കാഴ്ചകൾ: 0 രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്ന സമയം: 2026-08-06 ഉത്ഭവം: സൈറ്റ്
സുതാര്യമായ BOPET ഫിലിം , ബയാക്സിയലി ഓറിയൻ്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ടെറഫ്തലേറ്റ് ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ ബയാക്സിയൽ ഓറിയൻ്റഡ് പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് മെഷീൻ ദിശയിലും (എംഡി) തിരശ്ചീന ദിശയിലും (ടിഡി) വലിച്ചുനീട്ടുന്നതിലൂടെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു നേർത്ത PET ഫിലിം ആണ്.
ഈ ബയാക്സിയൽ ഓറിയൻ്റേഷൻ ബോപെറ്റിന് ഒരു പ്രധാന സംയോജനം നൽകുന്നു ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്ലാരിറ്റി, കാഠിന്യം, താപ സ്ഥിരത, പരിവർത്തന പ്രകടനം എന്നിവയുടെ . ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ സുതാര്യമായ BOPET ഫിലിമിനെ പ്രിൻ്റിംഗ് വെബ്, ലാമിനേഷൻ സബ്സ്ട്രേറ്റ്, പാക്കേജിംഗ് ലെയർ, ലേബൽ മെറ്റീരിയൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ ഫിലിം, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കാരിയർ ഫിലിം എന്നിവയായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രൊഫഷണൽ വാങ്ങുന്നവർക്ക്, 'വ്യക്തമായ BOPET ഫിലിം' മാത്രം വ്യക്തമാക്കിയാൽ പോരാ. ഫിലിം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പരിഗണിക്കണം. കനം, വീതി, മൂടൽമഞ്ഞ്, പ്രകാശ പ്രസരണം, തിളക്കം, ഘർഷണ ഗുണകം, താപ ചുരുങ്ങൽ, MD/TD ടെൻസൈൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല ചികിത്സ, കൊറോണ ലെവൽ, പ്രിൻ്റിംഗ് രീതി, പശ സംവിധാനം, ബാരിയർ ടാർഗെറ്റ്, അവസാന ലാമിനേറ്റ് ഘടന എന്നിവയും .
BOPET എന്നാൽ എന്നതിൻ്റെ ചുരുക്കപ്പേരാണ് Biaxially Oriented Polyethylene Terephthalate . PET പോളിമർ ആദ്യം ഫിലിമാക്കി മാറ്റുകയും പിന്നീട് നിർമ്മാണ സമയത്ത് രണ്ട് ദിശകളിലേക്ക് തിരിയുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലൂടെ സിനിമ സഞ്ചരിക്കുന്ന ദിശയാണ് മെഷീൻ ഡയറക്ഷൻ. ഈ ദിശയിൽ ഫിലിം വലിച്ചുനീട്ടുന്നത് PET തന്മാത്രാ ഘടനയെ ഓറിയൻ്റുചെയ്യാൻ സഹായിക്കുകയും ടെൻസൈൽ, ഡൈമൻഷണൽ പ്രകടനത്തിന് സംഭാവന നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
തിരശ്ചീന ദിശ ഫിലിമിൻ്റെ വീതിയിലുടനീളം പ്രവർത്തിക്കുന്നു. MD, TD എന്നിവയിലെ ഓറിയൻ്റേഷൻ BOPET-മായി ബന്ധപ്പെട്ട സമതുലിതമായ ഫിലിം ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ഇല്ല. സാങ്കേതിക പദാവലിയിൽ, BOPET ഇതിനകം അർത്ഥമാക്കുന്നത് PET ഫിലിം ബൈയാക്സിയൽ ഓറിയൻ്റഡ് ആണെന്നാണ്. 'ടു-വേ സ്ട്രെച്ച്' എന്നത് പോളിസ്റ്റർ ഫിലിമിൻ്റെ ഒരു പ്രത്യേക വിഭാഗത്തിന് പകരം MD, TD സ്ട്രെച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയെ വിശദീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു വിവരണാത്മക മാർഗമാണ്.
പ്രിൻ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, സ്ലിറ്റിംഗ്, മെറ്റലൈസിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, മറ്റ് റോൾ-ടു-റോൾ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിൽ വെബ് സമഗ്രത നിലനിർത്താൻ കഴിവുള്ള ശക്തമായ പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം ബിയാക്സിയൽ ഓറിയൻ്റേഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
കൃത്യമായ പ്രിൻ്റിംഗ്, രജിസ്ട്രേഷൻ, കോട്ടിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ, മൾട്ടി ലെയർ ലാമിനേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് സ്ഥിരമായ അളവുകൾ പ്രധാനമാണ്. അമിതമായ അളവിലുള്ള മാറ്റം ചുളിവുകൾ, രജിസ്ട്രേഷൻ പിശകുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേറ്റ് വികലമാക്കൽ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കും.
പായ്ക്ക് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നമോ ഗ്രാഫിക്സോ അണ്ടർലൈയിംഗ് സബ്സ്ട്രേറ്റോ ദൃശ്യമാകേണ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉയർന്ന വ്യക്തതയും തിളക്കവും നൽകാൻ സുതാര്യമായ BOPET-ന് കഴിയും.
പ്രിൻ്റിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, മറ്റ് പരിവർത്തന പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കിടെ പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം അതിൻ്റെ താപ, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയ്ക്ക് വിലമതിക്കുന്നു. അനുവദനീയമായ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനിലയും ചുരുങ്ങലും കൃത്യമായ BOPET ഗ്രേഡിന് എതിരായി ഇപ്പോഴും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഉറവിട തത്വങ്ങളിൽ ഒന്ന്, എല്ലാ സുതാര്യമായ BOPET ഫിലിമിനും ഒരേ ഉപരിതലമോ പ്രവർത്തനപരമായ ഗുണങ്ങളോ ഇല്ല എന്നതാണ്.
| BOPET തരം | പ്രധാന പ്രവർത്തനം | സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ |
|---|---|---|
| പ്ലെയിൻ സുതാര്യമായ BOPET | പൊതു ആവശ്യത്തിന് വ്യക്തമായ പോളിസ്റ്റർ അടിവസ്ത്രം | ലാമിനേഷൻ, പരിവർത്തനം, വ്യാവസായിക കാരിയർ ഫിലിമുകൾ |
| കൊറോണ ചികിത്സിച്ച BOPET | അനുയോജ്യമായ മഷികൾ, കോട്ടിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പശകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ഉപരിതല ഊർജ്ജം | പ്രിൻ്റിംഗും ലാമിനേഷനും |
| കെമിക്കൽ പൊതിഞ്ഞ BOPET | അഡീഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തനപരമായ ഉപരിതല ഗുണങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു | പ്രിൻ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, സ്പെഷ്യാലിറ്റി ലാമിനേഷൻ |
| ഹീറ്റ് സീലബിൾ BOPET | പ്രത്യേക സീലബിൾ ഉപരിതലം അല്ലെങ്കിൽ കോക്സ്ട്രൂഡ് സീലിംഗ് ലെയർ | പ്രത്യേക ലിഡ്ഡിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് ഘടനകൾ |
| മെറ്റലൈസ് ചെയ്യാവുന്ന BOPET | ലോഹ നിക്ഷേപത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉപരിതലം | മെറ്റലൈസ്ഡ് പാക്കേജിംഗ്, അലങ്കാര, ബാരിയർ ഫിലിം |
| ഹൈ-ബാരിയർ BOPET | പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നിക്ഷേപിച്ച പാളികൾ ഗ്യാസ് അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം സംപ്രേക്ഷണം കുറയ്ക്കുന്നു | ഷെൽഫ്-ലൈഫ്-സെൻസിറ്റീവ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് |
| UV-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് BOPET | പ്രത്യേക യുവി മാനേജ്മെൻ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ | തിരഞ്ഞെടുത്ത വ്യാവസായിക, ഒപ്റ്റിക്കൽ, സോളാർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ |
| BOPET റിലീസ് ചെയ്യുക | അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡുകളിൽ സിലിക്കൺ പോലുള്ള കോട്ടിംഗ് റിലീസ് ചെയ്യുക | പശകൾ, ലേബലുകൾ, സംയുക്തങ്ങൾ, വ്യാവസായിക പരിവർത്തനം |
ഫിലിം കനം ടെൻസൈൽ സ്വഭാവം, കാഠിന്യം, വിളവ്, തടസ്സം, ചെലവ്, പരിവർത്തനം എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. വാങ്ങുന്നവർ നാമമാത്രമായ കനവും സ്വീകാര്യമായ സഹിഷ്ണുതയും വ്യക്തമാക്കണം.
ഉയർന്ന വ്യക്തതയുള്ള പാക്കേജിംഗും ഡിസ്പ്ലേ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും 'സുതാര്യമായ' എന്ന വാക്കിൽ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം ഒപ്റ്റിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ നിർവചിക്കേണ്ടതാണ്. മൂടൽമഞ്ഞ്, പ്രകാശം പ്രക്ഷേപണം എന്നിവ കൃത്യമായ കനം, ഉപരിതല ഗ്രേഡ് എന്നിവയിൽ വിലയിരുത്തണം.
റിവേഴ്സ് പ്രിൻ്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, പാക്കേജിംഗ് പരിവർത്തനം എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള രൂപഭാവത്തെ ഉപരിതല തിളക്കം സ്വാധീനിക്കുന്നു. പ്രീമിയം പ്രിൻ്റഡ് ഘടനകൾക്കായി ഹൈ-ഗ്ലോസ് BOPET തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.
MD, TD എന്നിവയിൽ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നീളവും വിലയിരുത്തണം, കാരണം പ്രിൻ്റിംഗ്, സ്ലിറ്റിംഗ്, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യൽ, അവസാന പാക്കേജ് ഉപയോഗം എന്നിവയിൽ ഫിലിം വ്യത്യസ്ത ലോഡുകൾ അനുഭവിക്കുന്നു.
ഹോട്ട് എയർ ഡ്രയർ, കോട്ടിംഗ് ഓവനുകൾ, ലാമിനേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉയർന്ന താപനില പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ ഫിലിം കടന്നുപോകുമ്പോൾ താപ ചുരുങ്ങൽ പ്രധാനമാണ്. ഷ്രിങ്കേജ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ടെസ്റ്റ് താപനിലയും എക്സ്പോഷർ സമയവും ഉൾപ്പെടുത്തണം.
ഘർഷണത്തിൻ്റെ ഗുണകം (COF) ബാധിക്കുന്നു. കോളറുകൾ, ഗൈഡുകൾ, മറ്റ് മെഷീൻ പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ രൂപപ്പെടുന്ന റോളറുകളിൽ ഫിലിം എങ്ങനെ നീങ്ങുന്നു എന്നതിനെ വളരെ വഴുവഴുപ്പുള്ളതോ ഘർഷണം കൂടുതലുള്ളതോ ആയ ഫിലിം പരിവർത്തന പ്രക്രിയയെ ആശ്രയിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും.
പ്രിൻ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, പശ ലാമിനേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് ഉപരിതല ടെൻഷൻ വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഒന്നോ രണ്ടോ വശത്ത് ചികിത്സ ആവശ്യമാണോ എന്ന് വാങ്ങുന്നവർ നിർവചിക്കുകയും ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പ് ആവശ്യമായ ചികിത്സാ നില സ്ഥിരീകരിക്കുകയും വേണം.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് BOPET, ശക്തമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളോടൊപ്പം ഉപയോഗപ്രദമായ വാതകവും സുഗന്ധ തടസ്സവും നൽകുന്നു, എന്നാൽ വാങ്ങുന്നവർ എല്ലാ സുതാര്യമായ BOPET ഫിലിമുകളും ഒരു ഹൈ-ബാരിയർ പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമായി സ്വയമേവ തരംതിരിക്കരുത്.
ഒരു പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നം ഓക്സിജനോ ഈർപ്പമോ വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആയിരിക്കുമ്പോൾ, പാക്കേജിംഗ് എഞ്ചിനീയർ OTR, WVTR ടാർഗെറ്റുകൾ നിർവചിക്കേണ്ടതാണ്. പൂർണ്ണമായ ലാമിനേറ്റിനായി അളക്കാവുന്ന
OTR നിർവ്വചിച്ച ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകളിൽ ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ പാക്കേജിലൂടെ ഓക്സിജൻ കടന്നുപോകുന്നത് അളക്കുന്നു. താഴ്ന്ന OTR ശക്തമായ ഓക്സിജൻ-ബാരിയർ പ്രകടനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
നിർദ്ദിഷ്ട താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും ഉള്ള ജല-നീരാവി സംപ്രേക്ഷണം WVTR അളക്കുന്നു. താഴ്ന്ന WVTR ശക്തമായ ഈർപ്പം-തടസ്സ പ്രകടനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
പ്രയോഗം, പ്രോസസ്സിംഗ്, റീസൈക്ലിംഗ് തന്ത്രം, ഡെസ്റ്റിനേഷൻ-മാർക്കറ്റ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് AlOx, SiOx, PVDC അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സുതാര്യമായ തടസ്സ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക പൂശിയ ഘടനകളെ വിലയിരുത്താൻ ഗണ്യമായ ഉയർന്ന തടസ്സം ആവശ്യമുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് കഴിയും.
BOPET മെറ്റലൈസ് ചെയ്യുന്നത് ഒപ്റ്റിക്കൽ, ബാരിയർ പ്രകടനത്തെ ഗണ്യമായി മാറ്റും. അതാര്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തിയ തടസ്സവും സ്വീകാര്യമാകുമ്പോൾ മെറ്റലൈസ്ഡ് PET സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം സുതാര്യമായ ഹൈ-ബാരിയർ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ആവശ്യമാണ്.
സാധാരണ പ്ലെയിൻ BOPET ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിൻ്റെ ഹീറ്റ് സീലിംഗ് ലെയറായി സ്വയമേവ വ്യക്തമാക്കരുത്.
പല പരമ്പരാഗത ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് ലാമിനേറ്റുകളിലും, BOPET പ്രിൻ്റിംഗ്, സ്ട്രക്ചറൽ ഔട്ടർ വെബായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു , അതേസമയം PE, CPP അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു സീലൻ്റ് ഫിലിം സീലിംഗ് ഉപരിതലം നൽകുന്നു.
പോളിസ്റ്റർ ഫിലിമിൻ്റെ നേരിട്ടുള്ള ഹീറ്റ് സീലിംഗ് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, വാങ്ങുന്നവർ പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഹീറ്റ് സീലബിൾ അല്ലെങ്കിൽ പീൽ ചെയ്യാവുന്ന BOPET ഗ്രേഡ് അഭ്യർത്ഥിക്കുകയും സീലിംഗ് സബ്സ്ട്രേറ്റ്, താപനില, മർദ്ദം, താമസിക്കുന്ന സമയം, ആവശ്യമായ മുദ്ര ശക്തി എന്നിവ നിർവചിക്കുകയും വേണം.
ലാമിനേറ്റഡ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗിൽ ഒരു ബാഹ്യ പ്രിൻ്റിംഗും ഘടനാപരമായ വെബ് ആയും BOPET വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി പ്രിൻ്റിംഗ് രജിസ്ട്രേഷനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം അതിൻ്റെ കാഠിന്യവും മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനവും പൂർത്തിയായ പൗച്ചിലേക്കോ പാക്കേജിലേക്കോ സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.
ഒരു BOPET/PE ലാമിനേറ്റിന് പോളിയെസ്റ്ററിൻ്റെ പ്രിൻ്റബിലിറ്റിയും സ്ഥിരതയും പോളിയെത്തിലീനിൻ്റെ സീലിംഗ് പ്രവർത്തനവുമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. സീൽ താപനില, ഉൽപ്പന്ന ഉള്ളടക്കം, പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് കൃത്യമായ PE ഘടന തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
തിരഞ്ഞെടുത്ത പാക്കേജിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ BOPET/CPP ഘടനകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ പോളിസ്റ്റർ ബാഹ്യ ഘടനാപരമായതും അച്ചടിച്ചതുമായ വെബ് നൽകുന്നു, അതേസമയം CPP സീലിംഗും മറ്റ് പാക്കേജ്-നിർദ്ദിഷ്ട ഗുണങ്ങളും സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.
റിവേഴ്സ് പ്രിൻ്റിംഗ് ഒരു ലാമിനേറ്റ് ഉള്ളിൽ ഗ്രാഫിക്സ് സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. മഷി, ചികിത്സാ നില, പശ, ക്യൂറിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ ഒരുമിച്ച് പരിശോധിക്കണം, കാരണം നല്ല ഫിലിം ക്ലാരിറ്റി മാത്രം പ്രിൻ്റിംഗ് അഡീഷൻ ഉറപ്പ് നൽകുന്നില്ല.
അനുയോജ്യമായ മഷികൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, പശകൾ എന്നിവയ്ക്കായി നനവും ഒട്ടിക്കലും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കൊറോണ ചികിത്സ ഉപരിതല ഊർജ്ജം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പരിവർത്തന ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ചികിത്സ ഒരു വശത്ത് അല്ലെങ്കിൽ ഇരുവശത്തും നൽകാം.
കെമിക്കൽ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പോളിസ്റ്റർ ഫിലിമുകൾക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട മഷി, കോട്ടിംഗ്, പശ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി അധിക അഡീഷൻ പ്രകടനം നൽകാൻ കഴിയും.
ഡ്രൈ-ലാമിനേറ്റഡ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗിൽ BOPET വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പശ രസതന്ത്രം, കോട്ടിംഗ് ഭാരം, ക്യൂറിംഗ്, ശേഷിക്കുന്ന ലായകങ്ങൾ, ഫിലിം ചികിത്സ, അന്തിമ ഭക്ഷണം അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ സംവിധാനമായി വിലയിരുത്തണം.
അനുയോജ്യമായ BOPET ഫിലിമുകൾക്ക് എക്സ്ട്രൂഷൻ-ലാമിനേറ്റഡ് ഘടനകളിൽ സബ്സ്ട്രേറ്റുകളായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ഉപരിതല ചികിത്സയും ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനവും ഉദ്ദേശിച്ച റെസിൻ, പ്രോസസ്സ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കണം.

പേപ്പർബോർഡ് പാക്കേജിംഗ്, ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സുകൾ, ഫുഡ് കാർട്ടണുകൾ, കോസ്മെറ്റിക് ബോക്സുകൾ, റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേ ഘടനകൾ എന്നിവയിൽ സുതാര്യമായ വിൻഡോ മെറ്റീരിയലായി ഉയർന്ന വ്യക്തതയുള്ള BOPET ഉപയോഗിക്കാം, അവിടെ ഉപഭോക്താവ് പാക്കേജിലൂടെ ഉൽപ്പന്നം കാണണം.
വാങ്ങുന്നവർ ഫിലിം കനം, വ്യക്തത, മൂടൽമഞ്ഞ്, കാഠിന്യം, പശ അനുയോജ്യത, കട്ടിംഗ് സ്വഭാവം, കാർട്ടൺ വിൻഡോ കൺവെർട്ടിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവ വിലയിരുത്തണം.

പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം ഇലക്ട്രിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡുകൾ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും ഉപയോഗപ്രദമായ വൈദ്യുത പ്രകടനവും നൽകുന്നു.
സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മോട്ടോറുകൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ, കപ്പാസിറ്ററുകൾ, കേബിളുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് അസംബ്ലികൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഇൻസുലേഷൻ ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്താം.
പൊതുവായ പാക്കേജിംഗ്-ഗ്രേഡ് സുതാര്യമായ BOPET സ്വയമേവ അംഗീകൃത ഇലക്ട്രിക്കൽ-ഇൻസുലേഷൻ ഗ്രേഡായി കണക്കാക്കരുത്. ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രോജക്റ്റുകൾ ആവശ്യമായ വൈദ്യുത ശക്തി, തെർമൽ ക്ലാസ്, കനം, ബാധകമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ദീർഘകാല പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം.
പശ, സംയോജിത, പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിലിക്കൺ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് റിലീസ് കോട്ടിംഗുകൾക്കുള്ള സ്ഥിരതയുള്ള കാരിയറായി പോളിസ്റ്റർ പ്രവർത്തിക്കും. അന്തിമ പശ അല്ലെങ്കിൽ റെസിൻ സിസ്റ്റം അനുസരിച്ച് റിലീസ് ഫോഴ്സ് വ്യക്തമാക്കണം.
തിരഞ്ഞെടുത്ത വ്യാവസായിക ഉൽപന്നങ്ങളിൽ ഒരു ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയുള്ള കാരിയർ അല്ലെങ്കിൽ സംരക്ഷണ പാളിയായി BOPET ഉപയോഗിക്കാം. സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധവും ഉപരിതല കാഠിന്യവും കൃത്യമായ ഗ്രേഡിനെയോ കോട്ടിംഗിനെയോ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഫിലിമിൻ്റെ കനം, ഉപരിതല ചികിത്സ, പശ രസതന്ത്രം, അന്തിമ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുമ്പോൾ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പശ ടേപ്പുകൾക്കുള്ള പിന്തുണയായി PET ഫിലിം പ്രവർത്തിക്കും.
| സിനിമ | സാധാരണ കരുത്ത് | സാധാരണ വേഷം |
|---|---|---|
| BOPET | ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, കാഠിന്യം, പ്രിൻ്റ് വെബ് സ്ഥിരത, താപ പ്രകടനം | പ്രിൻ്റിംഗ് ലെയർ, ലാമിനേഷൻ സബ്സ്ട്രേറ്റ്, ഇൻസുലേഷൻ, വ്യാവസായിക കാരിയർ |
| BOPP | കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, നല്ല ഈർപ്പം തടസ്സം, പാക്കേജിംഗ് പ്രകടനം | ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗും ലേബലിംഗും |
| സി.പി.പി | ഉപയോഗപ്രദമായ സീലിംഗ് ഗുണങ്ങളും വഴക്കവും | അകത്തെ സീലൻ്റ് പാളിയും പ്രത്യേക പാക്കേജിംഗും |
| പി.ഇ | വിശാലമായ പാക്കേജിംഗ് ഉപയോഗത്തോടുകൂടിയ ഫ്ലെക്സിബിൾ സീലിംഗ് ലെയർ | ലാമിനേറ്റുകളിൽ സീലൻ്റ്, ആന്തരിക വെബ് |
സാർവത്രികമായി 'മികച്ച' ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം ഇല്ല. പൂർണ്ണമായ പാക്കേജിലെ ഓരോ ലെയറിൻ്റെയും പങ്ക് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ.
ഒരു ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രം പ്രിൻ്റിംഗ്, ഒട്ടിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ്, കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റലൈസിംഗ് എന്നിവ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഒരു വശത്തെ ചികിത്സ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
രണ്ട് പ്രതലങ്ങളും മഷികളുമായോ പശകളുമായോ ഫങ്ഷണൽ കോട്ടിംഗുകളുമായോ ഇടപഴകേണ്ടിവരുമ്പോൾ രണ്ട് വശങ്ങളുള്ള ചികിത്സ തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്നതാണ്.
റോൾ വിൻഡിംഗ് ദിശയും ട്രീറ്റ്-സൈഡ് ഓറിയൻ്റേഷനും പർച്ചേസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം, അതിനാൽ ഫിലിം ഉപഭോക്താവിൻ്റെ പ്രിൻ്ററിലോ കോട്ടറിലോ ലാമിനേറ്ററിലോ ശരിയായ ദിശയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.
ഫുഡ്-പാക്കേജിംഗ് ഘടനകളിൽ BOPET സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, എന്നാൽ പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ സുതാര്യമായ പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം എല്ലാ ഡയറക്ട്-ഫുഡ്-കോൺടാക്റ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനും അംഗീകരിച്ചതായി സ്വയമേവ വിവരിക്കരുത്.
വാങ്ങുന്നവർ ഭക്ഷണ തരം, കോൺടാക്റ്റ് അവസ്ഥകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില, അന്തിമ ലാമിനേറ്റ് ഘടന, ഡെസ്റ്റിനേഷൻ മാർക്കറ്റ് എന്നിവ തിരിച്ചറിയണം, തുടർന്ന് കൃത്യമായ ഫിലിം ഗ്രേഡിനായി ഉചിതമായ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ അഭ്യർത്ഥിക്കണം.
BOPET ഒരു PET അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മെറ്റീരിയലാണ്, എന്നാൽ ഒരു ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം പ്രായോഗികമായി പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതാണോ എന്നത് പൂർണ്ണമായ നിർമ്മാണത്തെയും ലഭ്യമായ ശേഖരണത്തെയും പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചറിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
അച്ചടിച്ച BOPET/പശ/പിഇ മൾട്ടിലെയർ പൗച്ച്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ലെയർ PET ആയതിനാൽ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതാണെന്ന് വിശേഷിപ്പിക്കരുത്. മഷികൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, പശകൾ, മെറ്റലൈസേഷൻ, മറ്റ് പോളിമറുകൾ, ലെയർ കനം, പ്രാദേശിക റീസൈക്ലിംഗ് നിയമങ്ങൾ എന്നിവയെല്ലാം പൂർത്തിയായ പാക്കേജിൻ്റെ പുനരുപയോഗക്ഷമതയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്ലിയർ ബോപെറ്റിനെ ദീർഘകാല യുവി-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് ഫിലിം എന്ന് സ്വയം വിശേഷിപ്പിക്കരുത്. ഔട്ട്ഡോർ, സോളാർ കൺട്രോൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രോജക്റ്റുകൾ എന്നിവ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന എക്സ്പോഷർ അവസ്ഥകൾക്കൊപ്പം അനുയോജ്യമായ UV-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് ഗ്രേഡ് വ്യക്തമാക്കണം.
ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് പ്രകടനത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഫോർമുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമാണ്. സാധാരണ PET ഫിലിം ESD നിയന്ത്രണം നൽകുന്നുവെന്ന് അനുമാനിക്കുന്നതിനുപകരം ഇലക്ട്രോണിക്സും പൊടി-സെൻസിറ്റീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ആവശ്യമായ ഉപരിതല-പ്രതിരോധ ശ്രേണി നിർവചിക്കേണ്ടതാണ്.
മൂടൽമഞ്ഞ് വിരുദ്ധ സ്വഭാവം ഒരു ഫങ്ഷണൽ ഉപരിതല പ്രോപ്പർട്ടി കൂടിയാണ്, കാൻസൻസേഷൻ നിയന്ത്രണം പ്രധാനമായിരിക്കുമ്പോൾ പ്രത്യേകം വ്യക്തമാക്കണം.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള BOPET ഫിലിം മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, റോൾ-കൺവേർട്ടിംഗ് നിലവാരം എന്നിവയ്ക്കായി വിലയിരുത്തണം.
കനം പ്രൊഫൈൽ: നാമമാത്ര ഗേജും ക്രോസ്-വെബ് ഏകീകൃതതയും പരിശോധിക്കുക.
വീതി: സ്ലിറ്റ്-വിഡ്ത്ത് ടോളറൻസ് പരിശോധിക്കുക.
മൂടൽമഞ്ഞ്, വ്യക്തത: സുതാര്യമായ പാക്കേജിംഗിനും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപയോഗത്തിനും പ്രധാനമാണ്.
തിളക്കം: പ്രസക്തമായ ഇടങ്ങളിൽ ഉപരിതല രൂപം സ്ഥിരീകരിക്കുക.
MD/TD ടെൻസൈൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ: അംഗീകൃത സ്പെസിഫിക്കേഷനെതിരെ പരിശോധിക്കുക.
MD/TD തെർമൽ ചുരുങ്ങൽ: നിർദ്ദിഷ്ട ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകളിൽ വിലയിരുത്തുക.
COF: മെഷീൻ-ഹാൻഡ്ലിംഗ് സവിശേഷതകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം: പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനോ ലാമിനേഷൻ ചെയ്യുന്നതിനോ മുമ്പായി ചികിത്സിക്കുന്ന ഭാഗത്തെ പ്രകടനം പരിശോധിക്കുക.
ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ: ജെൽ, പോറലുകൾ, മലിനീകരണം, ഒപ്റ്റിക്കൽ അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
റോൾ അരികുകൾ: ടെലിസ്കോപ്പിംഗ്, എഡ്ജ് കേടുപാടുകൾ, വൈൻഡിംഗ് വിന്യാസം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
വൈൻഡിംഗ് ടെൻഷൻ: റോൾ അമിതമായ ചുളിവുകളോ തടയലോ ഇല്ലാത്തതാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
സ്പ്ലൈസുകൾ: അനുവദനീയമായ അളവും തിരിച്ചറിയൽ രീതിയും നിർവ്വചിക്കുക.
ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, ലേബലുകൾ, കാർട്ടൺ വിൻഡോകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ, റിലീസ് ഫിലിം, മെറ്റലൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു വ്യാവസായിക പ്രക്രിയ എന്നിവയ്ക്കായി ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുമോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കുക.
കനം കാഠിന്യം, വിളവ്, ശക്തി, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, പരിവർത്തന സാമ്പത്തികശാസ്ത്രം എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. ലഭ്യമാകുമ്പോഴെല്ലാം നാമമാത്ര ഗേജും ടോളറൻസും വ്യക്തമാക്കുക.
ഉയർന്ന വ്യക്തതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, സ്വീകാര്യമായ മൂടൽമഞ്ഞ്, ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ, ഗ്ലോസ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നൽകുക.
ചികിത്സിക്കാത്ത, കൊറോണ ചികിത്സിച്ച അല്ലെങ്കിൽ രാസവസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഫിലിം വ്യക്തമാക്കുകയും ഒന്നോ രണ്ടോ വശത്ത് ചികിത്സ ആവശ്യമാണോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുക.
സാധ്യമാകുമ്പോൾ മഷി വിതരണക്കാരുമായോ മഷി കുടുംബവുമായോ ഗ്രാവൂർ, ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക്, സ്ക്രീൻ, യുവി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു പ്രിൻ്റിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ തിരിച്ചറിയുക.
പൂർണ്ണമായ ലാമിനേറ്റ് നൽകുക, ഉദാഹരണത്തിന് BOPET/PE, BOPET/CPP അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ഘടന, പശയും ക്യൂറിംഗ് അവസ്ഥകളും.
തടസ്സം നിർണായകമാണെങ്കിൽ, ആവശ്യമായ ഊഷ്മാവ്, ഈർപ്പം, ടെസ്റ്റ് രീതി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ടാർഗെറ്റ് OTR, WVTR എന്നിവ നൽകുക.
റോൾ വീതി, കോർ വ്യാസം, പരമാവധി പുറം വ്യാസം, റോൾ നീളം അല്ലെങ്കിൽ ഭാരം, വളയുന്ന ദിശ, ചികിത്സിക്കുന്ന ഭാഗത്തെ ഓറിയൻ്റേഷൻ എന്നിവ നൽകുക.
ഹീറ്റ് സീൽ, ആൻ്റി സ്റ്റാറ്റിക്, ആൻ്റി ഫോഗ്, യുവി, റിലീസ്, മെറ്റലൈസിംഗ്, ലോ-സിഒഎഫ്, ഹൈ-സിഒഎഫ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഫങ്ഷണൽ ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമായി തിരിച്ചറിയുക.
വാണിജ്യ ഉൽപ്പാദനം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് യഥാർത്ഥ പ്രിൻ്റർ, ലാമിനേറ്റർ, കോട്ടർ, സ്ലിറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ പാക്കേജിംഗ് ലൈനിൽ ഫിലിം വിലയിരുത്തുക.
ആപ്ലിക്കേഷൻ: പാക്കേജിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, ലേബൽ, ഇൻസുലേഷൻ, റിലീസ്, മെറ്റലൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉപയോഗം.
കനം: നാമമാത്രമായ മൈക്രോൺ മൂല്യവും സഹിഷ്ണുതയും.
റോൾ വീതി: ആവശ്യമായ സ്ലിറ്റ് വീതി.
കോർ: ആവശ്യമായ കോർ ആന്തരിക വ്യാസം.
റോൾ ഒഡി: പരമാവധി സ്വീകാര്യമായ പുറം വ്യാസം.
റോൾ നീളം അല്ലെങ്കിൽ ഭാരം: മെഷീൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്.
ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ: പ്രസക്തമായ ഇടങ്ങളിൽ മൂടൽമഞ്ഞ്, സംപ്രേഷണം, തിളക്കം.
ഉപരിതല ചികിത്സ: ചികിത്സയില്ലാത്ത, കൊറോണ അല്ലെങ്കിൽ രാസ ചികിത്സ.
ചികിത്സിച്ച വശങ്ങൾ: ഒരു വശം അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് വശങ്ങൾ.
ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം: ആവശ്യമായ ചികിത്സ നില.
COF: നിർണായകമാണെങ്കിൽ മെഷീൻ-ഹാൻഡ്ലിംഗ് ശ്രേണി ആവശ്യമാണ്.
തെർമൽ ചുരുങ്ങൽ: MD/TD ആവശ്യകതയും ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകളും.
അച്ചടി: അച്ചടി പ്രക്രിയയും മഷി തരവും.
ലാമിനേഷൻ: പശയും പൂർണ്ണമായ ലാമിനേറ്റ് ഘടനയും.
തടസ്സം: ആവശ്യമെങ്കിൽ OTR, WVTR എന്നിവ ലക്ഷ്യമിടുന്നു.
പ്രത്യേക പ്രവർത്തനം: ഹീറ്റ് സീൽ, യുവി, ആൻ്റി സ്റ്റാറ്റിക്, ആൻ്റി ഫോഗ്, മെറ്റലൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റിലീസ് കോട്ടിംഗ്.
പാലിക്കൽ: ഭക്ഷണ-സമ്പർക്കം, ഇലക്ട്രിക്കൽ, വ്യാവസായിക അല്ലെങ്കിൽ ലക്ഷ്യസ്ഥാന-വിപണി ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ.
അളവ്: സാമ്പിൾ, ട്രയൽ, പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്ത വാണിജ്യ അളവ്.
പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ, പ്രിൻ്ററുകൾ, ലാമിനേറ്ററുകൾ, ലേബൽ കൺവെർട്ടറുകൾ, വ്യാവസായിക ഫിലിം പ്രോസസറുകൾ, മറ്റ് വാണിജ്യ ഉപയോക്താക്കൾ എന്നിവർക്കായി വാലിസ് സുതാര്യമായ BOPET ഫിലിം നൽകുന്നു.
എല്ലാ സുതാര്യമായ BOPET ഗ്രേഡും പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നവയായി കണക്കാക്കുന്നതിനുപകരം ഉപഭോക്താവിൻ്റെ അന്തിമ പ്രിൻ്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, മെറ്റലൈസിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവയ്ക്ക് ചുറ്റും ഫിലിം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
പ്രോജക്റ്റ് മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനായി വാങ്ങുന്നവർക്ക് ആവശ്യമായ കനം, റോൾ വീതി, കോർ, വിൻഡിംഗ്, മറ്റ് പരിവർത്തന പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ നൽകാൻ കഴിയും.
കൊറോണ ചികിത്സ, പ്രിൻ്റിംഗ് അഡീഷൻ, ലാമിനേഷൻ, മറ്റ് ഉപരിതല ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉദ്ദേശിച്ച ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുസൃതമായി ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
വാണിജ്യ അളവുകൾ അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഹാൻഡ്ലിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണനിലവാരം, റോൾ പ്രകടനം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കാൻ സാമ്പിൾ യോഗ്യത വാങ്ങുന്നവരെ അനുവദിക്കുന്നു.
BOPET എന്നാൽ biaxially oriented polyethylene terephthalate എന്നാണ്. ഇത് മെഷീൻ, തിരശ്ചീന ദിശകളിൽ നീട്ടിയിരിക്കുന്ന PET പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം ആണ്.
ബിയാക്സിയൽ ഓറിയൻ്റേഷനിലൂടെ നിർമ്മിച്ച ഒരു പ്രത്യേക തരം PET ഫിലിമാണ് BOPET. എല്ലാ PET ഷീറ്റും ഫിലിമും ബൈയാക്സിയൽ ഓറിയൻ്റഡ് അല്ല.
PET ഫിലിം മെഷീൻ ദിശയിലും തിരശ്ചീന ദിശയിലും ഓറിയൻ്റഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. BOPET നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർവചിക്കുന്ന ബയാക്സിയൽ-ഓറിയൻ്റേഷൻ പ്രക്രിയയാണിത്.
സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങളിൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, കാർട്ടൺ വിൻഡോകൾ, ലേബലുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ, റിലീസ് ഫിലിംസ്, മെറ്റലൈസിംഗ്, ടേപ്പുകൾ, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കാരിയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
അതെ. ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് ലാമിനേറ്റുകളിൽ ഘടനാപരവും അച്ചടിക്കാവുന്നതുമായ പുറം പാളിയായി BOPET വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൂർണ്ണമായ പാക്കേജിംഗ് ഘടന ഇപ്പോഴും സീലിംഗ്, തടസ്സം, ഷെൽഫ്-ലൈഫ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് സുതാര്യമായ BOPET ഉപയോഗപ്രദമായ വാതകവും സൌരഭ്യവാസനയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ ഒരു ഹൈ-ബാരിയർ ഫിലിം ആയി സ്വയമേവ തരംതിരിക്കാൻ പാടില്ല. ഹൈ-ബാരിയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകൾ, മെറ്റലൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ നിക്ഷേപിച്ച ബാരിയർ ലെയറുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്ലെയിൻ BOPET ഒരു ഹീറ്റ് സീലിംഗ് ഫിലിം ആയിരിക്കണമെന്നില്ല. നേരിട്ടുള്ള സീലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഹീറ്റ് സീലബിൾ ഗ്രേഡ് ഉപയോഗിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ PE അല്ലെങ്കിൽ CPP പോലുള്ള അനുയോജ്യമായ സീലൻ്റ് ലെയറുമായി BOPET സംയോജിപ്പിക്കണം.
അതെ. പ്രിൻ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, പശ ബോണ്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ഉപരിതല ഊർജ്ജം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കൊറോണ ചികിത്സയ്ക്ക് കഴിയും. വാങ്ങുന്നവർ ചികിത്സയുടെ വശവും ആവശ്യമായ ഉപരിതല-ടെൻഷൻ നിലയും വ്യക്തമാക്കണം.
അതെ. ഗ്രാവൂർ, ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക്, മറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി അനുയോജ്യമായ ചികിത്സ BOPET ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫിലിം ചികിത്സ, മഷി സംവിധാനം, തുടർന്നുള്ള ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയ എന്നിവ ഒരുമിച്ച് പരിശോധിക്കണം.
അതെ. ഡ്രൈ ലാമിനേഷനിൽ BOPET സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പശ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഉപരിതല ചികിത്സ, ക്യൂറിംഗ്, രണ്ടാമത്തെ വെബ് എന്നിവ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഘടനയായി യോഗ്യത നേടണം.
തടസ്സം, രൂപം, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ പരിഷ്ക്കരിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ മെറ്റലൈസ് ചെയ്യാവുന്ന BOPET ഗ്രേഡുകൾക്ക് നിക്ഷേപിച്ച ലോഹ പാളി ലഭിക്കും.
BOPET പോളിസ്റ്റർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഇത് പലപ്പോഴും ശക്തി, കാഠിന്യം, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, താപ പ്രകടനം എന്നിവയ്ക്കായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. BOPP പോളിപ്രൊഫൈലിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, ശക്തമായ ഈർപ്പം-തടസ്സ പ്രകടനം എന്നിവ പോലുള്ള ഗുണങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും. അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പാക്കേജ് ഘടനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
COF എന്നാൽ ഘർഷണത്തിൻ്റെ ഗുണകം. ഹൈ-സ്പീഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഫിലിം സ്വയം എങ്ങനെ സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നുവെന്നും മെഷീൻ ഘടകങ്ങളെ ഇത് സ്വാധീനിക്കുന്നു.
ചൂടുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് അമിതമായ ചുരുങ്ങൽ രജിസ്ട്രേഷൻ പിശകുകളും ചുളിവുകളും ഡൈമൻഷണൽ മാറ്റങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കും. അതിനാൽ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ പ്രക്രിയയ്ക്ക് പ്രസക്തമായ വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് ചുരുങ്ങൽ വിലയിരുത്തണം.
ഭക്ഷ്യ-പാക്കേജിംഗ് ഘടനകളിൽ BOPET വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ വാങ്ങുന്നവർ കൃത്യമായ ഫിലിം ഗ്രേഡ്, കോട്ടിംഗുകൾ, മഷികൾ, പശ ഘടന, ഉദ്ദേശിച്ച മാർക്കറ്റ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള റെഗുലേറ്ററി ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
BOPET PET-യെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, എന്നാൽ പ്രായോഗിക പുനരുപയോഗം പൂർണ്ണമായ പൂർത്തിയായ ഘടനയെയും പ്രാദേശിക റീസൈക്ലിംഗ് ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചറിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മൾട്ടിമെറ്റീരിയൽ ലാമിനേറ്റുകളെ സ്വയമേവ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നവയായി വിശേഷിപ്പിക്കരുത്.
ദീർഘകാല യുവി പ്രകടനം ഗ്രേഡ് നിർദ്ദിഷ്ടമാണ്. UV-സെൻസിറ്റീവ് ഔട്ട്ഡോർ അല്ലെങ്കിൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രോജക്റ്റുകൾ ഒരു സമർപ്പിത UV-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം അഭ്യർത്ഥിക്കണം.
നിർബന്ധമില്ല. ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ESD ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഫങ്ഷണൽ ഗ്രേഡ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗും നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഇലക്ട്രിക്കൽ-റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനും ആവശ്യമാണ്.
ആപ്ലിക്കേഷൻ, കനം, വീതി, കോർ, റോൾ ഒഡി, ചികിത്സ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ, COF, ചുരുങ്ങൽ, പ്രിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയ, തടസ്സം ലക്ഷ്യം, പ്രത്യേക പ്രവർത്തനങ്ങൾ, അളവ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്നിവ നൽകുക.
അതെ. പ്രിൻ്റിംഗ് അഡീഷൻ, ലാമിനേഷൻ ബോണ്ടിംഗ്, വെബ് ഹാൻഡ്ലിംഗ്, COF, ഒപ്റ്റിക്കൽ നിലവാരം, ചുരുങ്ങൽ, വാങ്ങുന്നയാളുടെ യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ റോൾ പ്രകടനം എന്നിവ പ്രൊഡക്ഷൻ ട്രയലുകൾക്ക് സ്ഥിരീകരിക്കാൻ കഴിയും.
ബയാക്സിയൽ ഓറിയൻ്റേഷൻ ശക്തി, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, വ്യക്തത, പരിവർത്തന പ്രകടനം എന്നിവയുടെ ഫലപ്രദമായ സന്തുലിതാവസ്ഥ പ്രദാനം ചെയ്യുന്നതിനാൽ സുതാര്യമായ BOPET ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പോളിസ്റ്റർ അടിവസ്ത്രമാണ്.
എന്നാൽ പ്രൊഫഷണൽ ഫിലിം സെലക്ഷൻ 'ടു-വേ സ്ട്രെച്ച് BOPET' എന്ന വാക്യത്തിനപ്പുറം പോകണം. പ്രോജക്റ്റിന് പ്ലെയിൻ, കൊറോണ ട്രീറ്റ്ഡ്, കെമിക്കൽ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ഹീറ്റ് സീലബിൾ, മെറ്റലൈസബിൾ, ഹൈ-ബാരിയർ, യുവി-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ്, ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു സ്പെഷ്യാലിറ്റി BOPET ഗ്രേഡ് ആവശ്യമാണോ എന്ന് വാങ്ങുന്നവർ നിർവ്വചിക്കണം..
ഉചിതമായ സുതാര്യമായ BOPET ഫിലിം സൊല്യൂഷൻ ചർച്ച ചെയ്യാൻ വാലിസിന് നിങ്ങളുടെ കനം, വീതി, റോൾ കോൺഫിഗറേഷൻ, ഉപരിതല ചികിത്സ, പ്രിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയ, ടാർഗെറ്റ് ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, അന്തിമ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അയയ്ക്കുക.
ഹോളോഗ്രാഫിക് പിവിസി റെയിൻബോ ഓവർലേ ഫിലിം: പ്രൊഫഷണൽ കാർഡ് നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള സമ്പൂർണ്ണ ഗൈഡ്
കാർഡ് നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള മോടിയുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ വൈറ്റ് PET/PVC ഷീറ്റ് ഫിലിം
അലങ്കാര ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ: വരയുള്ള, കല്ല് & തകർന്ന ഐസ് ഡിസൈനുകൾ വിശദീകരിച്ചു
സ്മാർട്ട് കാർഡ് ഇൻലേകൾ വിശദീകരിച്ചു: വിശ്വസനീയമായ RFID & NFC കാർഡ് ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ കാതൽ
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ റിജിഡ് പിവിസി ബ്ലിസ്റ്റർ ഫിലിം ഗൈഡ്: മെറ്റീരിയൽ, ബാരിയർ & സെലക്ഷൻ
ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗിനായി PET തെർമോഫോർമിംഗ് ഷീറ്റ് മായ്ക്കുക
പ്ലേയിംഗ് കാർഡുകൾക്കുള്ള PVC ഷീറ്റ്: മെറ്റീരിയൽ & മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഗൈഡ്
പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള നിറമുള്ള മാഗ്നറ്റിക് സ്ട്രൈപ്പ് ഫിലിം ഗൈഡ്
PVC vs PETG എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് ഗൈഡ്: മെറ്റീരിയലുകൾ, ഫിനിഷുകൾ & തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
RFID & NFC ഇൻലേ ഗൈഡ് 2026: സ്മാർട്ട് കാർഡ് തരങ്ങൾ, തിരഞ്ഞെടുക്കൽ & ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
പോക്കർ കാർഡുകൾക്കായി ഉയർന്ന അവ്യക്തതയുള്ള പിവിസി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച 10 കാരണങ്ങൾ
ഞങ്ങളോടൊപ്പം നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് ആരംഭിക്കുക