Megtekintések: 0 Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2026-08-06 Eredet: Telek
Az átlátszó BOPET fólia , más néven biaxiálisan orientált polietilén-tereftalát fólia vagy biaxiálisan orientált poliészter fólia, egy vékony PET-fólia, amelyet mind a gépirányban (MD), mind a keresztirányban (TD) nyújtanak.
Ez a biaxiális orientáció a BOPET számára fontos kombinációját adja a szakítószilárdság, a méretstabilitás, az optikai tisztaság, a merevség, a hőstabilitás és az átalakítási teljesítmény . Ezek a jellemzők az átlátszó BOPET fóliát széles körben használják nyomdaszalagként, lamináló szubsztrátumként, csomagolórétegként, címkeanyagként, elektromos szigetelő fóliaként és ipari hordozófóliaként.
A professzionális vásárlók számára azonban nem elegendő a 'átlátszó BOPET fólia' megadása. A fólia kiválasztásánál figyelembe kell venni a vastagságot, szélességet, homályosságot, fényáteresztést, fényességet, súrlódási együtthatót, hőzsugorodást, MD/TD szakítószilárdságokat, felületkezelést, koronaszintet, nyomtatási módot, ragasztórendszert, gátcélpontot és végső laminált szerkezetet..
A BOPET rövidítése a biaxiálisan orientált polietilén-tereftalát . A PET polimert először filmmé alakítják, majd a gyártás során két irányba orientálják.
A gépirány az az irány, amelyben a fólia a gyártósoron keresztül halad. A fólia ilyen irányú nyújtása segít a PET molekulaszerkezetének orientációjában, és hozzájárul a szakító- és méretteljesítményhez.
A keresztirányú irány a film szélességében fut. Az MD és a TD tájolása a BOPET-hez kapcsolódó kiegyensúlyozott filmszerkezetet eredményezi.
Nem. A műszaki terminológiában a BOPET már azt jelenti, hogy a PET-fólia biaxiálisan orientált. A 'kétirányú nyújtás' az MD és TD nyújtási folyamat leíró módja, nem pedig a poliészter fólia külön kategóriája.
A biaxiális orientáció erős poliészter fóliát hoz létre, amely képes megőrizni a szalag sértetlenségét a nyomtatás, bevonat, hasítás, fémezés, laminálás és egyéb tekercsről tekercsre történő eljárások során.
A stabil méretek különösen fontosak a precíziós nyomtatásnál, regisztrációnál, bevonatnál, elektromos szigetelésnél és többrétegű laminálásnál. A túlzott méretváltozás ráncokat, regisztrációs hibákat vagy laminált torzulást okozhat.
Az átlátszó BOPET nagy tisztaságot és fényességet biztosít olyan alkalmazásokhoz, ahol a csomagolt terméknek, a grafikának vagy az alatta lévő hordozónak láthatónak kell maradnia.
A poliészter fóliát a nyomtatás, szárítás, laminálás és egyéb átalakítási műveletek során mutatott hő- és méretstabilitása miatt értékelik. A megengedett feldolgozási hőmérsékletet és zsugorodást a pontos BOPET minőséggel össze kell vetni.
Az egyik legfontosabb beszerzési elv, hogy nem minden átlátszó BOPET fólia rendelkezik azonos felületi vagy funkcionális tulajdonságokkal.
| BOPET típus | Fő funkció | Tipikus alkalmazás |
|---|---|---|
| Sima átlátszó BOPET | Általános célú átlátszó poliészter hordozó | Lamináló, átalakító, ipari hordozófóliák |
| Koronával kezelt BOPET | Nagyobb felületi energia kompatibilis tintákhoz, bevonatokhoz vagy ragasztókhoz | Nyomtatás és laminálás |
| Vegyileg bevont BOPET | Elősegíti a tapadást vagy funkcionális felületi tulajdonságokat ad | Nyomtatás, bevonatolás és speciális laminálás |
| Hőzárható BOPET | Speciális lezárható felület vagy koextrudált tömítőréteg | Speciális fedő- és csomagolószerkezetek |
| Fémezhető BOPET | Fémlerakásra tervezett felület | Fémezett csomagolás, dekor- és zárófólia |
| High-Barrier BOPET | A speciális bevonatok vagy lerakódott rétegek csökkentik a gáz- vagy nedvességáteresztést | Eltarthatóságra érzékeny rugalmas csomagolás |
| UV-stabilizált BOPET | Speciális UV-kezelési tulajdonságok | Válogatott ipari, optikai és szoláris alkalmazások |
| Engedje el a BOPET-et | Oldja ki a bevonatot, például a szilikont a megfelelő minőségeken | Ragasztók, címkék, kompozitok és ipari átalakítás |
A film vastagsága befolyásolja a szakítószilárdságot, a merevséget, a hozamot, a gátat, a költségeket és az átalakítási feltételeket. A vevőknek meg kell adniuk a névleges vastagságot és az elfogadható tűréshatárt.
A nagy tisztaságú csomagolási és megjelenítő alkalmazásoknak optikai követelményeket kell meghatározniuk, ahelyett, hogy csak az 'átlátszó' szóra hagyatkoznának. A homályosságot és a fényáteresztést a pontos vastagság és felületi minőség alapján kell értékelni.
A felületi fényesség befolyásolja a megjelenést a fordított nyomtatás, laminálás és csomagolás átalakítás után. A magasfényű BOPET-et gyakran választják a prémium minőségű nyomtatott szerkezetekhez.
A szakítószilárdságot és a nyúlást mind az MD, mind a TD esetében értékelni kell, mivel a fólia különböző terheléseket szenved a nyomtatás, a hasítás, a laminálás és a végső csomagolás során.
A termikus zsugorodás akkor válik fontossá, amikor a fólia forrólevegő-szárítókon, bevonókemencéken, lamináló berendezéseken vagy más magas hőmérsékletű folyamatokon halad át. A vizsgálati hőmérsékletet és az expozíciós időt figyelembe kell venni a zsugorodási előírások összehasonlításakor.
A súrlódási együttható (COF) befolyásolja, hogy a fólia hogyan mozog a görgőkön, gallérokat, vezetőket és egyéb gépfelületeket képezve. A túl csúszós vagy túl nagy súrlódású fólia kezelési problémákat okozhat az átalakítási folyamattól függően.
A felületi feszültség különösen fontos a nyomtatás, a bevonat és a ragasztós laminálás során. A vásárlóknak meg kell határozniuk, hogy az egyik vagy mindkét oldalon szükséges-e a kezelés, és a gyártás előtt meg kell erősítenie a szükséges kezelési szintet.
A szabványos BOPET hasznos gáz- és aromagátat biztosít erős mechanikai tulajdonságokkal együtt, de a vásárlóknak nem szabad minden átlátszó BOPET fóliát automatikusan magas zárórétegű csomagolófóliának minősíteni.
Ha egy csomagolt termék nagyon érzékeny az oxigénre vagy a nedvességre, a csomagolómérnöknek mérhető OTR és WVTR célértékeket kell meghatároznia a teljes laminátum számára.
Az OTR meghatározott vizsgálati körülmények között méri a filmen vagy a csomagoláson áthaladó oxigént. Az alacsonyabb OTR erősebb oxigénzáró teljesítményt jelez.
A WVTR meghatározott hőmérsékleti és páratartalom mellett méri a vízgőz áteresztést. Az alacsonyabb WVTR erősebb nedvességzáró teljesítményt jelez.
A lényegesen magasabb korlátot igénylő projektek az alkalmazástól, a feldolgozástól, az újrahasznosítási stratégiától és a rendeltetési piac követelményeitől függően értékelhetik a speciális bevonatos szerkezeteket, mint például az AlOx, SiOx, PVDC vagy más átlátszó gáttechnológiákat.
A BOPET fémezése jelentősen megváltoztathatja az optikai és gátteljesítményt. A fémezett PET-et általában akkor választják ki, ha az átlátszatlanság és a fokozott védőréteg elfogadható, míg az átlátszó, magas korláttal rendelkező projektekhez különböző bevonási technológiákra van szükség.
A szabványos sima BOPET-et nem szabad automatikusan megadni egy rugalmas csomagolás hőszigetelő rétegeként.
Számos hagyományos rugalmas csomagolóanyagban a BOPET nyomtatási és szerkezeti külső szövedékként szolgál , míg a PE, CPP vagy más tömítőfólia a tömítőfelület.
Ha a poliészter fólia közvetlen hőhegesztésére van szükség, a vásárlóknak speciálisan tervezett hővel hegeszthető vagy lehúzható BOPET minőséget kell kérniük, és meg kell határozniuk a tömítőanyagot, hőmérsékletet, nyomást, tartózkodási időt és a szükséges tömítési szilárdságot.
A BOPET-et széles körben használják külső nyomdai és szerkezeti szalagként laminált rugalmas csomagolásban. Méretstabilitása támogatja a nyomtatás regisztrációját, míg merevsége és mechanikai teljesítménye hozzájárul a kész tasakhoz vagy csomaghoz.
A BOPET/PE laminátum kombinálhatja a poliészter nyomtathatóságát és stabilitását a polietilén tömítő funkciójával. A pontos PE-szerkezetet a tömítési hőmérséklet, a terméktartalom és a csomagolóberendezés alapján kell kiválasztani.
A BOPET/CPP szerkezeteket kiválasztott csomagolórendszerekben használják, ahol a poliészter biztosítja a külső szerkezeti és nyomtatott szalagot, míg a CPP hozzájárul a tömítéshez és egyéb, a csomagolásra jellemző tulajdonságokhoz.
A fordított nyomtatás megvédheti a grafikát a laminátum belsejében. A tintát, a kezelési szintet, a ragasztóanyagot és a kikeményedési feltételeket együtt kell tesztelni, mert a jó filmtisztaság önmagában nem garantálja a nyomtatási tapadást.
A koronakezelés növeli a felületi energiát, és javítja a nedvesedést és a tapadást a kompatibilis tinták, bevonatok és ragasztók esetében. A kezelés az átalakítási igényeknek megfelelően az egyik vagy mindkét oldalon szállítható.
A kémiailag kezelt poliészter fóliák további tapadási teljesítményt biztosítanak bizonyos tinta-, bevonat- és ragasztórendszerekhez.
A BOPET-et széles körben használják szárazon laminált rugalmas csomagolásban. A ragasztókémiát, a bevonat tömegét, a kikeményedést, a maradék oldószert, a filmkezelést és a végső élelmiszer- vagy ipari követelményeket teljes rendszerként kell értékelni.
A megfelelő BOPET fóliák extrudálással laminált szerkezetek hordozójaként is szolgálhatnak. A felületkezelést és a ragasztási teljesítményt meg kell erősíteni a tervezett gyantával és a folyamat körülményeivel.
A nagy átlátszóságú BOPET átlátszó ablakanyagként használható karton csomagolásban, díszdobozban, élelmiszer-kartonban, kozmetikai dobozban és kiskereskedelmi bemutató szerkezetben, ahol a vásárlónak látnia kell a terméket a csomagoláson keresztül.
A vásárlóknak értékelniük kell a fólia vastagságát, átlátszóságát, homályosságát, merevségét, a ragasztóval való kompatibilitást, a vágási viselkedést és a karton-ablak átalakító teljesítményét.
A poliészter fóliát széles körben használják elektromos alkalmazásokban, mivel a megfelelő minőségek méretstabilitást és hasznos dielektromos teljesítményt biztosítanak.
A tipikus alkalmazások közé tartoznak a motorok, transzformátorok, kondenzátorok, kábelek és elektronikus szerelvények szigetelő alkatrészei.
Az általános csomagolási osztályú átlátszó BOPET-et nem szabad automatikusan jóváhagyott elektromos szigetelési osztályként kezelni. Az elektromos projekteknek meg kell határozniuk a szükséges dielektromos szilárdságot, hőosztályt, vastagságot, az alkalmazandó szabványokat és a hosszú távú működési feltételeket.
A poliészter stabil hordozóként szolgálhat a ragasztó-, kompozit- és feldolgozóiparban használt szilikon vagy más leválasztó bevonatok számára. A kioldó erőt a végső ragasztó- vagy gyantarendszernek megfelelően kell megadni.
A BOPET mérettartó hordozóként vagy védőrétegként használható kiválasztott ipari termékekben. A karcállóság és a felületi keménység a pontos minőségtől vagy bevonattól függ.
A PET-fólia a nagy teljesítményű ragasztószalagok hátlapjaként szolgálhat, ha a film vastagsága, felületkezelése, ragasztókémiai tulajdonságai és végső mechanikai tulajdonságai megfelelnek a projekt követelményeinek.
| Film | tipikus erőssége | tipikus szerep |
|---|---|---|
| BOPET | Nagy szakítószilárdság, méretstabilitás, merevség, nyomatszalag stabilitás és hőteljesítmény | Nyomdai réteg, laminált hordozó, szigetelés és ipari hordozó |
| BOPP | Alacsony sűrűség, jó nedvességzáró és csomagolási teljesítmény | Rugalmas csomagolás és címkézés |
| CPP | Hasznos tömítési tulajdonságok és rugalmasság | Belső tömítőréteg és speciális csomagolás |
| PE | Rugalmas tömítőréteg széles körű csomagolási felhasználással | Tömítőanyag és belső szalag laminátumokban |
Nincs általánosan 'legjobb' rugalmas csomagolófólia. Az anyagválasztást az egyes rétegek teljes csomagban betöltött szerepe alapján kell megválasztani.
Az egyoldalas kezelés akkor hasznos, ha csak egy felületre van szükség nyomtatásra, ragasztásra, bevonásra vagy fémezésre.
A kétoldalas kezelés akkor előnyös, ha mindkét felületnek kölcsönhatásba kell lépnie tintákkal, ragasztókkal vagy funkcionális bevonatokkal.
A tekercs tekercselési irányát és a kezelt oldal tájolását fel kell tüntetni a vásárlási specifikációban, hogy a fólia a megfelelő irányba kerüljön a vásárló nyomtatójába, bevonógépébe vagy laminálójába.
A BOPET-et általánosan használják élelmiszer-csomagoló szerkezetekben, de az általános célú átlátszó poliészter fóliát nem szabad automatikusan jóváhagyottnak minősíteni minden közvetlen élelmiszerrel érintkező alkalmazáshoz.
A vásárlóknak meg kell határozniuk az élelmiszer típusát, az érintkezési feltételeket, a feldolgozási hőmérsékletet, a végső laminátum szerkezetét és a rendeltetési piacot, majd kérniük kell a megfelelő dokumentációt a pontos fóliaminőséghez.
A BOPET PET-alapú anyag, de az, hogy egy késztermék gyakorlatilag újrahasznosítható-e, a komplett konstrukciótól és a rendelkezésre álló gyűjtési és újrahasznosítási infrastruktúrától függ.
Például egy nyomtatott BOPET/ragasztó/PE többrétegű tasakot nem szabad újrahasznosíthatónak nevezni pusztán azért, mert az egyik réteg PET. A festékek, bevonatok, ragasztók, fémezés, egyéb polimerek, rétegvastagság és a helyi újrahasznosítási szabályok egyaránt befolyásolják a kész csomagolás újrahasznosíthatóságát.
A szabványos átlátszó BOPET-et nem szabad automatikusan hosszú távú UV-stabilizált fóliának nevezni. A kültéri, napellenőrző és optikai projekteknél meg kell határozni a megfelelő UV-stabilizált fokozatot a várható expozíciós feltételekkel együtt.
Az antisztatikus teljesítmény megfelelő készítményt vagy bevonatot igényel. Az elektronikai és porérzékeny alkalmazásoknak meg kell határozniuk a szükséges felületi ellenállási tartományt, ahelyett, hogy feltételeznénk, hogy a szabványos PET-fólia ESD-szabályozást biztosít.
A párásodás elleni viselkedés szintén a felület funkcionális tulajdonsága, és külön kell megadni, ha fontos a páralecsapódás szabályozása.
A kiváló minőségű BOPET fóliát mind az anyagtulajdonságok, mind a tekercs-átalakítás minősége szempontjából értékelni kell.
Vastagsági profil: ellenőrizze a névleges szelvényt és a keresztszalag egyenletességét.
Szélesség: ellenőrizze a résszélesség tűrését.
Homályosság és tisztaság: fontos az átlátszó csomagoláshoz és az optikai felhasználáshoz.
Fényesség: erősítse meg a felület megjelenését, ha szükséges.
MD/TD szakító tulajdonságok: ellenőrizze a jóváhagyott specifikációt.
MD/TD hőzsugorodás: értékelje a megadott vizsgálati körülmények között.
COF: megerősíti a gépkezelési jellemzőket.
Felületi feszültség: ellenőrizze a kezelt oldal teljesítményét nyomtatás vagy laminálás előtt.
Felületi hibák: ellenőrizze a géleket, karcolásokat, szennyeződéseket és optikai nyomokat.
Tekercsélek: ellenőrizze a teleszkópot, az élek sérülését és a tekercselés beállítását.
Tekercselési feszültség: ellenőrizze, hogy a tekercs mentes-e túlzott ráncoktól vagy eltömődéstől.
Csatlakozások: határozza meg a megengedett mennyiséget és az azonosítási módot.
Adja meg, hogy a fóliát rugalmas csomagolásra, nyomtatásra, laminálásra, címkézésre, kartonablakokra, elektromos szigetelésre, elválasztó fóliára, fémezésre vagy más ipari folyamatra használják-e.
A vastagság befolyásolja a merevséget, a hozamot, a szilárdságot, a kezelhetőséget és az átalakítási gazdaságosságot. Adja meg a névleges nyomtávot és a tűréshatárt, amikor elérhető.
A nagy tisztaságú alkalmazásokhoz biztosítson elfogadható homályossági, fényáteresztési és fényességi követelményeket.
Adja meg a kezeletlen, koronakezelt vagy vegyileg kezelt filmet, és adja meg, hogy az egyik vagy mindkét oldalon szükséges-e a kezelés.
Ha lehetséges, a tinta szállítójával vagy a tintacsaláddal együtt azonosítsa a mélynyomó, flexográfiai, szita-, UV- vagy más nyomtatási rendszert.
Biztosítsa a teljes laminátumot, például BOPET/PE, BOPET/CPP vagy más szerkezetet, a ragasztóanyaggal és a kikeményedési feltételekkel együtt.
Ha az akadály kritikus, biztosítsa a cél OTR-t és WVTR-t a kívánt hőmérséklettel, páratartalommal és vizsgálati módszerrel.
Adja meg a tekercs szélességét, a mag átmérőjét, a maximális külső átmérőt, a tekercs hosszát vagy súlyát, a tekercselés irányát és a kezelt oldal tájolását.
Egyértelműen azonosítsa a hőzárási, antisztatikus, párásodásgátló, UV-, kioldó-, fémezési, alacsony COF-értékkel, magas COF-értékkel rendelkező vagy egyéb funkcionális követelményeket.
A kereskedelmi gyártás megerősítése előtt értékelje ki a fóliát a tényleges nyomtatón, laminálógépen, bevonógépen, vágógépen vagy csomagolósoron.
Alkalmazás: csomagolás, nyomtatás, laminálás, címke, szigetelés, elengedés, fémezés vagy egyéb felhasználás.
Vastagság: névleges mikron érték és tűrés.
Tekercsszélesség: szükséges résszélesség.
Mag: szükséges mag belső átmérője.
Roll OD: legnagyobb elfogadható külső átmérő.
Tekercs hossza vagy súlya: a gép követelményei szerint.
Optikai tulajdonságok: homályosság, áteresztőképesség és fényesség, ahol releváns.
Felületkezelés: kezeletlen, korona vagy vegyszeres kezelés.
Kezelt oldalak: egy vagy két oldal.
Felületi feszültség: szükséges kezelési szint.
COF: szükséges gépkezelési tartomány, ha kritikus.
Termikus zsugorodás: MD/TD követelmény és vizsgálati feltételek.
Nyomtatás: nyomtatási folyamat és tintatípus.
Laminálás: ragasztó és teljes laminált szerkezet.
Gát: célozzon meg OTR-t és WVTR-t, ha szükséges.
Speciális funkció: hőzárás, UV, antisztatikus, páramentesítő, fémező vagy leválasztó bevonat.
Megfelelőség: élelmiszerrel érintkező, elektromos, ipari vagy rendeltetési piaci dokumentáció.
Mennyiség: minta, próba és tervezett kereskedelmi mennyiség.
A Wallis átlátszó BOPET fóliát szállít csomagológyártók, nyomtatók, laminálók, címkeátalakítók, ipari fóliafeldolgozók és más kereskedelmi felhasználók számára.
A fóliát az ügyfél végső nyomtatási, laminálási, fémezési, elektromos vagy csomagolási folyamata alapján kell kiválasztani, ahelyett, hogy minden átlátszó BOPET-minőséget cserélhetőnek tekintenének.
A vevők megadhatják a szükséges vastagságot, tekercsszélességet, magot, tekercselést és egyéb átalakítási paramétereket a projekt értékeléséhez.
A koronakezelés, a nyomtatási tapadás, a laminálás és egyéb felületi követelmények a tervezett gyártási folyamatnak megfelelően megbeszélhetők.
A mintaminősítés lehetővé teszi a vásárlók számára, hogy megerősítsék a kezelést, a nyomtatást, a laminálást, az optikai minőséget és a tekercs teljesítményét a kereskedelmi mennyiségek jóváhagyása előtt.
A BOPET a biaxiálisan orientált polietilén-tereftalát rövidítése. Ez egy PET poliészter fólia, amelyet gépi és keresztirányban is feszítenek.
A BOPET a PET-fólia egy speciális típusa, amelyet biaxiális orientációval állítanak elő. Nem minden PET-lap vagy film biaxiálisan orientált.
Ez azt jelenti, hogy a PET-fólia gépirányban és keresztirányban van orientálva. Ez a BOPET előállításához használt meghatározó biaxiális orientációs folyamat.
A tipikus felhasználási területek közé tartozik a rugalmas csomagolás, a nyomtatás, a laminálás, a kartonablakok, a címkék, az elektromos szigetelés, az elválasztó fóliák, a fémezés, a szalagok és az ipari hordozó alkalmazások.
Igen. A BOPET-et széles körben használják szerkezeti és nyomtatható külső rétegként rugalmas csomagoló laminátumokban. A teljes csomagolási szerkezetet továbbra is a tömítési, gátlási és eltarthatósági követelményeknek megfelelően kell megtervezni.
A szabványos átlátszó BOPET hasznos gáz- és aromagátat kínál, de nem szabad automatikusan besorolni a magas zárórétegű fóliák közé. A magas zárórétegű alkalmazások speciális bevonatokat, fémezést vagy lerakott zárórétegeket igényelhetnek.
A normál sima BOPET nem feltétlenül hőszigetelő fólia. A közvetlen tömítési alkalmazásokhoz speciálisan kialakított, hővel hegeszthető minőséget kell használni, vagy kombinálni kell a BOPET-et egy kompatibilis tömítőréteggel, például PE vagy CPP.
Igen. A koronakezelés növelheti a felületi energiát a nyomtatáshoz, a bevonáshoz és a ragasztáshoz. A vásárlóknak meg kell határozniuk a kezelési oldalt és a szükséges felületi feszültségi szintet.
Igen. Megfelelően kezelt BOPET-et mélynyomó, flexográfiai és egyéb nyomdai rendszerekhez használnak. A filmkezelést, a tintarendszert és az azt követő laminálási folyamatot együtt kell tesztelni.
Igen. A BOPET-et általában száraz laminálásban használják. A ragasztó kiválasztását, a felületkezelést, a kikeményedést és a második szalagot teljes szerkezetnek kell minősíteni.
A megfelelő fémezhető BOPET-minőségek kaphatnak egy lerakott fémréteget a gát, a megjelenés és az optikai tulajdonságok módosítása érdekében.
A BOPET poliészter alapú, és gyakran szilárdság, merevség, méretstabilitás és hőteljesítmény alapján választják ki. A BOPP polipropilén alapú, és olyan előnyökkel járhat, mint az alacsonyabb sűrűség és az erős nedvességzáró teljesítmény. A végső kiválasztás a csomag szerkezetétől függ.
A COF súrlódási tényezőt jelent. Befolyásolja, hogyan csúszik át a fólia önmagán és a gép alkatrészein a nagy sebességű feldolgozás során.
A túlzott zsugorodás a forró feldolgozás során regisztrációs hibákat, ráncokat és méretváltozásokat okozhat. A zsugorodást ezért az ügyfél folyamatára vonatkozó feltételek mellett kell értékelni.
A BOPET-et széles körben használják élelmiszer-csomagoló szerkezetekben, de a vásárlóknak meg kell erősíteniük a szabályozási dokumentációt a pontos fóliaminőségre, bevonatokra, tintákra, ragasztószerkezetre és a tervezett piacra vonatkozóan.
A BOPET PET-alapú, de a gyakorlati újrahasznosíthatóság a teljes kész szerkezettől és a helyi újrahasznosítási infrastruktúrától függ. A többanyagú laminátumokat nem szabad automatikusan újrahasznosíthatónak minősíteni.
A hosszú távú UV-teljesítmény fokozatfüggő. UV-érzékeny kültéri vagy optikai projektekhez külön UV-stabilizált poliészter fóliát kell kérni.
Nem feltétlenül. Az antisztatikus vagy ESD alkalmazásokhoz megfelelő funkcionális minőség vagy bevonat és meghatározott elektromos ellenállási specifikáció szükséges.
Adja meg az alkalmazást, a vastagságot, a szélességet, a magot, a tekercs külső külső felületét, a kezelést, az optikai követelményeket, a COF-t, a zsugorodást, a nyomtatási vagy laminálási folyamatot, a gát célpontját, a speciális funkciókat, a mennyiséget és a rendeltetési helyet.
Igen. A gyártási kísérletek megerősíthetik a nyomtatási tapadást, a laminált ragasztást, a szalagkezelést, a COF-t, az optikai minőséget, a zsugorodást és a tekercsteljesítményt a vevő tényleges feldolgozási körülményei között.
Az átlátszó BOPET egy nagy teljesítményű poliészter hordozó, mivel a biaxiális orientáció hatékony egyensúlyt biztosít az erő, a méretstabilitás, a tisztaság és az átalakítási teljesítmény között.
A professzionális fóliaválasztásnak azonban túl kell lépnie a 'kétirányú nyúlású BOPET' kifejezésen. A vevőknek meg kell határozniuk, hogy a projekthez sima, koronával kezelt, vegyileg kezelt, hőre hegeszthető, fémezhető, magas zárórétegű, UV-stabilizált, antisztatikus vagy más speciális BOPET minőség szükséges..
Küldje el a Wallisnak vastagságát, szélességét, tekercskonfigurációját, felületkezelését, nyomtatási vagy laminálási folyamatát, megcélzott optikai tulajdonságait és végfelhasználási követelményeit, hogy megvitassák a megfelelő átlátszó BOPET fólia megoldást.
