බැලීම්: 0 කර්තෘ: අඩවි සංස්කාරක ප්රකාශන වේලාව: 2026-08-06 මූලාරම්භය: අඩවිය
පාරදෘශ්ය BOPET පටලය , ද්වික්ෂීය දිශානුගත පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් පටලය හෝ ද්වික්ෂීය දිශානත පොලියෙස්ටර් පටල ලෙසද හැඳින්වේ, එය යන්ත්ර දිශාව (MD) සහ තීර්යක් දිශාව (TD) යන දෙකෙහිම දිගු කිරීමෙන් නිර්මාණය කරන ලද තුනී PET පටලයකි.
මෙම ද්විඅක්ෂීය දිශානතිය BOPET හට යන වැදගත් සංකලනයක් ලබා දෙයි ආතන්ය ශක්තිය, මාන ස්ථායීතාවය, දෘශ්ය පැහැදිලි බව, තද බව, තාප ස්ථායීතාවය සහ පරිවර්තන කාර්ය සාධනය . මෙම ලක්ෂණ විනිවිද පෙනෙන BOPET පටලයක් මුද්රණ ජාලයක්, ලැමිනේෂන් උපස්ථරයක්, ඇසුරුම් තට්ටුවක්, ලේබල් ද්රව්යයක්, විදුලි පරිවාරක පටලයක් සහ කාර්මික වාහක පටලයක් ලෙස බහුලව භාවිතා කරයි.
කෙසේ වෙතත්, වෘත්තීය ගැනුම්කරුවන් සඳහා, 'පැහැදිලි BOPET චිත්රපටය' පමණක් සඳහන් කිරීම ප්රමාණවත් නොවේ. චිත්රපට තේරීමේදී සලකා බැලිය යුතුය. ඝනකම, පළල, මීදුම, ආලෝකය සම්ප්රේෂණය, ග්ලෝස්, ඝර්ෂණ සංගුණකය, තාප හැකිලීම, MD/TD ආතන්ය ගුණ, මතුපිට ප්රතිකාරය, කොරෝනා මට්ටම, මුද්රණ ක්රමය, ඇලවුම් පද්ධතිය, බාධක ඉලක්කය සහ අවසාන ලැමිෙන්ට් ව්යුහය .
BOPET යනු යන්නයි Biaxially Oriented Polyethylene Terephthalate . PET බහු අවයවකය ප්රථමයෙන් චිත්රපට බවට පරිවර්තනය කර පසුව නිෂ්පාදනයේදී දිශා දෙකකට යොමු කෙරේ.
යන්ත්ර අධ්යක්ෂණය යනු නිෂ්පාදන රේඛාව හරහා චිත්රපටය ගමන් කරන දිශාවයි. මෙම දිශාවට චිත්රපටය දිගු කිරීම PET අණුක ව්යුහය දිශානතියට පත් කිරීමට සහ ආතන්ය සහ මාන කාර්ය සාධනයට දායක වේ.
තීර්යක් දිශාව චිත්රපටයේ පළල හරහා ගමන් කරයි. MD සහ TD යන දෙකෙහිම දිශානතිය BOPET හා සම්බන්ධ සමබර චිත්රපට ව්යුහය නිෂ්පාදනය කරයි.
නැත. තාක්ෂණික පාරිභාෂිතය තුළ, BOPET දැනටමත් අදහස් කරන්නේ PET චිත්රපටය ද්වි-අක්ෂ වශයෙන් නැඹුරු වී ඇති බවයි. 'ද්වි-මාර්ග දිගු කිරීම' යනු වෙනම පොලියෙස්ටර් පටල වර්ගයකට වඩා MD සහ TD දිගු කිරීමේ ක්රියාවලිය පැහැදිලි කිරීමේ විස්තරාත්මක ක්රමයකි.
Biaxial දිශානතිය මුද්රණය, ආලේපනය, ස්ලිටිං, ලෝහකරණය, ලැමිනේෂන් සහ අනෙකුත් රෝල්-ටු-රෝල් ක්රියාවලීන්හිදී වෙබ් අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට හැකි ශක්තිමත් පොලියෙස්ටර් පටලයක් නිර්මාණය කරයි.
නිරවද්ය මුද්රණය, ලියාපදිංචිය, ආලේපනය, විදුලි පරිවාරක සහ බහු ස්ථර ලැමිනේෂන් සඳහා ස්ථායී මානයන් විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. අධික මානය වෙනස් කිරීම රැලි, ලියාපදිංචි දෝෂ හෝ ලැමිෙන්ට් විකෘති කිරීම් ඇති කළ හැකිය.
පාරදෘශ්ය BOPET හට ඇසුරුම් කරන ලද නිෂ්පාදන, ග්රැෆික්ස් හෝ යටින් පවතින උපස්ථරය දෘශ්යමානව තිබිය යුතු යෙදුම් සඳහා ඉහළ පැහැදිලි බවක් සහ ග්ලෝස් සැපයිය හැක.
පොලියෙස්ටර් චිත්රපටය මුද්රණය, වියලීම, ලැමිනේෂන් සහ අනෙකුත් පරිවර්තන මෙහෙයුම් වලදී එහි තාප සහ මාන ස්ථාවරත්වය සඳහා අගය කරනු ලැබේ. අවසර ලත් සැකසුම් උෂ්ණත්වය සහ හැකිලීම තවමත් නිශ්චිත BOPET ශ්රේණියට එරෙහිව පරීක්ෂා කළ යුතුය.
වඩාත්ම වැදගත් මූලාශ්ර මූලධර්මවලින් එකක් වන්නේ සෑම විනිවිද පෙනෙන BOPET චිත්රපටයකටම එකම මතුපිට හෝ ක්රියාකාරී ගුණ නොමැති වීමයි.
| BOPET වර්ගයේ | ප්රධාන කාර්යය | සාමාන්ය යෙදුම |
|---|---|---|
| සරල විනිවිද පෙනෙන BOPET | පොදු කාර්ය පැහැදිලි පොලියෙස්ටර් උපස්ථරයක් | ලැමිනේෂන්, පරිවර්තනය, කාර්මික වාහක චිත්රපට |
| කොරෝනා-ප්රතිකාර කළ BOPET | අනුකූල තීන්ත, ආලේපන හෝ ඇලවුම් සඳහා ඉහළ මතුපිට ශක්තිය | මුද්රණය සහ ලැමිනේෂන් |
| රසායනිකව ආලේපිත BOPET | ඇලවීම ප්රවර්ධනය කිරීම හෝ ක්රියාකාරී මතුපිට ගුණාංග එකතු කරයි | මුද්රණය, ආලේපනය සහ විශේෂිත ලැමිනේෂන් |
| තාප මුද්රා තැබිය හැකි BOPET | විශේෂ මුද්රා තැබිය හැකි මතුපිටක් හෝ සමෝධානික මුද්රා තැබීමේ ස්ථරය | විශේෂිත ආවරණ සහ ඇසුරුම් ව්යුහයන් |
| ලෝහකරණය කළ හැකි BOPET | ලෝහ තැන්පත් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මතුපිට | ලෝහමය ඇසුරුම්, සැරසිලි සහ බාධක පටල |
| අධි-බාධක BOPET | විශේෂ ආලේපන හෝ තැන්පත් කරන ලද ස්ථර ගෑස් හෝ තෙතමනය සම්ප්රේෂණය අඩු කරයි | කල් තබා ගැනීමේ-සංවේදී නම්යශීලී ඇසුරුම් |
| UV-ස්ථායී BOPET | විශේෂිත UV-කළමනාකරණ ගුණාංග | තෝරාගත් කාර්මික, දෘශ්ය සහ සූර්ය යෙදුම් |
| BOPET නිදහස් කරන්න | සුදුසු ශ්රේණි මත සිලිකොන් වැනි ආලේපන නිකුත් කරන්න | මැලියම්, ලේබල්, සංයුක්ත සහ කාර්මික පරිවර්තනය |
චිත්රපට ඝනකම ආතන්ය හැසිරීම, තද බව, අස්වැන්න, බාධකය, පිරිවැය සහ පරිවර්තන තත්ව කෙරෙහි බලපායි. ගැනුම්කරුවන් නාමික ඝනකම සහ පිළිගත හැකි ඉවසීම යන දෙකම සඳහන් කළ යුතුය.
අධි-පැහැදිලි ඇසුරුම් සහ සංදර්ශක යෙදුම් 'විනිවිද පෙනෙන' යන වචනය මත පමණක් විශ්වාසය තැබීම වෙනුවට දෘශ්ය අවශ්යතා නිර්වචනය කළ යුතුය. මීදුම සහ ආලෝකය සම්ප්රේෂණය නිශ්චිත ඝනකම සහ මතුපිට ශ්රේණිය මත ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
ප්රතිලෝම මුද්රණය, ලැමිනේෂන් සහ ඇසුරුම් පරිවර්තනයෙන් පසු මතුපිට ග්ලෝස් පෙනුමට බලපායි. අධි ග්ලොස් BOPET බොහෝ විට වාරික මුද්රිත ව්යුහයන් සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ.
චිත්රපටය මුද්රණය කිරීමේදී, ස්ලිටිං කිරීමේදී, ලැමිෙන්ටින් කිරීමේදී සහ අවසාන ඇසුරුම් භාවිතයේදී විවිධ බර අත්විඳින නිසා ආතන්ය ශක්තිය සහ දිගු කිරීම MD සහ TD යන දෙඅංශයෙන්ම ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
උණුසුම් වාතය වියළන යන්ත්ර, ආලේපන උඳුන්, ලැමිනේෂන් උපකරණ හෝ වෙනත් උස් වූ උෂ්ණත්ව ක්රියාවලීන් හරහා චිත්රපටිය ගමන් කරන විට තාප හැකිලීම වැදගත් වේ. හැකිලීමේ පිරිවිතරයන් සංසන්දනය කිරීමේදී පරීක්ෂණ උෂ්ණත්වය සහ නිරාවරණ කාලය ඇතුළත් කළ යුතුය.
ඝර්ෂණ සංගුණකය (COF) පටලය රෝලර් හරහා ගමන් කරන ආකාරය, කරපටි, මාර්ගෝපදේශ සහ අනෙකුත් යන්ත්ර මතුපිට සාදයි. ඉතා ලිස්සන හෝ අධික ඝර්ෂණයක් ඇති චිත්රපටයක් පරිවර්තන ක්රියාවලිය අනුව හැසිරවීමේ ගැටළු ඇති කළ හැක.
මුද්රණය, ආලේපනය සහ ඇලවුම් ලැමිනේෂන් සඳහා මතුපිට ආතතිය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. එක් පැත්තකින් හෝ දෙපැත්තකින් ප්රතිකාර අවශ්යද යන්න ගැනුම්කරුවන් නිර්වචනය කළ යුතු අතර නිෂ්පාදනයට පෙර අවශ්ය ප්රතිකාර මට්ටම තහවුරු කළ යුතුය.
සම්මත BOPET ප්රබල යාන්ත්රික ගුණ සමඟින් ප්රයෝජනවත් වායු සහ සුවඳ බාධකයක් සපයයි, නමුත් ගැනුම්කරුවන් සෑම විනිවිද පෙනෙන BOPET චිත්රපටයක්ම අධි බාධක ඇසුරුම් පටලයක් ලෙස ස්වයංක්රීයව වර්ගීකරණය නොකළ යුතුය.
ඇසුරුම් කරන ලද නිෂ්පාදනයක් ඔක්සිජන් හෝ තෙතමනය සඳහා ඉතා සංවේදී වන විට, ඇසුරුම් ඉංජිනේරුවරයා OTR සහ WVTR ඉලක්ක නිර්වචනය කළ යුතුය. සම්පූර්ණ ලැමිෙන්ට් සඳහා මැනිය හැකි
OTR විසින් නිර්වචනය කරන ලද පරීක්ෂණ තත්වයන් යටතේ චිත්රපටය හෝ පැකේජය හරහා ඔක්සිජන් ගමන් කරයි. පහළ OTR පෙන්නුම් කරන්නේ ප්රබල ඔක්සිජන් බාධක ක්රියාකාරිත්වයයි.
WVTR නිශ්චිත උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්රතා තත්ත්වයන් යටතේ ජල-වාෂ්ප සම්ප්රේෂණය මනිනු ලබයි. පහළ WVTR ශක්තිමත් තෙතමනය-බාධක කාර්ය සාධනය පෙන්නුම් කරයි.
සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ බාධකයක් අවශ්ය වන ව්යාපෘතිවලට AlOx, SiOx, PVDC හෝ වෙනත් විනිවිද පෙනෙන බාධක තාක්ෂණයන් වැනි විශේෂිත ආලේපිත ව්යුහයන් යෙදුම, සැකසීම, ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමේ උපාය මාර්ගය සහ ගමනාන්ත-වෙළඳපොල අවශ්යතා මත පදනම්ව ඇගයීමට ලක් කළ හැක.
BOPET ලෝහ කිරීම දෘශ්ය සහ බාධක ක්රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් කළ හැකිය. පාරාන්ධතාව සහ වැඩි දියුණු කළ බාධකයක් පිළිගත හැකි විට ලෝහමය PET සාමාන්යයෙන් තෝරාගනු ලබන අතර, විනිවිද පෙනෙන අධි-බාධක ව්යාපෘති සඳහා විවිධ ආලේපන තාක්ෂණයන් අවශ්ය වේ.
සම්මත සරල BOPET ස්වයංක්රීයව නම්යශීලී පැකේජයක තාප මුද්රා තැබීමේ ස්ථරය ලෙස සඳහන් නොකළ යුතුය.
බොහෝ සාම්ප්රදායික නම්යශීලී ඇසුරුම් ලැමිෙන්ට් වල, BOPET මුද්රණ සහ ව්යුහාත්මක පිටත වෙබ් ලෙස ක්රියා කරන අතර PE, CPP හෝ වෙනත් සීලන්ට් පටලයක් මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සපයයි.
පොලියෙස්ටර් පටලයේ සෘජු තාප මුද්රා තැබීම අවශ්ය වූ විට, ගැනුම්කරුවන් විසින් විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති තාප මුද්රා තැබිය හැකි හෝ පීල් කළ හැකි BOPET ශ්රේණියක් ඉල්ලා සිටිය යුතු අතර මුද්රා තැබීමේ උපස්ථරය, උෂ්ණත්වය, පීඩනය, වාසය කරන කාලය සහ අවශ්ය මුද්රා ශක්තිය නිර්වචනය කළ යුතුය.
ලැමිෙන්ටඩ් නම්යශීලී ඇසුරුම්වල බාහිර මුද්රණ සහ ව්යුහාත්මක වෙබ් ලෙස BOPET බහුලව භාවිතා වේ. එහි මාන ස්ථායීතාවය මුද්රණ ලියාපදිංචියට සහය වන අතර එහි තද බව සහ යාන්ත්රික ක්රියාකාරිත්වය නිමි බෑගයට හෝ පැකේජයට දායක වේ.
BOPET/PE ලැමිෙන්ට් එකකට පොලිඑතිලීන් මුද්රා තැබීමේ ක්රියාකාරිත්වය සමඟ පොලියෙස්ටර් මුද්රණ හැකියාව සහ ස්ථායීතාවය ඒකාබද්ධ කළ හැක. මුද්රා උෂ්ණත්වය, නිෂ්පාදන අන්තර්ගතය සහ ඇසුරුම් උපකරණ අනුව නිශ්චිත PE ව්යුහය තෝරාගත යුතුය.
BOPET/CPP ව්යුහයන් තෝරාගත් ඇසුරුම් පද්ධතිවල භාවිතා වන අතර එහිදී පොලියෙස්ටර් බාහිර ව්යුහාත්මක සහ මුද්රිත වෙබ් සපයන අතර CPP මුද්රා තැබීම සහ අනෙකුත් පැකේජ-විශේෂිත ගුණාංග සඳහා දායක වේ.
ප්රතිලෝම මුද්රණය මඟින් ලැමිෙන්ට් එකක් තුළ ග්රැෆික්ස් ආරක්ෂා කළ හැක. තීන්ත, ප්රතිකාර මට්ටම, ඇලවුම් සහ සුව කිරීමේ තත්වයන් එකට පරීක්ෂා කළ යුතුය, මන්ද හොඳ චිත්රපට පැහැදිලිකම පමණක් මුද්රණ ඇලවීම සහතික නොකරයි.
corona ප්රතිකාරය මගින් තෙත් කිරීම සහ ගැළපෙන තීන්ත, ආලේපන සහ ඇලවුම් සඳහා ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මතුපිට ශක්තිය වැඩි කරයි. පරිවර්තන අවශ්යතා අනුව ප්රතිකාර එක් පැත්තකින් හෝ දෙපැත්තකින් සැපයිය හැක.
රසායනිකව පිරියම් කරන ලද පොලියෙස්ටර් පටල විශේෂිත තීන්ත, ආලේපන සහ ඇලවුම් පද්ධති සඳහා අතිරේක ඇලවුම් කාර්ය සාධනයක් සැපයිය හැකිය.
BOPET වියළි ලැමිෙන්ටඩ් නම්යශීලී ඇසුරුම්වල බහුලව භාවිතා වේ. ඇලවුම් රසායනය, ආෙල්පන බර, සුව කිරීම, අවශේෂ ද්රාවකය, චිත්රපට ප්රතිකාරය සහ අවසාන ආහාර හෝ කාර්මික අවශ්යතා සම්පූර්ණ පද්ධතියක් ලෙස ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
සුදුසු BOPET චිත්රපට නිස්සාරණය-ලැමිෙන්ටඩ් ව්යුහවල උපස්ථර ලෙසද සේවය කළ හැක. මතුපිට පිරියම් කිරීම සහ බන්ධන කාර්ය සාධනය අපේක්ෂිත දුම්මල සහ ක්රියාවලි කොන්දේසි සමඟ තහවුරු කළ යුතුය.
පාරිභෝගිකයා පැකේජය හරහා නිෂ්පාදිතය දැකිය යුතු කඩදාසි පුවරු ඇසුරුම්, තෑගි පෙට්ටි, ආහාර පෙට්ටි, රූපලාවණ්ය පෙට්ටි සහ සිල්ලර ප්රදර්ශන ව්යුහවල විනිවිද පෙනෙන කවුළු ද්රව්යයක් ලෙස ඉහළ පැහැදිලි BOPET භාවිතා කළ හැකිය.
ගැනුම්කරුවන් චිත්රපට ඝනකම, පැහැදිලි බව, මීදුම, තද බව, ඇලවුම් ගැළපුම, කැපුම් හැසිරීම් සහ පෙට්ටි-කවුළු පරිවර්තන කාර්ය සාධනය ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
සුදුසු ශ්රේණි මාන ස්ථායීතාවය සහ ප්රයෝජනවත් පාර විද්යුත් ක්රියාකාරිත්වය සපයන බැවින් පොලියෙස්ටර් පටලය විද්යුත් යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.
සාමාන්ය යෙදුම්වලට මෝටර්, ට්රාන්ස්ෆෝමර්, ධාරිත්රක, කේබල් සහ ඉලෙක්ට්රොනික එකලස් කිරීම් සඳහා පරිවාරක සංරචක ඇතුළත් විය හැකිය.
සාමාන්ය ඇසුරුම් ශ්රේණියේ විනිවිද පෙනෙන BOPET අනුමත විදුලි පරිවාරක ශ්රේණියක් ලෙස ස්වයංක්රීයව නොසැලකිය යුතුය. විදුලි ව්යාපෘති අවශ්ය පාර විද්යුත් ශක්තිය, තාප පන්තිය, ඝනකම, අදාළ ප්රමිතීන් සහ දිගු කාලීන මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් සඳහන් කළ යුතුය.
පොලියෙස්ටර් මැලියම්, සංයුක්ත සහ පරිවර්තන කර්මාන්තවල භාවිතා කරන සිලිකොන් හෝ වෙනත් නිකුත් කරන ආලේපන සඳහා ස්ථායී වාහකයක් ලෙස සේවය කළ හැකිය. අවසන් ඇලවුම් හෝ දුම්මල පද්ධතියට අනුව මුදා හැරීමේ බලය නියම කළ යුතුය.
තෝරාගත් කාර්මික නිෂ්පාදනවල මානමය වශයෙන් ස්ථායී වාහකයක් හෝ ආරක්ෂිත ස්ථරයක් ලෙස BOPET භාවිතා කළ හැක. සීරීම් ප්රතිරෝධය සහ මතුපිට දෘඪතාව නිශ්චිත ශ්රේණියේ හෝ ආලේපනය මත රඳා පවතී.
චිත්රපට ඝනකම, මතුපිට ප්රතිකාරය, ඇලවුම් රසායන විද්යාව සහ අවසාන යාන්ත්රික ගුණාංග ව්යාපෘති අවශ්යතා සපුරාලන විට PET චිත්රපටයට ඉහළ ක්රියාකාරී ඇලවුම් පටි සඳහා පිටුබලයක් ලෙස සේවය කළ හැකිය.
| චිත්රපට | සාමාන්ය ශක්තිය | සාමාන්ය භූමිකාව |
|---|---|---|
| BOPET | ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය, මාන ස්ථාවරත්වය, දෘඪතාව, මුද්රිත වෙබ් ස්ථායීතාවය සහ තාප කාර්ය සාධනය | මුද්රණ ස්තරය, ලැමිනේෂන් උපස්ථරය, පරිවරණය සහ කාර්මික වාහකය |
| BOPP | අඩු ඝනත්වය, හොඳ තෙතමනය බාධක සහ ඇසුරුම් කාර්ය සාධනය | නම්යශීලී ඇසුරුම් සහ ලේබල් කිරීම |
| CPP | ප්රයෝජනවත් මුද්රා තැබීමේ ගුණාංග සහ නම්යශීලීභාවය | අභ්යන්තර සීලන්ට් ස්ථරය සහ විශේෂිත ඇසුරුම් |
| PE | පුළුල් ඇසුරුම් භාවිතය සමඟ නම්යශීලී මුද්රා තැබීමේ ස්ථරය | ලැමිෙන්ට් වල සීලන්ට් සහ අභ්යන්තර වෙබ් |
විශ්වීය වශයෙන් 'හොඳම' නම්යශීලී ඇසුරුම් පටලයක් නොමැත. ද්රව්ය තෝරාගැනීම සම්පූර්ණ පැකේජයේ එක් එක් ස්ථරයේ භූමිකාව මත පදනම් විය යුතුය.
එක් මතුපිටක් පමණක් මුද්රණය කිරීම, ඇලවුම් බන්ධනය, ආලේපනය හෝ ලෝහමය කිරීම අවශ්ය වන විට එක් පැත්තක් ප්රතිකාර කිරීම ප්රයෝජනවත් වේ.
මතුපිට දෙකම තීන්ත, ඇලවුම් හෝ ක්රියාකාරී ආලේපන සමඟ අන්තර්ක්රියා කළ යුතු විට ද්වි-පාර්ශ්වික ප්රතිකාරය වඩාත් කැමති විය හැකිය.
රෝල් වංගු කිරීමේ දිශාව සහ ප්රතිකාර කරන ලද පැත්තේ දිශානතිය මිලදී ගැනීමේ පිරිවිතරයට ඇතුළත් කළ යුතු අතර එමඟින් චිත්රපටය පාරිභෝගිකයාගේ මුද්රණ යන්ත්රය, කෝටරය හෝ ලැමිනේටරය නිවැරදි දිශාවට ඇතුළු වේ.
BOPET සාමාන්යයෙන් ආහාර ඇසුරුම්කරණ ව්යුහවල භාවිතා වේ, නමුත් සාමාන්ය කාර්ය විනිවිද පෙනෙන පොලියෙස්ටර් පටල සෑම සෘජු-ආහාර-සම්බන්ධතා යෙදුමක් සඳහාම අනුමත ලෙස ස්වයංක්රීයව විස්තර නොකළ යුතුය.
ගැනුම්කරුවන් ආහාර වර්ගය, සම්බන්ධතා තත්වයන්, සැකසුම් උෂ්ණත්වය, අවසාන ලැමිෙන්ට් ව්යුහය සහ ගමනාන්ත වෙළඳපොළ හඳුනාගෙන, පසුව නිශ්චිත චිත්රපට ශ්රේණිය සඳහා සුදුසු ලියකියවිලි ඉල්ලා සිටිය යුතුය.
BOPET යනු PET මත පදනම් වූ ද්රව්යයකි, නමුත් නිමි භාණ්ඩයක් ප්රායෝගිකව ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකිද යන්න සම්පූර්ණ ඉදිකිරීම් සහ පවතින එකතු කිරීමේ සහ ප්රතිචක්රීකරණ යටිතල පහසුකම් මත රඳා පවතී.
මුද්රිත BOPET/ඇලවුම්/PE බහු ස්ථර මල්ලක්, උදාහරණයක් ලෙස, එක් ස්ථරයක් PET නිසා ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි යැයි විස්තර නොකළ යුතුය. තීන්ත, ආලේපන, ඇලවුම්, ලෝහකරණය, අනෙකුත් බහු අවයවික, ස්ථර ඝනකම සහ දේශීය ප්රතිචක්රීකරණ නීති සියල්ලම නිමි පැකේජයේ ප්රතිචක්රීකරණයට බලපායි.
සම්මත පැහැදිලි BOPET ස්වයංක්රීයව දිගුකාලීන UV ස්ථායී පටලයක් ලෙස විස්තර නොකළ යුතුය. එළිමහන්, සූර්ය-පාලනය සහ දෘශ්ය ව්යාපෘති අපේක්ෂිත නිරාවරණ තත්ත්වයන් සමඟ සුදුසු UV-ස්ථායී ශ්රේණියක් නියම කළ යුතුය.
ප්රති-ස්ථිතික කාර්ය සාධනය සඳහා සුදුසු සූත්රගත කිරීමක් හෝ ආලේපනයක් අවශ්ය වේ. සම්මත PET චිත්රපටය ESD පාලනය සපයයි යැයි උපකල්පනය කරනවාට වඩා ඉලෙක්ට්රොනික හා දූවිලි සංවේදී යෙදුම් අවශ්ය මතුපිට-ප්රතිරෝධක පරාසය නිර්වචනය කළ යුතුය.
ප්රති-මීදුම හැසිරීම ද ක්රියාකාරී මතුපිට ගුණයක් වන අතර ඝනීභවනය පාලනය වැදගත් වන විට වෙන වෙනම සඳහන් කළ යුතුය.
උසස් තත්ත්වයේ BOPET චිත්රපටය ද්රව්යමය ගුණාංග සහ රෝල්-පරිවර්තන ගුණාත්මකභාවය යන දෙකටම ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
ඝනකම පැතිකඩ: නාමික මාපකය සහ හරස් වෙබ් ඒකාකාරිත්වය පරීක්ෂා කරන්න.
පළල: ස්ලිට්-පළල ඉවසීම තහවුරු කරන්න.
මීදුම සහ පැහැදිලි බව: විනිවිද පෙනෙන ඇසුරුම්කරණය සහ දෘශ්ය භාවිතය සඳහා වැදගත් වේ.
ග්ලෝස්: අදාළ තැන්වල මතුපිට පෙනුම තහවුරු කරන්න.
MD/TD ආතන්ය ගුණාංග: අනුමත පිරිවිතරයන්ට එරෙහිව පරීක්ෂා කරන්න.
MD/TD තාප හැකිලීම: නිශ්චිත පරීක්ෂණ තත්ත්වයේදී ඇගයීම.
COF: යන්ත්ර හැසිරවීමේ ලක්ෂණ තහවුරු කරන්න.
මතුපිට ආතතිය: මුද්රණය කිරීමට හෝ ලැමිනේෂන් කිරීමට පෙර ප්රතිකාර කරන පැත්තේ ක්රියාකාරිත්වය තහවුරු කරන්න.
මතුපිට දෝෂ: ජෙල්, සීරීම්, දූෂණය සහ දෘශ්ය සලකුණු පරීක්ෂා කරන්න.
රෝල් දාර: දුරේක්ෂය, දාර හානි සහ එතීෙම් පෙළගැස්ම පරීක්ෂා කරන්න.
එතීෙම් ආතතිය: රෝල් අධික රැළි හෝ අවහිර කිරීම් වලින් තොර බව තහවුරු කරන්න.
Splices: අවසර ලත් ප්රමාණය සහ හඳුනාගැනීමේ ක්රමය නිර්වචනය කරන්න.
චිත්රපටය නම්යශීලී ඇසුරුම්, මුද්රණය, ලැමිනේෂන්, ලේබල්, පෙට්ටි කවුළු, විදුලි පරිවාරක, මුදා හැරීමේ චිත්රපට, ලෝහකරණය හෝ වෙනත් කාර්මික ක්රියාවලියක් සඳහා භාවිත කරන්නේද යන්න සඳහන් කරන්න.
ඝනකම තද බව, අස්වැන්න, ශක්තිය, හැසිරවීම සහ පරිවර්තන ආර්ථිකය කෙරෙහි බලපායි. පවතින සෑම විටම නාමික මිනුම සහ ඉවසීම සඳහන් කරන්න.
ඉහළ පැහැදිලි යෙදුම් සඳහා, පිළිගත හැකි මීදුම, ආලෝකය සම්ප්රේෂණය සහ ග්ලොස් අවශ්යතා සපයන්න.
ප්රතිකාර නොකළ, corona-ප්රතිකාර කළ හෝ රසායනිකව ප්රතිකාර කළ චිත්රපටයක් සඳහන් කර එක් පැත්තකින් හෝ දෙපැත්තකින් ප්රතිකාර අවශ්යද යන්න සඳහන් කරන්න.
හැකි විට තීන්ත සැපයුම්කරු හෝ තීන්ත පවුල සමඟ එක්ව gravure, flexographic, screen, UV හෝ වෙනත් මුද්රණ පද්ධතියක් හඳුනා ගන්න.
සම්පූර්ණ ලැමිෙන්ට් සපයන්න, උදාහරණයක් ලෙස BOPET/PE, BOPET/CPP හෝ වෙනත් ව්යුහයක්, ඇලවුම් සහ සුව කිරීමේ කොන්දේසි සහිතව.
බාධකය තීරණාත්මක නම්, ඉලක්ක OTR සහ WVTR සඳහා අවශ්ය උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය සහ පරීක්ෂණ ක්රමය සපයන්න.
රෝල් පළල, හර විෂ්කම්භය, උපරිම පිටත විෂ්කම්භය, රෝල් දිග හෝ බර, වංගු දිශාව සහ ප්රතිකාර කරන පැත්තේ දිශානතිය සපයන්න.
තාප මුද්රාව, ප්රති-ස්ථිතික, ප්රති-මීදුම, UV, මුදා හැරීම, ලෝහකරණය, අඩු-COF, ඉහළ-COF හෝ වෙනත් ක්රියාකාරී අවශ්යතා පැහැදිලිව හඳුනා ගන්න.
වාණිජ නිෂ්පාදනය තහවුරු කිරීමට පෙර සැබෑ මුද්රණ යන්ත්රය, ලැමිනේටර්, කෝටර්, ස්ලිටර් හෝ ඇසුරුම් රේඛාව මත චිත්රපටය ඇගයීමට ලක් කරන්න.
යෙදුම: ඇසුරුම්කරණය, මුද්රණය, ලැමිනේෂන්, ලේබලය, පරිවරණය, මුදා හැරීම, ලෝහකරණය හෝ වෙනත් භාවිතය.
ඝනකම: නාමික මයික්රෝන අගය සහ ඉවසීම.
රෝල් පළල: අවශ්ය ස්ලිට් පළල.
හරය: අවශ්ය මූලික අභ්යන්තර විෂ්කම්භය.
රෝල් OD: උපරිම පිළිගත හැකි පිටත විෂ්කම්භය.
රෝල් දිග හෝ බර: යන්ත්ර අවශ්යතා අනුව.
දෘශ්ය ගුණාංග: මීදුම, සම්ප්රේෂණය සහ අදාළ ස්ථානවල දීප්තිය.
මතුපිට ප්රතිකාර: ප්රතිකාර නොකළ, කොරෝනා හෝ රසායනික ප්රතිකාර.
ප්රතිකාර කරන ලද පැති: එක් පැත්තක් හෝ පැති දෙකක්.
මතුපිට ආතතිය: අවශ්ය ප්රතිකාර මට්ටම.
COF: තීරණාත්මක නම් අවශ්ය යන්ත්ර හැසිරවීමේ පරාසය.
තාප හැකිලීම: MD/TD අවශ්යතාවය සහ පරීක්ෂණ කොන්දේසි.
මුද්රණය: මුද්රණ ක්රියාවලිය සහ තීන්ත වර්ගය.
ලැමිනේෂන්: ඇලවුම් සහ සම්පූර්ණ ලැමිෙන්ට් ව්යුහය.
බාධකය: අවශ්ය නම් OTR සහ WVTR ඉලක්ක කරන්න.
විශේෂ කාර්යය: තාප මුද්රාව, UV, ප්රති-ස්ථිතික, ප්රති-මීදුම, ලෝහකරණය හෝ මුදා හැරීමේ ආලේපනය.
අනුකූලතාව: ආහාර සම්බන්ධතා, විදුලි, කාර්මික හෝ ගමනාන්ත-වෙළඳපොල ලියකියවිලි.
ප්රමාණය: නියැදිය, අත්හදා බැලීම සහ ප්රක්ෂේපිත වාණිජ පරිමාව.
Wallis ඇසුරුම් නිෂ්පාදකයින්, මුද්රණ යන්ත්ර, ලැමිනේටර්, ලේබල් පරිවර්තක, කාර්මික චිත්රපට සකසන සහ අනෙකුත් වාණිජ භාවිතා කරන්නන් සඳහා විනිවිද පෙනෙන BOPET පටල සපයයි.
සෑම විනිවිද පෙනෙන BOPET ශ්රේණියක්ම එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකි ලෙස සලකනවා වෙනුවට පාරිභෝගිකයාගේ අවසාන මුද්රණය, ලැමිනේෂන්, ලෝහකරණය, විද්යුත් හෝ ඇසුරුම් ක්රියාවලිය වටා චිත්රපටය තෝරාගත යුතුය.
ව්යාපෘති ඇගයීම සඳහා ගැනුම්කරුවන්ට අවශ්ය ඝනකම, රෝල් පළල, හරය, එතීම සහ වෙනත් පරිවර්තන පරාමිතීන් සැපයිය හැකිය.
අපේක්ෂිත නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට අනුව කොරෝනා ප්රතිකාරය, මුද්රණ ඇලවීම, ලැමිනේෂන් සහ අනෙකුත් මතුපිට අවශ්යතා සාකච්ඡා කළ හැකිය.
නියැදි සුදුසුකම මඟින් වාණිජ ප්රමාණ අනුමත කිරීමට පෙර ගනුදෙනුකරුවන්ට හැසිරවීම, මුද්රණය කිරීම, ලැමිනේෂන් කිරීම, දෘශ්ය තත්ත්වය සහ රෝල් කාර්ය සාධනය තහවුරු කිරීමට ඉඩ සලසයි.
BOPET යනු biaxially oriented polyethylene terephthalate යන්නයි. එය යන්ත්ර සහ තීර්යක් යන දෙකෙහිම විහිදුනු PET පොලියෙස්ටර් පටලයකි.
BOPET යනු ද්විඅක්ෂීය දිශානතිය හරහා නිපදවන විශේෂිත PET චිත්රපටයකි. සෑම PET පත්රයක්ම හෝ චිත්රපටයක්ම ද්වීක්ෂිකව නැඹුරු නොවේ.
එයින් අදහස් වන්නේ PET චිත්රපටය යන්ත්ර දිශාවට සහ තීර්යක් දිශාවට යොමු කර ඇති බවයි. මෙය BOPET සෑදීම සඳහා භාවිතා කරන නිර්වචන ද්විඅක්ෂීය දිශානතිය ක්රියාවලියයි.
සාමාන්ය භාවිතයන් අතර නම්යශීලී ඇසුරුම්, මුද්රණය, ලැමිනේෂන්, පෙට්ටි කවුළු, ලේබල්, විදුලි පරිවාරක, මුදා හැරීමේ චිත්රපට, ලෝහකරණය, ටේප් සහ කාර්මික වාහක යෙදුම් ඇතුළත් වේ.
ඔව්. BOPET නම්යශීලී ඇසුරුම් ලැමිෙන්ට් වල ව්යුහාත්මක සහ මුද්රණය කළ හැකි පිටත තට්ටුවක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. සම්පූර්ණ ඇසුරුම් ව්යුහය තවමත් මුද්රා තැබීම, බාධක සහ කල් තබා ගැනීමේ අවශ්යතා අනුව සැලසුම් කළ යුතුය.
සම්මත විනිවිද පෙනෙන BOPET ප්රයෝජනවත් වායු සහ සුවඳ බාධකයක් ලබා දෙන නමුත් ස්වයංක්රීයව අධි බාධක පටලයක් ලෙස වර්ගීකරණය නොකළ යුතුය. ඉහළ බාධක යෙදුම් සඳහා විශේෂිත ආලේපන, ලෝහකරණය හෝ තැන්පත් කළ බාධක ස්ථර අවශ්ය විය හැකිය.
සම්මත සරල BOPET අනිවාර්යයෙන්ම තාප මුද්රා තැබීමේ පටලයක් නොවේ. සෘජු මුද්රා තැබීමේ යෙදුම් විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති තාප මුද්රා තැබිය හැකි ශ්රේණියක් භාවිතා කළ යුතුය හෝ PE හෝ CPP වැනි ගැළපෙන සීලන්ට් ස්ථරයක් සමඟ BOPET ඒකාබද්ධ කළ යුතුය.
ඔව්. කොරෝනා ප්රතිකාරය මඟින් මුද්රණය, ආලේපනය සහ ඇලවුම් බන්ධනය සඳහා මතුපිට ශක්තිය වැඩි කළ හැක. ගැනුම්කරුවන් ප්රතිකාර පැත්ත සහ අවශ්ය පෘෂ්ඨික ආතති මට්ටම සඳහන් කළ යුතුය.
ඔව්. Gravure, flexographic සහ අනෙකුත් මුද්රණ පද්ධති සඳහා සුදුසු ප්රතිකාර BOPET භාවිතා වේ. චිත්රපට ප්රතිකාර, තීන්ත පද්ධතිය සහ පසුව ලැමිනේෂන් ක්රියාවලිය එකට පරීක්ෂා කළ යුතුය.
ඔව්. BOPET වියළි ලැමිනේෂන් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. මැලියම් තෝරාගැනීම, මතුපිටට ප්රතිකාර කිරීම, සුව කිරීම සහ දෙවන වෙබ් සම්පූර්ණ ව්යුහයක් ලෙස සුදුසුකම් ලැබිය යුතුය.
සුදුසු ලෝහකරණය කළ හැකි BOPET ශ්රේණිවලට බාධක, පෙනුම සහ දෘශ්ය ගුණාංග වෙනස් කිරීම සඳහා තැන්පත් කළ ලෝහ ස්ථරයක් ලබා ගත හැක.
BOPET පොලියෙස්ටර් මත පදනම් වන අතර බොහෝ විට ශක්තිය, තද බව, මාන ස්ථායීතාවය සහ තාප ක්රියාකාරිත්වය සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ. BOPP යනු පොලිප්රොපිලීන් මත පදනම් වන අතර අඩු ඝනත්වය සහ ශක්තිමත් තෙතමනය-බාධක ක්රියාකාරිත්වය වැනි වාසි ලබා දිය හැක. අවසාන තේරීම ඇසුරුම් ව්යුහය මත රඳා පවතී.
COF යනු ඝර්ෂණ සංගුණකයයි. එය අධිවේගී සැකසුම් අතරතුර චිත්රපටය එය හරහා ලිස්සා යන ආකාරය සහ යන්ත්ර සංරචක කෙරෙහි බලපායි.
උණුසුම් සැකසුම් අතරතුර අධික ලෙස හැකිලීම ලියාපදිංචි දෝෂ, රැලි සහ මාන වෙනස්කම් ඇති කළ හැකිය. එබැවින් පාරිභෝගිකයාගේ ක්රියාවලියට අදාළ කොන්දේසි යටතේ හැකිලීම ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
BOPET ආහාර-ඇසුරුම් ව්යුහවල බහුලව භාවිතා වේ, නමුත් ගැනුම්කරුවන් නිශ්චිත චිත්රපට ශ්රේණිය, ආලේපන, තීන්ත, ඇලවුම් ව්යුහය සහ අපේක්ෂිත වෙළඳපල සඳහා නියාමන ලියකියවිලි තහවුරු කළ යුතුය.
BOPET PET මත පදනම් වේ, නමුත් ප්රායෝගික ප්රතිචක්රීකරණය සම්පූර්ණ නිමි ව්යුහය සහ දේශීය ප්රතිචක්රීකරණ යටිතල පහසුකම් මත රඳා පවතී. බහු ද්රව්ය ලැමිෙන්ට් ස්වයංක්රීයව ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි ලෙස විස්තර නොකළ යුතුය.
දිගුකාලීන UV කාර්ය සාධනය ශ්රේණියේ විශේෂිත වේ. UV-සංවේදී එළිමහන් හෝ දෘශ්ය ව්යාපෘති සඳහා කැපවූ UV-ස්ථායී පොලියෙස්ටර් පටලයක් ඉල්ලා සිටිය යුතුය.
අවශ්ය නොවේ. ප්රති-ස්ථිතික හෝ ESD යෙදුම් සඳහා සුදුසු ක්රියාකාරී ශ්රේණියක් හෝ ආලේපනයක් සහ නිශ්චිත විද්යුත් ප්රතිරෝධක පිරිවිතරයක් අවශ්ය වේ.
යෙදුම, ඝනකම, පළල, හරය, රෝල් OD, ප්රතිකාර, දෘශ්ය අවශ්යතා, COF, හැකිලීම, මුද්රණ හෝ ලැමිනේෂන් ක්රියාවලිය, බාධක ඉලක්කය, විශේෂ කාර්යයන්, ප්රමාණය සහ ගමනාන්තය සපයන්න.
ඔව්. නිෂ්පාදන අත්හදා බැලීම් මගින් මුද්රණ ඇලවීම, ලැමිනේෂන් බන්ධනය, වෙබ් හැසිරවීම, COF, දෘශ්ය ගුණාත්මකභාවය, හැකිලීම සහ රෝල් කාර්ය සාධනය ගැනුම්කරුගේ සත්ය සැකසුම් කොන්දේසි යටතේ තහවුරු කළ හැක.
පාරදෘශ්ය BOPET යනු ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත පොලියෙස්ටර් උපස්ථරයකි, මන්ද බයික්සියල් දිශානතිය මගින් ශක්තිය, මාන ස්ථායීතාවය, පැහැදිලි බව සහ පරිවර්තන කාර්ය සාධනය යන ඵලදායී සමතුලිතතාවයක් සපයයි.
නමුත් වෘත්තීය චිත්රපට තේරීම 'ද්වි-මාර්ග දිගු BOPET' යන වාක්ය ඛණ්ඩයෙන් ඔබ්බට යා යුතුය. ව්යාපෘතිය සඳහා සරල, කොරෝනා-ප්රතිකාර, රසායනිකව ප්රතිකාර කළ, තාප මුද්රා තැබිය හැකි, ලෝහකරණය කළ හැකි, අධි-බාධක, UV-ස්ථායීකරණය, ප්රති-ස්ථිතික හෝ වෙනත් විශේෂිත BOPET ශ්රේණියක් අවශ්යද යන්න ගැනුම්කරුවන් අර්ථ දැක්විය යුතුය..
සුදුසු විනිවිද පෙනෙන BOPET චිත්රපට විසඳුමක් සාකච්ඡා කිරීම සඳහා ඔබේ ඝණකම, පළල, රෝල් වින්යාසය, මතුපිට ප්රතිකාර, මුද්රණ හෝ ලැමිනේෂන් ක්රියාවලිය, ඉලක්කගත දෘශ්ය ගුණාංග සහ අවසාන භාවිත අවශ්යතා Wallis වෙත යවන්න.
