Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэгдсэн цаг: 2026-08-06 Гарал үүсэл: Сайт
Ил тод BOPET хальс нь хоёр тэнхлэгт чиглэсэн полиэтилен терефталат хальс эсвэл хоёр тэнхлэгт чиглэсэн полиэфир хальс гэгддэг бөгөөд энэ нь машины чиглэлд (MD) болон хөндлөн чиглэлд (TD) сунах замаар хийгдсэн нимгэн PET хальс юм.
Энэхүү хоёр тэнхлэгт чиг баримжаа нь BOPET-д чухал хослолыг өгдөг суналтын бат бэх, хэмжээст тогтвортой байдал, оптик тодорхой байдал, хөшүүн чанар, дулааны тогтвортой байдал, хувиргах гүйцэтгэлийн . Эдгээр шинж чанарууд нь тунгалаг BOPET хальсыг хэвлэх вэб, цоолборлох субстрат, баглаа боодлын давхарга, шошгоны материал, цахилгаан тусгаарлагч хальс, үйлдвэрлэлийн зөөгч хальс болгон өргөн ашигладаг.
Мэргэжлийн худалдан авагчдын хувьд зөвхөн 'Clear BOPET film' гэж зааж өгөх нь хангалтгүй юм. Кино сонгохдоо харгалзан үзэх шаардлагатай. зузаан, өргөн, манан, гэрлийн дамжуулалт, гялбаа, үрэлтийн коэффициент, дулааны агшилт, MD/TD суналтын шинж чанар, гадаргуугийн боловсруулалт, титмийн түвшин, хэвлэх арга, наалдамхай систем, саад тотгор, эцсийн ламинат бүтцийг .
BOPET нь хоёр тэнхлэгт чиглэсэн полиэтилен терефталат гэсэн үг юм . PET полимерийг эхлээд хальс болгон хувиргаж, дараа нь үйлдвэрлэлийн явцад хоёр чиглэлд чиглүүлдэг.
Машины чиглэл нь кино үйлдвэрлэлийн шугамаар дамжих чиглэл юм. Энэ чиглэлд хальсыг сунгах нь PET молекулын бүтцийг чиглүүлж, суналтын болон хэмжээст гүйцэтгэлд хувь нэмэр оруулдаг.
Хөндлөн чиглэл нь киноны өргөний дагуу дамждаг. MD болон TD аль алинд нь чиг баримжаа нь BOPET-тэй холбоотой тэнцвэртэй хальсны бүтцийг бий болгодог.
Үгүй. Техникийн нэр томьёогоор BOPET гэдэг нь PET хальсыг хоёр тэнхлэгт чиглүүлсэн гэсэн үг юм. 'Хоёр талын суналт' нь полиэстр материалтай хальсыг тусад нь ангилахаас илүүтэйгээр MD болон TD сунгах үйл явцыг тайлбарлах тодорхой арга юм.
Хоёр тэнхлэгт чиг баримжаа нь хэвлэх, бүрэх, зүсэх, металлжуулах, цоолборлох болон бусад өнхрөх процессын үед вэбийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах чадвартай хүчтэй полиэфир хальс үүсгэдэг.
Тогтвортой хэмжээсүүд нь нарийн хэвлэх, бүртгэх, бүрэх, цахилгаан тусгаарлагч, олон давхаргат ламинат хийхэд чухал ач холбогдолтой. Хэмжээний хэт их өөрчлөлт нь үрчлээс, бүртгэлийн алдаа эсвэл ламинатыг гажуудуулж болно.
Ил тод BOPET нь савласан бүтээгдэхүүн, график эсвэл үндсэн дэвсгэр нь харагдахуйц байх ёстой програмуудад өндөр тод байдал, гялбааг өгөх боломжтой.
Полиэфир хальс нь хэвлэх, хатаах, цоолборлох болон бусад хувиргах үйл ажиллагааны явцад дулааны болон хэмжээсийн тогтвортой байдлыг үнэлдэг. Боловсруулалтын зөвшөөрөгдөх температур ба агшилтыг яг BOPET зэрэгтэй харьцуулах ёстой.
Хамгийн чухал эх үүсвэрийн зарчмуудын нэг бол тунгалаг BOPET хальс бүр ижил гадаргуу эсвэл үйл ажиллагааны шинж чанартай байдаггүй.
| BOPET төрөл | Үндсэн функц | Ердийн хэрэглээ |
|---|---|---|
| Энгийн тунгалаг BOPET | Ерөнхий зориулалтын тунгалаг полиэфир субстрат | Ламинах, хувиргах, үйлдвэрлэлийн зөөвөрлөгч хальс |
| Коронагаар эмчилсэн BOPET | Тохиромжтой бэх, бүрээс эсвэл цавуунд зориулсан гадаргуугийн өндөр энерги | Хэвлэх, ламинатан хийх |
| Химийн бодисоор бүрсэн BOPET | Наалдацыг дэмжих эсвэл гадаргуугийн функциональ шинж чанарыг нэмэгдүүлдэг | Хэвлэх, бүрэх, тусгай ламинат хийх |
| Дулаан битүүмжлэх боломжтой BOPET | Тусгай битүүмжлэх гадаргуу эсвэл коэкструдтай битүүмжлэх давхарга | Тусгай таглаа, баглаа боодлын бүтэц |
| Металлжих боломжтой BOPET | Металл хуримтлуулах зориулалттай гадаргуу | Металлжуулсан сав баглаа боодол, гоёл чимэглэлийн болон хаалт хальс |
| Өндөр саадтай BOPET | Тусгай бүрээс эсвэл хуримтлагдсан давхарга нь хий эсвэл чийгийн дамжуулалтыг бууруулдаг | Хадгалах хугацааг мэдэрдэг уян хатан сав баглаа боодол |
| Хэт ягаан туяанд тогтворжсон BOPET | Хэт ягаан туяаны менежментийн тусгай шинж чанарууд | Сонгогдсон үйлдвэрлэлийн, оптик, нарны хэрэглээ |
| BOPET-ийг суллана | Тохиромжтой зэрэглэлд силикон гэх мэт бүрээсийг суллана | Цавуу, шошго, нийлмэл материал, үйлдвэрлэлийн хувиргалт |
Киноны зузаан нь суналтын шинж чанар, хөшүүн чанар, гарц, саад бэрхшээл, зардал, хувиргах нөхцөлд нөлөөлдөг. Худалдан авагчид нэрлэсэн зузаан болон зөвшөөрөгдөх хүлцлийн аль алиныг нь зааж өгөх ёстой.
Өндөр тунгалаг сав баглаа боодол, дэлгэцийн хэрэглээ нь зөвхөн 'тунгалаг' гэсэн үгэнд тулгуурлахын оронд оптикийн шаардлагыг тодорхойлох ёстой. Манан ба гэрлийн дамжуулалтыг яг зузаан, гадаргуугийн зэрэглэлээр үнэлнэ.
Гадаргуугийн гялбаа нь урвуу хэвлэх, цоолборлох, баглаа боодлын хувиргалт хийсний дараа харагдах байдалд нөлөөлдөг. Дээд зэрэглэлийн хэвлэмэл бүтцэд ихэвчлэн гялгар BOPET-ийг сонгодог.
Кино нь хэвлэх, зүсэх, цоолборлох болон эцсийн багцыг ашиглах явцад өөр өөр ачаалалтай тул суналтын бат бэх ба суналтыг MD болон TD-ийн аль алинд нь үнэлэх ёстой.
Халуун агаарт хатаагч, бүрэх зуух, ламинат хийх төхөөрөмж эсвэл бусад өндөр температуртай процессоор хальсыг дамжуулахад дулааны агшилт чухал болдог. Агшилтын үзүүлэлтүүдийг харьцуулахдаа туршилтын температур ба өртөх хугацааг оруулах шаардлагатай.
Үрэлтийн коэффициент (COF) нь хальс нь булны дээгүүр хэрхэн хөдөлж, хүзүүвч, чиглүүлэгч болон бусад машины гадаргууг үүсгэдэг. Хэт гулгамтгай эсвэл хэт өндөр үрэлттэй хальс нь хөрвүүлэх үйл явцаас хамааран харьцахад асуудал үүсгэдэг.
Гадаргуугийн хурцадмал байдал нь хэвлэх, бүрэх, наалдамхай ламинат хийхэд онцгой чухал юм. Худалдан авагчид нэг эсвэл хоёр талдаа эмчилгээ шаардлагатай эсэхийг тодорхойлж, үйлдвэрлэхээс өмнө шаардлагатай эмчилгээний түвшинг баталгаажуулах ёстой.
Стандарт BOPET нь хүчтэй механик шинж чанар бүхий ашигтай хий, үнэрийн саадыг хангадаг боловч худалдан авагчид тунгалаг BOPET хальс бүрийг өндөр саадтай савлагаатай хальс гэж автоматаар ангилах ёсгүй.
Савласан бүтээгдэхүүн нь хүчилтөрөгч, чийгэнд маш мэдрэмтгий бол сав баглаа боодлын инженер OTR болон WVTR зорилтуудыг тодорхойлох ёстой. бүрэн ламинатыг хэмжих боломжтой
OTR нь тодорхой туршилтын нөхцөлд хальс эсвэл багцаар дамжин өнгөрөх хүчилтөрөгчийг хэмждэг. Доод OTR нь хүчилтөрөгчийн саадыг илүү сайн байгааг харуулж байна.
WVTR нь тогтоосон температур, чийгшлийн нөхцөлд усны уурын дамжуулалтыг хэмждэг. WVTR-ийн доод хэмжээ нь чийгийн хамгаалалт илүү хүчтэй болохыг харуулж байна.
Илүү өндөр саад бэрхшээл шаардсан төслүүд нь AlOx, SiOx, PVDC гэх мэт тусгай бүрээстэй бүтцийг ашиглах, боловсруулах, дахин боловсруулах стратеги болон зах зээлийн шаардлагаас хамааран бусад ил тод саадтай технологиудыг үнэлэх боломжтой.
BOPET-ийг металлжуулах нь оптик болон саад тотгорын гүйцэтгэлийг эрс өөрчилж чадна. Металлжуулсан PET-ийг ихэвчлэн тунгалаг байдал, сайжруулсан саадыг хүлээн зөвшөөрөх боломжтой үед сонгодог бол ил тод, өндөр саадтай төслүүдэд янз бүрийн бүрэх технологи шаардлагатай байдаг.
Стандарт энгийн BOPET-ийг уян хатан савлагааны дулаан битүүмжлэх давхарга гэж автоматаар зааж болохгүй.
Олон тооны уламжлалт уян хатан савлагааны ламинатуудад BOPET нь хэвлэх болон бүтцийн гадна тороор үйлчилдэг бол PE, CPP эсвэл өөр чигжээс нь битүүмжлэх гадаргууг хангадаг.
Полиэфир хальсыг шууд дулаанаар битүүмжлэх шаардлагатай бол худалдан авагчид тусгайлан боловсруулсан дулаанаар битүүмжлэх эсвэл хальслах боломжтой BOPET зэрэглэлийг хүсч, битүүмжлэх субстрат, температур, даралт, хадгалах хугацаа, шаардлагатай битүүмжлэлийн бат бөх чанарыг тодорхойлох хэрэгтэй.
BOPET нь хавтасласан уян сав баглаа боодлын гадна хэвлэх, бүтцийн вэб болгон өргөн хэрэглэгддэг. Хэмжээний тогтвортой байдал нь хэвлэх бүртгэлийг дэмждэг бол хөшүүн чанар, механик гүйцэтгэл нь бэлэн уут эсвэл савлагаанд хувь нэмэр оруулдаг.
BOPET/PE ламинат нь полиэфирийн хэвлэх чадвар, тогтвортой байдлыг полиэтилен битүүмжлэх функцтэй хослуулж чаддаг. PE бүтцийг битүүмжлэлийн температур, бүтээгдэхүүний агууламж, баглаа боодлын тоног төхөөрөмжийн дагуу сонгох ёстой.
BOPET/CPP бүтцийг сонгосон сав баглаа боодлын системд ашигладаг бөгөөд полиэфир нь гаднах бүтэц, хэвлэмэл вэбийг хангадаг бол CPP нь битүүмжлэл болон бусад багцын онцлог шинж чанарыг өгдөг.
Урвуу хэвлэх нь ламинат доторх графикийг хамгаалах боломжтой. Бэх, боловсруулалтын түвшин, наалдамхай чанар, хатуурах нөхцлийг хамтад нь шалгах хэрэгтэй, учир нь сайн хальс нь дангаараа хэвлэх наалдацыг баталгаажуулдаггүй.
Титэм эмчилгээ нь гадаргуугийн энергийг нэмэгдүүлж, тохирох бэх, бүрээс, цавууг чийгшүүлж, наалддаг. Хөрвүүлэх шаардлагын дагуу эмчилгээг нэг талдаа эсвэл хоёр талд нь хийж болно.
Химийн бодисоор боловсруулсан полиэфир хальс нь тусгай бэх, бүрэх, наалдамхай системд нэмэлт наалдамхай чанарыг хангаж өгдөг.
BOPET нь хуурай давхарласан уян савлагаанд өргөн хэрэглэгддэг. Наалдамхай хими, бүрэх жин, хатууруулах, үлдэгдэл уусгагч, хальсан эмчилгээ, эцсийн хоол хүнс эсвэл үйлдвэрлэлийн шаардлагыг бүрэн систем гэж үнэлэх ёстой.
Тохиромжтой BOPET хальс нь шахмал давхаргын бүтэцтэй субстрат болж чаддаг. Гадаргуугийн боловсруулалт ба холболтын гүйцэтгэлийг төлөвлөсөн давирхай болон процессын нөхцлөөр баталгаажуулах ёстой.
Өндөр тунгалаг BOPET нь цаасан сав баглаа боодол, бэлгийн хайрцаг, хүнсний хайрцаг, гоо сайхны хайрцаг, жижиглэнгийн худалдааны дэлгэцийн бүтцэд тунгалаг цонхны материал болгон ашиглаж болох бөгөөд үйлчлүүлэгч уг бүтээгдэхүүнийг багцаар нь харах ёстой.
Худалдан авагчид хальсны зузаан, тунгалаг байдал, мананцар, хөшүүн чанар, наалдамхай нийцтэй байдал, зүсэх үйлдэл, хайрцагны цонхны хөрвүүлэлтийн гүйцэтгэлийг үнэлэх ёстой.
Тохиромжтой зэрэглэл нь хэмжээст тогтвортой байдал, ашигтай диэлектрик гүйцэтгэлийг хангадаг тул полиэфир хальсыг цахилгаан хэрэглээнд өргөн ашигладаг.
Ердийн хэрэглээнд мотор, трансформатор, конденсатор, кабель, электрон угсралтын тусгаарлагчийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд багтаж болно.
Ерөнхий савлагаатай тунгалаг BOPET-ийг автоматаар батлагдсан цахилгаан тусгаарлагч зэрэг гэж үзэх ёсгүй. Цахилгааны төслүүдэд шаардлагатай диэлектрик хүч, дулааны анги, зузаан, холбогдох стандарт, урт хугацааны ашиглалтын нөхцлийг зааж өгөх ёстой.
Полиэфир нь наалдамхай, нийлмэл болон хувиргах үйлдвэрлэлд ашигладаг силикон эсвэл бусад ялгаруулагч бүрхүүлд тогтвортой тээвэрлэгч болж чаддаг. Суллах хүчийг эцсийн наалдамхай эсвэл давирхайн системийн дагуу зааж өгөх ёстой.
BOPET-ийг сонгосон үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүнд хэмжээст тогтвортой тээвэрлэгч эсвэл хамгаалалтын давхарга болгон ашиглаж болно. Зураасны эсэргүүцэл ба гадаргуугийн хатуулаг нь яг зэрэг эсвэл бүрээсээс хамаарна.
Киноны зузаан, гадаргуугийн боловсруулалт, наалдамхай химийн болон эцсийн механик шинж чанар нь төслийн шаардлагад нийцсэн тохиолдолд PET хальс нь өндөр гүйцэтгэлтэй наалдамхай туузны суурь болж чадна.
| Киноны | ердийн хүч | Ердийн үүрэг |
|---|---|---|
| BOPET | Өндөр суналтын бат бэх, хэмжээст тогтвортой байдал, хөшүүн чанар, хэвлэх вэб тогтвортой байдал, дулааны гүйцэтгэл | Хэвлэх давхарга, давхарласан субстрат, дулаалга, үйлдвэрлэлийн тээвэрлэгч |
| BOPP | Нягт багатай, чийгийн хамгаалалт сайтай, савлагаатай | Уян хатан сав баглаа боодол, шошго |
| CPP | Ашигтай битүүмжлэх шинж чанар, уян хатан байдал | Дотор чигжээс давхарга ба тусгай сав баглаа боодол |
| PE | Өргөн савлагаатай уян хатан битүүмжлэх давхарга | Ламинатан доторх чигжээс ба дотоод вэб |
Бүх нийтээрээ 'шилдэг' уян хатан савлагаа байдаггүй. Материалыг сонгохдоо иж бүрэн багц дахь давхарга бүрийн үүрэг дээр үндэслэнэ.
Зөвхөн нэг гадаргуу дээр хэвлэх, наалдамхай холбох, бүрэх эсвэл металлжуулах шаардлагатай үед нэг талын эмчилгээ нь ашигтай байдаг.
Хоёр гадаргуу нь бэх, цавуу эсвэл функциональ бүрээстэй харилцан үйлчлэх ёстой тохиолдолд хоёр талын эмчилгээг илүүд үзэж болно.
Худалдан авалтын тодорхойлолтод өнхрөх ороомгийн чиглэл, боловсруулсан хажуугийн чиг баримжаа зэргийг тусгасан байх ёстой бөгөөд ингэснээр хальс нь хэрэглэгчийн хэвлэгч, бүрээс эсвэл ламинаторт зөв чиглэлд ордог.
BOPET нь хүнсний сав баглаа боодлын бүтцэд түгээмэл хэрэглэгддэг боловч ерөнхий зориулалтын ил тод полиэстр материалтай хальсыг хүнсний бүтээгдэхүүнтэй шууд харьцах бүх хэрэглээнд автоматаар зөвшөөрөгдсөн гэж тодорхойлж болохгүй.
Худалдан авагчид хүнсний төрөл, холбоо барих нөхцөл, боловсруулах температур, эцсийн ламинатан бүтэц, очих зах зээлийг тодорхойлж, дараа нь яг кино зэрэгт тохирох баримт бичгийг хүсэх ёстой.
BOPET бол PET-д суурилсан материал боловч эцсийн бүтээгдэхүүн нь дахин боловсруулах боломжтой эсэх нь барилгын бүрэн ажиллагаа, цуглуулах, дахин боловсруулах боломжтой дэд бүтцээс хамаарна.
Жишээлбэл, хэвлэсэн BOPET/наалдамхай/PE олон давхаргат уутыг нэг давхарга нь PET учраас дахин ашиглах боломжтой гэж хэлж болохгүй. Бэх, бүрээс, цавуу, металлжуулалт, бусад полимер, давхаргын зузаан, орон нутгийн дахин боловсруулах дүрэм зэрэг нь эцсийн багцыг дахин боловсруулахад нөлөөлдөг.
Стандарт тунгалаг BOPET нь урт хугацааны хэт ягаан туяанд тогтворжсон хальс гэж автоматаар тодорхойлж болохгүй. Гадна, нарны хяналт, оптик төслүүд нь хэт ягаан туяанд тогтворжсон зохих зэрэглэлийг хүлээгдэж буй өртөлтийн нөхцөлтэй хамт зааж өгөх ёстой.
Эсрэг статик гүйцэтгэл нь тохиромжтой найрлага эсвэл бүрээсийг шаарддаг. Электрон төхөөрөмж болон тоосонд мэдрэмтгий хэрэглээ нь стандарт PET хальс нь ESD-ийн хяналтыг хангадаг гэж үзэхээс илүүтэй шаардлагатай гадаргуугийн эсэргүүцлийн хүрээг тодорхойлох ёстой.
Манангийн эсрэг үйлдэл нь мөн гадаргуугийн функциональ шинж чанар бөгөөд конденсацын хяналт чухал үед тусад нь зааж өгөх ёстой.
Өндөр чанартай BOPET хальсыг материалын шинж чанар болон өнхрөх чанарыг хоёуланг нь үнэлэх хэрэгтэй.
Зузаан профайл: нэрлэсэн хэмжигч ба хөндлөн вэб жигд байдлыг шалгана уу.
Өргөн: ангарлын өргөнийг хүлцэхийг шалгана уу.
Манан ба тунгалаг байдал: ил тод савлагаа, оптик хэрэглээнд чухал ач холбогдолтой.
Гялбаа: холбогдох тохиолдолд гадаргуугийн харагдах байдлыг баталгаажуулна.
MD/TD суналтын шинж чанарууд: батлагдсан техникийн үзүүлэлттэй харьцуулан шалгана уу.
MD/TD дулааны агшилт: заасан туршилтын нөхцөлд үнэлнэ.
COF: машинтай харьцах шинж чанарыг баталгаажуулах.
Гадаргуугийн хурцадмал байдал: хэвлэх эсвэл цоолборлохоос өмнө боловсруулсан талын гүйцэтгэлийг шалгана уу.
Гадаргуугийн согогууд: гель, зураас, бохирдол, оптик тэмдгийг шалгана.
Өнхрөх ирмэгүүд: телескоп, ирмэгийн гэмтэл, ороомгийн тэгш байдлыг шалгана уу.
Ороомгийн хурцадмал байдал: өнхрүүлгийг хэт их үрчлээс, бөглөрөлгүй эсэхийг шалгаарай.
Зуурмаг: зөвшөөрөгдсөн тоо хэмжээ, таних аргыг тодорхойлно.
Уг хальс нь уян хатан савлагаа, хэвлэх, цоолборлох, шошго, хайрцагны цонх, цахилгаан тусгаарлагч, сул хальс, металлжуулах болон бусад үйлдвэрлэлийн процесст ашиглагдах эсэхийг хэлнэ үү.
Зузаан нь хөшүүн чанар, гарц, хүч чадал, харьцах чадвар, хувиргах эдийн засагт нөлөөлдөг. Боломжтой бол нэрлэсэн хэмжигч ба хүлцлийг зааж өгнө үү.
Өндөр тунгалаг хэрэглээний хувьд зөвшөөрөгдөх манан, гэрлийн дамжуулалт, гялбааны шаардлагыг хангана.
Цэвэрлэгдээгүй, титэмтэй эсвэл химийн бодисоор боловсруулсан хальсыг зааж, нэг эсвэл хоёр талдаа эмчилгээ шаардлагатай эсэхийг бичнэ үү.
Боломжтой бол бэх нийлүүлэгч эсвэл бэхний гэр бүлийн хамт гравюр, флексограф, дэлгэц, хэт ягаан туяа эсвэл өөр хэвлэх системийг тодорхойлох.
BOPET/PE, BOPET/CPP эсвэл өөр бүтэц гэх мэт иж бүрэн ламинатыг наалдамхай болон хатууруулах нөхцлийн хамт хангана.
Хэрэв саад бэрхшээл нь чухал бол зорилтот OTR болон WVTR-ийг шаардлагатай температур, чийгшил, туршилтын аргаар хангана.
Өнхрөх өргөн, гол диаметр, хамгийн их гадна диаметр, өнхрөх урт эсвэл жин, ороомгийн чиглэл, боловсруулсан хажуугийн чиглэлийг өгнө.
Дулаан битүүмжлэх, статик эсэргүүцэх, манангаас хамгаалах, хэт ягаан туяа, ялгаруулах, металлжуулах, бага COF, өндөр COF эсвэл бусад функциональ шаардлагыг тодорхой тодорхойлох.
Арилжааны үйлдвэрлэлийг баталгаажуулахын өмнө хальсыг бодит хэвлэгч, ламинатор, бүрээс, зүсэгч эсвэл савлах шугам дээр үнэл.
Хэрэглээ: сав баглаа боодол, хэвлэх, цоолборлох, шошго, тусгаарлагч, суллах, металлжуулах болон бусад хэрэглээ.
Зузаан: нэрлэсэн микроны утга ба хүлцэл.
Өнхрөх өргөн: шаардлагатай ангархай өргөн.
Гол: шаардлагатай голын дотоод диаметр.
Roll OD: хамгийн их зөвшөөрөгдөх гадна диаметр.
Өнхрөх урт эсвэл жин: машины шаардлагын дагуу.
Оптик шинж чанарууд: манан, дамжуулалт ба гялбаа.
Гадаргуугийн боловсруулалт: боловсруулаагүй, титэм эсвэл химийн эмчилгээ.
Боловсруулсан талууд: нэг тал эсвэл хоёр тал.
Гадаргуугийн хурцадмал байдал: шаардлагатай эмчилгээний түвшин.
COF: хэрэв чухал бол машиныг зохицуулах шаардлагатай хүрээ.
Дулааны агшилт: MD/TD шаардлага ба туршилтын нөхцөл.
Хэвлэх: хэвлэх үйл явц ба бэхний төрөл.
Ламинжуулалт: наалдамхай, бүрэн ламинат бүтэцтэй.
Саад бэрхшээл: шаардлагатай бол OTR болон WVTR-г чиглүүлнэ.
Тусгай функц: дулааны битүүмжлэл, хэт ягаан туяа, антистатик, манангаас хамгаалах, металлжуулах эсвэл суллах бүрээс.
Тохиромжтой байдал: хүнсний бүтээгдэхүүн, цахилгаан, үйлдвэрлэлийн эсвэл очих газрын зах зээлийн баримт бичиг.
Тоо хэмжээ: дээж, туршилт, төлөвлөсөн арилжааны хэмжээ.
Wallis нь сав баглаа боодлын үйлдвэрлэгчид, хэвлэгч, ламинатор, шошго хувиргагч, үйлдвэрлэлийн хальс боловсруулагч болон бусад арилжааны хэрэглэгчдэд зориулсан тунгалаг BOPET хальсыг нийлүүлдэг.
Ил тод BOPET зэрэглэл бүрийг сольж болохуйц гэж үзэхийн оронд захиалагчийн эцсийн хэвлэх, цоолборлох, металлжуулах, цахилгаан эсвэл баглаа боодлын явцад хальсыг сонгох хэрэгтэй.
Худалдан авагчид төслийн үнэлгээнд шаардлагатай зузаан, өнхрөх өргөн, гол, ороомог болон бусад хувиргах параметрүүдийг өгөх боломжтой.
Корона эмчилгээ, хэвлэх наалдамхай, ламинат болон бусад гадаргуугийн шаардлагыг үйлдвэрлэлийн үйл явцын дагуу хэлэлцэж болно.
Дээжийн шалгуур нь худалдан авагчдад арилжааны тоо хэмжээг батлахаас өмнө зөөвөрлөх, хэвлэх, цоолборлох, оптик чанар, өнхрөх гүйцэтгэлийг баталгаажуулах боломжийг олгодог.
BOPET нь хоёр тэнхлэгт чиглэсэн полиэтилен терефталат гэсэн үг юм. Энэ нь машин болон хөндлөн чиглэлд хоёуланд нь сунгасан PET полиэфир хальс юм.
BOPET нь хоёр тэнхлэгт чиг баримжаагаар үйлдвэрлэсэн тусгай төрлийн PET хальс юм. PET хуудас эсвэл хальс бүр хоёр тэнхлэгт чиглэсэн байдаггүй.
Энэ нь PET хальс нь машины чиглэл ба хөндлөн чиглэлд чиглүүлсэн гэсэн үг юм. Энэ бол BOPET-ийг хийхэд ашигладаг хоёр тэнхлэгт чиг баримжаа олгох үйл явц юм.
Ердийн хэрэглээнд уян хатан сав баглаа боодол, хэвлэх, цоолборлох, картон цонх, шошго, цахилгаан тусгаарлагч, сул хальс, металлжуулах, соронзон хальс, үйлдвэрлэлийн зөөвөрлөгчийн хэрэглээ орно.
Тиймээ. BOPET нь уян хатан баглаа боодлын ламинатанд бүтцийн болон хэвлэх боломжтой гадна давхарга болгон өргөн хэрэглэгддэг. Сав баглаа боодлын иж бүрэн бүтэц нь битүүмжлэл, хаалт, хадгалах хугацааны шаардлагын дагуу хийгдсэн байх ёстой.
Стандарт тунгалаг BOPET нь ашигтай хий, үнэрт саадыг санал болгодог боловч автоматаар өндөр саадтай хальс гэж ангилагдах ёсгүй. Өндөр саадтай хэрэглээ нь тусгай бүрээс, металлжуулалт эсвэл хадгалсан саадтай давхаргыг шаардаж болно.
Стандарт энгийн BOPET нь дулаанаар битүүмжлэх хальс биш юм. Шууд битүүмжлэхийн тулд тусгайлан боловсруулсан дулаанаар битүүмжлэх боломжтой эсвэл BOPET-ийг PE эсвэл CPP зэрэг тохирох чигжээстэй хослуулах хэрэгтэй.
Тиймээ. Титэм эмчилгээ нь хэвлэх, бүрэх, наалдамхай холбоход зориулсан гадаргуугийн энергийг нэмэгдүүлэх боломжтой. Худалдан авагчид эмчилгээний тал болон шаардлагатай гадаргуугийн хурцадмал байдлын түвшинг зааж өгөх ёстой.
Тиймээ. Тохиромжтой боловсруулсан BOPET нь гравюр, флексограф болон бусад хэвлэх системд ашиглагддаг. Киноны боловсруулалт, бэхний систем болон дараагийн ламинатыг хамтад нь туршина.
Тиймээ. BOPET нь ихэвчлэн хуурай ламинатад ашиглагддаг. Цавууг сонгох, гадаргууг боловсруулах, хатууруулах, хоёр дахь вэб нь бүрэн бүтэцтэй байх ёстой.
Тохиромжтой металлжуулж болох BOPET зэрэг нь хаалт, гадаад үзэмж, оптик шинж чанарыг өөрчлөхийн тулд хадгалсан металлын давхаргыг хүлээн авах боломжтой.
BOPET нь полиэфир дээр суурилсан бөгөөд ихэвчлэн бат бөх, хөшүүн чанар, хэмжээсийн тогтвортой байдал, дулааны гүйцэтгэлээр сонгогддог. BOPP нь полипропилен дээр суурилсан бөгөөд нягтрал багатай, чийгийг тэсвэрлэх чадвар сайтай. Эцсийн сонголт нь багцын бүтцээс хамаарна.
COF гэдэг нь үрэлтийн коэффициент гэсэн үг. Энэ нь өндөр хурдтай боловсруулалтын явцад хальс өөрөө болон машины эд ангиудад хэрхэн гулсахад нөлөөлдөг.
Халуун боловсруулалтын явцад хэт их агшилт нь бүртгэлийн алдаа, үрчлээс, хэмжээсийн өөрчлөлтийг үүсгэдэг. Тиймээс агшилтыг хэрэглэгчийн үйл явцтай холбоотой нөхцлөөр үнэлэх ёстой.
BOPET нь хүнсний сав баглаа боодлын бүтцэд өргөн хэрэглэгддэг боловч худалдан авагчид яг хальс, өнгөлгөө, бэх, наалдамхай бүтэц, зах зээлд зориулсан зохицуулалтын баримт бичгийг баталгаажуулах ёстой.
BOPET нь PET дээр суурилсан боловч практик дахин боловсруулах чадвар нь бүрэн бэлэн бүтэц, орон нутгийн дахин боловсруулах дэд бүтцээс хамаарна. Олон материалтай ламинатыг автоматаар дахин боловсруулах боломжтой гэж тодорхойлж болохгүй.
Хэт ягаан туяаны урт хугацааны гүйцэтгэл нь тодорхой зэрэгтэй байдаг. Хэт ягаан туяанд мэдрэмтгий гадаа эсвэл оптик төслүүд нь тусгай зориулалтын хэт ягаан туяанд тогтворжсон полиэфир хальсыг хүсэх ёстой.
Заавал биш. Эсрэг статик эсвэл ESD програмууд нь тохирох функциональ зэрэглэл эсвэл бүрэх, тодорхой цахилгаан эсэргүүцлийн үзүүлэлтийг шаарддаг.
Хэрэглээ, зузаан, өргөн, гол, өнхрөх OD, эмчилгээ, оптик шаардлага, COF, агшилт, хэвлэх эсвэл цоолборлох үйл явц, саад тотгор, тусгай функц, тоо хэмжээ, очих газрыг өгнө.
Тиймээ. Үйлдвэрлэлийн туршилтууд нь худалдан авагчийн бодит боловсруулалтын нөхцөлд хэвлэх наалдамхай, давхарласан холболт, вэбтэй харьцах, COF, оптик чанар, агшилт, өнхрөх гүйцэтгэлийг баталгаажуулж чадна.
Ил тод BOPET нь өндөр хүчин чадалтай полиэстр материалтай субстрат юм, учир нь хоёр тэнхлэгт чиг баримжаа нь хүч чадал, хэмжээст тогтвортой байдал, тод байдал, хувиргах гүйцэтгэлийн үр дүнтэй тэнцвэрийг хангадаг.
Гэхдээ мэргэжлийн киноны сонголт нь 'хоёр талын суналт BOPET' гэсэн хэллэгээс давсан байх ёстой. Худалдан авагчид төсөлд энгийн, титэмтэй, химийн бодисоор боловсруулсан, дулаанаар битүүмжлэгдсэн, металлждаг, өндөр саадтай, хэт ягаан туяанд тогтворжсон, антистатик эсвэл өөр төрлийн BOPET зэрэг шаардлагатай эсэхийг тодорхойлох ёстой..
Тунгалаг BOPET киноны шийдлийг хэлэлцэхийн тулд зузаан, өргөн, өнхрөх тохиргоо, гадаргуугийн боловсруулалт, хэвлэх эсвэл цоолборлох үйл явц, зорилтот оптик шинж чанар, эцсийн хэрэглээний шаардлагыг Wallis руу илгээнэ үү.
