مناظر: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر اشاعت کا وقت: 2026-08-06 اصل: سائٹ
شفاف BOPET فلم ، جسے بائیکسیلی اورینٹڈ پولیتھیلین ٹیریفتھلیٹ فلم یا بائیکسیلی اورینٹڈ پالئیےسٹر فلم بھی کہا جاتا ہے، ایک پتلی PET فلم ہے جو مشین کی سمت (MD) اور ٹرانسورس ڈائریکشن (TD) دونوں میں کھینچنے کے ذریعے بنائی گئی ہے۔
یہ دو محوری واقفیت BOPET کو تناؤ کی طاقت، جہتی استحکام، نظری وضاحت، سختی، تھرمل استحکام اور تبدیل کرنے والی کارکردگی کا ایک اہم امتزاج فراہم کرتی ہے ۔ یہ خصوصیات شفاف BOPET فلم بناتی ہیں جو بڑے پیمانے پر پرنٹنگ ویب، لیمینیشن سبسٹریٹ، پیکیجنگ لیئر، لیبل میٹریل، برقی موصلیت کی فلم اور صنعتی کیریئر فلم کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔
پیشہ ور خریداروں کے لیے، تاہم، صرف 'کلیئر BOPET فلم' کی وضاحت کافی نہیں ہے۔ فلم کے انتخاب میں موٹائی، چوڑائی، کہرا، روشنی کی ترسیل، چمک، رگڑ کا گتانک، تھرمل سکڑنے، MD/TD ٹینسائل خصوصیات، سطح کا علاج، کورونا لیول، پرنٹنگ کا طریقہ، چپکنے والا نظام، رکاوٹ کا ہدف اور حتمی ٹکڑے ٹکڑے کی ساخت کو بھی مدنظر رکھنا چاہیے۔.
BOPET کا مطلب ہے Biaxally Oriented Polyethylene Terephthalate ۔ پی ای ٹی پولیمر کو پہلے فلم میں تبدیل کیا جاتا ہے اور پھر مینوفیکچرنگ کے دوران دو سمتوں پر مبنی ہوتا ہے۔
مشین ڈائریکشن وہ سمت ہے جس میں فلم پروڈکشن لائن سے گزرتی ہے۔ فلم کو اس سمت میں کھینچنا PET مالیکیولر ڈھانچے کو سمت دینے میں مدد کرتا ہے اور تناؤ اور جہتی کارکردگی میں حصہ ڈالتا ہے۔
ٹرانسورس سمت فلم کی چوڑائی میں چلتی ہے۔ MD اور TD دونوں میں واقفیت BOPET سے وابستہ متوازن فلمی ڈھانچہ تیار کرتی ہے۔
نہیں۔ 'دو طرفہ اسٹریچ' MD اور TD اسٹریچنگ کے عمل کی وضاحت کرنے کا ایک وضاحتی طریقہ ہے بجائے اس کے کہ پولیسٹر فلم کے الگ زمرے میں۔
بائی ایکسیل اورینٹیشن ایک مضبوط پالئیےسٹر فلم بناتی ہے جو پرنٹنگ، کوٹنگ، سلٹنگ، میٹلائزنگ، لیمینیشن اور دوسرے رول ٹو رول عمل کے دوران ویب کی سالمیت کو برقرار رکھنے کے قابل ہوتی ہے۔
مستحکم طول و عرض خاص طور پر درست پرنٹنگ، رجسٹریشن، کوٹنگ، برقی موصلیت اور ملٹی لیئر لیمینیشن کے لیے اہم ہیں۔ ضرورت سے زیادہ جہتی تبدیلی جھریاں، رجسٹریشن کی غلطیاں یا ٹکڑے ٹکڑے کر سکتی ہے۔
شفاف BOPET ایپلی کیشنز کے لیے اعلیٰ وضاحت اور چمک فراہم کر سکتا ہے جہاں پیک شدہ پروڈکٹ، گرافکس یا بنیادی سبسٹریٹ نظر آنا چاہیے۔
پالئیےسٹر فلم کو پرنٹنگ، ڈرائینگ، لیمینیشن اور کنورٹنگ کے دیگر کاموں کے دوران اس کے تھرمل اور جہتی استحکام کے لیے اہمیت دی جاتی ہے۔ قابل اجازت پروسیسنگ درجہ حرارت اور سکڑنے کی جانچ ابھی بھی عین BOPET گریڈ کے خلاف ہونی چاہیے۔
سب سے اہم سورسنگ اصولوں میں سے ایک یہ ہے کہ ہر شفاف BOPET فلم میں ایک جیسی سطح یا فعال خصوصیات نہیں ہوتی ہیں۔
| BOPET ٹائپ | مین فنکشن | عام ایپلی کیشن |
|---|---|---|
| سادہ شفاف BOPET | عمومی مقصد صاف پالئیےسٹر سبسٹریٹ | لامینیشن، کنورٹنگ، انڈسٹریل کیریئر فلمیں۔ |
| کورونا سے علاج شدہ BOPET | ہم آہنگ سیاہی، کوٹنگز یا چپکنے والی چیزوں کے لیے اعلی سطحی توانائی | پرنٹنگ اور لیمینیشن |
| کیمیائی لیپت BOPET | آسنجن کو فروغ دیتا ہے یا فعال سطح کی خصوصیات کا اضافہ کرتا ہے۔ | پرنٹنگ، کوٹنگ اور خصوصی لیمینیشن |
| ہیٹ سیل ایبل BOPET | خصوصی سگ ماہی سطح یا coextruded سگ ماہی پرت | خصوصی ڈھکن اور پیکیجنگ ڈھانچے |
| دھاتی قابل BOPET | سطح دھاتی جمع کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے | دھاتی پیکیجنگ، آرائشی اور رکاوٹ فلم |
| ہائی بیریئر BOPET | خصوصی کوٹنگز یا جمع شدہ تہیں گیس یا نمی کی ترسیل کو کم کرتی ہیں۔ | شیلف لائف حساس لچکدار پیکیجنگ |
| UV-مستحکم BOPET | خصوصی UV-انتظام کی خصوصیات | منتخب صنعتی، آپٹیکل اور سولر ایپلی کیشنز |
| BOPET کو جاری کریں۔ | مناسب درجات پر سلیکون جیسی کوٹنگ جاری کریں۔ | چپکنے والی، لیبل، کمپوزٹ اور صنعتی کنورٹنگ |
فلم کی موٹائی تناؤ کے رویے، سختی، پیداوار، رکاوٹ، لاگت اور تبدیلی کے حالات کو متاثر کرتی ہے۔ خریداروں کو برائے نام موٹائی اور قابل قبول رواداری دونوں کی وضاحت کرنی چاہیے۔
اعلیٰ واضح پیکیجنگ اور ڈسپلے ایپلی کیشنز کو صرف لفظ 'شفاف' پر انحصار کرنے کے بجائے آپٹیکل ضروریات کی وضاحت کرنی چاہیے۔ کہرے اور روشنی کی ترسیل کا درست موٹائی اور سطح کے درجے پر اندازہ کیا جانا چاہیے۔
ریورس پرنٹنگ، لیمینیشن اور پیکیجنگ کی تبدیلی کے بعد سطح کی چمک ظاہری شکل کو متاثر کرتی ہے۔ ہائی-گلوس BOPET اکثر پریمیم پرنٹ شدہ ڈھانچے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔
MD اور TD دونوں میں تناؤ کی طاقت اور لمبائی کا اندازہ کیا جانا چاہئے کیونکہ فلم پرنٹنگ، سلٹنگ، لیمینیٹنگ اور آخری پیکیج کے استعمال کے دوران مختلف بوجھ کا تجربہ کرتی ہے۔
تھرمل سکڑنا اس وقت اہم ہو جاتا ہے جب فلم گرم ہوا کے ڈرائر، کوٹنگ اوون، لیمینیشن کا سامان یا دیگر بلند درجہ حرارت کے عمل سے گزرتی ہے۔ سکڑنے کی خصوصیات کا موازنہ کرتے وقت ٹیسٹ کا درجہ حرارت اور نمائش کا وقت شامل کیا جانا چاہیے۔
رگڑ کا گتانک (COF) اس بات پر اثر انداز ہوتا ہے کہ فلم رولرس پر کیسے حرکت کرتی ہے، کالر، گائیڈز اور مشین کی دیگر سطحوں کو تشکیل دیتی ہے۔ وہ فلم جو بہت زیادہ پھسلن یا رگڑ میں بہت زیادہ ہے تبدیلی کے عمل کے لحاظ سے ہینڈلنگ کے مسائل پیدا کر سکتی ہے۔
پرنٹنگ، کوٹنگ اور چپکنے والی لیمینیشن کے لیے سطح کا تناؤ خاص طور پر اہم ہے۔ خریداروں کو اس بات کی وضاحت کرنی چاہیے کہ آیا ایک یا دونوں طرف سے علاج کی ضرورت ہے اور پیداوار سے پہلے علاج کی مطلوبہ سطح کی تصدیق کریں۔
معیاری BOPET مضبوط مکینیکل خصوصیات کے ساتھ مفید گیس اور خوشبو کی رکاوٹ فراہم کرتا ہے، لیکن خریداروں کو ہر شفاف BOPET فلم کو ہائی بیریئر پیکیجنگ فلم کے طور پر خود بخود درجہ بندی نہیں کرنا چاہیے۔
جب پیک شدہ مصنوعات آکسیجن یا نمی کے لیے انتہائی حساس ہوتی ہے، تو پیکیجنگ انجینئر کو OTR اور WVTR اہداف کی وضاحت کرنی چاہیے۔ مکمل لیمینیٹ کے لیے قابل پیمائش
او ٹی آر ٹیسٹ کی مخصوص شرائط کے تحت فلم یا پیکج سے گزرنے والی آکسیجن کی پیمائش کرتا ہے۔ کم او ٹی آر مضبوط آکسیجن رکاوٹ کی کارکردگی کی نشاندہی کرتا ہے۔
WVTR مخصوص درجہ حرارت اور نمی کے حالات کے تحت پانی کے بخارات کی ترسیل کی پیمائش کرتا ہے۔ زیریں WVTR نمی میں رکاوٹ کی مضبوط کارکردگی کی نشاندہی کرتا ہے۔
جن پروجیکٹوں میں نمایاں طور پر زیادہ رکاوٹ کی ضرورت ہوتی ہے وہ درخواست، پروسیسنگ، ری سائیکلنگ کی حکمت عملی اور منزل-مارکیٹ کی ضروریات پر منحصر خصوصی لیپت ڈھانچے جیسے AlOx، SiOx، PVDC یا دیگر شفاف رکاوٹوں والی ٹیکنالوجیز کا جائزہ لے سکتے ہیں۔
BOPET کو میٹالائز کرنا آپٹیکل اور رکاوٹ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر تبدیل کر سکتا ہے۔ میٹالائزڈ پی ای ٹی کو عام طور پر اس وقت منتخب کیا جاتا ہے جب دھندلاپن اور بہتر رکاوٹ قابل قبول ہو، جبکہ شفاف ہائی بیریئر پروجیکٹس کو مختلف کوٹنگ ٹیکنالوجیز کی ضرورت ہوتی ہے۔
معیاری سادہ BOPET کو خود بخود لچکدار پیکج کی ہیٹ سیلنگ پرت کے طور پر متعین نہیں کیا جانا چاہیے۔
بہت سے روایتی لچکدار پیکیجنگ لیمینیٹ میں، BOPET پرنٹنگ اور ساختی بیرونی ویب کے طور پر کام کرتا ہے ، جب کہ PE، CPP یا کوئی اور سیلنٹ فلم سگ ماہی کی سطح فراہم کرتی ہے۔
جب پولیسٹر فلم کی براہ راست ہیٹ سیلنگ کی ضرورت ہو، خریداروں کو خاص طور پر ڈیزائن کردہ ہیٹ سیل ایبل یا چھیلنے کے قابل BOPET گریڈ کی درخواست کرنی چاہیے اور سیلنگ سبسٹریٹ، درجہ حرارت، دباؤ، رہنے کا وقت اور مہر کی مطلوبہ طاقت کی وضاحت کرنی چاہیے۔
پرتدار لچکدار پیکیجنگ میں BOPET کو بیرونی پرنٹنگ اور ساختی ویب کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کا جہتی استحکام پرنٹنگ رجسٹریشن کو سپورٹ کرتا ہے جبکہ اس کی سختی اور مکینیکل کارکردگی تیار پاؤچ یا پیکج میں حصہ ڈالتی ہے۔
ایک BOPET/PE لیمینیٹ پولی ایٹر کی پرنٹ ایبلٹی اور استحکام کو پولی تھیلین کی سگ ماہی فعالیت کے ساتھ جوڑ سکتا ہے۔ عین مطابق پیئ ڈھانچہ سیل کے درجہ حرارت، مصنوعات کے مواد اور پیکیجنگ کے سامان کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے.
BOPET/CPP ڈھانچے کو منتخب پیکیجنگ سسٹمز میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں پولیسٹر بیرونی ساختی اور پرنٹ شدہ ویب فراہم کرتا ہے جبکہ CPP سگ ماہی اور دیگر پیکج کے ساتھ مخصوص خصوصیات میں حصہ ڈالتا ہے۔
ریورس پرنٹنگ ٹکڑے ٹکڑے کے اندر گرافکس کی حفاظت کر سکتی ہے۔ سیاہی، ٹریٹمنٹ لیول، چپکنے والی اور کیورنگ کنڈیشنز کو ایک ساتھ ٹیسٹ کیا جانا چاہیے کیونکہ صرف اچھی فلم کی وضاحت پرنٹنگ چپکنے کی ضمانت نہیں دیتی۔
کورونا کا علاج ہم آہنگ سیاہی، کوٹنگز اور چپکنے والی چیزوں کے گیلے ہونے اور چپکنے کو بہتر بنانے کے لیے سطح کی توانائی کو بڑھاتا ہے۔ تبدیلی کی ضروریات کے مطابق علاج ایک طرف یا دونوں طرف فراہم کیا جا سکتا ہے۔
کیمیاوی علاج شدہ پالئیےسٹر فلمیں مخصوص سیاہی، کوٹنگ اور چپکنے والے نظام کے لیے اضافی چپکنے والی کارکردگی فراہم کر سکتی ہیں۔
BOPET بڑے پیمانے پر خشک پرتدار لچکدار پیکیجنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ چپکنے والی کیمسٹری، کوٹنگ کا وزن، کیورنگ، بقایا سالوینٹ، فلم ٹریٹمنٹ اور حتمی خوراک یا صنعتی ضروریات کا ایک مکمل نظام کے طور پر جائزہ لیا جانا چاہیے۔
مناسب BOPET فلمیں اخراج پرتدار ڈھانچے میں سبسٹریٹس کے طور پر بھی کام کر سکتی ہیں۔ سطح کے علاج اور بانڈنگ کی کارکردگی کی تصدیق مطلوبہ رال اور عمل کی شرائط کے ساتھ کی جانی چاہئے۔
ہائی-کلیرٹی BOPET کو پیپر بورڈ پیکیجنگ، گفٹ بکس، فوڈ کارٹن، کاسمیٹک بکس اور ریٹیل ڈسپلے ڈھانچے میں شفاف ونڈو میٹریل کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں صارف کو پیکیج کے ذریعے پروڈکٹ دیکھنا چاہیے۔
خریداروں کو فلم کی موٹائی، وضاحت، کہرا، سختی، چپکنے والی مطابقت، کٹنگ رویے اور کارٹن ونڈو کو تبدیل کرنے والی کارکردگی کا جائزہ لینا چاہیے۔
پالئیےسٹر فلم برقی ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے کیونکہ مناسب درجات جہتی استحکام اور مفید ڈائی الیکٹرک کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔
عام ایپلی کیشنز میں موٹرز، ٹرانسفارمرز، کیپسیٹرز، کیبلز اور الیکٹرانک اسمبلیوں کے لیے موصلیت کے اجزاء شامل ہو سکتے ہیں۔
جنرل پیکیجنگ گریڈ شفاف BOPET کو خود بخود منظور شدہ برقی موصلیت کا درجہ نہیں سمجھا جانا چاہیے۔ برقی منصوبوں کو مطلوبہ ڈائی الیکٹرک طاقت، تھرمل کلاس، موٹائی، قابل اطلاق معیارات اور طویل مدتی آپریٹنگ حالات کی وضاحت کرنی چاہیے۔
پالئیےسٹر چپکنے والی، جامع اور تبدیل کرنے والی صنعتوں میں استعمال ہونے والی سلیکون یا دیگر ریلیز کوٹنگز کے لیے ایک مستحکم کیریئر کے طور پر کام کر سکتا ہے۔ آخری چپکنے والی یا رال کے نظام کے مطابق ریلیز فورس کی وضاحت کی جانی چاہئے۔
BOPET کو منتخب صنعتی مصنوعات میں جہتی طور پر مستحکم کیریئر یا حفاظتی تہہ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سکریچ مزاحمت اور سطح کی سختی عین مطابق گریڈ یا کوٹنگ پر منحصر ہے.
جب فلم کی موٹائی، سطح کا علاج، چپکنے والی کیمسٹری اور حتمی مکینیکل خصوصیات پروجیکٹ کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں تو پی ای ٹی فلم اعلی کارکردگی والی چپکنے والی ٹیپوں کے لیے پشت پناہی کا کام کر سکتی ہے۔
| فلم | Typical Strength | Typical Roll |
|---|---|---|
| BOPET | ہائی ٹینسائل طاقت، جہتی استحکام، سختی، پرنٹ ویب استحکام اور تھرمل کارکردگی | پرنٹنگ پرت، لیمینیشن سبسٹریٹ، موصلیت اور صنعتی کیریئر |
| BOPP | کم کثافت، اچھی نمی کی رکاوٹ اور پیکیجنگ کی کارکردگی | لچکدار پیکیجنگ اور لیبلنگ |
| سی پی پی | سگ ماہی کی مفید خصوصیات اور لچک | اندرونی سیلانٹ پرت اور خاص پیکیجنگ |
| PE | وسیع پیکیجنگ کے استعمال کے ساتھ لچکدار سگ ماہی کی پرت | ٹکڑے ٹکڑے میں Sealant اور اندرونی ویب |
عالمی سطح پر کوئی 'بہترین' لچکدار پیکیجنگ فلم نہیں ہے۔ مواد کا انتخاب مکمل پیکیج میں ہر پرت کے کردار پر مبنی ہونا چاہئے۔
ایک طرفہ علاج اس وقت مفید ہوتا ہے جب صرف ایک سطح کو پرنٹنگ، چپکنے والی بانڈنگ، کوٹنگ یا میٹلائزنگ کی ضرورت ہو۔
دو طرفہ علاج کو ترجیح دی جا سکتی ہے جب دونوں سطحوں کو سیاہی، چپکنے والی یا فنکشنل کوٹنگز کے ساتھ تعامل کرنا چاہیے۔
رول وائنڈنگ ڈائریکشن اور ٹریٹڈ سائیڈ اورینٹیشن کو خریداری کی تفصیلات میں شامل کیا جانا چاہیے تاکہ فلم کسٹمر کے پرنٹر، کوٹر یا لیمینیٹر میں درست سمت میں داخل ہو۔
BOPET کو عام طور پر فوڈ پیکجنگ ڈھانچے میں استعمال کیا جاتا ہے، لیکن عام مقصد کی شفاف پالئیےسٹر فلم کو خود بخود بیان نہیں کیا جانا چاہیے جیسا کہ ہر براہ راست-فوڈ-رابطے کی درخواست کے لیے منظور شدہ ہے۔
خریداروں کو کھانے کی قسم، رابطے کے حالات، پروسیسنگ درجہ حرارت، حتمی ٹکڑے ٹکڑے کا ڈھانچہ اور منزل کی مارکیٹ کی شناخت کرنی چاہیے، پھر فلم کے عین درجے کے لیے مناسب دستاویزات کی درخواست کریں۔
BOPET ایک PET پر مبنی مواد ہے، لیکن آیا تیار شدہ مصنوعات کو عملی طور پر دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، اس کا انحصار مکمل تعمیر اور دستیاب مجموعہ اور ری سائیکلنگ کے بنیادی ڈھانچے پر ہے۔
ایک پرنٹ شدہ BOPET/Adhesive/PE ملٹی لیئر پاؤچ، مثال کے طور پر، صرف ایک پرت PET ہونے کی وجہ سے ری سائیکل کے طور پر بیان نہیں کیا جانا چاہیے۔ سیاہی، کوٹنگز، چپکنے والی چیزیں، دھات کاری، دیگر پولیمر، تہہ کی موٹائی اور مقامی ری سائیکلنگ کے اصول سبھی تیار شدہ پیکج کی ری سائیکلیبلٹی کو متاثر کرتے ہیں۔
معیاری واضح BOPET کو خود بخود طویل مدتی UV-مستحکم فلم کے طور پر بیان نہیں کیا جانا چاہئے۔ آؤٹ ڈور، سولر کنٹرول اور آپٹیکل پراجیکٹس کو متوقع نمائش کے حالات کے ساتھ ایک مناسب UV-مستحکم گریڈ کی وضاحت کرنی چاہیے۔
اینٹی سٹیٹک کارکردگی کے لیے مناسب فارمولیشن یا کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ الیکٹرانکس اور دھول سے حساس ایپلی کیشنز کو یہ فرض کرنے کے بجائے کہ معیاری PET فلم ESD کنٹرول فراہم کرتی ہے، مطلوبہ سطح کی مزاحمت کی حد کو متعین کرے۔
اینٹی فوگ رویہ بھی ایک فعال سطح کی خاصیت ہے اور جب کنڈینسیشن کنٹرول ضروری ہو تو اسے الگ سے بیان کیا جانا چاہیے۔
اعلی معیار کی BOPET فلم کو مادی خصوصیات اور رول کو تبدیل کرنے والے معیار دونوں کے لیے جانچا جانا چاہیے۔
موٹائی پروفائل: برائے نام گیج اور کراس ویب یکسانیت کو چیک کریں۔
چوڑائی: سلٹ چوڑائی رواداری کی تصدیق کریں۔
کہرا اور وضاحت: شفاف پیکیجنگ اور آپٹیکل استعمال کے لیے اہم۔
چمک: جہاں متعلقہ ہو سطح کی ظاہری شکل کی تصدیق کریں۔
MD/TD ٹینسائل خصوصیات: منظور شدہ تفصیلات کے خلاف چیک کریں۔
MD/TD تھرمل سکڑنا: جانچ کی مخصوص شرائط پر اندازہ کریں۔
COF: مشین ہینڈلنگ کی خصوصیات کی تصدیق کریں۔
سطح کا تناؤ: پرنٹنگ یا لیمینیشن سے پہلے علاج شدہ طرف کی کارکردگی کی تصدیق کریں۔
سطح کے نقائص: جیل، خروںچ، آلودگی اور نظری نشانات کا معائنہ کریں۔
کناروں کو رول کریں: ٹیلی سکوپنگ، کنارے کو پہنچنے والے نقصان اور سمیٹنے والی سیدھ کی جانچ کریں۔
وائنڈنگ ٹینشن: تصدیق کریں کہ رول ضرورت سے زیادہ جھریوں یا بلاکنگ سے پاک ہے۔
Splices: اجازت شدہ مقدار اور شناخت کا طریقہ بیان کریں۔
یہ بتائیں کہ کیا فلم کو لچکدار پیکیجنگ، پرنٹنگ، لیمینیشن، لیبلز، کارٹن ونڈوز، برقی موصلیت، ریلیز فلم، میٹلائزنگ یا کسی اور صنعتی عمل کے لیے استعمال کیا جائے گا۔
موٹائی سختی، پیداوار، طاقت، ہینڈلنگ اور تبادلوں کی معاشیات کو متاثر کرتی ہے۔ جب بھی دستیاب ہو تو برائے نام گیج اور رواداری کی وضاحت کریں۔
اعلی واضح ایپلی کیشنز کے لیے، قابل قبول کہرا، روشنی کی ترسیل اور چمک کے تقاضے فراہم کریں۔
غیر علاج شدہ، کورونا سے علاج شدہ یا کیمیکل سے علاج شدہ فلم کی وضاحت کریں اور بتائیں کہ کیا علاج ایک طرف یا دونوں طرف سے ضروری ہے۔
جب ممکن ہو تو سیاہی فراہم کنندہ یا سیاہی کے خاندان کے ساتھ مل کر گریوور، فلیکسوگرافک، اسکرین، یووی یا دوسرے پرنٹنگ سسٹم کی شناخت کریں۔
مکمل لیمینیٹ فراہم کریں، مثال کے طور پر BOPET/PE، BOPET/CPP یا کوئی اور ڈھانچہ، چپکنے والی اور ٹھیک کرنے والی حالتوں کے ساتھ۔
اگر رکاوٹ اہم ہے تو مطلوبہ درجہ حرارت، نمی اور جانچ کے طریقے کے ساتھ ہدف OTR اور WVTR فراہم کریں۔
رول کی چوڑائی، بنیادی قطر، زیادہ سے زیادہ بیرونی قطر، رول کی لمبائی یا وزن، سمیٹنے کی سمت اور ٹریٹڈ سائیڈ اورینٹیشن فراہم کریں۔
واضح طور پر ہیٹ سیل، اینٹی سٹیٹک، اینٹی فوگ، یووی، ریلیز، میٹلائزنگ، لو-سی او ایف، ہائی-سی او ایف یا دیگر فنکشنل ضروریات کی شناخت کریں۔
تجارتی پروڈکشن کی تصدیق کرنے سے پہلے اصل پرنٹر، لیمینیٹر، کوٹر، سلیٹر یا پیکیجنگ لائن پر فلم کا جائزہ لیں۔
درخواست: پیکیجنگ، پرنٹنگ، لیمینیشن، لیبل، موصلیت، رہائی، میٹالائزنگ یا دیگر استعمال۔
موٹائی: برائے نام مائکرون قدر اور رواداری۔
رول کی چوڑائی: درکار چوڑائی۔
کور: مطلوبہ کور اندرونی قطر۔
رول او ڈی: زیادہ سے زیادہ قابل قبول بیرونی قطر۔
رول کی لمبائی یا وزن: مشین کی ضروریات کے مطابق۔
نظری خصوصیات: کہرا، ترسیل اور چمک جہاں متعلقہ ہو۔
سطح کا علاج: علاج نہ کیا گیا، کورونا یا کیمیائی علاج۔
علاج شدہ اطراف: ایک طرف یا دو طرف۔
سطح کا تناؤ: مطلوبہ علاج کی سطح۔
COF: اگر ضروری ہو تو مشین ہینڈلنگ کی حد ضروری ہے۔
تھرمل سکڑنا: MD/TD کی ضرورت اور ٹیسٹ کے حالات۔
پرنٹنگ: پرنٹنگ کا عمل اور سیاہی کی قسم۔
لامینیشن: چپکنے والی اور مکمل ٹکڑے ٹکڑے کا ڈھانچہ۔
رکاوٹ: اگر ضرورت ہو تو OTR اور WVTR کو نشانہ بنائیں۔
خصوصی فنکشن: ہیٹ سیل، یووی، اینٹی سٹیٹک، اینٹی فوگ، میٹالائزنگ یا ریلیز کوٹنگ۔
تعمیل: فوڈ-رابطہ، برقی، صنعتی یا منزل-مارکیٹ دستاویزات۔
مقدار: نمونہ، ٹرائل اور متوقع تجارتی حجم۔
والس پیکیجنگ مینوفیکچررز، پرنٹرز، لیمینیٹرز، لیبل کنورٹرز، صنعتی فلم پروسیسرز اور دیگر تجارتی صارفین کے لیے شفاف BOPET فلم فراہم کرتا ہے۔
ہر شفاف BOPET گریڈ کو قابل تبادلہ خیال کرنے کے بجائے صارف کی آخری پرنٹنگ، لیمینیشن، میٹلائزنگ، الیکٹریکل یا پیکیجنگ کے عمل کے ارد گرد فلم کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
خریدار پراجیکٹ کی تشخیص کے لیے مطلوبہ موٹائی، رول چوڑائی، کور، وائنڈنگ اور دیگر کنورٹنگ پیرامیٹرز فراہم کر سکتے ہیں۔
مطلوبہ پیداواری عمل کے مطابق کورونا کا علاج، پرنٹنگ آسنجن، لیمینیشن اور سطح کی دیگر ضروریات پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔
نمونہ کی اہلیت خریداروں کو تجارتی مقدار کی منظوری سے پہلے ہینڈلنگ، پرنٹنگ، لیمینیشن، آپٹیکل کوالٹی اور رول کی کارکردگی کی تصدیق کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
BOPET کا مطلب ہے biaxally oriented polyethylene terephthalate۔ یہ پیئٹی پالئیےسٹر فلم ہے جو مشین اور ٹرانسورس دونوں سمتوں میں پھیلی ہوئی ہے۔
BOPET ایک مخصوص قسم کی PET فلم ہے جو دوباکشیل واقفیت کے ذریعے تیار کی جاتی ہے۔ ہر PET شیٹ یا فلم دو طرفہ طور پر مبنی نہیں ہوتی ہے۔
اس کا مطلب ہے کہ پی ای ٹی فلم مشین کی سمت اور ٹرانسورس سمت میں مبنی ہے۔ یہ BOPET بنانے کے لیے استعمال ہونے والا دوئیکسیل اورینٹیشن عمل ہے۔
عام استعمال میں لچکدار پیکیجنگ، پرنٹنگ، لیمینیشن، کارٹن ونڈوز، لیبلز، برقی موصلیت، ریلیز فلمیں، میٹلائزنگ، ٹیپ اور صنعتی کیریئر ایپلی کیشنز شامل ہیں۔
جی ہاں BOPET وسیع پیمانے پر لچکدار پیکیجنگ لیمینیٹ میں ساختی اور پرنٹ ایبل بیرونی پرت کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ مکمل پیکیجنگ ڈھانچہ اب بھی سگ ماہی، رکاوٹ اور شیلف زندگی کی ضروریات کے مطابق ڈیزائن کیا جانا چاہئے.
معیاری شفاف BOPET مفید گیس اور خوشبو کی رکاوٹ پیش کرتا ہے لیکن خود بخود اسے ہائی بیریئر فلم کے طور پر درجہ بندی نہیں کیا جانا چاہیے۔ ہائی بیریئر ایپلی کیشنز کے لیے مخصوص کوٹنگز، میٹالائزیشن یا جمع رکاوٹ تہوں کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
معیاری سادہ BOPET ضروری نہیں کہ گرمی کو سیل کرنے والی فلم ہو۔ براہ راست سگ ماہی کی ایپلی کیشنز کو خاص طور پر ڈیزائن کردہ ہیٹ سیل ایبل گریڈ کا استعمال کرنا چاہیے یا BOPET کو ایک ہم آہنگ سیلنٹ پرت جیسے PE یا CPP کے ساتھ جوڑنا چاہیے۔
جی ہاں کورونا کا علاج پرنٹنگ، کوٹنگ اور چپکنے والی بانڈنگ کے لیے سطح کی توانائی کو بڑھا سکتا ہے۔ خریداروں کو علاج کی طرف اور مطلوبہ سطح کے تناؤ کی سطح کی وضاحت کرنی چاہیے۔
جی ہاں مناسب علاج شدہ BOPET کو گریوور، فلیکسوگرافک اور دیگر پرنٹنگ سسٹم کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ فلم کے علاج، سیاہی کے نظام اور بعد میں لیمینیشن کے عمل کو ایک ساتھ جانچنا چاہیے۔
جی ہاں BOPET عام طور پر خشک لیمینیشن میں استعمال ہوتا ہے۔ چپکنے والی سلیکشن، سطح کا علاج، کیورنگ اور دوسرا ویب مکمل ڈھانچے کے طور پر اہل ہونا چاہیے۔
مناسب میٹالائز ایبل BOPET گریڈز رکاوٹ، ظاہری شکل اور نظری خصوصیات کو تبدیل کرنے کے لیے جمع شدہ دھات کی تہہ حاصل کر سکتے ہیں۔
BOPET پالئیےسٹر پر مبنی ہے اور اسے اکثر طاقت، سختی، جہتی استحکام اور تھرمل کارکردگی کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔ BOPP پولی پروپیلین پر مبنی ہے اور کم کثافت اور مضبوط نمی کی رکاوٹ کی کارکردگی جیسے فوائد فراہم کر سکتا ہے۔ حتمی انتخاب پیکیج کی ساخت پر منحصر ہے۔
COF کا مطلب ہے رگڑ کا عدد۔ یہ اس بات پر اثر انداز ہوتا ہے کہ تیز رفتار پروسیسنگ کے دوران فلم اپنے آپ اور مشین کے اجزاء پر کس طرح پھسلتی ہے۔
گرم پروسیسنگ کے دوران ضرورت سے زیادہ سکڑنا رجسٹریشن کی غلطیاں، جھریاں اور جہتی تبدیلیاں پیدا کر سکتا ہے۔ اس لیے سکڑنے کا اندازہ گاہک کے عمل سے متعلقہ شرائط کے تحت کیا جانا چاہیے۔
BOPET کھانے کی پیکنگ کے ڈھانچے میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، لیکن خریداروں کو فلم کے عین مطابق گریڈ، کوٹنگز، سیاہی، چپکنے والی ساخت اور مطلوبہ مارکیٹ کے لیے ریگولیٹری دستاویزات کی تصدیق کرنی چاہیے۔
BOPET PET پر مبنی ہے، لیکن عملی ری سائیکلیبلٹی مکمل تیار شدہ ساخت اور مقامی ری سائیکلنگ انفراسٹرکچر پر منحصر ہے۔ ملٹی میٹریل لیمینیٹ کو خود بخود ری سائیکل کے طور پر بیان نہیں کیا جانا چاہیے۔
طویل مدتی UV کارکردگی گریڈ مخصوص ہے۔ UV-حساس آؤٹ ڈور یا آپٹیکل پروجیکٹس کو ایک وقف شدہ UV-مستحکم پالئیےسٹر فلم کی درخواست کرنی چاہیے۔
ضروری نہیں۔ اینٹی سٹیٹک یا ای ایس ڈی ایپلی کیشنز کو ایک مناسب فنکشنل گریڈ یا کوٹنگ اور برقی مزاحمت کی وضاحت کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایپلی کیشن، موٹائی، چوڑائی، کور، رول او ڈی، ٹریٹمنٹ، آپٹیکل ضروریات، سی او ایف، سکڑنے، پرنٹنگ یا لیمینیشن کا عمل، رکاوٹ کا ہدف، خصوصی افعال، مقدار اور منزل فراہم کریں۔
جی ہاں پروڈکشن ٹرائلز خریدار کی اصل پروسیسنگ شرائط کے تحت پرنٹنگ آسنشن، لیمینیشن بانڈنگ، ویب ہینڈلنگ، COF، آپٹیکل کوالٹی، سکڑنے اور رول کی کارکردگی کی تصدیق کر سکتے ہیں۔
شفاف BOPET ایک اعلیٰ کارکردگی والا پولیسٹر سبسٹریٹ ہے کیونکہ دو محوری واقفیت طاقت، جہتی استحکام، وضاحت اور بدلنے والی کارکردگی کا ایک مؤثر توازن فراہم کرتی ہے۔
لیکن پیشہ ورانہ فلم کے انتخاب کو 'دو طرفہ اسٹریچ BOPET' کے فقرے سے آگے جانا چاہیے۔ خریداروں کو اس بات کی وضاحت کرنی چاہیے کہ آیا اس پروجیکٹ کے لیے سادہ، کورونا سے علاج شدہ، کیمیائی طریقے سے علاج کیے جانے والے، ہیٹ سیل ایبل، میٹلائزیبل، ہائی بیریئر، UV اسٹیبلائزڈ، اینٹی سٹیٹک یا کسی اور خصوصی BOPET گریڈ کی ضرورت ہے۔.
والس کو اپنی موٹائی، چوڑائی، رول کنفیگریشن، سطح کا علاج، پرنٹنگ یا لیمینیشن کا عمل، آپٹیکل خصوصیات کو ہدف بنائیں اور مناسب شفاف BOPET فلم کے حل پر تبادلہ خیال کرنے کے لیے اختتامی استعمال کے تقاضے بھیجیں۔
