Vaatamised: 0 Autor: saidi toimetaja Avaldamisaeg: 2026-08-06 Päritolu: Sait
Läbipaistev BOPET-kile , tuntud ka kui biaksiaalselt orienteeritud polüetüleentereftalaatkile või biaksiaalselt orienteeritud polüesterkile, on õhuke PET-kile, mis on valmistatud venitamisega nii masinasuunas (MD) kui ka põikisuunas (TD).
See kaheteljeline orientatsioon annab BOPETile olulise kombinatsiooni tõmbetugevusest, mõõtmete stabiilsusest, optilisest selgusest, jäikusest, termilisest stabiilsusest ja muundamisvõimest . Nende omaduste tõttu kasutatakse läbipaistvat BOPET-kilet laialdaselt trükivõrguna, lamineerimissubstraadina, pakkekihina, etiketimaterjalina, elektriisolatsioonikilena ja tööstusliku kandekilena.
Professionaalsetele ostjatele aga ainult 'selge BOPET-kile' määramisest ei piisa. Kile valimisel tuleks arvesse võtta ka paksust, laiust, hägusust, valguse läbilaskvust, läiget, hõõrdetegurit, termilist kokkutõmbumist, MD/TD tõmbeomadusi, pinnatöötlust, koroonataset, trükimeetodit, liimisüsteemi, barjääri sihtmärki ja laminaadi lõplikku struktuuri..
BOPET tähistab biaksiaalselt orienteeritud polüetüleentereftalaati . PET-polümeer muundatakse esmalt kileks ja seejärel orienteeritakse tootmise käigus kahes suunas.
Masina suund on suund, milles kile tootmisliini läbib. Kile venitamine selles suunas aitab orienteeruda PET-i molekulaarstruktuuri ja aitab kaasa tõmbe- ja mõõtmete jõudlusele.
Põiksuund kulgeb üle kile laiuse. Nii MD kui ka TD orientatsioon loob BOPETiga seotud tasakaalustatud kilestruktuuri.
Ei. Tehnilises terminoloogias tähendab BOPET juba, et PET-kile on biaksiaalselt orienteeritud. 'Kahesuunaline venitus' on kirjeldav viis MD- ja TD-venitusprotsessi selgitamiseks, mitte eraldi polüesterkile kategooria.
Kaheteljeline orientatsioon loob tugeva polüesterkile, mis suudab säilitada võrgu terviklikkuse printimise, katmise, lõikamise, metalliseerimise, lamineerimise ja muude rullilt rulli protsesside ajal.
Stabiilsed mõõtmed on eriti olulised täppistrükkimisel, registreerimisel, katmisel, elektriisolatsioonil ja mitmekihilisel lamineerimisel. Liigne mõõtmete muutus võib tekitada kortse, registreerimisvigu või laminaadi moonutusi.
Läbipaistev BOPET annab suure selguse ja läike rakendustele, kus pakitud toode, graafika või aluspind peab jääma nähtavaks.
Polüesterkilet hinnatakse selle termilise ja mõõtmete stabiilsuse poolest trükkimisel, kuivatamisel, lamineerimisel ja muudel konverteerimistoimingutel. Lubatud töötlemistemperatuuri ja kokkutõmbumist tuleb siiski kontrollida täpse BOPET-klassiga.
Üks olulisemaid hankimispõhimõtteid on see, et mitte igal läbipaistval BOPET-kilel ei ole sama pind või funktsionaalsed omadused.
| BOPET tüüp | Põhifunktsioon | Tüüpiline rakendus |
|---|---|---|
| Tavaline läbipaistev BOPET | Üldotstarbeline läbipaistev polüesterpõhimik | Lamineerimine, konverteerimine, tööstuslikud kandekiled |
| Koroonaga töödeldud BOPET | Suurem pinnaenergia ühilduvate tintide, kattekihtide või liimide jaoks | Trükkimine ja lamineerimine |
| Keemiliselt kaetud BOPET | Soodustab nakkumist või lisab pinnale funktsionaalseid omadusi | Trükkimine, katmine ja spetsiaalne lamineerimine |
| Kuumkinnitav BOPET | Spetsiaalne tihendatav pind või koekstrudeeritud tihenduskiht | Spetsiaalsed katte- ja pakkekonstruktsioonid |
| Metalliseeritav BOPET | Metalli ladestamiseks mõeldud pind | Metalliseeritud pakend, dekoratiiv- ja tõkkekile |
| Kõrge tõkkega BOPET | Spetsiaalsed katted või ladestunud kihid vähendavad gaasi või niiskuse läbilaskvust | Säilivusajatundlik painduv pakend |
| UV-stabiliseeritud BOPET | Spetsiaalsed UV-juhtimise omadused | Valitud tööstuslikud, optilised ja päikeseenergia rakendused |
| Vabastage BOPET | Sobivate klasside puhul eemaldage kate, näiteks silikoon | Liimid, etiketid, komposiidid ja tööstuslik töötlemine |
Kile paksus mõjutab tõmbekäitumist, jäikust, saagist, barjääri, maksumust ja muundamistingimusi. Ostjad peaksid täpsustama nii nimipaksuse kui ka vastuvõetava tolerantsi.
Suure selgusega pakendi- ja kuvarakendused peaksid määratlema optilised nõuded, selle asemel, et tugineda ainult sõnale 'läbipaistev'. Hägusust ja valguse läbilaskvust tuleks hinnata täpse paksuse ja pinnakvaliteedi järgi.
Pinna läige mõjutab välimust pärast pöördtrükkimist, lamineerimist ja pakendamist. Kõrgläikega BOPET valitakse sageli esmaklassiliste trükitud struktuuride jaoks.
Tõmbetugevust ja pikenemist tuleks hinnata nii MD kui ka TD puhul, kuna kile kogeb printimisel, lõikamisel, lamineerimisel ja lõpppakendi kasutamisel erinevaid koormusi.
Termiline kokkutõmbumine muutub oluliseks, kui kile läbib kuumaõhukuivatid, katmisahjud, lamineerimisseadmed või muud kõrgendatud temperatuuriga protsessid. Kokkutõmbumise spetsifikatsioonide võrdlemisel tuleks kaasata katsetemperatuur ja kokkupuuteaeg.
Hõõrdetegur (COF) mõjutab seda, kuidas kile liigub üle rullide, moodustades kraed, juhikud ja muud masina pinnad. Liiga libe või liiga suure hõõrdumisega kile võib olenevalt muundamisprotsessist tekitada käsitsemisprobleeme.
Pindpinevus on eriti oluline trükkimisel, katmisel ja liimiga lamineerimisel. Ostjad peaksid enne tootmist määratlema, kas töötlemine on vajalik ühel või mõlemal küljel, ja kinnitama nõutava töötlemistaseme.
Standardne BOPET pakub kasulikku gaasi- ja aroomitõket koos tugevate mehaaniliste omadustega, kuid ostjad ei peaks iga läbipaistvat BOPET-kilet automaatselt kõrge barjääriga pakkekileks klassifitseerima.
Kui pakendatud toode on hapniku või niiskuse suhtes väga tundlik, peaks pakendiinsener määratlema OTR ja WVTR sihtmärgid . kogu laminaadi mõõdetavad
OTR mõõdab hapnikku, mis läbib kilet või pakendit määratletud katsetingimustes. Madalam OTR näitab tugevamat hapnikubarjääri jõudlust.
WVTR mõõdab veeauru läbilaskvust kindlaksmääratud temperatuuri- ja niiskustingimustes. Madalam WVTR näitab tugevamat niiskustõkke jõudlust.
Projektid, mis nõuavad oluliselt kõrgemat barjääri, võivad hinnata spetsiaalseid kaetud struktuure, nagu AlOx, SiOx, PVDC või muud läbipaistvad barjääritehnoloogiad, sõltuvalt rakendusest, töötlemisest, ringlussevõtu strateegiast ja sihtkoha turu nõuetest.
BOPET-i metalliseerimine võib oluliselt muuta optilist ja barjääri jõudlust. Metalliseeritud PET valitakse tavaliselt siis, kui läbipaistmatus ja tugevdatud barjäär on vastuvõetavad, samas kui läbipaistvad kõrge barjääriga projektid nõuavad erinevaid katmistehnoloogiaid.
Tavalist tavalist BOPET-i ei tohiks automaatselt määrata painduva pakendi kuumtihenduskihina.
Paljudes tavalistes painduvates pakendilaminaatides toimib BOPET trüki- ja struktuurse väliskihina , samas kui PE, CPP või mõni muu hermeetikkile on tihenduspind.
Kui on vaja polüesterkile otsest kuumtihendamist, peaksid ostjad taotlema spetsiaalselt kavandatud kuumtihendatavat või kooritavat BOPET-i klassi ning määratlema tihendussubstraadi, temperatuuri, rõhu, säilivusaja ja vajaliku tihendi tugevuse.
BOPET-i kasutatakse laialdaselt välimise trüki- ja struktuurkangana lamineeritud painduvates pakendites. Selle mõõtmete stabiilsus toetab printimise registreerimist, samas kui selle jäikus ja mehaaniline jõudlus aitavad kaasa valmis kotile või pakendile.
BOPET/PE laminaat võib ühendada polüestri prinditavuse ja stabiilsuse polüetüleeni tihendusfunktsiooniga. Täpne PE struktuur tuleks valida vastavalt tihendi temperatuurile, toote sisule ja pakendamisseadmetele.
BOPET/CPP struktuure kasutatakse valitud pakendisüsteemides, kus polüester tagab välise struktuurse ja trükitud kihi, samas kui CPP aitab kaasa tihendamisele ja muudele pakendispetsiifilistele omadustele.
Tagurpidi printimine võib kaitsta laminaadi sees olevat graafikat. Tinti, töötlustaset, liimi ja kõvenemistingimusi tuleks katsetada koos, sest hea kile läbipaistvus üksi ei taga trükikleepumist.
Koroonatöötlus suurendab pinnaenergiat, et parandada kokkusobivate tintide, kattekihtide ja liimide märgumist ja nakkumist. Vastavalt konverteerimisnõuetele võib töödelda ühel või mõlemal küljel.
Keemiliselt töödeldud polüesterkiled võivad teatud tindi-, katte- ja liimisüsteemide jaoks pakkuda täiendavat nakkuvust.
BOPET-i kasutatakse laialdaselt kuivlamineeritud painduvates pakendites. Liimikeemiat, katte massi, kõvenemist, jääklahusti, kilega töötlemist ja lõplikke toidu- või tööstusnõudeid tuleb hinnata tervikliku süsteemina.
Sobivad BOPET-kiled võivad olla ka aluspinnaks ekstrusioonlamineeritud struktuurides. Pinnatöötlust ja liimimist tuleks kinnitada ettenähtud vaigu- ja protsessitingimustega.
Suure selgusega BOPET-i saab kasutada läbipaistva aknamaterjalina papppakendites, kinkekarpides, toidukarpides, kosmeetikakarpides ja jaemüügi vitriinstruktuurides, kus klient peab toodet läbi pakendi nägema.
Ostjad peaksid hindama kile paksust, läbipaistvust, hägusust, jäikust, liimiga ühilduvust, lõikamiskäitumist ja kartongi-akna muundamisvõimet.
Polüesterkilet kasutatakse laialdaselt elektriseadmetes, kuna sobivad klassid tagavad mõõtmete stabiilsuse ja kasuliku dielektrilise jõudluse.
Tüüpilised rakendused võivad hõlmata mootorite, trafode, kondensaatorite, kaablite ja elektroonikasõlmede isolatsioonikomponente.
Üldist pakendiklassi läbipaistvat BOPET-i ei tohiks automaatselt käsitleda heakskiidetud elektriisolatsiooniklassina. Elektriprojektides tuleks täpsustada nõutav dielektriline tugevus, soojusklass, paksus, kohaldatavad standardid ja pikaajalised töötingimused.
Polüester võib olla stabiilne kandja silikoon- või muude eralduskatete jaoks, mida kasutatakse liimi-, komposiit- ja töötlemistööstuses. Vabastusjõud tuleks täpsustada vastavalt lõplikule liimi- või vaigusüsteemile.
BOPET-i saab kasutada mõõtmetekindla kande- või kaitsekihina valitud tööstustoodetes. Kriimustuskindlus ja pinna kõvadus sõltuvad täpsest kvaliteedist või kattest.
Kui kile paksus, pinnatöötlus, liimikeemia ja lõplikud mehaanilised omadused vastavad projekti nõuetele, võib PET-kile olla suure jõudlusega kleeplintide aluspinnaks.
| Filmi | tüüpiline tugevus | Tüüpiline roll |
|---|---|---|
| BOPET | Kõrge tõmbetugevus, mõõtmete stabiilsus, jäikus, trükivõrgu stabiilsus ja termiline jõudlus | Trükikiht, lamineerimissubstraat, isolatsioon ja tööstuslik kandja |
| BOPP | Madal tihedus, hea niiskustõke ja pakendi jõudlus | Paindlik pakend ja märgistus |
| CPP | Kasulikud tihendusomadused ja paindlikkus | Sisemine tihenduskiht ja spetsiaalne pakend |
| PE | Paindlik tihenduskiht laialdase pakendi kasutamisega | Hermeetik ja sisevõrk laminaatides |
Universaalselt 'parimat' painduvat pakkekilet pole olemas. Materjali valikul tuleks lähtuda iga kihi rollist tervikpaketis.
Ühepoolne töötlemine on kasulik, kui ainult üks pind vajab trükkimist, liimimist, katmist või metalliseerimist.
Eelistada võib kahepoolset töötlemist, kui mõlemad pinnad peavad kokku puutuma tindi, liimide või funktsionaalsete katetega.
Rulli mähise suund ja töödeldud külje suund tuleks lisada ostu spetsifikatsioonile, et kile siseneks kliendi printerisse, katmisseadmesse või lamineerimisseadmesse õiges suunas.
BOPET-i kasutatakse tavaliselt toiduainete pakendamise struktuurides, kuid üldotstarbelist läbipaistvat polüesterkilet ei tohiks automaatselt nimetada heakskiidetuks iga otsese toiduga kokkupuutuva rakenduse jaoks.
Ostjad peaksid tuvastama toidu tüübi, kokkupuutetingimused, töötlemistemperatuuri, laminaadi lõpliku struktuuri ja sihtkoha turu ning seejärel taotlema täpset kileklassi asjakohast dokumentatsiooni.
BOPET on PET-põhine materjal, kuid see, kas valmistoode on praktiliselt taaskasutatav, sõltub terviklikust konstruktsioonist ning olemasolevast kogumise ja taaskasutamise infrastruktuurist.
Näiteks trükitud BOPET/liim/PE mitmekihilist kotti ei tohiks kirjeldada taaskasutatavana lihtsalt seetõttu, et üks kiht on PET. Tindid, katted, liimid, metalliseerimine, muud polümeerid, kihi paksus ja kohalikud ringlussevõtu eeskirjad mõjutavad kõik valmis pakendi taaskasutatavust.
Standardset läbipaistvat BOPET-i ei tohiks automaatselt kirjeldada pikaajalise UV-stabiliseeritud kilena. Välis-, päikesekaitse- ja optikaprojektid peaksid määrama sobiva UV-stabiliseeritud kvaliteediklassi koos eeldatavate kokkupuutetingimustega.
Antistaatilised omadused nõuavad sobivat koostist või katet. Elektroonika ja tolmutundlikud rakendused peaksid määratlema nõutava pinnakindluse vahemiku, mitte eeldama, et standardne PET-kile tagab ESD kontrolli.
Uduvastane käitumine on samuti pinna funktsionaalne omadus ja see tuleks eraldi täpsustada, kui kondensatsiooni kontroll on oluline.
Kvaliteetset BOPET-kilet tuleks hinnata nii materjali omaduste kui ka rulli konverteerimise kvaliteedi osas.
Paksusprofiil: kontrollige nimigabariidi ja ristvõrgu ühtlust.
Laius: kontrollige pilu laiuse tolerantsi.
Hägusus ja selgus: oluline läbipaistva pakendi ja optika jaoks.
Läige: kinnitage vajaduse korral pinna välimust.
MD/TD tõmbeomadused: kontrollige vastavust heakskiidetud spetsifikatsioonidele.
MD/TD termiline kokkutõmbumine: hinnata kindlaksmääratud katsetingimustes.
COF: kinnitage masina käsitsemisomadused.
Pindpinevus: kontrollige töödeldud külje jõudlust enne printimist või lamineerimist.
Pinnadefektid: kontrollige geele, kriimustusi, saastumist ja optilisi jälgi.
Rulli servad: kontrollige teleskoopi, servade kahjustusi ja mähise joondamist.
Kerimispinge: veenduge, et rullil pole liigseid kortse ega ummistusi.
Splaissid: määrake lubatud kogus ja identifitseerimismeetod.
Märkige, kas kilet kasutatakse paindlikuks pakendamiseks, trükkimiseks, lamineerimiseks, siltideks, pappakendeks, elektriisolatsiooniks, eralduskileks, metalliseerimiseks või muuks tööstuslikuks protsessiks.
Paksus mõjutab jäikust, saagikust, tugevust, käsitsemist ja konversiooni ökonoomsust. Täpsustage nimigabariit ja tolerants, kui see on saadaval.
Suure selgusega rakenduste jaoks esitage vastuvõetavad hägususe, valguse läbilaskvuse ja läike nõuded.
Täpsustage töötlemata, krooniga töödeldud või keemiliselt töödeldud kile ja märkige, kas töötlemine on vajalik ühel või mõlemal küljel.
Võimalusel tehke koos tindi tarnija või tindiperekonnaga kindlaks sügavtrüki-, fleksograafia-, sõel-, UV- või muu trükisüsteem.
Varustage kogu laminaat, näiteks BOPET/PE, BOPET/CPP või mõni muu struktuur, koos liimi- ja kõvenemistingimustega.
Kui barjäär on kriitiline, varustage sihtmärgi OTR ja WVTR vajaliku temperatuuri, niiskuse ja katsemeetodiga.
Esitage rulli laius, südamiku läbimõõt, maksimaalne välisläbimõõt, rulli pikkus või kaal, kerimissuund ja töödeldud külje suund.
Määrake selgelt kuumtihenduse, antistaatilise, uduvastase, UV-kiirguse, vabastamise, metalliseerimise, madala COF-i, kõrge COF-i või muud funktsionaalsed nõuded.
Enne kommertstootmise kinnitamist hinnake kilet tegelikul printeril, laminaatoril, katmisseadmel, lõikamismasinal või pakkimisliinil.
Kasutamine: pakendamine, trükkimine, lamineerimine, etikett, isolatsioon, vabastamine, metalliseerimine või muu kasutamine.
Paksus: nimimikroniväärtus ja tolerants.
Rulli laius: nõutav pilu laius.
Südamik: nõutav südamiku siseläbimõõt.
Rulli OD: maksimaalne vastuvõetav välisläbimõõt.
Rulli pikkus või kaal: vastavalt masina nõuetele.
Optilised omadused: vajaduse korral hägusus, läbilaskvus ja läige.
Pinnatöötlus: töötlemata, koroona- või keemiline töötlemine.
Töödeldud küljed: üks või kaks külge.
Pindpinevus: nõutav töötlusaste.
COF: nõutav masina käsitsemise ulatus, kui see on kriitiline.
Termiline kokkutõmbumine: MD/TD nõue ja katsetingimused.
Trükkimine: printimisprotsess ja tindi tüüp.
Lamineerimine: kleepuv ja terviklik laminaadi struktuur.
Barjäär: vajadusel sihtige OTR-i ja WVTR-i.
Spetsiaalne funktsioon: kuumtihend, UV, antistaatiline, uduvastane, metalliseeritud või vabastav kate.
Vastavus: toiduga kokkupuutuva, elektri-, tööstus- või sihtturu dokumentatsioon.
Kogus: näidis, prooviproov ja prognoositav kommertsmaht.
Wallis tarnib läbipaistvat BOPET-kilet pakenditootjatele, printeritele, lamineerijatele, etiketimuunduritele, tööstuslikele kiletöötlejatele ja teistele kommertskasutajatele.
Kile tuleks valida kliendi lõpliku trükkimise, lamineerimise, metalliseerimise, elektrilise või pakendamise protsessi järgi, selle asemel, et käsitleda iga läbipaistvat BOPETi klassi vahetatavatena.
Ostjad saavad projekti hindamiseks pakkuda vajaliku paksuse, rulli laiuse, südamiku, mähise ja muud teisendusparameetrid.
Koroonatöötlust, trükikleepumist, lamineerimist ja muid pinnanõudeid saab arutada vastavalt kavandatud tootmisprotsessile.
Näidiste kvalifikatsioon võimaldab ostjatel enne kaubanduslike koguste kinnitamist kinnitada käitlemist, trükkimist, lamineerimist, optilist kvaliteeti ja rullide jõudlust.
BOPET tähistab biaksiaalselt orienteeritud polüetüleentereftalaati. See on PET-polüesterkile, mis on venitatud nii masina kui ka põikisuunas.
BOPET on teatud tüüpi PET-kile, mis on toodetud kaheteljelise orientatsiooni teel. Mitte iga PET-leht või -kile ei ole kaheteljeliselt orienteeritud.
See tähendab, et PET-kile on suunatud masina suunas ja põikisuunas. See on määratlev kaheteljelise orientatsiooni protsess, mida kasutatakse BOPETi valmistamiseks.
Tüüpilised kasutusalad hõlmavad painduvat pakkimist, trükkimist, lamineerimist, pappaknaid, etikette, elektriisolatsiooni, eralduskiled, metalliseerimist, teipe ja tööstuslikke kanderakendusi.
Jah. BOPET-i kasutatakse laialdaselt painduvates pakendilaminaatides struktuurse ja prinditava väliskihina. Täielik pakendistruktuur tuleb ikkagi kavandada vastavalt tihendus-, tõkke- ja säilivusaja nõuetele.
Standardne läbipaistev BOPET pakub kasulikku gaasi- ja aroomitõket, kuid seda ei tohiks automaatselt klassifitseerida kõrge barjääriga kileks. Kõrge tõkkega rakendused võivad vajada spetsiaalseid katteid, metalliseerimist või sadestatud tõkkekihte.
Tavaline tavaline BOPET ei pruugi olla kuumtihendav kile. Otsesed tihendusrakendused peaksid kasutama spetsiaalselt kavandatud kuumtihendatavat klassi või kombineerima BOPET-i sobiva tihenduskihiga, nagu PE või CPP.
Jah. Koroonatöötlus võib suurendada pinnaenergiat trükkimiseks, katmiseks ja liimimiseks. Ostjad peaksid täpsustama töötlemispoole ja vajaliku pindpinevustaseme.
Jah. Sobivat töödeldud BOPET-i kasutatakse sügavtrüki-, fleksograafia- ja muude trükisüsteemide jaoks. Kiletöötlust, tindisüsteemi ja järgnevat lamineerimisprotsessi tuleks katsetada koos.
Jah. BOPET-i kasutatakse tavaliselt kuivlamineerimisel. Liimi valik, pinnatöötlus, kõvenemine ja teine lint tuleks kvalifitseerida terviklikuks struktuuriks.
Sobivad metalliseeritavad BOPET-klassid võivad tõkke, välimuse ja optilisi omadusi muutmiseks kanda metallikihi.
BOPET on polüestripõhine ja seda valitakse sageli tugevuse, jäikuse, mõõtmete stabiilsuse ja termilise jõudluse järgi. BOPP on polüpropüleenil põhinev ja võib pakkuda selliseid eeliseid nagu väiksem tihedus ja tugev niiskustõke. Lõplik valik sõltub pakendi struktuurist.
COF tähendab hõõrdetegurit. See mõjutab seda, kuidas kile libiseb üle enda ja masina komponentide kiire töötlemise ajal.
Liigne kokkutõmbumine kuumtöötlemisel võib põhjustada registreerimisvigu, kortse ja mõõtmete muutusi. Seetõttu tuleks kokkutõmbumist hinnata kliendi protsessiga seotud tingimustel.
BOPET-i kasutatakse laialdaselt toiduainete pakendamise struktuurides, kuid ostjad peaksid kinnitama regulatiivse dokumentatsiooni täpse kileklassi, katete, tindi, liimistruktuuri ja kavandatud turu kohta.
BOPET on PET-põhine, kuid praktiline taaskasutatavus sõltub terviklikust valmiskonstruktsioonist ja kohalikust ringlussevõtu infrastruktuurist. Mitmest materjalist laminaate ei tohiks automaatselt nimetada taaskasutatavateks.
Pikaajaline UV-jõudlus on klassipõhine. UV-tundlikud välis- või optilised projektid peaksid nõudma spetsiaalset UV-stabiliseeritud polüesterkilet.
Mitte tingimata. Antistaatilised või ESD-rakendused nõuavad sobivat funktsionaalset klassi või katet ja määratletud elektritakistuse spetsifikatsiooni.
Esitage rakendus, paksus, laius, südamik, rulli OD, töötlemine, optilised nõuded, COF, kokkutõmbumine, printimis- või lamineerimisprotsess, tõkke sihtmärk, erifunktsioonid, kogus ja sihtkoht.
Jah. Tootmiskatsed võivad kinnitada trükkimise adhesiooni, lamineerimise liimimist, lindi käitlemist, COF-i, optilist kvaliteeti, kokkutõmbumist ja rulli jõudlust ostja tegelikes töötlemistingimustes.
Läbipaistev BOPET on suure jõudlusega polüestersubstraat, kuna kaheteljeline orientatsioon tagab tõhusa tasakaalu tugevuse, mõõtmete stabiilsuse, selguse ja muundamisvõime vahel.
Kuid professionaalne kilede valik peaks minema kaugemale väljendist 'kahesuunaline veniv BOPET'. Ostjad peaksid määratlema, kas projekti jaoks on vaja tavalist, krooniga töödeldud, keemiliselt töödeldud, kuumsuletavat, metalliseeritavat, kõrge barjääriga, UV-stabiliseeritud, antistaatilist või muud spetsiaalset BOPET-klassi.
Saatke Wallisile oma paksus, laius, rulli konfiguratsioon, pinnatöötlus, printimis- või lamineerimisprotsess, optilised omadused ja lõppkasutuse nõuded, et arutada sobivat läbipaistvat BOPET-kile lahendust.
