узровень апрацоўкі, клей і ўмовы зацвярдзення трэба правяраць разам, таму што добрая празрыстасць плёнкі сама па сабе не гарантуе адгезіі друку.
Апрацоўка каронным разрадам павялічвае павярхоўную энергію для паляпшэння змочвання і адгезіі для сумяшчальных чарнілаў, пакрыццяў і клеяў. Апрацоўка можа быць пастаўлена з аднаго або з абодвух бакоў у адпаведнасці з патрабаваннямі пераўтварэння.
Хімічна апрацаваныя поліэфірныя плёнкі могуць забяспечыць дадатковую адгезію для пэўных чарнілаў, пакрыццяў і клеевых сістэм.
BOPET шырока выкарыстоўваецца ў сухой ламінаванай гнуткай упакоўцы. Хімічны склад клею, вага пакрыцця, зацвярдзенне, рэшткавы растваральнік, апрацоўка плёнкі і канчатковыя харчовыя або прамысловыя патрабаванні павінны быць ацэнены як поўная сістэма.
Адпаведныя плёнкі BOPET таксама могуць служыць у якасці падкладак у структурах, ламінаваных экструзіяй. Апрацоўка паверхні і характарыстыкі склейвання павінны быць пацверджаны меркаванай смалой і ўмовамі працэсу.
Высокачысты BOPET можа быць выкарыстаны ў якасці празрыстага матэрыялу для вокнаў у кардоннай упакоўцы, падарункавых каробках, кардонных каробках для ежы, касметычных каробках і рознічных дэманстрацыйных структурах, дзе кліент павінен бачыць прадукт праз упакоўку.
Пакупнікі павінны ацэньваць таўшчыню плёнкі, празрыстасць, цьмянасць, калянасць, сумяшчальнасць з клеем, паводзіны пры рэзанні і прадукцыйнасць пераўтварэння кардоннай скрынкі ў вокны.
Поліэфірная плёнка шырока выкарыстоўваецца ў электратэхніцы, таму што адпаведныя маркі забяспечваюць стабільнасць памераў і карысныя дыэлектрычныя характарыстыкі.
Звычайнае прымяненне можа ўключаць ізаляцыйныя кампаненты для рухавікоў, трансфарматараў, кандэнсатараў, кабеляў і электронных вузлоў.
Празрысты BOPET звычайнай упакоўкі не павінен аўтаматычна разглядацца як зацверджаны клас электраізаляцыі. Электрычныя праекты павінны ўказваць патрабаваную электрычную трываласць, цеплавы клас, таўшчыню, прыдатныя стандарты і доўгатэрміновыя ўмовы эксплуатацыі.
Поліэстэр можа служыць устойлівым носьбітам для сіліконавых або іншых аддзяляльных пакрыццяў, якія выкарыстоўваюцца ў клеевой, кампазітнай і пераўтваральнай прамысловасці. Сіла размыкання павінна вызначацца ў залежнасці ад канчатковай сістэмы клею або смалы.
BOPET можа быць выкарыстаны ў якасці носьбіта са стабільным памерам або ахоўнага пласта ў асобных прамысловых вырабах. Устойлівасць да драпін і цвёрдасць паверхні залежаць ад дакладнага класа або пакрыцця.
ПЭТ-плёнка можа служыць асновай для высокаэфектыўных клейкіх стужак, калі таўшчыня плёнкі, апрацоўка паверхні, хімічны склад клею і канчатковыя механічныя ўласцівасці адпавядаюць патрабаванням праекта.
| Фільм | Тыповая сіла | Тыповая роля |
|---|---|---|
| БОПЭТ | Высокая трываласць на разрыў, стабільнасць памераў, калянасць, устойлівасць палатна для друку і цеплавыя характарыстыкі | Друкаваны пласт, падкладка для ламінавання, ізаляцыя і прамысловы носьбіт |
| БОПП | Нізкая шчыльнасць, добры бар'ер для вільгаці і характарыстыкі ўпакоўкі | Гнуткая ўпакоўка і маркіроўка |
| CPP | Карысныя ўшчыльняючымі ўласцівасці і гнуткасць | Унутраны пласт герметыка і спецыяльная ўпакоўка |
| PE | Гнуткі ўшчыльняючы пласт з шырокім выкарыстаннем упакоўкі | Герметык і ўнутранае палатно ў ламінаце |
Універсальна «найлепшай» гнуткай упаковачнай плёнкі не існуе. Выбар матэрыялу павінен быць заснаваны на ролі кожнага пласта ў поўным пакеце.
Аднабаковая апрацоўка карысная, калі толькі адна паверхня патрабуе друку, склейвання клеем, пакрыцця або металізацыі.
Двухбаковая апрацоўка можа быць пераважнай, калі абедзве паверхні павінны ўзаемадзейнічаць з чарніламі, клеямі або функцыянальнымі пакрыццямі.
Напрамак намотвання рулона і арыентацыя апрацаванага боку павінны быць уключаны ў спецыфікацыю пакупкі, каб плёнка паступала ў прынтэр кліента, машыну для нанясення пакрыцця або ламінатар у правільным кірунку.
BOPET звычайна выкарыстоўваецца ў структурах для ўпакоўкі харчовых прадуктаў, але празрыстая поліэфірная плёнка агульнага прызначэння не павінна аўтаматычна апісвацца як зацверджаная для кожнага прымянення непасрэднага кантакту з харчовымі прадуктамі.
Пакупнікі павінны вызначыць тып ежы, умовы кантакту, тэмпературу апрацоўкі, канчатковую структуру ламінату і рынак прызначэння, а затым запытаць адпаведную дакументацыю для дакладнага гатунку плёнкі.
BOPET з'яўляецца матэрыялам на аснове ПЭТ, але тое, ці будзе гатовы прадукт практычна перапрацаваны, залежыць ад поўнай канструкцыі і даступнай інфраструктуры збору і перапрацоўкі.
Напрыклад, шматслойны мяшок з друкаваным матэрыялам BOPET/клей/PE не варта апісваць як прыдатны для другаснай перапрацоўкі толькі таму, што адзін пласт складаецца з ПЭТ. Чарніла, пакрыцця, клеі, металізацыя, іншыя палімеры, таўшчыня пласта і мясцовыя правілы перапрацоўкі - усё гэта ўплывае на магчымасць перапрацоўкі гатовай упакоўкі.
Стандартны празрысты BOPET не павінен аўтаматычна апісвацца як доўгатэрміновая УФ-стабілізаваная плёнка. На адкрытым паветры, у праектах з сонечным кантролем і ў аптычных праектах павінен быць указаны адпаведны клас стабілізацыі пад УФ-выпраменьваннем разам з чаканымі ўмовамі ўздзеяння.
Антыстатычныя характарыстыкі патрабуюць адпаведнага складу або пакрыцця. Электроніка і прыкладання, адчувальныя да пылу, павінны вызначаць неабходны дыяпазон павярхоўнага супраціўлення, а не меркаваць, што стандартная ПЭТ-плёнка забяспечвае кантроль ESD.
Паводзіны супраць запацявання таксама з'яўляюцца функцыянальнай уласцівасцю паверхні і павінны вызначацца асобна, калі важны кантроль кандэнсацыі.
Высакаякасную плёнку BOPET варта ацэньваць як па ўласцівасцях матэрыялу, так і па якасці пераўтварэння ў рулон.
Профіль таўшчыні: праверце намінальны калібр і аднастайнасць папярочнага палатна.
Шырыня: праверце допуск на шырыню шчыліны.
Дымка і празрыстасць: важныя для празрыстай упакоўкі і аптычнага выкарыстання.
Глянец: пацвердзіце знешні выгляд паверхні, дзе гэта неабходна.
Уласцівасці MD/TD пры расцяжэнні: праверце адпаведнасць зацверджанай спецыфікацыі.
Тэрмічная ўсаджванне MD/TD: ацаніце ў вызначаных умовах выпрабаванняў.
COF: пацвердзіць характарыстыкі кіравання машынай.
Павярхоўнае нацяжэнне: праверце характарыстыкі апрацаванага боку перад друкам або ламінаваннем.
Дэфекты паверхні: праверце гелі, драпіны, забруджвання і аптычныя сляды.
Краю рулона: праверце тэлескапічнасць, пашкоджанне краёў і выраўноўванне намоткі.
Нацяжэнне намоткі: пераканайцеся, што на рулоне няма празмерных маршчын або завалаў.
Знітоўкі: вызначыць дазволеную колькасць і метад ідэнтыфікацыі.
Укажыце, ці будзе плёнка выкарыстоўвацца для гнуткай упакоўкі, друку, ламінавання, этыкетак, кардонных вокнаў, электраізаляцыі, антыаддзяляльнай плёнкі, металізацыі або іншага прамысловага працэсу.
Таўшчыня ўплывае на калянасць, ураджайнасць, трываласць, кіравальнасць і эканоміку канверсіі. Указвайце намінальны калібр і допуск, калі такія маюцца.
Для прымянення высокай выразнасці забяспечце прымальныя патрабаванні да дымкі, прапускання святла і бляску.
Укажыце неапрацаваную, апрацаваную каронным разрадам або хімічна апрацаваную плёнку і ўкажыце, ці патрабуецца апрацоўка з аднаго або з абодвух бакоў.
Калі магчыма, вызначце сістэму глыбокага, флексаграфічнага, трафарэтнага, ультрафіялетавага або іншую друкаваную сістэму разам з пастаўшчыком або сямействам чарнілаў.
Забяспечце поўны ламінат, напрыклад BOPET/PE, BOPET/CPP або іншую структуру, разам з клеем і ўмовамі зацвярдзення.
Калі бар'ер мае вырашальнае значэнне, падайце мэтавыя OTR і WVTR з неабходнай тэмпературай, вільготнасцю і метадам выпрабаванняў.
Укажыце шырыню рулона, дыяметр стрыжня, максімальны знешні дыяметр, даўжыню або вагу рулона, кірунак намотвання і арыентацыю апрацаванага боку.
Дакладна пазначце тэрмаўтварэнне, антыстатычнае, запацяваннем, ультрафіялетавае, вызваленне, металізацыя, нізкі COF, высокі COF або іншыя функцыянальныя патрабаванні.
Ацаніце плёнку на рэальным прынтары, ламінатары, машыне для нанясення пакрыццяў, рэзцы або ўпаковачнай лініі, перш чым пацвярджаць камерцыйную вытворчасць.
Ужыванне: упакоўка, друк, ламініраванне, этыкетка, ізаляцыя, выпуск, металізацыя або іншае выкарыстанне.
Таўшчыня: намінальнае значэнне ў мікронах і допуск.
Шырыня рулона: неабходная шырыня шчыліны.
Ядро: неабходны ўнутраны дыяметр стрыжня.
Наружны дыяметр рулона: максімальна дапушчальны знешні дыяметр.
Даўжыня або вага рулона: у залежнасці ад патрабаванняў машыны.
Аптычныя ўласцівасці: дымка, прапусканне і бляск, дзе гэта неабходна.
Апрацоўка паверхні: неапрацаваная, каронная або хімічная апрацоўка.
Апрацаваныя бакі: з аднаго або з двух бакоў.
Павярхоўнае нацяжэнне: неабходны ўзровень апрацоўкі.
COF: неабходны дыяпазон апрацоўкі машыны, калі гэта крытычна.
Тэрмічная ўсаджванне: патрабаванні MD/TD і ўмовы выпрабаванняў.
Друк: працэс друку і тып чарнілаў.
Ламініраванне: клеевая і поўная структура ламінату.
Бар'ер: пры неабходнасці мэтавыя OTR і WVTR.
Спецыяльная функцыя: термосварка, ультрафіялетавае, антыстатычнае, супрацьтуманнае, металізуючае або аддзяляльнае пакрыццё.
Адпаведнасць: дакументацыя для кантакту з харчовымі прадуктамі, электрычнасць, прамысловасць або рынак прызначэння.
Колькасць: узор, пробны і прагназуемы камерцыйны аб'ём.
Wallis пастаўляе празрыстую плёнку BOPET для вытворцаў упакоўкі, друкарак, ламінатараў, пераўтваральнікаў этыкетак, прамысловых апрацоўшчыкаў плёнкі і іншых камерцыйных карыстальнікаў.
Плёнка павінна выбірацца ў адпаведнасці з працэсам канчатковага друку, ламінавання, металізацыі, электразабеспячэння або ўпакоўкі кліента, замест таго, каб разглядаць кожную празрыстую марку BOPET як узаемазаменную.
Пакупнікі могуць даць неабходную таўшчыню, шырыню рулона, стрыжань, абмотку і іншыя параметры пераўтварэння для ацэнкі праекта.
Апрацоўка каронным разрадам, адгезія пры друку, ламініраванне і іншыя патрабаванні да паверхні могуць абмяркоўвацца ў залежнасці ад меркаванага вытворчага працэсу.
Кваліфікацыя ўзораў дазваляе пакупнікам пацвердзіць апрацоўку, друк, ламініраванне, аптычную якасць і прадукцыйнасць рулонаў перад зацвярджэннем камерцыйных аб'ёмаў.
BOPET расшыфроўваецца як двухвосева арыентаваны поліэтылентэрэфталат. Гэта ПЭТ поліэфірная плёнка, расцягнутая ў машынным і папярочным напрамках.
BOPET - гэта пэўны тып ПЭТ-плёнкі, вырабленай з дапамогай двухвосевай арыентацыі. Не кожны ПЭТ ліст або плёнка двухвосева арыентаваны.
Гэта азначае, што ПЭТ-плёнка была арыентавана ў кірунку машыны і ў папярочным кірунку. Гэта вызначальны працэс двухвосевай арыентацыі, які выкарыстоўваецца для вытворчасці BOPET.
Звычайнае прымяненне ўключае ў сябе гнуткую ўпакоўку, друк, ламінаванне, кардонныя вокны, этыкеткі, электраізаляцыю, антыаддзявальныя плёнкі, металізацыю, стужкі і прамысловыя носьбіты.
так. BOPET шырока выкарыстоўваецца ў якасці структурнага і друкаванага вонкавага пласта ў гнуткай упаковачнай ламінаце. Поўная структура ўпакоўкі ўсё яшчэ павінна быць распрацавана ў адпаведнасці з патрабаваннямі да герметызацыі, бар'ера і тэрміну прыдатнасці.
Стандартны празрысты BOPET забяспечвае карысны бар'ер для газу і водару, але не павінен аўтаматычна класіфікавацца як плёнка з высокім бар'ерам. Прымяненне з высокім бар'ерам можа запатрабаваць спецыяльных пакрыццяў, металізацыі або нанесеных бар'ерных слаёў.
Стандартная простая BOPET не абавязкова з'яўляецца термосваривающейся плёнкай. Пры прамой герметызацыі варта выкарыстоўваць спецыяльна распрацаваную тэрмаўтваральную марку або спалучаць BOPET з сумяшчальным пластом герметыка, такім як PE або CPP.
так. Апрацоўка каронным разрадам можа павялічыць павярхоўную энергію для друку, нанясення пакрыццяў і склейвання клеем. Пакупнікі павінны ўказаць бок апрацоўкі і неабходны ўзровень павярхоўнага нацяжэння.
так. Адпаведна апрацаваны BOPET выкарыстоўваецца для глыбокай, флексаграфічнай і іншых сістэм друку. Апрацоўку плёнкі, сістэму чарнілаў і наступны працэс ламінавання трэба правяраць разам.
так. BOPET звычайна выкарыстоўваецца ў сухім ламінаванні. Выбар клею, апрацоўка паверхні, отвержденія і другое палатно павінны кваліфікавацца як цэласная структура.
Прыдатныя металізуемыя маркі BOPET могуць мець нанесены пласт металу для змены бар'ера, знешняга выгляду і аптычных уласцівасцей.
BOPET вырабляецца на аснове поліэстэру і часта выбіраецца з улікам трываласці, калянасці, стабільнасці памераў і цеплавых характарыстык. BOPP зроблены на аснове поліпрапілена і можа забяспечыць такія перавагі, як меншая шчыльнасць і моцны бар'ер для вільгаці. Канчатковы выбар залежыць ад структуры пакета.
COF азначае каэфіцыент трэння. Гэта ўплывае на тое, як плёнка слізгае па сабе і па кампанентах машыны падчас высакахуткаснай апрацоўкі.
Празмерная ўсаджванне падчас гарачай апрацоўкі можа выклікаць памылкі рэгістрацыі, зморшчыны і змены памераў. Таму ўсаджванне варта ацэньваць ва ўмовах, якія адпавядаюць працэсу заказчыка.
BOPET шырока выкарыстоўваецца ў структурах для ўпакоўкі харчовых прадуктаў, але пакупнікі павінны пацвердзіць нарматыўную дакументацыю для дакладнага гатунку плёнкі, пакрыццяў, чарнілаў, клейкай структуры і меркаванага рынку.
BOPET заснаваны на ПЭТ, але практычная магчымасць перапрацоўкі залежыць ад поўнай гатовай структуры і мясцовай інфраструктуры перапрацоўкі. Шматматэрыяльны ламінат не павінен аўтаматычна апісвацца як перапрацаваны.
Доўгатэрміновыя ўльтрафіялетавыя характарыстыкі залежаць ад класа. Адчувальныя да ўльтрафіялету адкрытыя або аптычныя праекты павінны запытваць спецыяльную поліэфірную плёнку з УФ-стабілізацыяй.
Неабавязкова. Антыстатычныя або ESD-праграмы патрабуюць адпаведнага функцыянальнага класа або пакрыцця і вызначанай спецыфікацыі электрычнага супраціву.
Забяспечце нанясенне, таўшчыню, шырыню, стрыжань, знешні выгляд рулона, апрацоўку, аптычныя патрабаванні, COF, усаджванне, працэс друку або ламінавання, бар'ерную мішэнь, спецыяльныя функцыі, колькасць і прызначэнне.
так. Вытворчыя выпрабаванні могуць пацвердзіць адгезію друку, ламініраванне, апрацоўку палатна, COF, аптычную якасць, усаджванне і прадукцыйнасць рулона ў рэальных умовах апрацоўкі пакупніка.
Празрысты BOPET - гэта высокаэфектыўная поліэфірная падкладка, паколькі двухвосевая арыентацыя забяспечвае эфектыўны баланс трываласці, стабільнасці памераў, празрыстасці і прадукцыйнасці пераўтварэння.
Але прафесійны выбар плёнкі павінен выходзіць за рамкі фразы 'двухбаковая расцяжка BOPET'. Пакупнікі павінны вызначыць, ці патрабуе праект просты, апрацаваны каронным разрадам, хімічна апрацаваны, тэрмаўтваральны, металізаваны, высокабар'ерны, УФ-стабілізаваны, антыстатычны або іншы спецыяльны гатунак BOPET.
Адпраўце Уолісу інфармацыю пра таўшчыню, шырыню, канфігурацыю рулона, апрацоўку паверхні, працэс друку або ламінавання, мэтавыя аптычныя ўласцівасці і патрабаванні да канчатковага выкарыстання, каб абмеркаваць адпаведнае рашэнне празрыстай плёнкі BOPET.
